CN213286526U - 一种拌料输送生产线 - Google Patents
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Abstract
一种拌料输送生产线，用于解决背景技术中提到的实际生产中拌料设备和输送装置都不便于调节方位，从而造成影响饲料生产的技术问题，包括立柱、拌料箱、转轴、多根搅拌杆、出料管、安装架和传送带，所述拌料箱连接于立柱一侧且可绕立柱轴线转动，转轴从拌料箱顶部竖向穿设在拌料箱内，多根搅拌杆均与转轴固定连接，所述出料管两端开口且其一端与拌料箱的底部导通，所述传送带设于安装架上且该传送带与出料管的另一端开口位置对应，所述安装架与所述出料管转动连接，以用于调节传送带的传送方向，本实用新型调节灵活，主要用于对饲料搅拌和输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种能够灵活调整拌料方位和输送方位的拌料输送生产线。
背景技术
饲料加工中，生产厂家需要对饲料进行拌和，并对拌和后的饲料进行输送，现有技术中已经存在较多的用于搅拌混合饲料的拌料设备和用于输送饲料的输送设备，这些设备一般都是各自发挥各自的功能，生产厂家实际进行饲料的加工中，往往是单纯地采用拌料机，并且将输送装置放置在拌料机的下方，拌和完成的饲料从拌料机中排出，然后落至所述输送装置上，然后输送装置将饲料输送至指定的地点。
然实际加工中，由于操作空间有限，有时候大量堆积的原料和成品饲料占据了生产车间的大部分空间，而实际中的拌料设备和输送装置都不便于调节方位，从而不能较好地服务于饲料的生产。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种拌料输送生产线，用于解决背景技术中提到的实际生产中拌料设备和输送装置都不便于调节方位，从而造成影响饲料生产的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种拌料输送生产线，包括立柱、拌料箱、转轴、多根搅拌杆、出料管、安装架和传送带，所述拌料箱连接于立柱一侧且可绕立柱轴线转动，转轴从拌料箱顶部竖向穿设在拌料箱内，多根搅拌杆均与转轴固定连接，所述出料管两端开口且其一端与拌料箱的底部导通，所述传送带设于安装架上且该传送带与出料管的另一端开口位置对应，所述安装架与所述出料管转动连接，以用于调节传送带的传送方向。
工作原理：当需要调节所述拌料箱和传送带的位置时，操作人员可驱动所述拌料箱绕着所述立柱转动，所述拌料箱转动过程中，由于拌料箱上的所述出料管与所述安装架转动连接，因此拌料箱转动将带动所述安装架转动，所述传送带设于安装架上，进而安装架转动将带动所述传送带移动。
当将所述拌料箱转动到合适的方位之后，停止对拌料箱的转动操作，之后再进一步地转动所述安装架，从而使传送带转动到合适的传送方向，此时对拌料箱和传送带的空间方位调节完成。
之后操作人员将需要拌和的饲料原料送入所述拌料箱内，同时驱动所述转轴转动，转轴转动将同步带动所述搅拌杆转动，搅拌杆转动进而能够对送入拌料箱内的饲料原料进行拌和加工，经过拌和加工的饲料将通过所述出料管被送入到所述传送带上，最后传送带将拌和后的饲料输送到既定的位置，自此本实用新型的调节和加工过程完成。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型将所述拌料箱设为可绕立柱轴线转动调节的方式，能够灵活地转动拌料箱，从而调节拌料箱的位置。
同步地，转动拌料箱的过程中，拌料箱上的出料管将带动安装架和位于安装架上的传送带移动，进而将传送带移动到能够与拌料箱配合工作的方位，之后操作人员还可再次转动调节安装架，进而安装架带动所述传送带同步转动，进而彻底将传送带调节到合适的输送方向。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中A-A截面处的剖视示意图。
附图标记说明：立柱1、拌料箱2、转轴3、搅拌杆4、出料管5、传送带6、安装板7、轴承8、连接块9、螺栓10、抵接片11、底座12、第一移动轮13、连接杆14、连接球15、滑槽16、立板17、连接板18、第二移动轮19、第一电机20、搅拌支杆21、进料口22、安装轴23、轴套24、第二电机25。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，一种拌料输送生产线，包括立柱1、拌料箱2、转轴3、多根搅拌杆4、出料管5、安装架和传送带6，所述拌料箱2连接于立柱1一侧且可绕立柱1轴线转动，该拌料箱2底部设有用于进料的进料口22，转轴3从拌料箱2顶部竖向穿设在拌料箱2内，多根搅拌杆4均与转轴3固定连接，每根所述搅拌杆4上均固定多根搅拌支杆21，所述出料管5两端开口且其一端与拌料箱2的底部导通，所述传送带6设于安装架上且该传送带6与出料管5的另一端开口位置对应，所述安装架与所述出料管5转动连接，以用于调节传送带6的传送方向，所述拌料箱2顶部设有第一电机20，所述转轴3设于第一电机20的输出端。
本实用新型将所述拌料箱2设为可绕立柱1轴线转动调节的方式，能够灵活地转动拌料箱2，从而调节拌料箱2的位置，进而更加便于操作人员上料操作。
同步地，转动拌料箱2的过程中，拌料箱2上的出料管5将带动安装架和位于安装架上的传送带6移动，进而将传送带6移动到能够与拌料箱2配合工作的方位，之后操作人员还可再次转动调节安装架，进而安装架带动所述传送带6同步转动，进而彻底将传送带6调节到合适的输送方向。
如图1所示，所述立柱1上固定一块水平的安装板7，该立柱1上套设一个位于安装板7上方且与安装板7抵接的轴承8，所述拌料箱2外壁与所述轴承8侧壁固定连接。所述立柱1上固定连接块9，该连接块9上螺纹连接一根螺栓10，该螺栓10端部固定抵接片11，以用于随螺栓10旋进而与所述轴承8顶部抵接，通过旋进所述螺栓10，该螺栓10将带动所述抵接片11靠近轴承8并与轴承8抵接，从而将转动后的所述拌料箱2锁定在立柱1上，该种设置方式能够避免在作业过程中所述拌料箱2再次发生转动的不良现象。所述立柱1底部固定有底座12，该底座12底部设有多个第一移动轮13，该种设置方式便于对所述立柱1和拌料箱2进行移动。
如图1和图2所示，所述安装架两侧各固定一根弯折的连接杆14，两根连接杆14远离安装架的另一端均固定有连接球15，所述出料管5竖向且该出料管5周向的外壁上开有滑槽16，两个连接球15均嵌设于滑槽16内且均可相对滑槽16滑动。所述安装架包括两块相对的立板17和将两块立板17之间进行连接的连接板18，两根连接杆14分别一一对应固定设于两块立板17上。所述连接板18为两块，且每块连接板18上均设有两个第二移动轮19，两块所述立板17之间穿设两根水平且平行的安装轴23，每根安装轴23上均固定套设一根轴套24，所述传送带6安装在两根轴套24之间，所述其中一块立板17上固定有第二电机25，该第二电机25与其中一根安装轴23连接，以带动该根安装轴23转动。
如图1所示，所述拌料箱2下部为倒锥形箱体结构，所述出料管5端部的开口与拌料箱2下部倒锥形的箱体结构导通，该种设计方式更便于经过拌和加工的饲料从所述拌料箱2中通过出料管5排出。
工作原理：当需要调节所述拌料箱2和传送带6的位置时，操作人员可驱动所述拌料箱2绕着所述立柱1转动，此时所述轴承8转动，轴承8转动将带动拌料箱2同步转动，所述拌料箱2转动过程中，由于拌料箱2上的所述出料管5与所述安装架转动连接，因此拌料箱2转动将带动所述安装架转动，所述传送带6设于安装架上，进而安装架转动将带动所述传送带6移动。
当将所述拌料箱2转动到合适的方位之后，停止对拌料箱2的转动操作，并且旋进所述螺栓10，使安装在螺栓10上的所述抵接片11和所述轴承8抵接，此时所述拌料箱2相对立柱1被锁定，之后再进一步地转动所述安装架，从而使传送带6转动到合适的传送方向，此时对拌料箱2和传送带6的空间方位调节完成。
之后操作人员将需要拌和的饲料原料送入所述拌料箱2内，通过所述第一电机20驱动所述转轴3转动，转轴3转动将同步带动所述搅拌杆4转动，搅拌杆4带动搅拌支杆21转动，搅拌杆4和搅拌支杆21转动进而能够对送入拌料箱2内的饲料原料进行拌和加工，经过拌和加工的饲料将通过所述出料管5被送入到所述传送带6上，最后传送带6将拌和后的饲料输送到既定的位置，自此本实用新型的调节和加工过程完成。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种拌料输送生产线，其特征在于：包括立柱(1)、拌料箱(2)、转轴(3)、多根搅拌杆(4)、出料管(5)、安装架和传送带(6)，所述拌料箱(2)连接于立柱(1)一侧且可绕立柱(1)轴线转动，转轴(3)从拌料箱(2)顶部竖向穿设在拌料箱(2)内，多根搅拌杆(4)均与转轴(3)固定连接，所述出料管(5)两端开口且其一端与拌料箱(2)的底部导通，所述传送带(6)设于安装架上且该传送带(6)与出料管(5)的另一端开口位置对应，所述安装架与所述出料管(5)转动连接，以用于调节传送带(6)的传送方向。
2.根据权利要求1所述的一种拌料输送生产线，其特征在于：所述立柱(1)上固定一块水平的安装板(7)，该立柱(1)上套设一个位于安装板(7)上方且与安装板(7)抵接的轴承(8)，所述拌料箱(2)外壁与所述轴承(8)侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种拌料输送生产线，其特征在于：所述立柱(1)上固定连接块(9)，该连接块(9)上螺纹连接一根螺栓(10)，该螺栓(10)端部固定抵接片(11)，以用于随螺栓(10)旋进而与所述轴承(8)顶部抵接。
4.根据权利要求1所述的一种拌料输送生产线，其特征在于：所述立柱(1)底部固定有底座(12)，该底座(12)底部设有多个第一移动轮(13)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种拌料输送生产线，其特征在于：所述安装架两侧各固定一根弯折的连接杆(14)，两根连接杆(14)远离安装架的另一端均固定有连接球(15)，所述出料管(5)竖向且该出料管(5)周向的外壁上开有滑槽(16)，两个连接球(15)均嵌设于滑槽(16)内且均可相对滑槽(16)滑动。
6.根据权利要求5所述的一种拌料输送生产线，其特征在于：所述安装架包括两块相对的立板(17)和将两块立板(17)之间进行连接的连接板(18)，两根连接杆(14)分别一一对应固定设于两块立板(17)上。
7.根据权利要求6所述的一种拌料输送生产线，其特征在于：所述连接板(18)为两块，且每块连接板(18)上均设有两个第二移动轮(19)。
8.根据权利要求1-4任一项所述的一种拌料输送生产线，其特征在于：所述拌料箱(2)顶部设有第一电机(20)，所述转轴(3)设于第一电机(20)的输出端。
9.根据权利要求1-4任一项所述的一种拌料输送生产线，其特征在于：每根所述搅拌杆(4)上均固定多根搅拌支杆(21)。
10.根据权利要求1-4任一项所述的一种拌料输送生产线，其特征在于：所述拌料箱(2)下部为倒锥形箱体结构，所述出料管(5)端部的开口与拌料箱(2)下部倒锥形的箱体结构导通。
Priority Applications (1)
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| CN202022161086.XU CN213286526U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种拌料输送生产线 |
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