PL81435B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81435B1
PL81435B1 PL1971151663A PL15166371A PL81435B1 PL 81435 B1 PL81435 B1 PL 81435B1 PL 1971151663 A PL1971151663 A PL 1971151663A PL 15166371 A PL15166371 A PL 15166371A PL 81435 B1 PL81435 B1 PL 81435B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
barium
acetate
catalyst
solution
acid
Prior art date
Application number
PL1971151663A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19702057087 external-priority patent/DE2057087C3/de
Application filed filed Critical
Publication of PL81435B1 publication Critical patent/PL81435B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201Impregnation
    • B01J37/0203Impregnation the impregnation liquid containing organic compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/48Silver or gold
    • B01J23/52Gold
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • B01J23/58Platinum group metals with alkali- or alkaline earth metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/66Silver or gold
    • B01J23/68Silver or gold with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/681Silver or gold with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium with arsenic, antimony or bismuth
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/04Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C07C67/05Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation
    • C07C67/055Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation in the presence of platinum group metals or their compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • B01J23/64Platinum group metals with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/644Arsenic, antimony or bismuth
    • B01J23/6447Bismuth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0236Drying, e.g. preparing a suspension, adding a soluble salt and drying
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582Recycling of unreacted starting or intermediate materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft vormals Meister Lucius u. Briining, Frankfurt nad Me¬ nem (Republika Federalna Niemiec) Sposób acyloksylowania olefin w fazie gazowej Wiadoma, ze olefiny w fazie gazowej mozna poddawac reakcji z organicznymi kwasami karbo- ksylowymi i z tlenem lub z gazami zawierajacymi tlen, otrzymujac produkty acyloksylowania, jak: octan winylu, octan allilu lub octan metyloallilu.Reakcja zachodzi wobec katalizatorów osadzonych na nosniku, zawierajacych pallad lub sole palladu i inne substancje dodatkowe, jak np. zloto, sole zlota, kadm, sole kadmu, bizmut, sole bizmutu, sole metali ziem alkalicznych i sole metali alka¬ licznych. Na ogól aktywne skladniki osadza sie na porowatym nosniku, przy czym jako nosniki kata¬ lizatora stosuje sie np. kwas krzemowy, tlenek glinu, glinokrzemiany, tlenek tytanu, tlenek cyr¬ konu, krzemiany, weglik krzemu i wegiel. Szcze¬ gólnie korzystne sa kwasy krzemowe o powierz¬ chni wlasciwej 40—350 m2/g i o srednim promie¬ niu porów 50—2000 A.Obecnie znaleziono sposób acyloksylowania niz¬ szych olefin w fazie gazowej na zawierajacych so¬ le palladu i substancje dodatkowe katalizatorach osadzonych na nosniku, polegajacy na tym, ze jako substancje dodatkowa stosuje sie karboksylanozlo- ciany barowe, pochodne kwasów karboksylowych o 2—10 atomach wegla, korzystnie octanozlocian barowy, propionianozlocian barowy i maslanozlo- cian barowy. Szczególnie korzystnie stosuje sie octanozlocian barowy.Przez zastosowanie tych soli zlota uzyskuje sie znaczne zwiekszenie wydajnosci i polepszona se¬ lektywnosc katalizatorów w porównaniu z prosta sola zlota, jak np. kwas czterochlorozlotowy albo chlorek zlota.Stosowane wedlug wynalazku karboksylanozlo- 5 ciany barowe wytwarza sie przez wytracenie wod- no-alkalicznych roztworów soli zlota wodorotlen¬ kiem barowym, oddzielenie osadu i rozpuszczenie w odpowiednich kwasach karboksylowych przy ogrzewaniu. io W celu wytworzenia np. octanozlocianu barowe¬ go na rozcienczony roztwór chlorku zlota dziala sie tak dlugo lugiem potasowym, az powstaly osad wodzianu tlenku zlota ponownie sie rozpusci. Wte¬ dy nasyconym roztworem wodorotlenku barowego 15 wytraca sie zlocian baru, az wodorotlenek barowy znajdzie sie w nadmiarze. Osad zlocianu barowego odsacza sie, przemywa woda destylowana do uwol¬ nienia od jonów chlorkowych i jeszcze wilgotny wprowadza do kwasu octowego. Ten ogrzewa sie, 20 mieszajac, do temperatury 80°—90°C, przy czym zlocian barowy przechodzi calkowicie do roztwo¬ ru. Przy ochlodzeniu wytraca sie krystaliczny, ciezki osad octanozlocianu barowego, który po wy¬ suszeniu ma sklad BaAu2(CH3COO)8. Analiza daje 25 nastepujace wartosci: obliczono: Ba 13,7%, Au 39,3%, CH3COO- 47%, znaleziono: Ba 13,5%, Au 39,5%, CH3COO- 47%.Ten octanozlocian barowy stosuje sie jako sub- 30 stancje dodatkowa. Jednakze nie potrzeba wyod- 8143581435 10 13 20 25 30 rebniac octanozlocianu barowego, gdyz roztwory w kwasach karboksylowych tak, jak wystepuja przy wytwarzaniu, nadaja sie równie dobrze do zastosowania w sposobie wedlug wynalazku. Do¬ dawane do katalizatorów ilosci karboksylanozlo- cianów barowych wynosza 0,1—20% wagowych, korzystnie 0,2—5% wagowych ukladu katalitycz¬ nego, skladajacego sie z nosników i skladników aktywnych.Wlasciwe acyloksylówanie przeprowadza sie, przepuszczajac kwas karboksylowy, olefine i tlen lub gazy zawierajace tlen w temperaturze 100°— 250°C i pod cisnieniem 1—25 atn nad katalizatorem skladajacym sie z nosnika i skladników aktyw¬ nych, przy czym nieprzereagowane produkty moz¬ na utrzymywac w obiegu. Korzystne jest przy tym takie dobranie stosunków stezen^ aby mieszanina reakcyjna znajdowala Sie poza znanymi granicami wybuchowosci. Najprosciej osiaga sie to utrzymu¬ jac niskie stezenie tlenu, np. w granicach 3—8% ilosci uzytych gazów. W niektórych przypadkach korzystne jest jednak rozcienczenie gazami obojet¬ nymi, np. azotem lub dwutlenkiem wegla. Szcze¬ gólnie ten ostatni nadaje sie do rozcienczania w procesach obiegowych, gdyz tworzy sie on w niewielkich ilosciach podczas reakcji.Jako nosniki stosuje sie znane obojetne mate¬ rialy nosne, jak np. kwas krzemowy, tlenek glinu, glinokrzemiany, krzemiany, tlenek tytanu, tlenek cyrkonu, tytaniany, weglik krzemu i wegiel.Szczególnie korzystne sa kwasy krzemowe o po¬ wierzchni wlasciwej 40—350 m2/g i o srednim promieniu porów 50—2000 A.Katalizatory wytwarza sie przez nasycanie nos¬ ników roztworem skladnika aktywnego i nastepne wysuszenie. Tak np. do acyloksylowania etylenu 35 nasyca sie nosniki roztworem octanu palladowego, octanozlocianu barowego i octanu potasowego w kwasie octowym, a nastepnie suszy. Do acylo- ksylowania propylenu z wytworzeniem octanu alli¬ lu i izobutylenu z wytworzeniem octanu metylo- 40 allilu nadaje sie nosnik zaimpregnowany roztwo¬ rem w kwasie octowym octanu palladowego, octa¬ nu bizmutowego, octanu potasowego i octanozlo¬ cianu barowego. Jesli reakcji poddawany jest nie kwas octowy, lecz kwas propionowy lub maslowy, 45 Wówczas jako substancje wyjsciowe zamiast octa¬ nów stosuje sie korzystniej propioniany lub maslany.Stosowane w sposobie wedlug wynalazku olefiny mu&za miec w warunkach procesu zdolnosc wy- 50 parowania. Szczególnie korzystne sa etylen, propy¬ len i izobutylen.Mozna poddawac reakcji nasycone alifatyczne, cykloalifatyczne, aryloalifatyczne lub aromatyczne kwasy karboksylowe, zawierajace jedna lub wiecej 55 grup karboksylowych. Istotnym jest jednak, aby odpowiedni kwas karboksylowy w warunkach re¬ akcji dawal sie odparowac, dlatego nie powinien on zawierac na ogól wiecej ni« 10 atomów wegla.Korzystnie stosuje sie niepodstawione, nasycone, alifatyczne kwasy jednokarboksylowe o 2—4 ato¬ mach wegla, jak np. kwas propionowy, kwas n-maslowy i izomaslowy, szczególnie korzystnie kwas octowy. Kwasy karboksylowe mozna stoso¬ wac ewentualnie w postaci roztworów wodnych. 65 60 Reakcje przeprowadza sie korzystnie w obecnos¬ ci jednej lub wiecej soli metali alkalicznych, przeznaczonych do przereagowywania kwasów karboksylowych. Korzystne sa sole sodowe i pota¬ sowe, a z nich szczególnie korzystne sole pota¬ sowe. Stosowane korzystnie . ilosci karboksylanów metali alkalicznych wynosza 0,1—25% wagowych, zwlaszcza 1—10% wagowych, w stosunku do ilosci wagowej ukladu katalitycznego skladajacego sie z nosnika i substancji aktywnych.Szczególnie korzystna techniczna forma przepro¬ wadzenia procesu polega na tym, ze sole metali alkalicznych kwasów karboksylowych wprowadza sie do katalizatora w sposób ciagly lub okresowy, przy czym dodatek soli metali alkalicznych kwa¬ sów karboksylowych, wprowadzanych w sposób ciagly wynosi 0,1—400 ppm, korzystnie 1—100 ppm uzytego kwasu karboksylowego.Sposób wedlug wynalazku mozna prowadzic w reaktorach o zlozu nieruchomym lub o zlozu fluidalnym, ewentualnie wirowym. Korzystnie sto¬ suje sie na ogól zloze stale.W zamieszczonej tablicy zestawiono wyniki otrzymane z przykladów, które wykazuja zalety sposobu wedlug wynalazku.Tablica Produkt reakcji Octan winylu Octan allilu Octan metylo- allilu Katalizator z chlorkiem Wydajnosc g7l. godzine 35 27 38 zlota Selek¬ tyw¬ nosc 80%; 78%: 79% Katalizator z octano- zlocianem barowym | Wydajnosc gyl. gO'dzine 240 280 270 Selek- 1 tyw- nosc 94%; 97%; 96%' | Ten niezwykle duzy wzrost wydajnosci przez zastosowanie karboksylanozlocianów barowych jest nieoczekiwany, gdyz we wszystkich przypad¬ kach katalizatory wykazuja te sama zawartosc zlota.Przyklad I. Wytwarzanie octanu wiylu. a) Katalizator z octanozlocianem barowym. 450 g kwasu krzemowego jako nosnika (odpowiadaja¬ cych objetosci 1 1) o powierzchni wlasciwej 190 m2/g i objetosci porów 0,85 ml/g zwilza sie roztworem 10,7 g octanu palladowego (47,2% Pd), 6,5 g octanozlocianu barowego (39,6% Au) i 46 g octanu potasowego w 340 ml kwasu octowego i suszy. 1 1 katalizatora wsypuje sie do rury reakcyjnej o wewnetrznej srednicy 32 mm, polaczonej na wstepie z wyparka, a za reaktorem z chlodnica, odbieralnikiem i urzadzeniem utrzymujacym cis¬ nienie. Przy cisnieniu 5 atn i temperaturze kata¬ lizatora 180°C, przeprowadza sie nad katalizatorem na godzine gazowa mieszanine: 870 g kwasu octo¬ wego, 850 NI etylenu i 75 NI tlenu. W tych wa-814 5 runkach wydajnosc katalizatora wynosi 240 g octanu winylu na godzine, a selektywnosc 94%. b) Katalizator z konwencjonalna sola zlota. 450 g kwasu krzemowego jako nosnika, odpowiadajacego nosnikowi z przykladu la, zwilza sie roztworem 5 10,7 g octanu palladowego (47,2% Pd), 5,0 g chlor¬ ku zlota (51,5% Au) i 46,0 g octanu potasowego w 340 ml kwasu octowego i suszy.W opisanych w przykladzie la warunkach do¬ swiadczenia kondensat zawiera przecietnie 35 g 10 octanu winylu na godzine przy selektywnosci 80%.Przyklad II. Wytwarzanie octanu allilu. a) Katalizator z octanozlocianem barowym. 450 g nosnika, zastosowanego w przykladzie la, zwilza 15 sie roztworem 10,7 g octanu palladowego (47,2% Pd), 6,5 g octanozlocianu barowego (39,6% Au), 5,9 g octanu bizmutowego i 46,0 g octanu potaso¬ wego w 340 ml kwasu octowego i suszy. 1 1 tego katalizatora umieszcza sie w opisanej 2o w przykladzie la rurze reakcyjnej i przeprowadza sie nad nim, przy cisnieniu 5 atn i temperaturze katalizatora 180°C, na godzine 870 g kwasu octo¬ wego, 850 NI propylenu i 75 NI tlenu. Wydajnosc katalizatora wynosi w tych warunkach 280 g octa- 25 nu allilu na godzine, a selektywnosc 97%. b) Katalizator z konwencjonalna sola zlota. 450 g nosnika, zastosowanego w przykladzie la, zwilza sie roztworem 10,7 g octanu palladowego (47,2% Pd), 5,0 g chlorku zlota (51,5% Au), 5,9 g octanu 30 bizmutowego i 46,0 g octanu potasowego w 340 ml kwasu octowego i suszy.W opisanych w przykladzie Ha warunkach do- 6 swiadczenia, kondensat zawiera 27 g octanu allilu na godzine. Selektywnosc wynosi 78%.Przyklad III. Wytwarzanie octanu metylo- allilu. a) Katalizator z octanozlocianem barowym. Nad 1 1 opisanego w przykladzie Ha katalizatora prze¬ prowadza sie, przy cisnieniu 5 atn i temperaturze katalizatora 180°C, na godzine 870 g kwasu octo¬ wego, 850 NI izobutylenu i 75 NI tlenu i otrzymuje sie w kondensacie 270 g octanu metyloallilu na godzine. Selektywnosc wynosi 96%. b) Katalizator z konwencjonalna sola zlota. Sto¬ suje sie 1 1 katalizatora, opisanego w przykladzie Ha. W tych samych warunkach doswiadczenia, jak w przykladzie Ilia kondensat zawiera tylko 38 g octanu metyloallilu na godzine przy selektywnos¬ ci 79%. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób acyloksylowania olefin w fazie gazo¬ wej na katalizatorach osadzonych na nosniku, za¬ wierajacych sole palladowe i substancje dodatko¬ we, stanowiace aktywatory, znamienny tym, ze ja¬ ko substancje dodatkowa stosuje sie karboksyla- noztociany barowe, pochodne kwasów karboksylo- wych o 2—10 atomach wegla, korzystnie octano- zlocian barowy, propionianozlocian barowy i mas- lanozlocian barowy. ^
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do katalizatora dodaje sie karboksylanozlociany barowe w ilosci 0,1—20% wagowych, korzystnie 0,2—5% wagowych katalizatora. PL PL
PL1971151663A 1970-11-20 1971-11-19 PL81435B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702057087 DE2057087C3 (de) 1970-11-20 Verfahren zur Herstellung der Ester ungesättigter Alkohole

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81435B1 true PL81435B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=5788662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971151663A PL81435B1 (pl) 1970-11-20 1971-11-19

Country Status (23)

Country Link
US (1) US3950400A (pl)
JP (1) JPS5527046B1 (pl)
AT (1) AT311305B (pl)
AU (1) AU458404B2 (pl)
BE (1) BE775587A (pl)
BG (1) BG22803A3 (pl)
BR (1) BR7107611D0 (pl)
CA (1) CA934386A (pl)
CH (1) CH561167A5 (pl)
CS (1) CS175422B2 (pl)
FR (1) FR2114894A5 (pl)
GB (1) GB1333449A (pl)
HU (1) HU164758B (pl)
IT (1) IT940686B (pl)
LU (1) LU64290A1 (pl)
NL (1) NL7115672A (pl)
NO (1) NO136710C (pl)
PL (1) PL81435B1 (pl)
RO (1) RO58817A (pl)
SE (1) SE383873B (pl)
SU (1) SU417933A3 (pl)
YU (1) YU290671A (pl)
ZA (1) ZA717752B (pl)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2315037C3 (de) * 1973-03-26 1978-03-09 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von ungesättigten Estern von Carbonsäuren
JPS5136413A (en) * 1974-09-10 1976-03-27 Kuraray Co Fuhowaesuteru no seizoho
DE2509251C3 (de) * 1975-03-04 1978-07-13 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung eines Palladiumkatalysators
DE2811115A1 (de) * 1978-03-15 1979-09-27 Hoechst Ag Traeger-katalysator fuer die herstellung von vinylacetat aus ethylen, essigsaeure und sauerstoff in der gasphase
US4550097A (en) * 1984-08-20 1985-10-29 Phillips Petroleum Company Catalyst for the production of allyl acetate
US4571431A (en) * 1984-08-20 1986-02-18 Phillips Petroleum Company Process for the production of allyl acetate
US4634794A (en) * 1984-10-22 1987-01-06 Phillips Petroleum Co. Process for the production of allyl acetate
US4587229A (en) * 1984-10-22 1986-05-06 Phillips Petroleum Company Catalyst for the production of allyl acetate
US4647690A (en) * 1984-10-22 1987-03-03 Phillips Petroleum Company Process for the production of allyl acetate
US5185308A (en) * 1991-05-06 1993-02-09 Bp Chemicals Limited Catalysts and processes for the manufacture of vinyl acetate
CA2135021A1 (en) * 1993-11-19 1995-05-20 David J. Gulliver Process for the preparation of catalysts for use in the production of vinyl acetate
US6395676B2 (en) 1994-02-22 2002-05-28 The Standard Oil Company Process for the preparation of fluid bed vinyl acetate catalyst
US5466652A (en) * 1994-02-22 1995-11-14 The Standard Oil Co. Process for the preparation of vinyl acetate catalyst
US5550281A (en) * 1994-06-02 1996-08-27 Cirjak; Larry M. Fluid bed process for the acetoxylation of ethylene in the production of vinyl acetate
US5536693A (en) * 1994-06-02 1996-07-16 The Standard Oil Company Process for the preparation of vinyl acetate catalyst
SG46156A1 (en) * 1994-06-02 1998-02-20 Standard Oil Co Ohio Fluid bed process for the acetoxylation of ethylene in the production of vinyl acetate
US5665667A (en) * 1994-06-02 1997-09-09 The Standard Oil Company Process for the preparation of vinyl acetate catalyst
SA97180048B1 (ar) * 1996-05-24 2005-12-21 هوكست سيلانس كوربوريشن محفز بلاديوم - ذهب palladium gold ثنائي المعدن متغاير الخواص heterogeneous bimetallic vinyl acetate لإنتاج أسيتات فينيل
DE19721368A1 (de) * 1997-05-22 1998-11-26 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von Vinylacetat
ID26891A (id) * 1998-06-02 2001-02-15 Celanese Internasional Corp Katalis vinil asetat yang terdiri dari palladium logam dan emas yang dibuat dengan potasium aurat
US6358882B1 (en) 1998-12-08 2002-03-19 The Standard Oil Company Fluid bed vinyl acetate catalyst
US6534621B2 (en) 2000-05-18 2003-03-18 Dow Global Technologies Inc. Process for manufacturing a hydroxyester derivative intermediate and epoxy resins prepared therefrom
DE102005010379A1 (de) * 2005-03-07 2006-09-14 Hte Ag The High Throughput Experimentation Company Katalysator zur Acetoxylierung von C2-C9- Kohlenwasserstoffen
CN112299990A (zh) * 2020-11-11 2021-02-02 北京水木滨华科技有限公司 一种异丁烯氧乙酰化制备甲基丙烯醇乙酸酯的方法和反应系统

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1901289C3 (de) * 1969-01-11 1981-05-27 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung vo Allylacetat

Also Published As

Publication number Publication date
CH561167A5 (pl) 1975-04-30
LU64290A1 (pl) 1973-06-21
JPS5527046B1 (pl) 1980-07-17
CS175422B2 (pl) 1977-05-31
NO136710B (pl) 1977-07-18
DE2057087B2 (de) 1977-03-03
BE775587A (fr) 1972-05-19
DE2057087A1 (de) 1972-06-22
NO136710C (no) 1977-10-26
SE383873B (sv) 1976-04-05
BG22803A3 (bg) 1977-04-20
US3950400A (en) 1976-04-13
YU290671A (en) 1981-08-31
IT940686B (it) 1973-02-20
ZA717752B (en) 1972-08-30
NL7115672A (pl) 1972-05-24
BR7107611D0 (pt) 1973-04-10
HU164758B (pl) 1974-04-11
CA934386A (en) 1973-09-25
RO58817A (pl) 1975-09-15
GB1333449A (en) 1973-10-10
AU458404B2 (en) 1975-02-05
AT311305B (de) 1973-11-12
AU3586471A (en) 1973-05-24
FR2114894A5 (pl) 1972-06-30
SU417933A3 (ru) 1974-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL81435B1 (pl)
EP0967009A2 (en) Catalyst and use thereof in the production of vinyl acetate
CN112165987B (zh) 非均相催化剂
JPS627902B2 (pl)
US4874888A (en) Process for the preparation of a diester of oxalic acid
KR100887001B1 (ko) 8족 금속을 함유한 촉매의 제조방법과 알케닐카르복실레이트 제조 시의 용도
TWI577659B (zh) 氧化酯化方法
JP2911547B2 (ja) 酢酸ビニルの製造方法
JPH05148184A (ja) カルボン酸エステルの製造法
JPS5929054B2 (ja) 「さく」酸ビニルの製法
JPH0478626B2 (pl)
KR870000036B1 (ko) 옥살산 디에스테르의 제법
PL82922B1 (pl)
US3637818A (en) Process for preparing mixtures of acetaldehyde acetic acid and vinyl acetate
PL80666B1 (pl)
JPS6160820B2 (pl)
US4097523A (en) Liquid phase oxidation of unsaturated aliphatic aldehydes to unsaturated aliphatic acids
PL69775B1 (pl)
JPH0569813B2 (pl)
SU791222A3 (ru) Способ получени ненасыщенных эфиров карбоновых кислот
JPS629099B2 (pl)
SU438176A1 (ru) Способ получени ненасыщенных сложных эфиров карбоновых кислот
US3598758A (en) Catalyst composition and process for oxychlorinating hydrocarbons
JP3532668B2 (ja) カルボン酸エステル製造触媒の高純度・高品位化方法
US4208534A (en) Process for preparing ethylene glycol esters