TW201634799A - 無機透光材 - Google Patents

Abstract

　　一種無機透光材，其具有一以無機材構成之無機本體，其中預埋複數個可透光之無機材體，各可透光之無機材體之兩端分別顯露於無機本體之表面，俾供光線穿透而產生透光效果。此無機本體中又設有複數個金屬補強材，藉以加強無機本體的結構強度。

Description

無機透光材

　　本發明與無機材結構有關，尤指一種嵌設有透光顆粒之無機材。

　　按，混凝土等無機材為常見的建築材料，常用以構建主結構體或裝飾性的建築。為達更高的裝飾性，一種如第１４圖所示的習知技術乃於無機材４中加入可透光的骨材５，當光線照射於此無機材４時，可提供光線穿透或反射的透光效果，而使無機材４的外觀具有變化。
　　惟上述習用的結構中，其透光骨材５僅鋪設於無機材４表面，以致透光效果較為單調，缺乏多層次的透光表現而有所不足。另一方面，由於無機材４與透光骨材５分屬不同材質，如習知結構的組合方式者，恐會造成整體結構強度不均，而在受到風壓或震動之影響下容易產生破裂的問題，實有待改良。
　　有鑑於此，故如何改進上述問題，即為本發明所欲解決之首要課題。

　　本發明目的之一在於提供一種無機透光材，其於無機本體中預埋複數個無機透光體，令光線可經過此無機透光體穿透該無機透光材。
　　本發明目的之二在於無機本體內設有交叉成網狀之金屬補強材，藉以提升無機本體的結構強度。
　　為達前述目的，本發明提供一種無機透光材，其包括有：
　　一以無機材構成之無機本體；
　　複數個無機透光體，其預埋於無機材中，且各無機透光體之兩端分別顯露於該無機本體之表面；
　　複數個金屬補強材，其設於該無機本體中，且沿一直線方向延伸，或者金屬補強材可沿縱向、橫向、斜向延伸，而且亦可為網狀設置。
　　更進一步地，定義該無機本體具有一上半部及一下半部，而該金屬補強材分布於該上半部及該下半部，且上半部及下半部金屬補強材之設置型態、延伸方向相同。
　　而本發明之上述目的與優點，不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中獲得深入了解。

１‧‧‧無機本體
１１‧‧‧埋孔
１２‧‧‧無機可透光部
１３‧‧‧上半部
１４‧‧‧下半部
２‧‧‧無機透光體
２１‧‧‧中間段
２２‧‧‧端部
３‧‧‧金屬補強材
Ｄ１‧‧‧直線方向
Ｄ２‧‧‧斜向
Ｄ３‧‧‧縱向
Ｄ４‧‧‧橫向
Ｄ５、Ｄ６‧‧‧斜向
４‧‧‧無機材
５‧‧‧骨材

第１圖為本發明第一實施例之立體示意圖；
第２、３圖為第１圖中沿a－a方向之剖面示意圖；
第４圖為第１圖中沿Ａ－Ａ方向之剖面示意圖；
第５圖為本發明第二實施例之立體示意圖；
第６圖為第５圖中沿b－b方向之剖面示意圖；
第７圖為第５圖中分別沿Ｂ－Ｂ方向或Ｃ－Ｃ方向之剖面示意圖；
第８圖為本發明第三實施例之立體示意圖；
第９圖為第８圖中沿Ｄ－Ｄ方向或Ｅ－Ｅ方向之剖面示意圖；
第１０圖為本發明第四實施例之立體示意圖；
第１１圖為第１０圖中分別沿Ｆ－Ｆ方向或Ｇ－Ｇ方向之剖面示意圖；
第１２圖為本發明第五實施例之立體示意圖；
第１３圖為第１２圖中沿Ｈ－Ｈ方向或Ｉ－Ｉ方向之剖面示意圖；
第１４圖為習知結構之立體示意圖。

　　請參閱第１圖，所示者為本發明所提供之無機透光材的第一實施例，其具有一以無機材構成之無機本體１；於本實施例中，該無機本體１形成矩形以作為一個單元體，實務上可組合多個而構成一整體。該無機本體１預埋複數個無機透光體２；其中該無機透光體２於本實施例中乃以玻璃製成，而可供光線穿透。此外，亦可將該無機透光體２染色，使其具有不同顏色，而改變穿透過光線的顏色，形成不同的視覺效果。
　　上述無機透光體２具有一中間段２１及位於該中間段２１兩端之兩端部２２，而該無機透光體２形成兩端部２２之外徑較該中間段２１細之形狀；於本實施例中如第２圖所示，其為圓球狀；在此亦舉出另一種形狀態樣如第３圖所示，其為菱塊狀，當然該無機透光體２亦可為其他形狀。另一方面，該無機本體１埋設該無機透光體２而形成埋孔，該埋孔１１則形成對應無機透光體２的形狀，亦即各埋孔１１端緣處之孔徑小於埋孔１１中段之孔徑。而該無機透光體２之兩端部顯露於該無機本體１之表面，並與其齊平或呈現不規則之高低差。藉由上述結構之形狀，則令該無機本體１於各埋孔１１兩端之端緣處分別具一朝埋孔１１中心伸出之無機可透光部１２，其中該無機可透光部１２之厚度小於該埋孔１１之長度。
　　此外，該無機本體１內部又設有複數個金屬補強材３。如第４圖所示，此係本發明其中一種可實施的金屬補強材３延伸型態（單層、單方向金屬補強材３），該金屬補強材３分別沿一直線方向Ｄ１延伸；其中定義該直線方向Ｄ１為對應於該無機本體１長度方向之縱向。藉此，利用金屬的強度提供該無機本體１內部抗彎的能力，可有效提升該無機本體１的結構強度。
　　順帶一提本發明之製造方法。本發明之無機本體１乃以石灰泥漿混合無機骨材灌入模具後固化形成。其中，於模具內的預定位置上先行預埋設置圓球形或其他形狀（例如菱塊狀）之無機透光體２，以及沿預定方向延伸及排列的金屬補強材３，再將本體原料灌入模具，而將各無機透光體２預埋入由本體原料固化所形成之無機板中。取出固化後之無機板，並於其兩側表面進行切削及磨光，此處切削及磨光之深度到達各無機透光體２之端部，而連同本體及部分的無機透光體削去及磨光。據此製法，即可產生如前述本發明的結構。
　　藉由本發明之結構，除了光線可穿透各無機透光體２而自各埋孔１１穿出，以造成透光的視覺效果以外，更如第２圖所示地，由於各埋孔１１的無機可透光部１２形成使光線產生散射的現象，而可在各埋孔１１的孔緣處產生較為模糊的光暈效果，增加無機透光材的裝飾性。細言之，當光線行進的路徑上遭遇各無機可透光部１２時，由於各無機可透光部１２的厚度較薄，因而無法完全遮蔽光線，並使光線往四面八方散射，據此則於埋孔１１之孔緣形成光暈。
　　第５、６圖所示者為本發明之第二實施例，本實施例與上述第一實施例之差異在於金屬補強材３的設置方向及位置（具上下兩層金屬補強材３）。於本實施例中，定義該無機本體１區分為一上半部１３及一下半部１４，而上述二者之中皆設有金屬補強材３。其中該上半部１３與該下半部１４之金屬補強材３，如第７圖所示地，皆以同於前述第一實施例之直線方向Ｄ１排列設置（即上下層均設金屬補強材３，且都沿單一橫方向設置），藉此令該無機本體１達到更高的結構強度。
　　而第８圖所示者為本發明之第三實施例，本實施例乃以上述第二實施例為基礎，而變化金屬補強材３之設置方向。細言之，該上半部１３與該下半部１４之金屬補強材３，如第９圖所示地，乃以相對於該無機本體１之長度及寬度方向呈傾斜之斜向Ｄ２延伸（即上下層均設金屬補強材３，且都沿單一斜方向設置），同樣可令該無機本體１達到更高的結構強度。
　　第１０圖所示者為本發明之第四實施例，本實施例乃以上述第二實施例為基礎，而變化金屬補強材３之設置方向。細言之，該上半部１３與該下半部１４之金屬補強材３，如第１１圖所示地，乃以對應於該無機本體１之長度及寬度方向的縱向Ｄ３及橫向Ｄ４交織設置（即上下層均設金屬補強材３，而且上層及下層的金屬補強材３均以縱、橫方向網狀鋪設，並使上下層的網狀鋪設型態恰好相對稱），藉此令該無機本體１達到更高的結構強度。
　　第１２圖所示者為本發明之第五實施例，本實施例乃以上述第三實施例為基礎，而變化金屬補強材３之設置方向。細言之，該上半部１３與該下半部１４之金屬補強材３，如第１３圖所示地，乃以相對於該無機本體１之長度及寬度方向的兩個斜向Ｄ５、Ｄ６交織設置（即上下層均設金屬補強材３，而且上層及下層的金屬補強材３均以傾斜方向網狀正交鋪設，並使上下層的網狀鋪設型態恰好相對稱），藉此令該無機本體１達到更高的結構強度。
　　惟，以上實施例之揭示乃用以說明本發明，並非用以限制本發明，故舉凡等效元件之置換仍應隸屬本發明之範疇。
　　綜上所述，可使熟知本項技藝者明瞭本發明確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，爰依法提出申請。

1‧‧‧無機本體

11‧‧‧埋孔

12‧‧‧無機可透光部

2‧‧‧無機透光體

21‧‧‧中間段

22‧‧‧端部

3‧‧‧金屬補強材

Claims (6)

1. 【第1項】

   一種無機透光材，其包括有：
   　　一以無機材構成之無機本體；
   　　複數個無機透光體，其被預埋於無機材中，且各無機透光體之兩端分別顯露於該無機本體之表面；
   　　複數個金屬補強材，其設於該無機本體中，且沿至少一個直線方向延伸。
2. 【第2項】

   如請求項１所述之無機透光材，其中，該無機本體預埋該無機透光體而形成埋孔，且該無機本體於各埋孔之兩端的端緣分別具一無機可透光部，而該無機可透光部之厚度小於該埋孔之長度。
3. 【第3項】

   如請求項１所述之無機透光材，其中，該無機透光體具有顏色或不具顏色。
4. 【第4項】

   如請求項１所述之無機透光材，其中，該無機透光體具有一中間段及兩端部，且兩端部之外徑較該中間段細。
5. 【第5項】

   如請求項４所述之無機透光材，其中，該無機透光體進一步界定為圓球形或菱塊形。
6. 【第6項】

   如請求項１所述之無機透光材，其中，定義該無機本體具有一上半部及一下半部，而該金屬補強材分布於該上半部及該下半部。