NO180536B - Fremgangsmåte ved fremstilling av 2-alkyl-6-metyl-N-(1'-metoksy-2'-propyl)-anilin - Google Patents

Fremgangsmåte ved fremstilling av 2-alkyl-6-metyl-N-(1'-metoksy-2'-propyl)-anilin Download PDF

Info

Publication number
NO180536B
NO180536B NO934861A NO934861A NO180536B NO 180536 B NO180536 B NO 180536B NO 934861 A NO934861 A NO 934861A NO 934861 A NO934861 A NO 934861A NO 180536 B NO180536 B NO 180536B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
catalyst
formula
alkyl
hydrogenation
methyl
Prior art date
Application number
NO934861A
Other languages
English (en)
Other versions
NO934861D0 (no
NO934861L (no
NO180536C (no
Inventor
Paul Radimerski
Rolf Bader
Peter Flatt
Original Assignee
Ciba Geigy Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Geigy Ag filed Critical Ciba Geigy Ag
Publication of NO934861D0 publication Critical patent/NO934861D0/no
Publication of NO934861L publication Critical patent/NO934861L/no
Priority to NO962959A priority Critical patent/NO301418B1/no
Publication of NO180536B publication Critical patent/NO180536B/no
Publication of NO180536C publication Critical patent/NO180536C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C231/00Preparation of carboxylic acid amides
    • C07C231/02Preparation of carboxylic acid amides from carboxylic acids or from esters, anhydrides, or halides thereof by reaction with ammonia or amines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/24Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reductive alkylation of ammonia, amines or compounds having groups reducible to amino groups, with carbonyl compounds
    • C07C209/26Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reductive alkylation of ammonia, amines or compounds having groups reducible to amino groups, with carbonyl compounds by reduction with hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C213/00Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton
    • C07C213/02Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton by reactions involving the formation of amino groups from compounds containing hydroxy groups or etherified or esterified hydroxy groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en forbedret fremgangsmåte for fremstilling av 2-alkyl-6-metyl-N-(1'-metoksy-2'-propyl)-anilin, som angitt i krav 1'2 ingress.
N-alkylanilin-derivater kan bli brukt industrielt som inter-mediater ved fremstilling av agrikulturelt aktive substanser, spesielt herbisider, som f.eks. beskrevet i US 3.937.730. Preparative ruter er kort beskrevet i US 3.937.730, men den reduktive alkyleringsmetode er hverken eksemplifisert eller beskrevet i detalj.
Det tsjekkoslovakiske patent CS 270.548 beskriver en fremgangsmåte for fremstilling av 2-etyl-6-metyl-N-(1-metoksy-2-propyl)-anilin ved reduktiv alkylering av 2-etyl-6-metyl-anilin i nærvær en platina hydrogeneringskatalysator, samt en uorganisk syre som protoneringskatalysator. Ulemper ved denne fremgangsmåte er at reaksjonen ikke løper til fullstendig avslutning uten ytterligere tilsetning av fersk katalysator og vesentlig katalytisk aktivitet blir tapt ved gjeninnføring av katalysatoren. Det er vanskelig å filtrere katalysatoren som er finfordelt, fordi filteret blir tett. Dette fører til langvarige filtreringstider. En ytterligere ulempe fra et økologisk synspunkt er bruken av overskudd av metoksyisopropanol som oppløsningsmiddel.
En forbedret fremgangsmåte ved fremstilling av 2-alkyl-6-metyl-N-(1'-metoksy-2'-propyl)-anilin har blitt lett etter, som kan anvendes i industriell skala og som bringer økolog-iske og økonomiske fordeler i forhold til kjente prosesser. En bedre fremgangsmåte for å fjerne katalysatoren og ko-katalysatore ved filtrering er nødvendig, og likeledes er det å unngå ytterligere aktivert karbon og oppløsningsmiddel.
Overraskende har det nå blitt funnet at uten noe tap i utbytte og renhet blir en vesentlig forbedret separasjon av hydrogeneringskatalysatoren, syrekatalysatoren, syreko-katalysatoren og sluttproduktet oppnådd ved å utføre den kjente preparative prosess ved å bruke ytterligere mengder vann i løpet av den reduktive alkylering, og å tilsette en fase til reaksjonsblandingen før utskilling av det endelige produkt. Det er også blitt funnet at den gjenbenyttede katalysator kun viser mindre tap i aktivitet over mange cykler, slik at intet eller kun mindre mengder fersk katalysator må bli tilsatt for å opprettholde full aktivitet.
Det er målet for foreliggende oppfinnelse å fremskaffe en forbedret fremgangsmåte for fremstilling av 2-alkyl-6-metyl-N-(1'-metoksy-2'-propyl)-anilin av formel I
hvor R er metyl eller etyl, fortrinnsvis etyl,
ved katalytisk reduktiv alkylering, hvor minst én molekvivalent metoksyaceton av formel II
omsettes med én molekvivalent 2-alkyl-6-metyl-anilin av formel III
i et flytende medium uten ytterligere oppløsningsmiddel i nærvær av en platinisert karbonkatalysator og hydrogen, samt ved nærvær av en syre-kokatalysator valgt blant H3P04 eller H2S04, under et hydrogentrykk på mellom 2 x 10s og 1 x IO<6> Pa ved en temperatur mellom 20 og 80°C, og som er særpreget ved at reaksjonsblandingen inneholder vann fra starten av reaksjonen og etter hydrogeneringen blir base tilsatt, hvor reaksjonsblandingen filtreres for å skille ut katalysatoren
og forbindelsen av formel I gjenvunnet fra filtratet.
Utgangsforbindelsene er kommersielt tilgjengelige eller kan fremstilles ved kjente metoder. Metoksyaceton av formel II kan f.eks. fremstilles ved katalytisk dehydrogenering av metoksyisopropanol, og hydrogenet gjenvinnes for bruk i hydrogeneringstrinnene av fremgangsmåten beskrevet heri.
Vanninnholdet av reaksjonsblandingen kan være 5-50 vekt%, fortrinnsvis 10 - 40% og mer foretrukket 15 - 30%, i forhold til metoksyaceton. Mest foretrukket blir metoksyacetonet av formel II, brukt direkte som sin azeotrop med vann, og inneholder omkring 25 vekt% vann.
Kondensasjonen finner sted i et vandig medium surgjort med en syre-kokatalysator. Syre-kokatalysatoren som brukes kan f eks være H3P04 eller H2S04, hvor svovelsyre er foretrukket. Små mengder syre er tilstrekkelig, feks 0,001 - 0,08 molekviva-lenter i forhold til mengden 2-alkyl-6-metyl-anilin som er tilstede.
Reaksjonen mellom forbindelser av formel II og III er ekso-term og temperaturen av reaksjonsblandingen blir tillatt å stige, fortrinnsvis til mellom 35 og 60°C, mer foretrukket mellom 40 og 50°C, hvor den om nødvendig opprettholdes, f.eks. ved utvendig avkjøling, for hydrogenering.
Katalysatoren som benyttes for hydrogenering er platina og et aktivert karbonbæremateriale, enkelte ganger referert til som platinisert karbon. Platinametallet er tilstede i en mengde på 3 - 6%, fortrinnsvis 4-5 vekt% av bærermaterialet. Katalysatoren er blitt funnet å være gjenbrukbar over 100 ganger uten skadelig effekt på sin aktivitet eller reaksjonsselek-tivitet. I en foretrukket utførelsesform blir katalysatoren brukt på nytt, feks i mer enn 10 - 15 cykler. Etter denne gjenbruk kan det være fordelaktig å tilsette mindre mengder fersk katalysator.
Luft bør bli fjernet fra autoklaven før reaksjonen. Dette kan bli utført ved å spyle autoklaven med en inert gass, såsom neon, argon, helium eller nitrogen. Nitrogen er foretrukket.
Fremgangsmåten kan passende bli utført i en autoklav utstyrt med separate gassinnløpsventiler, f.eks. en ventil for hydrogen, en ventil for nitrogen og eventuelt en luftinnløpsven-til. Hydrogenering utføres under et hydrogentrykk på fortrinnsvis 3-7 bar, mer foretrukket 4-6 bar (1 bar = 1 x IO<5> Pascal).
Basen tilsatt etter hydrogenering kan være KOH eller NaOH, og er fortrinnsvis NaOH.
Tilstrekkelig base blir tilsatt til å nøytralisere syre-kokatalysatoren som kan bli gjenvunnet fra den vandige fase, f.eks. som sitt salt.
Før filtreringen er det fordelaktig å erstatte det uomsatte hydrogen i autoklaven med en inert gass, f.eks. én av de ovenfor nevnte gasser, selv om nitrogen er foretrukket. Reaksjonsblandingen blir tillatt å løpe ut av autoklaven gjennom et filter. En trykkforskjell kan være fordelaktig, f.eks. redusert trykk under filteret, eller trykk kan bli tilført over filteret, dvs. autoklavsiden. Det er foretrukket å tilføre nitrogentrykk inne i autoklaven for å presse ut blandingen fullstendig, såvel som å redusere filtrerings-tiden. Den platiniserte karbonkatalysator kan bli vasket med vann og tørket under en strøm av nitrogengass, f.eks. nitrogen av teknisk renhet eller en luft/nitrogenblanding, før den blir brukt på nytt i neste reaksjon. Tittelforbindelsen danner den organiske fase, og blir adskilt fra den vandige fase ved kjente metoder og kan bli renset eller brukt direkte i en påfølgende prosess, f.eks. for fremstilling av agrikulturelt aktive substanser.
Det følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen i større detalj.
Eksempel: 2- etyl- 6- metyl- N-( 1'- metoksy- 2'- propyl)- anilin
236,1 g (2,01 mol) ferskt fremstilt metoksyaceton (75% metoksyaceton, 25% vann) blandes med 233,9 g (1,73 mol) 2-metyl-6-etyl-anilin (100%) i en autoklav. 3,7 g Pt-C (5%), fortrinnsvis lagret under vann, tilsettes til autoklaven med 20 g vann. 4,3 g 96% H2S04 tilsettes forsiktig dråpevis under omrøring av blandingen. Autoklaven blir lukket og luft spylt ut ved å fylle med N2 av teknisk renhet til 5 bar, under evakuering av autoklaven og gjenfylling med nitrogen tre ganger. Nitrogen av teknisk renhet inneholder mellom 0,1 og 0,5 vekt% oksygen.
Nitrogenet blir erstattet ved å spyle med hydrogen, evakuering og gjentatt fylling med hydrogen til et trykk på 5 bar. Reaksjonsblandingen blir omrørt og temperaturen tillatt å stige til mellom 40 og 45°C, hvor den holdes. H2-trykket holdes ved å bruke en trykkregulator ved mellom 4,8 og 5,0 bar. H2-opptaket ved reaksjonen opphører etter omkring 4 timer, hvorpå reaksjonsblandingen blir avkjølt til 20°C. Hydrogenet blir fjernet ved å bruke nitrogen med spyling, evakuering og gjenfylling med N2 til et trykk på 5 bar og å gjenta dette 3 ganger. N2-trykket blir så redusert til atmosfærisk trykk og autoklaven blir åpnet. 18,75 g NaOH (20%) tilsettes mens reaksjonsblandingen omrøres.
Autoklaven lukkes, nitrogen pumpes igjen inn og innholdet pumpes gjennom et filter ved å bruke et nitrogentrykk som ligger noe over atmosfærisk trykk. Filterkaken er den platiniserte karbonkatalysator. 20 g vann tilsettes til autoklaven som blir ført under N2 gjennom den den filtrerte katalsyator for å vaske denne. Fuktighet som er tilbake i katalysatoren blir fjernet ved inndamping under en strøm av nitrogen i flere minutter. Den filtrerte organiske fase blir isolert fra den vandige fase ved å bruke en faseseparator, og gir 354,1 g av tittelforbindelsen (98,7% av teoretisk). Katalysatoren blir fjernet fra filteret og tilbakeført til autoklaven med ytterligere 20 g vann. Autoklaven blir fyllt på nytt med nitrogen før prosessen blir gjentatt.
Effekt av recvkliserinq på katalytisk aktivitet
I en serie på 20 katalytiske hydrogeneringsreaksjoner ble de følgende resultater erholdt under de ovennevnte betingelser ved å bruke en reaksjonstid på 4,5 timer.
2-etyl-6-metyl-N-(1'-metoksy-2'-propyl)-anilin blir forkortet NAA, og metyletylanilin blir forkortet MEA.

Claims (12)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av 2-alkyl-6-metyl-N-(!'-metoksy-2'-propyl)-anilin av formel I hvor R er metyl eller etyl, fortrinnsvis etyl ved katalytisk reduktiv alkylering hvor minst én molekvivalent metoksyaceton av formel II omsettes med én molekvivalent 2-alkyl-6-metyl-anilin av formel III i et flytende medium uten ytterligere oppløsningsmiddel i nærvær av en platinisert karbonkatalysator og hydrogen, samt i nærvær av en syre-kokatalysator, valgt blant H3P04 eller H2S04, under et hydrogentrykk på mellom 2 x IO<5> og 1 x IO<6> Pa ved en temperatur mellom 20 og 80°C, karakterisert ved at reaksjonsblandingen inneholder vann fra begynnelse av reaksjonen og etter hydrogeneringen tilsettes base, idet reaksjonsblandingen filtreres for å separere katalysatoren og forbindelsen av formel I, gjenvunnet fra filtratet.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at vanninnholdet av reak sjonsblandingen er 5 til 50 vekt% i forhold til metoksyaceton .
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at metoksyacetonet av formel II blir brukt direkte som sin azeotrop med vann.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at 0,001 - 0,08 molekvi-valenter av syre-kokatalysator blir brukt i forhold til mengden av 2-alkyl-6-metyl-anilin som er tilstede.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at reaksjonen mellom forbindelser av formel II og III utføres ved en temperatur mellom 35 og 60°C.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at hydrogeneringskatalysatoren er platina på et aktivert karbonbærermateriale.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at platinametallet er tilstede i en mengde på 3 - 6 vekt% av bærermaterialet.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at en base fortrinnsvis kOH eller NaOH tilsettes etter hydrogenering.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at autoklaven etter hydrogenering gjennomspyles med nitrogengass.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at nitrogentrykk tilføres i autoklaven under filtrering for å fjerne katalysatoren.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 10, karakterisert ved at den gjenvunnede katalysator recykliseres opptil 100 ganger.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den filtrerte katalysator vaskes med vann og tørkes under en strøm av nitrogen av teknisk renhet.
NO934861A 1992-12-29 1993-12-28 Fremgangsmåte ved fremstilling av 2-alkyl-6-metyl-N-(1'-metoksy-2'-propyl)-anilin NO180536C (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO962959A NO301418B1 (no) 1992-12-29 1996-07-15 Fremgangsmåte ved fremstilling av anilinforbindelser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US99803092A 1992-12-29 1992-12-29

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO934861D0 NO934861D0 (no) 1993-12-28
NO934861L NO934861L (no) 1994-06-30
NO180536B true NO180536B (no) 1997-01-27
NO180536C NO180536C (no) 1997-05-07

Family

ID=25544671

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO934861A NO180536C (no) 1992-12-29 1993-12-28 Fremgangsmåte ved fremstilling av 2-alkyl-6-metyl-N-(1'-metoksy-2'-propyl)-anilin
NO962959A NO301418B1 (no) 1992-12-29 1996-07-15 Fremgangsmåte ved fremstilling av anilinforbindelser

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO962959A NO301418B1 (no) 1992-12-29 1996-07-15 Fremgangsmåte ved fremstilling av anilinforbindelser

Country Status (34)

Country Link
US (1) US5430188A (no)
EP (1) EP0605363B1 (no)
JP (1) JP3521285B2 (no)
KR (1) KR100271775B1 (no)
CN (1) CN1039994C (no)
AT (1) ATE139223T1 (no)
AU (1) AU667989B2 (no)
BG (1) BG61481B1 (no)
BR (1) BR9305272A (no)
CA (1) CA2112416C (no)
CZ (1) CZ286376B6 (no)
DE (1) DE69303155T2 (no)
DK (1) DK0605363T3 (no)
EE (1) EE03069B1 (no)
FI (1) FI113639B (no)
GE (1) GEP19991732B (no)
GR (1) GR3020221T3 (no)
HR (1) HRP931521B1 (no)
HU (2) HU216027B (no)
IL (1) IL108204A (no)
LT (1) LT3260B (no)
LV (1) LV10859B (no)
MX (1) MX9307814A (no)
MY (1) MY109091A (no)
NO (2) NO180536C (no)
NZ (1) NZ250549A (no)
PH (1) PH29918A (no)
PL (1) PL177669B1 (no)
RO (2) RO117018B1 (no)
RU (1) RU2127253C1 (no)
SI (1) SI9300692B (no)
SK (1) SK280155B6 (no)
TR (1) TR27179A (no)
ZA (1) ZA939720B (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HRP960295A2 (en) * 1995-07-06 1997-08-31 Ciba Geigy Ag Process for the hydrogenation of imines in the presence of immobilized iridium-diphosphine catalysts
HRP960302A2 (en) * 1995-07-26 1998-04-30 Ciba Geigy Ag Process for the hydrogenation of imines
US6140538A (en) 1998-05-18 2000-10-31 Flexsys America L.P. Process for preparing 4-aminodiphenylamines
GB2372716B (en) 1999-12-17 2003-07-16 Warner Lambert Res & Dev Ie An apparatus for removing pyrophoric catalyst
BRPI0520066A2 (pt) * 2005-03-28 2009-04-14 Albemarle Corp diimina aromática, diamina aromática secundária, processo para formar uma diamina secundária, processo para formar uma diimina, formulação, processo para produzir um poliuretano
US8076518B2 (en) 2005-03-28 2011-12-13 Albemarle Corporation Chain extenders
US7964695B2 (en) * 2005-03-28 2011-06-21 Albemarle Corporation Chain extenders
EA200870136A1 (ru) * 2005-12-30 2009-12-30 Альбемарл Корпорейшн Диамины, имеющие уменьшенную окраску
US8143365B2 (en) * 2007-01-10 2012-03-27 Albemarle Corporation Formulations for reaction injection molding and for spray systems
RU2476422C2 (ru) * 2008-04-17 2013-02-27 Юнайтед Фосфорус Лимитед Гидрирование иминов
EP2892877B1 (en) 2012-09-06 2017-06-21 Council of Scientific and Industrial Research Process for the preparation of (s)-2-ethyl-n-(1-methoxypropan -2-yl)-6-methyl aniline
CN102887832B (zh) * 2012-09-29 2014-07-16 西安近代化学研究所 一种水相反应合成大位阻氯乙酰胺化合物的方法
CN104445068B (zh) * 2014-11-21 2016-09-28 山东侨昌化学有限公司 一种异丙甲草胺生产过程中副产氢气的回收方法
CN104803875A (zh) * 2015-03-27 2015-07-29 江苏长青农化南通有限公司 一种s-异丙甲草胺的合成方法
CN105461580B (zh) * 2015-11-12 2018-04-20 上虞颖泰精细化工有限公司 一种异丙甲草胺的合成方法
CN109280012A (zh) * 2017-07-19 2019-01-29 山东侨昌化学有限公司 一种无溶剂合成异丙甲草胺中间体2-乙基-6-甲基-n-(1’-甲氧基-2’-丙基)苯胺的方法
CN115784909A (zh) * 2022-11-30 2023-03-14 浙江工业大学 一种合成2-乙基-n-(2-甲氧基-1-甲基乙基)-6-甲基苯胺的方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4200451A (en) * 1972-06-06 1980-04-29 Ciba-Geigy Corporation Plant growth regulating agent
US3937730A (en) 1972-06-06 1976-02-10 Ciba-Geigy Corporation Plant growth regulating agent
US3929855A (en) * 1974-10-10 1975-12-30 Monsanto Co N-1,3-Dimethylbutyl-N{40 -1,4-dimethylpentyl-p-phenylenediamine antiozonants
US4463191A (en) * 1983-09-26 1984-07-31 The Goodyear Tire & Rubber Company Process for the reductive alkylation of aromatic nitro-containing compounds with ketones or aldehydes
CS270548B1 (en) 1989-01-20 1990-07-12 Beska Emanuel Method of 2-ethyl-6-methyl-n-/1 -methoxy-2-propyl/aniline preparation

Also Published As

Publication number Publication date
JP3521285B2 (ja) 2004-04-19
HRP931521B1 (en) 1998-10-31
CA2112416C (en) 2005-02-01
IL108204A (en) 1997-04-15
BR9305272A (pt) 1994-11-01
SI9300692A (en) 1994-06-30
NO962959L (no) 1994-06-30
EP0605363B1 (en) 1996-06-12
FI113639B (fi) 2004-05-31
PH29918A (en) 1996-09-16
PL177669B1 (pl) 1999-12-31
DK0605363T3 (da) 1996-07-01
SI9300692B (sl) 2002-02-28
AU5268193A (en) 1994-07-14
US5430188A (en) 1995-07-04
BG61481B1 (bg) 1997-09-30
AU667989B2 (en) 1996-04-18
FI935886A0 (fi) 1993-12-27
MY109091A (en) 1996-11-30
GEP19991732B (en) 1999-09-10
NO962959D0 (no) 1996-07-15
LV10859B (en) 1996-06-20
HU9303775D0 (en) 1994-04-28
CN1093700A (zh) 1994-10-19
RU2127253C1 (ru) 1999-03-10
LV10859A (lv) 1995-10-20
LTIP1586A (en) 1994-12-27
CA2112416A1 (en) 1994-06-30
HU9603419D0 (en) 1997-02-28
NO301418B1 (no) 1997-10-27
DE69303155D1 (de) 1996-07-18
BG98337A (bg) 1994-12-02
CN1039994C (zh) 1998-09-30
ZA939720B (en) 1994-06-29
HU213259B (en) 1997-04-28
CZ290293A3 (en) 1994-07-13
GR3020221T3 (en) 1996-09-30
NO934861D0 (no) 1993-12-28
EP0605363A1 (en) 1994-07-06
HRP931521A2 (en) 1997-06-30
PL301650A1 (en) 1994-07-11
IL108204A0 (en) 1994-04-12
NO934861L (no) 1994-06-30
EE03069B1 (et) 1998-02-16
JPH06263700A (ja) 1994-09-20
NO180536C (no) 1997-05-07
CZ286376B6 (cs) 2000-03-15
RO117018B1 (ro) 2001-09-28
MX9307814A (es) 1994-06-30
SK148893A3 (en) 1994-07-06
HU216027B (hu) 1999-04-28
ATE139223T1 (de) 1996-06-15
DE69303155T2 (de) 1996-10-31
RO117320B1 (ro) 2002-01-30
LT3260B (en) 1995-05-25
KR100271775B1 (ko) 2000-11-15
HUT72168A (en) 1996-03-28
FI935886A (fi) 1994-06-30
NZ250549A (en) 1995-02-24
TR27179A (tr) 1994-11-10
SK280155B6 (sk) 1999-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO180536B (no) Fremgangsmåte ved fremstilling av 2-alkyl-6-metyl-N-(1&#39;-metoksy-2&#39;-propyl)-anilin
RU2102381C1 (ru) Способ получения 4-нитро и/или 4-нитрозодифениламина, способ получения производных 4-аминодифениламина и способ получения производных алкилированного п-фенилендиамина
US6137010A (en) Method for preparing 4-nitrodiphenylamine and 4-nitrosodiphenylamine from carbanilide
CA2230946C (en) Removal of carbonyl impurities from a carbonylation process stream
HU216078B (hu) Eljárás pirazol és származékainak előállítására
HU211452B (en) Process for the preparation of 0-substituted hydroxil ammonium salts
JPH0149137B2 (no)
US5536877A (en) Preparation of arylbenzylamines
US5442121A (en) Process for producing N,N-disubstituted aminophenol
JPH1059939A (ja) カルバゾールの製造法
NO311758B1 (no) Fremgangsmåte for fremstilling av substituerte aromatiske aminer
JPH0324021A (ja) 5‐tert‐ブチル‐m‐キシレンの製造方法
JP3950423B2 (ja) シス−2,6−ジメチルピペラジンの製造方法
JPH0229067B2 (no)
JPH03255048A (ja) ハロゲン化芳香族スルホンまたはケトンの精製方法
HU214022B (en) Process for producing high-purity 4-nitrobenzoic acid
JPS5925781B2 (ja) N−アルキル化アニリン化合物の製造法
JPH07247232A (ja) シクロアルカノール又はシクロアルカノンの製造方法
JP2000053622A (ja) 3―アミノ―2,2,3―トリメチルブタン酸エステルの製造方法
MXPA00006986A (en) Novel process for preparing a ketimine
JPS61251651A (ja) メチルカルバメ−トの合成方法
JPH0725834A (ja) 2,6−ジクロロ−4−ニトロアニリンの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired