RU2044674C1 - Устройство для обвязки блока, состоящего из штабеля груза и поддона, пленочной лентой - Google Patents

Устройство для обвязки блока, состоящего из штабеля груза и поддона, пленочной лентой Download PDF

Info

Publication number
RU2044674C1
RU2044674C1 SU915001643A SU5001643A RU2044674C1 RU 2044674 C1 RU2044674 C1 RU 2044674C1 SU 915001643 A SU915001643 A SU 915001643A SU 5001643 A SU5001643 A SU 5001643A RU 2044674 C1 RU2044674 C1 RU 2044674C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
trolley
holder
ring
brackets
Prior art date
Application number
SU915001643A
Other languages
English (en)
Inventor
Вильхельм Ханнен Райнер
Original Assignee
Девелог, Райнер Ханнен э Си Сантр Эндюстриэль "Ля Прайе"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Девелог, Райнер Ханнен э Си Сантр Эндюстриэль "Ля Прайе" filed Critical Девелог, Райнер Ханнен э Си Сантр Эндюстриэль "Ля Прайе"
Application granted granted Critical
Publication of RU2044674C1 publication Critical patent/RU2044674C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/02Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
    • B65B11/025Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders by webs revolving around stationary articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

Использование: для обвязки блока, состоящего из штабеля груза и поддона, пленочной лентой. Сущность изобретения: устройство содержит вертикально расположеную раму 2, укрепленное на раме 6 с возможностью перемещения вдоль нее несущее кольцо 10 и смонтированный на нем с возможностью планетарного вращения по меньшей мере один держатель 12 для мотка пленочной ленты с приспособлением для ее подачи. Несущее кольцо 10 укреплено с одной стороны рамы 2 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 7 для размещения его в вертикальном положении. 6 з. п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для обвязки блока, состоящего из штабеля груза и поддона, пленочной лентой.
Упаковку расположенного на поддоне штабеля груза осуществляют с помощью обвязки пленочной лентой, проходящей в основном горизонтально, а именно по спирали или в виде бандероли вокруг вертикальных сторон штабеля. В качестве пленочных лент используют так называемую вытяжную пленку, которая уже предварительно вытянута и удлинена.
Используемые для этого известные устройства имеют тороидальную раму, на которую опирается с возможностью перемещения расположенное в горизонтальной плоскости несущее кольцо, на котором расположено с возможностью вращения вокруг вертикальной оси поворотное кольцо. На этом кольце располагается сателлит, содержащий гнездо для мотка пленочной ленты и ленточный питатель с возможностью торможения.
Для обмотки несущую раму сначала устанавливают в нижнее положение и закрепляют свободный конец ленты на штабеле. Затем приводят во вращение сателлит, благодаря чему лента сматывается с мотка и еще раз вытягивается с помощью специального тормозного приспособления. При этом несущая рама медленно поднимается, так что лента накладывается на вертикальные стороны штабеля по спирали. Для предотвращения смещения штабеля предусмотрена специальная фиксирующая пластина, опускаемая сверху на штабель. Имеется также накладчик покровного листа, с помощью которого такой лист накладывается на торцовую сторону штабеля и может фиксироваться последними витками ленты.
Однако в этом способе нельзя обеспечить хорошее соединение между штабелем и поддоном, при этом на штабель не воздействуют вертикальные силы, поэтому надежность фиксации часто недостаточна.
Задачей изобретения является создание устройства, с помощью которого достигалось бы существенное повышение надежности упаковки и уменьшение опасности ослабления прочности обвязки во время последующей транспортировки.
Для этого в устройстве для обвязки блока, содержащем вертикально расположенную раму, укрепленное на раме с возможностью перемещения вдоль нее несущее кольцо и смонтированный на нем с возможностью планетарного вращения по меньшей мере один держатель для мотка пленочной ленты с приспособлением для ее подачи, несущее кольцо укреплено с одной стороны рамы с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси для размещения его в вертикальном положении. Такая конструкция облегчает вертикальную обвязку штабеля груза на поддоне.
Держатель предпочтительно смонтирован на несущем кольце посредством поворотного кольца.
Предусмотрена установка рамы устройства на тележке, имеющей отогнутые кронштейны, вдвигаемые через поверхности, окруженные траекторией вращения в вертикальной плоскости. Эта тележка принимает на себя штабель на поддоне перед вертикальной обмоткой лентой с помощью своих кронштейнов и медленно перемещается в процессе обмотки сквозь плоскость вращения сателлита или сателлитов. Соответственным возвратно-поступательным перемещением тележки можно обеспечить прокладку обвязочной ленты в области основания только между полозьями поддона. После вертикальной обмотки тележка выдвигается из устройства.
Целесообразно, чтобы кронштейны имели такое расстояние по вертикали до тележки, которое обеспечивало бы возможность прохода сателлита держателя в вертикальном положении траектории между этими кронштейнами и тележкой. Это позволяет упростить конструкцию тележки и разместить ее ходовую часть под кронштейнами.
В устройстве предусмотрено также наличие опорного стола для поддона со штабелем, оснащенного средствами передвижения для смещения обвязываемого блока перпендикулярно плоскости траектории вращения сателлита или сателлитов, занимающей вертикальное положение. Эти средства облегчают наезд блока на кронштейны тележки. Этому помогает выполнение стола перемещаемым по вертикали и то, что ширина опорного стола меньше свободного расстояния между двумя кронштейнами тележки.
На фиг. 1-5 представлено предлагаемое устройство в различных рабочих положениях.
Устройство для обвязки 1 имеет тороидальную раму 2, состоящую из двух стоек 3, на которых здесь видна только передняя, и соединяющей их сверху траверсы 4. Рама 2 установлена неподвижно на основании.
На каждой из стоек 3 закреплен ползун 5 с возможностью вертикального перемещения. В обоих ползунах 5 закреплены концы П-образной несущей рамы 6 на общей горизонтальной шарнирной оси 7. Свободные концы несущей рамы 6 имеют зубчатые участки 8, зацепляемые каждый с шестерней 9, каждая из которых приводится от электродвигателя (не показан). Посредством этого привода можно поворачивать несущую раму 6 из показанной горизонтальной плоскости на 90о вниз в вертикальную плоскость.
На нижней стороне несущей рамы 6 подвешено круглое несущее кольцо 10, образующее направляющую для расположенного под ним вращающегося кольца 11. На этом вращающемся кольце 11 подвешен сателлит-держатель 12 с мотком пленочной ленты. Напротив сателлита 12 на вращающемся кольце 11 расположен противовес 13 для балансировки. Вместо противовеса 13 можно предусмотреть другой сателлит для одновременного сматывания двух лент.
Под несущей рамой 6 размещен опорный стол 14 с ленточным транспортером 15, приводимым в движение от шкива 16. На транспортер 15 опирается обвязываемый блок 17, состоящий из поддона 18 и штабеля 19 груза. Блок 17 транспортируется другим транспортером 20 на опорный стол 14.
В обвязочном устройстве 1 содержится тележка 21 с ходовой частью 22, на заднем конце которой имеется опора 23. От верхнего конца опоры 23 отходят вперед кронштейны 24. Ширина тележки 21 такова, чтобы она могла проходить между стойками 3 рамы 2.
Процесс обвязки с помощью этого устройства происходит следующим образом.
Перед установкой обвязываемого блока 17 в обвязочное устройство несущую раму 6 с несущим 10 и вращающимся 11 кольцами опускают в вертикальное положение (фиг. 1). Затем подвигают тележку 21 настолько, чтобы ее кронштейны 24 находились сверху, а ходовая часть 22 снизу от несущей рамы 6, так что несущая рама 6 с несущим 10 и вращающимся 11 кольцами занимает пространство между кронштейнами 24 и ходовой частью 22. Опорный стол 14 находится в плоскости транспортера и ниже плоскости кронштейна 24. Затем обвязываемый блок 17 наезжает на опорный стол 14, причем кронштейны 24 входят в промежутки между полозьями 25-27 поддона 18. Затем опорный стол 14 опускается посредством подъемного приспособления (не показан) и обвязываемый блок 17 укладывается на кронштейны 24.
Конец ленты с сателлита 12 крепится на блоке 17. Затем приводят во вращение вращающееся кольцо 11 и сателлит начинает совершать движение по круговой траектории вокруг блока 17. Таким образом блок 17 обматывается по вертикали. С помощью медленного выдвижения тележки 21 (на чертеже вправо) лента обматывается по спирали вокруг блока 17.
Движение тележки 21 так перекрывается колебательным движением, что поддон 18 обматывается с нижней стороны только между полозьями 25-26, т.е. эти полозья остаются снизу свободными. Наверху ленты 28 вновь расходятся, создавая картину, представленную на фиг. 3. Верхняя сторона блока 17 при этом равномерно перекрывается лентой 28, а книзу участки ленты сдвигаются ближе.
После окончания вертикальной обмотки тележка 21 с блоком 17 находится вне плоскости вращения вращающегося кольца 11 (фиг. 3). Затем несущая рама 6 поднимается в горизонтальное положение. Тележка 21 вновь въезжает в обвязочное устройство 1 настолько, чтобы кронштейны 24 опять располагались над опорным столом 14 и обвязываемый блок находился над ним (фиг. 4). Опорный стол 14 поднимается и принимает на себя поддон. Тележка 21 снова выезжает из обвязочного устройства 1 (на чертеже вправо). Вращающееся кольцо 11 снова приводят во вращение, так что, начиная с верхнего края штабеля 19, выполняется обмотка блока 17 по горизонтали. Благодаря перемещению ползуна 5 и несущей рамы 6, штабель обматывается по спирали до верхнего края поддона 18 (фиг. 5).
По окончании горизонтальной обмотки несущая рама 6 поднимается вверх настолько, чтобы обвязываемый блок 17 мог выехать из обвязочного устройства 1. После этого несущая рама 6 вновь поворачивается вниз в вертикальное положение. После въезда тележки 21 можно обвязывать в том же порядке следующий блок.

Claims (7)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ БЛОКА, СОСТОЯЩЕГО ИЗ ШТАБЕЛЯ ГРУЗА И ПОДДОНА, ПЛЕНОЧНОЙ ЛЕНТОЙ, содержащее вертикально расположенную раму, укрепленное на раме с возможностью перемещения вдоль нее несущее кольцо и смонтированный на нем с возможностью планетарного вращения по меньшей мере один держатель для мотка пленочной ленты с приспособлением для ее подачи, отличающееся тем, что несущее кольцо укреплено с одной стороны рамы с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси для размещения его в вертикальном положении.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что держатель смонтирован на несущем кольце посредством поворотного кольца.
3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что оно содержит тележку, расположенную напротив рамы и оснащенную кронштейнами для размещения на них блока при его обмотке.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что расстояние от ходовой части тележки до кронштейнов соответствует траектории движения держателя при вертикальном положении несущего кольца.
5. Устройство по пп.1-4, отличающееся тем, что оно содержит опорный стол для поддона со штабелем, оснащенный ленточным транспортером, служащим для перемещения блока перпендикулярно к плоскости вращения держателя при вертикальном расположении несущего кольца.
6. Устройство по пп.1-5, отличающееся тем, что опорный стол смонтирован с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что ширина опорного стола меньше, чем расстояние между кронштейнами тележки.
SU915001643A 1990-08-09 1991-08-08 Устройство для обвязки блока, состоящего из штабеля груза и поддона, пленочной лентой RU2044674C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4025201.9 1990-08-09
DE4025201A DE4025201C2 (de) 1990-08-09 1990-08-09 Verfahren zum Umwickeln einer Paletteneinheit mit einem Folienband sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2044674C1 true RU2044674C1 (ru) 1995-09-27

Family

ID=6411898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU915001643A RU2044674C1 (ru) 1990-08-09 1991-08-08 Устройство для обвязки блока, состоящего из штабеля груза и поддона, пленочной лентой

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5184449A (ru)
EP (1) EP0475019B1 (ru)
JP (1) JP3075780B2 (ru)
AT (1) ATE103551T1 (ru)
CZ (1) CZ280880B6 (ru)
DE (2) DE4025201C2 (ru)
DK (1) DK0475019T3 (ru)
FI (1) FI93931C (ru)
HU (1) HU211417B (ru)
PL (1) PL167554B1 (ru)
RU (1) RU2044674C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2615487C2 (ru) * 2012-04-03 2017-04-04 А.К.М.И.-Сочьета Пер Ацьони Обмоточная машина для групп упаковок

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE467248B (sv) * 1991-04-08 1992-06-22 Staffan Ragnar Soederberg Foerfarande och anordning foer emballering av balar daer foerpackningsfilm aeven paafoers i korsande riktning
FR2681311B1 (fr) * 1991-09-17 1993-12-10 Philippe Fandard Procede pour conditionner une charge palettisable et installation pour la mise en óoeuvre de ce procede.
FI940646A0 (fi) * 1993-04-07 1994-02-11 Kalle Kivelae Foerfarande och anordning foer att veckla in ett stycke
US5878555A (en) * 1995-06-08 1999-03-09 Newtec International S.A Apparatus for wrapping articles in plastic film
US6151863A (en) * 1998-04-24 2000-11-28 Lantech Management Corp. Method and apparatus for stretch wrapping a load
US6289652B1 (en) 1998-11-06 2001-09-18 Lantech Management Corp. Method and apparatus for wrapping a load
DE19955478B4 (de) * 1999-11-18 2006-01-05 Demel, Ursula Stretch-Wickler
JP3622078B2 (ja) * 2000-04-04 2005-02-23 松本システムエンジニアリング株式会社 荷体包装方法及びその装置
ITMI20020370U1 (it) * 2002-07-18 2004-01-19 Filma S R L Apparecchiatura di imballaggio semovente automatica provvista di colonna provvisoriamente ripiegabile per il trasporto
ITMO20080122A1 (it) * 2008-04-23 2009-10-24 Bema Srl Procedimento per la fasciatura di carichi, particolarmente carichi pallettizzati, ed impianto relativo
ITBO20110660A1 (it) * 2011-11-18 2013-05-19 Toppy S R L Macchina per imballaggi composti, metodo d'imballaggio e mezzo di avvolgimento
EP3070004B1 (en) * 2015-03-19 2017-08-23 ITALDIBIPACK S.p.A. Combined winding and lifting device
EP3381816B1 (de) * 2017-03-28 2021-02-24 MSK - Verpackungs-Systeme GmbH Verfahren zur schaffung zumindest eines freiraums in einer aus stretchfolie bestehenden ummantelung, welche einen auf einer palette angeordneten gutstapel sichert, sowie formvorrichtung zur durchführung des verfahrens
CN111559540B (zh) * 2020-05-11 2021-11-23 金溪金妍汇美容有限公司 一种用于化妆品打包的包装装置
DE102022110571A1 (de) 2022-04-29 2023-11-02 Movitec Wrapping Systems, S.L. Verfahren und Maschine zum vertikalen Stretchwickeln

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2908122A (en) * 1957-06-13 1959-10-13 Joslyn Mfg & Supply Co Method of processing and packaging
CA997991A (en) * 1972-01-26 1976-10-05 Oy Transpak Ab Consulting Wrapping device
FR2256871A1 (en) * 1974-01-07 1975-08-01 Applic Thermiques Method of packaging small objects as one assembly - uses plastic strips stretched around junctions between layers
US4079565A (en) * 1974-03-25 1978-03-21 Lantech Inc. Stretch-wrapped package, process and apparatus
US4302920A (en) * 1979-11-21 1981-12-01 Lantech Inc. Film web drive stretch wrapping apparatus and process
JPS5940683B2 (ja) * 1980-12-13 1984-10-02 シンワ化学工業株式会社 複合ストレツチ・フイルムによるパレツト・ストレツチ包装方法
US4545182A (en) * 1983-03-24 1985-10-08 Mcdowell Jr Kenneth J Rotating film wrapping apparatus with traveling clamp
US4549388A (en) * 1983-09-13 1985-10-29 Lantech, Inc. Package sealing apparatus
US4500001A (en) * 1983-11-25 1985-02-19 Daniels Frank J Palletizing process and a product of that process
US4712354A (en) * 1984-02-23 1987-12-15 Lantech, Inc. Dual rotating stretch wrapping apparatus and process
IT1184905B (it) * 1985-03-13 1987-10-28 Val Mec Srl Apparecchiatura per avviluppare una confezione mediante una pellicola stirabile e successivamente retraibile a fredo e o a caldo
DE3541736A1 (de) * 1985-11-26 1987-05-27 Guenter Werner Folieneinschlagmaschine fuer palettenpackungen u.dgl.
DE3634924A1 (de) * 1986-10-14 1988-04-21 Dentz Verpackungsmaschinen Gmb Verpackungs-vorrichtung fuer folienwickelverpackungen
DE8704297U1 (de) * 1987-03-23 1987-06-04 Pleines, Hanns Dieter, 6000 Frankfurt Vorrichtung zum Umwickeln eines Packungsstapels mit Folie
JPH0282020A (ja) * 1988-09-17 1990-03-22 Hitachi Heating Appliance Co Ltd 加熱調理器
FI83193C (fi) * 1989-04-14 1991-06-10 Newtec Int Foerfarande och anordning foer fogning och avskaerning av vecklingsfilm.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент ДЕ N 3541736, кл. B 65B 11/00, опублик. 1987. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2615487C2 (ru) * 2012-04-03 2017-04-04 А.К.М.И.-Сочьета Пер Ацьони Обмоточная машина для групп упаковок

Also Published As

Publication number Publication date
FI93931B (fi) 1995-03-15
PL167554B1 (pl) 1995-09-30
DE4025201C2 (de) 1996-09-26
CZ280880B6 (cs) 1996-04-17
US5184449A (en) 1993-02-09
HU912612D0 (en) 1992-01-28
PL291371A1 (en) 1992-02-24
HU211417B (en) 1995-11-28
CS247291A3 (en) 1992-02-19
DK0475019T3 (da) 1994-05-02
HUT58631A (en) 1992-03-30
FI913778A0 (fi) 1991-08-09
DE4025201C1 (ru) 1991-11-28
ATE103551T1 (de) 1994-04-15
EP0475019A1 (de) 1992-03-18
DE59101270D1 (de) 1994-05-05
FI93931C (fi) 1995-06-26
JP3075780B2 (ja) 2000-08-14
EP0475019B1 (de) 1994-03-30
FI913778A (fi) 1992-02-10
JPH05262313A (ja) 1993-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2044674C1 (ru) Устройство для обвязки блока, состоящего из штабеля груза и поддона, пленочной лентой
US5216871A (en) System for wrapping palletized goods
US4593517A (en) Method and apparatus for packing goods
US7137233B2 (en) Method and apparatus for wrapping a load
BE1020093A5 (nl) Verpakkingsinrichting.
US7036289B2 (en) Wrapping machine and top foil wrapping machine
CN113173279A (zh) 旋转平移打包设备及其打包方法
US20060182614A1 (en) Interlacing device for a palletizing machine and palletizing machine equipped with one such device
CA2450655C (en) Orbital pallet wrapping machine and method
CN110844157A (zh) 一种载带包装机及其实现方法
EP1082253B1 (en) Method and apparatus for stretch wrapping a load
CA1238847A (en) Apparatus for wrapping stacked goods
BE1019227A3 (nl) Verpakkingsinrichting.
US5440862A (en) Automatic fruit container filler machine
EP1325866B1 (en) Support base for fixed column and rotating platform winding apparatus
JP2863060B2 (ja) ケース内への物品投入方法及び投入装置
GB2070550A (en) Packaging loads with sheath coverings
JPS593327B2 (ja) 梱包結束方法
CN217779030U (zh) 一种打包装置及结构
JPH03111214A (ja) フィルムラッピング装置
RU229353U1 (ru) Держатель для бобины с упаковочным материалом
CN109941506B (zh) 线材盘卷瓦楞纸保护层缠绕装置及方法
SU1335499A1 (ru) Устройство дл укладки легкоповреждаемых предметов
CN220096742U (zh) 一种钢铁生产用钢材捆扎装置
SU511255A1 (ru) Устройство дл упаковки изделий в тару