PL190184B1

PL190184B1 - Pistolet natryskowy, pojemnik oraz zbiornik płynuprzeznaczony do mocowania do pistoletu natryskowego

Info

Publication number: PL190184B1
Application number: PL98334754A
Authority: PL
Inventors: Stephen C.P. Joseph; Malcolm F. Douglas; Alan F. Buttler; David R. Bastow; Jerry E. Salhus; Margaret E. Hartfel
Original assignee: Minnesota Mining & Mfg
Priority date: 1997-01-24
Filing date: 1998-01-14
Publication date: 2005-11-30
Also published as: ES2226611T1; EP0954381B2; ES2226604T1; JP4301577B2; DE69836570T2; DE03020831T1; JP2001508698A; EP1961488A3; ES2278100T3; CN1142830C; CA2277096A1; EP1961488B1; ES2226611T5; EP0954381B1; DE69831653D1; DE98901823T1; EP1961488B2; DE29825015U1; DE29825120U1; EP0954381A1

Abstract

1. Pistolet natryskowy zawierajacy zbior- nik plynu z wyjmowana skladana wkladka, która ulega skladaniu podczas gdy plyn jest wyciagany z wnetrza wkladki przy dziala- niu pistoletu oraz dysze natryskowa do do- zowania plynu z wnetrza wkladki, zn a - m ienny tym , ze przed napelnieniem ply- nem, wkladka (13) ma ksztalt zgodny z wnetrzem zbiornika (1 1 ) 1 dokladnie do niego przylega. Fig. 12 P L 19 0184 B 1 PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest pistolet natryskowy, o w szczególności taki pistolet natryskowy, w którym wykorzystuje się pojemniki, zwłaszcza pojemniki jednorazowego użytku oraz pojemniki, które mogą działać jako wkładki.

Pojemniki jednorazowego użytku mają zastosowanie w wielu różnych dziedzinach. Przykładowo wiele towarów pakuje się w pojemniki jednorazowego użytku (np. torby) albo przed, albo po kupnie. Kiedy pojemnikiem jednorazowego użytku jest torba z tworzywa sztucznego, często jest ona powtórnie wykorzystywana przez kupującego jako wkładka jednorazowego użytku do innego pojemnika, na przykład do kosza na odpadki. W niektórych przypadkach wkładki jednorazowego użytku wytwarzane są specjalnie do stosowania w innych pojemnikach wielokrotnego użytku. W takich przypadkach wkładka może być przeznaczona do pomocy w usuwaniu zawartości pojemnika (jak w przypadku wkładki w koszu na odpadki), by chronić pojemnik lub jego zawartość, albo w celu ułatwienia lub nawet wyeliminowania czyszczenia pojemnika.

Użycie wkładki w pojemniku, w którym substancja taka jak klej, farba lub gips jest mieszana lub zawarta do stosowania, może być szczególnie korzystne ze względu na ułatwianie czyszczenia pojemnika po użyciu i chronienie substancji w tym pojemniku przed zanieczyszczeniem przez pozostałości innych substancji. Pojemniki, w których na przykład farby są mieszane lub zawarte do użycia, muszą być czyste, aby zapewnić, ze barwa lub jakość farby nie

190 184 jest zmieniana przez ślady innych substancji. Jest to szczególnie ważne, jak wyjaśniono powyżej, kiedy pojazd jest powtórnie malowany lub farba ma zostać dopasowana do istniejącej, aby uniknąć problemów z zanieczyszczeniem przy mieszaniu farb, często w warsztatach lakierniczych stosuje się woskowane kubki papierowe jednorazowego użytku jako pojemniki do mieszania, zwłaszcza kiedy potrzebna jest tylko niewielka ilość farby. Alternatywne podejście, proponowane w opisie patentowym US 4.383.635, obejmuje zastosowame pojemnika jednorazowego użytku, który przy użytkowaniu jest usytuowany w pojemniku wielokrotnego użytku stanowiącym ramę.

W dziedzinie pistoletów lakierniczych z różnych przyczyn proponowano, ze wkładka jednorazowego użytku powinna być używana w pojemniku pistoletu (patrz US 3.211.324, 3 255.972, 4.151.929, 4.951.875 i 5.143.294 oraz EP-A-0678334). Pistolety do rozpylania cieczy (np. farb, chemikaliów ogrodniczych itd.) są zasadniczo znane i zwykle zawierają zbiornik, w którym zawarta jest dozowana ciecz, oraz dyszę rozpylającą, poprzez którą ciecz jest dozowana pod ciśnieniem ze sterowaniem przez mechanizm spustowy. Ciecz może być doprowadzana ze zbiornika grawitacyjnie i/lub może być porywana w strumieniu płynu pod ciśnieniem, na przykład powietrza lub wody, który jest doprowadzany do pistoletu z zewnętrznego źródła.

Kiedy użytkownik chce zmienić ciecz w zbiorniku pistoletu natryskowego, zwykle trzeba oczyścić bardzo starannie pistolet, aby zapewnić, ze w pistolecie nie zostanie żaden ślad starej cieczy, który mógłby zanieczyścić nową ciecz. Odnosi się to zwłaszcza do pistoletów lakierniczych, ponieważ wszelkie ślady starej partii farby pozostałe w pistolecie mogą zmienić barwę nowej partii farby do takiego stopnia, ze nowa partia farby nie będzie się nadawała do użytku. Mozę to spowodować problemy zwłaszcza w lakierniach, gdzie farba nakładana na samochód często musi dokładnie pasować do istniejącego lakieru. Alternatywnie, jeżeli resztki farby mogły wyschnąć w pistolecie, mogą one łuszczyć się i zanieczyszczać nową partię farby. Czyszczenie pistoletów natryskowych jest jednak stosunkowo skomplikowane i czasochłonne. Ponadto w przypadku pistoletów lakierniczych operacja czyszczenia wymaga użycia stosunkowo dużych ilości rozpuszczalników, które ze względu na ochronę środowiska wymagają ostrożnego manipulowania nimi i ich usuwania To z kolei może znacznie zwiększyć koszt operacji lakierowania. Proponowano juz, na przykład w wspomnianym powyżej EP-A0678334, ze użycie wkładki jednorazowego użytku w zbiorniku farby pistoletu lakierniczego może uprościć czyszczenie pistoletu i zmniejszyć ilość potrzebnego rozpuszczalnika.

Pistolet natryskowy zawierający zbiornik płynu z wyjmowaną składaną wkładką, która ulega składaniu podczas gdy płyn jest wyciągany z wnętrza wkładki przy działaniu pistoletu oraz dyszę natryskową do dozowania płynu z wnętrza wkładki, charakteryzuje się tym, ze przed napełnieniem płynem, wkładka ma kształt zgodny z wnętrzem zbiornika i dokładnie do mego przylega.

Korzystnym jest, ze pistolet natryskowy zawiera wyjmowany filtr do filtrowania płynu przepływającego z wnętrza wkładki do rozpylającej dyszy, usytuowany w zbiorniku. Pistolet zawiera ponadto zdejmowaną przykrywkę, która jest usytuowana w otworze zbiornika i która mocuje wkładkę do zbiornika przy obrzezu otworu, przy czym filtr jest wyjmowany ze zbiornika wraz z przykrywką. W przykrywce jest wykonany wylot płynu z wkładki do rozpylającej dyszy, ponadto przykrywka jest połączona do wkładki poprzez kolce lub poprzez mocowanie zatrzaskowe albo przez pasowanie wciskowe, umożliwiając wyjmowanie wkładki ze zbiornika razem z przykrywką. Wkładka jest uformowana termicznie/podciśnieniowo z tworzywa termoplastycznego i ma sztywną podstawę oraz ścianki boczne, które są cienkie w porównaniu z podstawą i mogą się składać oraz płaskie wystające na zewnątrz obrzeze, które jest ukształtowane do osadzenia na krawędzi otworu w zbiorniku. Obrzeze wkładki jest sztywniejsze od jej ścianek bocznych i może tez być grubsze niż ścianki boczne. Wkładka z rozciągniętymi i wyprostowanymi ściankami bocznymi ma sztywność pozwalającą na stanie bez podparcia na podstawie.

Pistolet natryskowy zasilany grawitacyjnie, zawierający zbiornik płynu, posiadający wyjmowaną przykrywkę usytuowaną w otworze w zbiorniku oraz dyszę natryskową do wyprowadzania płynu wyciąganego z wnętrza zbiornika poprzez wylot w przykrywce, charakteryzuje się tym, ze zbiornik jest wyjmowany z pistoletu i zawiera środki umożliwiające samo190 184 dzielne stanie, aby umożliwić wprowadzanie płynu do zbiornika poprzez otwór, przy czym w celach utylizacji ścianki zbiornika są wykonane jako składane.

Korzystnym jest, ze w końcu zbiornika oddalonym od przykrywki wykonane jest zamykane odpowietrzenie w postaci otworu, przy czym zbiornik jest wykonany z tworzywa sztucznego i zawiera wyjmowany filtr przeznaczony do filtrowania płynu przechodzącego z wnętrza zbiornika do rozpylającej dyszy. Filtr jest usytuowany wewnątrz zbiornika i jest wyjmowany ze zbiornika wraz z przykrywką.

Pistolet natryskowy zawierający zbiornik płynu oraz dyszę natryskową do doprowadzania płynu z wnętrza tego zbiornika charakteryzuje się tym, ze zbiornik zawiera samonośny pojemnik, który jest wyjmowany z pistoletu natryskowego, przy czym do celów utylizacji ścianki pojemnika są wykonane jako składane.

Korzystnym jest, ze pojemnik ma wyjmowaną przykrywkę, w której wykonany jest wylot płynu z wnętrza zbiornika do rozpylającej dyszy. W zbiorniku jest umieszczony wyjmowany filtr w celu filtrowania płynu przechodzącego z wnętrza zbiornika do rozpylającej dyszy, przy czym filtr jest wyjmowany z pojemnika wraz z przykrywką. W końcu pojemnika oddalonym od przykrywki jest umieszczone zamykane odpowietrzenie, przy czym pojemnik jest wykonany z tworzywa sztucznego.

Pojemnik przeznaczony do mocowania do pistoletu natryskowego w celu utworzenia, bez obecności żadnego innego pojemnika, zbiornika płynu tego pistoletu, charakteryzuje się tym, ze ma postać szczelnego wkładu zawierającego wewnątrz płyn, przy czym wylotowy koniec wkładu jest przeznaczony do otwierania lub przebijania przed przymocowaniem wkładu do pistoletu natryskowego.

Korzystnym jest, ze wkład jest otwarty po przymocowaniu do pistoletu natryskowego, aby utworzyć zbiornik płynu tego pistoletu. Pojemnik zawiera ponadto odpowietrzenie, które w stanie otwartym umożliwia przepływ płynu z pojemnika. Wewnątrz pojemnika umieszczona jest zewnętrzna osłona, w której osadzona jest wkładka z płynem.

Zbiornik płynu przeznaczony do mocowania do pistoletu natryskowego, posiadający wyjmowaną przykrywkę, która jest usytuowana w otworze w tym zbiorniku i w której wykonany jest wylot płynu dla zbiornika, przy czym wylot płynu jest ukształtowany do mocowania do pistoletu natryskowego, charakteryzuje się tym, ze w końcu zbiornika oddalonym od przykrywki umieszczone jest zamykane odpowietrzenie.

Pojemnik według wynalazku jest wystarczająco tani by był jednorazowego użytku, ma możliwość składania się gdy następuje konieczność jego wyrzucenia oraz zapewnia stosunkowo łatwe operowanie nim i napełnianie w trakcie użytkowania. Wynalazek dotyczy zwłaszcza takiego pojemnika, który nadaje się do stosowania jako wkładka w innym pojemniku. Wynalazek uproszczenia również czyszczenie pistoletów natryskowych i podobnych urządzeń oraz pozwala na skrócenia czasu i zmniejszenia wydatków związanych z taką operacją.

Stosowane tu określenie kształtowanie termiczne/podciśnieniowe oznacza proces, w którym arkusz materiału jest ogrzewany do stanu zmiękczonego i formowany w tym zmiękczony stanie do żądanego kształtu, określonego przez formę. Obejmuje to przypadek, w którym różnica ciśnienia powietrza jest wykorzystywana do wspomagania nadawania materiałowi żądanego kształtu, a zwłaszcza obejmuje przypadek, w którym podciśnienie jest wytwarzane po jednej stronie materiału w celu wspomożenia nadawania mu żądanego kształtu (operacja znana również po prostu jako formowanie podciśnieniowe).

Określenie składane, stosowane tu w odniesieniu do ścianek bocznych pojemnika/wkładki według wynalazku, oznacza, ze ścianki boczne mogą być odkształcone tak, ze przy przyłożeniu umiarkowanego ciśnienia (np. nacisk ręką) obrzeze pojemnika może być popychane w kierunku do podstawy pojemnika bez przerywania ścianek bocznych

Użyte tu określenie farba ma zawierać wszelkie postacie podobnych do farby materiałów powlekających, które mogą być nakładane na powierzchnię za pomocą pistoletu natryskowego, niezaleznie od tego, czy mają one barwić powierzchnię, czy tez nie. Określenie to obejmuje na przykład farby podkładowe, powłoki bazowe, lakiery i podobne materiały.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym pos 1 jest widokiem perspektywicznym znanego pistoletu natryskowego w stanie częściowo zdemontowanym, tak aby mógł być napełniony farbą, fig. 2 przedstawia części skła6

190 184 dowe postaci zbiornika według wynalazku przeznaczonego, fig. 3 - zbiornik na farbę z fig. 2 w stanie zmontowanym z adapterem do łączenia zbiornika z pistoletem natryskowym, fig. 4 przekrój wzdłuzny przez zbiornik na farbę i adapter z fig. 3, fig. 5 - zbiornik na farbę z fig. 4 przymocowany do pistoletu natryskowego, fig. 6 - zbiornik na farbę z fig. 4 w zastosowaniu na pistolecie natryskowym, fig. 7 - części składowe zbiornika na farbę z fig. 4 wyjęte po użyciu, fig. 8 - jest podobny do fig. 2, ale przedstawia zmodyfikowaną postać zbiornika na farbę, fig. 9 - przekrój wzdłuzny przez alternatywną postać przykrywki do zbiorników na farbę z fig. 2-4 i 8, fig. 10 - jest podobny do fig. 2, ale przedstawia inną zmodyfikowaną postać zbiornika na farbę, fig. 11 - część przekroju wzdłuznego przez zbiornik na farbę z fig. 10, fig. 12 - pistolet natryskowy według wynalazku, podobny do pistoletu z fig. 1, ale z alternatywną postacią zbiornika na farbę, fig. 13 - pistolet z fig. 12 ze zmodyfikowaną postacią zbiornika na farbę, fig. 14 - modyfikację zbiornika pistoletu z fig 13, fig. 15 - jest podobnym do fig. 3 widokiem alternatywnej postaci zbiornika na farbę, fig. 16 i 17 przedstawiają zmodyfikowane postacie części składowej z fig. 15, fig. 18 - ilustruje stosowanie uchwytu do zbiornika na farbę z fig. 15, fig. 19 - jest widokiem perspektywicznym wkładki/pojemnika według wynalazku, fig. 20 - jest podobnym widokiem, ale pokazującym wkładkę/pojemnik w procesie składania do wyrzucenia, fig. 21 (a) do (c) - jest schematyczną ilustracją sposobu wytwarzania wkładki do zbiorników na farbę z fig. 2-4 i 10, fig. 22 - ilustruje modyfikację sposobu z fig. 21, fig. 23 - dzbanek do mieszania farby, zaś fig. 24 - wkładkę według wynalazku do stosowania z dzbankiem z fig. 23.

Pos 1 przedstawia typowy znany pistolet lakierniczy 1 z zasilaniem grawitacyjnym. Psi stolet 1 zawiera korpus 2, rękojeść 3, która odchodzi do dołu od tylnego końca korpusu i rozpylającą dyszę 4 przy przednim końcu korpusu. Pistolet ten jest ręcznie uruchamiany za pomocą języka spustowego 5, który jest przechylnie zamontowany po bokach pistoletu. Zbiornik 6 farby, który zawiera farbę (lub podobny materiał), która ma być wyrzucana przez pistolet, jest usytuowany u góry korpusu 2 i jest połączony z wewnętrznym kanałem (niewidoczny) na sprężone powietrze, który to kanał przebiega poprzez pistolet od złącza 7 przy dolnym końcu rękojeści 3 do dyszy 4. Podczas stosowania złącze 7 jest dołączone do źródła sprężonego powietrza (nie pokazano) tak, ze kiedy użytkownik naciśnie język spustowy 5, wówczas sprężone powietrze jest doprowadzane poprzez pistolet do dyszy 4 i porywa oraz rozpyla farbę dostarczaną grawitacyjnie ze zbiornika 6. Następnie farba wypływa poprzez dyszę 4 wraz ze sprężonym powietrzem jako rozpylony strumień.

Farba, która jest zawarta w zbiorniku 6, jest często mieszana ręcznie (do czego potrzebny jest oddzielny zbiornik, np. dzbanek) i nalewana do tego zbiornika. Aby zapewnić, ze w farbie nie będzie niepożądanych cząstek, które pogorszyłyby wygląd malowanej powierzchni, farbę zwykle wlewa się do zbiornika 6 poprzez filtr. Pos. 1 przedstawia przykrywkę 8 zbiornika 6 zdjętą w tym celu i stożkowy filtr 9 tuz przed umieszczeniem na otwartym końcu zbiornika. Filtr 9 pokazano jako znanego typu filtr stożkowy jednorazowego użytku z litymi ściankami i siatkową częścią filtracyjną 10 przy wierzchołku stożka Kiedy zbiornik 6 zostanie napełniony farbą, filtr 9 usuwa się i wyrzuca, a zakłada się przykrywkę 8 zbiornika. Jeżeli filtr 9 jest filtrem wielokrotnego użytku, wówczas podobnie jak pistolet należy go oczyścić dokładnie przed użyciem z inną cieczą (np. farbą innego koloru lub cieczą mającą inny skład chemiczny).

Figura 2 przedstawia części składowe alternatywnej postaci zbiornika 11 farby, który może być używany na pistolecie 1 z fig. 1 (lub dowolnym podobnym pistolecie) zamiast zbiornika 6. Alternatywną postać zbiornika 11 farby przedstawiono w stanie zmontowanym na fig 3 i (w przekroju) na fig. 4.

Zbiornik 11 farby zawiera otwarty pojemnik 12 o wielkości porównywalnej z konwencjonalnym zbiornikiem farby ręcznego pistoletu natryskowego z otworem IlA powietrza w swej podstawie i wyposażony we wkładkę 13 jednorazowego użytku. Wkładka 13 ma kształt zgodny (i jest ściśle wpasowana) z wnętrzem pojemnika 12 oraz ma wąskie obrzeże 14 przy górnym końcu, które jest osadzone na górnej krawędzi pojemnika. Pojemnik 12 ma również przykrywkę 15 jednorazowego użytku, która jest pasowana wciskowo w otwarty koniec wkładki 13. Przykrywka 15 ma środkowy otwór 16 (fig. 4), od którego odchodzi przy jego końcu wylot 17 w postaci łączącej rurki, przy czym zewnętrzne przedłuzema 18 tworzą jedną

190 184 część połączenia bagnetowego. Otwór 16 jest przykryty filtrem 19 w postaci siatki filtrującej, która może być wpasowana wciskowo w otwór lub tez może być integralną częścią przykrywki 15 Przykrywka 15 jest trzymana na miejscu na pojemniku 12 przez pierścieniowy kołnierz 20, który jest nakręcony na pojemnik na wierzchu przykrywki.

Zbiornik 11 farby jest przymocowany do pistoletu natryskowego 1 przez zastosowanie adaptera 21, który jest pokazany jako oddzielony od zbiornika farby na fig. 3 i (w przekroju) na fig. 4. Ten adapter 21 jest częścią rurową, która przy jednym końcu 22 jest ukształtowana wewnętrznie z drugą częścią złącza bagnetowego do mocowania do wylotu 17 zbiornika 11 farby. Przy drugim końcu 23 adapter ma kształt dopasowany do standardowego mocowania zbiornika farby pistoletu natryskowego (zwykle gwint).

Wkładka 13 zbiornika 11 farby, jak juz wspomniano, swym kształtem odpowiada kształtowi wnętrza pojemnika 12 i ma wąskie obrzeże 14 przy otwartym końcu, które jest osadzone na górnej krawędzi pojemnika. Jak opisano poniżej, wkładka jest samonośna, ale jest również podatna na złozenie i korzystnie ma stosunkowo sztywną podstawę 13A oraz stosunkowo cienkie boczne ścianki 13B, tak ze po złożeniu ma ona kierunek wzdłuzny, ponieważ złozeniu ulegają raczej ścianki boczne, a nie podstawa. Ponadto wkładka 13 nie ma żadnych fałd, pofalowań, szwów, złączy ani węzłów jak również żadnych rowków przy wewnętrznym połączeniu bocznych ścianek 13B z podstawą 13A. Wkładka tego typu będzie następnie opisana bardziej szczegółowo na podstawie fig. 19 i 20. Poniżej opisano również proces formowania cieplnego, za pomocą którego można wytworzyć taką wkładkę.

Pojemnik 12 zbiornika 11 farby jest wykonany z tworzywa sztucznego, np. z polietylenu lub polipropylenu, i może być przeświecający (jak pokazano na fig. 2) lub nieprzejrzysty oraz może mieć dowolne odpowiednie wymiary. Do stosowania z pistoletem lakierniczym można zwykle używać pojemniki o pojemności 250, 500 lub 800 ml, chociaż w razie potrzeby mogą być również stosowane inne wielkości. Przykrywka 15 jest również wykonana z tworzywa sztucznego, np. z polietylenu lub polipropylenu, i może być uformowana przez wtrysk. Pokrywa może być przeświecająca lub nieprzezroczysta i może być barwna. Kołnierz 20 może być częścią uformowaną z tworzywa sztucznego lub tez może być wykonany z metalu (np. z aluminium) Adapter 21 może być częścią wykonaną z metalu, np. z anodowanego aluminium.

W celu wykorzystania zbiornika 11 farby adapter 21 jest przymocowany (przy końcu 23) do pistoletu lakierniczego i jest pozostawiony w tym położeniu. Następnie, po zdemontowaniu zbiornika 11 farby, jak pokazano na fig. 2, wkładka 13 jest wciskana do wnętrza pojemnika 12. Potem do pojemnika wlewa się farbę, przykrywkę 15 wciska się na miejsce i kołnierz 20 dokręca się, by przytrzymywać przykrywkę. Górna część wkładki 13 jest wtedy uchwycona pomiędzy przykrywką 15 a pojemnikiem 12, a obrzeze 14 wkładki jest uchwycone pomiędzy górną krawędzią pojemnika a kołnierzem 20, jak pokazano na fig. 4. Korzystnie przykrywka 15 ma na swej powierzchni kolce (niewidoczne) do przytrzymywania górnej części wkładki. Następnie pistolet lakierniczy 1 zostaje odwrócony do swego normalnego położenia pracy tak, ze koniec wylotu 17 może być przymocowany do adaptera 21, jak pokazano na fig 5, po czym pistolet może powrócić do swego położenia normalnego (przedstawione na fig 6) i jest gotowy do użycia w zwykły sposób. Po usunięciu farby z wnętrza wkładki 13 boki tej wkładki składają się na skutek zmniejszonego ciśnienia wewnątrz wkładki. Podstawa wkładki, która jest sztywniejsza, zachowuje swój kształt, tak ze wkładka ma tendencję do składania się raczej w kierunku wzdłuznym a nie w kierunku poprzecznym, przez co zmniejsza się możliwość zamknięcia kieszeni z farbą we wkładce.

Użytkownik może wybrać usunięcie powietrza z wnętrza wkładki 13 przed uruchomieniem pistoletu lakierniczego 1, chociaż nie jest to istotne. Zwiększa to jednak zakres kątów, w którym pistolet będzie działać zadowalająco, ponieważ nie ma ryzyka dostania się powietrza do pistoletu ze zbiornika 11 farby. Aby usunąć powietrze z wnętrza wkładki 13, język spustowy 5 pistoletu należy nacisnąć, gdy pistolet jest jeszcze w położeniu pokazanym na fig. 5.

Po użyciu, kiedy pistolet ma być czyszczony, można go z powrotem odwrócić i nacisnąć na krótki czas język spustowy 5, aby farba zawarta wewnątrz pistoletu mogła spłynąć z powrotem we wkładkę w zbiorniku 11. Następnie zbiornik 11 odłącza się od pistoletu przez odłączenie łączącej rurki, stanowiącej wylot 17, od adaptera 21 (który pozostaje na pistolecie). Kołnierz 20 zdejmuje się z pojemnika 12, a następnie ściąga się przykrywkę 15, zabierając

190 184 wraz z nią złozoną wkładkę 13, jak pokazano na fig. 7. Przykrywka (wraz z filtrem 19) i wkładka zostają wyrzucone, a pojemnik 12 i kołnierz 20 pozostają czyste i gotowe do ponownego użycia ze świeżą wkładką i przykrywką. Czyścić trzeba tylko sam pistolet, przez co znacznie zmniejsza się ilość zuzywanego rozpuszczalnika. Zmniejsza się również znacznie ryzyko rozlania niewykorzystanej farby ze zbiornika 11, ponieważ wkładkę 13 wyjmuje się i wyrzuca wraz z przykrywką 15. Ponadto, ponieważ wkładka jest wyrzucana w stanie złozonym, zmniejsza się ilość miejsca potrzebnego do gromadzenia zuzytych wkładek.

Ponieważ wkładka 13, jak opisano powyżej, jest dokładnie dopasowana do wnętrza pojemnika 12 i ma gładką powierzchnię wewnętrzną, możliwe jest mieszanie farby w samym pojemniku 12 zamiast w oddzielnym pojemniku. W ten sposób można wyeliminować czyszczenie oddzielnego pojemnika służącego do mieszania, by osiągnąć dalsze zmniejszenie ilości zużywanego rozpuszczalnika. Możliwość taka nie występuje przy stosowaniu zasilanego grawitacyjnego pistoletu z konwencjonalnym zbiornikiem 6 na farbę (pos. 1), ponieważ zbiornik ten jest otwarty przy obu końcach. Możliwość przebicia lub uszkodzenia wkładki 13 przez narzędzie mieszające jest zmniejszona do minimum po pierwsze dzięki dokładnemu dopasowaniu wkładki do wnętrza zbiornika 11, a po drugie dzięki samonośnej naturze wkładki (opisana poniżej), która oznacza, ze jest mniejsze prawdopodobieństwo przemieszczania wkładki wokół wnętrza pojemnika w trakcie mieszania. Aby ułatwić wykorzystanie pojemnika 12 jako pojemnika służącego do mieszania, ścianki boczne pojemnika mogą mieć oznaczenia 25 (fig. 2 i 3) umożliwiające określenie objętości zawartości pojemnika. Ogólny kształt pojemnika 12, a zwłaszcza fakt, że ma on płaskie dno i jest stabilny w ustawieniu pokazanym na fig. 2, czyni go szczególnie odpowiednim do użycia do mieszania, podobnie jak fakt, ze jest on przeświecający, jak juz opisano. Jeżeli jednak pojemnik 12 jest nieprzezroczysty, wówczas może być wykonany ze szczelinami w bocznych ściankach, poprzez które można obserwować wkładkę 13, aby użytkownik pistoletu lakierniczego mógł określić w każdej chwili ilość farby w zbiorniku 11.

Kiedy farba jest mieszana w pojemniku 12, wprowadzenie filtra 19 w postaci sita filtracyjnego w przykrywkę 15 pojemnika uniemożliwia przedostanie się niepożądanych cząstek farby do wnętrza pistoletu lakierniczego. Filtr 19 można jednak pominąć, jeżeli farba jest teksturowana lub jeżeli jest ona mieszana w oddzielnym pojemniku i cedzona przy przenoszeniu do wyłożonego pojemnika 12, albo jeśli obecność zanieczyszczeń w farbie jest nieważna.

Chociaż kołnierz 20 zbiornika 11 na farbę jest opisany powyżej jako oddzielny element, może być on połączony z przykrywką 15, a w takim przypadku jest on również jednorazowego użytku Jako dalsza alternatywa przykrywka 15 (z wylotem 17 w postaci łączącej rurki i z filtrem 19) może być wykonana jako integralna część wkładki 13, do której może być dołączona przez przegubowe złącze 26, jak pokazano na fig. 8. W takim przypadku przykrywka nie musi być dopasowana do wnętrza gardzieli wkładki, by zapewnić, ze przykrywka i wkładka będą usuwane razem z pojemnika po użyciu. Będzie to jednak nadal konieczne, gdyby przykrywka miała pozostać na miejscu we wkładce po użyciu. Jeszcze inną alternatywę stanowi to, ze kołnierz 20 można zastąpić opaską zamocowaną wokół górnej części zbiornika 11, by przytrzymywać przykrywkę 15 i wkładkę 13 na miejscu. Opaska ta może być mocowana do zbiornika 11 i może być przykładowo wykonana z gumy lub być częścią metalowego urządzenia zaciskowego typu używanego do mocowania przykrywek słoików i butelek.

Jeżeli potrzebne jest silniejsze sprzęzenie pomiędzy przykrywką. 15 z fig. 2-4 a wkładką 13, przykrywka może wchodzić zatrzaskowo we wkładkę zamiast pokazanego pasowania wciskowego. Wkładka może być przykładowo wykonana z wewnętrznym obwodowym żebrem usytuowanym tak, aby wchodziło w odpowiedni rowek na sąsiedniej powierzchni przykrywki.

Jeszcze inną alternatywę stanowi to, ze wciskana przykrywka 15 może być zastąpiona przykrywką 27 o kształcie pokazanym na fig. 9. Przykrywka 27 jest również pasowana wciskowo we wnętrzu wkładki, ale ma kształt zasadniczo stożkowy, a przy swym górnym końcu 28 jej kształt jest zgodny z kształtem końca rurki łączącej stanowiącej wylot 17 z fig. 2-4, tak ze będzie wchodzić w ten sam adapter 21. Przykrywka 27 ma wystające na zewnątrz obrzeze 29, które będzie osadzone na wierzchu obrzeza 14 wkładki, oraz kształtową część 29A, która sprzęgnie się z wewnętrzną powierzchnią wkładki. Kształt tej kształtowej części 29A umożliwia wciskanie przykrywki 27 w gardziel wkładki, a ponadto ma zagłębienie 29B, w które może wejść krawędź wkładki, tak że położenie przykrywki jest pewnie usta190 184

Ione Kształt ukształtowanej części przedstawiony na fig. 9 nie jest jednak istotny i mogą być używane alternatywy zawierające np. kolce, jak opisano powyżej w odniesieniu do przykrywki 15 z fig. 4. Przykrywka 27 jest trzymana na miejscu na pojemniku przez nakręcany kołnierz, podobny do kołnierza 20, który będzie osadzony na wierzchu obrzeza 29 przykrywki. Przykrywka 27 może zawierać filtr podobny do filtru 19 z fig. 2-5. Alternatywnie w każdym przypadku filtr może mieć kształt zasadniczo cylindryczny, tak że może być on wprowadzony w rurową część przykrywki od końca oddalonego od złącza bagnetowego. W takim przypadku wewnętrzny kształt rurowej części przykrywki powinien zapewnić, ze filtr pozostanie na miejscu, gdy pistolet lakierniczy jest używany.

Części składowe alternatywnej postaci zbiornika 30 na farbę przedstawione są na fig. 10. Zbiornik 30, podobnie jak zbiornik 11 z fig. 2, zawiera pojemnik 12 i wkładkę 13. Jednakże w tym przypadku filtr 19 zbiornika 11 jest wykonany jako oddzielny element 31 o średnicy odpowiadającej średnicy pojemnika 12 i posiadający obwodową uszczelkę 32. Ponadto przykrywka 15 i kołnierz 20 zbiornika z fig. 2 są zastąpione zasadniczo stożkową przykrywką 33, która jest nakręcana na pojemnik i która przy swym górnym końcu ma rurowe przedłużenie 34 w kształcie podobnym do rurki łączącej stanowiącej wylot 17 z fig. 3, tak że wchodzi ono w ten sam adapter 21. Zbiornik 30 jest montowany przez wciśnięcie wkładki 13 do wnętrza pojemnika 12, a następnie, po wprowadzeniu farby do pojemnika, umieszczenie filtra 31 na wierzchu pojemnika i przymocowanie go na miejscu przez nakręcenie przykrywki 33. Obrzeze 14 wkładki 13 i uszczelka filtra 31 zostają następnie uchwycone pomiędzy przykrywką 33 a pojemnikiem 12, jak przedstawiono na fig. 11, przez co unika się wycieku farby ze zbiornika 30 w tym miejscu, kiedy zbiornik jest juz zamocowany na pistolecie natryskowym i jest odwrócony do użytku.

Z adaptera 21 można zrezygnować przy wykonaniu końców części rurowych 17, 34 przykrywek pojemników 11, 30 z gwintem, tak ze mogą one wchodzić bezpośrednio w standardowe zamocowanie zbiornika farby na pistolecie natryskowym 1.

Figura 12 przedstawia alternatywny pistolet natryskowy, w którym standardowy zbiornik 6 farby pistoletu natryskowego 1 (patrz fig. 1) jest zachowany i jest wyposażony we wkładkę 35, która pasuje do wnętrza tego zbiornika i korzystnie sięga do połączenia z korpusem 2 pistoletu, by utworzyć z nim uszczelnienie dla cieczy, np. przez zastosowanie giętkiego pierścienia uszczelniającego o przekroju okrągłym (nie pokazano) pomiędzy pistoletem a wkładką. W takim przypadku wkładka 35 nie składa się po usunięciu farby z wnętrza zbiornika i może być wykonana z bardziej sztywnego materiału, by pomóc w ustawianiu jej wewnątrz zbiornika 6. Po ustawieniu wkładki 35 jest ona przytrzymywana na miejscu przez przykrywkę 8, która jest nakręcana na wystające na zewnątrz obrzeże 36 przy otwartym końcu wkładki. Zbiornik 6 z fig. 12 jest dodatkowo wyposażony w filtr 37, który ma kształt zasadniczo stożkowy i jest wykonany całkowicie z materiału siatkowego, a w trakcie użytku jest usytuowany wewnątrz wkładki 35. Filtr 37, podobnie jak wkładka 35, ma wystające na zewnątrz obrzeze 38, które leży na wierzchu obrzeza 36 wkładki i jest podobnie przytrzymywane na miejscu przez przykrywkę 8 zbiornika 6.

Zbiornik 6 z fig. 12, inaczej niz zbiornik 11 z fig. 3, jest przeznaczony do napełnienia farbą, gdy jest przymocowany do pistoletu natryskowego 1. Po umieszczeniu wkładki 35 i filtra 37 do zbiornika wlewa się farbę i zakłada się przykrywkę. Podczas tej operacji nie ma niebezpieczeństwa odłączenia się filtru, a ponieważ filtr jest wykonany całkowicie z materiału siatkowego, użytkownik zawsze może widzieć poziom farby podczas wlewania farby do zbiornika Pistolet 1 jest potem gotowy do użytku. Cała farba dozowana przez pistolet przechodzi przez filtr 37 i nie ma konieczności filtrowania farby podczas jej wlewania w zbiornik 6. Po wykorzystaniu przykrywkę 8 odkręca się, aby można było usunąć filtr 37 i wkładkę 35. Wkładkę 35 wyrzuca się, a filtr 37 albo również wyrzuca się, albo czyści się, zaleznie od tego, czy jest to filtr jednorazowego użytku, czy tez nie. Zastosowanie wkładki 35 znów zmniejsza ilość rozpuszczalnika potrzebną do czyszczenia pistoletu, przy czym dalsze zmniejszenie jest możliwe przez zastosowanie filtra 37 jednorazowego użytku.

Filtr 37 może mieć dowolny odpowiedni kształt i może przykładowo mieć rowkowane boki, aby zwiększyć skuteczne pole powierzchni filtra.

190 184

W zmodyfikowanym wykonaniu przedstawionym na fig. 13 wkładka 35 i filtr 37 są połączone, by utworzyć jeden zespół 39. W takim przypadku filtr jest wyrzucany wraz z wkładką.

W każdym z rozwiązań pokazanych na fig. 12 i 13 wkładka 35 i filtr 37 mogą być usunięte ze zbiornika 7 wraz z przykrywką 8. W takim przypadku możliwe jest zastąpienie konwencjonalnej przykrywki 8 zbiornika 6 przez przykrywkę jednorazowego użytku, tak ze przykrywkę 8, wkładkę 35 i filtr 37 można wyrzucać razem.

Zespól 39 jednorazowego użytku z fig. 13 można modyfikować tak, by zastępował on zbiornik 6 na farbę w pistolecie natryskowym 1 zamiast mocowania wewnątrz zbiornika na farbę. W takim przypadku zespół 39 może być dostarczany jako szczelnie zamknięty wkład 50 juz napełniony farbą, jak pokazano na fig. 14. Z zewnątrz wkład 50 jest podobny do zbiornika 6 na farbę i może być łączony z pistoletem 1 w taki sam sposób. Ponieważ jest on szczelnie zamknięty, wylotowy koniec 51 tego wkładu trzeba przebić i zastosować odpowietrzenie np. przy drugim końcu wkładu stanowiącym podstawę 52, aby farba mogła dopłynąć do pistoletu. Wylotowy koniec 51 wkładu 50 może być np. przebijany przez użytkownika przed przymocowaniem wkładu (końcem wylotowym do góry) do pistoletu (odwróconego). Alternatywnie pistolet 1 można zmodyfikować tak, ze wylotowy koniec 51 jest przebijany automatycznie, gdy wkład 50 jest mocowany do pistoletu. Odpowietrzenie przy podstawie 52 wkładu 50 może być utworzone po przymocowaniu wkładu do pistoletu przez przebicie tego końca wkładu albo ręcznie, albo np. przez przymocowanie oddzielnej przykrywki 53, która jest skonstruowana tak, aby przebijać wkład, gdy znajduje się on na miejscu. Alternatywnie odpowietrzenie, które musi po prostu zostać otwarte, gdy pistolet jest gotowy do użytku, może być prefabrykowane we wkładzie.

Po wykorzystaniu wkład 50 odłącza się od pistoletu i wyrzuca. Ponieważ wkład 50 zawiera filtr, nie ma konieczności, by dostawca filtrował farbę przed jej wprowadzeniem do wkładu. Jeżeli jednak farba jest wstępnie filtrowana, wówczas filtr we wkładzie 50 można pominąć.

Figura 15 przedstawia alternatywną postać zbiornika 40 na farbę do pistoletu natryskowego 1, która jest całkowicie jednorazowego użytku. Zbiornik 40 na farbę jest zasadniczo podobny do zbiornika 30 pokazanego na fig. 10 z tym wyjątkiem, ze pojemnik 12 jest zastąpiony przez pojemnik 41 jednorazowego użytku, opisany poniżej, a wkładka 13 jest pominięta.

Pojemnikiem 41 z fig. 15 może być dowolny konwencjonalny pojemnik jednorazowego użytku nadający się do farby i do mocowania do przykrywki 42 zbiornika farby. Pojemnik 41 może być przykładowo wykonany z cienkiego tworzywa sztucznego, korzystnie przeświecającego (jak pokazano), tak ze zawartość pojemnika jest widoczna, i korzystnie ma on znaki 43 na bocznych ściankach, by umożliwić określenie objętości zawartości pojemnika. W podstawie pojemnika wykonany jest otwór 44 dla powietrza z elementem zamykającym ten otwór, gdy jest to potrzebne. Element ten może mieć postać taśmy klejącej (nie pokazano), która jest zrywana w celu otworzenia otworu 44 i może być z powrotem przyklejana w celu zamknięcia otworu, gdy jest to potrzebne. Alternatywnie można zastosować zamknięcie dwupołozeniowe lub prosty mechanizm zaworowy obsługiwany ręcznie. Pojemnik 41 ma przy swym otwartym końcu zewnętrzny gwint do mocowania przykrywki 42, która jest zasadniczo podobna do przykrywki 33 z fig. 10 i jest podobnie ukształtowana, przy jej górnym końcu 42A w celu przymocowania do pistoletu natryskowego (jeżeli konieczne - za pomocą odpowiedniego adaptera). Przykrywka 42 może być wykonana z tego samego materiału co pojemnik 41 i, jak pokazano, może być również przeświecająca. Filtr 45 w postaci płaskiego sita, które jest również jednorazowego użytku, rozciąga się u wlotu pojemnika 41. Ten filtr 45 może być oddzielnym elementem trzymanym przy swym obwodzie pomiędzy przykrywką 42 a pojemnikiem 41, albo tez może być wykonany integralnie z przykrywką.

W celu wykorzystania zbiornika 40 przykrywkę 42 i sito filtra 45 wyjmuje się z pojemnika 41, który następnie napełnia się farbą (ostrożnie, by otwór 44 dla powietrza w podstawie pojemnika był zamknięty). Nie jest konieczne filtrowanie farby przy wlewaniu do pojemnika 41 i, jak opisano powyżej, możliwe jest mieszanie farby w pojemniku, przez co unika się konieczności stosowania oddzielnego pojemnika do tego celu. Przykrywka 42 i filtr 45 są następnie z powrotem wkładane na pojemnik 41, przy czym przykrywka 42 jest mocowana do (odwróconego) pistoletu natryskowego 1, który zostaje następnie obrócony do swego normalnego położenia, a otwór 44 dla powietrza w podstawie pojemnika jest otworzony. Pisto190 184 let natryskowy 1 można teraz używać w normalny sposób. Po zakończeniu natryskiwania otwór 44 dla powietrza z powrotem zamyka się, zbiornik 40 odłącza się od pistoletu 1 i można go wyrzucić, a do czyszczenia pozostaje tylko pistolet. Przed odłączeniem zbiornika 40 pistolet natryskowy 1 można z powrotem odwrócić i nacisnąć język spustowy 5 pistoletu, aby nadmiar farby pozostałej w pistolecie mógł spłynąć z powrotem do zbiornika. W każdym przypadku, jeżeli w zbiorniku 40 pozostanie wystarczająco dużo farby, zbiornik ten można z powrotem szczelnie zamknąć (zamiast wyrzucania go) i uzyć ponownie.

Korzystnie pojemnik 41 zbiornika jest wykonany tak, ze po wykorzystaniu może składać się. W pewnych przypadkach składana może być również przykrywka 42. Alternatywnie przykrywka 42 może być elementem wielokrotnego użytku i jest czyszczona wraz z pistoletem. Przy tego typu rozwiązaniu możliwe jest dostarczanie pojemnika 41 jednorazowego użytku jako wkładu juz napełnionego farbą i szczelnie zamkniętego pokrywą, która jest po prostu zdejmowana przed dołączeniem pojemnika do przykrywki 42. Sito stanowiące filtr 45 może być albo elementem jednorazowego użytku, albo elementem wielokrotnego użytku. Alternatywnie pojemnik 41 wraz z przykrywką 42 może być dostarczany jako wkład szczelnie zamknięty przez zdejmowaną pokrywę przy górnym końcu 42A przykrywki, którą można zdjąć przed dołączeniem wkładu do pistoletu W tej postaci wkład jest podobny do wkładu 50 z fig. 14.

Przez odpowiedni wybór wymiarów przykrywki 42 i zbiornika 40 na farbę możliwe jest wykorzystywanie jednej przykrywki 42 z pojemnikami 41 o różnych wymiarach. Użytkownik wybiera w każdym przypadku pojemnik 41, który zawiera najodpowiedniejszą ilość farby. Mozę być również pożądane posiadanie zestawu filtrów 45 o różnych wymiarach oczek, tak ze użytkownik może wybrać wymiar oczka, który jest najlepiej dostosowany do rodzaju używanej farby. Jest również istotne, by sito stanowiące filtr 45 miało kształt i/lub usytuowanie pokazane na fig. 15. Mozę mieć ono przykładowo kształt stożkowy, jak pokazano na fig. 16 i/lub może być usytuowane w wylocie przykrywki 42, jak pokazano na fig. 17. Alternatywnie filtr 45 może być pominięty, jeżeli farba jest filtrowana przed wprowadzeniem do pojemnika 41 lub jeśli obecność zanieczyszczeń w farbie jest nieważna.

Przykrywka 42 nie musi mieć dokładnie kształtu pokazanego na fig. 15 i może być przykładowo zastąpiona przez przykrywkę wciskaną w połączeniu z nakręcanym kołnierzem, jak pokazano na fig. 2.

Kiedy pojemnik 41 (z przykrywką 42 lub bez niej) jest dostarczany jako wkład zawierający farbę (lub inny materiał powlekający), wówczas w niektórych przypadkach może być pożądane, by materiał lakierniczy/powlekający był zawarty w szczelnie zamkniętej, składanej wkładce w tym wkładzie. Przykładowo może to być pożądane, jeżeli materiał lakierniczy/powlekający ma być odizolowany np. od powietrza lub światła az do chwili rozpylania na powlekaną powierzchnię. Otwór 44 dla powietrza w pojemniku 41 może wtedy być otwarty przez cały czas, albo tez można go pominąć, jeżeli sam pojemnik 41 nie jest gazoszczelny.

Zależnie od kształtu pojemnika 41 może być pożądane zastosowanie uchwytu, w którym można umieścić pojemnik, aby zapewnić, ze nie zostanie on przewrócony. Odpowiedni uchwyt pokazany na fig. 18, zawiera pojemnikową część, która ma kształt podobny do pojemnika 41, ale jest nieco większa i ma powiększoną podstawę 52. Pojemnik 41 jest umieszczony w pojemnikowej części, aby zapewnić mu pionowe położenie podczas napełniania i/lub mocowania do pistoletu natryskowego 1.

Chociaż powyższy opis odnosi się do pistoletu lakierniczego, należy rozumieć, ze dotyczy on również innych rodzajów pistoletu natryskowego, łącznie np. z pistoletami, które są mocowane do węzy wodnych (zamiast do przewodów pneumatycznych) w celu rozpylania substancji takich jak chemikalia ogrodnicze. Opis ten dotyczy również pistoletów zasilanych przez zasysanie, to znaczy pistoletów, w których wylot cieczy ze zbiornika jest usytuowany u góry zbiornika, gdy pistolet jest używany, a ciecz jest wciągana ze zbiornika przez rurkę zasilającą przez działanie sprężonego powietrza lub innego sprężonego płynu przepływającego przez pistolet. W takim przypadku, kiedy wkładka jest przewidziana do zbiornika, konstrukcja wkładki i/lub rurki zasilającej powinna być taka, by wkładka mogła złozyć się bez blokowania rurki zasilającej. Można przykładowo stosować krótką rurkę zasilającą pod warunkiem, ze całe powietrze zostanie usunięte z wkładki przed użyciem pistoletu. Alternatywnie można stosować giętką rurkę zasilającą, która będzie składać się wraz z wkładką. Można

190 184 również alternatywnie stosować zmienioną wkładkę, która nie ma sztywnej podstawy, tak ze wkładka ta składa się inaczej niz wkładko 13 z fig. 2. Ponieważ zbiornik pistoletu zasilanego przez zasysanie nie jest odwrócony podczas użytku, jak w przypadUu pistoletu zasilanego grawitacyjnie, możliwe jest pominięcie otworu na powietrze w zbiorniku pod warunkiem, ze połączenie pomiędzy zbiornikiem a pistoletem umożliwia dostawanie się powietrza w przestrzeń pomiędzy zbiornikiem a wkładką.

Wracając teraz do zbiornika 11 na farbę z fig. 2, wkładka 13 zostanie teraz opisano bardziej szczegółowo wraz ze sposobem, którym może być ona wytwarzana. Wkładka pokazana oddzielnie na fig 19 i 20 jest korzystnie przezroczysta i jest formowano cieplnie z jednego UawałUa tworzywa sztucznego, korzystnie polietylenu lub polipropylenu. Kształt tej wkładki jest podyktowany przez wewnętrzny kształt pojemnika 12. Stosunkowo sztywna podstawa 13A jest Uołowa, a wkładka 13, podobnie jak wnętrze pojemnika 12, jest zasadniczo cylindryczna, ale zwęza się nieco So wewnątrz od wlotu So podstawy 13A. Brzegowa część 14, podobnie jaU podstawa, jest również stosunkowo sztywno, ale boczne ścianki 13B są giętkie i, jaU juz opisano, mogą być wykonane tak, by składały się. Wkładko 13 jest jednak zdolna So stania bez podparcia na podstawie 13A ze ścianUami bocznymi 13B rozciągniętymi i pionowymi, jaU pokazano na fig. 19. KieSy wkładUa 13 składa się, stosunkowo sztywna podstawo 13A utrzymuje swój kształt, ale porusza się w kierunku So obrzeża 14 wkładki w konsekwencji składania się bocznych ścianek 13B, jak pokazano na fig. 20. Boczne ścianki 13B składają się w sposób podobny jak worek z tworzywa sztucznego bez przerywania (np. przez rozszczepianie, rozrywanie lub pękanie).

W jednej postaci wkładka ma wysokość około 110 mm, średnicę przy swej podstawie 13A około 78 mm i średnicę przy swym wlocie (bez obrzeza 14) około 86 mm. Podstawa ma grubość około 400 jm, obrzeze 14 mo grubość około 900 pm, o ścianki boczne 13B moją grubość około 150 pm. W innej postaci wkładka ma taUą samą wysokość i takie same średnice przy swej podstawie i przy wlocie, ale podstawa ma grubość około 300 pm, część brzegowa ma grubość około 200 pm, a ścianki boczne 13B mają grubość w zakresie 50-250 pm.

Sposób wytwarzania wkłaSki pokazanej na fig. 19 zostanie poniżej opisany w odniesieniu So fig. 21 a-c.

Arkusz 60 z polietylenu o małej gęstości (LDPE) o wymiarach 250 x 225 mm i o grubości 0,5 mm zaciśnięto przy obwodzie w ramie 61 maszyny do kształtowanio próżniowego. Materiał LDPE jest dostępny w handlu np. z firmy Plastech Extrusions LtS. z WiSnes, Cheshire, Anglia, a maszyno do Utztjłeowjzia próżniowego była modelu „FLB 725” z firmy C. R. Clarke and Company Limited z Ammanford, Carmarthekshlre, Walia. Należy jednak zauważyć, ze można zastosować dowolne odpowiednie tworzywo sztuczne i ze sposób ten można przeprowadzać zo pomocą dowolnej odpowiedniej maszyny do kształtowania termloęzego/próżzidou'go.

Po umieszczeniu arkusza 60 zestaw grzejników 62 maszyny So formowania próżniowego został przemieszczony nad ten arkusz (jak pokazano no fig. 2 la) i arkusz ogrzewano do miękkiego, podatnego stanu nadającego się do kształtowania próżniowego. FaUt, ze arkusz osiągnął odpowiednią temperaturę można zouwazyć przez zmianę jego wyglądu z mlecznego na przezroczysty.

Następnie zestaw grzejników 62 usunięto, a płytę formującą 63 przemieszczono do góry oS spodu arkusza 60, doprowadzając formę 64 do kontaktu z arkuszem w celu odkształcenia arkusza do góry. W tym czasie pompa próżniowa maszyny była włączono, aby usuwać powietrze spod arkusza 60 Ruch płyty formującej 63 do góry był kontynuowany, az płyta ta osiągnęła górny punkt zwrotny swego ruchu, gdzie przytrzymywało szczelnie arkusz 60 przy ramie 61 (fig. 2lb). Forma 64 ma kształt odpowiadający wewnętrznemu kształtowi pojemnika 12 zbiornika 11 na farbę w pistolecie natryskowym.

Działanie pompy próżniowej było kontynuowane z płytą formującą usytuowaną szczelnie przy ramie 61, a różnica ciśnienia wytworzona pomiędzy górną a Solną stroną arkusza 60 powodowała, że też arkusz (który był juz w styku z wierzchem formy 64) przemieszczał się do dołu So styku z bokami formy (fig. 21c). Płyta formująca 63 było następnie odsuwana od ochłodzonego arkusza 60 pozostawiając uformowaną część 65, posiadającą żądany kształt wUładUi 13 i bez żadnych fałd, pofalowań, szwów, połączeń lub występów, ani tez żadnych rowków przy wewnętrznym połączeniu bocznych ścianeU 13B z podstawą 13A Po wyjęciu

190 184 z ramy 61 arkusz 60 był okrawany wokół wlotu uformowanej części 65, aby utworzyć obrzeze 14 wkładki 13. Szerokość obrzeza 14 jest określona przez miejsce, w którym arkusz 60 jest okrawany w tym etapie i może być regulowana według potrzeby.

W opisanym powyżej procesie otrzymuje się ukształtowaną część 65 (a zatem wkładkę 13), w której ta część arkusza 60 z tworzywa sztucznego, która stykała się z bokami formy 64 podczas procesu formowania, jest znacznie cieńsza niż część, która stykała się z wierzchem formy. Proces ten różni się od konwencjonalnego procesu formowania próżniowego, który dąży do wyeliminowania w miarę możliwości wszelkich różnic grubości ukształtowanej części 65, a w tym celu zawiera dodatkowy etap wywierania ciśnienia powietrza na spodnią stronę ogrzanego arkusza 60 po etapie (a) z fig. 21, aby spowodować przyjęcie przez arkusz kształtu kopuły zanim płyta formująca 63 zapewni uszczelnienie wobec ramy 61. Grubość arkusza byłaby wtedy stosunkowo równa przy ruchu do styku z formą 64 w etapie (c) z fig. 21. Zasadniczo w procesie przedstawionym na fig. 21 dla danej wielkości arkusza 60 wielkość formy 64, jak stwierdzono, wpływa na grubość boku uzyskiwanej wkładki 13 bardziej niż na podstawę. Inaczej mówiąc, jeżeli wymiary formy 64 są zwiększone, grubość podstawy uzyskiwanej wkładki 13 będzie w przybliżeniu taka sama, ale boki wkładki będą znacznie cieńsze. Z drugiej strony, jeżeli wymiary formy są zmniejszone, wówczas można stwierdzić osiągniecie punktu, w którym w bokach wkładki 13 pojawiają się wzdłuzne fałdy.

Jeżeli potrzebne jest dalsze zmniejszenie grubości arkusza 60 tam, gdzie styka się on z bokami formy 64 w etapie (c) z fig. 21, arkusz 60 można umieścić pomiędzy dwiema cienkimi płytami metalowymi 66 (fig. 22), kiedy jest zaciśnięty w ramie 61 maszyny formującej, przy czym każda metalowa płyta 66 ma otwór 67 w miejscu formy 64 i ma wymiary większe niz największy przekrój formy. Płyty 66 są również zaciskane w ramie 61 i proces z fig. 21 jest następnie powtarzany. Płyty 66 powodują to, ze tylko środkowa część arkusza 60 jest wystawiana bezpośrednio na działanie grzejników 62 i jest ciągnięta na formie 64, gdy forma ta zostaje przemieszczona do góry (w tym przypadku przez otwory 61 w płytach 66). W ten sposób mniej arkusza 60 jest wykorzystywane w kształtowaniu uformowanej części 65, a uzyskiwana wkładka 13 będzie miała nieco cieńszą podstawę 13A i obrzeze 14 oraz znacznie cieńsze boczne ścianki 13B. Można również otrzymać porównywalny wynik przy zastosowaniu tylko górnej płyty 66, pokazanej na fig. 22.

W modyfikacji procesu przedstawionego na fig. 22 arkusz 60 z tworzywa sztucznego może mieć kształt kołowej tarczy materiału zaciśniętej przy swym obrzezu pomiędzy dwiema płytami 66. Zależnie od wielkości tej tarczy zaciśnięte obrzeze może tworzyć następnie obrzeze 14 wkładki 13 i może nie być żadnego nadmiaru materiału do okrawania.

Stwierdzono, ze wkładka 13 wytworzona przez proces opisany na podstawie fig. 21 i 22 będzie składać się jak opisano w odniesieniu do fig. 20, gdy zostanie wykorzystana w zbiorniku 11 pistoletu natryskowego z fig. 2. Wkładka 13 może być również składana ręcznie przez popchnięcie podstawy 13A wkładki w kierunku do obrzeza 14. Stwierdzono, że wkładka ta zwykle może stać bez podparcia na swej podstawie 13A, a cecha ta, chociaż nie jest istotna przy stosowaniu wkładki w zbiorniku 11 pistoletu natryskowego, może być wykorzystywana przy składowaniu. Wkładka nie ma żadnych fałd, pofalowań, szwów, połączeń lub występów oraz żadnego rowka przy wewnętrznym połączeniu bocznych ścianek 13B z podstawą 13A. W konsekwencji nie ma żadnych wewnętrznych miejsc, w których materiał wewnątrz wkładki mógłby zostać uchwycony. Podstawa 13A wkładki oczywiście zajmie pewne miejsce przy podstawie pojemnika 12 zbiornika 11 pistoletu natryskowego, i w celu uwzględnienia tego faktu na ściance pojemnika 12 trzeba umieścić znaki.

Chociaż wkładka 13 z fig. 19 została opisana w zastosowaniu zwłaszcza w zbiorniku 11 na farbę z fig. 2, taki sam lub podobny wyrób można używać innymi sposobami (z odpowiednimi zmianami wymiarów, jeśli trzeba). Przykładowo wyrób typu przedstawionego na fig. 19 można również wykorzystywać jako wkładkę w wielu postaciach pojemnika innego niż zbiornik pistoletu natryskowego. Często trzeba stosować pojemnik z wkładką jednorazowego użytku. np aby utrzymywać pojemnik w czystości, by ułatwić czyszczenie lub by chronić pojemnik albo jego zawartość. Wkładka typu przedstawionego na fig. 19 może być używana do każdego z tych celów i jest szczególnie uzyteczna w pojemnikach, w których substancje są

190 184 mieszane ze sobą, ponieważ nie ma żadnych miejsc wewnątrz pojemnika, w których materiał mógłby zostać uchwycony i pozostać bez wymieszania.

Wyrób typu przedstawionego na fig. 19 może przykładowo być używany jako wkładka w pojemniku przeznaczonym do mieszania farby w lakierni samochodowej, a w takim przypadku będzie atrakcyjną alternatywą kubków jednorazowego użytku na napoje, które często są wykorzystywane do tego celu. Przed lakierowaniem naprawionej części pojazdu lakiernik musi wymieszać partię farby o żądanej barwie, dopasowując tę barwę do otaczającej części samochodu. Różne składniki tej partii farby należy dokładnie odmierzyć, albo objętościowo, albo wagowo, do odpowiedniego pojemnika, w którym są one mieszane dokładnie przed użyciem. Jeżeli mieszanie nie jest wystarczająco dokładne lub jeśli pojemnik nie jest bezwzględnie czysty, może to mieć szkodliwy wpływ na barwę/jakość tej partii farby (i w konsekwencji na jakość naprawy).

Aby umożliwić wygodne, ale skuteczne przeprowadzanie mieszania farby, wkładkę typu przedstawionego na fig. 19 można uzyć z naczyniem pomiarowym 70, jak pokazano na fig. 23. Naczynie pomiarowe 70 ma postać dzbanka z dziobkiem 71 w ukształtowanym obrzezu 72 i z uchwytem 73. Dzbanek ten ma znaki 74 na bocznych ściankach umożliwiające określanie objętości zawartości dzbanka. Stosując sposób opisany już w odniesieniu do fig. 21 można wytwarzać wkładki typu pokazanego na fig. 19 tak, aby pasowały dokładnie do wnętrza dzbanka 70, i przy wykorzystywaniu takiej wkładki różne składniki partii farby można łączyć ze sobą i mieszać w dzbanku 70 bez rzeczywistego wchodzenia w kontakt z tym dzbankiem.

Wkładka 75 nadająca się do stosowania w dzbanku 70 jest przedstawiona na fig. 24. Wkładka 75 ma kształt zgodny z wnętrzem dzbanka 70 i jest ogólnie podobna do wkładki 13 przedstawionej na fig. 19 z tym wyjątkiem, że pominięta została grubsza, wychodząca na zewnątrz część obrzeża 14 tej wkładki, a boczne ścianki 76 wkładki 75 zawierają ukształtowane obrzeze 77 odpowiadające obrzezu 72 oraz dziobkowi 71 dzbanka. Ponieważ wkładka 75 pasuje dokładnie do wnętrza dzbanka 70, zmniejszono do minimum możliwość, ze wkładka ta zostanie przebita przez narzędzie mieszające podczas mieszania farby w dzbanku. Ponadto, ponieważ wewnątrz wkładki nie ma miejsc, w których materiał mógłby zostać uchwycony, nie ma żadnej przeszkody dla skutecznego mieszania całego materiału odmierzonego do dzbanka. Kiedy farba zostanie juz wymieszana i przeniesiona z dzbanka 70 (np. do zbiornika na farbę w pistolecie natryskowym), wkładkę 75 usuwa się, korzystnie składa się, jak pokazano na fig. 20, i wyrzuca się, a dzbanek 70 pozostaje czysty i gotowy do następnego użycia.

Ponieważ podstawa 78 wkładki 75 zajmie trochę miejsca przy dnie dzbanka 70, znaki 74 na ściankach bocznych dzbanka mogą wymagać umieszczenia z uwzględnieniem tego faktu. Mozę być również pożądane, w zalezności od kształtu dzbanka 70, zastosowanie przedłużenia górnej części wkładki 75, które może być zaginane z powrotem na krawędź 72 dzbanka. Alternatywnie lub dodatkowo może być pożądane uszczelnienie wkładki 75 względem dzbanka 70 podczas użycia, np. przez zastosowanie pewnej formy kształtowania wkładki i dzbanka, tak ze mogą być one pasowane zatrzaskowo ze sobą przy obrzezach 77, 72.

Chociaż pożądane jest, by wkładka 75 dzbanka 70 składała się tak, ze zajmuje mniej miejsca po użyciu, nie jest to bezwzględnie istotne. Ponadto, ponieważ kształt wkładki 75 jest określony przez kształt wnętrza pojemnika 70, w którym wkładka ta ma być używana, mogą być przypadki, w których wkładka nie jest zdolna do stania bez podparcia poza pojemnikiem.

Wyrób typu przedstawionego na fig. 19 może być ponadto alternatywnie używany po prostu jako pojemnik, a w takim wypadku zaletą jest to, ze chociaż ścianki 13B są pod względem giętkości porównywalne z workiem z tworzywa sztucznego, pojemnik będzie stać pionowo bez podparcia podczas napełniania jak również później. Pojemnik może mieć dowolne odpowiednie wymiary i może być używany do umieszczania w nim wielu różnych rodzajów obiektów, łącznie np. z proszkami i cieczami, albo po prostu jako alternatywa wobec toreb plastikowych lub papierowych dawanych klientom przez sprzedawców. W każdym przypadku pojemnik ma tę zaletę, ze nie ma żadnych wewnętrznych miejsc, w których materiał w pojemniku mógłby zostać uchwycony. Zależnie od zawartości pojemnika może być pożądane zamknięcie wlotu pojemnika, a w takim razie można przewidzieć jakąś odpowiednią postać zamknięcia. Zamknięcie takie może przykładowo mieć postać wewnętrznego zebra na we190 184 wnętrznej stronie pojemnika wokół jednej połowy wlotu oraz analogicznego rowka również na wewnętrznej stronie pojemnika wokół drugiej połowy wlotu, w który to rowek zebro można wcisnąć w celu zamknięcia pojemnika. Giętkość ścianek 13B pojemnika dodatkowo umożliwia zaciśnięcie ścianek wokół zawartości, przez co zmniejsza się przestrzeń powietrzną wewnątrz pojemnika, jeśli trzeba.

Po użyciu, kiedy trzeba wyrzucić pojemnik, boczne ścianki 13B można złozyć ręcznie przez naciskanie obrzeża 14 w kierunku do podstawy, tak ze pojemnik (obecnie w postaci przedstawionej na fig. 20) , zajmuje mniej miejsca przy wyrzucaniu. Jak już wspomniano, boczne ścianki 13B składają się w sposób podobny do torby z tworzywa sztucznego bez uszkodzeń (np. przez rozdzielenie, rozerwanie lub pęknięcie).

Należy zauwazyć, że jest wiele innych możliwych zastosowań wyrobów typu pokazanego na fig. 19. Wkładka tego typu może przykładowo być używana po prostu jako wkładka zbiornika na odpadki, gdzie jej zaletą jest lepsze dopasowanie do wnętrza zbiornika niz w przypadku konwencjonalnych workowych wkładek, a ponadto łatwiej jest wtedy nią manipulować przy wyjmowaniu z pojemnika, ponieważ będzie stać pionowo na podstawie 13A. Podobne wkładki mogą również być używane w wiadrach lub innych pojemnikach na materiały, które stosunkowo szybko twardnieją (np. klej, wosk lub gips). W pewnych przypadkach materiał taki jak gips jest aktualnie sprzedawany wraz z wiadrem do mieszania, a wtedy w opakowaniu zawarty jest zapas wkładek. W pewnych okolicznościach mogłoby być odpowiednie posiadanie wielu wkładek, ułożonych w stos jedna w drugiej wewnątrz pojemnika, tak ze gdy jedna wkładka jest usuwana, następna jest gotowa na miejscu. Ponadto, ponieważ gniazdo ma zawierać wkładkę, nie jest istotne, by ściany pojemnika były lite. Przykładowo pojemnik może mieć postać konstrukcji kratowej zawierającej wkładkę.

Zwykle w wyrobie typu pokazanego na fig. 19 podstawa 13A ma zwykle grubość co najmniej 25 jm, a jeszcze częściej co najmniej 100 pm. Ścianki boczne 13B są cienkie w porównaniu z podstawą 13 A do takiego stopnia, ze mogą one składać się, jak opisano, aby ułatwiać wyrzucanie wkładki/pojemnika. Zwykle grubość ścianek bocznych 13B jest mniejsza niz połowa grubości podstawy 13A, a może być mniejsza niz 1/5 grubości podstawy. Zależnie od użytego materiału i od przewidzianego zastosowania wkładki/pojemnika ścianki boczne 13A będą zwykle cieńsze niz 250 pm.

W niektórych zastosowaniach wyrobu pokazanego na fig. 19 obrzeze 14 może nie być istotne i może zostać pominięte (podobnie jak we wkładce z fig. 24). Jeżeli obrzeze 14 nie jest potrzebne, arkusz 60 z fig. 21(c) będzie oczywiście okrojony zaraz przy wlocie uformowanej części 65 Stwierdzono, ze samonośna natura wkładki/pojemnika może być zachowana nawet jeśli obrzeze 14 jest pominięte.

Należy również zauwazyć, że podstawa 13A pojemnika/wkładki typu pokazanego na fig. 19 nie musi być kołowa, ale może mieć inny kształt, np. prostokątny lub trójkątny. W przypadku wkładki do pojemnika jej kształt może być podyktowany kształtem pojemnika, zwłaszcza jeśli wkładka ma pasować do wnętrza tego pojemnika. W niektórych przypadkach podstawa nie musi być sztywna.

Ponadto należy zauwazyć, ze proces przedstawiony na fig. 21 i 22 nie jest ograniczony do produkcji wkładek do stosowania w zbiornikach na farbę w pistoletach natryskowych i może być dostosowany do wytwarzania wkładek/pojemników do innych celów. Należy zauwazyć, ze proces ten wymaga, by forma 64 miała nieco zwęzający się kształt z największym przekrojem przy dolnym końcu (jak pokazano na fig. 21 i 22), aby umożliwić wyjęcie arkusza 60 po zakończeniu operacji formowania. Kiedy proces ten wykorzystuje się do wytwarzania wkładki, która ma pasować do wnętrza pojemnika, wymaga to z kolei, by wnętrze pojemnika miało podobny zwęzający się kształt. Wkładka/pojemnik może być ukształtowana z dowolnego termoplastycznego materiału nadającego się do wytwarzania cienkiej warstwy, która jest nieprzepuszczalna dla materiałów, które ma zawierać. W niektórych przypadkach może być pożądane stosowanie materiału w postaci laminatu. W niektórych zastosowaniach, takich jak pakowanie żywności, mogą być korzystne tworzywa sztuczne o małej przepuszczalności gazu. Jednakże w większości przypadków korzystne są poliolefmy, takie jak polietylen lub polipropylen, ponieważ są one stosunkowo tanie, łatwo kształtowalne cieplnie i są obojętne wobec większości płynów wodnych i organicznych.

190 184

Pos. 1

190 184

Fig. 8

190 184

Fig. 10

190 184

13'

Fig. 11

Fig. 12

190 184

Fig. 13

190 184


	_r
V	T
Ύ	S-

Fig. 15

Fig. 17

190 184

Fig. 18

190 184

Fig. 24

190 184 .62 □=

/.60 =Ol

Fig. 21a

Fig. 21b

“7

Fig. 21c

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz Cena 4,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Pistolet natryskowy zawierający zbiornik płynu z wyjmowaną składaną wkładką, która ulega składaniu podczas gdy płyn jest wyciągany z wnętrza wkładki przy działaniu pistoletu oraz dyszę natryskową do dozowania płynu z wnętrza wkładki, znamienny tym, ze przed napełnieniem płynem, wkładka (13) ma kształt zgodny z wnętrzem zbiornika (11) i dokładnie do niego przylega.
2 Pistolet według zestrz. 1, znamienny tym, że zawizra ponadto wyjmo wany filtr (19) do filtrowania płynu przepływającego z wnętrza wkładki (13) do rozpylającej dyszy (4).
3. Pistolet według zastrz. 2, znamienny tym, ze filtr (19) jest usytuowany w zbiorniku (11).
4. Pistolet według zastrz. 2, znamienny tym, ze zawiera zdejmowaną przykrywkę (15), która jest usytuowana w otworze zbiornika (11) i która mocuje wkładkę (13) do zbiornika (11) przy obrzeżu otworu, przy czym filtr (19) jest wyjmowany ze zbiornika wraz z przykrywką (15).
5. Pistolet według zastrz. 4, znamienny tym, ze w przykrywce (15) jest wykonany wylot (17) płynu z wkładki (13) do rozpylającej dyszy (4).
6. Pistolet według zastrz. 5, znamienny tym, ze przykrywka (15) jest połączona do wkładki (13) poprzez kolce lub poprzez mocowanie zatrzaskowe albo przez pasowanie wciskowe, umożliwiając wyjmowanie wkładki (13) ze zbiornika (11) razem z przykrywką (15).
7. Pistolet według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, znamienny tym, ze wkładka (13) jest uformowana tarmlcz(ie/podclśmrnlowo z tworzywa termoplastycznego, przy czym wkładka (13) ma sztywną podstawę (13A) oraz ścianki boczne (13B), które są cienkie w porównaniu z podstawą (13A) i mogą się składać oraz płaskie wystające na zewnątrz obrzeze (14), które jest ukształtowane do osadzenia na krawędzi otworu w zbiorniku (11).
8 Pistolet według zastrz. 7, znamienny tym, ze obrzeże (14) wkładki (13) jest sztywniejsze od jej ścianek bocznych (13B).
9 Pistolet według zastrz. 7, znamienny tym, ze obrzeze (14) wkładki (13) jest grubsze niz jej ścianki boczne (13B).
10 Pistolet według zastrz. 7, znamienny tym, ze wkładka (13) z rozciągniętymi i wyprostowanymi ściankami bocznymi (13B) ma sztywność pozwalającą na stanie bez podparcia na podstawie (13A)
11. Pistolet natryskowy zasilany grawitacyjnie, zawierający zbiornik płynu, posiadający wyjmowaną przykrywkę usytuowaną w otworze w zbiorniku oraz dyszę natryskową do wyprowadzania płynu wyciąganego z wnętrza zbiornika poprzez wylot w przykrywce, znamienny tym, ze zbiornik (40) jest wyjmowany z pistoletu i zawiera środki umożliwiające samodzielne stanie, aby umożliwić wprowadzanie płynu do zbiornika (40) poprzez otwór, przy czym w celach utylizacji ścianki zbiornika (40) są wykonane jako składane.
12. Pistolet natryskowy według zastrz. 11, znamienny tym, ze w końcu zbiornika (40) oddalonym od przykrywki (42) wykonane jest zamykane odpowietrzenie w postaci otworu (44).
13. Pistolet natryskowy według zastrz. 11, znamienny tym, ze zbiornik (40) jest wykonany z tworzywa sztucznego.
14. Pistolet natryskowy według zastrz. 11 albo 12, albo 13, znamienny tym, ze zbiornik (40) zawiera wyjmowany filtr (45) przeznaczony do filtrowania płynu przechodzącego z wnętrza zbiornika (40) do rozpylającej dyszy (4).
15. Pistolet natryskowy według zastrz. 14, znamienny tym, ze filtr (45) jest usytuowany wewnątrz zbiornika (40) i jest wyjmowany ze zbiornika (40) wraz z przykrywką (42)
16 Pistolet natryskowy zowierajwcy ajjiomik płynu praż dorzę natiyskową ko Zopsowddzania płynu z wnętrza tego zbiornika, znamienny tym, ze zbiornik (40) zawiera somondśka

190 184

15. Pistolet natryskowy według zastrz. 14, znamienny tym, ze filtr (45) jest usytuowany wewnątrz zbiornika (40) i jest wyjmowany ze zbiornika (40) wraz z przykrywką (42).

16. Pistolet natryskowy zawierający zbiornik płynu oraz dyszę natryskową do doprowadzania płynu z wnętrza tego zbiornika, znamienny tym, że zbiornik (40) zawiera samonośny pojemnik (41), który jest wyjmowany z pistoletu natryskowego, przy czym do celów utylizacji ścianki pojemnika (41) są wykonane jako składane.
17 Pistolet natrysnowy według zastrg . 16, znamiznay tym, ze pojempik ma wyjmowaną przykrywkę (42), w której wykonany jest wylot płynu z wnętrza zbiornika (40) do rozpylającej dyszy (4).
18. Pistolet natryskowy według zastrz 17, znamienny tym, ze w zbiorniku (40) jest umieszczony wyjmowany filtr (45) w celu filtrowania płynu przechodzącego z wnętrza zbiornika (40) do rozpylającej dyszy (4), przy czym filtr (45) jest wyjmowany z pojemnika (41) wraz z przykrywką (42).
19. Pistolet natryskowy według zastrz. 17, znamienny tym, ze w końcu pojemnika (41) oddalonym od przykrywki (42) jest umieszczone zamykane odpowietrzenie.
20. Pistolet natryskowy według zastrz. 16 albo 17, albo 18, albo 19, znamienny tym, ze pojemnik (41) jest wykonany z tworzywa sztucznego.
21. Pojemnik przeznaczony do mocowania do pistoletu natryskowego w celu utworzenia, bez obecności żadnego innego pojemnika, zbiornika płynu tego pistoletu, znamienny tym, ze ma postać szczelnego wkładu (50) zawierającego wewnątrz płyn, przy czym wylotowy koniec (51) wkładu (50) jest przeznaczony do otwierania lub przebijania przed przymocowaniem wkładu (50) do pistoletu natryskowego.
22. Pojemnik według zastrz. 21, znamienny tym, ze wkład (50) jest otwarty po przymocowaniu do pistoletu natryskowego, aby utworzyć zbiornik płynu tego pistoletu.
23. Pojemnik według zastrz. 22, znamienny tym, ze zawiera odpowietrzenie, które w stanie otwartym umożliwia przepływ płynu z pojemnika.
24. Pojemnik według zastrz. 21 albo 22, albo 23, znamienny tym, że zawiera zewnętrzną osłonę, w której umieszczona jest wkładka (35) z płynem.
25. Zbiornik płynu przeznaczony do mocowania do pistoletu natryskowego, posiadający wyjmowaną przykrywkę, która jest usytuowana w otworze w tym zbiorniku i w której wykonany jest wylot płynu dla zbiornika, przy czym wylot płynu jest ukształtowany do mocowania do pistoletu natryskowego, znamienny tym, ze w końcu zbiornika (40) oddalonym od przykrywki (42) umieszczone jest zamykane odpowietrzenie.