FI83193C - Foerfarande och anordning foer fogning och avskaerning av vecklingsfilm. - Google Patents

Foerfarande och anordning foer fogning och avskaerning av vecklingsfilm. Download PDF

Info

Publication number
FI83193C
FI83193C FI891798A FI891798A FI83193C FI 83193 C FI83193 C FI 83193C FI 891798 A FI891798 A FI 891798A FI 891798 A FI891798 A FI 891798A FI 83193 C FI83193 C FI 83193C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
film
wrapping
sealing
cutting
hot air
Prior art date
Application number
FI891798A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI891798A0 (fi
FI891798A (fi
FI83193B (fi
Inventor
Matti Haloila
Original Assignee
Newtec Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Newtec Int filed Critical Newtec Int
Priority to FI891798A priority Critical patent/FI83193C/fi
Publication of FI891798A0 publication Critical patent/FI891798A0/fi
Priority to US07/509,038 priority patent/US4993209A/en
Priority to ES90401037T priority patent/ES2058836T3/es
Priority to AT90401037T priority patent/ATE107591T1/de
Priority to DE69010058T priority patent/DE69010058T2/de
Priority to EP90401037A priority patent/EP0392933B1/fr
Publication of FI891798A publication Critical patent/FI891798A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI83193B publication Critical patent/FI83193B/fi
Publication of FI83193C publication Critical patent/FI83193C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/747—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using other than mechanical means
    • B29C65/7471—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using other than mechanical means using a fluid, e.g. hot gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824—Actuating mechanisms
    • B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8324—Joining or pressing tools pivoting around one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/20—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by fluid pressure acting directly on folds or on opposed surfaces, e.g. using hot-air jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/02—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
    • B65B11/025—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders by webs revolving around stationary articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2210/00—Specific aspects of the packaging machine
    • B65B2210/14—Details of wrapping machines with web dispensers for application of a continuous web in layers onto the articles
    • B65B2210/18—Details of wrapping machines with web dispensers for application of a continuous web in layers onto the articles the web dispenser being mounted on a rotary ring

Description

1 83193
MENETELMÄ JA LAITE KÄÄRINTÄKALVON SAUMAAMISEKSI JA KATKAISEMISEKSI - FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR FOGNING OCH AVSKÄRNING AV VECKLINGSFILM
5 Keksinnön kohteena on menetelmä käärintäkalvon saumaamiseksi ja katkaisemiseksi, kuten on määritelty patenttivaatimuksessa 1. Edelleen keksinnön kohteena on laite käärintäkalvon saumaamiseksi ja katkaisemiseksi, kuten on määritelty vaatimuksessa 7.
10 Käärintäkoneissa pakattavat tuotteet pakataan ympäröimällä ne käärintäkalvolla siten, että käärintä-kalvoa kierretään pakattavan tuotteen ympärille tai pakattavaa tuotetta pyöritetään käärintäkoneessa, jolloin käärintäkalvo purkautuu kalvorullalta tuotteen 15 ympärille.
Eräs ongelma tällaisessa käärintäkoneessa aiheutuu siitä, miten käärintäkalvo saadaan viedyksi pakattavan tuotteen pintaan käärintää aloitettaessa, ja siitä, miten käärintäkalvo saadaan siististi saumattua 20 ja katkaistua käärintää lopetettaessa. Käärintäkone on näin ollen varustettava tarrainlaitteella, jolla tartutaan kalvoon sen viemiseksi pakattavan tuotteen pintaan, saumauslaitteella kalvon saumaamiseksi tai kiinnittämiseksi sekä katkaisulaitteella kalvon katkaisemi-25 seksi. Aikaisemmin nämä toiminnot on hoidettu eri laitteilla, mistä on ollut haitallisena seurauksena mekanismien monimutkaisuus. Tämä haitta on korostunut erityisesti pienikokoisten tuotteiden pakkauksen yhteydessä, koska kalvoa on ollut hankalaa viedä tällaisten tuot-30 teiden pintaan tunnetuilla laitteilla. Toinen haitta tunnetuissa laitteissa on ollut siinä, että kalvosta on saumauksen jälkeen jäänyt pitkä häntä, joka on vaikuttanut haitallisesti pakatun tuotteen ulkomuotoon.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada 35 aikaan uudenlainen menetelmä ja laite käärintäkalvon saumaamiseksi ja katkaisemiseksi, jotka ovat aikaisempia ratkaisuja yksinkertaisempia ja joilla aikaansaatava 2 83193 saumaustulos on aikaisempaa parempi.
Tämän toteuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
5 Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 7 tunnusmerkkiosassa.
Keksintö tuo mukanaan useita merkittäviä etuja ennestään tunnettuun tekniikkaan nähden. Keksinnön 10 mukainen ratkaisu on aikaisempia huomattavasti yksinkertaisempi, ao laitteeseen kuuluu vähän osia ja sen huol-totarve on aikaisempia olennaisesti pienempi. Laitteen valmistus- ja käyttökustannukset ovat näin ollen aikaisempia alhaisemmat. Menetelmällä ja/tai laitteella 15 saavutettava saumaustulos on aiempaa parempi ja siistim-pi erityisesti silloin, kun menetelmää ja/tai laitetta käytetään kooltaan vaihtelevien pakkausten käärintään. Ylipäätään on todettava, että keksinnön mukainen menetelmä ja/tai laite sallii hyvin suuren tuotteiden koko-20 vaihtelun toimien silti hyvin myös pienikokoisten tuotteiden pakkauksen yhteydessä.
Keksinnön muut edut ja ominaispiirteet käyvät ilmi jäljempänä seuraavasta keksinnön yksityiskohtaisesta selostuksesta.
25 Seuraavaksi keksintö selostetaan esimerkinomai sesti viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa joissa kuvio 1 esittää kaaviomaisesti ja yksinkertaistettuna perspektiivikuvaa käärintäkoneesta, joka on varustettu keksinnön mukaisella saumaus- ja tarrain-30 laitteella, kuvio 2 esittää keksinnön mukaista saumauslaitetta yksityiskohtaisempana perspektiivikuvana, kuvio 3 esittää käärintäkalvon saumausta ja katkaisua päältä katsottuna kaaviomaisesti esitettynä, ja 35 kuviot 4A - 4D esittävät keksinnön mukaisen laitteen toimintoja käärinnän eri vaiheissa kaaviomaisesti.
Kuviossa 1 käärintäkonetta on merkitty yleises- 3 83193 ti viitenumerolla 10. Käärintäkoneeseen 10 kuuluu runkorakenne, joka käsittää kehikon 11 sekä jalat 12. Käärin-täkone 10 on tyypiltään ns. käärintäkehäkone, joka on varustettu pyörivällä käärintäkehällä 14, joka käärinnän 5 aikana kantaa mukanaan kalvonjakokelkkaa 15, jossa olevalta kalvorullaita 16 käärintäkalvo F puretaan pakattavan tuotteen 1 ympärille. Kuviossa 1 pakattava tuote 1 muodostuu lavakuormasta, joka on sovitettu kuormalavan 2 päälle. Käärintäkehä 14 on asennettu 10 käärintäkehän tukirunkoon 13, joka on sovitettu käärin-täkoneen runkorakenteeseen 11, 12 pystysuunnassa liikkuvaksi siten, että kalvonjakokelkka 15 saadaan siirrettyä haluttuun korkeusasemaan käärinnän eri vaiheissa.
Keksinnön mukainen saumaus- ja tarrainlaite 15 20 on asennettu apurunkoon 17, joka on sovitettu liik kuvaksi käärintäkehän tukirunkoon 13 muodostettuja johteita 18 pitkin. Kuvion 1 suoritusmuodon mukaisessa käärintäkoneessa 10 saumaus- ja tarrainlaite 20 jää näin ollen käärintäkehän 14 sisäpuolelle, jossa se ei 20 kuitenkaan rakenteestaan ja toiminnastaan johtuen haittaa käärintää.
Kuviossa 2 on esitetty yksityiskohtaisemmin keksinnön mukaisen saumaus- ja tarrainlaitteen 20 rakenne. Saumaus- ja tarrainlaite 20 käsittää rungon 21, 25 josta laite on kiinnitetty kuviossa 1 esitettyyn apu-runkoon 17. Runkoon 21 on akselin 22 avulla asennettu kääntyvästi leuat 23 ja 32, jotka muodostavat kalvon-pitimen käsittävän tarrainlaitteen, jolla tartutaan käärintäkalvoon kiinni. Ensimmäinen leuka 23 on kiin-30 nitetty kiinnitysvarren 24 välityksellä akseliin 22 jäykästi siten, että leuka 23 kääntyy akselin mukana akselia 22 käännettäessä. Akselin 22 kääntämiseksi akseliin on kiinnitetty jäykästi kääntövarsi 28, jota käännetään ensimmäisen sylinterin, erityisesti paine-35 ilmasylinterin 29 avulla. Ensimmäinen paineilmasylinteri 29 on ensimmäisestä päästään 30 kiinnitetty nivelöidysti saumaus- ja tarrainlaitteen runkoon 21 ja toisesta 4 83193 päästän 31 kääntövarteen 28. Tarrainlaitteen toinen leuka 32 on asennettu akselille 22 kääntyvästi, ja toista leukaa käännetään akseliin 22 nähden toisen paineilmasylinterin 34 avulla, joka on kiinnitetty 5 ensimmäisestä päästään 35 nivelöidysti toiseen leukaan 32 ja toisesta päästään 36 kiinnitysvarren 24 päähän, jonka välityksellä ensimmäinen leuka 23 on kiinnitetty jäykästi akselille 22. Toinen leuka 32 on varustettu ensimmäistä leukaa 23 vasten tulevalla, esimerkiksi 10 kumia tai vastaavaa olevalla kitkapinnoitteella 33, jolla varmistetaan käärintäkalvon pysyminen leukojen 23 ja 32 välissä niiden ollessa suljettuna.
Keksinnön mukaisessa saumaus- ja tarrainlait-teessa ensimmäinen leuka 23 on järjestetty hoitamaan 15 käärintäkalvon saumaus ja katkaisu. Tätä varten on ensimmäinen leuka 23 muodostettu ontosta sylinterim-äisestä kappaleesta, joka on varustettu kuumennuslait-teella 25. Kuumennuslaite 25 muodostuu esimerkiksi sähkövastuksesta tai vastaavasta, jolla kuumennetaan 20 ilmaa, jolla kalvon saumaus ja katkaisu suoritetaan. Ensimmäisen leuan 23 käsittävän sylinteriputken sivuun on muodostettu saumauspuhallusaukot 26 sekä pitkänomainen katkaisupuhallusaukko 27, joiden kautta kuumennus-laitteen 25 kuumentama ilma puhalletaan käärintäkalvolle 25 esimerkiksi paineilmaa hyväksi käyttäen. Ilmansyöttö-laitteita ei kuviossa 2 ole esitetty.
Keksinnön mukaisen laitteen toimintaa selostetaan seuraavaksi erityisesti viittaamalla kuvioihin 3 ja 4A - 4D. Kun käärintä aloitetaan, käärintäkalvon F on 30 leukojen 23 ja 32 välissä, joilla käärintäkalvo F viedään kiinni pakattavaan tuotteeseen 1. Tämä suoritetaan siten, että saumaus- ja tarrainlaite 20 ajetaan kiinni pakattavaan tuotteeseen 1 kuviossa 1 esitetyn apurungon 17 avulla. Saumaus- ja tarrainlaitteen 20 leuat 23 ja 35 32 ovat tällöin kuviossa 4A esitetyssä asennossa. Kun käärintä on aloitettu ja käärintäkalvo F on viety pakattavan tuotteen 1 yhden kulman yli, leuat 23 ja 32 kään- 5 83193 netään ensimmäisen paineilmasylinterin 29 avulla kuviossa 4B esitettyyn asemaan ylös pois käärinnän tieltä. Käärintäkalvo F on tällöin yhä leukojen 23 ja 32 välissä. Kun käärintää on suoritettu tuotteen 1 ympäri yhden 5 kierroksen verran, leukoja 23 ja 32 raotetaan hieman sylinterien 29 ja/tai 34 avulla siten, että käärintä-kalvon F pää vapautuu. Muutoin leuat 23 ja 32 ovat koko käärinnän ajan kuvion 4B esittämässä asennossa.
Kun käärintä on loppuvaiheessa, käännetään 10 ensimmäinen leuka 23 alas kuvion 4C osoittamaan asentoon sylinterin 29 avulla, toista leukaa 32 pidetään sylinterin 34 avulla yhä kuviossa 4 esitetyssä yläasennossa. Samanaikaisesti koko saumaus- ja tarrainlaitetta 20 siirretään apurungon 17 avulla pakattavaa tuotetta 15 kohti. Kalvonjakokelkasta 15 purkautuva käärintäkalvo F kulkee tällöin ensimmäisen leuan 23 yli, jonka jälkeen toinen leuka 32 käännetään toisen paineilmasylinterin 34 avulla alas siten, että käärintäkalvo F lukittuu leukojen 23 ja 32 väliin. Tällöin ollaan kuvion 4D 20 esittämässä asennossa. Seuraavaksi saumaus- ja tarrain-laite 20 siirretään aivan pakattavan tuotteen l pintaan, jonka jälkeen suoritetaan käärintäkalvon F saumaus ja katkaisu kuuman ilman avulla siten, että kuumennuslait-teen 25 kuumentama ilma puhalletaan pakattavaa tuotetta 25 1 vasten saumauspuhalluksena A saumauspuhallusaukoista 26 sekä käärintäkalvoa F vasten katkaisupuhalluksena B katkaisupuhallusaukosta 27. Käärintäkalvon F saumaus ja katkaisu suoritetaan täten olennaisesti samanaikaisesti kuuman ilman avulla. Koska katkaisupuhallus B on erityi-30 sesti kuvioiden 2 ja 3 mukaisesti suunnattu välittömästi saumauspuhalluksen A viereen, käärintäkalvon F saumauksen ja katkaisun yhteydessä käärintäkalvoa F jää saumauksen jälkeen aivan lyhyt pätkä, minkä ansiosta keksinnön mukaisella laitteella saadaan aikaan pakatulle 35 tuotteelle erittäin siisti ulkonäkö. Kun saumaus ja katkaisu on suoritettu, käärintäkalvo F jää saumaus-ja tarrainlaitteen 20 kalvopitimen leukojen 23 ja 32 s 83193 väliin, joissa se on valmiina seuraavaa pakattavaa tuotetta varten.
Keksinnön mukaisella ratkaisulla saavutetaan vielä eräs merkittävä lisäetu. Tämä lisäetu liittyy 5 erityisesti kuvion 1 mukaisiin käärintäkehällä 14 varustettuihin käärintäkoneisiin 10. Kuten jo aikaisemmin on selostettu, saumaus- ja tarrainlaite 20 on asennettu apurunkoon 17, joka on järjestetty liikkuvasti käärintä-kehän tukirungossa 13 oleviin johteisiin 18. Kuvion 1 10 mukaisesti keksinnön mukainen saumaus- ja tarrainlaite 20 liikkuu näin ollen aina olennaisesti samalla korkeudella kalvonjakokelkan 15 kanssa. Tällä saadaan aikaan se merkittävä lisäetu, että saumaus- ja tarrainlaite 20 on kalvonjakokelkkaan 15 nähden aina oikealla korkeudelle la, minkä ansiosta käärintä voidaan aloittaa ja lopettaa miltä korkeudelta tahansa.
Vaikka keksinnön mukainen saumaus- ja tarrainlaite 20 on erityisen edullinen käärintäkehällä 14 varustettujen käärintäkoneiden 10 yhteydessä, ei keksin-20 non mukaista laitetta ole rajoitettu pelkästään tämän tyyppisiin koneisiin, vaan sitä voidaan soveltaa myös muun tyyppisissä käärintäkoneissa, esim. sellaisissa, jotka on varustettu pyörivällä käärintäkammella tai pyörivällä alustalla, jolla pakattavaa tuotetta pyö-25 ritetään käärinnän aikana.
Keksintöä on selostettu edellä esimerkinomaisesti viittaamalla oheisiin piirustuksiin. Tällä ei kuitenkaan haluta rajoittaa keksintöä pelkästään kuvioissa esitettyä esimerkkiä koskevaksi, vaan monet 30 muunnokset ovat mahdollisia oheisten patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

Claims (12)

1. Menetelmä käärintäkalvon saumaamiseksi ja katkaisemiseksi käärlntäkoneessa (10), jolloin pakattava 5 tuote (l) siirretään käärintäkoneeseen käärintäasemaan; käärintäkalvo (F) kiedotaan pakattavan tuotteen ympärille; käärintäkalvo katkaistaan ja saumataan kuorman ympäri käärittyä kalvoa vasten; ja käärintäkalvoa pidetään kiinni kalvonpitimen leukojen (23, 32) välissä, 10 tunnettu siitä, että käärintäkalvo (F) viedään kalvonpitimen leukojen (23, 32) avulla pakattavaa tuotetta (1) vasten käärinnän loppuvaiheessa ja kalvon saumaus ja katkaisu suoritetaan kuumailmapuhalluksella.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että käärintäkalvon (F) saumaus ja katkaisu suoritetaan olennaisesti samanaikaisesti samalla kuumailmapuhalluksella.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpö kuumailma- 20 puhallusta varten kehitetään kalvonpitimen toisessa leuassa (23) ja että kuumaa ilmaa puhalletaan kalvoa (F) vasten mainitun leuan (23) kautta.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpö kuuma- 25 ilmapuhallusta varten kehitetään sähkövastusten avulla.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumaa ilmaa puhalletaan kalvoa (F) vasten erillisistä aukoista (26, 27) kalvon saumausta ja katkaisua varten.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumailmapuhal-luskalvon (F) katkaisua varten suunnataan kalvoon välittömästi saumausta varten kalvoon suunnatun puhalluksen (A) viereen siten, että kalvo katkeaa välittömästi 35 muodostetun sauman jälkeen.
7. Laite käärintäkalvon saumaamiseksi ja katkaisemiseksi käärintäkoneessa (10), joka on järjes- 8 83193 tetty kietomaan käärintäkalvo (F) käärintäkoneen käärin-täasemaan tuodun pakattavan tuotteen (1) ympärille, katkaisemaan kalvo sekä saumaamaan kalvo kuorman ympäri käärittyä kalvoa vasten ja joka käärintäkone on varus-5 tettu kalvonpitimellä kalvon (F) pitämiseksi kiinni kalvonpitimen leukojen (23, 32) välissä, tunnet-t u siitä, että kalvonpidin (23, 32) on järjestetty siirtämään käärintäkalvo (F) pakattavaa tuotetta vasten käärinnän loppuvaiheessa ja että laitteeseen kuuluu 10 välineet (25, 26, 27), jotka on järjestetty kalvonpiti-meen, kuumailmapuhalluksen (A, B) aikaansaamiseksi kalvoa vasten kalvon saumaamiseksi ja katkaisemiseksi kuuman ilman avulla.
7 83193
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, 15 tunnettu siitä, että välineet (25, 26, 27) kuumailmapuhalluksen (A, B) aikaansaamiseksi on järjestetty kalvonpitimen toiseen leukaan (23) .
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että kalvonpitimen leuka (23) 20 käsittää onton putken, joka on varustettu ilmankuumen-nuslaitteella (25) sekä sylinteriputken seinämään muodostetuilla aukoilla (26, 27) joiden kautta kuumennus-laitteen kuumentama ilma on järjestetty puhallettavaksi käärintäkalvoa (F) vasten käärintäkalvon saumausta ja 25 katkaisua varten.
10. Jonkin patenttivaatimuksista 7-9 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu kuu-mennuslaite (25) käsittää sähkövastuksen.
11. Jonkin patenttivaatimuksista 7-10 mukai-30 nen laite, tunnettu siitä, että putken käsittävään leukaan (23) muodostetut aukot (26, 27) käärintäkalvon saumausta (F) ja katkaisua varten on järjestetty välittömästi vierekkäin siten, että kuumailmapuhallus (B) kalvon katkaisua varten suuntautuu kalvoon välit- 35 tömästi kuumailmapuhalluksen (A) viereen kalvon saumausta varten.
12. Jonkin patenttivaatimuksista 7-11 mukai- 9 83193 nen laite, tunnettu siitä, että putken käsittävään leukaan (23) muodostetut aukot (26, 27) käsit tävät useita leuan (23) pituudelle toisistaan välin päähän järjestettyjä aukkoja (26) kalvon (F) saumausta 5 varten sekä kapean pääasiassa leuan (23) pituisen aukon (27) kalvon katkaisua varten. 10 831 93
FI891798A 1989-04-14 1989-04-14 Foerfarande och anordning foer fogning och avskaerning av vecklingsfilm. FI83193C (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI891798A FI83193C (fi) 1989-04-14 1989-04-14 Foerfarande och anordning foer fogning och avskaerning av vecklingsfilm.
US07/509,038 US4993209A (en) 1989-04-14 1990-04-13 Process and means for seaming and cutting off a wrapping film
ES90401037T ES2058836T3 (es) 1989-04-14 1990-04-17 Procedimiento y dispositivo para cortar y soldar una pelicula de embalaje.
AT90401037T ATE107591T1 (de) 1989-04-14 1990-04-17 Verfahren und vorrichtung zum schneiden und schweissen einer verpackungsfolie.
DE69010058T DE69010058T2 (de) 1989-04-14 1990-04-17 Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden und Schweissen einer Verpackungsfolie.
EP90401037A EP0392933B1 (fr) 1989-04-14 1990-04-17 Procédé et dispositif pour couper et souder un film d'emballage

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI891798A FI83193C (fi) 1989-04-14 1989-04-14 Foerfarande och anordning foer fogning och avskaerning av vecklingsfilm.
FI891798 1989-04-14

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI891798A0 FI891798A0 (fi) 1989-04-14
FI891798A FI891798A (fi) 1990-10-15
FI83193B FI83193B (fi) 1991-02-28
FI83193C true FI83193C (fi) 1991-06-10

Family

ID=8528254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI891798A FI83193C (fi) 1989-04-14 1989-04-14 Foerfarande och anordning foer fogning och avskaerning av vecklingsfilm.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4993209A (fi)
EP (1) EP0392933B1 (fi)
AT (1) ATE107591T1 (fi)
DE (1) DE69010058T2 (fi)
ES (1) ES2058836T3 (fi)
FI (1) FI83193C (fi)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4025201C2 (de) * 1990-08-09 1996-09-26 Hannen Reiner Develog Verfahren zum Umwickeln einer Paletteneinheit mit einem Folienband sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
US5140795A (en) * 1991-05-30 1992-08-25 Sds, Inc. Apparatus for securing objects to a storage pallet and wrapping arm mechanism therefor
JP3102125B2 (ja) * 1992-02-28 2000-10-23 富士電機株式会社 薄膜磁気素子
IL102308A (en) * 1992-06-24 1996-01-31 S F A Engineering 92 Ltd Air cargo restraint system and fittings therefor
DE4236760C2 (de) * 1992-10-30 1996-08-22 Erapa Ceka Maschbau Vorrichtung zum automatischen Auftrennen von auf Wickelgut aufgewickeltem Klebeband
US5720153A (en) * 1993-03-26 1998-02-24 Newtec International Wrapping method, and apparatus for implementing said method
US5423163A (en) * 1993-08-23 1995-06-13 Iron Eagle, Inc. Free standing pallet wrapping apparatus
US5450709A (en) * 1993-10-29 1995-09-19 Sds, Inc. Stationary pallet stretch wrapping device having improved method and apparatus for gripping and cutting or wrapping film
SE503040C2 (sv) * 1994-06-17 1996-03-11 Graescenter I Eskilstuna Ab Förfarande för framställning och stapling av gräsmatterullar samt anordning för genomförande av förfarandet
US5564258A (en) * 1994-11-10 1996-10-15 Lanatech, Inc. Method and apparatus for holding and wrapping stretch wrap packaging material
DE19542488A1 (de) * 1995-05-15 1997-05-22 Hainsberger Metallwerk Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Heißgasschweißen von Kunststoffolien
US5623808A (en) * 1996-01-19 1997-04-29 Hk Systems, Inc. Apparatus and method for palletizing and wrapping a load
US5758471A (en) * 1996-11-05 1998-06-02 Lantech, Inc. Load building and wrapping apparatus
US5850726A (en) * 1996-11-12 1998-12-22 Lantech, Inc. Wrapping apparatus and method
US5836140A (en) * 1996-11-13 1998-11-17 Lantech, Inc. Wrapping a load while controlling wrap tension
US5873214A (en) * 1996-11-15 1999-02-23 Lantech, Inc. Method and apparatus for load building and stretch wrapping
US5893258A (en) * 1996-12-20 1999-04-13 Lantech Technology Investment Corp. Building and wrapping a stabilized load
US6070389A (en) 1997-11-08 2000-06-06 Irvin; John M. Apparatus and method for wrapping articles
IT1298006B1 (it) * 1997-12-17 1999-12-20 Gruppo Elettric 80 Bieffe Srl Procedimento e impianto per la formatura di cataste stabili di oggetti intrinsecamente instabili
US6293074B1 (en) 1998-02-20 2001-09-25 Lantech Management Corp. Method and apparatus for stretch wrapping a load
FR2802509A1 (fr) * 1999-12-20 2001-06-22 Jean Pierre Rossi Dispositif pour decouper par jet de fluide ou particules de matieres solides ou en association, des emballages sur machines de conditionnement
FI108857B (fi) * 2000-03-22 2002-04-15 Haloila M Oy Ab Kalvonkäsittelylaite ja käärintälaite
AU2002303822B2 (en) * 2001-05-23 2008-01-17 Lantech.Com, Llc Heat sealer for stretch wrapping apparatus
US6625954B2 (en) * 2002-01-28 2003-09-30 Illinois Tool Works Inc. Rotary film clamp assembly for film wrapping or packaging machines, and method of operating the same
US20040088954A1 (en) * 2002-11-04 2004-05-13 Cousins Neil G. Wrap machine
FI115394B (fi) * 2003-02-27 2005-04-29 Haloila M Oy Ab Käärintäkone, päällikalvokone ja menetelmä käärintäkoneen ja/tai päällikalvokoneen varastoimiseksi ja/tai kuljettamiseksi
US7775016B2 (en) * 2004-11-03 2010-08-17 Cousins Neil G Stretch wrap machine with top corner film transfer
ES2546436T3 (es) 2011-04-11 2015-09-23 Aetna Group S.P.A. Máquina de envolver y método para envolver
ITMO20110074A1 (it) * 2011-04-11 2012-10-12 Aetna Group Spa Macchina avvolgitrice e metodo di avvolgimento
ITMO20110075A1 (it) * 2011-04-11 2012-10-12 Aetna Group Spa Macchina avvolgitrice e metodo di avvolgimento
US20220204198A1 (en) * 2012-06-18 2022-06-30 TAB Industries, LLC Exhaust Blower for Orbital Pallet Wrappers
EP3137380B1 (en) * 2014-05-02 2018-03-21 Robopac S.p.A. Gripping apparatus for a wrapping machine
CN104803021B (zh) * 2015-03-13 2016-08-24 武汉市美奇斯机械设备有限公司 一种编织带水平缠绕机
US11136151B1 (en) * 2018-04-23 2021-10-05 Michael Baker Orbital wrapping machine
US11242165B2 (en) 2018-08-01 2022-02-08 Haloila Bulgaria EOOD Wrapping machine with improved cut, clamp, and seam system

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3802155A (en) * 1972-09-15 1974-04-09 K Thomas Shrink wrapping system
US4178734A (en) * 1975-07-09 1979-12-18 Lancaster Patrick R Reverse wrap
US4216640A (en) * 1978-06-12 1980-08-12 Kaufman Charles R Unit load wrapping machine
DE3115911A1 (de) * 1981-04-22 1982-11-11 Claus Müller GmbH Transportverpackungs-Systeme, 6653 Blieskastel Verfahren und vorrichtung zum aufschrumpfen von plastikfolie auf flachpaletten-ladeeinheiten
DE3236253A1 (de) * 1982-09-30 1984-04-05 Ing. Paul Joosten Verpackungstechnik, 4180 Goch Verfahren und vorrichtung zum einschrumpfen einer folienumwicklung bei auf paletten befindlichen stueckgutstapeln
FR2572359B1 (fr) * 1984-10-25 1987-09-25 Newtec Int Procede et machine pour recouvrir les faces laterales d'une charge avec une bande de film en matiere plastique
US4619102A (en) * 1984-10-26 1986-10-28 Muller Manufacturing Ltd Wrapper sealing system

Also Published As

Publication number Publication date
ES2058836T3 (es) 1994-11-01
ATE107591T1 (de) 1994-07-15
EP0392933A1 (fr) 1990-10-17
FI891798A0 (fi) 1989-04-14
DE69010058T2 (de) 1994-10-13
FI891798A (fi) 1990-10-15
US4993209A (en) 1991-02-19
DE69010058D1 (de) 1994-07-28
EP0392933B1 (fr) 1994-06-22
FI83193B (fi) 1991-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI83193C (fi) Foerfarande och anordning foer fogning och avskaerning av vecklingsfilm.
FI80418C (fi) Anordning och foerfarande foer utbredning av en omslagsfilm vid inveckling.
US2878628A (en) Method of and machine for wrapping articles, and wrapped articles
FI72090C (fi) Foerfarande och anordning foer emballering av cylindriskt gods.
JP3497537B2 (ja) パレット積載物品群包装用のプラスチックフィルム熱封着装置
JPH0113330B2 (fi)
JPS6356850B2 (fi)
US5636496A (en) Procedure and apparatus for winding a wrapper around a piece of goods, and package
FI91624C (fi) Laite käärintäkalvon saumaamiseksi ja katkaisemiseksi
GB2138383A (en) Machine for wrapping goods
JPH08156908A (ja) フィルムシート梱包機
EP0377026A4 (en) Quilt rolling and folding machine
KR19990080549A (ko) 롤형 원단포장기
GB2090306A (en) A method of processing elongated tubular material and a device for performing said method
JPH0635922Y2 (ja) スパイラル式自動ストレッチ包装機
US5706631A (en) Method and device for packaging a roll formed by a wound web of material
US3724159A (en) Apparatus and method for packaging
EP0094955B1 (en) A method of wrapping articles arranged on trays in stretch film and a machine for performing the method
JPH0126565Y2 (fi)
JP3013715U (ja) 自動ストレッチ包装機
JP3723363B2 (ja) 結束式包装装置
JP2545989Y2 (ja) 円筒状物全面自動ストレッチ包装機
JPH05278717A (ja) 線材コイル梱包用シート折込装置
JPH11104733A (ja) キャップ装着装置
JPH0789513A (ja) 中空物品の包装装置及びその包装方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: NEWTEC INTERNATIONAL