PL1820735T5 - Maszyna do zaopatrywania butelek lub tym podobnych pojemników, zwłaszcza etykieciarka - Google Patents

Description

Opis [0001] Wynalazek odnosi się do maszyny według części niezamiennej zastrzeżenia patentowego 1.

[0002] Znana jest maszyna do zaopatrywania butelek lub tego rodzaju pojemników w postaci etykieciarki o konstrukcji obiegowej (opis DE 202 21 208 U1), w przypadku której na zewnętrz wirnika, napędzanego obrotowo wokół pionowej osi maszyny, umieszczonych jest wolnostojąco szereg agregatów etykietujących, to znaczy opartych własnymi nogami na podłodze. W celu uzyskania ustawienia agregatów etykietujących, wymaganego do prawidłowego nanoszenia elementów wyposażenia, względnie etykiet na butelki, względnie na pojemniki, w odniesieniu do korpusu maszyny, na zewnętrznej powierzchni korpusu maszyny przewidziane są dodatkowo elementy dla ustalenia położenia danego agregatu etykietującego względem korpusu maszyny.

[0003] Zasadnicza zaleta takiej maszyny polega na tym, że dzięki wymianie jednego lub szeregu agregatów etykietujących maszyna może być przestawiona bez problemu i z niewielką czasochłonnością, z jednego rodzaju, względnie wielkości pojemników na inny rodzaj, względnie wielkość pojemników, i/lub z jednego wyposażenia na inne wyposażenie, zwłaszcza także prace regulacyjne i nastawcze i/lub także naprawy agregatów etykietujących mogą być przeprowadzane w oddzieleniu od etykieciarki, a tym samym bez przerw produkcyjnych. Jednak niedogodność znanej maszyny polega na tym, że ustawienie danego agregatu etykietującego realizuje się w odniesieniu do środków osiujących, umieszczonych na korpusie maszyny, wskutek czego między innymi istnieje niebezpieczeństwo uszkodzeń etykieciarki lub korpusu maszyny w przypadku manipulacji ciężkimi agregatami etykietującymi. Ponadto, środki osiujące są trudno dostępne, co oznacza uciążliwą manipulację.

[0004] Zadaniem wynalazku jest opracowanie maszyny do zaopatrywania butelek lub tym podobnych pojemników, która przy zachowaniu zasadniczej zalety, polegającej na możliwości wymiany agregatów etykietujących, umożliwia uproszczone przyłączenie agregatów do obszaru zewnętrznego maszyny, bez ryzyka uszkodzeń. Do rozwiązania tego zadania służy maszyna do zaopatrywania butelek, lub tym podobnych pojemników, według zastrzeżenia patentowego 1.

[0005] W przypadku maszyny według wynalazku, środki osiujące, służące do ustawionego usytuowania danego agregatu etykietującego, są umieszczone jako oddzielone od maszyny, na podłodze, przykładowo na podłodze hali, w której ustawiona jest maszyna, korzystnie na wsporniku podporowym i nośnym, ustawionym na podłodze, oddzielonym od maszyny. W przypadku przyłączania, te jednostki osiujące i przyłączeniowe podczas swojej współpracy powodują automatycznie odpowiednią regulację w pionie i ustawienie agregatu etykietującego, w odniesieniu do etykieciarki. Przy tym, korzystnie, ustalone jest także ustawienie agregatu etykietującego 11 w położeniu obrotowym wokół osi, równolegle do osi agregatu (EA). Korzystnie, jednostki osiujące i przyłączeniowe tworzą także podparcie, przenoszące obciążenie lub przyjmujące obciążenie, względnie przenoszącą obciążenie lub przyjmującą obciążenie podporę dla agregatu etykietującego, który wówczas, w tym przypadku przykładowo tylko w obszarze powierzchni, leżącej w oddaleniu od korpusu maszyny, jest ustawiony na podłodze, przykładowo poprzez nogi, przestawne w pionie.

[0006] Zgodnie z korzystną postacią wykonania wynalazku, podparcie, utworzone przez co najmniej jedną jednostkę osiującą i przyłączeniową, od strony podpory osiującej, i przez co najmniej jedną jednostkę osiującą i przyłączeniową, od strony agregatu, jest wykonane w taki sposób, że umożliwia ruch wychylenia wokół osi poziomej lub w przybliżeniu poziomej, i to w celu regulacji nachylenia agregatu etykietującego względem linii poziomej. W tym celu agregat etykietujący podpiera się za pośrednictwem co najmniej jednej nogi na podłodze lub podłożu. Możliwość wychylenia, w celu regulacji nachylenia uzyskuje się przykładowo dzięki temu, że co najmniej jedna jednostka osiująca i przyłączeniowa, od strony podpory osiującej i/lub od strony agregatu, tworzy powierzchnię przylegania dla powierzchni współpracującej na co najmniej jednej jednostce osiującej i przyłączeniowej, od strony agregatu i/lub od strony podpory nośnej, która to (powierzchnia przylegania) jest wygięta wokół co najmniej jednej osi, równolegle do osi wahań, względnie jest zakrzywiona w sposób wypukły.

[0007] Zgodnie z dalszą postacią wykonania wynalazku, także korpus maszyny jest podparty, w sposób osiowany, na podporach osiujących i nośnych dla każdorazowo co najmniej jednego agregatu etykietującego.

[0008] Maszyna według wynalazku ma także zaletę bezproblemowej, szybkiej wymiany agregatów etykietujących, w celu zainstalowania lub przestawienia maszyny na inny rodzaj i/lub wielkość pojemników, na inny rodzaj wyposażenia, i tak dalej.

[0009] Wynalazek jest bliżej objaśniony poniżej w przykładach wykonania na podstawie figur. Na rysunku przedstawiają:

Fig. 1 w uproszczeniu, widok z góry na maszynę do zaopatrywania butelek lub tym podobnych pojemników, w postaci etykieciarki o konstrukcji obiegowej;

Fig. 2 w widoku z boku jeden z wymiennych agregatów etykietujących, umieszczonych na zewnątrz maszyny, względnie ramy maszyny lub korpusu maszyny, razem z częściowym widokiem ramy maszyny, względnie stołu maszyny i wirnika etykieciarki, napędzanego obrotowo wokół pionowej osi maszyny;

Fig. 3 i 4 w uproszczonym widoku szczegółowym i w różnych widokach jedną z podpór osiujących i nośnych, które są zamocowane samodzielnie na zewnętrz korpusu maszyny, posiadającego wirnik, i w pewnej odległości od tego korpusu, na podłożu, względnie podłodze;

Fig. 5 w widoku podobnym do fig. 2 dalszą możliwą postać wykonania wynalazku;

Fig. 6 i 7 w różnych widokach perspektywicznych jedną z podpór osiujących i nośnych etykieciarki według figury 5.

[0010] Etykieciarka, oznaczona na figurach 1 - 4 ogólnie przez 1, służy do zaopatrywania, to znaczy do etykietowania butelek 2, które są doprowadzane poprzez przenośnik 3 do wlotu 4 pojemników, względnie do znajdującego się tam wlotowego lub przelotowego przenośnika gwiazdowego 4.1, w położeniu ustawionym pionowo, to znaczy butelki są skierowane swoją osią w kierunku pionowym. Po zaetykietowaniu, na wylocie 5 pojemników, względnie na znajdującym się tam wylotowym lub przelotowym przenośniku gwiazdowym 5.1, butelki 2 są przekazywane ponownie na przenośnik 3 i w położeniu ustawionym pionowo są doprowadzane do dalszego zastosowania.

[0011] Bardziej szczegółowo opisana jest etykieciarka 1 o takiej konstrukcji obiegowej, to znaczy między innymi na korpusie maszyny 8, ustawionym na podłożu, względnie podłodze 7 za pomocą szeregu nóg 6, posiada ona wirnik 9, napędzany obrotowo wokół pionowej osi maszyny, w kierunku strzałki B, na którego obwodzie utworzona jest, w sposób znany specjaliście, duża ilość powierzchni do ustawiania, na które odpowiednio na wlocie 4 pojemników przenoszone są pojedynczo butelki 2, i na których podczas procesu etykietowania, poprzez odpowiednio jeden stojak 10, przewidziany nad każdą powierzchnią do ustawiania, butelki 2 są przytrzymywane za pomocą mocowania między stojakiem a powierzchnią do ustawiania.

[0012] Na zewnętrz korpusu maszyny 8, względnie wirnika 9, przewidzianych jest szereg agregatów etykietujących 11, spośród których, w celu uproszczenia, na figurach 1 i 2 przedstawiony jest tylko jeden. Agregaty etykietujące 11, które posiadają elementy funkcjonalne, konieczne do nanoszenia etykiet 12 na butelki 2, są wolnostojące i są umieszczone na zewnętrz korpusu maszyny 8 w sposób nie obrotowy z wirnikiem 9, a mianowicie w sposób wymienialny, dzięki czemu jedynie poprzez wymianę agregatów etykietujących 12, etykieciarka 1 może być przestawiona bez problemu i z niewielką czasochłonnością, z jednego rodzaju, względnie wielkości butelek lub pojemników na inny rodzaj, względnie wielkość butelek lub pojemników, i/lub z jednego rodzaju etykiet lub zaopatrywania, na inny rodzaj etykiet lub zaopatrywania.

[0013] Jak jest to przedstawione zwłaszcza na figurze 2, na zewnątrz korpusu maszyny 8, względnie wirnika 9, a w przedstawionej postaci wykonania jeszcze poniżej pierścieniowego stołu maszyny 8.1, otaczającego współśrodkowo pionowa oś maszyny, odpowiednio tam, gdzie umieszczony jest, lub może być umieszczony agregat etykietujący 11, przewidziana jest podpora osiująca i nośna 13, która jest zamocowana samodzielnie na podłodze 7, to znaczy w sposób nie połączony z korpusem maszyny 8 lub z innym elementem maszyny, lub ustawiony na podłodze.

[0014] Zgodnie z przedstawioną postacią wykonania, podpora osiująca i nośna 13 składa się z przykładowo płytowego wspornika 13.1 z szeregiem nóg 13.2, za pomocą których poziomy wspornik 13.1 jest ustawiony na podłodze 7 i jest na niej zamocowany.

[0015] Na powierzchni górnej podpory osiującej i nośnej 13, względnie wspornika 13.1 przewidziana jest jednostka osiująca i przyłączeniowa 14, która w przedstawionym przykładzie wykonania składa się z elementu prowadzącego, zamocowanego na wsporniku 13.1 i wystającego poza ten wspornik, oraz z dwóch elementów osiujących i sprzęgających 16, które w przypadku zamontowanej podpory osiującej i nośnej 13 są wzajemnie przestawione w kierunku obwodowym stołu maszyny 8.1. W przypadku agregatu etykietującego 11, pozycjonowanego na etykieciarce 1, każdy z tych elementów osiujących i sprzęgających 16, od strony podpory nośnej, jest nasadzony od góry na element osiujący i sprzęgający 17, od strony agregatu. Elementy osiujące i sprzęgające 17, od strony agregatu, są przewidziane odpowiednio na jednym końcu wspornika 18, który, podobnie jak elementy osiujące i sprzęgające 17, jest częścią jednostki osiującej i przyłączeniowej 19, od strony agregatu, która jest przewidziana na zwróconej do korpusu maszyny 8 powierzchni czołowej 11.1 agregatu etykietującego 11, wystając poza tę powierzchnię czołową.

[0016] W przypadku postaci wykonania, przedstawionej na figurach 1 - 4, oba elementy osiujące i sprzęgające 16, od strony podpory nośnej, są ukształtowane w postaci głowicy kulowej. Elementy osiujące i sprzęgające 17, od strony agregatu, tworzą odpowiednio wybranie 17.1, dopasowane do kształtu głowicy kulowej, w którym w przypadku agregatu etykietującego 11, pozycjonowanego od zewnątrz etykieciarki 1, ustalany jest każdorazowo element osiujący i sprzęgający 16, i to w taki sposób, że w obszarze swojej powierzchni czołowej 11.1, agregat etykietujący poprzez oba elementy osiujące i sprzęgające 17, przylegające do elementu osiującego i sprzęgającego 16, podpiera się, w sposób przenoszący obciążenie, na podporze osiującej i nośnej 13, względnie na znajdującej się tam jednostce osiującej i przyłączeniowej 14.

[0017] Ponieważ podczas montażu etykieciarki 1 odpowiednia podpora osiująca i nośna 13 została ustawiona i wyregulowana, przy czym zwłaszcza także została nastawiona jak najdokładniej wysokość elementów sprzęgających 16, po przyłączeniu do podpory osiującej i nośnej 13, za pomocą obu znajdujących się tam elementów osiujących 16 i za pomocą obu elementów osiujących i sprzęgających 17, od strony agregatu, z ich wybraniami 17.1, dopasowanymi do elementów osiujących i sprzęgających, każdorazowy agregat etykietujący 11 posiada ustawienie konieczne do etykietowania, zwłaszcza także w odniesieniu do swojej osi agregatu EA oraz przynajmniej na powierzchni czołowej 11.1 posiada także wymagane położenie w pionie w odniesieniu do stołu maszyny 8.1, względnie wirnika 9.

[0018] W obszarze powierzchni czołowej 11.2, oddalonej od podpory osiującej i nośnej 13, agregat etykietujący 11 jest podparty za pomocą co najmniej jednej własnej nogi 20 na podłodze 7. W przypadku postaci wykonania, przedstawionej na figurze 2, tego rodzaju noga jest przewidziana. Jak jest to zaznaczone za pomocą podwójnej strzałki C, nogi 20 są przestawne w pionie. Dzięki temu możliwa jest regulacja nachylenia agregatu etykietującego 11, względnie osi agregatu EA, a mianowicie poprzez wychylanie agregatu etykietującego 11 wokół podpory wychylnej, utworzonej przez elementy osiujące i sprzęgające 16, od strony podpory osiującej, oraz elementy osiujące i sprzęgające 17, od strony agregatu, która umożliwia duży kąt wychylenia, dostateczny dla regulacji nachylenia. W tym celu, jak już wspomniano, elementy osiujące i sprzęgające 16, od strony podpory osiującej, są ukształtowane w rodzaju głowicy kulowej. Możliwe są także inne postacie, przykładowo ukształtowanie tych elementów osiujących i sprzęgających jako czopów, które na swoim górnym końcu, wystającym poza wspornik 13.1, na który nasadzane są od góry elementy osiujące i sprzęgające 17, od strony agregatu, jest wygięty w rodzaju czaszy kulistej, albo jest wygięty w sposób wypukły przynajmniej wokół co najmniej osi przestrzennej lub osi krzywizny. Dzięki elementowi prowadzącemu 15 ułatwione jest przyłączenie odpowiedniego agregatu etykietującego do podpory osiującej i nośnej 13.

[0019] Każdy agregat etykietujący 11 posiada własny napęd dla swoich jednostek funkcjonalnych. Ten napęd jest zsynchronizowany, przykładowo elektrycznie, z napędem wirnika 9. Ponadto, elementy funkcjonalne agregatu etykietującego, przynajmniej częściowo regulowane, są przewidziane na ramie tego agregatu. Tak więc cecha szczególna etykieciarki 1 polega na tym, że na swojej powierzchni 11.1, zwróconej do korpusu maszyny, względnie wirnika 9, odpowiedni agregat etykietujący 11 jest osadzony na podporze osiującej i nośnej 13, która jest zamocowana zupełnie niezależnie od korpusu maszyny 8 na podłodze 7.

[0020] Dzięki zastosowaniu podpory osiującej i nośnej 13 zapewniono po pierwsze, że podczas przyłączania, dany agregat etykietujący 11 posiada ustawienie i położenie w pionie, niezbędne do etykietowania, w odniesieniu do maszyny, względnie wirnika 9, to znaczy że nie jest konieczne ustawienie w pionie, zwłaszcza także na powierzchni 11.1, zwróconej do korpusu maszyny 8. Poza tym dzięki zastosowaniu samodzielnej, zamocowanej do podłogi 7 podpory osiującej i nośnej 13 dla każdego agregatu etykietującego 11, uzyskano zmniejszenie ciężaru korpusu maszyny 8 oraz mechaniczne oddzielenie między korpusem maszyny a danym agregatem etykietującym 11, dzięki czemu zwłaszcza także mechaniczne drgania korpusu maszyny 8, które są wytwarzane przykładowo przez obrotowy wirnik 9, nie są przenoszone na dany agregat etykietujący 11.

[0021] Poza tym, dzięki zastosowaniu niezależnej podpory osiującej i nośnej 13 dla każdorazowego agregatu etykietującego 11 skutecznie wyeliminowano uszkodzenia etykieciarki lub korpusu maszyny 8 podczas przyłączania i/lub usuwania stosunkowo ciężkich agregatów etykietujących, tym bardziej że w przypadku odpowiedniego ukształtowania istnieje także możliwość umieszczenia każdorazowej podpory osiującej i nośnej 13 w dostatecznie dużym oddaleniu od korpusu maszyny 8, przykładowo w ten sposób, że znajduje się ona, jak jest to zaznaczone liniami przerywanymi 13a, poniżej agregatu etykietującego 11, przestawiona promieniowo na zewnątrz względem strony zewnętrznej stołu maszyny 8.1. Wówczas jednostka osiująca i przyłączeniowa 19, od strony agregatu, z elementami przyłączeniowymi 17, od strony agregatu, jest także przewidziana na powierzchni dolnej agregatu etykietującego 11.

[0022] Na figurze 5, w widoku jak według figury 2, jako dalsza możliwa postać wykonania przedstawiona jest etykieciarka 1a, która różni się od etykieciarki 1 w zasadzie tylko tym, że zamiast podpór osiujących i nośnych 13, względnie 13a przewidziane są podpory osiujące i nośne 21, na których podpiera się zarówno korpus maszyny 8 ze skróconymi nóżkami 6a, jak również dany agregat etykietujący 11 powierzchnią 11.1 Przy tym, podpora osiująca i nośna 21 jest przewidziana z kolei tam, gdzie jest umieszczony, lub może być umieszczony, agregat etykietujący 11. W tym miejscu, gdzie korpus maszyny 8 posiada nogę, korzystnie przewidziana jest podpora osiująca i nośna 21.

[0023] Każda podpora osiująca i nośna 21 składa się ze wspornika 21.1 i z szeregu nóg 21.2, za pomocą których wspornik 21.1, względnie podpora osiująca i nośna 21, jest zamocowana samodzielnie, w sposób ustawiony na podłodze 7. Na wsporniku jest przewidziana jednostka osiująca i przyłączeniowa 14, od strony podpory osiującej, dla danego agregatu etykietującego 11, która posiada oba elementy osiujące i sprzęgające 16, na których wówczas, w przypadku przyłączonego agregatu etykietującego 11, nasadzony jest w kierunku od góry element osiujący i sprzęgający, od strony agregatu, jak zostało to opisane w związku z figurami 1 - 4.

[0024] Ponadto, na wsporniku 21.1 są ukształtowane dwa elementy ustalające 22, w które wchodzi odpowiednio jeden występ osiujący 23. Ten występ osiujący 23 jest zamocowany na powierzchni dolnej nogi 6a, podpierającej się na podporze osiującej i nośnej 21, względnie na wsporniku 21.1.

[0025] Dzięki tej konstrukcji uzyskuje się to, że odpowiednia podpora osiująca i nośna 21, pomimo że ustawiona samodzielnie na podłodze 7, jak i jednostka osiująca i przyłączeniowa 14, od strony podpory osiującej, jest dokładnie ustawiona względem w odniesieniu do maszyny, względnie korpusu maszyny 8. Po przyłączeniu odpowiedniego agregatu etykietującego 11 z jednostką osiującą i przyłączeniową 19, od strony agregatu, do jednostki osiującej i przyłączeniowej 14, od strony podpory nośnej, znajdującej się na powierzchni górnej wspornika 21.1, także agregat etykietujący 11, w odniesieniu do ustawienia w pionie i ukierunkowania swojej osi EA, jest ustawiony dokładnie wobec etykieciarki, względnie korpusu maszyny 8, przykładowo osi EA promieniowo do pionowej osi maszyny wirnika 9. Zgodnie z tą postacią wykonania, dzięki nogom 20 przestawnym w pionie możliwa jest regulacja agregatu etykietującego 11, jak jest to zaznaczone na figurze 5, także za pomocą podwójnej strzałki C.

[0026] Wspólną cechą etykieciarek 1 i 1a jest to, że odpowiedni agregat etykietujący nie podpiera się bezpośrednio na korpusie maszyny 8, i że zwłaszcza także środki, służące do ustalenia położenia lub ukierunkowania danego agregatu etykietującego 11 (jednostki osiujące i przyłączeniowe 14 i 19 i znajdujące się tam elementy sprzęgające i osiujące 16, względnie 17) nie są umieszczone na korpusie maszyny 8, lecz na samodzielnej podporze osiującej i nośnej 13, względnie 21, oddzielonej od korpusu maszyny 8.

[0027] Etykieciarka 1a posiada w zasadzie takie same zalety, jakie zostały podane powyżej dla etykieciarki 1, a mianowicie, w przypadku możliwej szybkiej i bezproblemowej wymiany agregatu etykietującego 11, odciążenie korpusu maszyny 8 od obciążenia każdorazowego agregatu etykietującego 11, automatyczne ustawienie agregatu etykietującego 11 po przyłączeniu, w odniesieniu do etykieciarki, polepszoną dostępność, zmniejszenie niebezpieczeństwa uszkodzeń etykieciarki, względnie korpusu maszyny 8 podczas przyłączania i usuwania agregatów etykietujących 11, możliwość regulacji nachylenia agregatu etykietującego oraz zwłaszcza także mechaniczne odsprzężenie między agregatem etykietującym a etykieciarką, względnie korpusem maszyny 8.

Wykaz oznaczeń [0028] 1.1 a etykieciarka 2 butelka 3 przenośnik 4 wlot pojemników 4.1 wlotowy przenośnik gwiazdowy 5 wylot pojemników 5.1 wylotowy przenośnik gwiazdowy 6,6a noga korpusu maszyny 7 podłoże, względnie podłoga 8 korpus maszyny 9 wirnik 10 stojak 11 agregat etykietujący 11.1,11.2 bok agregatu etykietującego 11 12 etykieta 13 podpora osiująca i nośna 13.1 wspornik 13.2 noga 14 jednostka osiująca i przyłączeniowa od strony podpory osiującej 15 element prowadzący 15.1 powierzchnia prowadząca 16 element osiujący i sprzęgający od strony podpory osiującej 17 element osiujący i sprzęgający od strony agregatu 17.1 otwór lub element ustalający 18 wspornik lub element wspornikowy dla elementów opisujących i sprzęgających od strony agregatu 19 jednostka osiująca i przyłączeniowa od strony agregatu 20 noga przestawna w pionie 21 podpora osiująca i nośna 21.1 wspornik 21.2 noga 22 element ustalający 23 element regulujący lub występ na nodze 6a A kierunek przenoszenia butelek 2 B kierunek obrotu wirnika 9 C przestawianie w pionie agregatu etykietującego EA środkowa oś agregatu etykietującego 11

Claims (18)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Maszyna do zaopatrywania butelek (2) lub tym podobnych pojemników, z co najmniej jednym elementem przenoszącym (9) do przemieszczania pojemników (2) na odcinku transportowym w korpusie maszyny (8) oraz z co najmniej jednym agregatem etykietującym (11), który jest umieszczony w sposób wolnostojący na podłodze (7), z boku odcinka transportowego (9), i osiowany przez elementy osiujące (16, 17) względem odcinka transportowego, znamienna tym, że środki osiujące (14, 19) są zamocowane na podłodze (7) samodzielnie, to znaczy jako oddzielone od maszyny.
2. 2. Maszyna według zastrzeżenia 1, znamienna tym, że środki osiujące są utworzone przez jednostkę osiującą i przyłączeniową (14), od strony podpory osiującej, przewidzianą na co najmniej jednej podporze osiującej i nośnej(13,13a; 21) oraz przez współpracującą z nią jednostkę osiującą i/lub przyłączeniową (19), od strony agregatu, i że odpowiednia podpora osiująca i nośna (13, 21) jest zamocowana samodzielnie na podłodze (7).
3. 3. Maszyna według zastrzeżenia 1 albo 2, znamienna tym, że poprzez środki osiujące lub tworzące je jednostki osiujące i przyłączeniowe (14, 19) realizuje się jedynie osiowanie agregatu osiującego (11), w odniesieniu do korpusu maszyny (8), podczas którego nie następuje przeniesienie ciężaru na jednostkę osiującą i przyłączeniową (14, 19).
4. 4. Maszyna według zastrzeżenia 1 albo 2, znamienna tym, że środki osiujące lub tworzące je jednostki osiujące i przyłączeniowe (14, 19) służą jednocześnie jako podparcie dla agregatu etykietującego (11), przenoszące obciążenie lub podpierające obciążenie.
5. 5. Maszyna według jednego z poprzednich zastrzeżeń, znamienna tym, że w celu regulacji nachylenia agregatu etykietującego (11), środki osiujące albo tworząca je jednostka osiująca i przyłączeniowa (14, 19), od strony podpory osiującej i/lub agregatu, są ukształtowane dla ruchu wychylnego, umożliwiającego regulację nachylenia, wokół poziomej lub w przybliżeniu poziomej osi wahań.
6. 6. Maszyna według jednego z poprzednich zastrzeżeń, znamienna tym, że agregat etykietujący (11) posiada co najmniej jedną przestawną w pionie nogę (20).
7. 7. Maszyna według jednego z poprzednich zastrzeżeń, znamienna tym, że co najmniej jedna jednostka osiująca i przyłączeniowa (14), od strony podpory osiującej, i/lub co najmniej jedna jednostka osiująca i przyłączeniowa (19), od strony agregatu, tworzy co najmniej jedną powierzchnię przylegania, do której przylega powierzchnią współpracującą jednostka osiująca i przyłączeniowa (19), od strony agregatu, lub jednostka osiująca i przyłączeniowa (14), od strony podpory osiującej.
8. 8. Maszyna według zastrzeżenia 7, znamienna tym, że powierzchnia przylegania jest zakrzywiona w sposób wypukły przynajmniej wokół osi, równolegle do osi wahań.
9. 9. Maszyna według zastrzeżenia 7 albo 8, znamienna tym, że co najmniej jedna powierzchnia przylegania jest ukształtowana w postaci kuli lub części kuli.
10. 10. Maszyna według jednego z zastrzeżeń 7-9, znamienna tym, że co najmniej jedna powierzchnia przylegania jest ukształtowana przez powierzchnię lub część powierzchni walca kołowego.
11. 11. Maszyna według jednego z zastrzeżeń 7-10, znamienna tym, że jednostka osiująca i przyłączeniowa (14) posiada co najmniej dwie, umieszczone przestrzennie w pewnej odległości od siebie, powierzchnie przylegania lub elementy sprzęgające i osiujące (16).
12. 12. Maszyna według zastrzeżenia 11, znamienna tym, że co najmniej dwie powierzchnie przylegania są wzajemnie przestawione w kierunku osi wahań.
13. 13. Maszyna według jednego z zastrzeżeń 7 - 12, znamienna tym, że powierzchnia przylegania jest utworzona przez element osiujący i sprzęgający.
14. 14. Maszyna według zastrzeżenia 13, znamienna tym, że element osiujący i sprzęgający (16) stanowi głowica kulowa lub kołek zaokrąglony na jednym końcu.
15. 15. Maszyna według zastrzeżenia 13 albo 14, znamienna tym, że element osiujący i sprzęgający stanowi trzpień.
16. 16. Maszyna według jednego z poprzednich zastrzeżeń, znamienna tym, że korpus maszyny (8) opiera się także, przykładowo za pomocą nóg (6a), na podporze osiującej i nośnej (21).
17. 17. Maszyna według jednego z poprzednich zastrzeżeń, znamienna tym, że element transportowy stanowi wirnik (9), napędzany obrotowo wokół pionowej osi maszyny.
18. 18. Maszyna według jednego z poprzednich zastrzeżeń, znamienna tym, że jednostki osiujące i przyłączeniowe (14) i/lub elementy sprzęgające lub osiujące (16) ustalają przynajmniej ułożenie agregatu etykietującego (11), od strony podpory osiującej, w pionie i/lub w położeniu obrotowym wokół osi, równolegle do osi agregatu (EA).