CN107780594A - 一种自发光透光绿色混凝土结构及其制备工艺 - Google Patents

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刘强
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    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/54—Slab-like translucent elements

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Abstract

本发明提出了一种自发光透光绿色混凝土结构及其制备工艺，包括热固性丙烯酸树脂板，所述热固性丙烯酸树脂板内密布有中空玻璃球，并卡设有钢化玻璃管，所述钢化玻璃管内设有有光纤维，并插有碳酸酯棒，所述碳酸酯棒与钢化玻璃管内填充有丙烯酸树脂，本发明提出的自发光透光绿色混凝土结构及其工艺方法有以下有益效果：本混凝土结构具有、高透光率、自光性、且发光时间长、非常节能，墙体使用它可大降低能耗。

Description

一种自发光透光绿色混凝土结构及其制备工艺
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其是涉及一种自发光透光绿色混凝土结构及其制备工艺。
背景技术
节能环保是我国的基本国策之一，因此国家正在推进对建筑物的环保节能要求，为了达到相关的节能标准，建筑物一般都要进行保温层的施工，现有的节能墙体一般是保温能节约能源的类型，而对于一些隧道、消防通道等地方，使用的灯消耗较高的能量，大大增加了能量消耗，并且尤其高层，一般为了在夜晚增加安全性，必须在建筑物上安装灯体，做警示作用，消耗电能。
发明内容
为解决现有技术中的问题，本发明提出了一种自发光透光绿色混凝土结构，包括热固性丙烯酸树脂板，所述热固性丙烯酸树脂板内密布有中空玻璃球，并卡设有钢化玻璃管，所述钢化玻璃管内设有有光纤维，并插有碳酸酯棒，所述碳酸酯棒与钢化玻璃管内填充有丙烯酸树脂。
优选的，所述中空玻璃球为粒级为5mm—60mm。
优选的，所述中空玻璃球的粒级为40mm—60mm占20％、20mm-40mm占20％、 10mm-20mm占40％、5mm-10mm占10％、剩余为5mm。
一种自发光透光绿色混凝土的制备工艺，包括以下步骤：
S1：级配玻璃球、粒级5mm—60mm不同大小的中空玻璃球，40-60mm占20％， 20-40mm占20％，10-20mm占40％，5-10mm占10％，5mm以下用玻璃微珠。混合后得到最小空隙率的玻璃球骨料；
S2：用热固性丙烯酸树脂将级配玻璃球浇筑在一起、形成混凝土板；
S3：在混凝土板上设置钢化玻璃管；
S4：在预设置钢化玻璃管内，放置光纤维；
S5：碳酸酯棒插入已放入光纤维的玻璃管内，再用预混发光材料的丙烯酸树脂浇筑。
优选的，所述热固性丙烯酸树脂按每顿吨50Kg+30Kg的比例添铝酸锶和激活剂。
优选的，所述激活剂为Dy2+或EU2+或RE3+或Nd3+或Tm3+。
本发明提出的自发光透光绿色混凝土结构及其工艺方法有以下有益效果：本混凝土结构具有、高透光率、自光性、且发光时间长、非常节能，墙体使用它可大降低能耗。
级配玻璃球选用高透钠钙硅玻璃制成，可根据光照强度的要求，添加玻璃着色剂制成不同透光度的玻璃球。具有可调节性、透光度高等特点。此作为透光混凝土的骨料。
3.光纤维、碳酸酯棒具有高透光性，是优异的光学材料。
4、铝酸锶、Dy2+\EU2+\RE3+\Nd3+\Tm3+，为稀土发光材料。蓄能发光材料是光致发光，可以通过环境光，如日光、灯光等任何一种光能激发。其基本发光原理是：在材料制备过程中，掺杂的元素在基质中形成发光中心和陷阱中心，当受到外界光激发时，发光中心的基态电子跃迁到激发态，当这些电子从激发态跃迁回基态时，形成发光。与此同时，一些电子在受激时落入陷阱中心被束缚，完成能量的储备。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的结构示意图；
其中，1-热固性丙烯酸树脂板，2-中空玻璃球，3-钢化玻璃管，4-光纤维， 5-碳酸酯棒
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明。
本发明提出了一种自发光透光绿色混凝土结构，包括热固性丙烯酸树脂板 1，所述热固性丙烯酸树脂板1内密布有中空玻璃球2，并卡设有钢化玻璃管3，所述钢化玻璃管3内设有有光纤维4，并插有碳酸酯棒5，所述碳酸酯棒5与钢化玻璃管3内填充有丙烯酸树脂，光纤维4、碳酸酯棒5具有高透光性，是优异的光学材料。
优选的，所述中空玻璃球2为粒级为5mm—60mm。
优选的，所述中空玻璃球2的粒级为40mm—60mm占20％、20mm-40mm占20％、10mm-20mm占40％、5mm-10mm占10％、剩余为5mm。
本混凝体结构具有、高透光率、自光性、且发光时间长、非常节能，墙体使用它可大降低能耗。
级配玻璃球选用高透钠钙硅玻璃制成，可根据光照强度的要求，添加玻璃着色剂制成不同透光度的玻璃球。具有可调节性、透光度高等特点。此作为透光混凝土的骨料。
一种自发光透光绿色混凝土的制备工艺，包括以下步骤：
S1：级配玻璃球、粒级5mm—60mm不同大小的中空玻璃球2，40-60mm占20％，20-40mm占20％，10-20mm占40％，5-10mm占10％，5mm以下用玻璃微珠。混合后得到最小空隙率的玻璃球骨料；
S2：用热固性丙烯酸树脂将级配玻璃球浇筑在一起、形成混凝土板；有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄、耐磨耐划性更优良；
S3：在混凝土板上设置钢化玻璃管3；
S4：在预设置钢化玻璃管3内，放置光纤维4；
S5：碳酸酯棒5插入已放入光纤维4的玻璃管内，再用预混发光材料的丙烯酸树脂浇筑。
优选的，所述热固性丙烯酸树脂按每顿吨50Kg+30Kg的比例添铝酸锶和激活剂。
优选的，所述激活剂为Dy2+或EU2+或RE3+或Nd3+或Tm3+。
本发明具有、高透光率、自光性、且发光时间长、非常节能，墙体使用它可大降低能耗。
级配玻璃球选用高透钠钙硅玻璃制成，可根据光照强度的要求，添加玻璃着色剂制成不同透光度的玻璃球。具有可调节性、透光度高等特点。此作为透光混凝土的骨料。
光纤维4、碳酸酯棒5具有高透光性。是优异的光学材料
铝酸锶、Dy2+\EU2+\RE3+\Nd3+\Tm3+，为稀土发光材料。蓄能发光材料是光致发光，可以通过环境光，如日光、灯光等任何一种光能激发。其基本发光原理是：在材料制备过程中，掺杂的元素在基质中形成发光中心和陷阱中心，当受到外界光激发时，发光中心的基态电子跃迁到激发态，当这些电子从激发态跃迁回基态时，形成发光。与此同时，一些电子在受激时落入陷阱中心被束缚，完成能量的储备。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种自发光透光绿色混凝土结构，其特征在于，包括热固性丙烯酸树脂板，所述热固性丙烯酸树脂板内密布有中空玻璃球，并卡设有钢化玻璃管，所述钢化玻璃管内设有有光纤维，并插有碳酸酯棒，所述碳酸酯棒与钢化玻璃管内填充有丙烯酸树脂。
2.根据权利要求1所述的自发光透光绿色混凝土结构，其特征在于，所述中空玻璃球为粒级为5mm—60mm。
3.根据权利要求2所述的自发光透光绿色混凝土结构，其特征在于，所述中空玻璃球的粒级为40mm—60mm占20％、20mm-40mm占20％、10mm-20mm占40％、5mm-10mm占10％、剩余为5mm。
4.一种自发光透光绿色混凝土的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：级配玻璃球、粒级5mm—60mm不同大小的中空玻璃球，40-60mm占20％，20-40mm占20％，10-20mm占40％，5-10mm占10％，5mm以下用玻璃微珠，混合后得到最小空隙率的玻璃球骨料；
S2：用热固性丙烯酸树脂将级配玻璃球浇筑在一起、形成混凝土板；；
S3：在混凝土板上设置钢化玻璃管；
S4：在预设置钢化玻璃管内，放置光纤维；
S5：碳酸酯棒插入已放入光纤维的玻璃管内，再用预混发光材料的丙烯酸树脂浇筑。
5.根据权利要求4所述的自发光透光绿色混凝土的制备工艺，其特征在于，所述热固性丙烯酸树脂按每顿吨50Kg+30Kg的比例添铝酸锶和激活剂。
6.根据权利要求5所述的自发光透光绿色混凝土的制备工艺，其特征在于，所述激活剂为Dy2+或EU2+或RE3+或Nd3+或Tm3+。
7.根据权利要求4所述的自发光透光绿色混凝土的制备工艺，其特征在于，所述中空玻璃球由钠钙硅玻璃制成。
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