CN218144039U - 一种机械制造用自动化上料机构 - Google Patents

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荣铁英
杜玲
马树云
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Abstract

本实用新型公开了一种机械制造用自动化上料机构,包括底板,所述底板的上表面固定连接有伸缩杆,所述底板的上表面固定连接有支杆,所述底板的后表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有转动杆,所述转动杆的上表面固定连接有连接杆,传送机构,所述传送机构包括支撑杆、转轴、第一电机与传送带,所述支撑杆的后表面与第一电机固定连接,所述第一电机的输出端与转轴固定连接,所述转轴外表面与传送带接触,所述传送机构的数量为两个且左右分布。通过上述结构,可以通过伸缩杆与第二电机对左侧传送机构的高度进行调节,对右侧传送机构的角度进行调节,实现装置在使用的过程中更加便利。

Description

一种机械制造用自动化上料机构
技术领域
本实用新型涉及上料机构技术领域,特别涉及一种机械制造用自动化上料机构。
背景技术
上料机构是将需要的零部件在加工的过程中转移指定的位置,通常不同的工序,高于提升或距离转移的长度不同,申请号为CN202121858568.9的实用新型提供的技术方案,无法进行有效的调节,导致装置在使用的过程中适用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种机械制造用自动化上料机构,可以通过伸缩杆与第二电机对左侧传送机构的高度进行调节,对右侧传送机构的角度进行调节,实现装置在使用的过程中更加便利。
为实现上述目的,本实用新型还提供具有上述一种机械制造用自动化上料机构,包括:
底板,所述底板的上表面固定连接有伸缩杆,所述底板的上表面固定连接有支杆,所述底板的后表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有转动杆,所述转动杆的上表面固定连接有连接杆;
传送机构,所述传送机构包括支撑杆、转轴、第一电机与传送带,所述支撑杆的后表面与第一电机固定连接,所述第一电机的输出端与转轴固定连接,所述转轴外表面与传送带接触,所述传送机构的数量为两个且左右分布;
右侧所述支撑杆的侧表面设置有滑槽,右侧所述支撑杆的内表面滑动连接有滑动杆,右侧所述支撑杆的内表面固定连接有固定杆。
根据所述的一种机械制造用自动化上料机构,所述滑动杆与连接杆转动连接,所述连接杆的数量为两个且前后分布,用于调节右侧传送机构的角度进行调节。
根据所述的一种机械制造用自动化上料机构,所述底板的上表面固定连接有电池,所述电池与第一电机、第二电机、伸缩杆电性连接。
根据所述的一种机械制造用自动化上料机构,所述伸缩杆的输出端与左侧与支撑杆固定连接。
根据所述的一种机械制造用自动化上料机构,所述固定杆的后表面与支杆转动连接。
根据所述的一种机械制造用自动化上料机构,所述底板的侧表面转动连接有滚轮,所述滚轮的数量为多个。
根据所述的一种机械制造用自动化上料机构,所述连接杆呈L形,用于避免支杆与伸缩杆之间产生碰撞。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种机械制造用自动化上料机构的内部结构图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型一种机械制造用自动化上料机构的部分结构俯视图;
图4为本实用新型一种机械制造用自动化上料机构的部分结构示意图。
图例说明:
1、底板;2、滚轮;3、伸缩杆;4、滑动杆;5、传送机构;6、支撑杆;7、转轴;8、第一电机;9、固定杆;10、转动轴;11、滑槽;12、第二电机;13、连接杆;14、转动杆;15、支杆;16、传送带。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种机械制造用自动化上料机构,其包括底板1,底板1的侧表面转动连接有滚轮2,滚轮2的数量为多个,底板1的上表面固定连接有电池,电池与第一电机8、第二电机12、伸缩杆3电性连接,底板1的上表面固定连接有伸缩杆3,伸缩杆3的输出端与左侧与支撑杆6固定连接,底板1的上表面固定连接有支杆15,底板1的后表面固定连接有第二电机12,用于对转动杆14的角度进行调节,第二电机12的输出端固定连接有转动轴10,转动轴10的外表面固定连接有转动杆14,转动杆14的上表面固定连接有连接杆13。
传送机构5,用于传送机械制造需要的原料,传送机构5包括支撑杆6、转轴7、第一电机8与传送带16,支撑杆6的后表面与第一电机8固定连接,第一电机8的输出端与转轴7固定连接,转轴7外表面与传送带16接触,传送机构5的数量为两个且左右分布。
右侧支撑杆6的侧表面设置有滑槽11,右侧支撑杆6的内表面滑动连接有滑动杆4,滑动杆4与连接杆13转动连接,连接杆13的数量为两个且前后分布,用于调节右侧传送机构5的角度进行调节,连接杆13呈L形,用于避免支杆15与伸缩杆3之间产生碰撞,右侧支撑杆6的内表面固定连接有固定杆9,用于右侧的传送机构5进行支撑,固定杆9的后表面与支杆15转动连接。
工作原理:根据装置的需要通过左侧的传送机构5的高度进行改变,通过第二电机12对转动杆14的角度进行转变,在转变的过程中连接杆13与滑槽11之间进行滑动与转动,在转动的过程中,长度可以发生改变,增加装置的适用性。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种机械制造用自动化上料机构,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)的上表面固定连接有伸缩杆(3),所述底板(1)的上表面固定连接有支杆(15),所述底板(1)的后表面固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端固定连接有转动轴(10),所述转动轴(10)的外表面固定连接有转动杆(14),所述转动杆(14)的上表面固定连接有连接杆(13);
传送机构(5),所述传送机构(5)包括支撑杆(6)、转轴(7)、第一电机(8)与传送带(16),所述支撑杆(6)的后表面与第一电机(8)固定连接,所述第一电机(8)的输出端与转轴(7)固定连接,所述转轴(7)外表面与传送带(16)接触,所述传送机构(5)的数量为两个且左右分布;
右侧所述支撑杆(6)的侧表面设置有滑槽(11),右侧所述支撑杆(6)的内表面滑动连接有滑动杆(4),右侧所述支撑杆(6)的内表面固定连接有固定杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动化上料机构,其特征在于,所述滑动杆(4)与连接杆(13)转动连接,所述连接杆(13)的数量为两个且前后分布。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动化上料机构,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有电池,所述电池与第一电机(8)、第二电机(12)、伸缩杆(3)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动化上料机构,其特征在于,所述伸缩杆(3)的输出端与左侧与支撑杆(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动化上料机构,其特征在于,所述固定杆(9)的后表面与支杆(15)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动化上料机构,其特征在于,所述底板(1)的侧表面转动连接有滚轮(2),所述滚轮(2)的数量为多个。
7.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动化上料机构,其特征在于,所述连接杆(13)呈L形。
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