PL197675B1 - Nieorganiczne cząstki modyfikowane polimerami, sposób ich wytwarzania oraz zastosowanie - Google Patents
Nieorganiczne cząstki modyfikowane polimerami, sposób ich wytwarzania oraz zastosowanieInfo
- Publication number
- PL197675B1 PL197675B1 PL361802A PL36180201A PL197675B1 PL 197675 B1 PL197675 B1 PL 197675B1 PL 361802 A PL361802 A PL 361802A PL 36180201 A PL36180201 A PL 36180201A PL 197675 B1 PL197675 B1 PL 197675B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- inorganic particles
- particles
- polymer
- melamine
- Prior art date
Links
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 38
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 28
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- -1 amine compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 26
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims abstract description 23
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 20
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 claims abstract description 11
- 150000003456 sulfonamides Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N Guanidine Chemical compound NC(N)=N ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 150000002357 guanidines Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 229940083094 guanine derivative acting on arteriolar smooth muscle Drugs 0.000 claims abstract description 6
- CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N N-methyl-guanidine Natural products CNC(N)=N CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N dimethylaminoamidine Natural products CN(C)C(N)=N SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims abstract 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 42
- 229920000965 Duroplast Polymers 0.000 claims description 27
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 25
- 239000004638 Duroplast Substances 0.000 claims description 24
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 24
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 22
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 20
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 17
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 16
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims description 15
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 13
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 10
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 10
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 9
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 9
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 9
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 8
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 7
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004386 Erythritol Substances 0.000 claims description 7
- UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N Erythritol Natural products OCC(O)C(O)CO UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 125000005210 alkyl ammonium group Chemical group 0.000 claims description 7
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 7
- UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N erythritol Chemical compound OC[C@H](O)[C@H](O)CO UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N 0.000 claims description 7
- 229940009714 erythritol Drugs 0.000 claims description 7
- 235000019414 erythritol Nutrition 0.000 claims description 7
- CBCIHIVRDWLAME-UHFFFAOYSA-N hexanitrodiphenylamine Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC([N+](=O)[O-])=CC([N+]([O-])=O)=C1NC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O CBCIHIVRDWLAME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 7
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 7
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M phosphonate Chemical compound [O-]P(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 6
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O phosphonium Chemical compound [PH4+] XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 6
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 6
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 claims description 5
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 claims description 5
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical class NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VZXTWGWHSMCWGA-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound NC1=NC=NC(N)=N1 VZXTWGWHSMCWGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YZEZMSPGIPTEBA-UHFFFAOYSA-N 2-n-(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(NC=2N=C(N)N=C(N)N=2)=N1 YZEZMSPGIPTEBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DJHGAFSJWGLOIV-UHFFFAOYSA-K Arsenate3- Chemical class [O-][As]([O-])([O-])=O DJHGAFSJWGLOIV-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 4
- FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N [4,6-bis(cyanoamino)-1,3,5-triazin-2-yl]cyanamide Chemical compound N#CNC1=NC(NC#N)=NC(NC#N)=N1 FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 claims description 4
- YSKUZVBSHIWEFK-UHFFFAOYSA-N ammelide Chemical compound NC1=NC(O)=NC(O)=N1 YSKUZVBSHIWEFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- MASBWURJQFFLOO-UHFFFAOYSA-N ammeline Chemical compound NC1=NC(N)=NC(O)=N1 MASBWURJQFFLOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CYPPCCJJKNISFK-UHFFFAOYSA-J kaolinite Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Al+3].[Al+3].[O-][Si](=O)O[Si]([O-])=O CYPPCCJJKNISFK-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 4
- YSRVJVDFHZYRPA-UHFFFAOYSA-N melem Chemical compound NC1=NC(N23)=NC(N)=NC2=NC(N)=NC3=N1 YSRVJVDFHZYRPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims description 4
- FJKZHVJAUAEIEX-UHFFFAOYSA-N 2-n,4-n,6-n-tris(6-aminohexyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound NCCCCCCNC1=NC(NCCCCCCN)=NC(NCCCCCCN)=N1 FJKZHVJAUAEIEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 6-phenyl-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(C=2C=CC=CC=2)=N1 GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NGYGUYRBWLUDRP-UHFFFAOYSA-N 6-propyl-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound CCCC1=NC(N)=NC(N)=N1 NGYGUYRBWLUDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NJYZCEFQAIUHSD-UHFFFAOYSA-N acetoguanamine Chemical compound CC1=NC(N)=NC(N)=N1 NJYZCEFQAIUHSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 3
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 125000000008 (C1-C10) alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical group N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZMWGBPZJULKORQ-UHFFFAOYSA-N 2-[(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)amino]ethanol Chemical compound NC1=NC(N)=NC(NCCO)=N1 ZMWGBPZJULKORQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UWCHSXAUFIEWOJ-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)amino]ethoxy]ethanol Chemical compound NC1=NC(N)=NC(NCCOCCO)=N1 UWCHSXAUFIEWOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BDPPZSFVSOBOIX-UHFFFAOYSA-N 6-nonyl-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound CCCCCCCCCC1=NC(N)=NC(N)=N1 BDPPZSFVSOBOIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000005915 C6-C14 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N Propionic acid Chemical class CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N aluminum;trihydroxy(trihydroxysilyloxy)silane;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O[Si](O)(O)O HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001449 anionic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003842 bromide salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004648 butanoic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000007973 cyanuric acids Chemical class 0.000 claims description 2
- YGANSGVIUGARFR-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxosilane oxo(oxoalumanyloxy)alumane oxygen(2-) Chemical compound [O--].[K+].[K+].O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O YGANSGVIUGARFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000004675 formic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052621 halloysite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L hectorite Chemical compound [Li+].[OH-].[OH-].[Na+].[Mg+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O[Si]([O-])(O1)O[Si]1([O-])O2 KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910000271 hectorite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004694 iodide salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229940094522 laponite Drugs 0.000 claims description 2
- XCOBTUNSZUJCDH-UHFFFAOYSA-B lithium magnesium sodium silicate Chemical compound [Li+].[Li+].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Na+].[Na+].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3 XCOBTUNSZUJCDH-UHFFFAOYSA-B 0.000 claims description 2
- 150000002688 maleic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052627 muscovite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000273 nontronite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002891 organic anions Chemical class 0.000 claims description 2
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims description 2
- 229910052628 phlogopite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ZWLUXSQADUDCSB-UHFFFAOYSA-N phthalaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1C=O ZWLUXSQADUDCSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000275 saponite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000276 sauconite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003585 thioureas Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005490 tosylate group Chemical group 0.000 claims description 2
- LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N vanadate(3-) Chemical class [O-][V]([O-])([O-])=O LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims description 2
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000219112 Cucumis Species 0.000 claims 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 2
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 claims 1
- BVBRZOLXXOIMQG-UHFFFAOYSA-N fluoroborane Chemical compound FB BVBRZOLXXOIMQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 12
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 6
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 6
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 5
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 5
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 4
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 4
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 3
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 2
- 229910017251 AsO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- 244000241257 Cucumis melo Species 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical class OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
- 238000001493 electron microscopy Methods 0.000 description 2
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 229910052806 inorganic carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- LNAZSHAWQACDHT-XIYTZBAFSA-N (2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dimethoxy-2-(methoxymethyl)-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-trimethoxy-6-(methoxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6r)-4,5,6-trimethoxy-2-(methoxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxane Chemical compound CO[C@@H]1[C@@H](OC)[C@H](OC)[C@@H](COC)O[C@H]1O[C@H]1[C@H](OC)[C@@H](OC)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@@H](OC)[C@H](OC)O[C@@H]2COC)OC)O[C@@H]1COC LNAZSHAWQACDHT-XIYTZBAFSA-N 0.000 description 1
- FIDRAVVQGKNYQK-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4-tetrahydrotriazine Chemical compound C1NNNC=C1 FIDRAVVQGKNYQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTFIVUDBNACUBN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trinitro-1,3,5-triazinane Chemical compound [O-][N+](=O)N1CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)C1 XTFIVUDBNACUBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDULGHZNHURECF-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylaniline 2,4-dimethylaniline 2,5-dimethylaniline 2,6-dimethylaniline 3,4-dimethylaniline 3,5-dimethylaniline Chemical class CC1=CC=C(N)C(C)=C1.CC1=CC=C(C)C(N)=C1.CC1=CC(C)=CC(N)=C1.CC1=CC=C(N)C=C1C.CC1=CC=CC(N)=C1C.CC1=CC=CC(C)=C1N CDULGHZNHURECF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DQCLZKINSGKBFP-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-4,6-di(propan-2-yl)phenol Chemical compound CC(C)C1=CC(C(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 DQCLZKINSGKBFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical class C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UHSRWGBKKWTOLJ-UHFFFAOYSA-N 6-phenyltriazine-4,5-diamine Chemical group NC1=NN=NC(C=2C=CC=CC=2)=C1N UHSRWGBKKWTOLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000797 Hibiscus cannabinus Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- LIQLLTGUOSHGKY-UHFFFAOYSA-N [B].[F] Chemical compound [B].[F] LIQLLTGUOSHGKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009435 amidation Effects 0.000 description 1
- 238000007112 amidation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical group 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 150000004984 aromatic diamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- STIAPHVBRDNOAJ-UHFFFAOYSA-N carbamimidoylazanium;carbonate Chemical compound NC(N)=N.NC(N)=N.OC(O)=O STIAPHVBRDNOAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 1
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical class OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001767 cationic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 150000001925 cycloalkenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L dipotassium hydrogen phosphate Chemical compound [K+].[K+].OP([O-])([O-])=O ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000396 dipotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019797 dipotassium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012681 fiber drawing Methods 0.000 description 1
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000005111 flow chemistry technique Methods 0.000 description 1
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006358 imidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001911 maleic anhydride grafted polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920003087 methylethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000002892 organic cations Chemical class 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 description 1
- 229910052615 phyllosilicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005638 polyethylene monopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- JTDPJYXDDYUJBS-UHFFFAOYSA-N quinoline-2-carbohydrazide Chemical compound C1=CC=CC2=NC(C(=O)NN)=CC=C21 JTDPJYXDDYUJBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011227 reinforcement additive Substances 0.000 description 1
- 238000010125 resin casting Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 229940116351 sebacate Drugs 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- KUCOHFSKRZZVRO-UHFFFAOYSA-N terephthalaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=C(C=O)C=C1 KUCOHFSKRZZVRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- LMYRWZFENFIFIT-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonamide Chemical compound CC1=CC=C(S(N)(=O)=O)C=C1 LMYRWZFENFIFIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004992 toluidines Chemical class 0.000 description 1
- LDGFRUUNCRYSQK-UHFFFAOYSA-N triazin-4-ylmethanediamine Chemical compound NC(N)C1=CC=NN=N1 LDGFRUUNCRYSQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003176 water-insoluble polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
- 229910009112 xH2O Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/08—Treatment with low-molecular-weight non-polymer organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/08—Ingredients agglomerated by treatment with a binding agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/40—Compounds of aluminium
- C09C1/42—Clays
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/10—Treatment with macromolecular organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/20—Two-dimensional structures
- C01P2002/22—Two-dimensional structures layered hydroxide-type, e.g. of the hydrotalcite-type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/20—Particle morphology extending in two dimensions, e.g. plate-like
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
1. Nieorganiczne cz astki o strukturze warstwowej, modyfikowane polimerami, znamienne tym, ze nieorganiczne cz astki modyfikowane polimerami, o sredniej srednicy od 5 nm do 20000 nm, zawieraj a mi edzy warstwami mieszanin e sk lada- j ac a si e z 50% do 98% wagowo aminoplastów i z 2% do 50% wagowo wody, w ilo sci od 20% do 5000% wagowo masy bez- wodnych nieorganicznych cz astek. 5. Sposób wytwarzania cz astek o strukturze warstwowej, modyfikowanych polimerami, znamienny tym, ze modyfi- kowane polimerami nieorganiczne cz astki o sredniej srednicy od 5 nm do 20000 nm, zawieraj ace mi edzy warstwami miesza- nin e sk ladaj ac a si e z 50% do 98% wagowo aminoplastów i z 2% do 50% wagowo wody, w ilo sci od 20% do 5000% wagowo masy bezwodnych nieorganicznych cz astek, wytwarza si e w procesie wielostopniowym, przy czym: - w pierwszym stopniu cz astki nieorganiczne o strukturze warstwowej wprowadza si e do reaktora z mieszad lem i pod- daje je procesowi sp eczniania w temperaturze od 20°do 100°C przez 10 do 180 minut przy warto sci pH 8,5, w wyniku wprowadzania aldehydów C 1 -C 10 w roztworze o st ezeniu 5% do 60% w wodzie albo w mieszaninie z lozonej z 5% do 99% wagowo wody i 95% do 1% wagowo alkoholi C 1 -C 8 , ewentualnie z dodatkiem kwa snych katalizatorów w ilo sci 0,05% do 1,0% wagowo w stosunku do masy aldehydów C 1 -C 10 , przy czym ilo sc wprowadzanych aldehydów wynosi od 15% do 4000% wa- gowo masy bezwodnych cz astek; - w drugim stopniu homogenizuje si e sp ecznia le cz astki i poddaje reakcji z roztworami lub zawiesinami wielofunkcyj- nych zwi azków aminowych C 1 -C 30 wybranych z grupy, do której naleza: melamina, pochodne melaminy, mocznik, pochodne mocznika, guanidyna, pochodne guanidyny, cyjanamid, dicyjanodiamid, sulfonamid i/lub anilina, jak równie z ich sole rozpusz- czone w wodzie lub w mieszance z lozonej z 5% do 99% wagowo wody i 95% do 1% wagowo alkoholi C 1 -C 8 , z zawarto sci a fazy stalej wynosz ac a od 5% do 90% masowo, przy czym czas wynosi od 20 do 150 min, temperatura od 50° do 95°C, a stosunek molowy wielofunkcyjnych zwi azków aminowych C 1 -C 30 do aldehydów C 1 -C 10 wynosi od 1:2 do 1:6; a nast epnie modyfikowane polimerami nieorganiczne cz astki suszy si e, z oddzieleniem fazy ciek lej, w temperaturze od 20° do 180°C w czasie od 0,1 do 8 godzin. PL PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku są nieorganiczne cząstki o strukturze warstwowej modyfikowane polimerami, sposób ich wytwarzania oraz zastosowanie.
Nieorganiczne cząstki o strukturze warstwowej takie, jak minerały ilaste, oraz ich modyfikacje barwnikami, alkoholami wielowodorotlenowymi i jonami alkiloamonowymi są znane (Lagaly, G., Clay minerals, 1981,16, 1-21).
Znane jest także zastosowanie nieorganicznych cząstek o strukturze warstwowej jako dodatków w elastomerach (z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 484 245) i tworzywach termoplastycznych (Mulhaupt R., Kunststoffe 87, 1997, 4, 482-486). Wadą wyżej opisanych zastosowań jest wysoki stopień aglomeracji warstwowych minerałów ilastych, co powoduje, że nie jest możliwe ich rozprowadzenie w postaci rozdrobnionej w stopach termoplastycznych.
Ze zgłoszenia międzynarodowego PCT pod nr WO 93/04117 znany jest sposób dyspergowania warstwowych minerałów ilastych o wielkości cząstek od 1 nm doo 500 nm w stopach tworzyw sztucznych przez dodawanie kompleksu oniowego podstawionego aminą.
Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 822 163 znane jest dyspergowanie filokrzemianów przez odwodnienie i kompleksowanie roztworami polimerów nierozpuszczalnych w wodzie.
Powyższe sposoby są jednak bardzo skomplikowane, a wprowadzanie związków o niskiej masie cząsteczkowej do składu mieszanek powoduje spadek ich wytrzymałości.
Znany jest również sposób modyfikacji właściwości mas formierskich z aminoplastów przez wprowadzenie wypełniaczy takich, jak wypełniacze nieorganiczne, mączka drzewna, sadza, azbest lub włókna szklane (Woebcken, Kunsstoff-Handbuch, tom 10, „Duroplaste”, str. 267, Carl-Hanser-Verlag, Muenchen, 1998). Wadą tych znanych rozwiązań jest powodowanie kruchości mieszanek aminoplastów na skutek ograniczonej kompatybilności wypełniaczy.
Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 5 955 535 znany jest sposób przygotowania mieszanek tworzyw termoplastycznych lub termoutwardzalnych oraz krzemianów warstwowych przez mechaniczne mieszanie składników, a według opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr 5 866 654 - przez sorpcyjne oddziaływanie mieszaninami prepolimerów termoutwardzalnych i utwardzaczy na krzemiany warstwowe. Z powodu wysokiej masy molowej polimerów lub prepolimerów, wielkość i homogeniczność wypełnienia krzemianów warstwowych są ograniczone.
Celem wynalazku jest uzyskanie nieorganicznych cząstek o strukturze warstwowej, mających dobre zdolności dyspergowania w tworzywach sztucznych, co polepsza właściwości tych tworzyw, oraz odpowiednich do wytwarzania półfabrykatów i wyprasek z aminoplastów o polepszonych właściwościach.
Cel ten zrealizowano w postaci nieorganicznych cząstek o strukturze warstwowej, modyfikowanych polimerami, które charakteryzują się tym, że mają średnią średnicę od 5 nm do 20000 nm i zawierają między warstwami mieszaninę składającą się z 50% do 98% wagowo aminoplastów i z 2% do 50% wagowo wody, w ilości od 20% do 5000% wagowo masy bezwodnych cząstek nieorganicznych.
Nieorganiczne cząstki o strukturze warstwowej są cząstkami krzemianów, fosforanów, arsenianów, tytanianów, wanadanów, niobianów, molibdenianów i/lub manganianów, zwłaszcza krzemianów warstwowych, jak montmorylonit, bentonit, kaolinit, muskowit, hektoryt, fluorohektoryt, kanemit, rewdyt, grumantyt, ileryt, saponit, beidelit, nontronit, stewensyt, laponit, taneolit, wermikulit, wolkonskoit, magadyt, rektoryt, haloizyt, keniait, saukonit, flogopit fluorowo-borowy i/lub syntetyczne krzemiany warstwowe, przy czym bardziej korzystnie syntetyczne krzemiany warstwowe są krzemianami o wymiennych kationach z grupy złożonej z kationów metali alkalicznych, metali ziem alkalicznych, aluminium, żelaza i manganu.
Aminoplasty są wybrane z grupy, do której należą: żywice melaminowe, żywice mocznikowe, żywice cyjanamidowe, żywice dicyjanodiamidowe, żywice guanaminowe, żywice sulfonamidowe, i/lub żywice anilinowe.
Natomiast żywice melaminowe są wybrane z grupy, do której należą: polikondensaty melaminy lub pochodnych melaminy oraz aldehydów C1-C10, przy czym stosunek molowy melaminy lub pochodnych melaminy do aldehydu C1-C10 wynosi od 1:1 do 1:6; oraz produkty ich częściowej eteryfikacji z alkoholami C1-C10, przy czym korzystnie pochodnymi melaminy są: melamina, dwuaminometylotriazyna i/lub dwuaminofenylotriazyna, podstawione grupami takimi, jak hydroksy-C1-C10-alkilowa, hydroksy-C1-C4-alkilo(oksa-C2-C4-alkilo)1-5 i/lub amino-C1-C12-alkilowa, a zwłaszcza 2-(2-hydroksyetyloamino)-4,6-dwuamino-1,3,5-triazyna, 2-(5-hydroksy-3--kkapentyloamino)-4,6-dwuamino1l.3.5-triazyna,
PL 197 675 B1 i/lub 2,4,6-trój-(6-aminoheksyloamino)-1,3,5-triazyna, amelina, amelid, melem, melon, melam, benzoguanamina, acetoguanamina, tetrametoksymetylobenzoguanamina, kaprynoguanamina i/lub butyroguanamina, a do korzystnie stosowanych aldehydów C1-C10 należą: formaldehyd, aldehyd octowy, aldehyd trójmetylooctowy, akroleina, furfural, glioksal i/lub aldehyd glutarowy, bardziej korzystnie formaldehyd.
Celem wynalazku było również opracowanie sposobu wytwarzania nieorganicznych cząstek o strukturze warstwowej. Cel ten zrealizowano w sposobie według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że modyfikowane polimerami nieorganiczne cząstki o średniej średnicy od 5 nm do 20000 nm, zawierające między warstwami mieszaninę składającą się z 50% do 98% wagowo aminoplastów i z 2% do 50% wagowo wody, w ilości od 20% do 5000% wagowo masy bezwodnych nieorganicznych cząstek, wytwarza się w procesie wielostopniowym, przy czym:
- w pierwszym stopniu cząstki nieorganiczne o strukturze warstwowej wprowadza się do reaktora z mieszadłem i poddaje je procesowi spęczniania w temperaturze od 20°do 100°C przez 10 do 180 minut przy wartości pH > 8,5, w wyniku wprowadzania aldehydów C1-C10 w roztworze o stężeniu 5% do 60% w wodzie albo w mieszaninie złożonej z 5% do 99% wagowo wody i 95% do 1% wagowo alkoholi C1-C8, ewentualnie z dodatkiem kwaśnych katalizatorów w ilości 0,05 % do 1,0% wagowo w stosunku do masy aldehydów C1-C10, przy czym ilość wprowadzanych aldehydów wynosi od 15% do 4000% wagowo masy bezwodnych cząstek;
- w drugim stopniu homogenizuje się spęczniałe cząstki i poddaje reakcji z roztworami lub zawiesinami wielofunkcyjnych związków aminowych C1-C30 wybranych z grupy, do której należą: melamina, pochodne melaminy, mocznik, pochodne mocznika, guanidyna, pochodne guanidyny, cyjanamid, dicyjanodiamid, sulfonamid i/lub anilina, jak również ich sole rozpuszczone w wodzie lub w mieszance złożonej z 5% do 99% wagowo wody i 95% do 1% wagowo alkoholi C1-C8, z zawartością fazy stałej wynoszącą od 5% do 90% masowo, przy czym czas wynosi od 20 do 150 min, temperatura od 50 do 95°C, a stosunek molowy wielofunkcyjnych związków aminowych C1-C30 do aldehydów C1-C10 wynosi od 1:2 do 1:6; a następnie modyfikowane polimerami nieorganiczne cząstki suszy się, z oddzieleniem fazy ciekłej, w temperaturze od 20° do 180°C w czasie od 0,1 do 8 godzin.
Aldehydy C1-C10 są wybrane z grupy, do której należą: formaldehyd, aldehyd octowy, aldehyd trójmetylooctowy, akroleina, aldehyd benzoesowy, furfural, glioksal, aldehyd glutarowy, aldehyd ftalowy i/lub aldehyd tereftalowy, korzystnie formaldehyd.
Do pochodnych melaminy należą korzystnie: melamina, diaminometylotriazyna i/lub diaminofenylotriazyna podstawione przez grupy: hydroksy-C1-C10-alkil, hydroksy-C1-C4-alkil-(oksa-C2-C4-alkil)1-5 i/lub amino-C1-C12-alkil, zwłaszcza 2-(2-hydroksyetyloamino)-4,6-diamina-1,3,5-triazyna; 2-(5-hydroksy-3-oksapentyloamino)-4,6-diamino-1,3,5-triazyna; 2,4,6-tris-(6-aminoheksyloamino)-1,3,5-triazyna i/lub 2,4-(di-5-hydroksy-3-oksypentyloamino)-6-metylo-1,3,5-triazyna, amelina, amelid, melem, melon i/lub melam.
Pochodne mocznika i tiomocznika są pochodnymi powstałymi w wyniku podstawienia mocznika i tiomocznika przez grupy: alkilowe C1-C10, arylowe C6-C14, hydroksy-C1-C10-alkilowe, hydroksy-CrC4-alkil-(oksy-C2-C4-alkil)1-5 i/lub grupy amino-C1-C12-alkil.
Sole melaminy, pochodnych melaminy, mocznika, pochodnych mocznika, guanidyny, pochodnych guanidyny, cyjanamidu, dicyjanodiamidu, sulfonamidu i/lub aniliny są solami z nieorganicznymi i/lub organicznymi anionami, korzystnie fluorkami, chlorkami, bromkami, jodkami, siarczanami, fosforanami, boranami, krzemianami, cyjanuranami, tosylanami, mrówczanami, octanami, propionianami, maślanami i/lub maleinianami.
Celem wynalazku jest także opracowanie zastosowania nieorganicznych cząstek o strukturze warstwowej, modyfikowanych polimerami. Cel ten zrealizowano według wynalazku przez zastosowanie nieorganicznych cząstek o strukturze warstwowej, modyfikowanych polimerami jako dodatków do wytwarzania tworzyw ognioodpornych, poliolefin i duroplastów.
W zastosowaniu jako dodatków do wytwarzania tworzyw ognioodpornych cząstki według wynalazku korzystnie stosuje się w kombinacji z nieorganicznymi i/lub organicznymi solami zawierającymi kationy, jak amonowy, alkiloamonowy, aryloamonowy, fosfonium, alkilofosfonium, arylofosfonium, metali alkalicznych i/lub metali ziem alkalicznych, i/lub aniony, jak fosforanowy, fosforynowy, fosfonianowy, krzemianowy i/lub boranowy, oraz/lub z wielowodorotlenowymi alkoholami, jak erytryt, pentaerytryt, pentyt i/lub heksyt; a opcjonalnie z dodatkowymi składnikami, jak wypełniacze, środki wzmacniające, dyspergatory polimerowe i środki pomocnicze.
PL 197 675 B1
W zastosowaniu jako dodatków do wytwarzania poliolefin cząstki według wynalazku korzystnie stosuje się w ilości od 1% do 60% wagowo w stosunku do masy poliolefiny, korzystnie w kombinacji z dodatkowymi składnikami, jak organiczne lub nieorganiczne sole, wypełniacze, środki wzmacniające, dyspergatory polimerowe, środki pomocnicze i/lub wielowodorotlenowe alkohole, przy czym sole organiczne lub nieorganiczne zawierają kationy, jak amonowy, alkiloamonowy, aryloamonowy, fosfonium, alkilofosfonium, arylofosfonium, metali alkalicznych i/lub metali ziem alkalicznych, i/lub aniony, jak fosforanowy, fosforynowy, fosfonianowy, krzemianowy i/lub boranowy, i stanowią do 25% masy poliolefiny; wypełniacze i/lub środki wzmacniające są organicznymi lub nieorganicznymi wypełniaczami i/lub włóknami, i stanowią do 40% masy poliolefiny; dyspergatory polimerowe są polimerami rozpuszczalnymi w wodzie, tworzącymi z nią dyspersję i/lub emulsję, i stanowią do 3% masy poliolefiny; a wielowodorotlenowe alkohole są alkoholami z grupy, do której należą: erytryt, pentaerytryt, pentyt i/lub heksyt, i stanowią do 15% masy poliolefiny.
W zastosowaniu jako dodatków do wytwarzania duroplastów cząstki według wynalazku korzystnie stosuje się w ilości od 2% do 80% wagowo w stosunku do masy duroplastów, korzystnie w kombinacji z dodatkowymi składnikami, jak organiczne i nieorganiczne sole, wypełniacze, środki wzmacniające, dyspergatory polimerowe, środki pomocnicze i/lub wielowartościowe alkohole, przy czym sole organiczne lub nieorganiczne zawierają kationy, jak amonowy, alkiloamonowy, aryloamonowy, fosfonium, alkilofosfonium, arylofosfonium, metali alkalicznych i/lub metali ziem alkalicznych, i/lub aniony, jak fosforanowy, fosforynowy, fosfonianowy, krzemianowy i/lub boranowy, i stanowią do 60% masy duroplastu; wypełniacze i/lub środki wzmacniające są organicznymi lub nieorganicznymi wypełniaczami i/lub włóknami, i stanowią do 70% masy duroplastu; dyspergatory polimerowe są polimerami rozpuszczalnymi w wodzie, tworzącymi z nią dyspersję i/lub emulsję i stanowią do 5% masy duroplastu; a wielowodorotlenowe alkohole są alkoholami z grupy, do której należą: erytryt, pentaerytryt, pentyt i/lub heksyt, i stanowią do 30 % masy duroplastu.
Jako cząstki nieorganiczne o strukturze warstwowej stosuje się m.in. fosforany, arseniany i tytaniany, oraz syntetyczne krzemiany warstwowe. Odpowiednimi fosforanami o strukturze warstwowej są przykładowo związki o wzorach:
H2[Miv(PO4)2] · xH2O, gdzie (MIV= Zr, Ti, Ge, Sn, Pb), oraz
CaPO4R · H2O, gdzie (R = CH3; C2H5)
Odpowiednimi arsenianami o strukturze warstwowej są przykładowo związki o wzorach:
H2[Miv(AsO4)2] · x H2O oraz H[Mn(AsO4^] · x H2O
Odpowiednimi tytanianami o strukturze warstwowej są przykładowo związki o wzorach:
Na4TigO20 · x H2O) oraz · x H2O
Syntetyczne krzemiany warstwowe można uzyskać przez reakcję naturalnych krzemianów warstwowych z sześciofluorokrzemianem sodowym.
Korzystnie średnica nieorganicznych cząstek o strukturze warstwowej, modyfikowanych polimerami, wynosi od 100 nm do 1000 nm.
Zawartość aminoplastów między warstwami nieorganicznych cząstek modyfikowanych polimerami wynosi korzystnie od 50% do 150% wagowo masy bezwodnych cząstek nieorganicznych.
Żywice melaminowe, stosowane do polimerowej modyfikacji cząstek nieorganicznych według wynalazku, mogą ponadto zawierać wbudowane fenole i/lub mocznik w ilości od 0,1% do 10% wagowo łącznej masy melaminy i jej pochodnych. Odpowiednimi komponentami fenolowymi są fenol, CrCg-alkilofenole, hydroksyfenole i/lub bisfenole.
Przykładami produktów częściowej eteryfikacji żywicy melaminowej z alkoholami C1-C10 są metylowane lub butylowane żywice melaminowe.
Przykładami żywic mocznikowych, opcjonalnie zawartych jako aminoplasty w cząstkach nieorganicznych o strukturze warstwowej, modyfikowanych polimerami według wynalazku, są także współkondensaty żywic mocznikowo/formaldehydowych z fenolami, amidami kwasowymi lub sulfonamidami.
Przykładami żywic sulfonamidowych, opcjonalnie zawartych jako aminoplasty w cząstkach nieorganicznych o strukturze warstwowej, modyfikowanych polimerami według wynalazku, są żywice sulfonamidowe, otrzymywane z p-toluenosulfonamidu i formaldehydu.
Przykładami żywic guanaminowych, opcjonalnie zawartych jako aminoplasty w cząstkach nieorganicznych o strukturze warstwowej, modyfikowanych polimerami według wynalazku, są żywice, które zawierają benzoguanaminę, acetoguanaminę, czterometoksymetylobenzoguanaminę, kapryguanaminę i/lub butyroguanaminę.
PL 197 675 B1
Przykładami żywic anilinowych, opcjonalnie zawartych jako aminoplasty w cząstkach nieorganicznych o strukturze warstwowej, modyfikowanych polimerami według wynalazku, są żywice anilinowe, które oprócz aniliny, mogą także zawierać aromatyczne diaminy, jak toluidyna i/lub ksylidiny.
W cząstkach nieorganicznych modyfikowanych polimerami może występować pewna zawartość wolnych aminoplastów i wody, co oznacza, że przy kondensacji aldehydów C1-C10 i wielofunkcyjnych związków aminowych C1-C30 w nieorganicznych cząstkach, pozostają bardzo niewielkie ilości aldehydów C1-C10 i wielofunkcyjnych związków aminowych C1-C30 w postaci nie przetworzonej.
Jako kwaśne katalizatory w pierwszym etapie wytwarzania nieorganicznych cząstek modyfikowanych polimerami, stosuje się kwasy nieorganiczne, jak kwas solny lub kwas siarkowy, i/lub kwasy organiczne, jak kwas mrówkowy, kwas octowy, kwas szczawiowy, p-kwas toluenosulfonowy i kwas mlekowy. Zwłaszcza korzystne jest stosowanie kwasów o funkcjach buforowych, jak kwas cytrynowy, kwas octowy i/lub kwas fosforowy, lub kwaśnych soli o funkcjach buforowych, jak wodorofosforan sodowy, lub wodorofosforan potasowy.
Jak już wspomniano, cząstki nieorganiczne modyfikowane polimerami są szczególnie odpowiednie do wytwarzania tworzyw ognioodpornych, poliolefin i duroplastów. Mogą one również stanowić dodatki podwyższające odporność na zarysowanie i promieniowanie UV, polepszające własności progowe tworzyw sztucznych i laminatów z tworzyw sztucznych, a także masy formierskie oraz katalizatory względnie nośniki katalizatorów.
W przypadku stosowania modyfikowanych polimerami cząstek nieorganicznych jako dodatku do tworzyw ognioodpornych, szczególnie korzystne kombinacje zawierają polifosforan amonowy i pentaerytryt.
W przypadku stosowania nieorganicznych cząstek modyfikowanych polimerami w mieszance tworzyw sztucznych, korzystne jest dodawanie do nich rozpuszczalnych w wodzie, dyspergujących i/lub emulgujących w wodzie polimerów, jak polialkohol winylowy, polioctan winylu, kopolimery bezwodnika maleinowego i/lub nasyconych bądź nienasyconych poliestrów, w ilości od 0,1% do 5% wagowo masy bezwodnych cząstek nieorganicznych.
Przy otrzymywaniu poliolefin, udział modyfikowanych polimerami nieorganicznych cząstek o strukturze warstwowej wynosi korzystnie od 3% do 30% wagowo masy poliolefiny.
Poliolefiny zawierające modyfikowane polimerami nieorganiczne cząstki o strukturze warstwowej według wynalazku, oraz opcjonalnie inne składniki, mają lepsze właściwości, jak ognioodporność, twardość, wytrzymałość na zarysowanie, odporność na promieniowanie UV oraz własności barierowe.
Poliolefiny zawierające modyfikowane polimerami cząstki nieorganiczne o strukturze warstwowej według wynalazku, oraz opcjonalnie inne dodatki, korzystnie są poli-C2-C5-a-olefinami lub kopolimerami C2-C5-a-olefin i α-olefin z 2 do 18 atomów węgla takimi, jak liniowe lub rozgałęzione homoi/lub kopolimery polietylenu, kopolimery cykloolefina/etylen, homopolimery polipropylenu, statystyczne kopolimery propylenu, kopolimery blokowe propylenu, statystyczne kopolimery blokowe propylenu, izotaktyczne homo- i/lub kopolimery polibut-1-enu i/lub 4-metylopent-1-enu.
W poliolefinach zawierających modyfikowane polimerami cząstki nieorganiczne o strukturze warstwowej według wynalazku, oraz opcjonalnie dalsze dodatki, można stosować wypełniacze, jak: AI2O3, AI(OH)3, siarczan baru, węglan wapnia, kulki szklane, krzemionka, mika, mączka kwarcowa, mączka łupkowa, wydrążone mikrokulki, sadza, talk, mączka kamienna, mączka drzewna i/lub proszek celulozowy.
Przykładowymi dodatkami wzmacniającymi do poliolefin, zawierających nieorganiczne cząstki o strukturze warstwowej modyfikowane polimerami według wynalazku, są włókna drzewne, włókna celulozowe, len, juta i kenaf.
Szczególnie zalecanymi materiałami wzmacniającymi dla poliolefin, zawierających nieorganiczne cząstki o strukturze warstwowej modyfikowane polimerami według wynalazku, są włókna nieorganiczne, jak włókna szklane i/lub węglowe, włókna naturalne, zwłaszcza włókna celulozowe, i/lub włókna z tworzyw sztucznych, zwłaszcza włókna z poliakrylonitrylu, polialkoholu winylowego, polioctanu winylu, polipropylenu, poliestrów i/lub poliamidów.
Polimery rozpuszczalne, dyspergowalne i/lub emulgowalne w wodzie, mogą występować jako polimerowe dyspergatory w poliolefinach, zawierających nieorganiczne cząstki o strukturze warstwowej modyfikowane polimerami według wynalazku, oraz opcjonalnie inne składniki.
PL 197 675 B1
Przykładowo jako rozpuszczalne w wodzie polimery mogą być stosowane: polialkohol winylowy, poliakrylamid, poliwinylopirolidon, politlenek etylenowy, metyloceluloza, etyloceluloza, hydroksyetyloceluloza i/lub karboksymetyloceluloza.
Jako polimery dyspergowalne lub emulgowalne w wodzie stosowane są tworzywa termoplastyczne, elastomery i/lub woski.
Przykładowo odpowiednimi termoplastami są: estry celulozy, etery celulozowy, polioctan winylu, polipropionian winylowy, poliakrylany, nienasycone lub nasycone poliestry, kopolimery bezwodnika maleinowego, politlenek propylenu i/lub kopolimery etylen/octan winylu. Korzystnie stosowanymi kopolimerami bezwodnika maleinowego są kopolimery, w których grupy bezwodnikowe ulegają modyfikacji w wyniku amidowania i/lub imidowania hydrofobowymi podstawnikami węglowodorowymi lub estryfikacji hydrofilowymi podstawnikami z tlenków polialkenowych.
Przykładowymi dyspergującymi lub emulgującymi w wodzie elastomerami są kauczuki styrenowo/butadienowe, kauczuki akrylowe, poliuretany i/lub fluoroelastomery.
Przykładami odpowiednich wosków są produkty utlenienia wosków poliolefinowych takie, jak produkty utlenienia wosków polietylenowych, oraz woski na bazie kopolimerów etylen/octan winylu.
Dla poliolefin zawierających modyfikowane polimerami nieorganiczne cząstek o strukturze warstwowej według wynalazku, oraz opcjonalnie inne dodatki, szczególnie zalecanymi dyspergatorami polimerowymi są: polialkohol winylowy, polioctan winylu, kopolimery bezwodnika maleinowego i/lub nienasycone i nasycone poliestry.
Sposób wytwarzania poliolefiny zawierającej modyfikowane polimerami nieorganiczne cząstki o strukturze warstwowej i opcjonalnie inne dodatki, polega na tym, że mieszankę poliolefiny, modyfikowanych polimerowo nieorganicznych cząstek o strukturze warstwowej i opcjonalnie innych składników, jak nieorganiczne i organiczne sole, wypełniacze, substancje wzmacniające, polimerowe dyspergatory w postaci roztworu, dyspersji lub emulsji, substancje pomocnicze i/lub wielowodorotlenowe alkohole, stapia się w mieszarce o działaniu ciągłym; albo na tym, że poliolefiny stapia się w mieszarce o działaniu ciągłym i dozuje modyfikowane polimerami nieorganiczne cząstki oraz opcjonalnie sole nieorganiczne lub organiczne, wypełniacze, substancje wzmacniające, polimerowe dyspergatory w postaci roztworu, dyspersji lub emulsji, substancje pomocnicze i/lub wielowodorotlenowe alkohole. Mieszaniny homogenizuje się w temperaturze od 30 do 100°C powyżej temperatury topnienia lub mięknięcia poliolefiny, opcjonalnie odgazowuje pod próżnią, wyładowuje i granuluje, albo formuje bezpośrednio ze stopu i otrzymuje półprodukty albo kształtki. Zawartość modyfikowanych polimerowo nieorganicznych cząstek o strukturze warstwowej, oraz opcjonalnie dodatkowych składników, jak sole nieorganiczne lub organiczne, wypełniacze, substancje wzmacniające, polimerowe dyspergatory, substancje pomocnicze i/lub wielowodorotlenowe alkohole, wynosi od 1% do 60% wagowo masy użytej poliolefiny.
Jako ugniatarki o działaniu ciągłym, stosowane do wytwarzania poliolefin zawierających modyfikowane polimerami cząstki nieorganiczne o strukturze warstwowej według wynalazku oraz opcjonalnie inne składniki, korzystnie wykorzystuje się wytłaczarki dwuślimakowe o stosunku L/D (długość/średnica) wynoszącym od 30 do 48 lub wytłaczarki jednoślimakowe ze ślimakiem nurnikowym.
Substancjami pomocniczymi mogą być stabilizatory w ilości od 0,01% do 2,5% wagowo, środki antystatyczne w ilości od 0,1% do 1% wagowo, oraz środki wspomagające przetwarzanie w ilości od 0,01% do 5% wagowo masy poliolefiny.
Odpowiednimi stabilizatorami są korzystnie mieszaniny złożone z fenolowych przeciwutleniaczy w ilości od 0,01% do 0,6% wagowo, 3-arylobenzofuranonów w ilości od 0,01% do 0,6% wagowo, stabilizatorów przetwarzania na bazie fosforynów w ilości od 0,01% do 0,6% wagowo, wysokotemperaturowych stabilizatorów na bazie dwusiarczków i tioeterów w ilości 0,01% do 0,6% wagowo, i/lub fotostabilizatorów w postaci amin z zawadą przestrzenną (HALS) w ilości od 0,01% do 0,8% wagowo.
Substancjami pomocniczymi do przetwarzania poliolefin, zawierających modyfikowane polimerami cząstki nieorganiczne o strukturze warstwowej według wynalazku oraz opcjonalnie inne składniki, są stearynian wapnia, stearynian magnezu i/lub woski.
W skład poliolefin lub kopolimerów olefinowych używanych do wytwarzania poliolefin, które zawierają modyfikowane polimerami cząstki nieorganiczne o strukturze warstwowej według wynalazku oraz opcjonalnie inne składniki, korzystnie wchodzą kopolimery olefinowe i/lub szczepione kopolimery olefinowe zawierające grupy kwasowe, bezwodników kwasowych i/lub epoksydowe, korzystnie terpolimery etylen / akrylan butylu / kwas akrylowy o zawartości kwasu akrylowego od 0,1 do 2% wagowo, albo polipropylen szczepiony bezwodnikiem maleinowym o zawartości bezwodnika maleinowego od
PL 197 675 B1
0,05 do 0,5% wagowo. Działają one jako środek homogenizujący dla modyfikowanych polimerami nieorganicznych cząstek o strukturze warstwowej oraz nieorganicznych i organicznych soli i/lub wielowodorotlenowych alkoholi, a ich zawartość wynosi od 0,05% do 2% wagowo masy użytych poliolefin. Szczepiony kopolimer olefinowy można uzyskać w zwykły sposób, na przykład przez reakcję poliolefiny z nienasyconym monomerem w obecności termicznych inicjatorów wolnorodnikowych w fazie stałej lub stopie.
Poliolefiny, zawierające modyfikowane polimerowo nieorganiczne cząstki o strukturze warstwowej według wynalazku oraz opcjonalnie inne dodatki, charakteryzują się polepszonymi właściwościami, zwłaszcza dobrą ognioodpornością. Są one szczególnie użyteczne jako materiał na folie, włókna, płyty, rury, powłoki, korpusy, elementy produkowane wtryskowo oraz pianki. Zaletami tych półproduktów i wyprasek są: wysoka ognioodporność, twardość, duża odporność na zarysowanie i działanie promieniowania UV, oraz podwyższone właściwości barierowe.
Zastosowaniem modyfikowanych polimerami nieorganicznych cząstek o strukturze warstwowej jest także wytwarzanie duroplastów. Duroplasty zawierają korzystnie modyfikowane polimerami nieorganiczne cząstki o strukturze warstwowej w ilości od 5% do 50% wagowo masy duroplastu.
Przykładami duroplastów są: żywice melaminowe, żywice mocznikowe, żywice guanaminowe, żywice cyjanoamidowe, żywice dicyjanodiamidowe, żywice sulfonoamidowe i żywice anilinowe.
Duroplasty mogą zawierać aminoplasty o takim samym składzie, jak te, które mogą znajdować się pomiędzy warstwami nieorganicznych cząstek modyfikowanymi polimerami.
Dalsze dodatki opcjonalnie zawarte w duroplastach zawierających modyfikowane polimerami cząstki nieorganiczne o strukturze warstwowej mogą być takimi samymi dodatkami, jak te, które wchodzą opcjonalnie w skład poliolefin zawierających modyfikowane polimerami cząstki nieorganiczne o strukturze warstwowej jako dalsze dodatki.
Sposób wytwarzania duroplastów, zawierających modyfikowane polimerami nieorganiczne cząstki o strukturze warstwowej według wynalazku i opcjonalnie inne dodatki, polega na tym, że z mieszaniny złożonej z prekondensatów duroplastów, nieorganicznych cząstek o strukturze warstwowej modyfikowanych polimerami oraz opcjonalnie dalszych składników, jak nieorganiczne lub organiczne sole, wypełniacze, substancje wzmacniające, dyspergatory polimerowe w postaci roztworów, dyspersji lub emulsji, oraz środki pomocnicze i/lub wielowodorotlenowe alkohole, formuje się i utwardza półfabrykaty lub wypraski. Zawartość modyfikowanych polimerowo nieorganicznych cząstek o strukturze warstwowej oraz opcjonalnie substancji dodatkowych, jak nieorganiczne lub organiczne sole, wypełniacze, substancje wzmacniające, dyspergatory polimerowe w postaci roztworów, dyspersji lub emulsji oraz środki pomocnicze i/lub wielowodorotlenowe alkohole, w mieszankach wynosi od 1% do 80% wagowo masy duroplastu.
Sole nieorganiczne i organiczne mogą być solami zawierającymi kationy, jak: amonowy, alkiloamonowy, aryloamonowy, fosfonowy, alkilofosfonowy, arylofosfonowy, metali alkalicznych, metali ziem alkalicznych, i/lub aniony, jak: fosforanowy, fosforynowy, fosfonianowy, krzemianowy i/lub boranowy, a ich ilość może wynosić do 45% wagowo masy duroplastu.
Wypełniacze i/lub środki wzmacniające są nieorganicznymi lub organicznymi wypełniaczami i/lub włóknami, a ich ilość może wynosić do 60% masy duroplastu.
Dyspergatory polimerowe są polimerami rozpuszczalnymi, dyspergowalnymi i/lub emulgowalnymi w wodzie, a ich ilość może wynosić do 5% wagowo masy duroplastu.
Wielowodorotlenowe alkohole są alkoholami z grupy zawierającej: erytryt, pentaerytryt, pentyt i/lub heksyt, a ich ilość może wynosić do 15% wagowo masy duroplastu.
Zalecany sposób wytwarzania duroplastów, zawierających modyfikowane nieorganiczne cząstki o strukturze warstwowej według wynalazku i opcjonalnie dalsze dodatki, polega na tym, że przygotowuje się prekondensaty duroplastów przez polikondensację monomerów stanowiących podstawę prekondensatu danego duroplastu, w obecności modyfikowanych polimerowo nieorganicznych cząstek o strukturze warstwowej i opcjonalnie substancji dodatkowych, jak nieorganiczne i organiczne sole, wypełniacze, substancje wzmacniające, substancje wspomagające, polimerowe dyspergatory i/lub wielowodorotlenowe alkohole.
Dyspergatory polimerowe w postaci rozpuszczalnych, dyspergowalnych lub emulgowalnych w wodzie polimerów, mogą być tworzone in situ (podczas wytwarzania duroplastów). Odbywa się to w ten sposób, że przed otrzymaniem duroplastu do wodnych dyspersji lub emulsji zawierających prekondensaty aminoplastów i modyfikowane polimerami nieorganiczne cząstki o strukturze warstwowej, wprowadza się, zamiast dyspergatorów polimerowych, mieszaniny etylenowo nienasyconych mono8
PL 197 675 B1 merów i termicznych inicjatorów wolnorodnikowych, z których powstają polimery rozpuszczalne, dyspergowalne i/lub emulgowalne w wodzie. Przykładami etylenowo nienasyconych monomerów są akryloamid, winylopirolidon, estry C4-C18-(met)akrylowe i/lub octan winylu.
Korzystnie półfabrykatami i wypraskami z poliolefin lub duroplastów, zawierających modyfikowane polimerowo nieorganiczne cząstki o strukturze warstwowej i opcjonalnie dalsze dodatki, są folie, prepregi, włókna, płyty, rury, powłoki, wydrążone korpusy, części formowane wtryskowo oraz pianki.
Półfabrykaty oraz wypraski z poliolefin, zawierających modyfikowane polimerami nieorganiczne cząstki o strukturze warstwowej i opcjonalnie dalsze dodatki, można wytwarzać zwykłymi sposobami obróbki tworzyw termoplastycznych, poli-C2-C5-a-olefin lub kopolimerów C2-C5-a-olefin oraz α-olefin zawierających 2 do 8 atomów C, z udziałem modyfikowanych polimerami nieorganicznych cząstek o strukturze warstwowej i opcjonalnie dalszych dodatków, jak nieorganiczne i organiczne sole, wypełniacze, substancje wzmacniające, polimerowe dyspergatory, substancje pomocnicze i/lub wielowodorotlenowe alkohole. Mieszaniny topi się w ugniatarkach o działaniu ciągłym, zwłaszcza w wytłaczarkach o stosunku L/D od 30 do 48, przy temperaturze od 30 do 120°C powyżej temperatury topnienia lub mięknięcia poliolefin, homogenizuje, po czym:
A/ wytłacza poprzez pierścieniowe dysze, zdejmuje jako wydmuchiwaną folię, wtłaczając powietrze, i rozwalcowuje; albo
B/ wytłacza przez dysze szczelinowe na walec utwardzony lub w przypadku urządzenia wyposażonego w kilka dysz szczelinowych otrzymuje się folię współwytłaczaną; albo
C/ stopioną mieszankę doprowadza się do walcarki mieszającej, a następnie do kalandra i otrzymuje się folię kształtowaną termicznie, albo wprowadzając mieszankę na ciągłe powierzchnie z folii metalowej, tworzywa sztucznego, siatki papierowej lub tekstylnej, otrzymuje się laminaty wieloskładnikowe i rozwalcowuje; albo
D/ stopioną mieszankę doprowadza się do kalandra, otrzymuje folię kształtowaną termicznie, rozwalcowuje i tnie na arkusze na taśmie transportowej, albo wprowadza się mieszankę na ciągłe powierzchnie z folii metalowej, tworzywa sztucznego, siatki papierowej lub tekstylnej, otrzymuje się laminaty wieloskładnikowe i walcuje; albo
E/ wytłacza się poprzez dyszę kształtową i otrzymuje kształtki, które po pocięciu konfekcjonuje się; albo
F/ wytłacza się przez dyszę pierścieniową i rozdmuchując powietrzem, otrzymuje się przewody rurowe, które się tnie i konfekcjonuje;
G/ po wprowadzeniu porcji środków porotwórczych wytłacza się poprzez dyszę szczelinową albo przez dyszę pierścieniową, a następnie rozdmuchuje się za pomocą powietrza i otrzymuje się arkusz pianki, albo wytłacza się przez dyszę kołową, otrzymuje się pasmo i tnie na segmenty piankowe; albo
H/ wytłacza się poprzez szczelinową dyszę urządzenia do powlekania rur i nanosi w formie stopionej na wirującą rurę; albo l/ wytłacza się poprzez dyszę pierścieniową, po uprzednim wprowadzeniu przewodników, i otrzymuje się pojedynczy kabel albo wielożyłowy kabel w osłonie; albo
K/ wytłacza się przez pierścieniową dyszę kształtki, uformowane przez wydmuchiwanie w ogrzewanej, dzielonej formie do korpusów i opcjonalnie w kolejnej formie do rozdmuchiwania poddaje się wydłużaniu za pomocą tłoka rozciągającego lub dalszemu rozciąganiu w kierunku promieniowym za pomocą wdmuchiwanego powietrza; lub
L/ wtryskuje się do ogrzewanej formy wtryskowej i wytwarza kształtki, które wyjmuje się i opcjonalnie oddzielnie ogrzewa w formie do kondycjonowania, przenosi do formy do rozdmuchiwania i formuje wydrążone elementy;
M/ obrabia się we wtryskarce, zwłaszcza z trójstrefowymi ślimakami o długości ślimaka równej 18 do 24 średnic, wysokiej szybkości wtryskiwania i przy temperaturze formy wynoszącej od 5 do 70°C, wytwarza się elementy formowane wtryskowo; albo
N/ topi się w urządzeniu do przędzenia ze stopu, wyposażonym w wytłaczarkę plastyfikującą, pompę do stopu, dystrybutor stopu, formę kapilarną, komorę rozdmuchową i urządzenia do przerobu potokowego, i przetłacza za pośrednictwem pompy poprzez formę kapilarną do komory rozdmuchowej i jako nitki przenosi się do dalszej przeróbki w urządzeniach do przerobu potokowego.
Odpowiednimi sposobami wytwarzania półfabrykatów lub wyprasek z mieszaniny prekondensatów duroplastów, nieorganicznych cząstek o strukturze warstwowej modyfikowanych polimerami i opcjonalnie dalszych substancji dodatkowych, są:
PL 197 675 B1
- ustalenie składu masy formierskiej i termiczne przetwarzanie w wypraski, części formowane wtryskowo, nitki lub kształtki za pomocą prasowania, wtryskiwania, przędzenia ze stopu lub wytłaczania; albo
- przetwarzanie roztworów prekondensatów duroplastów, zawierających zdyspergowane modyfikowane polimerami cząstki nieorganiczne o strukturze warstwowej, na włókna duroplastowe za pomocą przędzenia wirówkowego, ciągnięcia włókien, wytłaczania lub fibrylacji, następnie opcjonalnie orientowania, oraz ich utwardzanie; lub
- przetwarzanie roztworów prekondensatów duroplastów, zawierających zdyspergowane modyfikowane polimerami cząstki nieorganiczne o strukturze warstwowej, w mikrokapsułki, za pomocą wprowadzenia nie zawierającej emulgatora wodnej dyspersji stałych lub ciekłych środków tworzących rdzeń kapsułki, utwardzanie i suszenie rozpyłowe,
- przetwarzanie roztworów prekondensatów duroplastów, zawierających zdyspergowane modyfikowane polimerami cząstki nieorganiczne o strukturze warstwowej, w piankę o zamkniętych porach, przez wprowadzenie do wodnej dyspersji, nie zawierającej emulgatora, lotnych węglowodorów, gazów obojętnych i/lub nieorganicznych węglanów, i wytworzenie pustych cząstek w formach z utwardzaniem do uzyskania pianki o zamkniętych porach lub za pomocą formy oraz utwardzania do uzyskania piankowych kształtek o zamkniętych porach; lub
- przetwarzanie roztworów prekondensatów duroplastów, zawierających zdyspergowane modyfikowane polimerami cząstki nieorganiczne o strukturze warstwowej, w piankę o otwartych porach, przez wprowadzenie do wodnej emulsji porotwórczej lotnych węglowodorów, gazów obojętnych i/lub nieorganicznych węglanów, ogrzewanie do temperatury wrzenia lub rozkładu środków porotwórczych, i wyładowanie do form z utwardzaniem do postaci pianki o otwartych porach, lub formowanie za pomocą narzędzia i utwardzanie kształtek z pianki o otwartych porach; albo
- wytwarzanie powłok lakierniczych przez ustalenie składu roztworów prekondensatów duroplastów, zawierających zdyspergowane modyfikowane polimerami cząstki nieorganiczne o strukturze warstwowej, i przetwarzanie w roztwory lub dyspersje żywic lakierniczych, a następnie rozprowadzenie ich na płaskim nośniku, suszenie i utwardzanie; albo
- wytwarzanie laminatów przez ustalenie składu roztworów prekondensatów duroplastów, zawierających zdyspergowane modyfikowane polimerami cząstki nieorganiczne o strukturze warstwowej, w celu uzyskania roztworów lub dyspersji żywic do nasycania, a następnie nasycanie płaskich nośników, ich laminowanie i utwardzanie; albo
- przetwarzanie roztworu duroplastów, zawierających zdyspergowane modyfikowane polimerami cząstki nieorganiczne o strukturze warstwowej, według technologii odlewania żywic w półfabrykaty, odlewy lub powłoki.
P r z y k ł a d 1
W reaktorze o pojemności 20 l, z mieszadłem i dennym zaworem spustowym, umieszczono 5,52 kg 30% formaldehydu, 2,21 l wody oraz 300 g montmorylonitu. Dodając NaOH, ustalono wartość pH = 9,0. Po ogrzaniu mieszaniny do temperatury 75°C, dodano 4,27 kg melaminy (stosunek molowy melaminy do formaldehydu ok. 1:1,47). Temperaturę reakcji podwyższono do 90°C. Po rozpuszczeniu melaminy, wartość pH ustaliła się na 9,4. Gdy kompatybilność wody w zawiesinie woda/żywica melaminowa uzyskała wartość 1,2, zawiesinę ochłodzono i wysuszono rozpyłowo (temperatura suszenia 80°C, maksymalny czas 3 minuty).
Pierwotne cząstki modyfikowanego polimerami montmorylonitu miały średnią średnicę, określoną za pomocą mikroskopii elektronowej, wynoszącą 180 nm.
Zawartość żywicy melaminowej w nieorganicznych cząstkach modyfikowanych polimerami, określona na podstawie analizy elementarnej i straty prażenia, wyniosła 94% wagowo.
P r z y k ł a d 2
W reaktorze o pojemności 20 l, wyposażonym w mieszadło i denny zawór spustowy, umieszczono 4,1 kg 30% formaldehydu, 0,88 kg glioksalu, 3,4 l wody oraz 350 g kaolinitu. Dodając NaOH, ustalono wartość pH na 9,1. Po ogrzaniu mieszaniny do temperatury 80°C, dodano 1,5 kg mocznika, 0,28 kg tiomocznika i 0,24 kg guanidyny (w postaci węglanu guanidyny; stosunek molowy wielofunkcyjnych aminozwiązków do formaldehydu ok. 1:1,25). Temperaturę reaktora podwyższono do 95°C. Po rozpuszczeniu wielofunkcyjnych związków aminowych, wartość pH ustaliła się na 9,4. Gdy kompatybilność wody w zawiesinie woda/aminoplast uzyskała wartość 1,2, zawiesinę ochłodzono i wysuszono rozpyłowo (temperatura suszenia 80°C, maksymalny czas 3 minuty).
PL 197 675 B1
Pierwotne cząstki modyfikowanego polimerami kaolinitu miały średnią średnicę, określoną za pomocą mikroskopii elektronowej, wynoszącą 270 nm.
Zawartość aminoplastu w nieorganicznych cząstkach modyfikowanych polimerami, określona na podstawie analizy elementarnej i straty prażenia, wyniosła 87% wagowo.
P r z y k ł a d 3
W wytłaczarce ślimakowej Leistritz typu ZSK 27, stosunek L/D = 44, zaopatrzonej w boczny dozownik strumieniowy substancji proszkowych oraz mającej strefę dekompresji dla próżniowego odgazowywania, o rozkładzie temperatury 20/200/200/200/200/200/200/200/200/200°C, topiono i homogenizowano, wprowadzając z szybkością 14,25 kg/godzinę, mieszaninę o składzie: kopolimer propylenu (wskaźnik płynięcia 16,0 g/10 min przy 230°C/2,16 kg, zawartość etylenu 4,8% wagowo), 20% wagowo polifosforanu amonowego, 5% wagowo pentaerytrytu, 0,15% wagowo 2-tert-butylo-4,6-diizopropylofenolu, 0,10% wagowo bis-2,2,6,6-tetrametylo-4-piperydylosebacynianu i 0,3% wagowo stearynianu wapnia; wszystkie ilości w stosunku do masy kopolimeru propylenu. Średni czas przebywania w strefach 1-3 wynosił ok. 1 minuty. Następnie do stopionej poliolefiny w strefie 4, poprzez urządzenie dozujące proszek wprowadzano modyfikowany polimerami montmorylonit według przykładu 1, w ilości 0,75 kg/godzinę. Po intensywnej homogenizacji, mieszanina została odgazowana w strefie dekompresji, a następnie wyładowana i zgranulowana. Średni czas przebywania w tych strefach wynosił ok. 3 minut.
Wytworzona próbka badawcza ma udarność z karbem wynoszącą 9,5 kJ/m2, moduł sprężystości wynoszący 2150 MPa oraz twardość według skali C Rockwell'a wynoszącą 72. Badanie środków zmniejszających palność przeprowadzono według UL 94 (1,6 mm), otrzymując wynik w klasie V-0.
Claims (13)
1. Nieorganiczne cząstki o strukturze warstwowej, modyfikowane polimerami, znamienne tym, że nieorganiczne cząstki modyfikowane polimerami, o średniej średnicy od 5 nm do 20000 nm, zawierają między warstwami mieszaninę składającą się z 50% do 98% wagowo aminoplastów i z 2% do 50% wagowo wody, w ilości od 20% do 5000% wagowo masy bezwodnych nieorganicznych cząstek.
2. Nieorganiczne cząstki według zastrz. 1, znamienne tym, że nieorganiczne cząstki o strukturze warstwowej są cząstkami krzemianów, fosforanów, arsenianów, tytanianów, wanadanów, niobianów, molibdenianów i/lub manganianów, zwłaszcza krzemianów warstwowych, jak montmorylonit, bentonit, kaolinit, muskowit, hektoryt, fluorohektoryt, kanemit, rewdyt, grumantyt, ileryt, saponit, beidelit, nontronit, stewensyt, laponit, taneolit, wermikulit, wolkonskoit, magadyt, rektoryt, haloizyt, kenyait, saukonit, flogopit fluorowo-borowy i/lub syntetyczne krzemiany warstwowe, przy czym korzystnie krzemiany warstwowe są krzemianami o wymiennych kationach z grupy zawierającej metale alkaliczne, metale ziem alkalicznych, aluminium, żelazo i mangan.
3. Nieorganiczne cząstki według zastrz. 1, znamienne tym, że aminoplasty są wybrane z grupy, do której należą: żywice melaminowe, żywice mocznikowe, żywice cyjanamidowe, żywice dicyjanodiamidowe, żywice sulfonamidowe, żywice guanaminowe i/lub żywice anilinowe.
4. Nieorganiczne cząstki według zastrz. 3, znamienne tym, że żywice melaminowe są wybrane z grupy, do której należą: polikondensaty melaminy lub pochodnych melaminy oraz aldehydów C1-C10, przy czym stosunek molowy melaminy lub pochodnych melaminy do aldehydu C1-C10 wynosi od 1:1 do 1:6; oraz produkty ich częściowej eteryfikacji z alkoholami C1-C10, przy czym korzystnie pochodnymi melaminy są: melamina, dwuaminometylotriazyna i/lub dwuaminofenylotriazyna, podstawione grupami: hydroksy-C1-C10-alkilową, hydroksy-C1-C4-alkilo(oksa-C2-C4-alkilo)1-5 i/lub amino-C1-C12-alkilową, a zwłaszcza 2-(2-hydroksyetyloamino)-4,6-dwuamino-1,3,5-triazyna, 2-(5-hydroksy-3-oksa-pentyloamino)-4,6-dwuamino-1,3,5-triazyna, i/lub 2,4,6-trój-(6-aminoheksyloamino)-1,3,5-triazyna, amelina, amelid, melem, melon, melam, benzoguanamina, acetoguanamina, tetrametoksymetylobenzoguanamina, kaprynoguanamina i/lub butyroguanamina, a do korzystnie stosowanych aldehydów C1-C10 należą: formaldehyd, aldehyd octowy, aldehyd trójmetylooctowy, akroleina, furfural, glioksal i/lub aldehyd glutarowy, bardziej korzystnie formaldehyd.
5. Sposób wytwarzania cząstek o strukturze warstwowej, modyfikowanych polimerami, znamienny tym, że modyfikowane polimerami nieorganiczne cząstki o średniej średnicy od 5 nm do
PL 197 675 B1
20000 nm, zawierające między warstwami mieszaninę składającą się z 50% do 98% wagowo aminoplastów i z 2% do 50% wagowo wody, w ilości od 20% do 5000% wagowo masy bezwodnych nieorganicznych cząstek, wytwarza się w procesie wielostopniowym, przy czym:
- w pierwszym stopniu cząstki nieorganiczne o strukturze warstwowej wprowadza się do reaktora z mieszadłem i poddaje je procesowi spęczniania w temperaturze od 20°do 100°C przez 10 do 180 minut przy wartości pH > 8,5, w wyniku wprowadzania aldehydów C1-C10 w roztworze o stężeniu 5% do 60% w wodzie albo w mieszaninie złożonej z 5% do 99% wagowo wody i 95% do 1% wagowo alkoholi C1-C8, ewentualnie z dodatkiem kwaśnych katalizatorów w ilości 0,05% do 1,0% wagowo w stosunku do masy aldehydów C1-C10, przy czym ilość wprowadzanych aldehydów wynosi od 15% do 4000% wagowo masy bezwodnych cząstek;
- w drugim stopniu homogenizuje się spęczniałe cząstki i poddaje reakcji z roztworami lub zawiesinami wielofunkcyjnych związków aminowych C1-C30 wybranych z grupy, do której należą: melamina, pochodne melaminy, mocznik, pochodne mocznika, guanidyna, pochodne guanidyny, cyjanamid, dicyjanodiamid, sulfonamid i/lub anilina, jak również ich sole rozpuszczone w wodzie lub w mieszance złożonej z 5% do 99% wagowo wody i 95% do 1% wagowo alkoholi C1-C8, z zawartością fazy stałej wynoszącą od 5% do 90% masowo, przy czym czas wynosi od 20 do 150 min, temperatura od 50° do 95°C, a stosunek molowy wielofunkcyjnych związków aminowych C1-C30 do aldehydów C1-C10 wynosi od 1:2 do 1:6; a następnie modyfikowane polimerami nieorganiczne cząstki suszy się, z oddzieleniem fazy ciekłej, w temperaturze od 20° do 180°C w czasie od 0,1 do 8 godzin.
6. Sposób według 5, znamięnny tym, że aldehydy Ο·πΟ10 są wybrane z grupy, do której należą: formaldehyd, aldehyd octowy, aldehyd trójmetylooctowy, akroleina, aldehyd benzoesowy, furfural, glioksal, aldehyd glutarowy, aldehyd ftalowy i/lub aldehyd tereftalowy, korzystnie formaldehyd.
7. Sposób według zastrrz. 5, zr^^imi<^r^n^y t^/im, że do pochodnych melaminy należą koirzystnie: melamina, diaminometylotriazyna i/lub diaminofenylotriazyna podstawione przez grupy: hydroksy-C1-C10-alkil, hydroksy-C1-C4-alkil-(oksa-C2-C4-alkil)1-5 i/lub amino-CrC^-alkil, zwłaszcza 2-(2-hydroksyetyloamino)-4,6-diamina-1,3,5-triazyna; 2-(5-hydroksy-3-oksapentyloamina)-4,6-diamino-1,3,5-triazyna; 2,4,6-tris-(6-aminoheksyloamino)-1,3,5-triazyna i/lub 2,4-(di-5-hydroksy-3-oksypentyloamino)-6-metylo-1,3,5-triazyna, amelina, amelid, melem, melon i/lub melam.
8. Sposób według zassinz. 5, znamienny tym. że pochodne mocznika i tiomocznika są pochodnymi powstałymi w wyniku podstawienia mocznika i tiomocznika przez grupy: alkilowe C1-C10, arylowe C6-C14, hydroksy-C1-C10-alkilowe, hydroksy-C1-C4-alkil-(oksy-C2-C4-alkil)1-5 i/lub grupy amino-CrC12-alkil.
9. Sposób według zas^z. 5, znamienny tym, że sole melaminy, pochodnych melaminy, mocznika, pochodnych mocznika, guanidyny, pochodnych guanidyny, cyjanamidu, dicyjanodiamidu, sulfonamidu i/lub aniliny są solami z nieorganicznymi i/lub organicznymi anionami, korzystnie fluorkami, chlorkami, bromkami, jodkami, siarczanami, fosforanami, boranami, krzemianami, cyjanuranami, tosylanami, mrówczanami, octanami, propionianami, maślanami i/lub maleinianami.
10. Zastosowanie nieorganicznych cząstek o warstwowej modyfikowanych pollmerami, określonych w zastrz. 1, jako dodatków do wytwarzania tworzyw ognioodpornych, poliolefin i duroplastów.
11. Zastosowanie według zastirz. 10 jako dodatków do wytwarzania tworzy/ ognioodpornych korzystnie w kombinacji z nieorganicznymi i/lub organicznymi solami zawierającymi kationy, jak amonowy, alkiloamonowy, aryloamonowy, fosfonium, alkilofosfonium, arylofosfonium, metali alkalicznych i/lub metali ziem alkalicznych i/lub aniony, jak fosforanowy, fosforynowy, fosfonianowy, krzemianowy i/lub boranowy, oraz/lub z wielowodorotlenowymi alkoholami, jak erytryt, pentaerytryt, pentyt i/lub heksyt.
12. Zastosowanie według zas^z. 10 tako do wytwarzania poliolefin w i iości od 1% do 60% wagowo w stosunku do masy poliolefiny, korzystnie w kombinacji z dodatkowymi składnikami, jak organiczne lub nieorganiczne sole, wypełniacze, środki wzmacniające, dyspergatory polimerowe, środki pomocnicze i/lub wielowodorotlenowe alkohole, przy czym sole organiczne lub nieorganiczne zawierają kationy, jak amonowy, alkiloamonowy, aryloamonowy, fosfonium, alkilofosfonium, arylofosfonium, metali alkalicznych i/lub metali ziem alkalicznych, i/lub aniony, jak fosforanowy, fosforynowy, fosfonianowy, krzemianowy i/lub boranowy i stanowią do 25% masy poliolefiny; wypełniacze i/lub środki wzmacniające są organicznymi lub nieorganicznymi wypełniaczami i/lub włóknami i stanowią do 40% masy poliolefiny; dyspergatory polimerowe są polimerami rozpuszczalnymi w wodzie, tworzącymi z nią dyspersję i/lub emulsję i stanowią do 3% masy poliole12
PL 197 675 B1 finy; a wielowodorotlenowe alkohole są alkoholami z grupy, do której należą: erytryt, pentaerytryt, pentyt i/lub heksyt, i stanowią do 15% masy poliolefiny.
13. Zastosowanie według zasTz. 10 j ako dodatków do wytwarzania duroplastów w iiości od 2% do 80% wagowo w stosunku do masy duroplastów, korzystnie w kombinacji z dodatkowymi składnikami, jak organiczne i nieorganiczne sole, wypełniacze, środki wzmacniające, dyspergatory polimerowe, środki pomocnicze i/lub wielowartościowe alkohole, przy czym sole organiczne lub nieorganiczne zawierają kationy, jak amonowy, alkiloamonowy, aryloamonowy, fosfonium, alkilofosfonium, arylofosfonium, metali alkalicznych i/lub metali ziem alkalicznych i/lub aniony, jak fosforanowy, fosforynowy, fosfonianowy, krzemianowy i/lub boranowy i stanowią do 60% masy duroplastu; wypełniacze i/lub środki wzmacniające są organicznymi lub nieorganicznymi wypełniaczami i/lub włóknami i stanowią do 70% masy duroplastu; dyspergatory polimerowe są polimerami rozpuszczalnymi w wodzie, tworzącymi z nią dyspersję i/lub emulsję i stanowią do 5% masy duroplastu; a wielowodorotlenowe alkohole są alkoholami z grupy, do której należą: erytryt, pentaerytryt, pentyt i/lub heksyt, i stanowią do 30 % masy duroplastu.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT20862000 | 2000-12-15 | ||
| PCT/EP2001/014581 WO2002048270A1 (de) | 2000-12-15 | 2001-12-12 | Polymermodifizierte anorganische partikel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL361802A1 PL361802A1 (pl) | 2004-10-04 |
| PL197675B1 true PL197675B1 (pl) | 2008-04-30 |
Family
ID=3689811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL361802A PL197675B1 (pl) | 2000-12-15 | 2001-12-12 | Nieorganiczne cząstki modyfikowane polimerami, sposób ich wytwarzania oraz zastosowanie |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7196131B2 (pl) |
| EP (1) | EP1341856B1 (pl) |
| AT (1) | ATE340231T1 (pl) |
| CA (1) | CA2436995A1 (pl) |
| CZ (1) | CZ297358B6 (pl) |
| DE (1) | DE50111058D1 (pl) |
| EE (1) | EE200300286A (pl) |
| ES (1) | ES2272569T3 (pl) |
| HU (1) | HUP0302595A2 (pl) |
| NO (1) | NO20032714L (pl) |
| PL (1) | PL197675B1 (pl) |
| RU (1) | RU2003117464A (pl) |
| SK (1) | SK7472003A3 (pl) |
| WO (1) | WO2002048270A1 (pl) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002048248A2 (de) * | 2000-12-15 | 2002-06-20 | Agrolinz Melamin Gmbh | Modifizierte anorganische partikel |
| AT410211B (de) | 2000-12-15 | 2003-03-25 | Agrolinz Melamin Gmbh | Halbzeuge und formstoffe aus aminoplasten |
| DE50111058D1 (de) | 2000-12-15 | 2006-11-02 | Agrolinz Melamin Gmbh | Polymermodifizierte anorganische partikel |
| CA2475579C (en) | 2001-11-19 | 2011-01-11 | Ami - Agrolinz Melamine International Gmbh | Products, especially moulding materials of polymers containing triazine segments, method for the production thereof and uses of the same |
| DE10333892A1 (de) * | 2003-07-22 | 2005-02-10 | Ami-Agrolinz Melamine International Gmbh | Kunststofferzeugnis hoher Festigkeit und Flexibilität |
| US7559027B2 (en) * | 2006-02-28 | 2009-07-07 | Palm, Inc. | Master multimedia software controls |
| CN100398197C (zh) * | 2006-08-10 | 2008-07-02 | 武汉理工大学 | 一种活化无机复合催化材料及其制备方法 |
| US20090246529A1 (en) * | 2008-03-28 | 2009-10-01 | Conopco, Inc., D/B/A Unilever | Particle with Bipolar Topospecific Characteristics and Process for Preparation Thereof |
| CN109457207A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-12 | 九江学院 | 一种羟基磷灰石-镁复合涂层的制备方法 |
Family Cites Families (51)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB665474A (en) * | 1948-12-31 | 1952-01-23 | Nat Lead Co | Cation modified clay |
| US2807595A (en) * | 1952-11-22 | 1957-09-24 | Du Pont | Process for modifying urea-formaldehyde solid foam |
| DE1054232B (de) | 1956-03-29 | 1959-04-02 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen |
| DE1250584B (de) | 1963-04-11 | 1967-09-21 | Shell Internationale Research Maatschappi] N V , Den Haag | I Schmierfett mit einem harzuberzogenen Ton |
| AR207457A1 (es) * | 1974-01-10 | 1976-10-08 | Degussa | Mezcla adhesiva de caucho para mejorar la adhesividad de mezclas vulcanizables de textiles o tejidos metalicos despues del vulcanizado |
| US3912532A (en) * | 1974-01-17 | 1975-10-14 | Nl Industries Inc | Urea-formaldehyde coated clay particles, as an opacifying agent |
| US4102923A (en) * | 1975-09-08 | 1978-07-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Tris(ureidomethyl)phosphine oxides |
| JPS5233931A (en) | 1975-09-11 | 1977-03-15 | Shiraishi Chuo Kenkyusho:Kk | Preparation of reinforcing filler |
| DE2737984A1 (de) * | 1977-08-23 | 1979-03-08 | Lentia Gmbh | Verfahren zur herstellung von lagerstabilen und vergilbungsfrei einbrennbaren lackharzen |
| AT352230B (de) | 1977-08-26 | 1979-09-10 | Chemie Linz Ag | Verfahren zur herstellung von lagerstabilen und vergilbungsfrei einbrennbaren lackharzen |
| US4349660A (en) * | 1978-11-13 | 1982-09-14 | Kemira Oy | Process for the production of air drying modified amino resin |
| DE2915467A1 (de) | 1979-04-17 | 1980-10-30 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von elastischen schaumstoffen auf basis eines melamin/ formaldehyd-kondensationsprodukts |
| DE3011769A1 (de) | 1980-03-27 | 1981-10-01 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von elastischen schaumstoffen auf basis eines melamin/formaldehyd-kondensationsprodukts |
| JPS5790050A (en) * | 1980-11-26 | 1982-06-04 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | Preparation of composite material consisting of clay mineral and organic polymer |
| JPS57200454A (en) | 1981-06-02 | 1982-12-08 | Matsushita Electric Works Ltd | Thermosetting resin molding material |
| DE3216927A1 (de) | 1982-05-06 | 1983-11-10 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von faeden und fasern, die zu mindestens 80 gew.% aus melamin-formaldenhydkondensaten bestehen |
| JPS58217424A (ja) * | 1982-06-09 | 1983-12-17 | Shimazu Takako | 煙霧状超微粒子の変性ケイ酸アルミニウム粒子の製造法 |
| GB8319106D0 (en) | 1983-07-14 | 1983-08-17 | Polymer Tectonics Ltd | Moulding compositions |
| US4558075A (en) * | 1984-03-30 | 1985-12-10 | Ppg Industries, Inc. | High-solids coating composition for improved rheology control containing organo-modified clay |
| JPH0791420B2 (ja) * | 1988-10-20 | 1995-10-04 | 株式会社台和 | タルク系充填剤、その製造法およびそれを含むアミノ樹脂組成物 |
| US5162487A (en) * | 1989-07-11 | 1992-11-10 | Basf Aktiengesellschaft | Melamine resin moldings having increased elasticity |
| DE3922733A1 (de) | 1989-07-11 | 1991-01-24 | Basf Ag | Formkoerper aus melaminharzen mit erhoehter elastizitaet |
| FR2668418B1 (fr) | 1990-10-31 | 1993-02-19 | Total France | Materiau composite a base de caoutchoucs de type silicone et de type ethylene-propylene copolymere ou terpolimere. |
| US5102923A (en) | 1991-01-14 | 1992-04-07 | American Cyanamid Company | Rigid polyurethane and polyisocyanurate foams |
| JPH04305005A (ja) | 1991-03-29 | 1992-10-28 | Nippon Paint Co Ltd | 加水分解性有機金属化合物インターカレート組成物 |
| JPH04335045A (ja) * | 1991-05-13 | 1992-11-24 | Toray Ind Inc | 層間化合物粒子及びそのポリマ組成物 |
| ATE159270T1 (de) | 1991-08-12 | 1997-11-15 | Allied Signal Inc | Bildung polymerer nanokomposite aus blättrigem schichtmaterial durch ein schmelzverfahren |
| US5955535A (en) * | 1993-11-29 | 1999-09-21 | Cornell Research Foundation, Inc. | Method for preparing silicate-polymer composite |
| JP3392213B2 (ja) * | 1994-04-19 | 2003-03-31 | 日本メクトロン株式会社 | パーフルオロアルキレンエーテルトリアジンオリゴマーおよびその製造法 |
| US5449748A (en) | 1994-12-27 | 1995-09-12 | Monsanto Company | Preparation of anhydropolyamino acids at temperatures of 350° C. or above |
| AT403804B (de) | 1994-12-28 | 1998-05-25 | Agrolinz Melamin Gmbh | Modifizierte melaminharze und deren verwendung zur herstellung von ''post-forming''-laminaten |
| EP0780340B1 (en) * | 1995-12-22 | 2002-03-20 | Amcol International Corporation | Intercalates and exfoliates formed with functional monomeric organic compounds; composite materials containing same and methods of modifying rheology therewith |
| DE19617893C1 (de) * | 1996-05-04 | 1997-10-02 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylacetalen und -ketalen |
| US5853886A (en) * | 1996-06-17 | 1998-12-29 | Claytec, Inc. | Hybrid nanocomposites comprising layered inorganic material and methods of preparation |
| ATE227693T1 (de) | 1996-08-02 | 2002-11-15 | Amcol International Corp | Blättrige schichtmaterialien und nanozusammensetzungen, die derartige materialien enthalten mit daran anhaftenden, wasserunlöslichen oligomeren oder polymeren |
| JP3144315B2 (ja) | 1996-09-05 | 2001-03-12 | 松下電工株式会社 | 熱硬化性樹脂成形材料 |
| DE19644930A1 (de) | 1996-09-16 | 1998-03-19 | Bayer Ag | Triazinpolymere und deren Verwendung in elektrolumineszierenden Anordnungen |
| US5866645A (en) * | 1996-11-14 | 1999-02-02 | Board Of Trustees Operating Michigan State University | Homostructured mixed organic and inorganic cation exchanged tapered compositions |
| US6251980B1 (en) | 1996-12-06 | 2001-06-26 | Amcol International Corporation | Nanocomposites formed by onium ion-intercalated clay and rigid anhydride-cured epoxy resins |
| JPH11323106A (ja) | 1998-05-19 | 1999-11-26 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | ポリエステル樹脂組成物および製造方法 |
| US6232388B1 (en) | 1998-08-17 | 2001-05-15 | Amcol International Corporation | Intercalates formed by co-intercalation of onium ion spacing/coupling agents and monomer, oligomer or polymer MXD6 nylon intercalants and nanocomposites prepared with the intercalates |
| WO2000024818A1 (en) | 1998-10-23 | 2000-05-04 | Triton Systems, Inc. | Cyclic oligomer nanocomposites |
| JP4134412B2 (ja) | 1998-12-25 | 2008-08-20 | 東亞合成株式会社 | 有機無機複合体 |
| KR20010101734A (ko) | 1999-01-28 | 2001-11-14 | 베르너 훽스트, 지크프리트 포트호프 | 멜라민-개질 필로실리케이트 |
| EP1086144A1 (en) | 1999-02-12 | 2001-03-28 | Solutia Inc. | Methods for the preparation of polyamide nanocomposite compositions by in situ and solid state polymerizations |
| US7303797B1 (en) | 1999-02-16 | 2007-12-04 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Gas barrier coating system for polymeric films and rigid containers |
| US6262162B1 (en) | 1999-03-19 | 2001-07-17 | Amcol International Corporation | Layered compositions with multi-charged onium ions as exchange cations, and their application to prepare monomer, oligomer, and polymer intercalates and nanocomposites prepared with the layered compositions of the intercalates |
| RU2154073C1 (ru) | 1999-03-29 | 2000-08-10 | Закрытое акционерное общество "Универсалсервис-88" | Добавка к термопластам для снижения их горючести и способ ее производства |
| EP1196493A1 (en) | 1999-07-13 | 2002-04-17 | Vantico AG | Nanocomposites |
| DE50111058D1 (de) | 2000-12-15 | 2006-11-02 | Agrolinz Melamin Gmbh | Polymermodifizierte anorganische partikel |
| WO2002048248A2 (de) * | 2000-12-15 | 2002-06-20 | Agrolinz Melamin Gmbh | Modifizierte anorganische partikel |
-
2001
- 2001-12-12 DE DE50111058T patent/DE50111058D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-12 HU HU0302595A patent/HUP0302595A2/hu unknown
- 2001-12-12 ES ES01994780T patent/ES2272569T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-12 RU RU2003117464/15A patent/RU2003117464A/ru not_active Application Discontinuation
- 2001-12-12 EE EEP200300286A patent/EE200300286A/xx unknown
- 2001-12-12 AT AT01994780T patent/ATE340231T1/de active
- 2001-12-12 SK SK747-2003A patent/SK7472003A3/sk unknown
- 2001-12-12 CA CA 2436995 patent/CA2436995A1/en not_active Abandoned
- 2001-12-12 US US10/450,427 patent/US7196131B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-12 EP EP20010994780 patent/EP1341856B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-12 PL PL361802A patent/PL197675B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-12-12 WO PCT/EP2001/014581 patent/WO2002048270A1/de active IP Right Grant
- 2001-12-12 CZ CZ20031650A patent/CZ297358B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-06-13 NO NO20032714A patent/NO20032714L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2272569T3 (es) | 2007-05-01 |
| ATE340231T1 (de) | 2006-10-15 |
| WO2002048270A1 (de) | 2002-06-20 |
| DE50111058D1 (de) | 2006-11-02 |
| EP1341856A1 (de) | 2003-09-10 |
| CZ20031650A3 (cs) | 2003-10-15 |
| RU2003117464A (ru) | 2004-11-27 |
| EP1341856B1 (de) | 2006-09-20 |
| US20040054034A1 (en) | 2004-03-18 |
| NO20032714D0 (no) | 2003-06-13 |
| CA2436995A1 (en) | 2002-06-20 |
| CZ297358B6 (cs) | 2006-11-15 |
| EE200300286A (et) | 2003-10-15 |
| US7196131B2 (en) | 2007-03-27 |
| NO20032714L (no) | 2003-07-23 |
| HUP0302595A2 (hu) | 2003-10-28 |
| PL361802A1 (pl) | 2004-10-04 |
| SK7472003A3 (en) | 2004-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7012108B2 (en) | Modified inorganic particles | |
| EP1648963B1 (de) | Kunststofferzeugnisse hoher festigkeit und flexibilität | |
| Guo et al. | Flame retarding effects of nanoclay on wood–fiber composites | |
| CN105566896B (zh) | 聚酰胺组合物 | |
| CN104945896B (zh) | 聚酰胺组合物 | |
| CN104945895A (zh) | 聚酰胺组合物 | |
| DE10030563A1 (de) | Faserverbunde hoher Dimensionsstabilität, Bewitterungsresistenz und Flammfestigkeit | |
| CN102585490A (zh) | 用磨砂玻璃填充的阻燃聚酰胺组合物 | |
| PL197675B1 (pl) | Nieorganiczne cząstki modyfikowane polimerami, sposób ich wytwarzania oraz zastosowanie | |
| CN104945894A (zh) | 聚酰胺组合物 | |
| EP2044135A1 (de) | Thermoplastisch verarbeitbare duroplastformmassen mit verbessertem eigenschaftsspektrum | |
| KR20170026155A (ko) | 폴리아미드 조성물 | |
| EP1341846B1 (de) | Verfahren zum härten von aminoplastharzen | |
| AT411902B (de) | Flammschutzmittelzusammensetzungen enthaltende polyolefinerzeugnisse | |
| EP1242531B1 (de) | Blends hoher festigkeit und flammresistenz | |
| JP2000169667A (ja) | 強化ポリアセタール樹脂組成物およびその射出成形品 | |
| AT411686B (de) | Aminoplasterzeugnisse verbesserter flexibilität | |
| CN117430887A (zh) | 一种聚丙烯组合物及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20121212 |