CN113584996B - 一种量变式沥青混凝土搅拌设备 - Google Patents

一种量变式沥青混凝土搅拌设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113584996B
CN113584996B CN202110974076.4A CN202110974076A CN113584996B CN 113584996 B CN113584996 B CN 113584996B CN 202110974076 A CN202110974076 A CN 202110974076A CN 113584996 B CN113584996 B CN 113584996B
Authority
CN
China
Prior art keywords
aggregate
cold
switching
pipe
feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110974076.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113584996A (zh
Inventor
赵忠
张华�
王新林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI XUETAO GROUP CO Ltd
Original Assignee
WUXI XUETAO GROUP CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI XUETAO GROUP CO Ltd filed Critical WUXI XUETAO GROUP CO Ltd
Priority to CN202110974076.4A priority Critical patent/CN113584996B/zh
Publication of CN113584996A publication Critical patent/CN113584996A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113584996B publication Critical patent/CN113584996B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/05—Crushing, pulverising or disintegrating apparatus; Aggregate screening, cleaning, drying or heating apparatus; Dust-collecting arrangements specially adapted therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/08—Apparatus for transporting and heating or melting asphalt, bitumen, tar, or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E01C19/1059—Controlling the operations; Devices solely for supplying or proportioning the ingredients

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)

Abstract

本发明涉及沥青搅拌站技术领域，尤其是一种量变式沥青混凝土搅拌设备。其包括第一骨料加热筒和第二骨料加热筒，所述第一骨料加热筒进料端设置第一进料输送机，所述第一进料输送机出料端连接第一骨料加热筒进料端，所述第二骨料加热筒进料端设置第二进料输送机，所述第二进料输送机出料端连接第二骨料加热筒进料端；所述第一进料输送机进料端和第二进料输送机进料端设置集料输送机，集料输送机出料端与第一进料输送机进料端、第二进料输送机进料端之间设置冷骨料输送切换器。本发明结构紧凑、合理，操作方便，能够根据业务需求灵活调整搅拌站的产量，降低了生产成本，提高了生产效益。

Description

一种量变式沥青混凝土搅拌设备
技术领域
本发明涉及沥青搅拌站技术领域，尤其是一种量变式沥青混凝土搅拌设备。
背景技术
目前，沥青混凝土的批量生产大多使用的是沥青搅拌站，沥青搅拌站体积庞大，有几层楼高，占地广，设备昂贵，拆装和移场困难。沥青混凝土生产企业一般根据日常业务量来定制沥青搅拌站的生产能力，一般公司也很难做到配置多个不同生产能力的沥青搅拌站来适用不同的生产需求，配置多个不同生产能力的沥青搅拌站会导致较高的生产成本。若企业日常业务量波动范围较大，会对正常生产活动造成比较大的影响，单台固定生产能力的沥青搅拌站无法满足这种波动的使用需求。
发明内容
本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的量变式沥青混凝土搅拌设备，能够根据业务需求灵活调整搅拌站的产量，降低了生产成本，提高了生产效益。
本发明所采用的技术方案如下：
一种量变式沥青混凝土搅拌设备，包括第一骨料加热筒和第二骨料加热筒，所述第一骨料加热筒进料端、第二骨料加热筒进料端之间设置骨料切换输送机构，骨料切换输送机构进料端设置集料输送机，骨料切换输送机构能够切换物料输送到第一骨料加热筒进料端或第二骨料加热筒中，所述集料输送机正上方沿着输送方向设置若干个配料斗，每个配料斗的出料端正下方设置配料输送机，每个配料输送机的出料端的冷骨料能够落到集料输送机的输送带上；所述第一骨料加热筒的出料口和第二骨料加热筒的出料口共同连接提升机进料口，提升机出料口连接骨料振动筛进料口，骨料振动筛出料口连接骨料称量斗进料口，骨料称量斗出料口通过热骨料输送切换器连接第一搅拌锅和第二搅拌锅，第一搅拌锅通过第一沥青输送管连接三通转换阀第一端，第二搅拌锅通过第二沥青输送管连接三通转换阀第二端，三通转换阀第三端通过沥青输送总管连接沥青称量斗，沥青输送总管上设置沥青喷射泵；所述第一骨料加热筒的除尘口和第二骨料加热筒的除尘口上共同连接吸尘输送切换器进尘口，吸尘输送切换器出尘口连接一级除尘器进尘口，一级除尘器的出尘口连接除尘管一端，除尘管另一端连接二级除尘器进尘口，二级除尘器出尘口连接引风管一端，引风管另一端连接主引风机进风口，主引风机出风口连接烟囱。
进一步的，骨料切换输送机构包括第一进料输送机，所述第一进料输送机出料端连接第一骨料加热筒进料端，所述第二骨料加热筒进料端设置第二进料输送机，所述第二进料输送机出料端连接第二骨料加热筒进料端，所述第一进料输送机进料端和第二进料输送机进料端设置集料输送机，集料输送机出料端与第一进料输送机进料端、第二进料输送机进料端之间设置冷骨料输送切换器，冷骨料输送切换器能够根据需要切换集料输送机输送来的冷骨料的出料方向，使得集料输送机输送来的冷骨料进入第一进料输送机进料端或者第二进料输送机进料端。
进一步的，冷骨料输送切换器包括冷骨料进料管，冷骨料进料管的出料端共同连接第一冷骨料出料管进料端和第二冷骨料出料管进料端，冷骨料进料管的出料端内设置冷骨料切换板，冷骨料切换板能够密封第一冷骨料出料管进料端或者第二冷骨料出料管进料端，冷骨料切换板一端连接第二冷骨料转轴，第二冷骨料转轴上固定连接冷骨料摆臂一端，冷骨料摆臂另一端转动连接第一冷骨料转轴，第一冷骨料转轴上连接冷骨料切换气缸驱动端。
进一步的，冷骨料输送切换器包括接料切换斗，接料切换斗中心通过轴承转动连接中心轴，中心轴固定在支架上，接料切换斗外圈设置齿圈，齿圈一侧啮合连接齿轮，齿轮套装在切换电机的驱动端上，接料切换斗正下方设置料管固定架，料管固定架上固定设置第一落料管和第二落料管，接料切换斗下端偏心位置处设置切换出料口，切换出料口能够与第一落料管或者第二落料管上下连通。
进一步的，骨料切换输送机构包括连接在第一骨料加热筒进料端的送料提升机出料端，后送料提升机进料端设置切换输送机第一出料端，切换输送机第二出料端设置第二聚料斗进料端，切换输送机工作时根据需要切换输送物料的方向，第二聚料斗出料端设置送料输送机进料端，送料输送机出料端连接第二骨料加热筒进料端，切换输送机正上方设置第一聚料斗，第一聚料斗进料端设置前送料提升机出料端，前送料提升机进料端连接集料输送机出料端。
进一步的，提升机进料口上连接除尘输送机出料端，除尘输送机位于一级除尘器出料口位置。
进一步的，吸尘输送切换器包括除尘烟道总管，除尘烟道总管上连接第一除尘烟道和第二除尘烟道，第一除尘烟道连接第一骨料加热筒的除尘口，第二除尘烟道连接第二骨料加热筒的除尘口，第一除尘烟道内设置第一烟道阀，第一烟道阀能够控制第一除尘烟道的通断，第二除尘烟道内设置第二烟道阀，第二烟道阀能够控制第二除尘烟道的通断。
进一步的，热骨料输送切换器包括热骨料输送总管，热骨料输送总管出料端分别连接第一热骨料输送管和第二热骨料输送管，热骨料输送总管出料端内设置热骨料切换板，热骨料切换板能够密封第一热骨料输送管或第二热骨料输送管，热骨料切换板一端连接第一热骨料切换轴一端，第一热骨料切换轴另一端连接热骨料切换臂一端，热骨料切换臂另一端连接热骨料切换气缸的驱动端。
本发明的有益效果如下：
本发明结构紧凑、合理，操作方便，能够根据业务需求灵活调整搅拌站的产量，降低了生产成本，提高了生产效益；输送切换器结构巧妙，占地面积小，成本较低，切换操作便捷。
附图说明
图1为本发明一种实施例结构图。
图2为冷骨料输送切换器实施例一结构图。
图3为吸尘输送切换器结构图。
图4为热骨料输送切换器结构图。
图5为冷骨料输送切换器实施例二结构图。
图6为接料切换斗俯视图。
图7为本发明另一种实施例结构图。
其中：1、配料斗；2、配料输送机；3、集料输送机；4、冷骨料输送切换器；4.1、冷骨料进料管；4.2、第一冷骨料出料管；4.3、第二冷骨料出料管；4.4、冷骨料切换气缸；4.5、冷骨料摆臂；4.6、第一冷骨料转轴；4.7、第二冷骨料转轴；4.8、冷骨料切换板；4.9、料管固定架；4.10、第一落料管；4.11、第二落料管；4.12、接料切换斗；4.13、切换出料口；4.14、齿圈；4.15、切换电机；4.16、齿轮；4.17、中心轴；5、第一进料输送机；6、第二进料输送机；7、第一骨料加热筒；8、第二骨料加热筒；9、吸尘输送切换器；9.1、除尘烟道总管；9.2、第一除尘烟道；9.3、第二除尘烟道；9.4、第一烟道阀；9.5、第二烟道阀；10、一级除尘器；11、除尘输送机；12、除尘管；13、二级除尘器；14、主引风机；15、引风管；16、烟囱；17、提升机；18、骨料振动筛；19、骨料称量斗；20、热骨料输送切换器；20.1、热骨料输送总管；20.2、第一热骨料输送管；20.3、第二热骨料输送管；20.4、热骨料切换气缸；20.5、热骨料切换臂；20.6、第一热骨料切换轴；20.7、第二热骨料切换轴；20.8、热骨料切换板；21、第一搅拌锅；22、第二搅拌锅；23、沥青喷射泵；24、三通转换阀；25、第一沥青输送管；26、第二沥青输送管；27、沥青称量斗；28、后送料提升机；29、切换输送机；30、送料输送机；31、第一聚料斗；32、前送料提升机；33、第二聚料斗。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1所示的实施例中，量变式沥青混凝土搅拌设备主要包括第一骨料加热筒7和第二骨料加热筒8，第一骨料加热筒7进料端设置第一进料输送机5，第一进料输送机5出料端连接第一骨料加热筒7进料端。第二骨料加热筒8进料端设置第二进料输送机6，第二进料输送机6出料端连接第二骨料加热筒8进料端。此实施例中，第一骨料加热筒7和第二骨料加热筒8并排设置。
第一骨料加热筒7和第二骨料加热筒8的生产能力有差异，在如图1所示的实施例中，第一骨料加热筒7选用80吨/小时生产能力的加热筒，第二骨料加热筒8选用320吨/小时生产能力的加热筒。第一骨料加热筒7和第二骨料加热筒8适用于不同需求的生产活动。
如图1所示的实施例中，第一进料输送机5进料端和第二进料输送机6进料端设置集料输送机3，集料输送机3出料端与第一进料输送机5进料端、第二进料输送机6进料端之间设置冷骨料输送切换器4，冷骨料输送切换器4能够根据需要切换集料输送机3输送来的冷骨料的出料方向，使得集料输送机3输送来的冷骨料进入第一进料输送机5进料端或者第二进料输送机6进料端。
如图2所示的实施例中，冷骨料输送切换器4包括冷骨料进料管4.1，冷骨料进料管4.1的出料端共同连接第一冷骨料出料管4.2进料端和第二冷骨料出料管4.3进料端。冷骨料进料管4.1的出料端内设置冷骨料切换板4.8，冷骨料切换板4.8能够密封第一冷骨料出料管4.2进料端或者第二冷骨料出料管4.3进料端，冷骨料切换板4.8一端连接第二冷骨料转轴4.7，第二冷骨料转轴4.7上固定连接冷骨料摆臂4.5一端，冷骨料摆臂4.5另一端转动连接第一冷骨料转轴4.6，第一冷骨料转轴4.6上连接冷骨料切换气缸4.4驱动端。冷骨料切换气缸4.4工作时带动冷骨料切换板4.8转动，冷骨料切换板4.8从封堵第一冷骨料出料管4.2和第二冷骨料出料管4.3的位置进行切换。
冷骨料切换气缸4.4和PLC控制器电连接，由PLC控制器控制冷骨料切换气缸4.4的工作。
如图5和图6所示的实施例中，冷骨料输送切换器4包括接料切换斗4.12，接料切换斗4.12中心通过轴承转动连接中心轴4.17，中心轴4.17固定在支架上。接料切换斗4.12外圈设置齿圈4.14，齿圈4.14一侧啮合连接齿轮4.16，齿轮4.16套装在切换电机4.15的驱动端上。接料切换斗4.12正下方设置料管固定架4.9，料管固定架4.9上固定设置第一落料管4.10和第二落料管4.11，接料切换斗4.12下端偏心位置处设置切换出料口4.13，切换出料口4.13能够与第一落料管4.10或者第二落料管4.11上下连通。
骨料输送切换器4结构紧凑巧妙，切换工作时方便快捷，而且成本较低，实用性较强。
如图1所示的实施例中，集料输送机3正上方沿着输送方向设置若干个配料斗1，每个配料斗1的出料端正下方设置配料输送机2，每个配料输送机2的出料端的冷骨料能够落到集料输送机3的输送带上。
如图1所示的实施例中，第一骨料加热筒7的除尘口和第二骨料加热筒8的除尘口上共同连接吸尘输送切换器9进尘口，吸尘输送切换器9出尘口连接一级除尘器10进尘口，一级除尘器10采用双筒旋风除尘器。一级除尘器10的出尘口连接除尘管12一端，除尘管12另一端连接二级除尘器13进尘口，二级除尘器13采用布袋除尘器，二级除尘器13出尘口连接引风管15一端，引风管15另一端连接主引风机14进风口，主引风机14出风口连接烟囱16。
如图3所示的实施例中，吸尘输送切换器9包括除尘烟道总管9.1，除尘烟道总管9.1上连接第一除尘烟道9.2和第二除尘烟道9.3，第一除尘烟道9.2连接第一骨料加热筒7的除尘口，第二除尘烟道9.3连接第二骨料加热筒8的除尘口。第一除尘烟道9.2内设置第一烟道阀9.4，第一烟道阀9.4能够控制第一除尘烟道9.2的通断。第二除尘烟道9.3内设置第二烟道阀9.5，第二烟道阀9.5能够控制第二除尘烟道9.3的通断。
第一烟道阀9.4、第二烟道阀9.5和PLC控制器电连接，由PLC控制器控制第一烟道阀9.4、第二烟道阀9.5的工作。
如图1所示的实施例中，第一骨料加热筒7的出料口和第二骨料加热筒8的出料口共同连接提升机17进料口，提升机17出料口连接骨料振动筛18进料口，骨料振动筛18出料口连接骨料称量斗19进料口，骨料称量斗19出料口通过热骨料输送切换器20连接第一搅拌锅21和第二搅拌锅22，第一搅拌锅21通过第一沥青输送管25连接三通转换阀24第一端，第二搅拌锅22通过第二沥青输送管26连接三通转换阀24第二端，三通转换阀24第三端通过沥青输送总管连接沥青称量斗27，沥青输送总管上设置沥青喷射泵23。
如图1所示的实施例中，第一搅拌锅21采用1000公斤每批次规格的搅拌锅，第二搅拌锅22采用4000公斤每批次规格的搅拌锅。
如图1所示的实施例中，提升机17进料口上连接除尘输送机11出料端，除尘输送机11位于一级除尘器10出料口位置。
如图4所示的实施例中，热骨料输送切换器20包括热骨料输送总管20.1，热骨料输送总管20.1出料端分别连接第一热骨料输送管20.2和第二热骨料输送管20.3，热骨料输送总管20.1出料端内设置热骨料切换板20.8，热骨料切换板20.8能够密封第一热骨料输送管20.2或第二热骨料输送管20.3。热骨料切换板20.8一端连接第一热骨料切换轴20.6一端，第一热骨料切换轴20.6另一端连接热骨料切换臂20.5一端，热骨料切换臂20.5另一端连接热骨料切换气缸20.4的驱动端。热骨料切换气缸20.4和PLC控制器电连接，由PLC控制器控制热骨料切换气缸20.4的工作。
热骨料切换气缸20.4工作时，能够带动热骨料切换板20.8调整位置，实现对第一热骨料输送管20.2或第二热骨料输送管20.3的密封。
如图7所示的实施例中，第一骨料加热筒7进料端设置连接后送料提升机28出料端，后送料提升机28进料端设置切换输送机29第一出料端，切换输送机29第二出料端设置第二聚料斗33进料端，切换输送机29工作时根据需要切换输送物料的方向。第二聚料斗33出料端设置送料输送机30进料端，送料输送机30出料端连接第二骨料加热筒8进料端。切换输送机29正上方设置第一聚料斗31，第一聚料斗31进料端设置前送料提升机32出料端，前送料提升机32进料端连接集料输送机3出料端。此实施例中，第一骨料加热筒7和第二骨料加热筒8上下设置。
本发明的工作过程是：当需要完成的业务量是小批量业务时，PLC控制器控制冷骨料切换气缸4.4将第一冷骨料出料管4.2和冷骨料进料管4.1连通，控制第一烟道阀9.4开启同时第二烟道阀9.5关闭，控制第一除尘烟道9.2和除尘烟道总管9.1连通，冷骨料进入第一骨料加热筒7中进行加热，第一骨料加热筒7中产生的烟尘进入后续除尘设备进行除尘。第一骨料加热筒7中的热骨料通过提升机17输送到骨料振动筛18中，最后通过热骨料输送切换器20送入第一搅拌锅21中混合沥青进行搅拌。当需要完成的业务量是大批量业务时，PLC控制器控制冷骨料切换气缸4.4将第二冷骨料出料管4.3和冷骨料进料管4.1连通，控制第二烟道阀9.5开启同时第一烟道阀9.4关闭，控制第二除尘烟道9.3和除尘烟道总管9.1连通，冷骨料进入第二骨料加热筒8中进行加热，第二骨料加热筒8中产生的烟尘进入后续除尘设备进行除尘。第二骨料加热筒8中的热骨料通过提升机17输送到骨料振动筛18中，最后通过热骨料输送切换器20送入第二搅拌锅22中混合沥青进行搅拌。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (8)

1.一种量变式沥青混凝土搅拌设备，其特征在于：包括第一骨料加热筒(7)和第二骨料加热筒(8)，所述第一骨料加热筒(7)进料端、第二骨料加热筒(8)进料端之间设置骨料切换输送机构，骨料切换输送机构进料端设置集料输送机(3)，骨料切换输送机构能够切换物料输送到第一骨料加热筒(7)进料端或第二骨料加热筒(8)中，所述集料输送机(3)正上方沿着输送方向设置若干个配料斗(1)，每个配料斗(1)的出料端正下方设置配料输送机(2)，每个配料输送机(2)的出料端的冷骨料能够落到集料输送机(3)的输送带上；所述第一骨料加热筒(7)的出料口和第二骨料加热筒(8)的出料口共同连接提升机(17)进料口，提升机(17)出料口连接骨料振动筛(18)进料口，骨料振动筛(18)出料口连接骨料称量斗(19)进料口，骨料称量斗(19)出料口通过热骨料输送切换器(20)连接第一搅拌锅(21)和第二搅拌锅(22)，第一搅拌锅(21)通过第一沥青输送管(25)连接三通转换阀(24)第一端，第二搅拌锅(22)通过第二沥青输送管(26)连接三通转换阀(24)第二端，三通转换阀(24)第三端通过沥青输送总管连接沥青称量斗(27)，沥青输送总管上设置沥青喷射泵(23)；所述第一骨料加热筒(7)的除尘口和第二骨料加热筒(8)的除尘口上共同连接吸尘输送切换器(9)进尘口，吸尘输送切换器(9)出尘口连接一级除尘器(10)进尘口，一级除尘器(10)的出尘口连接除尘管(12)一端，除尘管(12)另一端连接二级除尘器(13)进尘口，二级除尘器(13)出尘口连接引风管(15)一端，引风管(15)另一端连接主引风机(14)进风口，主引风机(14)出风口连接烟囱(16)。
2.如权利要求1所述的一种量变式沥青混凝土搅拌设备，其特征在于：所述骨料切换输送机构包括第一进料输送机(5)，所述第一进料输送机(5)出料端连接第一骨料加热筒(7)进料端，所述第二骨料加热筒(8)进料端设置第二进料输送机(6)，所述第二进料输送机(6)出料端连接第二骨料加热筒(8)进料端，所述第一进料输送机(5)进料端和第二进料输送机(6)进料端设置集料输送机(3)，集料输送机(3)出料端与第一进料输送机(5)进料端、第二进料输送机(6)进料端之间设置冷骨料输送切换器(4)，冷骨料输送切换器(4)能够根据需要切换集料输送机(3)输送来的冷骨料的出料方向，使得集料输送机(3)输送来的冷骨料进入第一进料输送机(5)进料端或者第二进料输送机(6)进料端。
3.如权利要求2所述的一种量变式沥青混凝土搅拌设备，其特征在于：所述冷骨料输送切换器(4)包括冷骨料进料管(4.1)，冷骨料进料管(4.1)的出料端共同连接第一冷骨料出料管(4.2)进料端和第二冷骨料出料管(4.3)进料端，冷骨料进料管(4.1)的出料端内设置冷骨料切换板(4.8)，冷骨料切换板(4.8)能够密封第一冷骨料出料管(4.2)进料端或者第二冷骨料出料管(4.3)进料端，冷骨料切换板(4.8)一端连接第二冷骨料转轴(4.7)，第二冷骨料转轴(4.7)上固定连接冷骨料摆臂(4.5)一端，冷骨料摆臂(4.5)另一端转动连接第一冷骨料转轴(4.6)，第一冷骨料转轴(4.6)上连接冷骨料切换气缸(4.4)驱动端。
4.如权利要求2所述的一种量变式沥青混凝土搅拌设备，其特征在于：所述冷骨料输送切换器(4)包括接料切换斗(4.12)，接料切换斗(4.12)中心通过轴承转动连接中心轴(4.17)，中心轴(4.17)固定在支架上，接料切换斗(4.12)外圈设置齿圈(4.14)，齿圈(4.14)一侧啮合连接齿轮(4.16)，齿轮(4.16)套装在切换电机(4.15)的驱动端上，接料切换斗(4.12)正下方设置料管固定架(4.9)，料管固定架(4.9)上固定设置第一落料管(4.10)和第二落料管(4.11)，接料切换斗(4.12)下端偏心位置处设置切换出料口(4.13)，切换出料口(4.13)能够与第一落料管(4.10)或者第二落料管(4.11)上下连通。
5.如权利要求1所述的一种量变式沥青混凝土搅拌设备，其特征在于：所述骨料切换输送机构包括连接在第一骨料加热筒(7)进料端的送料提升机(28)出料端，后送料提升机(28)进料端设置切换输送机(29)第一出料端，切换输送机(29)第二出料端设置第二聚料斗(33)进料端，切换输送机(29)工作时根据需要切换输送物料的方向，第二聚料斗(33)出料端设置送料输送机(30)进料端，送料输送机(30)出料端连接第二骨料加热筒(8)进料端，切换输送机(29)正上方设置第一聚料斗(31)，第一聚料斗(31)进料端设置前送料提升机(32)出料端，前送料提升机(32)进料端连接集料输送机(3)出料端。
6.如权利要求1所述的一种量变式沥青混凝土搅拌设备，其特征在于：所述提升机(17)进料口上连接除尘输送机(11)出料端，除尘输送机(11)位于一级除尘器(10)出料口位置。
7.如权利要求1～6中任意一项所述的一种量变式沥青混凝土搅拌设备，其特征在于：所述吸尘输送切换器(9)包括除尘烟道总管(9.1)，除尘烟道总管(9.1)上连接第一除尘烟道(9.2)和第二除尘烟道(9.3)，第一除尘烟道(9.2)连接第一骨料加热筒(7)的除尘口，第二除尘烟道(9.3)连接第二骨料加热筒(8)的除尘口，第一除尘烟道(9.2)内设置第一烟道阀(9.4)，第一烟道阀(9.4)能够控制第一除尘烟道(9.2)的通断，第二除尘烟道(9.3)内设置第二烟道阀(9.5)，第二烟道阀(9.5)能够控制第二除尘烟道(9.3)的通断。
8.如权利要求1～6中任意一项所述的一种量变式沥青混凝土搅拌设备，其特征在于：所述热骨料输送切换器(20)包括热骨料输送总管(20.1)，热骨料输送总管(20.1)出料端分别连接第一热骨料输送管(20.2)和第二热骨料输送管(20.3)，热骨料输送总管(20.1)出料端内设置热骨料切换板(20.8)，热骨料切换板(20.8)能够密封第一热骨料输送管(20.2)或第二热骨料输送管(20.3)，热骨料切换板(20.8)一端连接第一热骨料切换轴(20.6)一端，第一热骨料切换轴(20.6)另一端连接热骨料切换臂(20.5)一端，热骨料切换臂(20.5)另一端连接热骨料切换气缸(20.4)的驱动端。
CN202110974076.4A 2021-08-24 2021-08-24 一种量变式沥青混凝土搅拌设备 Active CN113584996B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110974076.4A CN113584996B (zh) 2021-08-24 2021-08-24 一种量变式沥青混凝土搅拌设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110974076.4A CN113584996B (zh) 2021-08-24 2021-08-24 一种量变式沥青混凝土搅拌设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113584996A CN113584996A (zh) 2021-11-02
CN113584996B true CN113584996B (zh) 2022-06-28

Family

ID=78239256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110974076.4A Active CN113584996B (zh) 2021-08-24 2021-08-24 一种量变式沥青混凝土搅拌设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113584996B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN209636595U (zh) * 2019-01-04 2019-11-15 河南瀛辉机械装备有限公司 一种用于沥青搅拌站的双沥青供料装置
CN110965431A (zh) * 2019-11-12 2020-04-07 华侨大学 一种变产量干燥滚筒的变频方法和变频系统
CN210946388U (zh) * 2019-09-23 2020-07-07 福建省铁拓机械股份有限公司 一种沥青混合料搅拌机

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN209636595U (zh) * 2019-01-04 2019-11-15 河南瀛辉机械装备有限公司 一种用于沥青搅拌站的双沥青供料装置
CN210946388U (zh) * 2019-09-23 2020-07-07 福建省铁拓机械股份有限公司 一种沥青混合料搅拌机
CN110965431A (zh) * 2019-11-12 2020-04-07 华侨大学 一种变产量干燥滚筒的变频方法和变频系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN113584996A (zh) 2021-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208179962U (zh) 水泥制品骨料自动配料搅拌装置
CN209476184U (zh) 一种多工位胶水搅拌机
CN108855880A (zh) 一种建筑材料生产用自动筛沙装置
CN111941657A (zh) 一种高性能混凝土预拌料的生产装置及使用方法
CN113584996B (zh) 一种量变式沥青混凝土搅拌设备
CN107772520A (zh) 一种预混合饲料配料混合设备及饲料生产系统
CN215925512U (zh) 量变式沥青混凝土搅拌设备
CN110103343A (zh) 一种水稳料自动生产系统
CN115139412A (zh) 一种桩基施工用混凝土搅拌机构
CN209378818U (zh) 一种自动上料的高效搅拌机
CN209715041U (zh) 一种多孔坩埚配料装置
CN211415730U (zh) 建筑工程用混凝土生产装置
CN209443787U (zh) 一种混凝土输送装置
CN203566867U (zh) 一种全自动搅拌机
CN206417228U (zh) 智能配肥机
CN205886869U (zh) 高性能速溶胶粉的自动化生产设备
CN214136664U (zh) 一种干粉砂浆混合输送机
CN214934054U (zh) 一种无尘进料式气力输送系统
CN214419190U (zh) 一种骨料上料装置
CN216862667U (zh) 一种带有防尘结构的建筑干粉砂浆生产用上料装置
CN220194749U (zh) 一种全自动掺混肥生产设备
CN111747147B (zh) 应用于配煤机的物料输送装置
CN215455325U (zh) 一种烟草薄片原料的混合系统
CN218965800U (zh) 一种水泥加工用配料设备
CN213226900U (zh) 一种碾轮式混沙机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhao Zhong

Inventor after: Zhang Hua

Inventor after: Wang Xinlin

Inventor before: Zhao Zhong

Inventor before: Zhang Hua

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant