PL167554B1

PL167554B1 - Urzadzenie do owijania tasma foliowa zespolu paletowego PL

Info

Publication number: PL167554B1
Application number: PL91291371A
Authority: PL
Inventors: Reiner W Hannen
Original assignee: Hannen Reiner Develog
Priority date: 1990-08-09
Filing date: 1991-08-08
Publication date: 1995-09-30
Also published as: DK0475019T3; HU912612D0; DE4025201C2; HU211417B; FI913778L; PL291371A1; CS247291A3; RU2044674C1; DE4025201C1; JP3075780B2; FI93931B; DE59101270D1; HUT58631A; EP0475019A1; CZ280880B6; JPH05262313A; US5184449A; EP0475019B1; ATE103551T1; FI913778A0

Abstract

1. Urzadzenie do owijania tasma foliowa ze spolu paletowego zlozonego ze stosu materialów i palety, z rama, na której osadzony jest z mozliwoscia obrotu po torze obiegowym, napedzany za pomoca silnika, co najmniej jeden satelita, który zawiera ele- ment do odebrania nawoju tasmy foliowej oraz wyciag tej tasmy, zwlaszcza hamowany, znamienne tym, ze satelita (12) jest osadzony wychylnie pomiedzy torem obiegu, lezacym w plaszczyznie poziomej, a torem obiegu, lezacym w plaszczyznie pionowej, przy czym co najmniej jeden satelita jest osadzony na ramie nosnej (6) z pierscieniem nosnym (10), która to rama nosna jest ulozyskowana po jednej stronie ramy (2) urzadzenia obrotowo dokola osi poziomej (7) oraz pionowo przesuwnie i, ze korzystnie co najmniej jeden satelita jest umieszczony na pierscieniu obrotowym (11), który jest osadzony obrotowo na pierscieniu nosnym (10). F IG . 4 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do owijania taśmą foliową zespołu paletowego, złożonego ze stosu materiałów i palety, z ramą na której co najmniej jeden satelita jest osadzony obrotowo i jest napędzany za pomocą silnika po torze obiegowym; satelita ten zawiera element do odebrania nawoju taśmy foliowej oraz jej wyciąg, zwłaszcza hamowany.

Znane jest urządzenie do opakowywania partii materiału, stojącej na palecie, w ten sposób, że taśmę foliową owija się dokoła pionowych boków stosu materiałów w zasadzie poziomo, bądź spiralnie, bądź też w postaci banderoli. Jako taśmy foliowe stosuje się tak zwane folie elastyczne, które są już wstępnie naprężone i rozciągnięte. To znane urządzenie ma ramę portalową, na której przytrzymywanyjest z możliwością pionowego przemieszczania i leżący w płaszczyźnie poziomej pierścień nośny, w którym osadzonyjest, z możliwością obrócenia dokoła osi pionowej, pierścień obrotowy. Ten pierścień obrotowy utrzymuje satelitę, zawierającego element do odebrania nawoju taśmy foliowej oraz jej hamowany wyciąg. '

Dla owijania, ramę nośną doprowadza się najpierw do podłoża dolnego, a swobodny koniec taśmy foliowej mocuje się na stosie materiału. Z kolei satelicie nadaje się ruch obrotowy, wskutek czego ściąga się taśmę foliową z jej nawoju i naciąga się ponownie za pomocą specjalnego urządzenia hamującego. Jednocześnie rama nośna przemieszcza się powoli ku górze, tak iż taśma foliowa układa się helikolidalnie na pionowych bokach stosu materiałów. Aby nie dochodziło przy tym do przesunięć w obrębie tego stosu, zastosowana

167 554 jest specjalna płytka ustalająca, którą można opuszczać z góry na stos materiału. Ponadto umieszczony jest nakładacz arkusza przykrywającego, za pomocą którego można nakładać na wierzch stosu materiałów odcinek taśmy foliowej oraz unieruchamiać go za pośrednictwem ostatnich zwojów tej taśmy.

Wada tego znanego urządzenia polega na tym, że nie można za jego pomocą uzyskać dobrego połączenia pomiędzy stosem materiałów a paletą oraz, że na stos ten nie działają żadne siły pionowe. Z tego względu zabezpieczenie ładunku nie jest często dostateczne.

Prócz tego znane jest również w zasadzie pionowe owijanie zespołów paletowych, to jest od góry i od spodu, a także każdorazowo na jednej parze boków pionowych, przy czym zespół paletowy obracany jest o 90° dokoła osi pionowej pomiędzy dwoma odcinkami nawoju. W ten sposób zespół paletowy owija się krzyżowo i opakowuje na wszystkich sześciu bokach. Wywiera się tu stos materiałów pionowe naprężenie wstępne, tak iż stos ten jest dociskany do palety. Jednakże w kierunku poziomym stos jest często przytrzymywany niedostatecznie, Ponadto paleta jest zamknięta na spodzie przez odcinki taśmy foliowej, nawinięte na płozy, tak iż zespół paletowy nie może już być transportowany za pomocą ręcznego wózka podnośnikowego. Podczas transportu istnieje prócz tego niebezpieczeństwo, iż odcinki taśmy foliowej zostaną w tym obszarze uszkodzone lub zniszczone, co sprawi, iż spójność ładunku ulegnie osłabieniu.

U podstawy wynalazku leży zadanie opracowania urządzenia, za pomocą którego można będzie osiągać znacznie lepsze zabezpieczenie ładunku i w którym zmniejszone będzie niebezpieczeństwo osłabienia spójności ładunku podczas późniejszych operacji transportowych.

Zgodnie z wynalazkiem, zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że satelita jest osadzony wychylnie pomiędzy torem obiegu, leżącym w płaszczyźnie poziomej, a torem obiegu, leżącym w płaszczyźnie pionowej, przy czym co najmniej jeden satelitajest osadzony na ramie nośnej, która jest ułożyskowana po jednej stronie ramy urządzenia obrotowo dokoła osi poziomej oraz pionowo przesuwnie, i że korzystnie co najmniej jeden satelita jest umieszczony na pierścieniu obrotowym, który jest osadzony obrotowo na pierścieniu nośnym.

Korzystnie jest, gdy do ramy urządzenia dołączony jest wózek jezdny, który zawiera wysięgające ramiona nośne, wsuwane poprzez powierzchnię, zajętą i objętą przez tor obiegu w położeniu pionowym. Korzystnie jest, gdy ramiona nośne mają taki odstęp pionowy od podwozia wózka jezdnego, iż satelity dają się przemieszczać w pionowym położeniu toru obiegu pomiędzy ramionami nośnymi a podwoziem. Korzystniejest, gdy urządzenie zawiera w obrębie ramy nośnej przemieszczalny pionowo stół nośny do umieszczania na nim zespołu paletowego, zaopatrzony w środki przenoszące do przemieszczania zespołu paletowego prostopadle do płaszczyzny toru obiegu satelity w położeniu pionowym. Korzystnie jest, gdy szerokość stołu nośnego jest mniejsza od wolnego odstępu dwóch ramion nośnych wózka jezdnego.

Dzięki urządzeniu według wynalazku zespół paletowy można owijać najpierw taśmą foliową w zasadzie poziomo na jego bokach pionowych, następnie zespół paletowy można owijać w zasadzie pionowo na boku wierzchnim i spodnim oraz na co najmniej jednej parze przeciwległych boków pionowych.

Uzyskuje się przez to z jednej strony mocne zespolenie pomiędzy paletą a stosem materiałów, z drugiej zaś strony zabezpieczenie przed bocznym przesuwem poszczególnych warstw stosu. Znacznie poprawionemu wskutek tego bezpieczeństwu ładunku towarzyszy jednocześnie wszechstronne zabezpieczenie przed wpływami atmosferycznymi, przy czym nie muszą istnieć do tego celu żadne specjalne urządzenia osłaniające. Ponadto lokalne uszkodzenia odcinków taśmy foliowej nie wywierają tak niekorzystnego wpływu, jak w przypadku znanych sposobów, ponieważ stos materiałów pozostaje zabezpieczony przynajmniej przez poziomy owój, tak iż nawet uszkodzenia, które rozciągają się na całą spodnią powierzchnię zespołu paletowego, nie przyczyniają się do całkowitej awarii opakowania.

Dalsza zaleta wynalazku polega na tym, że przez odpowiednią kolejność obu operacji technologicznych można uwzględniać każdorazowo cechy specyficzne stosu materiałów.

167 554

Jeśli jest szczególnie ważne połączenie pomiędzy stosem materiałów a paletą, a tym samym pionowa spójność, to zespół paletowy owija się najpierw w zasadzie poziomo. W ten sposób stos materiałówjestjuż wstępnie zabezpieczony i w związku z tym owinięcie pionowe można przeprowadzić ze znacznie większym naprężeniem wstępnym. Odwrotnie, może być również pożądane dobre zabezpieczenie ładunku w kierunku poziomym, W tym przypadku dokonuje się najpierw pionowego owinięcia jako zabezpieczenia wstępnego, a następnie owija się poziomo, przy czym owinięcie poziome można przeprowadzić ze znacznie większym naprężeniem wstępnym, niż w znanych sposobach z wyłącznie poziomym owinięciem, Sposób według wynalazku otwiera zatem możliwości, które wykraczają daleko poza korzyści, jakich oczekuje się na podstawie tej kombinacji.

Szczególnie korzystnejest to, gdy zespół paletowy owija się pionowo wyłącznie równolegle do płóz palety. W ten sposób odcinki taśmy foliowej przebiegają pomiędzy płozami na spodzie górnej deski palety lub występujących tam podciągów palety, tak iż przestrzeń pomiędzy płozami pozostaje w zasadzie wolna i zespół paletowy można bezproblemowo przemieszczać za pomocą wózka ręcznego. Celowe jest przy tym, aby taśma foliowa była prowadzona w obszarze spodniej powierzchni zespołu paletowego wyłącznie pomiędzy płozami, dzięki czemu znacznemu obniżeniu ulega ryzyko uszkodzeń, a tym samym pogorszenia bezpieczeństwa ładunku. Ten rodzaj owinięcia uzyskuje się korzystnie tak, że podczas pionowego owijania zespół paletowy przemieszcza się poziomowo poprzecznie do orientacji płóz w taki sposób, aby taśma foliowa weszła w obszarze powierzchni spodniej pomiędzy płozy palety, a ponadto była nawijana postępująco równomiernie. W ten sposób zakrywa się całkowicie powierzchnię wierzchnią zespołu paletowego, a jednocześnie rozkłada się pionowe naprężenie wstępne równomiernie na całą tę powierzchnię wierzchnią. Prócz tego powstają działające diagonalnie siły mocujące, które powodują dodatkowe zabezpieczenie przed przesuwem ładunku na palecie.

Owijanie pionowe i poziome można przeprowadzać w dwóch różnych urządzeniach, przystosowanych każdorazowo specjalnie do tego celu. Aby owijać zespół paletowy w jednym tylko urządzeniu, to osadzenie satelity lub satelitów w urządzeniu jest wychylne pomiędzy torem obiegu, leżącym w płaszczyźnie poziomej, a torem obiegu leżącym w płaszczyźnie pionowej. Rozwiązane w myśl tej koncepcji urządzenie dopuszcza zarówno pionowe, jak i poziome owijanie zespołu paletowego, przy czym tor obiegu satelity lub satelitów doprowadza się w tym celu każdorazowo o 90° z jednego do drugiego położenia. W ten sposób nie potrzeba żadnych operacji transportowych pomiędzy obydwoma odcinkami owijania.

Jeśli satelita lub satelity są umieszczone na pierścieniu obrotowym, któryjest osadzony obrotowo na pierścieniu nośnym wówczas rozwiązanie takie ułatwia w szczególności pionowe owijanie zespołu paletowego. Dzięki temu, że ramie urządzenia przyporządkowany jest wózek jezdny, który zawiera wysięgające ramiona nośne, odbiera się zespół paletowy, przed pionowym owijaniem taśmy foliowej, za pomocą ramion nośnych i przemieszcza się go powoli podczas operacji owijania przez płaszczyznę obrotu satelity lub satelitów. Za pomocą odpowiednich ruchów wózkajezdnego tam i z powrotem można wówczas osiągnąć to, że w obszarze powierzchni spodniej taśma foliowa wejdzie jedynie pomiędzy płozy palety. Po owinięciu pionowym wózek przemieszczający wyprowadza się z urządzenia.

Odstęp pionowy ramion nośnych od podwozia wózka pozwala na proste rozwiązanie wózka jezdnego oraz na umieszczenie podwozia w zasadzie poniżej ramion nośnych, zaś stół do umieszczania na nim zespołu paletowego ułatwia najazd zespołu paletowego na ramiona nośne wózka jezdnego. Jest to wspomagane również tym, że stół nośny jest rozwiązany jako przemieszczalny pionowo, a szerokość tego stołu jest mniejsza od wolnego odstępu dwóch ramion nośnych wózka jezdnego.

Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1-5 przedstawiają urządzenie w poszczególnych fazach owijania stosu materiałów w widoku z boku.

Przedstawione na rysunku urządzenie owijające 1 zawiera ramę portalową 2, złożoną z dwóch stojaków 3, z których widoczny jest tu jedynie stojak przedni oraz z jarzma

167 554 poprzecznego 4, łączącego te ostatnie od góry. Rama 2 urządzenia jest ustawiona stacjonarnie na powierzchni gruntu.

Na każdym ze stojaków osadzone są sanie 5 z możliwością przesuwu pionowego. W obu saniach 5 osadzone są obydwa końce ramy nośnej 6 w kształcie litery U wychylnie dokoła wspólnej poziomej osi obrotu 7. Swobodne końce ramy nośnej 6 zawierają wycinki zębate 8, które współpracują odpowiednio z zębnikami 9, połączonymi z nie uwidocznionym tu napędem za pośrednictwem silnika elektrycznego. Za pomocą tego napędu ramę nośną 6 można wychylać z uwidocznionej płaszczyzny poziomej o 90° w dół do płaszczyzny pionowej. Na spodniej powierzchni ramy nośnej 6 jest zawieszony okrągły pierścień nożny 10, który tworzy bieżnię umieszczonego pod nim pierścienia obrotowego 11. Na pierścieniu obrotowym 11 zawieszony jest satelita 12, który można zaopatrzyć w nawój taśmy foliowej. Naprzeciwko satelity 12 umieszczony jest na pierścieniu obrotowym przeciwciężar 13, w celu uzyskania wyrównania mas. Zamiast przeciwciężaru 13 można również przewidzieć drugiego satelitę, aby móc jednocześnie obciągać dwie taśmy foliowe. Pod ramą nośną 6 umieszczony jest stół nośny 14, wyposażony w taśmę przenośnikową 15, której można nadawać ruch w płaszczyźnie rysunku za pośrednictwem koła napędowego 16. Na taśmie przenośnikowej 15 spoczywa zespół paletowy 17, złożony z palety 18 i stosu 19 materiałów. Zespół paletowy 17 został przeniesiony na stół nośny 14 za pomocą innego urządzenia przenoszącego 20.

Do urządzenia owijającego 1 należy wózek jezdny 21, zawierający podwozie 22, na którego tylnym końcu wznosi się rama przytrzymująca 23, z której górnego końca wystają ramiona nośne 24, wylęgające ku przodowi. Szerokość wózka jezdnego jest tak dobrana, że może on przejeżdzać pomiędzy stojakami 3 ramy 2 urządzenia.

Za pomocą tego urządzenia owijającego można przeprowadzać operację owijania w sposób opisany poniżej.

Przed wprowadzeniem zespołu paletowego 17 do urządzenia owijającego 1 obraca się najpierw ramę nośną 6 z pierścieniem nośnym 10 i pierścieniem obrotowym 11 w dół do położenia pionowego (fig. 1). Wózekjezdny 21 wprowadza się następnie tak daleko, żejego ramiona nośne 24 znajdują się powyżej ramy nośnej 6, a podwozie 22 - poniżej niej, tak że rama nośna 6 z pierścieniem nośnym 10 i pierścieniem nośnym 10 i pierścieniem obrotowym 11 zajmuje przestrzeń pomiędzy ramionami nośnymi 24 a podwoziem 22. Stół nośny 14 znajduje się w płaszczyźnie urządzenia przenoszącego i poniżej płaszczyzny ramion nośnych 24. Zespół paletowy 17 przemieszcza się z kolei na stół nośny 14, przy czym ramiona nośne 24 wchodzą w luki pomiędzy płozami 25, 26, 27 palety 18. Stół nośny 14 opuszcza się następnie za pomocą nie uwidocznionego tu urządzenia podnośnikowego, tak że zespół paletowy 17 osiada na ramionach nośnych 24 (fig. 2). Z satelity 12 zamocowuje się teraz kawałek taśmy foliowej na zespole paletowym 17. Z kolei pierścieniowi obrotowemu 11 nadaje się ruch obrotowy, tak iż satelita 12 obiega dokoła zespołu paletowego 17. W ten sposób zespół paletowy jest owijany pionowo. Przez powolne wyprowadzenie wózka jezdnego 21 - w tym widoku w prawo -taśmę foliową owija się helikolidalne dokoła zespołu paletowego 17.

Na ruch przejezdny wózka jezdnego 21 nakłada się ruch wahliwy w ten sposób, że paleta 18 jest owijana na swej spodniej powierzchni jedynie pomiędzy swymi płozami 25, 26, 27, a zatem płozy 25, 26, 27 pozostają wolne na swych spodnich powierzchniach. Ku górze taśmy foliowe 28 rozchodzą się znowu, tak iż powstaje obraz owinięcia przedstawiony na fig. 3. Górna powierzchnia zespołu paletowego 17 zostaje w ten sposób równomiernie przykryta taśmą foliową 28, natomiast odcinki taśmy foliowej schodzą się w dół.

Po wykonaniu owinięcia pionowego wózek jezdny 21 z zespołem paletowym 17 znajduje się poza płaszczyzną obrotu pierścienia obrotowego 11 (fig. 3). Ramę nośną obraca się wówczas ku górze do położenia poziomego. Bezpośrednio potem wózek jezdny 21 wprowadza się ponownie do urządzenia owijającego 1 tak daleko, że ramiona nośne znowu dochodzą nad stół nośny 14, a zespół paletowy 17 znajduje się nad nimi (fig. 4). Stół nośny 14 zostaje podniesiony i przyjmuje w ten sposób zespół paletowy 17. Wózek jezdny 21 wyjeżdża - w tym widoku w prawo - ponownie

167 554 z urządzenia owijającego 1. Pierścieniowi obrotowemu 11 nadaje się znowu ruch obrotowy, tak iż zespół paletowy 17 jest owijany poziomo, poczynając od górnej' krawędzi stosu 19 materiałów. Przez przemieszczanie sań 5, a tym samym ramy nośnej 6 owija się stos 19 materiałów helikolidalnie aż do górnej krawędzi palety 18 (fig. 5). Po wykonaniu również owinięcia poziomego ramę nośną 6 przemieszcza się ku górze tak daleko, że można wyprowadzić zespół paletowy 17 z urządzenia owijającego 1. Następnie ramę nośną 6 obraca się ponownie w dół do płaszczyzny pionowej. Po wprowadzeniu wózka jezdnego 21 można wówczas owijać w opisany powyżej sposób nowy zespół paletowy.

167 554

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,50 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie do owijania taśmą foliową zespołu paletowego złożonego ze stosu materiałów i palety, z ramą, na której osadzony jest z możliwością obrotu po torze obiegowym, napędzany za pomocą silnika, co najmniej jeden satelita, który zawiera element do odebrania nawoju taśmy foliowej oraz wyciąg tej taśmy, zwłaszcza hamowany, znamienne tym, że satelita (12) jest osadzony wychylnie pomiędzy torem obiegu, leżącym w płaszczyźnie poziomej, a torem obiegu, leżącym w płaszczyźnie pionowej, przy czym co najmniej jeden satelita jest osadzony na ramie nośnej (6) z pierścieniem nośnym (10), która to rama nośna jest ułożyskowana po jednej stronie ramy (2) urządzenia obrotowo dokoła osi poziomej (7) oraz pionowo przesuwnie i, że korzystnie co najmniej jeden satelita jest umieszczony na pierścieniu obrotowym (11), który jest osadzony obrotowo na pierścieniu nośnym (10).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że do ramy (2) dołączony jest wózek jezdny (21), który zawiera wysi ęgające ramiona nośne (24), wsuwane poprzez powierzchnię, zajętą i objętą przez tor obiegu w położeniu pionowym.
3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że ramiona nośne (24) mają taki odstęp pionowy od podwozia (22) wózka jezdnego (21), iż satelity(12) dają się przemieszczać w pionowym położeniu toru obiegu pomiędzy ramionami nośnymi (24) a podwoziem (22).
4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że w obrębie ramy nośnej (6) zawiera przemieszczalny pionowo stół nośny (14) do umieszczania na nim zespołu paletowego (17), zaopatrzony w środki przenoszące (15) do przemieszczania zespołu paletowego (17) prostopadle do płaszczyzny toru obiegu satelity (12) w położeniu pionowym.
5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że szerokość stołu nośnego (14) jest mniejsza od wolnego odstępu dwóch ramion nośnych (24) wózka jezdnego (21).

* * *