PL177669B1 - Sposób wytwarzania 2-alkilo-6-metylo-N-(1-metoksypropylo-2)-anilin i sposób wytwarzania chloroacetanilidów - Google Patents

Sposób wytwarzania 2-alkilo-6-metylo-N-(1-metoksypropylo-2)-anilin i sposób wytwarzania chloroacetanilidów

Info

Publication number
PL177669B1
PL177669B1 PL93301650A PL30165093A PL177669B1 PL 177669 B1 PL177669 B1 PL 177669B1 PL 93301650 A PL93301650 A PL 93301650A PL 30165093 A PL30165093 A PL 30165093A PL 177669 B1 PL177669 B1 PL 177669B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
formula
reaction
compound
cocatalyst
Prior art date
Application number
PL93301650A
Other languages
English (en)
Other versions
PL301650A1 (en
Inventor
Rolf Bader
Peter Flatt
Paul Radimerski
Original Assignee
Novartis Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Novartis Ag filed Critical Novartis Ag
Publication of PL301650A1 publication Critical patent/PL301650A1/xx
Publication of PL177669B1 publication Critical patent/PL177669B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C231/00Preparation of carboxylic acid amides
    • C07C231/02Preparation of carboxylic acid amides from carboxylic acids or from esters, anhydrides, or halides thereof by reaction with ammonia or amines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/24Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reductive alkylation of ammonia, amines or compounds having groups reducible to amino groups, with carbonyl compounds
    • C07C209/26Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reductive alkylation of ammonia, amines or compounds having groups reducible to amino groups, with carbonyl compounds by reduction with hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C213/00Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton
    • C07C213/02Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton by reactions involving the formation of amino groups from compounds containing hydroxy groups or etherified or esterified hydroxy groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

1. Sposób wytwarzania 2-alkilo-6-metylo-N-(1-metoksypropylo-2)- anilin o ogólnym wzorze 1, w którym R oznacza metyl lub etyl, droga katali- tycznego alkilowania redukcyjnego w reakcji co najmniej jednego molowego równowaznika metoksyacetonu o wzorze 2 z jednym molowym równo- waznikiem 2-alkilo-6-metyloaniliny o ogólnym wzorze 3, w którym R ma wyzej podane znaczenie, w srodowisku cieklym bez dodatkowego rozpusz- czalnika, w obecnosci platynowego wegla jako katalizatora i wodoru oraz w obecnosci kwasowego kokatalizatora, pod cisnieniem wodom wynoszacym 0,2 - 1 MPa, w temperaturze 20-80°C, znamienny tym, ze stosuje sie mie- szanine reakcyjna zawierajaca wode od poczatku reakcji, a po uwodornianiu dodaje sie zasade, mieszanine reakcyjna saczy sie oddzielajac katalizator i z przesaczu wyodrebnia sie zwiazek o wzorze 1. 15 Sposób wytwarzania chloroacetanilidów o ogólnym wzorze 4, w którym R oznacza metyl lub etyl, droga a) katalitycznego alkilowania redukcyjnego w reakcji co najmniej jednego molowego równowaznika metoksyacetonu o wzorze 2 z jednym molowym równowaznikiem 2-alkilo-6- melyloaniliny o ogólnym wzorze 3, w którym R ma wyzej podane znaczenie,w srodowisku cieklym bez dodatkowego rozpuszczalnika, w obecnosci platyno- wego wegla jako katalizatora i wodoru oraz w obecnosci kwasowego kokata- lizatora, pod cisnieniem wodoru wynoszacym 0,2 - IMPa, w temperaturze 20 - 80°C i nastepnie b) poddawania zwiazku o wzorze 1, w którym R ma wyzej podane znaczenie, reakcji z chlorkiem kwasu jcdnochlorooctowego i wyod- rebniania zwiazku o wzorze 4, znamienny tym, ze w etapie a) stosuje sie mieszanine reakcyjna zawierajaca wode od poczatku reakcji, a po uwodomia mu dodaje sie zasade i mieszanine reakcyjna saczy sie oddzielajac katalizator. W zór 1 W zór 4 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania 2-alkilo-6-metylo-N-(l-metoksypropylo-2)-anilin i sposób wytwarzania chloroacetaniiidów. to jest 2-alkilo-6-metylo-N-(1metoksypropylo-2)-N-chloroacetanilidów.
Pochodne N-alkiloaniliny można stosować w przemyśle jako związki pośrednie do wytwarzania substancji agrochemicznie czynnych, zwłaszcza herbicydów, jak podano np. w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 937 730. Sposoby ich wytwarzania przedstawiono pokrótce w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 937 730, lecz sposób polegający na redukcyjnym alkilowaniu ani nie został przykładowo zilustrowany ani szczegółowo opisany.
W czechosłowackim opisie patentowym nr 270548 ujawniono sposób wytwarzania 2etylo-6-metylo-N-(1-metoksypropylo-2)-aniliny drog^ redukcyjnego alkilowania 2-etylo-6metyloaniliny w obecności platynowego katalizatora uwodorniania i kwasu nieorganicznego jako katalizatora protonowania. Sposób ten jest niedogodny z tego względu, że reakcja nie przebiega do końca bez dodania świeżego katalizatora, a podczas zawracania katalizatora do obiegu traci on w znaczącym stopniu swą aktywność katalityczną. Poza tym trudno jest odsączyć drobnoziarnisty katalizator, gdyż filtr ulega zatkaniu, co przedłuża czas filtracji. Inną wadą z punktu widzenia ekologii jest zastosowanie nadmiaru metoksyizopropanolu jako rozpuszczalnika.
Poszukiwano więc ulepszonego sposobu wytwarzania 2-alkilo-6-metylo-N-(1-metoksypropylo-2)-aniliny, dającego się zastosować w skali przemysłowej i przynoszącego korzyści pod względem ekologii i kosztów w stosunku do znanych sposobów. Potrzebny też jest lepszy sposób usuwania katalizatora i kokatalizatora przez filtrację, aby uniknąć stosowania dodatkowego węgla aktywnego i rozpuszczalnika.
177 669
Nieoczekiwanie stwierdzono, że można osiągnąć lepsze oddzielenie katalizatora uwodorniania, kwasowego kokatalizatora i końcowego produktu bez straty wydajności i czystości, prowadząc znany proces przy użyciu dodatkowej ilości wody podczas redukcyjnego alkilowania i dodając zasady do mieszaniny reakcyjnej przed oddzieleniem produktu końcowego. Stwierdzono również, że wielokrotnie użyty katalizator tylko nieznacznie traci swą aktywność w ciągu wielu cyklów pracy, toteż nie trzeba wcale dodawać świeżego katalizatora albo trzeba dodać tylko niewielką jego ilość aby zachować jego całkowitą aktywność.
Zgodnie z wynalazkiem opracowano ulepszony sposób wytwarzania 2-alkilo-6-metyloN-(1-metoksypropylo-2)-anilin o ogólnym wzorze 1, w którym R oznacza metyl lub etyl, drogą katalltycznego alkilowania redukcyjnego w reakcji co najmniej jednego molowego równoważnika metoksyacetonu o wzorze 2 z jednym molowym równoważnikiem 2-alkilo-6metyloaniliny o ogólnym wzorze 3, w którym R ma wyżej podane znaczenie, w środowisku ciekłym bez dodatkowego rozpuszczalnika, w obecności platynowego węgla jako katalizatora i wodoru i w obecności kwasowego kokatalizatora, pod ciśnieniem wodoru wynoszącym 0,2 -1 MPa, w temperaturze 20-80°C, a cechą tego sposobu jest to, że stosuje się mieszaninę reakcyjną zawierającą wodę od początku reakcji, a po uwodornianiu dodaje się zasady, mieszaninę reakcyjną sączy się oddzielając katalizator i z przesączu wyodrębnia się związek o wzorze 1.
Korzystnie stosuje się związek o wzorze 3, w którym R oznacza etyl.
Związki wyjściowe są dostępne w handlu lub można je wytworzyć znanymi sposobami. Metoksyaceton o wzorze 2 można wytworzyć np. przez katalityczne odwodomienie metoksyizopropanolu, a odzyskany wodór można wykorzystać w etapie uwodorniania w opisanym tu procesie.
Zawartość wody w mieszaninie reakcyjnej może wynosić 5-50%, korzystnie 10-40%, a najkorzystniej 15-30% wagowych w stosunku do metoksyacetonu. Najkorzystniej metoksyaceton o wzorze 2 dodaje się bezpośrednio w postaci azeotropu z wodą, przy czym zawiera on około 25% wody.
Reakcję kondensacji prowadzi się w środowisku wodnym, zakwaszonym przy użyciu kwasowego kokatalizatora. Stosowanym kwasowym kokatalizatorem może być np. H3PO4 lub H2SO4, przy czym korzystny jest kwas siarkowy. Wystarczy niewielka ilość kwasu, np. 0,0010,08 molowego równoważnika w stosunku do ilości 2-alkilo-6-metyloaniliny.
Reakcja związku o wzorze 2 ze związkiem o wzorze 3 jest reakcją egzotermiczną i pozwala się, by temperatura mieszaniny reakcyjnej wzrosła do 35-60°C, korzystniej do 40-50°C; na tym poziomie utrzymuje się jąnp. stosując chłodzenie zewnętrzne podczas uwodorniania.
W procesie uwodorniania jako katalizator stosuje się platynowany węgiel, którym to katalizatorem jest platyna na węglu aktywnym jako nośniku. Platyna jest obecna w ilości stanowiącej korzystnie 3-6%, zwłaszcza 4-5% wagowych nośnika. Stwierdzono, że katalizator można wielokrotnie stosować, ponad 100 razy, bez szkodliwego wpływu na jego aktywność i selektywność reakcji. W korzystnym przypadku katalizator stosuje się wielokrotnie, np. więcej niż w 10-15 cyklach pracy. Potem może być korzystne dodanie niewielkiej ilości świeżego katalizatora.
Proces dogodnie prowadzi się w autoklawie wyposażonym w oddzielne zawory na wlocie gazu, np. zawór na wlocie wodoru, zawór na wlocie azotu i ewentualnie zawór na wlocie powiedża. Uwodornianie prowadzi się pod ciśnieniem wodoru wynoszącym korzystnie 0,3-0,7 MPa, a korzystniej 0,4-0,6 MPa.
Zasadą dodawaną po uwodornieniu może być KOH lub NaOH, korzystniej NaOH. Zasadę dodaje się w ilości wystarczającej dla zobojętnienia kwasowego kokatalizatora, który można wyodrębnić z fazy wodnej, np. w postaci jego soli.
Przed filtracją korzystnie jest usunąć nieprzereagowany wodór z autoklawu za pomocą gazu obojętnego, np. jednego z wyżej wymienionych gazów, przy czym korzystny jest azot. Pozwala się by mieszanina reakcyjna spłynęła z autoklawu poprzez filtr. Korzystna może być różnica ciśnień, np. można stosować zmniejszone ciśnienie pod filtrem lub ciśnienie nad filtrem, czyli po stronie autoklawu. Korzystnie, odsączanie katalizatora prowadzi się w atmosferze azotu pod zwiększonym ciśnieniem, dla całkowitego usunięcia mieszaniny, jak również dla skrócenia czasu filtracji. Platynowany węgiel stosowany jako katalizator można przemyć
177 669 wodą i wysuszyć w atmosferze azotu, np. azotu technicznego, lub mieszaniny powietrza i azotu przed ponownym użyciem w następnej reakcji. Produkt reakcji tworzy fazę organiczną i odcdżela się go od faoy wodnej znanymi po czym można go lub mżyć bezpośrednio w następnym procesie, np. procesie wytwarzania substancji agrochemicznie czynnych.
Zgodnie z wynalazkiem opracowano też sposób wytwarzania chloroacetanilidów o ogólnym wzorze 4, w którym R oznacza metyl lub etyl, drogą a) katalitycznego alkilowania redukcyjnego w reakcji co najmniej jednego molowego równoważnika metoksyacetonu o wzorze 2 z jednym molowym równoważnikiem 2-alkilo-6-metyloaniliny o ogólnym wzorze 3, w którym R ma wyżej podane znaczenie, w środowisku ciekłym bezdodatkowego rozpuszczalnika, w obecności platynowanego węgla jako katalizatora i wodoru i w obecności kwasowego kokatalizatora, pod ciśnieniem wodoru wynoszącym 0,2 - 1 MPa, w temperaturze 20 - 80°C i b) poddawania związku o wzorze 1, w którym R ma wyżej podane znaczenie, reakcji z chlorkiem kwasu jednochlorooctowego i wyodrębniania związku o wzorze 4, a cechą tego sposobu jest to, że w etapie a) stosuje się mieszaninę reakcyjną zawierającą wodę od początku reakcji, a po uwodornianiu dodaje się zasady i mieszaninę reakcyjną sączy się oddzielając katalizator.
Reakcję w etapie a) prowadzi się w takich samych warunkach jak reakcję wytwarzania związków o wzorze 1.
W etapie b) otrzymuje się związki o wzorze 4, opisane np. w kanadyjskim, zgłoszeniu patentowym nr 1176659.
Chlorek kwasu jednochlorooctowego można stosować w ilości równomolowej lub w nadmiarze aż do 20 moli/mol związku o wzorze 1. Korzystny jest nadmiar 5-15 moli/mol. Reakcję można prowadzić w obecności obojętnego rozpuszczalnika, takiego jak np. rozpuszczalniki aromatyczne, jak benzen, toluen, ksylen. Szczególnie korzystnie jest stosować nadmiar chlorku kwasu jednochlorooctowego jako rozpuszczalnik w reakcji bez dodatkowego współrozpuszczalnika. Reakcję można prowadzić w temperaturze 50-130°C. Reakcję dogodnie prowadzi się w temperaturze od 70°C do temperatury wrzenia mieszaniny reakcyjnej w warunkach powrotu skroplin, korzystnie w temperaturze wrzenia mieszaniny reakcyjnej.
Produkt, uzyskany po oddestylowaniu nadmiaru chlorku kwasu jednochlorooctowego, można przemyć wodą w temperaturze 50-100°C. Korzystnie jest powtórzyć przemywanie kilkakrotnie. Korzystnie jest też dodać do wody przemywającej wodorotlenku metalu alkalicznego, zwłaszcza wodorotlenku sodowego lub potasowego, by doprowadzić ją do pH 4-10. Produkt następnie suszy się przez ogrzewanie w temperaturze 100-120°C pod zmniejszonym ciśnieniem.
Reakcję w etapie b) można prowadzić w sposób okresowy lub ciągły. Gdy reakcję prowadzi się w sposób ciągły, to korzystnie chlorek kwasu jednochlorooctowego i związek o wzorze 1 wprowadza się równocześnie do naczynia reakcyjnego, a potem mieszaninę bezpośrednio zatęża się pod zmniejszonym ciśnieniem. Chlorowodór powstały podczas reakcji oddziela się w postaci gazu i można go sprężać i napełniać nim stalowe butle albo rozpuszczać w wodzie z wytworzeniem stężonego kwasu solnego.
Przebieg reakcji w etapie a) sposobu według wynalazku jest zaskakujący w świetle omówienia alkilowania redukcyjnego przez M. Treifeldera na str. 346 - 349 publikacji „Practical Catalytic Hydrogenation”(WiIey Interscience 1971). Jak w nim podano, przez usuwanie wody ze środowiska reakcji, np. przy użyciu bezwodnej soli nieorganicznej, zwiększa się wydajność wskutek przesunięcia równowagi w kierunku kondensacji produktu, np. azometyny.
Etap a) sposobu według wynalazku ma następujące zalety: osiąga się wysoki stopień przemiany, przy czym katalizator platynowy nie traci w znaczącym stopniu swej aktywności lub selektywności, łatwiej wyodrębnia się produkt, łatwiej oddziela się katalizator i nie dodaje się rozpuszczalnika organicznego do reagentów.
Wynalazek ilustrują poniższe przykłady.
Przykład I. 2-Etylo-6-metylo-N-(1-metoksypropylo-2)-amlma
W autoklawie zmieszano 236,1 g (2,01 mola) świeżo wytworzonego metoksyacetonu (75% metoksyacetonu, 25% wody) z 233,9 g (1,73 mola) 2-metylo-6-etyloaniliny (100%).
177 669
Do autoklawu wprowadzono 3,7 g Pt-C (5%), uprzednio utrzymywanego pod wodą, wraz z 20 g wody. W trakcie mieszania mieszaniny ostrożnie wkroplono do niej 4,3 g 96% H2SO4. Autoklaw zamknięto i usunięto zeń powietrze, trzykrotnie napełniając go azotem technicznym do osiągnięcia ciśnienia 0,5 MPa, odprowadzając azot i ponownie napełniając autoklaw azotem. Azot techniczny zawierał 0,1 - 0,5% wagowych tlenu.
Azot zastąpiono wodorem przez przepłukiwanie wodorem, odprowadzenie wodoru i ponowne napełnienie autoklawu wodorem do ciśnienia 0,5 MPa. Mieszaninę reakcyjną poddano mieszaniu, pozwolono by temperatura wzrosła do 40 - 45°C i utrzymywano ją na tym poziomie. Pobór wodoru ustał po około 4 godzinach, po czym mieszaninę reakcyjną ochłodzono do 20°C. Wodór usunięto przez wprowadzenie, odprowadzenie i ponowne wprowadzenie azotu do ciśnienia 0,5 MPa, co powtarzano 3 razy. Następnie ciśnienie azotu zmniejszono do ciśnienia atmosferycznego i otwarto autoklaw. W trakcie mieszania mieszaniny reakcyjnej dodano do niej 18,75 g NaOH (20%).
Autoklaw zamknięto, wtłoczono doń ponownie azot i zawartość autoklawu przetłoczono przez filtr, stosując azot pod ciśnieniem nieco wyższym od atmosferycznego. Placek filtracyjny był to platynowany węgiel stanowiący katalizator. Do autoklawu wprowadzono 20 g wody i w atmosferze azotu przepuszczono ją przez odsączony katalizator w celu przemycia go. Wilgoć zawartą w katalizatorze usunięto przez odparowanie w atmosferze azotu w ciągu kilku minut. Po przesączeniu, fazę organiczną oddzielono od fazy wodnej za pomocą rozdzielacza i otrzymano 354,1 g związku tytułowego (98,7% wydajności teoretycznej). Katalizator usunięto z filtra i zawrócono do autoklawu wraz z 20 g wody. Autoklaw napełniono azotem przed rozpoczęciem procesu.
Wpływ zawracania katalizatora na jego aktywność
W serii 20 katalitycznych reakcji uwodorniania, przeprowadzonych w powyższych warunkach przy czasie reakcji 4,5 godziny, uzyskano wyniki podane w poniższej tabeli, w której skrót NAA oznacza 2-etylo-6-metylo-N-(1-metoksypropylo-2)-anilinę, a MEA oznacza metyloetyloanilinę.
Tabela
Reakcja uwodorniania nr
1 - 13 14-20
Ilość NAA w fazie organicznej 97% 93 - 96%
Stopień przemiany (w przeliczeniu na MEA) 98,,5 - 100% 96 - 98%
Przykład II. 2-Etylo-6-metylo-N-(l-metoksypropylo-2)-N-chloroacetanilid
9,7 g (0,047 mola) 2-etylo-6-metylo-N-(1-metoksyprópylo-2)-aniliny, wytworzonej w przykładzie I, i 5,05 g (0,05 mola) trójetyloaminy zmieszano z 30 ml bezwodnego benzenu. W trOkcie mieszania uzyskanej mieszaniny wkroplono do niej 5,65 g (0,05 mola) chlorku chloroacetylu w 10 ml benzenu. Mieszaninę mieszano przez 2 godziny w temperaturze pokojowej, dodano do niej eteru etylowego i mieszaninę przemyto kilkakrotnie wodą. Po rozdzieleniu fazy organicznej i fazy wodnej, fazę organiczną wysuszono i rozpuszczalniki usunięto pod zmniejszonym ciśnieniem.
Otrzymano z wydajnością ilościową produkt o współczynniku załamania światła n 20 =1,5301.
D '
177 669
177 669
CH3C(0)CH2-0-CH3
Wzór 2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (28)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania 2-alkilo-6-metylo-N-(1-metoksypropylo-2)-anilin o ogólnym wzorze 1, w którym R oznacza metyl lub etyl, drogą katalitycznego alkilowania redukcyjnego w reakcji co najmniej jednego molowego równoważnika metoksyacetonu o wzorze 2 z jednym molowym równoważnikiem 2-alkilo-6-metyloaniliny o ogólnym wzorze 3, w którym R ma wyżej podane znaczenie, w środowisku ciekłym bez dodatkowego rozpuszczalnika, w obecności platynowego węgla jako katalizatora i wodoru oraz w obecności kwasowego kokatalizatora, pod ciśnieniem wodoru wynoszącym 0,2 - 1 MPa, w temperaturze 20-80°C, znamienny tym, że stosuje się mieszaninę reakcyjną zawierającą wodę od początku reakcji, a po uwodornianiu dodaje się zasadę, mieszaninę reakcyjną sączy się oddzielając katalizator i z przesączu wyodrębnia się związek o wzorze 1.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się związek o wzorze 3, w którym R oznacza etyl.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się mieszaninę reakcyjną zawierającą 5-50% wagowych wody w stosunku do metoksyacetonu.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że metoksyaceton o wzorze 2 stosuje się bezpośrednio w postaci azeotropu z wodą.
  5. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że reakcję kondensacji prowadzi się w środowisku wodnym, zakwaszonym przy użyciu H3PO4 lub H2SO4 jako kokatalizatora.
  6. 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że jako kokatalizator stosuje się kwas siarkowy.
  7. 7. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że stosuje się 0,001-0,08 molowego równoważnika kwasowego kokatalizatora w stosunku do ilości 2-alkilo-6-metyloaniliny.
  8. 8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że reakcję związku o wzorze 2 ze związkiem o wzorze 3 prowadzi się w temperaturze 35 - 60°C.
  9. 9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się katalizator zawierający 3 - 6% wagowych platyny w stosunku do masy nośnika.
  10. 10. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako zasadę stosuje się KOH lub NaOH.
  11. 11. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że po uwodornianiu autoklaw przepłukuje się azotem.
  12. 12. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że odsączanie katalizatora prowadzi się w atmosferze azotu pod zwiększonym ciśnieniem.
  13. 13. Sposób według zastrz. 1 albo 12, znamienny tym, że odzyskany katalizator zawraca się do obiegu.
  14. 14. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że odsączony katalizator przemywa się wodą i suszy w atmosferze azotu technicznego.
  15. 15. Sposób wytwarzania chloroacetanilidów’ o ogólnym wzorze 4, w którym R oznacza metyl lub etyl, drogą a) katalitycznego alkilowania redukcyjnego w reakcji co najmniej jednego molowego równoważnika metoksyacetonu o wzorze 2 z jednym molowym równoważnikiem
    2-alkilo-6-metyloaniliny o ogólnym wzorze 3, w którym R ma wyżej podane znaczenie, w środowisku ciekłym bez dodatkowego rozpuszczalnika, w obecności platynowego węgla jako katalizatora i wodoru oraz w obecności kwasowego kokatalizatora, pod ciśnieniem wodoru wynoszącym 0,2 - 1MPa, w temperaturze 20 - 80°C i następnie b) poddawania związku o wzorze 1, w którym R ma wyżej podane znaczenie, reakcji z chlorkiem kwasu jednochlorooctowego i wyodrębniania związku o wzorze 4, znamienny tym, że w etapie a) stosuje się mieszaninę reakcyjną zawierającą wodę od początku reakcji, a po uwodornianiu dodaje się zasadę i mieszaninę reakcyjną sączy się oddzielając katalizator.
    177 669
  16. 16. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że stosuje się związek o wzorze 3, w którym R oznacza etyl.
  17. 17. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że stosuje się mieszaninę reakcyjną zawierającą 5-50% wagowych wody w stosunku do metoksyacetonu.
  18. 18. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że metoksyaceton o wzorze 2 stosuje się bezpośrednio w postaci azeotropu z wodą.
  19. 19. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że reakcję kondensacji prowadzi się w środowisku wodnym, zakwaszonym przy użyciu H3PO4 lub H2SO4 jako kokatalizatora.
  20. 20. Sposób według zastrz. 19, znamienny tym, że jako kokatalizator stosuje się kwas siarkowy.
  21. 21. Sposób według zastrz. 19, znamienny tym, że stosuje się 0,001-0,08 molowego równoważnika kwasowego kokatalizatora w stosunku do ilości 2-alkilo-6-metyloaniliny.
  22. 22. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że reakcję związku o wzorze 2 ze związkiem o wzorze 3 prowadzi się w temperaturze 35-60°C.
  23. 23. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że stosuje się katalizator zawierający
    3-6% wagowych platyny w stosunku do masy nośnika.
  24. 24. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że jako zasadę stosuje się KOH lub NaOH.
  25. 25. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że po uwodornianiu autoklaw przepłukuje się azotem.
  26. 26. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że odsączanie katalizatora prowadzi się w atmosferze azotu pod zwiększonym ciśnieniem.
  27. 27. Sposób według zastrz. 15 albo 26, znamienny tym, że odzyskany katalizator zawraca się do obiegu.
  28. 28. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że odsączony katalizator przemywa się wodą i suszy w atmosferze azotu technicznego.
PL93301650A 1992-12-29 1993-12-27 Sposób wytwarzania 2-alkilo-6-metylo-N-(1-metoksypropylo-2)-anilin i sposób wytwarzania chloroacetanilidów PL177669B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US99803092A 1992-12-29 1992-12-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL301650A1 PL301650A1 (en) 1994-07-11
PL177669B1 true PL177669B1 (pl) 1999-12-31

Family

ID=25544671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL93301650A PL177669B1 (pl) 1992-12-29 1993-12-27 Sposób wytwarzania 2-alkilo-6-metylo-N-(1-metoksypropylo-2)-anilin i sposób wytwarzania chloroacetanilidów

Country Status (34)

Country Link
US (1) US5430188A (pl)
EP (1) EP0605363B1 (pl)
JP (1) JP3521285B2 (pl)
KR (1) KR100271775B1 (pl)
CN (1) CN1039994C (pl)
AT (1) ATE139223T1 (pl)
AU (1) AU667989B2 (pl)
BG (1) BG61481B1 (pl)
BR (1) BR9305272A (pl)
CA (1) CA2112416C (pl)
CZ (1) CZ286376B6 (pl)
DE (1) DE69303155T2 (pl)
DK (1) DK0605363T3 (pl)
EE (1) EE03069B1 (pl)
FI (1) FI113639B (pl)
GE (1) GEP19991732B (pl)
GR (1) GR3020221T3 (pl)
HR (1) HRP931521B1 (pl)
HU (2) HU213259B (pl)
IL (1) IL108204A (pl)
LT (1) LT3260B (pl)
LV (1) LV10859B (pl)
MX (1) MX9307814A (pl)
MY (1) MY109091A (pl)
NO (2) NO180536C (pl)
NZ (1) NZ250549A (pl)
PH (1) PH29918A (pl)
PL (1) PL177669B1 (pl)
RO (2) RO117320B1 (pl)
RU (1) RU2127253C1 (pl)
SI (1) SI9300692B (pl)
SK (1) SK280155B6 (pl)
TR (1) TR27179A (pl)
ZA (1) ZA939720B (pl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HRP960295A2 (en) * 1995-07-06 1997-08-31 Ciba Geigy Ag Process for the hydrogenation of imines in the presence of immobilized iridium-diphosphine catalysts
HRP960302A2 (en) * 1995-07-26 1998-04-30 Ciba Geigy Ag Process for the hydrogenation of imines
US6140538A (en) 1998-05-18 2000-10-31 Flexsys America L.P. Process for preparing 4-aminodiphenylamines
MXPA02004081A (es) * 1999-12-17 2002-10-11 Warner Lambert Res & Dev Un aparato para remover catalizador piroforico.
US8076518B2 (en) 2005-03-28 2011-12-13 Albemarle Corporation Chain extenders
EP2143707B1 (en) * 2005-03-28 2018-04-11 Line-X LLC Secondary diamine
US7964695B2 (en) * 2005-03-28 2011-06-21 Albemarle Corporation Chain extenders
WO2007079367A1 (en) * 2005-12-30 2007-07-12 Albemarle Corporation Diamines having reduced color
US8143365B2 (en) * 2007-01-10 2012-03-27 Albemarle Corporation Formulations for reaction injection molding and for spray systems
BRPI0907343A8 (pt) * 2008-04-17 2017-05-23 United Phosphorus Ltd Hidrogenação de iminas
EP2892877B1 (en) 2012-09-06 2017-06-21 Council of Scientific and Industrial Research Process for the preparation of (s)-2-ethyl-n-(1-methoxypropan -2-yl)-6-methyl aniline
CN102887832B (zh) * 2012-09-29 2014-07-16 西安近代化学研究所 一种水相反应合成大位阻氯乙酰胺化合物的方法
CN104445068B (zh) * 2014-11-21 2016-09-28 山东侨昌化学有限公司 一种异丙甲草胺生产过程中副产氢气的回收方法
CN104803875A (zh) * 2015-03-27 2015-07-29 江苏长青农化南通有限公司 一种s-异丙甲草胺的合成方法
CN105461580B (zh) * 2015-11-12 2018-04-20 上虞颖泰精细化工有限公司 一种异丙甲草胺的合成方法
CN109280012A (zh) * 2017-07-19 2019-01-29 山东侨昌化学有限公司 一种无溶剂合成异丙甲草胺中间体2-乙基-6-甲基-n-(1’-甲氧基-2’-丙基)苯胺的方法
CN115784909A (zh) * 2022-11-30 2023-03-14 浙江工业大学 一种合成2-乙基-n-(2-甲氧基-1-甲基乙基)-6-甲基苯胺的方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3937730A (en) 1972-06-06 1976-02-10 Ciba-Geigy Corporation Plant growth regulating agent
US4200451A (en) * 1972-06-06 1980-04-29 Ciba-Geigy Corporation Plant growth regulating agent
US3929855A (en) * 1974-10-10 1975-12-30 Monsanto Co N-1,3-Dimethylbutyl-N{40 -1,4-dimethylpentyl-p-phenylenediamine antiozonants
US4463191A (en) * 1983-09-26 1984-07-31 The Goodyear Tire & Rubber Company Process for the reductive alkylation of aromatic nitro-containing compounds with ketones or aldehydes
CS270548B1 (en) 1989-01-20 1990-07-12 Beska Emanuel Method of 2-ethyl-6-methyl-n-/1 -methoxy-2-propyl/aniline preparation

Also Published As

Publication number Publication date
HU213259B (en) 1997-04-28
ZA939720B (en) 1994-06-29
AU5268193A (en) 1994-07-14
RO117018B1 (ro) 2001-09-28
CA2112416C (en) 2005-02-01
AU667989B2 (en) 1996-04-18
FI113639B (fi) 2004-05-31
EE03069B1 (et) 1998-02-16
NO301418B1 (no) 1997-10-27
FI935886A (fi) 1994-06-30
DK0605363T3 (da) 1996-07-01
EP0605363A1 (en) 1994-07-06
KR100271775B1 (ko) 2000-11-15
LTIP1586A (en) 1994-12-27
LV10859B (en) 1996-06-20
SK148893A3 (en) 1994-07-06
HRP931521A2 (en) 1997-06-30
NZ250549A (en) 1995-02-24
CZ286376B6 (cs) 2000-03-15
CZ290293A3 (en) 1994-07-13
SI9300692A (en) 1994-06-30
ATE139223T1 (de) 1996-06-15
CA2112416A1 (en) 1994-06-30
PL301650A1 (en) 1994-07-11
DE69303155D1 (de) 1996-07-18
HU9303775D0 (en) 1994-04-28
LT3260B (en) 1995-05-25
IL108204A (en) 1997-04-15
SI9300692B (sl) 2002-02-28
GR3020221T3 (en) 1996-09-30
EP0605363B1 (en) 1996-06-12
HUT72168A (en) 1996-03-28
HU216027B (hu) 1999-04-28
HU9603419D0 (en) 1997-02-28
US5430188A (en) 1995-07-04
MX9307814A (es) 1994-06-30
CN1093700A (zh) 1994-10-19
PH29918A (en) 1996-09-16
TR27179A (tr) 1994-11-10
LV10859A (lv) 1995-10-20
BR9305272A (pt) 1994-11-01
MY109091A (en) 1996-11-30
IL108204A0 (en) 1994-04-12
HRP931521B1 (en) 1998-10-31
CN1039994C (zh) 1998-09-30
DE69303155T2 (de) 1996-10-31
FI935886A0 (fi) 1993-12-27
GEP19991732B (en) 1999-09-10
NO180536C (no) 1997-05-07
JP3521285B2 (ja) 2004-04-19
JPH06263700A (ja) 1994-09-20
NO180536B (no) 1997-01-27
NO962959L (no) 1994-06-30
BG98337A (bg) 1994-12-02
SK280155B6 (sk) 1999-09-10
NO934861D0 (no) 1993-12-28
RO117320B1 (ro) 2002-01-30
RU2127253C1 (ru) 1999-03-10
NO962959D0 (no) 1996-07-15
NO934861L (no) 1994-06-30
BG61481B1 (bg) 1997-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL177669B1 (pl) Sposób wytwarzania 2-alkilo-6-metylo-N-(1-metoksypropylo-2)-anilin i sposób wytwarzania chloroacetanilidów
HU216078B (hu) Eljárás pirazol és származékainak előállítására
KR100196965B1 (ko) 3-아미노-9,13b-디하이드로-1h-디벤즈(c,f)이미다조(1,5,-a) 아제핀-염산염의 제조방법
CZ111295A3 (en) Process for preparing derivatives of n-acyl-alpha-amino acids
EP0253788B1 (en) A method of preparing 5-amino salicyclic acid
KR100199335B1 (ko) 나부메톤의 제조방법
HRP980175A2 (en) Process for preparing o-(3-amino-2-hydroxy-propyl)-hydroxymic acid halides
JP3640319B2 (ja) ベンズアミド誘導体の製造方法
US5475140A (en) Process for producing N,N-disubstituted p-phenylenediamine derivative sulfate
FR2540114A1 (fr) Preparation de composes heterocycliques pentagonaux contenant au moins un atome d'azote adjacent a un groupement carbonyle
CN116574018A (zh) 一种盐酸甲氧明的制备方法
RU2000295C1 (ru) Способ получени полибромированных вторичных ароматических аминов
US4235819A (en) Process for isolating 1-(alkoxyphenyl)-5-(phenyl)biguanide compounds from a crude, acid reaction mixture thereof
PL194186B1 (pl) Sól kwasu fosforowego N-metylo-o-fenylenodiaminy oraz sposób jej wytwarzania
FR2502151A1 (fr) Procede de preparation de l'(amino-4 phenyl)-2 amino-5 benzimidazole et de derives substitues
EA003286B1 (ru) Способ получения солей цианобензиламинов
JPH08143523A (ja) 3−(n−アルキルアミノ)−アシルアニリド類の製造方法
MXPA01006142A (en) Method for preparing polyhalogenated paratrifluoromethylanilines
CS201910B1 (cs) Způsob kontinuální přípravy substituovaných symetrických močovin