PL82922B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL82922B1 PL82922B1 PL1972152807A PL15280772A PL82922B1 PL 82922 B1 PL82922 B1 PL 82922B1 PL 1972152807 A PL1972152807 A PL 1972152807A PL 15280772 A PL15280772 A PL 15280772A PL 82922 B1 PL82922 B1 PL 82922B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acetate
- catalyst
- carrier
- oxygen
- acetic acid
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 39
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000002941 palladium compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 60
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 23
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 14
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 13
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 12
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 11
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- -1 for example Substances 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 8
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 8
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- YJVFFLUZDVXJQI-UHFFFAOYSA-L palladium(ii) acetate Chemical compound [Pd+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O YJVFFLUZDVXJQI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 7
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 6
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HVAMZGADVCBITI-UHFFFAOYSA-M pent-4-enoate Chemical compound [O-]C(=O)CCC=C HVAMZGADVCBITI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 6
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 5
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 5
- QYIGOGBGVKONDY-UHFFFAOYSA-N 1-(2-bromo-5-chlorophenyl)-3-methylpyrazole Chemical compound N1=C(C)C=CN1C1=CC(Cl)=CC=C1Br QYIGOGBGVKONDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LHQLJMJLROMYRN-UHFFFAOYSA-L cadmium acetate Chemical compound [Cd+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O LHQLJMJLROMYRN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 4
- JSDZSLGMRRSAHD-UHFFFAOYSA-N 3-methylbutan-2-ylcyclopropane Chemical compound CC(C)C(C)C1CC1 JSDZSLGMRRSAHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 3
- ITHZDDVSAWDQPZ-UHFFFAOYSA-L barium acetate Chemical compound [Ba+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O ITHZDDVSAWDQPZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229940112016 barium acetate Drugs 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-N isobutyric acid Chemical compound CC(C)C(O)=O KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- OKIRBHVFJGXOIS-UHFFFAOYSA-N 1,2-di(propan-2-yl)benzene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1C(C)C OKIRBHVFJGXOIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AZUYLZMQTIKGSC-UHFFFAOYSA-N 1-[6-[4-(5-chloro-6-methyl-1H-indazol-4-yl)-5-methyl-3-(1-methylindazol-5-yl)pyrazol-1-yl]-2-azaspiro[3.3]heptan-2-yl]prop-2-en-1-one Chemical compound ClC=1C(=C2C=NNC2=CC=1C)C=1C(=NN(C=1C)C1CC2(CN(C2)C(C=C)=O)C1)C=1C=C2C=NN(C2=CC=1)C AZUYLZMQTIKGSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M Lactate Chemical compound CC(O)C([O-])=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001621 bismuth Chemical class 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001661 cadmium Chemical class 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000012050 conventional carrier Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- OTCKNHQTLOBDDD-UHFFFAOYSA-K gold(3+);triacetate Chemical compound [Au+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O OTCKNHQTLOBDDD-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AHLBNYSZXLDEJQ-FWEHEUNISA-N orlistat Chemical compound CCCCCCCCCCC[C@H](OC(=O)[C@H](CC(C)C)NC=O)C[C@@H]1OC(=O)[C@H]1CCCCCC AHLBNYSZXLDEJQ-FWEHEUNISA-N 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 150000002940 palladium Chemical class 0.000 description 1
- 229940023569 palmate Drugs 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 125000005624 silicic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008279 sol Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/44—Palladium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/04—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds
- C07C67/05—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation
- C07C67/055—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation in the presence of platinum group metals or their compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/613—10-100 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/615—100-500 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/63—Pore volume
- B01J35/635—0.5-1.0 ml/g
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Hoechst Aktiengesellschafk Frankfurt nad Me¬ nem (Republika Federalna Niemiec) Sposób acyloksylowania olefin w fazie gazowej Przedmiotem wynalazku jest sposób acyloksylo¬ wania olefin w fazie gazowej na zawierajacych zwiazki palladu katalizatorach osadzonych na nos¬ niku o powierzchni wlasciwej 40—350 m2/g i lacz¬ nej objetosci porów 0,4—1,2 ml/g.Wiadomo, ze olefiny mozna poddawac reakcji w fazie gazowej fc organicznymi kwasami karbo- ksylowymi i tlenem lub gazami zawierajacymi tlen, otrzymujac produkty acyloksylowania takie, jak octan winylu, octan allilu lub octan metallilu.Reakcja zachodzi korzystnie na katalizatorach osa¬ dzonych na nosniku, które zawieraja pallad lub sole palladu i substancje dodatkowe, jak np. zloto, sole zlota, kadm, sole kadmu, bizmut, sole bizmu¬ tu, sole metali ziem alkalicznych i sole metali alkalicznych. Na ogól skladniki aktywne nanosi sie na porowaty nosnik, przy czym jako nosniki katalizatorów nadaja sie np. kwas krzemowy, tle¬ nek glinu, krzemiany glinu, tlenek tytanu, tlenek cyrkonu, krzemiany, weglik krzemu, wegiel. Szcze¬ gólnie korzystne sa kwasy krzemowe o powierzch¬ ni wlasciwej 40—350 m2/g i o srednim promieniu porów 50—2000 angstremów.Obecnie znaleziono sposób acyloksylowania ole¬ fin w fazie gazowej na zawierajacych zwiazki pal¬ ladu katalizatorach osadzonych na nosniku, o po¬ wierzchni wlasciwej 40—350 m2/ i lacznej objetosci porów 0,4—1,2 ml/g, który polega na tym, ze sto¬ suje sie nosnik który wykazuje w stosunku do 10 15 20 25 30 lacznej objetosci porów mniej niz 10% mikroporów o srednicy mniejszej niz 30 angstremów.Przez zastosowanie tych nosników udaje sie znacznie zwiekszyc sprawnosc katalizatorów przy takiej samej zawartosci substancji aktywnych i je¬ dnakowych warunkach reakcji. Zalety sposobu wedlug wynalazku polegaja na tym, ze przez zwiekszenie sprawnosci w nowych urzadzeniach mozna zaoszczedzic na katalizatorze i objetosci rea¬ ktora, co prowadzi do znacznego zmniejszenia kosztów, albo w istniejacych juz urzadzeniach mozna bez przebudowy znacznie podwyzszyc ich zdolnosc produkcyjna, zmniejszajac w ten sposób koszty inwestycyjne na rozbudowe urzadzenia.Jako materialy nosnikowe stosuje sie znane, obo¬ jetne substancje, jak np. kwas krzemowy, krze¬ miany, glinokrzemiany, tlenek tytanu, tlenek cyr¬ konu, rózne szkliwa.W celu unikniecia tworzenia sie mikroporów naj¬ lepiej stosuje sie jako material wyjsciowy stopio¬ ne czastki bez porów wewnetrznych, przy czym przecietna srednica czastek na ogól nie wynosi mniej niz 80 angstremów. Poniewaz w przypadku szkliscie stopionych, malych czastek prawie zawsze wystepuje postac kulista, najmniejsza srednica po¬ rów wynika z najbardziej gestego upakowania kul.Górna granica dla przecietnych srednic wynika z niezbednej dolnej granicy dla lacznej powierzch¬ ni nosnika. Poniewaz ta stanowi w przyblizeniu sume poszczególnych powierzchni czastek i nie 82 92282 3 powinna spadac ponizej 40 m2/g, srednia wielkosc czastek nie bedzie wynosic zasadniczo powyzej 600—1000 angstremów.Takie czastki bez porów mozna otrzymac np. przez hydrolize czterochlorku krzemu, cyrkonu lub tytanu w plomieniu mieszanki gazowej wodoru z powietrzem lub tlenem. Równiez przez stopienie zmikronizowanych substancji takich, jak krzemian glinu, zel krzemionkowy lub szklo mozna wytwo¬ rzyc takie czastki w warunkach, które zapobiega¬ ja utworzeniu sie wiekszych kropelek, a przez to zmniejszeniu ogólnej powierzchni nosnika ponizej wartosci 40 ml/g, np. przedmuchujac czastki roz¬ cienczone powietrzem lub gazem obojetnym przez dostatecznie goracy plomien i chlodzac je przed schwytaniem ponizej temperatury topnienia.Przerób tych malych czastek na nadajace sie do wytwarzania katalizatorów wieksze kulki, tabletki lub ziarna o srednicy 0,1—20 mm moze odbywac sie w najrozmaitszy sposób, np. przez zarobienie na ciasto proszkowatej masy rozcienczonym roz¬ tworem kleju mineralnego, nadanie odpowiedniego ksztaltu przez pastylkowanie, granulowanie, wy¬ tlaczanie lub tabletkowanie i przeprowadzenie kleju przez wypalanie w postac trudno roz¬ puszczalna.Jako nieorganiczny klej stosuje np. szklo wodne, zol kwasu krzemowego, zol tlenku glinowego, kaolin, bentonit. Mozna równiez zagniecione na ciasto z wodnym zolem czastki zdyspergowac w nie mieszajacym sie z woda rozpuszczalniku lub rozcienczalniku i pozwolic zolowi zzelowac, co pro¬ wadzi do produktów szczególnie porowatych. Moz¬ na tez zagniecione z zolem na rzadkie ciasto cza¬ stki rozpylic przez dysze i pozwolic zolowi zzelo¬ wac przy swobodnym spadaniu. W celu zapobie¬ zenia uszkodzeniu zzelowanych, lecz jeszcze miek¬ kich kropelek, mozna je rozpylac w kierunku na¬ chylonym ku górze i chwytac je w kapieli z ciecza (np. z woda), lub tez skierowac strumien powietrza lub gazu w kierunku przeciwnym do ruchu krope¬ lek, który zmniejsza ich szybkosc zderzania, a je¬ dnoczesnie przez suszenie zwieksza ich odpornosc.Tym sposobem mozna dowolnie regulowac wiel¬ kosc ziarn.Otrzymane w ten sposób nosniki obciaza sie w znany sposób aktywnymi skladnikami, np. do acyloksylowania etylenu na octan winylu, przez nasycenie roztworem octanu palladu, octanu kadmu i octanu potasu w kwasie octowym i nastepnie wysuszenie lub tez, do acyloksylowania propylenu na octan allilu i izobutylenu na octan metallilu, przez nasycenie roztworem octowym octanu palla¬ du, octanu zlota, octanu bizmutu i octanu potasu oraz nastepne wysuszenie.Wlasciwe acyloksylowanie na katalizatorach za¬ wierajacych pallad nastepuje przez przepuszcza¬ nie kwasu karboksylowego, olefiny i tlenu lub gazów zawierajacych tlen w temperaturze 100— 250°C i pod cisnieniem 1—10 ata nad skladajacym sie z nosnika i aktywnych skladników katalizato¬ rem, przy czym nieprzereagowane produkty mozna prowadzic w obiegu.Korzystnie jest przy tym stosunki stezen tak do¬ brac, aby mieszanina reakcyjna znajdowala sie 922 4 poza znanymi granicami wybuchowosci. Najpro¬ sciej osiaga sie to przez utrzymywanie niskiego stezenia tlenu, np. 3—8tyo ilosci stosowanych ga¬ zów. W tych okolicznosciach korzystne jest jednak 5 równiez rozcienczenie gazami obojetnymi, jak azo¬ tem lub dwutlenkiem wegla.Odpowiednie dla procesu wedlug wynalazku ole¬ finy musza nadawac sie w warunkach reakcji do przeprowadzenia w pare. Szczególnie korzystne sa io etylen, propylen i izobutylen.Reakcji mozna poddawac nasycone alifatyczne, cykloalifatyczne, aryloalifatyczne lub aromatyczne kwasy karboksylowe, które posiadaja jedna lub wiecej grup karboksylowych. Istotne jest jednak, 15 aby odnosny kwas karboksylowy dawal sie w wa¬ runkach reakcji odparowac; dlatego tez nie zawie¬ ra on wiecej niz 10 atomów wegla. Korzystnie poddaje sie reakcji niepodstawione, nasycone ali¬ fatyczne kwasy jednokarboksylowe o 2—4 atomach 20 wegla, jak kwas propionowy, kwas n-maslowy i izomaslowy, szczególnie korzystnie kwas octowy.Kwasy karboksylowe mozna ewentualnie stoso¬ wac w postaci roztworów wodnych. Celowym jest prowadzenie reakcji w obecnosci jednej lub wie- 25 cej soli metali alkalicznych poddawanego reakcji kwasu karboksylowego. Korzystne sa sole sodowe i sole potasowe, a szczególnie korzystne sole po¬ tasowe. Korzystne ilosci karboksylanów metali alkalicznych wynosza 0,1—10% wagowych w sto- 30 sunku do ciezaru ukladu katalistycznego skladaja¬ cego sie z nosnika i substancji aktywnych katali¬ tycznie.Szczególnie korzystna techniczna forma wyko¬ nania polega na tym, ze sole metali alkalicznych 35 i kwasów karboksylowych doprowadza sie do ka¬ talizatora w czasie reakcji w sposób ciagly lub pe¬ riodyczny, przy czym dodatek soli metali alkalicz¬ nych kwasów karboksylowych wynosi 0,1—400 ppm, korzystnie 1—100 ppm uzytych kwasów karboksy- 4o lowych.Proces wedlug wynalazku mozna prowadzic w zlozu stalym lub równiez w zlozu fluidalnym lub plynnym. Zalecane jest na ogól zloze stale.W nastepujacej tablicy zestawiono wyniki z przy- 45 kladów, które uwidaczniaja korzysci sposobu we¬ dlug wynalazku.Ten wzrost sprawnosci przy zastosowaniu nosni¬ ków praktycznie bez mikroporów ponizej 30 ang¬ stremów srednicy nie byl do przewidzenia, gdyz 50 efektywne srednice czasteczek wynosza znacznie mniej, a mianowicie 4—6 angstremów. Tak np. efektywne promienie czasteczek wynosza: tlen — 2,8 angstremów, dwutlenek wegla — 2,8 angstre¬ mów, etylen — 4,2 angstrema, propylen — 5,0 ang- 55 stremów, izobutylen — 5,6 angstrema. Nie mozna wiec mniejszej sprawnosci konwencjonalnych no¬ sników tlumaczyc niedostepnoscia dla reagentów czesci powierzchni wlasciwej. Równiez sita mole¬ kularne o srednicy porów 10 angstremów znane sa 60 jako szczególnie dobre katalizatory, nawet dla wy¬ twarzania tak ryglujacych czasteczek, jak dwu- -izopropylo-benzen z benzenu i propylenu, tak ze steryczna przeszkoda reakcji w malych porach jest nieprawdopodobna. 65 Ponizej przytoczone przyklady prowadzone byly82 922 6 Produkt reakcji Octan wi¬ nylu Octan alli- lu Octan me- tallilu J31 fi o "O fi W § p § •§ M S 5 3 .O ¦» 00 3 * o* 3 -S "8 s -g s. *{* tA P ** fi a6 las 215 g/l h 180 g/l h 185 g/l h 220 g/l h 190 g/l h 170 g/l h 305 g/l h 280 g/l h 270 g/l h w aparaturze z równolegle polaczonymi reaktora¬ mi, która umozliwiala porównywanie róznych ka¬ talizatorów w tych samych warunkach reakcji.Reaktory byly zaprojektowane dla prostego przej¬ scia skladników reakcji. Uzyskane w nich spraw¬ nosci przedstawiaja jedynie sprawnosci porównaw¬ cze w tych samych warunkach reakcji. Nie sa one identyczne z maksymalnie osiagalnymi: sprawno¬ sciami w innych warunkach, np. w procesie z obie¬ giem gazów lub ze zlozem fluidalnym.Przyklad I. Wytwarzanie octanu winylu z etylenu, kwasu octowego i tlenu. a) Przyklad z konwencjonalnym nosnikiem opar¬ tym na zelu krzemionkowym. 1 litr odpowiadajacy 400 g zgranulowanego zelu krzemionkowego jako nosnika o powierzchni wla¬ sciwej 350 m2/g, objetosci porów 1,0 ml/g i ziarnie srednicy 2,5—7 mm nasyca sie roztworem 10,7 g octanu palladowego, 19 g octanu kadmowego i 20 g octanu potasowego w 370 ml kwasu octowego i su¬ szy. 1 litr katalizatora zaladowuje sie do rury reak¬ cyjnej o srednicy wewnetrznej 32 mm. Przy ci¬ snieniu 5 atn i temperaturze wewnetrznej 180°C przeprowadza sie nad katalizatorem na godzine mieszanine 850 NI etylenu, 75 NI tlenu i 870 g kwasu octowego i otrzymuje w tych warunkach sprawnosc katalizatora 215 g octanu winylu na go¬ dzine. b) Przyklad porównawczy z konwencjonalnym nosnikiem opartym na kwasie krzemowym o war¬ stwowej sieci krystalicznej. 1 litr, to jest okolo 564 g kwasu krzemowego jako nosnika o powierzchni wlasciwej 160 m2/g, objetosci porów 0,73 ml/g i srednicy kulek 6 mm nasyca sie roztworem 10,7 g octanu palladu, 19 g octanu kadmu i 20 g octanu potasu w 395 ml kwa¬ su octowego i suszy.Przy reakcji etylenu, tlenu i kwasu octowego na 1 1 tego katalizatora w tych samych warunkach, jak w przykladzie la, sprawnosc katalizatora wy¬ nosi 220 g octanu winylu na godzine. c) Przyklad procesu wedlug wynalazku z kwa- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 sem krzemowym jako nosnikiem praktycznie bez mikroporów o srednicy ponizej 30 angstremów. 450 g, co odpowiada 1 litrowi, kwasu krzemowe¬ go jako nosnika wedlug wynalazku, bez mikropor, o powierzchni wlasciwej 205 m*/g i objetosci por 0,85 ml/g nasyca sie roztworem 10,7 g octanu pal¬ ladu, 19 g octanu kadmu i 20 g octanu potasu w 350 ml kwasu octowego i suszy.Nad 1 litrem katalizatora przepuszcza sie ety¬ len, tlen i kwas octowy w tych samych warun¬ kach i w tych samych ilosciach, jak w przykla¬ dach la i Ib. Sprawnosc katalizatora wynosi 305 g octanu winylu na godzine.Przyklad II. Wytwarzanie octanu allilu z propylenu, kwasu octowego i tlenu. a) Przyklad porównawczy z konwencjonalnym zelem krzemionkowym jako nosnikiem. 1 litr odpowiadajacy 400 g zgranulowanego zelu krzemionkowego jako nosnika o powierzchni wla¬ sciwej 350 ms/g, objetosci porów 1,0 ml/g i sredni¬ cy ziarna 2,5^7 mm nasyca sie roztworem 10,7 g octanu palladu, 6,5 g octanozlocianu barowego, 5,9 g octanu bizmutu i 46 g octanu potasu w 360 ml kwasu octowego i suszy. 1 litr katalizatora zaladowuje sie do opisanego w przykladzie la reaktora i przeprowadza nad ka¬ talizatorem przy cisnieniu 5 atn i temperaturze 180°C na godzine mieszanine 850 NI propylenu, 75 NI tlenu i 870 g kwasu octowego. W tych wa¬ runkach sprawnosc katalizatora wynosi 180 g octa¬ nu allilu na godzine. b) Przyklad porównawczy z konwencjonalnym nosnikiem opartym na kwasie krzemowym o war¬ stwowej sieci krystalicznej. 564 g odpowiadajace 1 litrowi kwasu krzemowe¬ go jako nosnika o powierzchni wlasciwej 160 m*/g, objetosci porów 0,73 ml/g i srednicy kulek 6 mm nasyca sie roztworem 10,7 g octanu palladu, 6,5 g octanozlocianu barowego, 5,9 g octanu bizmutu i 46 g octanu potasu w 365 ml kwasu octowego.Przy reakcji propylenu, tlenu i kwasu octowego na 1 litr tego katalizatora w warunkach opisanych w przykladzie Ila sprawnosc katalizatora wynosi 190 g octanu allilu na godzine. c) Przyklad procesu wedlug wynalazku z kwa¬ sem krzemowym jako nosnikiem, praktycznie bez mikroporów o srednicy ponizej 30 angstremów. 450 g odpowiadajacych 1 litrowi kwasu krzemo¬ wego jako nosnika wedlug wynalazku, bez mikro¬ porów, o powierzchni wlasciwej 205 m2/g i obje¬ tosci porów 0,85 ml/g nasyca sie roztworem 10,7 g octanu palladu, 6,5 g octanozlocianu barowego, 5,9 g octanu bizmutu i 46 g octanu potasu w 340 ml kwasu octowego i suszy.Nad 1 litrem katalizatora przeprowadza sie pro¬ pylen, tlen i kwas octowy w takich samych wa¬ runkach i w tych samych ilosciach, jak w przy¬ kladzie Ha i Ilb. Sprawnosc katalizatora wynosi 280 g octanu allilu na godzine.Przyklad III. Wytwarzanie octanu metallilu z izobutylenu, kwasu octowego i tlenu. a) Przyklad porównawczy z konwencjonalnym zelem krzemionkowym jako nosnikiem. 1 litr katalizatora wymienionego w przykla¬ dzie Ha zaladowuje sie do opisanego w przykla-82 922 8 dzie la reaktora i przeprowadza nad katalizato¬ rem przy cisnieniu 5 atn i temperaturze 180°C na godzine mieszanine 850 NI izobutylenu, 75 NI tlenu iHB70 g kwasu octowego.IrW warunkach tych sprawnosc katalizatora wy¬ nosi 185 g octanu metallilu na godzine.IJb) Przyklad porównawczy z konwencjonalnym nosnikiem opartym na kwasie krzemowym o war¬ stwowej sieci krystalicznej."'Przy reakcji izobutylenu, tlenu i kwasu octowe¬ go na 1 1 wymienionego w przykladzie Ha katali¬ zatora w warunkach opisanych w przykladzie Ilia sprawnosc katalizatora wynosi 170 g octanu metal- filu na godzine. c) Przyklad procesu wedlug wynalazku z kwa¬ sem krzemowym jako nosnikiem, praktycznie bez mikroporów srednicy ponizej 30 angstremów. uNad 1 litrem wymienionego w przykladzie lic katalizatora przeprowadza sie izobutylen, tlen i kwas octowy w takich samych warunkach i tych &mych ilosciach, jak w przykladzie Ula i Illb.Sprawnosc katalizatora wynosi 270 g octanu me- iallilu na godzine.Przyklad IV. Wytwarzanie propionianu alli- Ri z propylenu, kwasu propionowego i tlenu. ~ja) Przyklad porównawczy z konwencjonalnym zelem krzemionkowym jako nosnikiem. <* Nad 1 litrem opisanego w przykladzie Ha kata¬ lizatora przeprowadza sie przy cisnieniu 5 atn i: temperaturze 180°C na godzine mieszanine 850 NI propylenu, 75 NI tlenu i 1075 g kwasu propiono¬ wego. Otrzymuje sie na godzine 173 g propionia¬ nu allilu. b) Przyklad porównawczy z konwencjonalnym 5 nosnikiem opartym na zelu krzemionkowym o war¬ stwowej siatce krystalicznej.Nad 1 litrem opisanego w przykladzie Ilb kata¬ lizatora przeprowadza sie na godzine przy cisnie¬ niu 5 atn i temperaturze 180°C 850 NI propylenu, 10 75 NI tlenu i 1075 g kwasu propionowego. Otrzy¬ muje sie 180 g propionianu allilu na godzine. c) Przyklad procesu wedlug wynalazku z kwa¬ sem krzemowym jako nosnikiem praktycznie bez porów o srednicy ponizej 30 angstremów. 15 Nad 1 litrem wymienionego w przykladzie lic katalizatora przeprowadza sie propylen, tlen i kwas propionowy w takich samych warunkach i w tych samych ilosciach, jak w przykladzie IVa i IVb.Sprawnosc katalizatora wynosi 265 g propionianu 20 allilu na godzine. PL PL PL PL PL PL
Claims (1)
1. Zam. 764/76, naklad 110 egz. Cena 10 zl PL PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2100778A DE2100778C3 (de) | 1971-01-08 | 1971-01-08 | Verfahren zur Herstellung der Ester ungesättigter Alkohole |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL82922B1 true PL82922B1 (pl) | 1975-10-31 |
Family
ID=5795437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1972152807A PL82922B1 (pl) | 1971-01-08 | 1972-01-07 |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS575215B1 (pl) |
AT (1) | AT312571B (pl) |
AU (1) | AU460233B2 (pl) |
BE (1) | BE777880A (pl) |
BG (1) | BG20080A3 (pl) |
BR (1) | BR7200088D0 (pl) |
CA (1) | CA934387A (pl) |
CH (1) | CH555797A (pl) |
CS (1) | CS176180B2 (pl) |
DE (1) | DE2100778C3 (pl) |
EG (1) | EG11829A (pl) |
ES (1) | ES398552A1 (pl) |
FR (1) | FR2121693B1 (pl) |
GB (1) | GB1373272A (pl) |
HU (1) | HU164760B (pl) |
IT (1) | IT946346B (pl) |
LU (1) | LU64557A1 (pl) |
NL (1) | NL7200013A (pl) |
NO (1) | NO136925C (pl) |
PL (1) | PL82922B1 (pl) |
RO (1) | RO58637A (pl) |
SE (1) | SE392264B (pl) |
SU (1) | SU510991A3 (pl) |
YU (1) | YU35426B (pl) |
ZA (1) | ZA7237B (pl) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2315037C3 (de) * | 1973-03-26 | 1978-03-09 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von ungesättigten Estern von Carbonsäuren |
JP2530333B2 (ja) * | 1987-04-23 | 1996-09-04 | 三菱化学株式会社 | 不飽和グリコ−ルジエステルの製造方法 |
CA2135021A1 (en) * | 1993-11-19 | 1995-05-20 | David J. Gulliver | Process for the preparation of catalysts for use in the production of vinyl acetate |
DE19843693A1 (de) * | 1998-09-24 | 2000-03-30 | Degussa | Trägerkatalysator für die Produktion von Vinylacetatmonomer |
JP4969501B2 (ja) * | 2007-04-13 | 2012-07-04 | 昭和電工株式会社 | 酢酸アリル製造用触媒の製造方法 |
DE102007047430A1 (de) | 2007-10-04 | 2009-04-09 | Evonik Degussa Gmbh | Katalysator |
WO2011104170A1 (en) | 2010-02-24 | 2011-09-01 | Evonik Degussa Gmbh | Thermally and mechanically stable precious metal-loaded catalysts |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1236989A (en) * | 1967-12-02 | 1971-06-23 | Hoechst Ag | Improvements in and relating to catalysts |
-
1971
- 1971-01-08 DE DE2100778A patent/DE2100778C3/de not_active Expired
- 1971-12-29 YU YU3303/71A patent/YU35426B/xx unknown
-
1972
- 1972-01-03 NL NL7200013A patent/NL7200013A/xx not_active Application Discontinuation
- 1972-01-03 ES ES398552A patent/ES398552A1/es not_active Expired
- 1972-01-04 ZA ZA720037A patent/ZA7237B/xx unknown
- 1972-01-04 BG BG19406A patent/BG20080A3/xx unknown
- 1972-01-04 AU AU37544/72A patent/AU460233B2/en not_active Expired
- 1972-01-05 EG EG7/72A patent/EG11829A/xx active
- 1972-01-05 IT IT19094/72A patent/IT946346B/it active
- 1972-01-05 CH CH11172A patent/CH555797A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-01-06 LU LU64557A patent/LU64557A1/xx unknown
- 1972-01-06 GB GB65672A patent/GB1373272A/en not_active Expired
- 1972-01-06 SU SU1735287A patent/SU510991A3/ru active
- 1972-01-06 HU HUHO1447A patent/HU164760B/hu unknown
- 1972-01-07 NO NO7229A patent/NO136925C/no unknown
- 1972-01-07 JP JP435672A patent/JPS575215B1/ja active Pending
- 1972-01-07 CS CS103A patent/CS176180B2/cs unknown
- 1972-01-07 SE SE7200164A patent/SE392264B/xx unknown
- 1972-01-07 BR BR88/72A patent/BR7200088D0/pt unknown
- 1972-01-07 CA CA131874A patent/CA934387A/en not_active Expired
- 1972-01-07 AT AT11572A patent/AT312571B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-01-07 PL PL1972152807A patent/PL82922B1/pl unknown
- 1972-01-10 BE BE777880A patent/BE777880A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-01-10 FR FR7200611A patent/FR2121693B1/fr not_active Expired
- 1972-10-06 RO RO69312A patent/RO58637A/ro unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU3754472A (en) | 1973-07-05 |
ES398552A1 (es) | 1974-08-16 |
RO58637A (pl) | 1975-09-15 |
YU35426B (en) | 1981-02-28 |
DE2100778B2 (de) | 1977-11-17 |
HU164760B (pl) | 1974-04-11 |
DE2100778A1 (de) | 1972-07-20 |
SE392264B (sv) | 1977-03-21 |
NL7200013A (pl) | 1972-07-11 |
DE2100778C3 (de) | 1978-07-13 |
YU330371A (en) | 1980-06-30 |
NO136925C (no) | 1977-11-30 |
ZA7237B (en) | 1972-09-27 |
CA934387A (en) | 1973-09-25 |
CH555797A (de) | 1974-11-15 |
BE777880A (fr) | 1972-07-10 |
EG11829A (en) | 1978-06-30 |
BG20080A3 (pl) | 1975-10-30 |
NO136925B (no) | 1977-08-22 |
FR2121693A1 (pl) | 1972-08-25 |
BR7200088D0 (pt) | 1973-06-14 |
AU460233B2 (en) | 1975-04-24 |
IT946346B (it) | 1973-05-21 |
FR2121693B1 (pl) | 1977-07-15 |
CS176180B2 (pl) | 1977-06-30 |
AT312571B (de) | 1974-01-10 |
SU510991A3 (ru) | 1976-04-15 |
LU64557A1 (pl) | 1973-07-16 |
GB1373272A (en) | 1974-11-06 |
JPS575215B1 (pl) | 1982-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3939199A (en) | Oxacylation of olefins in the gaseous phase | |
US5347046A (en) | Catalyst and process for using same for the preparation of unsaturated carboxylic acid esters | |
EP0967009B1 (en) | Catalyst and use thereof in the production of vinyl acetate | |
US4645754A (en) | Silver catalyst for production of ethylene oxide and method for manufacture thereof | |
US5591688A (en) | Process for the preparation of fluid bed vinyl acetate catalyst | |
TWI723101B (zh) | 從環氧乙烷製造中的循環氣體流移除乙烯基碘雜質之方法及系統 | |
WO2000043313A1 (fr) | Procede de fabrication du chlore | |
CN1349432A (zh) | 制备乙酸乙烯酯的催化剂和方法 | |
PL82922B1 (pl) | ||
JP2008082701A (ja) | 流動床にて熱交換するための装置および方法 | |
US3172893A (en) | Ethylene oxtoationximproved s silver catalyst | |
JP3606147B2 (ja) | 塩素の製造方法 | |
MXPA00004465A (es) | Proceso para producir particulas cataliticas esfericas, particulas cataliticas y su uso en sintesis quimicas. | |
WO2016116340A1 (en) | Multi-zoned catalyst system for oxidation of o-xylene and/or naphthalene to phthalic anhydride | |
KR100887001B1 (ko) | 8족 금속을 함유한 촉매의 제조방법과 알케닐카르복실레이트 제조 시의 용도 | |
JP2911547B2 (ja) | 酢酸ビニルの製造方法 | |
JP2854143B2 (ja) | 酢酸ビニルの製造方法 | |
KR20010072281A (ko) | 탄화수소의 산화 방법 | |
TWI641587B (zh) | 用於起動氣相氧化器之方法 | |
SE425735B (sv) | Forfarande for framstellning av 3-metylpyridin | |
JP2020528422A (ja) | 不均一触媒を使用した酸化的エステル化によるメタクリル酸メチルの製造方法 | |
JP5555026B2 (ja) | 流動床反応器を用いて、塩化水素から塩素を製造する方法 | |
EP0218766B2 (en) | Silver catalyst for production of ethylene oxide and method for manufacture thereof | |
JP2001233828A (ja) | カルボン酸エステルの製造方法 | |
CN116059995A (zh) | 均四甲苯制均酐的催化剂及其制备方法和应用 |