PT1527240E - Processo para a produção de peças interligáveis e sistema de peças com elementos de ligação - Google Patents

Description

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Descrição "Processo para a produção de peças interligáveis e sistema de peças com elementos de ligação" A presente invenção refere-se a um processo para a produção de peças interligáveis assim como a um sistema de peças que compreende elementos de ligação de acordo com o preâmbulo da reivindicação 2.

Como peças deverão ser entendidas, em particular, peças em forma de tábuas, por exemplo tábuas de painéis, tábuas de pisos, tábuas de cobertura, réguas de cobertura ou semelhantes, em particular para revestimentos de parede, ou revestimentos de pisos de qualquer género de edifícios. Tais peças podem ser tábuas de uma só camada ou de várias camadas ou réguas que são feitas de produtos derivados de madeira ou são à base de madeira (laminados), em particular aglomerados, tábuas MDF, HDF, tábuas OSB, painéis de fibra ou tábuas feitas de contraplacado, que são revestidas em uma ou ambas as superfícies externas, se necessário. O revestimento, a denominada camada de desgaste, pode ser efectuado por meio de folha de plástico, madeira sólida, folheado de madeira feito de madeira, plástico ou papel, etc. Um papel decorativo, por exemplo com um aspecto de madeira sólida, é largamente utilizado em painéis para revestimento de piso que dão a impressão de um painel feito de madeira sólida. Dado que os revestimentos para pisos são sujeitos a fortes deformações durante a utilização normal, a superfície do papel decorativo é vedada com um revestimento duro que é, em particular, 2 resistente à raspagem e desgaste por atrito, e que é feita, por exemplo, de papel de celulose alfa impregnado com resina em que a superfície é protegida contra raspagem e picagem. Deste modo, a invenção é direccionada em especial para tábuas para revestimento de pavimentos, os denominados painéis, que consistem em produtos derivados de madeira e que apresentam superfícies relativamente duras feitas de laminados plásticos.

Os sistemas de peças que compreendem elementos de ligação de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1 são conhecidos do estado da técnica. A invenção refere-se em particular ao género especial de concepção e fabrico das peças e elementos de ligação, de modo a manter optimamente as peças em posição no estado ligado mas também para permitir o desligamento das peças uma da outra se necessário.

Os sistemas conhecidos de peças na forma de painéis para revestimento de pavimentos apresentam nos seus bordos laterais ranhuras ou' linguetas, em particular linguetas que podem encaixar nas ranhuras. Tais painéis podem ser fabricados de modo particularmente económico dado que somente a camada central relativamente macia dos painéis que, em particular, é feita de madeira, tem que ser especialmente processada de modo a ' formar as ranhuras e linguetas que servem como elementos de ' bloqueio, e não as superfícies relativamente duras que consistem nos laminados. A camada central é também' denominada camada portadora ou núcleo. Por isso, nos revestimentos de pisos laminados com uma lingueta que foi fresada da camada central, ela consiste na maioria 3 das vezes por aglomerado, MDF, HDF, painel de fibras, madeira sólida ou material contraplacado. Estes materiais têm a desvantagem de as linguetas, em particular, serem relativamente macias (tal como jã foi explicado acima), podendo por isso quebrar totalmente ou em parte. Um painel com, por exemplo, linguetas que são esmagadas no local, pode somente ser introduzido na ranhura de outros painéis após o esmagamento ter sido tratado antes da colocação. Isto origina trabalho adicional durante a colocação e uma diminuição na resistência da ligação entre os dois painéis unidos um ao outro. A lingueta que se salienta por cima de pelo menos um bordo lateral dos painéis é particularmente vulnerável a danificar-se dado que pode bater contra obstáculos particularmente duros, devido à sua secção transversal pequena e ao grande pèso do painel. Isto é verdadeiro para o fabrico, transporte e colocação. A ranhura é também vulnerável porque o painel apresenta uma espessura de parede reduzida na área da ranhura. As paredes externas da ranhura podem também ser mais finas do que a secção transversal da lingueta.

Além disso, as linguetas danificadas ou tais linguetas feitas de material permeável à água ou absorsor de água tornam a ligação lingueta e ranhura mais permeável à água. A água que tiver pingado na área da união penetra deste modo mais facilmente nas camadas centrais (núcleo) frequentemente absorsoras de líquido dos painéis que por isso incham e tornam-se desagradáveis à vista. A humidade pode também 4 penetrar na ligação da lingueta e ranhura e pode permanecer no fundo dos painéis durante um longo período de tempo. Aqui, a humidade não pode ser vista ou retirada e a longo prazo pode provocar danos secundários típicos de humidade tal como, por exemplo, bolor, bactérias, eflorescência, deslavado. A EP 1 024 234 descreve tais painéis com uma ligação de lingueta e ranhura, em que os meios de bloqueio para engrenar se encontram proporcionados nas ranhuras e linguetas. Dado que as ranhuras e linguetas, juntamente com o meio de bloqueio, são fresadas numa sõ peça a partir do núcleo que consiste em HDF ou MDF, as propriedades da resistência das ranhuras e linguetas são determinadas pelas propriedades do material do núcleo do painel. Deste modo, dado que a resistência dos meios de ligação e meios de bloqueio necessários para uma ligação segura é tida em conta, o núcleo do painel é mais duro, mais forte, mais pesado e mais dispendioso do que seria necessário, por exemplo para o revestimento de um piso. A patente US 5.295.341 descreve painéis em que os meios de fixação se encontram ligados de um modo semelhante a régua com os bordos dos painéis, de modo que os materiais para os painéis e os meios de ligação podem cada um ser optimizados. De modo a ser possível ligar os meios de ligação aos painéis, encontram-se formadas âncoras semelhantes a farpas nas réguas de ligação que engrenam em rebaixamentos nos painéis. Uma tal geometria que compreende rebaixamentos é muito complicada de produzir. 5 A WO-A-00/20706' e WO-A-00/20705 descreve painéis para revestimentos de pisos que podem ser ligados um ao outro através de perfis de ligação separados, movimentando os bordos laterais em direcção um ao outro horizontalmente ou descendo verticalmente os bordos laterais. Deste modo, os elementos de bloqueio têm que interligar em ambos os lados, isto é com os bordos laterais de dois perfis que deverão ser interligados. Deste modo, é aumentada a complexidade de produção porque o meio de ligação separado tem que ser fixado num lado lateral de um perfil na fábrica. De outro modo, a quantidade de trabalho para a pessoa que instala os painéis no local aumenta porque, imediatamente antes da instalação, ele tem primeiro que ligar o meio de ligação a um painel num lado, e posteriormente, ao painel que tem de ser ligado do outro lado. Por isso, os meios de ligação em ambos os lados não se encontram firmemente ligados ao painel de modo que o risco de desbloqueio duplica, e a ligação é menos rigida e firme. Adicionalmente, têm que ser executados mais passos por ligação, nomeadamente para duas linguetas e duas ranhuras. Uma ranhura e uma lingueta são normalmente suficientes para o estabelecimento de uma ligação.

Do documento WO 94/26999, DE 201 19 830 Ul, EP 1024 234 A2, WO 98/58142, DE 861 462, WO 98/44212 são conhecidas peças, nomeadamente painéis, com tais elementos de ligação que possibilitam uma ligação mecânica sem cola, das peças. O documento WO 94/26999 descreve o proporcionamento além disso de uma ranhura como elemento de ligação, que compreende um lábio inferior metálico, sendo que o resto da peça é 6 constituído por um outro material. O documento DE 201 19 830 UI descreve o fabrico de uma lingueta de um outro material se comparado com as peças que restam e a ligação dessa lingueta mecanicamente às ranhuras previstas para os dois lados em duas peças. O documento WO 02/060691 AI apresentado posteriormente, que não deve ser considerado na classificação do objectivo de acordo com a invenção, descreve painéis que se podem ligar mecanicamente uns aos outros. Cada painel apresenta uma lingueta que se encontra revestida com um material estranho. Através deste material são formados elementos de bloqueio, que possibilitam a ligação mecânica.

Por isso é o objectivo da presente invenção proporcionar um sistema melhorado de peças que compreende meios de ligação que eliminam as desvantagens acima mencionadas. O objectivo é alcançado por um processo de acordo com a reivindicação l, assim como Um sistema de componentes de acordo com a reivindicação 2. As formas de realização vantajosas da invenção são objecto das reivindicações secundárias. A invenção proporciona um sistema de peças que podem ser ligadas por meios de ligação, em particular meios de ligação que podem ser encaixados um no outro.

Dado que pelo menos um dos dois meios de ligação, em particular a lingueta, consiste num material diferente da peça com a qual o meio de ligação, em particular a lingueta, é ligada de modo não desligável, torna-se possível seleccionar, independentemente um do outro, materiais para os 7 componentes assim como para os elementos de ligação, em particular as linguetas, que são óptimos em relação às exigências e custo, A complexidade de produção é reduzida porque somente têm que ser fabricados uma ranhura e uma lingueta que são necessários para a ligação solúvel.

De modo a ser possível produzir uma ligação sem colas-entre elementos para revestimento de pavimentos e outras peças, os materiais portadores relevantes, isto é peças, do estado da técnica têm que apresentar elevadas resistências mecânicas porque até agora, as ligações positivas e por fricção correspondentes têm sido fabricadas de materiais portadores. Os painéis conhecidos são formados numa só peça com a lingueta ou a ranhura, enquanto que na invenção,'existe uma concepção em duas partes. Por isso, é agora possível realizar a camada central dos painéis de modo particularmente económico ou leve no que se refere ao peso por área unitária, por exemplo utilizando os materiais já mencionados. Em contraste, os meios de ligação que apresentam linguetas e/ou ranhuras podem ser fabricados de materiais fortes ou pesados porque isto é somente uma influência marginal no peso total do sistema dos painéis. Os meios de ligação podem, por exemplo, consistir por PVC, plásticos ou semelhantes, que são mais duros do que o núcleo de painéis e são fabricados numa fresa especial (fresa de lápis). Deste modo, o material particularmente pesado e/ou forte é somente recortado na área onde é necessário enquanto que o núcleo do painel consiste num material leve e mais económico. O peso do painel é um factor económico essencial e tem uma influência nos custos de 8 transporte e no preço do produto assim como na aceitação pelo consumidor. Deste modo, existe um grande potencial de poupança de custos ao proporcionar somente a peça de ajuste positivo ou por fricção com uma elevada resistência mecânica.

Se pelo menos um dos meios de ligação, por exemplo, na forma de uma ranhura ou lingueta consistir num material diferente do que o componente respectivo, é ligado de modo não solúvel à peça respectivamente associada, sendo evitados erros durante a montagem. Por exemplo, o meio de ligação não pode deslizar ou mover-se ao longo do lado longitudinal, sendo que líquido que entre na união entre as duas peças é impedido de penetrar mais profundamente’ na peça ou por debaixo da peça e provocar danos adicionais nesse local.

Uma tal ligação não solúvel pode, em particular, ser obtida por encaixe positivo. Uma tal ligação pode ser fabricada particularmente de modo económico e é muito forte se os meios de ligação forem colocados em contacto com a peça respectiva num estado líquido ou macio. 0 meio de ligação líquido penetra nas aberturas e poros da peça de modo que se encontra presente uma ligação por encaixe positivo. Pode ser obtida uma resistência semelhante também por colagem. 0 encaixe positivo é proporcionado de modo particularmente eficiente se o meio de ligação que ainda está líquido ou macio for introduzido em ranhuras com ou sem rebaixamentos da peça, em particular ao longo das faces da extremidade ou lados longitudinais de uma peça em forma de tábua. As ranhuras sem rebaixamentos são de fabrico particularmente fácil e rápido, por exemplo, vindo da face 9 frontal por cima de toda a extensão da face frontal. As ranhuras com rebaixamentos são mais complicadas de fabricar mas retêm os meios de ligação introduzidos nas mesmas de modo particularmente forte. 0 contorno interno das reentrâncias pode também ser moldado de qualquer outro modo, por exemplo, por fresagem, quebra ou processos mais inexactos. Deste modo, o processamento torna-se mais simples, económico e rápido, e a resistência do encaixe é aumentada. Por isso, podem-se dispensar as ferramentas de processamento particularmente exactas.

Se as ranhuras que se encontram proporcionadas para a ligação solúvel com' o meio de ligação forem realizadas com pernas desiguais, por exemplo salientando-se, isto resulta numa montagem mais simples. Para uma tal perna, salientar-se no lado inferior da peça pode servir como guia quando se move as peças em direcção uma à outra..

Se as ranhuras que se encontram proporcionadas para a ligação não solúvel com os meios de ligação forem formadas por pernas desiguais, isto é que se salientam, isto resulta numa capacidade de tensão maior do meio de ligação na direcção da perna que se salienta. Uma tal perna que se salienta no lado inferior de uma peça pode, por exemplo, absorver as tensões que ocorrem quando a peça é pisada.

Isto pode ser efectuado de modo particularmente económico quando o meio de ligação é fabricado de extrudidos, em que o referido extrudido durante a salda da extrusora, 10 pode ser colocado no estado ainda macio em contacto com a peça de modo a ligar à mesma.

Os extrudidos são geralmente peças moldadas fabricadas por meio de uma extrusora. Enquanto que tais peças moldadas endurecem geralmente primeiro na sua forma final, antes de serem ligadas a outras peças, é vantajoso prever ligar as mesmas à peça no estado ainda macio ou liquido, não sendo necessário neste caso que a extrusora apresente um perfil específico. É muito mais importante que o extrudido liquido ou macio seja introduzido na ranhura da peça e ligue â mesma por enchimento. Se a face frontal, isto é o lado longitudinal ou transversal, da peça dentro da qual a ranhura se encontra inserida se encontrar na horizontal, o extrudido pode fluir para baixo para a ranhura, sendo que durante este processo o excedente do material acumula na face frontal sem formar um perfil definido com exactidão. De preferência, isto é a tarefa para o passo do seguinte processo. Como extrusora no sentido da invenção serve também, um dispositivo do qual um material que ainda não endureceu completamente pode sair de um modo controlado, sem que a extrusora dê ao mesmo uma forma concreta. Vantajosamente, contudo, a forma ê adaptada à forma final de modo que menos material tem que ser removido durante o passo final do processo.

Uma ligação é solúvel dentro do âmbito da invenção se, por um lado, for suficientemente forte de modo a não ser desligada de modo inadvertido e, por outro lado, poder ser desligada sem qualquer dano se necessário. Em relação aos painéis para revestimento de pavimentos, isto quer dizer que 11 os painéis que se encontram instalados e ligados um ao outro não irão soltar-se acidentalmente durante a utilização, isto ê o pisar do soalho e deslocação de cargas no soalho. Contudo, a ligação deverá ser facilmente solúvel, se necessário, por exemplo no caso de enganos durante a colocação, reparações e desmontagem, por exemplo sendo as duas peças afastadas uma da outra ou puxadas no plano em que sem estendem. Apoiando ou alternativamente, um bloqueio solúvel deverá ser compreendido como sendo um bloqueio em que as peças individuais podem ser desligadas se necessário por torção ou inclinação.

Uma ligação particularmente forte e económica pode ser executada se os meios de ligação apresentarem capacidade de formar espuma e deste modo preencher a ranhura, da peça, que deverá ser cheia (ranhura de enchimento) completamente, em que a área de contacto entre o meio de ligação e a ranhura de enchimento aumenta. A introdução do extrudido na ranhura de enchimento tem por isso lugar num passo do processo juntamente com o fabrico do soalho, tornando possível economizar custos. 0 meio de ligação que é ligado de modo não solúvel à peça apresenta adicionalmente a vantagem de o meio de ligação não poder deslizar e apresentar a sua posição final durante o processamento final, por exemplo a fresagem de uma ranhura ou lingueta. Deste modo, a ranhura ou lingueta é formada com maior exactidão e encaixa com maior precisão. Deste modo, as peças podem ser ligadas uma à outra mais facilmente, fortemente e com segurança. Isto não ê o caso quando se 12 utiliza uma lingueta acabada que é de seguida ligada firmemente à peça. 0 encaixe rápido existe quando é estabelecida uma ligação de encaixe positivo por meio de peças elásticas que cedem durante a ligação, por exemplo, as pernas que se alargam da ranhura, ou uma lingueta compressível. As denominadas ligações de encaixe rápido podem ser estabelecidas de modo particularmente fácil e seguro pelo utilizador, e também particularmente exacto.

Desde que a espessura máxima do meio de ligação seja menor do que a espessura dos painéis, não se notam os meios de ligação, não interferindo com a aparência. Os meios de ligação podem ser fabricados de modo económico em termos de material recortado quando a sua espessura máxima é igual à espessura máxima das linguetas.

Quando as faces da extremidade de dois painéis contíguos se encostam na área do lado superior, por exemplo na área do papel decorativo ou revestimento, é dificultada a entrada de sujidade e humidade no núcleo. A superfície inferior plana dos painéis têm um efeito positivo na aparência, pode ser fabricada mais facilmente do que uma superfície inferior perfilada e isola ruído do batimento dos pés dado que são evitadas as cavidades.

Os lados, superior e inferior, revestidos, tornam a superfície mais resistente contra raspagem, picagem humidade e proporcionam uma aparência agradável.

As ranhuras e linguetas com elementos de bloqueio na forma de reentrâncias ou depressões que podem ser encaixadas 13 rapidamente, e que se estendem a todo o comprimento da ranhura e lingueta, tornam possível um fabrico particularmente simples e económico. A união ou separação de meios de ligação que são formados deste modo tem lugar com pouca tensão no material, rapidamente e de modo fiável, embora esteja assegurado que os painéis se encontrem retidos de modo optimizado em posição relativamente um ao outro num estado ligado.

Dado que os meios de bloqueio já são colados ou ligados aos painéis na fábrica, nada se altera no que se refere à instalação dos painéis se comparado com a instalação de conhecidos painéis de ranhura e lingueta. Ao unir as peças formadas de acordo com a invenção, é estabelecida uma ligação forte e estável mas solúvel que suporta todas as tensões que ocorrem e que liga as partes uma â outra dentro de uma posição estável. É vantajoso que a ranhura seja realizada, em particular fresada, directamente da peça, o que facilita o fabrico de tais painéis. Isto é verdadeiro em especial para as peças que apresentam pernas de comprimento igual e pode por. isso ser fabricada num passo por meio de uma cabeça de fresagem simétrica. As duas pernas da ranhura apresentam essencialmente um comprimento igual excepto ligeiras diferenças no comprimento que surgem do facto de poder se pretender que as peças fiquem coladas próximas uma da outra na área que se encontra próxima da superfície, e que fiquem proporcionadas a uma distância uma da outra, formando um intervalo pequeno, nas áreas próximas do piso. Isto é um 14 encosto seguro dos dois lados superiores dos painéis mesmo que a superfície secundária não esteja uniforme até um certo grau.

Subsequentemente, a pessoa que está a efectuar a instalação só tem que empurrar os elementos um para o outro do mesmo modo que anteriormente, não sendo reconhecível qualquer alteração do produto. Ele só tem a ganhar das propriedades melhoradas do material dos elementos de ligação, dos quais somente a lingueta que se salienta por cima dos painéis ou do interior da ranhura é visível. Os painéis que foram fabricados deste modo podem também ser combinados com painéis existentes que apresentam linguetas ou ranhuras que foram fresadas de uma peça com um núcleo, resultando numa certa retrocompatibilidade do produto de acordo com a invenção com produtos conhecidos. Deste modo, são abertas novas áreas de aplicação e o sistema é aplicável com maior flexibilidade. A largura da ranhura que aumenta do interior para o exterior, e a espessura da lingueta que diminui na direcção da sua extremidade livre, são realizadas para corresponderem uma à outra, de modo que em peças ligadas uma à outra, as superfícies das ranhuras e linguetas encaixam firmemente, isto é de modo positivo. Deste modo, as peças são retidas numa posição mútua definida.

Uma contribuição essencial em direcção à ligação solúvel é o facto de a superfície que se encontra próxima da peça, da saliência formada na lingueta, e a superfície que se encontra próxima da abertura da ranhura, das depressões formadas na 15 ranhura, correrem obliquamente ou inclinadas, respectivamente, em direcção à peça ou abertura da ranhura, de modo que ê possível uma extracção da lingueta da ranhura. A introdução e extracção torna-se possível porque pelo menos uma das pernas de ranhura pode ser elasticamente alargada ou movimentada afastando-se relativamente à outra perna; em particular, no que se refere à resistência do material, as duas pernas da ranhura são formadas de modo que é possível uma flexão elástica em direcção ao exterior de modo a tornar possível â lingueta penetrar na ranhura, em que pelo menos uma saliência formada na lingueta é passível de ultrapassar os bordos internos localizados na abertura da ranhura, precisamente deslizando ao longo dos bordos internos e deste modo afastando as pernas da ranhura.

Os elementos de bloqueio proporcionados para a ligação das peças numa posição estável, formados por saliências e depressões, são realizados para corresponderem uma à outra, encontram-se proporcionadas na ranhura e na lingueta. Estes elementos de bloqueio podem ser proporcionados em troços na ranhura e lingueta; contudo, é obtida uma melhor aquisição e um fabrico simplificado se estes elementos de bloqueio se estenderem a todo o comprimento das ranhuras e linguetas proporcionadas.

Uma forma de realização do sistema de acordo com a invenção é particularmente vantajosa por as saliências correspondentes em ambos os lados da lingueta e as depressões correspondentes em ambas as superfícies da ranhura se encontrarem formadas porque deste modo pode ser alcançado um 16 efeito de engrenagem duplo e deste modo obtida uma coesão firme. A largura das peças pode ser livremente seleccionada. As peças de largura igual ou peças de diferentes larguras podem ser ligadas uma à outra, por exemplo, para obter uma concepção particular do soalho. É vantajoso para empurrar as peças uma para a outra ou desligar as mesmas uma da outra, se se proceder de acordo com as características particulares da reivindicação 15.

Uma forma de realização preferida da invenção é caracterizada na reivindicação 16. Esta secção transversal de uma lingueta com pelo menos uma saliência localizada na mesma e pelo menos uma depressão formada de modo correspondente na ranhura torna possível um bom deslizar das superfícies da lingueta, e/ou da saliência suportada na lingueta ao longo das superfícies da ranhura, e/ou das superfícies das ranhuras unindo directamente à abertura da ranhura, quando a lingueta é introduzida na ranhura.

As formas de realização vantajosas adicionais da invenção serão obtidas da descrição seguinte, dos desenhos e das reivindicações,

Vantajosamente, obtém-se o seguinte processo de trabalho para produzir o sistema de peças de acordo com a invenção. Em primeiro lugar, a peça, em particular uma tábua MDF/HDF, ê fresada nos lados longitudinais e/ou transversais, e depois munida com extrudidos ou cheia com espuma nas ranhuras deste modo criadas. A seguir, as extremidades livres dos extrudidos são fresadas de modo que elas formam perfis de lingueta. 17

Alternativamente, contudo, pode ser fresada uma ranhura nos extrudidos.

Uma perfilagem correspondente pode também ser executada já durante o processo de extrusão de um extrudido que endurece rapidamente, sendo que são economizados tempo, material e dinheiro. 0 perfilamento pode ter lugar tornando a moldar ou pelo corte. Por isso, pode ser realizado um processo de um só passo correspondente, adicionalmente ao processo do trabalho descrito. A utilização de plásticos como extrudido é preferido porque estes podem ser fresados de um modo mais exacto. A vantagem da invenção se comparada com o estado da técnica consiste, entre outras coisas, por a introdução do extrudido poder tem lugar num passo do processo com o fabrico das peças, em que os perfis apresentam uma retenção muito firme com material do núcleo, por os perfis poderem ser fresados com maior precisão, tornando-os melhor bloqueáveis, por os extrudidos serem de materiais baratos, por se encontrarem proporcionadas propriedades elásticas das ranhuras e linguetas independentemente das propriedades de material do material do núcleo, e por poder-se dispensar de uma vedação das superfícies de ligação, dado que através dos extrudidos ou plástico a absorção da água e humidade é reduzida ou impedida.

Os potenciais para economizar material e o seu transportam resultam se o material fresado, isto é o material que foi extraído da tábua durante a fresagem das ranhuras, for misturado com outros ingredientes e poder ser 18 subsequentemente injectado de volta na ranhura de modo a fresar a ranhura e/ou lingueta com bordos afiados a partir do mesmo. Por isso, o material de madeira não tem que ser adquirido e transportado. Pode ser dispensado o armazenamento dos produtos residuais da fresagem assim como a sua eliminação.

De acordo com a invenção, pretende-se adicionalmente que o extrudido possa também estender-se até â superfície de uma ou ambas as peças. Deste modo, em relação à mecânica e aparência, forma uma camada intermédia ao longo dos bordos das peças. Deste modo, executa uma função dupla, nomeadamente, serve como um meio de ligação e além disso, executa funções estéticas, de protecção e de estabilização, em que, dentro do escopo da patente, os extrudidos não têm necessariamente que servir também como um meio de ligação.

Quando o extrudido forma a face frontal das peças este bordo pode ser recortado com maior exactidão e precisão, resultando num encaixe mais exacto. Isto impede uma libertação inadvertida da ligação e entrada de sujidade na ligação. Adicionalmente, a união torna-se menos visível. Normalmente, os bordos dos produtos derivados de madeira encontram-se munidos com fissuras direccionadas para cima na área da superfície que é vulnerável a impactos. Mas tais fissuras direccionadas para cima surgem também durante o processamento dos bordos e são facilmente vistas ao longo dos bordos com iluminação traseira, particularmente em painéis deitados. 0 extrudido que, de acordo com a invenção, estende- 19 se até à superfície é passível de evitar ou cobrir estes bordos.

Se o extrudido que for â prova de água, a peça que, como regra, absorve humidade, encontra-se protegida contra a absorção de água. Tal como é sabido, a humidade conduz ao inchamento, tornando a peça desagradável à vista. Uma impregnação dos módulos que é de outro modo uma prática comum, torna-se por esta razão supérflua. O extrudido que trabalha como peça intermediária pode ser fabricado de vários materiais diferentes, e em muitas estruturas diferentes de cores. Em particular, se forem pintadas, tais - peças intermédias formam por isso elementos particularmente decorativos e influenciam a aparência de modo que podem abranger do clássico para o rústico.

As peças intermédias extrudidas podem ser fresadas de qualquer modo, mesmo se elas fizeram parte das linguetas ou ranhuras. Deste modo, aos bordos e elementos podem ser dados qualquer perfil. Por èxemplo, as depressões e/ou elevações podem ser fresadas nas uniões. As depressões e/ou elevações podem camuflar diferenças na altura entre superfícies individuais das peças e/ou fissuras direccionadas para cima. Por exemplo, uma união em V produzida deste modo apresenta um aspecto especialmente rústico. Em contraste, as peças intermédias de cor metálica têm um aspecto clássico e criam a impressão de soalho de madeira com os bordos elaborados. Dado que o extrudido é primeiro ligado à peça e depois tem lugar o processamento do extrudido, a precisão do encaixe é aumentada 20 assim como a resistência da ligação, não podendo a água penetrar na peça devido à excelente vedação dos bordos.

De seguida, a invenção será explicada pormenorizadamente por meio dos desenhos. As figuras representam:

Figura 1 tábua MDF/HDF na área do lado longitudinal ou transversal na secção transversal antes de ser munida com extrudido, Figura 2 tábua da figura 1 após ser munida com extrudido, Figura 3 tábua da figura 2 após o processamento do extrudido que se encontra ligado â tábua, Figura 4 duas peças ligadas de acordo com a invenção numa primeira forma de realização, Figura 5 vista pormenorizada para explicar o perfil de uma lingueta que é apropriada para encaixe rápido, Figura 6 perfil de uma lingueta numa concepção assimétrica, Figura 7 duas peças ligadas de acordo com a invenção numa segunda forma de realização, e Figura 8 tábua MDF/HDF na área do lado longitudinal ou transversal em secção transversal antes de ser munida com extrudido numa concepção diferente da ranhura. A figura 1 apresenta a extremidade livre esquerda de uma tábua MDF/HDF na área de um lado longitudinal ou transversal em secção transversal. A face frontal esquerda 42 da tábua 2 apresenta uma ranhura 5b que, por exemplo, foi produzida por fresagem. As superfícies internas da ranhura 5b são por isso formadas pelas duas pernas 3 e 4 de comprimento igual, assim como pelo fundo da ranhura 11. 21 A figura 2 mostra a tábua da figura 1 após o extrudido 4 0 ter sido introduzido na ranhura 5b. O extrudido 14 foi introduzido na ranhura num estado líquido ou macio e preencheu-a completamente isto é até ao fundo da ranhura 11. Através das pernas 3, 4 e o fundo da ranhura, o extrudido é firmemente ligado à tábua porque o extrudido penetrou nos poros da tábua ou preencheu irregularidades dentro da ranhura. O extrudido pode também ser de tal modo que apresenta a propriedade de formação de espuma. Se o extrudido for particularmente fluível, deve ser introduzido de cima na ranhura perpendicular 5b. E isto corresponde a uma figura 3 que foi rodada 90° para a direita. O extrudido excedente permanece na face 4 2 da extremidade que forma uma projecção 41.

Na figura 3, foi formada uma lingueta 6 do extrudido 40 excedente que forma a projecção 41 por meio de processos apropriados, por exemplo fresagem, lingueta essa que compreende, por exemplo, o meio de bloqueio 7 para ligar uma ranhura 5a formada de modo correspondente (não apresentada). O processo de procedimento apresentado nas figuras 1 a 3 para moldar uma lingueta é exemplar. É possível, empregando os mesmos passos do processo, introduzir extrudidos na ranhura 5b e subsequentemente trabalhar uma ranhura interna neste extrudido para ligação a uma lingueta. De acordo com a invenção, são obtidas as seguintes possibilidades: formar somente a lingueta de material estranho, formar somente a ranhura de material estranho, e formar a ranhura e a lingueta de material estranho. 22 A figura 8 mostra adicionalmente que o contorno interno da ranhura 5b pode também ser formado de qualquer modo, por exemplo por fresagem, quebra ou processos mais inexactos diferentes da fresagem. 0 excipiente 40 alinha por isso particularmente bem com o contorno interno da ranhura 5b que aumenta a resistência da ligação. A figura 4 apresenta duas peças 1, 2 em forma de tábua, por exemplo painéis, que se encontram ligadas uma à outra, em que se encontram realizadas ranhuras 5a e 5b em cada peça. A ranhura 5b do painel 1 do lado direito encontra-se ligada firmemente ao extrudido 40 moldado como uma lingueta 6, em que o extrudido 40 preenche completamente a ranhura 5b. Na forma de realização da figura 4, o extrudido 40 encontra-se ligado, num encaixe positivo, ao interior da ranhura 5b do painel 1 do lado direito, por exemplo, colando ou enchendo com o extrudido ainda quente. Na forma de realização, a extremidade livre 6 do extrudido 40 foi processada por fresagem de modo que estabelece uma ligação de encaixe positivo com a ranhura 5a formada de modo correspondente do painel 2 contíguo do lado esquerdo. De acordo com a invenção, pode contudo ser proporcionada uma ligação por fricção, solúvel, (não apresentada) da extremidade do extrudido que forma a lingueta 6 ou painel 2. As peças 1, 2 unem-se com as suas faces frontais numa área próxima da superfície de desgaste (por exemplo superfície do revestimento de piso) formando, em direcção ao lado do soalho, um intervalo 16.

Na figura 4, é apresentada uma forma de realização da invenção em que cada uma das peças individuais 1, 2 se 23 encontra munida com ranhuras 5a e 5b nas suas duas faces da extremidade viradas uma para a outra ou em todas as suas quatro faces da extremidade. Deste modo, as peças 1, 2 encontram-se construídas simetricamente relativamente ao seu plano central M apresentado esquematicamente. A formação das ranhuras 5a e 5b assim como da lingueta 5 do meio de ligação 4 0 tem lugar do mesmo modo descrito em ligação com as figuras 5 e 6 ou na descrição seguinte. Tal como pode ser visto na figura 4, as saliências 7 e depressões 8 que se encontram engrenadas uma na outra e servem como elementos de bloqueio são feitas para encaixarem uma na outra e corresponder, no que se refere às suas secções transversais, às saliências 7 e depressões 8 das figuras 5 e6. Contudo, é possível em princípio escolher outras formas semelhantes para as secções transversais para os elementos de bloqueio 7, 8 ou seleccionar outros ângulos de inclinação do que aqueles apresentados das superfícies das ranhuras e linguetas relativamente à superfície 13 das peças 1, 2. A elasticidade das pernas 3, 4 é importante de modo a assegurar a engrenagem dos meios de bloqueio 7, 8, isto é o encaixe rápido desejado.

Se for necessário ou desejado, de um ponto de vista técnico, os elementos de bloqueio 7, 8 podem também engrenar se as pernas 3, 4 do painel 1 do lado esquerdo não se encontrarem concebidas elasticamente. A ranhura 5a do painel 1 do lado esquerdo pode, por exemplo, ser fabricada de um extrudido ou semelhante do mesmo modo que a lingueta 6, isto é enchendo ou formando uma ranhura com um material 24 apropriado, de preferência elástico, e subsequentemente fresando a geometria da ranhura no material que foi introduzido na ranhura original 5a, Neste caso, não â necessário que as pernas 3, 4 do painel, isto é o material do núcleo, arqueie elasticamente, o que dá â ligação uma melhor aparência, tornando mais difícil à sujidade e água introduzirem-se na ligação.

Pode-se também conceber que a extremidade livre, isto é a lingueta 6 do extrudido 40, esteja munida com um intervalo de tal modo que o lado superior e o lado inferior da lingueta 6 possam ser unidos do exterior por pressão, em que pode ser realizada também uma ligação de encaixe rápido com a ranhura 5a, quer dizer, o meio de bloqueio 8 e 7 pode engrenar.

As peças 1, 2 relativamente largas que são apresentadas comprimidas na sua largura na figura 4, apresentam ranhuras 5 a em forma de rabo de andorinha numa das suas faces da extremidade viradas uma para a outra, em particular em duas faces da extremidade que se encontram perpendiculares relativamente uma à outra.

As figuras 5 e 6 servem como ilustração do perfil da lingueta 6. Elas deverão ser compreendidas como pormenores da figura 4, sendo somente a extremidade livre da lingueta 6 apresentada na figura 6.

Tal como pode ser visto na figura 5, as peças 1, 2 que, em particular, consistem em madeira ou plástico, podem ser munidas com revestimentos 23, 24 de modo a obter os valores apropriados para as superfícies ou uma aparência apropriada. 25

Os elementos de bloqueio 7, 8 que são feitos para encaixar um no outro encontram-se proporcionados na lingueta 6, e/ou nas superfícies 10 da lingueta e na ranhura 5a, e/ou nas superfícies da ranhura, e/ou superfícies laterais 9 da ranhura 5a. Estes elementos de bloqueio são formados pelas saliências 7 e depressões 8 que cooperam ou são engrenáveis. As formas das secções transversais das depressões 8 e saliências associadas 7 correspondem uma à outra de modo que os elementos de bloqueio engrenam um no outro comodamente, isto é eles estabelecem uma ligação de encaixe rápido num encaixe positivo.

Num estado montado das peças 1, 2, os elementos de bloqueio 7, 8 engrenam um no outro, em particular, os elementos de bloqueio 7, 8 são formados a todo o comprimento dos lados longitudinais e/ou estreitos das peças.

Na figura 6, encontra-se formada uma saliência somente na superfície 10 do fundo da lingueta, saliência essa que é acolhida por uma depressão 8 na superfície 9 da ranhura que se une a esta superfície 10 da lingueta. Durante a introdução da lingueta 6 na ranhura 5, as duas pernas 3, 4 da ranhura 5 são empurradas afastando-se elasticamente uma da outra; um espalhamento elástico das pernas 3, 4 da ranhura tem lugar também durante a extracção da lingueta 6 da ranhura 5.

Na forma de realização da invenção apresentada na figura 6 encontra-se formada uma saliência 7 somente num lado da lingueta 6. A saliência 7 é formada de modo que a superfície 10 da lingueta corre ao mesmo nível da área da extremidade livre frontal da lingueta 6 até a um cotovelo localizado na 26 parte mais espessa da lingueta que conduz a uma superfície 17 curta traseira que por sua vez conduz a uma superfície 31 que vai em direcção à peça 2. Somente uma área parcial 3 0 da superfície 10 da lingueta é acolhida na depressão 8 na superfície 9 da ranhura; esta área parcial da superfície da lingueta, contudo, une-se comodamente à superfície 18' dentro da depressão; a superfície 17 mais curta traseira une-se também comodamente à superfície 17' da depressão 8 que se encontra localizada na direcção da abertura da ranhura. A superfície 10 da ranhura ou a sua área parcial 3 0 encontra-se inclinada num ângulo α relativamente à superfície 13 das duas peças de 1, 2; o troço mais curto traseiro da superfície 17 encontra-se inclinado num ângulo β relativamente à superfície 13 das duas peças 1, 2. O mesmo é verdadeiro para as duas superfícies 17' e 18' da depressão 8 na perna 3 da ranhura. A área da superfície 9 da ranhura que se encontra situada fora da depressão 8 da perna 3 da ranhura, ou se encontra próxima do fundo da ranhura, encontra-se inclinada num ângulo γ relativamente à superfície 13 das duas peças. Esta superfície 10 da lingueta 6 que não apresenta uma saliência e se une comodamente â superfície 9 da ranhura virada para a mesma, encontra-se inclinada no mesmo ângulo γ.

Pode ser conveniente formar uma posição influenciada mutuamente definida das peças bloqueadas 1, 2 se o ângulo α da superfície de desgaste com a superfície 13 do lado maior 18 do triângulo da saliência 7 na lingueta 6 corresponder ao ângulo ou inclinação, em particular na sua área frontal, da 27 superfície 10 da lingueta, que na sua área frontal corre a uma distância da superfície 9 da ranhura. A superfície 10 da lingueta que se encontra livre dos elementos de bloqueio, para uma grande parte do seu comprimento une-se a superfície interna 9 da ranhura e, visto do fundo 11 da ranhura, as duas superfícies aproximam-se da superfície ou a superfície de desgaste 13 das duas peças 1, 2 num ângulo γ.

Para aplicação prática é vantajoso se a depressão ou a ranhura se encontrarem nas superfícies proporcionada das ranhuras e linguetas que se encontram próximas da superfície. É particularmente vantajoso se elementos de bloqueio correspondentes se encontrarem proporcionados em ambas as superfícies das linguetas em ambas as superfícies das ranhuras. A ligação centra então automaticamente, o que torna a instalação mais fácil, e ê de bloqueio automático na posição final.

Da figura 6 pode-se verificar que as pernas da ranhura 3, 4 são afastadas durante a introdução da lingueta 6 na ranhura 5, isto elas são empurradas afastando-se uma da outra. Em particular, a superfície 25' ' que se encontra próxima da ranhura e a superfície 10 da lingueta, em particular a sua área 30, deslizam uma na outra de modo que ê obtido o alargamento das pernas 3, 4 das ranhuras sem danificar as mesmas. Durante a extracção da lingueta 6 da ranhura 5 é obtido um alargamento das pernas 3, 4 da ranhura pelo deslizamento das superfícies 17 e 17' uma na outra.

Uma forma de realização particularmente vantajosa da invenção é apresentada na figura 5, em que a ranhura 5 e a 28 lingueta 6 se encontram vantajosamente formadas simetricamente relativamente a um plano central M' que é perpendicular relativamente ao plano do desenho e corre através das peças 1, 2. A secção transversal da saliência 7 ou da depressão 8 de acordo com a figura 5 é triangular na forma, em que os lados 17, 17' do triângulo que se encontram próximos da abertura da ranhura são mais curtos e mais fortemente inclinados que os lados 18, 18' do triângulo que se encontram próximos do fundo 11 da ranhura. Durante a introdução da lingueta 6 na ranhura 5a, o lado mais comprido 18 da saliência 7 desliza no bordo interno ou num bisel 25', formado nesta área, da perna 3 da ranhura, até que a saliência 7 tenha ultrapassado a superfície 25' do bordo interno e seja acolhida pela depressão 8. Deste modo, ura bloqueio destas peças é efectuado por encaixe rápido um no outro.

Numa forma de realização vantajosa de acordo com a figura 5, pretende-se que nas duas superfícies 10 viradas uma para a outra das linguetas, as saliências 7 ou depressões 8 estejam localizadas, em particular simetricamente, e nas duas superfícies 9 que se unem das ranhuras, se encontrem formadas saliências e depressões que encaixam nestas saliências 7 ou depressões 8; Ou que a ranhura 5a e lingueta 6 se encontrem formadas na forma de cauda de andorinha de modo que elas encaixam uma na outra. Esta forma de realização torna possível um bloqueio duplo das duas peças 1, 2, em que um tal bloqueio é também facilmente desligãvel empurrando ou puxando, afastando, as duas peças 1, 2 no plano na qual elas 29 se encontram. 0 alargamento das pernas 3, 4 pode também ser apoiado torcendo as peças relativamente uma à outra.

Nesta forma de realização, o lado maior 18 do triângulo ou a superfície da saliência 7 formada por esse lado conduz para a área frontal da superfície 10 da lingueta formando um cotovelo 19; a área da superfície 9 da ranhura que se encontra próxima do fundo da ranhura e esta área frontal da superfície 10 da lingueta, tal como a saliência 7 e a depressão 8, unem-se uma à outra comodamente; deste modo, pode ser obtida uma ligação muito exacta das peças 1, 2 e, ao mesmo tempo, encontra-se assegurado que as faces da extremidade das peças 1, 2 se unam sob pressão ou sejam colocadas próximas uma da outra sob pressão de modo que é evitado o surgimento de um intervalo entre as peças 1, 2 na superfície de desgaste 13 ou que tenha lugar um afastamento das peças 1, 2 durante a utilização. A área das superfícies 9 da ranhura que se encontra próxima do fundo da ranhura e a área das superfícies 10 das linguetas que se encontram próximo da extremidade livre da lingueta apresentam o mesmo ângulo de inclinação γ. 0 ângulo a proporcionado pelas superfícies 18 da saliência ou superfícies 18' da depressão e a superfície 13 das peças 1, 2, é maior do que o ângulo γ. A área próxima da abertura da ranhura da superfície 25' do bordo interno é também inclinada neste ângulo α relativamente à superfície 13 das duas peças 1, 2 . 0 ângulo β no qual os lados mais curtos de 17, 17' se encontram inclinados é maior do que o ângulo α e de 30 preferência compreendem um ângulo de 25° a 65° com a superfície 13 das peças 1, 2. É vantajoso para ligar e dissolver, se os lados 18, 18' do triângulo que se encontram próximos do fundo da ranhura forem quatro ou oito vezes, de preferência cinco a sete vezes maiores que os lados 17, 17' do triângulo que se encontram distantes do fundo da ranhura, e se o ângulo entre os dois lados 17, 18 ou 17', 18' do triângulo for de 100° a 140°, em particular 110° a 130°.

De modo a facilitar a introdução é vantajoso se os bordos internos da extremidade da lingueta 6 se encontrarem munidos com biseis 12 e/ou se o bordo interior da extremidade da perna 4 da ranhura que se encontra livre de engrenagem ou elementos de bloqueio se encontrarem munidos com um bisel 29.

Com o modo de ligação de acordo com a invenção, torna-se possível, e pretende-se, que as peças 1, 2 que deverão ser ligadas uma à outra se encontrem num sõ plano com as suas superfícies inferiores 15.

Principalmente, podem ser formadas várias saliências e/ou depressões numa superfície de uma ranhura ou lingueta, em que é adicionalmente aumentada a propriedade de auto-bloqueio da ligação na posição final. A figura 7 ilustra as peças 1, 2 em que, de acordo com a invenção, o extrudido 40, 43 estende-se também até a sua superfície 13. Deste modo, no que se refere à mecânica e aparência, forma uma união 43, 44 em forma de V entre as duas faces da extremidade 42 das peças ao longo dos bordos das peças. As peças 43, 44 intermédias servem como meios de 31 ligação, protecção e decoração. A peça intermédia do lado direito encontra-se inserida de modo não desligãvel na ranhura 5b, formando ao mesmo tempo a lingueta 6, enquanto que a peça intermédia do lado esquerdo é somente aplicada ao bordo 42 da peça do lado esquerdo, formando somente parcialmente a ranhura 5a, servindo deste modo parcialmente como um meio de ligação 17', 18'.

Dado que o extrudido forma a face frontal das peças 1, 2, este bordo pode ser recortado com maior exactidão e precisão. A seguir, é explicado o fabrico da peça de acordo com a invenção como exemplo de uma cobertura de soalho. Um aglomerado de produto derivado de madeira, MDF/HDF ou OSB de uma dimensão personalizada de produção, por exemplo, 1.040 mm x 2.825 mm, é revestido com papel decorativo no seu lado superior e com papel compensador no lado do fundo por meio de uma prensa de ciclo curto ou prensa de passagem. Após o revestimento, o formato grande é dividido na dimensão de elemento, por exemplo 195 mm x 1.250 mm.

Por meio de fresas, as peças deste modo obtidas são agora munidas çom uma ranhura fresada nos seus lados longitudinais e transversais. Depois, as peças previamente fresadas chegam a um dispositivo de extrusão onde o extrudido é colocado nas ranhuras fresadas. A extrusora pode também trabalhar imediatamente atrás da fresa, ' de modo que o extrudido pode ser colocado na forma directamente atrás da cabeça de fresagem. 32

Num passo final, os painéis que se encontram munidos de acordo com a invenção, na face frontal dos lados longitudinais e transversais, chegam novamente à fresa de modo a realizar a forma necessária da ranhura ou lingueta. Este passo pode alternativamente também ser executado imediatamente atrás da cabeça de fresagem e/ou extrusora.

Do mesmo modo, as faces da extremidade normais sem uma ranhura podem ser munidas com um extrudido de modo que um passo do processo pode ser eliminado na área desta face frontal. É particularmente económico em primeiro lugar munir todas as faces da extremidade com uma ranhura que é apropriada para a lingueta engrenar na mesma. Somente uma ferramenta é necessária para isto, e não pode acontecer que seja recortado um lado errado. O extrudido é agora colocado nas ranhuras nas faces da extremidade que mais tarde irão acolher as linguetas. Depois, o extrudido é recortado em linguetas.

Lisboa, 27 de Agosto de 2008

Claims (17)

1 Reivindicações 1. Processo para produzir peças (1, 2} que podem ser ligadas uma a outra, caracterizado por as peças poderem ser ligadas de modo solúvel através de meios de ligação (5a, 6), sendo proporcionados como meios de ligação uma primeira ranhura (5a) e uma lingueta (6), encontrando-se pelo menos a lingueta (6) ligada de modo insolúvel a uma peça (2), podendo ser ligada de modo solúvel a outra peça (1), compreendendo os seguintes passos: a) Fresar uma segunda ranhura (5b) num lado de uma peça (2), b) Introduzir um extrudido (40) num estado ainda macio ou líquido numa segunda ranhura (5b); e c) Formar uma lingueta (6) do extrudido excedente (40) que se salienta da segunda ranhura (5b).

2. Sistema que compreende duas peças (1, 2), em particular painéis, peças essas que podem ser ligadas de modo solúvel por meio de meios de ligação, compreendendo os meios de ligação uma primeira ranhura (5a) e uma lingueta (6), encontrando-se pelo menos a lingueta (6) ligada de modo insolúvel a uma peça (2), podendo ser ligada de modo solúvel à outra peça (1), em que a lingueta (6) é ligada de modo insolúvel a uma peça (2) numa segunda ranhura (5b) , sendo constituída por um material diferente dessa peça (2) , caracterizado por as peças serem produzidas com um processo de acordo com a reivindicação 1, em que um 2 extrudido (40) foi introduzido na segunda ranhura (5b) num estado ainda macio ou líquido, e a lingueta foi formada do extrudido excedente.

3. Sistema de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por a segunda ranhura (5b) apresentar rebaixamentos nos quais a lingueta (6) é introduzida de modo insolúvel.

4. Sistema de acordo com qualquer das reivindicações 2 ou 3, caracterizado por pelo menos um meio de ligação ser constituído essencialmente por plástico e/ou madeira que acumulou durante o fabrico das ranhuras (5a, 5b).

5. Sistema de acordo com qualquer das reivindicações 2, 3 ou 4, caracterizado por pelo menos um meio de ligação ser constituído essencialmente por uma combinação de plástico e madeira.

6. Sistema de acordo com qualquer das reivindicações 2, 3, 4 ou 5, caracterizado por um meio de ligação ser constituído essencialmente por uma combinação de madeira e produtos que contêm amido,

7. Sistema de acordo com qualquer das reivindicações 2 a 6, caracterizado por pelo menos um meio de ligação ser constituído essencialmente por uma combinação de madeira, produtos que contêm amido e agentes hidrofóbicos. 3

8. Sistema de acordo com qualquer das reivindicações 2 a 7, caracterizado por pelo menos um meio de ligação ser constituído essencialmente por uma combinação de madeira, produtos que contêm amido, agentes hidrofóbicos e agentes de ligação naturais ou sintéticos.

9. Sistema de acordo com qualquer das reivindicações 2 a 8, caracterizado por pelo menos um meio de ligação ser constituído essencialmente por uma combinação de madeira e agentes de ligação orgânicos ou sintéticos.

10. Sistema de acordo com qualquer das reivindicações 2 a 9, caracterizado por através do meio de ligação (5a, 6) , as peças se encontrarem ligadas de modo solúvel por encaixe positivo.

11. Sistema de acordo com qualquer das reivindicações 2 a 10, caracterizado por as pernas (3, 4} da primeira ranhura (5a) serem realizadas como mola elástica e por a lingueta poder ser introduzida na primeira ranhura.

12. Sistema de acordo com qualquer das reivindicações 2 a 11, caracterizado por as peças serem revestidas no seu lado superior e/ou inferior, em particular com laminados plásticos.

13. Sistema de acordo com qualquer das reivindicações 2 a 12, caracterizado por as peças serem formadas de madeira, i 4 produtos derivados de madeira ou à base de madeira, por exemplo tábuas de painéis, tábuas para revestimento de pavimentos, tábuas laminadas, tábuas de revestimento ou réguas.

14. Sistema de acordo com qualquer das reivindicações 2 a 13, caracterizado por a lingueta (6) consistir num material à prova de água.

15. Sistema de acordo com qualquer das reivindicações 2 a 14, caracterizado por a lingueta (6) apresentar uma resistência maior do que o outro material das peças.

16. Sistema de acordo com qualquer das reivindicações 2 a 15, caracterizado por, em particular, para uma ligação das peças que é forte mas novamente solúvel, os elementos de bloqueio serem realizados para encaixar um no outro e apresentarem a forma de uma depressão ou uma reentrância {8) ou a forma de uma saliência (7) , encontrando-se formados em pelo menos um lado da primeira ranhura e em pelo menos um lado da lingueta, de preferência estendendo-se a todo o comprimento da primeira ranhura e da lingueta, de modo a reter as peças (1, 2) que se encontram ligadas numa posição unida.

17. Sistema de acordo com qualquer das reivindicações 2 a 16, caracterizado por um ou vários dos bordos laterais de pelo menos uma peça se encontrarem proporcionados 5 5 à superfície instalado da insolúveis com extrudido que se estende até da peça cuja superfície é visível no estado peça. Lisboa, 27 de Agosto de 2008