PL120650B1 - Method of manufacture of photographic emulsions - Google Patents

Method of manufacture of photographic emulsions Download PDF

Info

Publication number
PL120650B1
PL120650B1 PL1977198730A PL19873077A PL120650B1 PL 120650 B1 PL120650 B1 PL 120650B1 PL 1977198730 A PL1977198730 A PL 1977198730A PL 19873077 A PL19873077 A PL 19873077A PL 120650 B1 PL120650 B1 PL 120650B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
silver
crystals
halide
emulsion
iodide
Prior art date
Application number
PL1977198730A
Other languages
English (en)
Other versions
PL198730A1 (pl
Original Assignee
Ciba Geigy Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Geigy Ag filed Critical Ciba Geigy Ag
Publication of PL198730A1 publication Critical patent/PL198730A1/pl
Publication of PL120650B1 publication Critical patent/PL120650B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00Photosensitive materials
    • G03C1/005Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein
    • G03C1/0051Tabular grain emulsions
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00Photosensitive materials
    • G03C1/005Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein
    • G03C1/06Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein with non-macromolecular additives
    • G03C1/08Sensitivity-increasing substances
    • G03C1/09Noble metals or mercury; Salts or compounds thereof; Sulfur, selenium or tellurium, or compounds thereof, e.g. for chemical sensitising
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00Photosensitive materials
    • G03C1/005Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein
    • G03C1/06Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein with non-macromolecular additives
    • G03C1/08Sensitivity-increasing substances
    • G03C1/10Organic substances
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00Photosensitive materials
    • G03C1/005Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein
    • G03C1/0051Tabular grain emulsions
    • G03C2001/0058Twinned crystal
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00Photosensitive materials
    • G03C1/005Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein
    • G03C1/015Apparatus or processes for the preparation of emulsions
    • G03C2001/0156Apparatus or processes for the preparation of emulsions pAg value; pBr value; pCl value; pI value
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00Photosensitive materials
    • G03C1/005Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein
    • G03C1/035Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein characterised by the crystal form or composition, e.g. mixed grain
    • G03C2001/03535Core-shell grains
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00Photosensitive materials
    • G03C1/005Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein
    • G03C1/035Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein characterised by the crystal form or composition, e.g. mixed grain
    • G03C2001/03552Epitaxial junction grains; Protrusions or protruded grains
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00Photosensitive materials
    • G03C1/005Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein
    • G03C1/035Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein characterised by the crystal form or composition, e.g. mixed grain
    • G03C2001/03558Iodide content
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00Photosensitive materials
    • G03C1/005Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein
    • G03C1/035Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein characterised by the crystal form or composition, e.g. mixed grain
    • G03C2001/03594Size of the grains
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C2200/00Details
    • G03C2200/43Process
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C2200/00Details
    • G03C2200/44Details pH value

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania fotograficznych emulsji zblizniaczonych, chlorowco- -srebrowych krysztalów typu osmiosciennego, czter- nastosciennego lub szesciennego.Fotograficzne emulsje chlorowco-srebrowe skla¬ daja sie z krysztalów halogenku srebra zdyspergo- wanych w koloidalnym srodowisku, którym za- zazwyczaj jest zelatyna. Wlasciwosci fotograficzne tych emulsji zalezne sa od szeregu czynników, jak wielkosci i skladu ziarnowego krysztalów halogen¬ ku srebra, uksztaltowania i postaci tych krysztalów, zewnetrznej plaszczyzny krysztalu ich zblizniacze- nia, charakterystyki krysztalów halogenku i innych czynników, np. stopnia chemicznego uczulenia i za¬ wartosci dodatkowych skladników w emulsji, np. optycznie uczulajacych barwników. Przez krytyczny dobór kazdego z tych poszczególnych czynników mozna wytworzyc emulsje fotograficzne charak¬ teryzujace sie wymaganymi w fotografii wlasci¬ wosciami.Wynalazek dotyczy przede wszystkim kryszta¬ lów chlorowco-srebrowych charakteryzujacych sie szczególnym ksztaltem i postacia krysztalu.Jednakze stwierdzono, ze dla osiagniecia podane¬ go wyboru ksztaltu i postaci krysztalów konieczne sa równiez pewne ograniczenia odnosnie halogen¬ ków. Wynalazek dotyczy zwlaszcza ulepszenia me¬ tody wytwarzania emulsji jodobromowo, jodochlo- rowo lub jodochlorobromo-srebrowej o krysztalach zblizniaczonych, za pomoca kontrolowanego wbudo- 10 15 wywania jodku srebra do krysztalów halogenku srebra w czasie ich dojrzewania.Czesto stwierdza sie poprawienie wlasciwosci fotograficznych emulsji gdy w procesie stracania halogenku srebra stosuje sie mieszanine rozpusz¬ czalnych w wodzie halogenków, np. w procesie jednostrumieniowym, w którym wodny roztwór azotanu srebra dodawany jest do roztworu zawiera¬ jacego niewielka ilosc zelatyny i mieszaniny roz¬ puszczalnych halogenków.Zaleta tego jednostrumieniowego procesu w po¬ równaniu z procesem dwustrumieniowym, w którym wodne roztwory azotanu srebrai rozpuszczalnych soli halogenków sa równoczesnie dodawane do miesza¬ nego roztworu zelatyny jest to, ze tworzace sie krysztaly emulsji sa przewazajaco zblizniaczonymi krysztalami (osmiosciennymi) jesli zostana one za¬ szczepione w nadmiarze jonów halogenku. Jest to sprawdzalne zwlaszcza w przypadku wytracenia jodobromku. Opis zblizniaczonych krysztalów po¬ dany jest przez F. C. Philips'a w „An introduction to crystallography" wydanie 3, Longmans (1966) str. 162—163 i w „The crystalline state" przez P. Gay'a, 01iver'a i Boyd'a (1972) str. 328—338. Wada takiego jednostrumieniowego procesu jest to, ze wytworzone zblizniaczone krysztaly maja niezmiennie szeroki rozklad ziarnowy.Krysztaly halogenku srebra o plaskiej lub tab¬ liczkowej postaci wykazuja w procesie wywolywa¬ nia wybitnie dobra sile krycia i dlatego tez wy- 120 650120 650 korzystanie srebra jest tu wyjatkowo dobre w po¬ równaniu ze srebrem z krysztalów halogenków srebra o innych postaciach krystalograficznych, np. krysztalów o regularnej sieci krystalicznej. Wiele zblizniaczonych krysztalów osmiosciennych jest wlasnie tego plaskiego lub tabliczkowatego typu szczególnie jesli krysztaly posiadaja wiecej niz jedna plaszczyzne blizniacza i plaszczyzny bliznia¬ cze sa równolegle. Na rysunku, fig. 1 przedstawia zblizniaczone krysztaly halogenku srebra typu tab¬ liczkowego.Szczególna zaleta wynalazku jest uzyskanie wzrostu proporcji zblizniaczonych krysztalów w emulsji, odpowiednio do plaszczyzn blizniaczych.•"Dalsze ulepszenie produkcji handlowych emulsji tytafer&figzjiycii ^pojega na uzyskaniu materialów fotograficznych o zwiekszonej wlasciwosci kontras¬ towej, co jest pozadane dla materialów stosowa¬ nych w grafice i radiografii. Efekt ten mozna uzys¬ kac oa^&uawo* w Wyliiku obnizenia róznicy wymia¬ rów w skladzie ziarnowym, jak np. podano w brytyjskim opisie patentowym nr 1469480, a czescio¬ wo przez zabezpieczenie takich warunków, które umozliwiaja uzyskanie emulsji o bardziej zblizonej zawartosci jodków i skladzie ziarnowym jodków róznych krysztalów halogenku srebra.Wiadomo jest, ze moment wprowadzania soli jod¬ ków w róznych sposobach wytwarzania emulsji wplywa na czulosc i wymiary skladu ziarnowego emulsji [Research Disclosure nr 13452 (1975)].Tak wiec zastosowanie fotograficznych, emulsji, zawierajacych zblizniaczone krysztaly, do uzyskania produktów o wymaganej zwiekszonej czulosci i kontrastowosci jest hamowane wadami konwen¬ cjonalnymi metod wytwarzania emulsji, a zwlasz¬ cza niekontrolowanym procesem inkorporacji jodku do krysztalów.Stwierdzono, ze mozna ulepszyc sposób wytwa¬ rzania fotograficznej emulsji jodobromosrebrowej lub jodochlorosrebrowej lub jodochlorobromosre- browej jesli jony jodku wprowadza sie do rosna¬ cych krysztalów przez rozpuszczenie jednolitych za¬ wiesin krysztalów jodku srebra. Jednoczesnie okre¬ slano warunki faworyzujace w tym procesie two¬ rzenie sie pozadanych zblizniaczonych krysztalów typu tabliczkowego jak i zasadniczo jednolitych krysztalów emulsji fotograficznej.Sposób wytwarzania emulsji chlorowco-srebrowej wedlug wynalazku obejmuje wytworzenie fotogra¬ ficznej emulsji zblizniaczonych chlorowcosrebro- wyich krysztalów typu osmiosciennego, czteroscien- nego lub regularnego w kolejnych etapach. Przy czym w etapie pierwszym w koloidalnym srodo¬ wisku dyspersyjnym miesza sie wodny rotwór soli srebra i wodny roztwór jodku metalu alkalicznego lub Jodku amonu, ewentualnie zawierajacy do okolo 10% molowych chlorku lub bromku amonu, w stalej temperaturze co najmniej 60°C, korzystnie 65°C przy utrzymaniu stalej wartosci pAg 2—5 lub 11,0—13,0, korzystnie 11,8,±0,3, po czym wytworzona jednowymiarowa emulsje krysztalów jodku srebra o srednim wymiarze liniowym 0,05—2,0 a zwlaszcza 0,1—0,5 mikronów, zawierajaca oo najmniej 90% molowych jodku miesza sie w etapie drugim w dyspersyjnym srodowisku korzystnie przy poczatko¬ wym stezeniu jodku srebra 0,05—2,0 w zwlaszcza 0,1—1,0 mola w jednym litrze emulsji, w stalej temperaturze, korzystnie 35—90°C a zwlaszcza 65°C przy utrzymaniu stalej wartosci pAg 5,0—11,0, ko- 5 rzystnie 6,0—10,5, a zwlaszcza 7,5—9,5 lub 7,7±0,3 przy dodawaniu. 3—5, korzystnie 4,7 M roztworów wodnych soli srebra i halogenku metalu alkaliczne¬ go lub halogenku amonu lub ewentualnie. jodku.Nastepnie do dyspersyjnego srodowiska zawiera¬ jacego zblizniaczone krysztaly halogenku srebra do¬ daje sie w etapie trzecim rozpuszczalnik halogenku srebra, taki jak nadmiar soli halogenku, woda amoniakalna lub inne srodki kompleksujace ha¬ logenek srebra, takie jak tiocyjanian amonu i pro¬ wadzi proces dojrzewania Ostwalda w stalej tem¬ peraturze, korzystnie 50—70°C przy utrzymaniu stalej wartosci pAg 7,0—10,0 az do momentu roz¬ puszczenia niezblizniaczonych krysztalów i odpo¬ wiedniego wzrostu zblizniaczonych krysztalów, ewentualnie .osmiosciennego lub czternastosciennego typu.W nastepnym czwartym etapie do emulsji zbliz¬ niaczonych krysztalów dodaje sie wodne roztwory azotanu srebra i halogenku amonu lub halogenku metalu alkalicznego, tak jak w etapie drugim, przy utrzymaniu stalej temperatury 35—90°C, korzystnie 40—70°C i stalej wartosci pAg w zakresie 5,0—12,0, korzystnie 6,0—11,0, z szybkoscia zapobiegajaca tworzeniu sie nowych zarodników krystalizacji i prowadzi sie proces wzrostu krysztalów w tej samej stalej temperaturze do wytworzenia zbliznia¬ czonych krysztalów zadanego osmiosciennego, czter¬ nastosciennego lub szesciennego typu o wymia¬ rze liniowym 1—1,15 i ewentualnie w etapie konco¬ wym usuwa sie rozpuszczalne w wodzie sole w znany sposób, za pomoca koagulacji, przemywa koagulat woda i dysperguje go ponownie w srodo¬ wisku dyspergujacym i chemicznie uczula emulsje w znany sposób.Okreslenie dojrzewanie Ostwalda dotyczy procesu obejmujacego rozpuszczenie mniejszych, bardziej rozpuszczalnych krysztalów i osadzania sie halo¬ genku srebra na wiekszych, mniej rozpuszczalnych krysztalach. W sposobie wedlug wynalazku zazwy¬ czaj bardziej rozpuszczalne krysztaly zawieraja mniej jodku niz wieksze mniej rozpuszczalne kry¬ sztaly.Korzystnie pierwszy etap prowadzi sie w przy¬ padku emulsji jodobromosrebrowej przy ipAg 3—5 lub 11—13, korzystnie 11,8±0,2 do wytworzenia jednowymiarowej emulsji krysztalów jodku srebra o srednim wymiarze 0,05—0,5 mikrona, korzystnie 0,1—0,4 mikrona, a etapy: drugi, trzeci i czwarty w warunkach sprzyjajacych powstawaniu zblizniaczo¬ nych osmiosciennnych krysztalów chlorowcosrebro- wych odpowiednio przy pAg 6,0±0,5 w etapie dru¬ gim i pAg 9,6 w etapie trzecim i pAg 9,5 w etapie czwartym.Etapy: drugi, trzeci i czwarty mozna równiez pro¬ wadzic w warunkach sprzyjajacych powstawaniu zblizniaczonych krysztalów o regularnej sieci krys¬ talicznej, to jest np. w przypadku emulsji bromo- jodosrebrowej etap drugi przy pAg 7,7±0,3 a dla emulsji jodochlorosrebrowej i chloro-srebrowej 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65120 650 6 etap czwarty przy pAg 6—9 i 0—0,5 molarnym stezeniu amoniaku, korzystnie przy pAg 6,0±0,5.W sposobie wedlug wynalazku najpierw wytwa¬ rza sie krysztaly halogenku srebra o wysokiej za¬ wartosci jodku. Krysztaly takie zawieraja np. 90—100% molowych jodku sa w przewazajacej ilosci krysztalami o heksagonalnej strukturze, jak przedstawione na rysunku fig. 2, podczas gdy krysztaly halogenku srebra zawierajace mniejsze ilosci jodku np. okolo 45% molowych jodku, maja w przewazajacej ilosci budowe sieci sciennie cen¬ trowanej i moga miec budowe krystaliczna taka jak ukazano na rysunku fig. 1.W etapie drugim, w którym dodawany jest azo¬ tan srebra i rozpuszczalne w wodzie bromki lub chlorki, dalszy wzrost istniejacych juz krysztalów jodku srebra nie moze przebiegac i dlatego tez „wyksztalcaja sie" tu elementy zarodkotwórcze o regularnej sieci sciennie centrowanej. W tym etapie krysztaly jodku srebra rozpuszczaja sie i jo¬ dek zostaje wbudowany do rosnacych krysztalów halogenku srebra o regularnej sciennie centrowanej sieci krystalicznej.„Dostawa" jonów jodku w etapie drugim nazy¬ wana dalej etapem rekrystalizacji zostaje zape¬ wniona przez dalsze rozpuszczanie kryszta¬ lów jodku dla utrzymania równowagi okreslonej wzorem [Ag+] [J-]=K, w którym [Ag4], [J-] ozna¬ czaja w rozcienczonym roztworze stezenia jonów srebra i jodku, a K jest stala (K oznacza stala roz¬ puszczalnosci produktu) wbudowywania jodku do rosnacych krysztalów w etapie drugim kierunkuje tworzenie sie plaszczyzn osmiosciennych, a zwlasz¬ cza uzyskanie blednego ulozenia znanego jako plaszczyzny blizniacze.Jednakze jednym z aspektów sposobu wedlug wynalazku jest zwlaszcza faworyzowanie wyksztal¬ cania sie krysztalów o równoleglych plaszczyznach blizniaczych. Powoduje to modyfikacje postaci krysztalu, tak ze wdele sposród wytworzonych kry¬ sztalów ma postac zblizniaczonych krysztalów typu tabliczkowego przedstawionych na rysunku fig. 1.Wiadomo jest, ze jesli zewnetrzne plaszczyzny krysztalu odpowiadaja postaci regularnej sieci, (100), [Berry i Skillman iPhotografic Science and Engine- ering 6, str. 159 (1962)] to nie jest mozliwe „wy¬ tworzenie" (plaszczyzn blizniaczych, poniewaz plasz¬ czyzny takie moga byc uzyskane, jedynie wówczas gdy zewnetrzne plaszczyzny co najmniej czesciowo beda tworzyly siec oktaedrycznych plaszczyzn (111).Tak wiec wbudowanie jodku w etapie krystalizacji (W etapie drugim) wywoluje efekt inicjujacy ksztal¬ towanie ukladu blizniaczego nawet i w tych wa¬ runkach, w których w przypadku krysztalów nie zawierajacych jodku nastepuje normalne ksztalto¬ wanie sie zewnetrznych scian krysztalu w ukladzie regularnej sieci.W etapie drugim w miare usuwania jonów jodku z roztworu w wyniku ich wytracania sie z roztworu, zawartosc tych jonów zostaje szybko uzupelniona przez rozpuszczanie sie dalszej ilosci krysztalów jodku srebra, tak ze w zaleznosci od tempa dor dawania roztworów srebra i halogenków krysztaly jodku srebra ulegaja calkowitemu rozpuszczeiniu pod koniec etapu stracania lub rekrystalizacji pro¬ wadzonej w drugim etapie.Przyjmuje sie, ze w wyniku procesu pierwszego dojrzewania, (dojrzewanie Ostwalda) w obecnosci 5 halogenku srebra w rozcienczalniku, takim jak amoniak, bromek lub tiocyjanina amonu, prowa¬ dzonego w etapie trzecim, halogenek srebra wy¬ stepujacy w roztworze w wyniku dyfuzji lub roz¬ puszczenia sie latwiej rozpuszczalnych mniejszych 10 i w przewazajacej ilosci niezblizniaczonych krysz¬ talów o niewielkiej zawartosci jodku, osadza sie na trudniej rozpuszczalnych krysztalach o duzej za¬ wartosci jodku, które w przewazajacej ilosci sa zblizniaczone.Etap pierwszego dojrzewania (dojrzewania Ost¬ walda) korzystnie prowadzi sie w warunkach fa¬ woryzujacych wytwarzanie osmioscianów tak, ze faworyzowany jest tu selektywny wzrost kryszta¬ lów zblizniaczonych. 20 Zgodnie z tym, jesli jest to pozadane, mozna zmienic warunki w celu uprzywilejowania powsta¬ wania struktur o regularnej sieci (100) zwlaszcza w etapie czwartym i wytworzyc tym sposobem zblizniaczone krysztaly szescienne.Jednakze krysztaly halogenku srebra emulsji fo¬ tograficznych wytwarzanych sposobem wedlug wy¬ nalazku moga miec pozadana postac zblizniaczo¬ nych tabliczek jesli etap „wzrostu krysztalów" tj. 30 etap czwarty lub etap pierwszego dojrzewania (etap trzeci) prowadzony jest w warunkach fawory¬ zujacych postac osmioscianu i wówczas zazwyczaj ponad 50% wagowych zawartych tu krysztalów ha¬ logenku srebra uzyskuje te postac w tych warun¬ kach.. Korzystnie, etap przekrystalizowania, tj. etap dru¬ gi, w którym wytwarza sie zarodki zblizniaczonych krysztalów, prowadzi sie w ten sposób, i*. 3—5 M roztwory azotanu srebra i bromku amonu lub 40 chlorku albo ich mieszanin dodaje sie do mecha¬ nicznie mieszanego roztworu jodku srebra w roz¬ tworze zelatyny, w ustalonej temperaturze przy wartosci pH utrzymywanej w zakresie 6,0—10,5. Te reakcje mozna prowadzic w szerokim zakresie tem- 45 peratur, tj. 35—90°C. Dogodnie postepuje sie w tym etapie w ten sposób, ze roztwór azotanu wprowadza sie ze stala szybkoscia dopasowana do szybkosci wprowadzania rotworu halogenku.Jest oczywiste, ze etapy pierwszy i drugi nie 50 musza byc prowadzone bezposrednio jeden po dru¬ gim. Na przyklad koloidalna zawiesine jodku srebra mozna przygotowac i przechowywac do momentu jej uzycia.Ponadto mozna rozpoczac etap trzeoi przed ukon- 55 czernieni etapu drugiego. W takim przypadku roz¬ puszczalnik halogenku srebra, talki jak amoniak mozna wprowadzic razem ze swiezym roztworem halogenku juz po dodaniu czesci roztworu halogenku \w celu wyitworzenia zblizniaczonych krysztalów ha- 60 logenku.Jesli pozadane jest wytworzenie wyjajtkowo ma¬ lych krysztalów halogenków srebra to moze nie byc konieczne przeprowadzenie etapu czwartego. Jed¬ nakze etap czwarty jest szczególnie konieczny przy w wytwarzaniu emulsji o jednowymiarowych zbliz- 35120 650 niaczonych krysztalach halogenku srebra, jak opi¬ sano w niniejszym.W etapie pierwszym korzystnie wytwarza sie czyste krysztaly jodiku srebra, ale te krysztaly jod¬ ku srebra moga zawierac do 10% molowych innych halogenków (chlorków lub bromków) przy czym zachowuja one jeszcze heksagonalna strukture kry¬ staliczna. Tak wiec jest oczywiste, ze okreslenie „krysztaly jodiku srebra" obejmuje swym zakresem krysztaly zawierajace do 10% molowych innych halogenków.Jest to równiez zrozumiale, ze utworzono male partie krysztalów (np. wynoszace do 10% wagowych ogólnej ilosci krysztalów) w etaplie pierwszym mo¬ ga miec postac krysztalów o regularnej sciennie centrowanej sieci, co nie wywiera zadnego znacza¬ cego wplywu na sposób wedlug wynalazku.Korzystnie w etapie drugim do roztworu halo¬ genku niie wprowadza sie dodatkowej ilosci jodku, ale nie wyklucza sie mozliwosci dodania go w nie¬ wielkiej ilosci (np. dodawanym halogenkiem w ilosci do 10% molowych moze byc Jodek).Korzystnym jest aby krysztaly jodku srebra wy¬ tworzone w etapie pierwszym posiadaly srednie wymiary liniowe rzedu 0,05—0,5 mikronów, a zwla¬ szcza 0,1—0,4 mikronów.Korzystnym jest aby zawartosc jodku srebra w srodowisku dyspersyjnym przy rozpoczynaniu etapu drugiego wynosila 0,05—2fi moli/litr, a zwlaszcza 0,10—1,0 mola/litr.Szczególna zaleta sposobu wedlug wynalazku jest to, ze w etapie drugim uzyskuje sie populacje krysztalów o najwyzszej Jednorodnosci, co moze byc zuzytkowane do wytwarzania jednowymiarowych emulsji. Szybkosc wprowadzania roztworów halo¬ genku srebra w etapie drugim winna byc stala i uprzednio eksperymentalnie okreslona, poniewaz optymalna szybkosc wprowadzania reagentów za¬ lezy od typu halogenków, ilosci krysztalów jodku srebra w wodnym srodowisku dyspersyjnym, wy¬ miarów, ksztaltu Jodku srebra, jak i utrzymania temperatury i pAg w wyzej podanym zakresie.Przykladowo, skladnik nalezy wprowadzac szybciej przy wytwarzaniu srebrowych emulsji chlorojodo- -srebrowych lub chlorobromo-jodosrebrowych niz przy równowaznych im emulsjach bromo-jodosre- browych.Korzystne jest takie prowadzenie procesu rekry¬ stalizacji w etapie drugim aby objetosci dodanego azotanu srebra i amoniaku lub halogenków metalu alkalicznego zawieraly 0,01—20% molowych jodku srebra w odniesieniu do calkowitej ilosci halogen¬ ków srebra zawartego w wytworzonej, gotowej emulsji, Jako wytyczne dla zalecanej w tym etapie szyb¬ kosci wprowadzania skladników podaje sie, ze roz¬ twory nalezy dodawac w ten sposób aby ilosc azo¬ tanu srebra równowazna chemicznie jodkowi srebra byla wprowadzona w okresie od 5 sekund do 10 minut od momentu rozpoczecia sie procesu straca¬ nia „osadu".Jako nastepne ustalenie szybkosci dodawania skladników przyjmuje sde, ze szybkosci te musza byc dostosowane do szybkosci calkowitego roz¬ puszczenia sie krysztalów jodku srebra tj. ogra- 19 19 30 59 60 65 niczone okresem czasu, w którym nalezy wprowa¬ dzic azotan srebra w ilosci odpowiadajacej 1—3 równowaznikom jodku srebra. Optymalne szybkosci moga wiec byc wydedukowane z badan próbek, po¬ branych w róznych okresach czasu krystalizacji, pod mikroskopem elektronowym, umozliwiajacym odróznienie postaci krystalicznej krysztalu jodku srebra od krysztalów halogenku srebra o regular¬ nej sciennie centrowanej sieci krystalicznej. Obraz gotowej, dojrzalej emulsji pod mikroskopem ele¬ ktronowym dostarcza jeszcze innej informacji o szybkosci dodawania skladników.Na rysunku, fig. 3 ilustruje wyglad emulsji uzyskanej przy nadmiernie niskich szybkosciach dodawania, a fig. 4 przy nadmiernie wysokich szyb¬ kosciach. Obraz przedstawiony na rysunku fig. 3 umozliwia odróznienie nierozpuszczalnych kryszta¬ lów jodku srebra, a stosunkowo duze zblizniaczenie krysztalów wskazuje ze rekrystalizacja jodku sreb¬ ra nie zostala zakonczona, poniewaz wytworzylo sie stosunkowo nieduzo takich zblizniaczonych kryszta¬ lów, które mialyby odpowiednia wieikosc w mo¬ mencie dojrzewania.Figura 4 ukazuje stosunkowo gesty zblizniaczony kompleks otrzymany w wyniku nadmiernie szyb¬ kiego rozpuszczenia jodku srebra i wynikajacego stad nieistotnego wplywu na przebieg etapu krysta¬ lizacja.Przedstawione na rysunku wyzej wymienione fi¬ gury nalezy porównac z obrazem przedstawionym na fig. 5, który ilustruje wytworzenie populacji zblizniaczonych krysztalów o bardziej jednolitych wymiarach i ksztalcie, w wyniku odpowiedniego doboru szybkosci dodawania skladników w etapie drugim.Aby dojrzewanie w etapie trzecim moglo prze¬ biegac odpowiednio szybko, konieczne jest wprowa¬ dzenie rozpuszczalników halogenku srebra, takich jak nadmiar soli halogenków lub amoniaku albo innych czynników wytwarzajacych kompleksy z halogenkami srebra, i^p. tiocyjanian amonu.Stezenie wzgledne stosowanych rozpuszczalników wplywa na .postac krysztalu uzyskana po procesie dojrzewania. Wplyw nadmiaru bromku i amoniaku w procesie pierwszego dojrzewania (dojrzewania Ostwalda) na postac krysztalów jodobromku srebra opisal Markocki i Zalewski w Phot. Sci. Eng. 17, 289, (1973); efektem nieznacznego nadmiaru brom¬ ków jest faworyzowanie wytwarzania postaci os- mioscianu.Pierwsze dojrzewanie (dojrzewanie Ostwalda) w etapie trzecim sposobu wedlug wynalazku najko¬ rzystniej prowadzone jest w warunkach fawory¬ zujacych postac osmdoscianu. Korzystnym rozpusz¬ czalnikiem halogenku srebra jest woda amoniakal¬ na dodawana do uzyskania koncowego stezenia 0,1—1,5 M, a korzystna temperatura dojrzewania 50—70°C, korzystna wartosc pAg etapu dojrzewa¬ nia wynosi 7—10. Nadmiernie wysokie temperatury lub stezenia halogenków albo amoniaku zazwyczaj powoduja rozszerzenie rozrzutu wielkosci rozmia¬ rów wytworzonych krysztalów.Wysokie stezenie amoniaku faworyzuje tworzenie sie krysztalów o szesciennej sieci krystalicznej120 650 u jodobromku srebra i z tego tez wzgladu korzystne Jest prowadzenie rekrystalizacji emulsji jodobro- mosrebrowych w etapie drugim przy niskim steze¬ niu amoniaku. W przeciwienstwie do uprzedniego wysokie stezenie amoniaku w przypadku kryszta¬ lów jodochlorku srebra i chlorku srebra fawory¬ zuje powstawanie postaci osmioscianu (Berg. i wsp.Die Grundlagen der photographischen Prozesse mit Silberhalogeniden tom 2. str. 640) i dlatego tez pro¬ cesy rekrystalizacji dojrzewania emulsji jodochloro- srebrowej prowadzone odipowiedndo w etapach dru¬ gim i trzecim zgodnie ze sposobem wedlug wyna¬ lazku winny byc prowadzone przy stezeniu amonia¬ ku, wynoszacym korzystnie 0,5—1,5 M, Takie stezenie uzyskuje sie najdogodniej przez dodanie stezonego roztworu wody amoniakalnej do roztworu chlorku metalu alkalicznego lub chlorku amonu* Podobnie, przez dobór odpowiednich warunków, w ramach sposobu wedlug wynalazku mozna wy¬ tworzyc „zblizniaezone" emulsje fotograficzne z po¬ srednich postaci czternastosciennych.Sposób wedlug wynalazku jest szczególnie od¬ powiedni dla wytwarzania zblizniaczonych jedno¬ wymiarowych emulsji chlorowcosrebrowych. W tym celu prowadzi sie etap czwarty, w którym dodaje sie nastepne ilosci roztworów srebra i halogenków metoda dwustrumieniowa przy kontrolowaniu war* tosci pAg. W tym etapie wprowadza sie taka do¬ datkowa ilosc halogenku aby zawartosc Jodku w koncowym produkcie (krysztalach) wynosila 1—10% molowych, co odpowiada takiej ilosci jodku, Mora jak stwierdzono, jest najbardziej korzystna dla uzyskania dajacych sie szybko wywolywac emulsji o wysokiej czulosci. W etapie tym te dodatkowe ilosci roztworów wodnych, azotanu srebra i amo¬ niaku lub halogenków metali alkalicznych, wprowa¬ dza sie w takiej proporcji do zblizniaczonych krysz¬ talów aby nie mogly juz powstawac dalsze zarodki krystalizacji, przy czym etap ten prowadzi sie przy utrzymywaniu stalej wartosci pAg w zakresie 5—12 i stalej temperatury w zakresie 35—90°C.Wybór wartosci pAg zalezy od tej postaci krysta¬ licznej jaka chcemy uzyskac, np. fig. 6 ukazuje zblizniaczone krysztaly o regularnej sieci krysta¬ licznej uksztaltowane przy rosnieciu w etapie czwartym przy wartosci pAg €,0. Jednolite rozpro¬ szenie emulsji tych zblizniaczonych krysztalów o regularnej postaci, jak ukazuje fig. 6 jest szcze¬ gólnie wysokie. Fig. 6 ilustruje przyklad odpowied¬ niej emulsji uksztaltowanej w etapie czwartym przy pAg 10 i obrazuje wytwarzanie emulsji jedno¬ wymiarowych zblizniaczonych osmiosciennych kry¬ sztalów.Korzystnie, w celu wytworzenia chlorojodoare- broWych i chlorosrebrowych emulsji zblizniaczo¬ nych jednowymiarowych krysztalów osmioscien¬ nych etap czwarty prowadzi sie przy stalej wartosci pAg wybranej z zakresu 9—'11.Natomiast dla wytworzenia emulsji zbJnzniaczo- nych jednowymiarowych krysztalów o regularnej postaci etap czwarty prowadzi sie korzystnie przy stalej wartosci .pAg wybranej z zakresu 6—A i przy stezeniu amoniaku w zakresie 0—0,5 molamym.Procesy rekrystalizacji i dojrzewania emulsji jodochlorobromowej w etapie drugim i trzecim dla uzyskania krysztalów osmiosciennych lub czternas¬ tosciennych prowadzi sie przy wartosci pAg 7,7 a etap czwarty przy pAg 8,6 przy dodawaniu 3—5 molarnych roztworów azotanu srebra i mieszanin 5 3—5 molarnych roztworów bromku srebra lub chlorku amonu w proporcji molowej jak 66:34.Korzystnie, w celu wytworzenia sposobem wedlug wynalazku emulsji jednowymiarowych krysztalów, wytworzone w etapie pierwszym emulsje jodku 10 srebra powinny byc emulsjami jednowymiarowymi.Takie emulsje mozna wytworzyc przez zmieszanie wodnych roztworów soli srebra i jodku metalu alkalicznego lub jodku amonu w mieszanym roz¬ tworze koloidu ochronnego, prowadzone w stalej 15 temperaturze i przy stalej wartosci pAg, Ostatecz¬ ne wymiary krysztalów emulsji jodosrebrowej wy¬ nosza korzystnie 0,05—0,50 mikronów. Roztwór ha¬ logenku jest korzystnie tylko roztworem jodku amonu, ale mozna stosowac roztwory zawierajace 20 do okolo 10% molowych chlorku lub bromku amo¬ nu.Aby mozna bylo stosowac zalecane odpowiednio szybkie dodawanie, temperatura wytwarzania ko* rzystnie powinna wynosic co najmniej 60X1, a pAg 25 roztworu nalezy utrzymywac przy kontrolowanej wartosci z zakresu 3—5 lub 11—13. Bardzie] ko¬ rzystne jest utrzymywanie pAg w zakresie wartosci okolo 11,8±0,3. Fig, 2 (przedstawia obraz emulsji jodosrebrowej tego typu. 30 NaJdógckMej wartoic pAg utrzymuje sie za po¬ moca odpwiedniegd oikladu elektrod i automatycz¬ nej regulacji szybkosci, „przeplywu" jednego z roz¬ tworów. Wytworzone przy realizowaniu sposobu wedlug wynalazku rozpuszczalne w wodzie sole mozna usunac za pomoca jednej z wielu znanych metod. Metody te czesto stosuja czynniki koagulu- jace halogenki srebra, jak i dyspergujace koloidy i nastepne usuniecie koagulatu z wodnego srodo¬ wiska, wyplukanie go i zdyspergowanie w wodzie. 40 Calkowicie Juz „wyrosniete" krysztaly halogenku srebra mozna poddac chemicznemu uczuleniu za pomoca wielu znanych sposobów, ftp. za pomoca siarki, selenu i szlachetnych metali/Przykladami odpowiednich zwiazków uczulajacych jest tiosiar¬ czan sodu i sole rtejci, zlota, palladu oraz platyny.Emulsje wytworzone sposobem wedlug wynalaz¬ ku moga byc uczulane optycznaef;za pomoca doda¬ nia do nich optycznych uczujaczynp, barwników M karbocyjaninowych i merocyjaninbwych.Emulsje moga zawierac dodatki, stosowane za¬ zwyczaj dla fotograficznych emulsji, np. czynniki zwilzajace, stabilizujace, tlenki polietylenu, srodki tworzace rozpuszczalne kompleksy jonów metali 55 i czynniki modyfikujace wzrost lub postac kry¬ sztalu zazwyczaj stosowane dla halogenków srebra, takie jak adenina.Korzystnie jako srodowisko dyspersyjne, stosuje sie zelatyne lub mieszaniny zelatyny d rozpusaczal- •0 nego w wodzie lateksu, np. lateksu z polimerem akrylanu winyLu. Bardzie) korzystne jest jesli taki lateks zawarty jest juz w wytworzonej emulsji tj. jesli zostanie on wprowadzony juz po wszystkich procesach rosniecia krysztalów. Jednakze razem W z zelatyna lub same jako takie moga byc uzyte 35120 650 11 12 inne rozpuszczalne w wodzie koloidy, np. kazeina, poliwinylopirolidon lub alkohol poliwinylowy.Emulsje chlorowco-srebrowe wytworzone sposo¬ bem wedlug wynalazku charakteryzuja sie przy wywolywaniu pozadana wysoka sila krycia i kon- trastowoscia, jak ilustruja nizej podane przyklady.Emulsje chlorowco-srebrowe wytworzone sposo¬ bem wedlug wynalazku sa wiec odpowiednie do stosowania w róznych typach materialów fotogra¬ ficznych takich jak filmy rentgenowskie, filmy kinematograficzne czarno-biale i kolorowe, wyroby papierowe przy czym ich zastosowanie moze byc rozszerzone na inne materialy fotograficzne, np. jako bezposrednie materialy pozytywowe.Nastepujace przyklady ilustruja sposób wedlug wynalazku.Przyklad L Wytwarzanie zblizniaczonych osmiosciennych emulsji jodobromo-srebrowych.Etap pierwszy wytwarzania jednowymiarowych emulsji jodosrebrowych. 1 litr 5%-owej, obojetnej, zelatyny miesza sie w temperaturze 65°C przy 200 obrotach na minute, razem z 0,2 ml ortofosforanu trój-n-butylu jako srodka zapobiegajacego spie¬ nieniu sie, przy czym do roztworu zelatyny, mie¬ szajac, wlewa sie strumieniem przy szybkosci do¬ dawania 3000 ml na godzine, wodne 4,7 M roztwory azotanu srebra i jodku amonu az do dodania 150 ml roztworu azotanu srebra.Nastepnie zmniejsza sde szybkosc wprowadzania strumienia powyzszych roztworów do 2100 ml na godzine i przy tej szybkosci wprowadza sie 525 ml roztworu azotanu srebra, pAg emulsji utrzymuje sie w czasie tego procesu przy wartosci 11,8±0,2.Krysztaly tej jodo-srebrowej emulsji przedstawia fig. 8. Sredni wymiar liniowy krysztalu wynosi 0,18 mikrona.Etap drugi: Przekrystalizowanie. 230 g otrzyma¬ nej emulsji jodo-srebrowej dodaje sie do 1 litra 5%-owej, obojetnej zelatyny, która wymieszano w temperaturze 65^0 przy 200 obrotach na minute, z 0,2 ml ortofosforanu trój-n-butylu i do mieszane¬ go dalej roztworu zelatyny wlewa sie strumieniem, przy szybkosci dodawania 4200 ml na godzine, wod¬ ne 4,7 M roztwory azotanu srebra i bromku amonu az do wprowadzenia 500 ml azotanu srebra, pAg emulsji utrzymuje sie w czasie tego procesu przy wartosci 6,0±0,5. Wytwarzaja sie zblizniaczone os- mioscienne krysztaly jodóbromku srebra.Etap trzeci. Pierwsze dojrzewanie. pAg emulsji wytworzonej w etapie drugim doprowadza sie do wartosci 9,6. Nastejpnie, mieszajac dodaje sie 180 ml 11,8 molafnego roztworu amoniaku (jako rozpu¬ szczalnika halogenku srebra) i miesza dalej. W ciagu procesu pierwszego dojrzewania utrzymuje sie temperature 65°C i po 10 minutowym okresie dojrzewania osiaga sie zasadniczo calkowite roz¬ puszczenie sie pozostalych niezblizniaczonych kry¬ sztalów i szybki wzrost tabliczkowych zblizniaczo¬ nych krysztalów.Etap czwarty, dalszego wzrostu krysztalów. War¬ tosc pH emulsji wytworzonej w etapie trzecim do¬ prowadza sie do 5,0 za pomoca 5 N roztworu kwasu siarkowego, tak ze zawarty w niej amoniak zostaje zobojetniony. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Nastepnie do mieszanej emulsji przy 200 obrotach na minute dodaje sie nastepnie 4,9 M roztwory azotanu srebra i bromku amonu, przy utrzymaniu temperatury 65°C i pAg 9,5 i szybkosci dodawania roztworu wynoszacej 3000 ml na godzine az do wprowadzenia 750 ml roztworu azotanu srebra i bromku amonu, przy utrzymywaniu temperatury 65°C i pAg 9,5 i szybkosci dodawania roztworu wy¬ noszacej 3000 ml na godzine az do wprowadzenia 750 ml roztworu azotanu srebra. Koncowa emulsja zawiera krysztaly o srednim wymiarze 0,93 mikrona i wspólczynniku zmiennosci 20%.Figura 9 ukazuje krysztaly wytworzonej emulsji w powiekszeniu mikroskopu elektronowego.Z powyzszego obrazu jest wyraznie widoczne, ze zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku, wiecej niz 50% krysztalów ma postac zblizniaczonych tabli¬ czek.Etap koncowy: uczulenie emulsji. Emulsje prze¬ prowadza sie w postac klaczków za pomoca zna¬ nych metod, plucze i ponownie dysperguje w 210 g hartowanej oseina zelatyny, po czym wylugowuje w temperaturze 57°C w odpowiednim okresie czasu przy wartosci pH 6,3 i pAg 8,8 w obecnosci 4,2 mg tiosiarczanu sodu i 0,6 mg dwuwodzianu soli sodo¬ wej kwasu czterochlorozlotowego na 1 mol halo¬ genku srebra.Emulsje stabilizuje sie T-hydroksy-5-metylo-2- -metylotiol-3,4-triazaindolina. Uczulona emulsje po¬ krywa sie paski fotograficznego materialu podlozo¬ nego przy stosowaniu 40 mg Ag/dm2.Wyniki badan fotograficznych. Pokryte emulsja paski eksponuje sie w ciagu 0,2 sekundy wedlug sposobu stosowanego dla uzyskania fotograficznego obrazu i wywoluje sie w ciagu 4 minut w wy- wolaczu metol/hydrochinon w temperaturze 20°C.Otrzymane wyniki badan fotograficznych przed¬ stawia fig. 10.W próbie odniesienia uzyto emulsji jodobromo- srebrowej dla fotografii pospiesznej.Uzyskane wyniki przedstawiono w tabeli 1.Tabela I Emulsja Emulsja wedlug przykladu I (jak wytworzona) dla fotografii pospiesznej Ilosc wagowa nanie¬ sionego srebra 40 m/dm2 41 m/dm2 Dmaks. 2,1 1,4 Gamma (maksy¬ malny kon¬ trast)4 1,31 0,81 65 Uzyty w tym przykladzie film dla fotografii po¬ spiesznej byl zwyklym dostepnym w handlu filmem wytworzonych nastepujaco: 1,5 mola 3 M roztworu azotanu srebra „wtrysku¬ je" sie do 2 litrów 1,5% roztworu zelatyny zawiera¬ jacego 2,5 mola 3 N bromku amonu, 0,082 moli i 1,2 N jodku potasu i 3,77 moli 11,8 N roztworu wodnego amoniaku. Po okresie dojrzewania srednie wymiary liniowe wynosily 0,88 mikronów.120 650 13 14 Przyklad II. Przyklad ten ilustruje wytwa¬ rzanie emulsji w procesie laczacym etap przekry- stalizowania i etap pierwszego dojrzewania, pro¬ wadzacym do wytworzenia zblizniaczonych jedno¬ wymiarowych szesciennych krysztalów jodobromo- srebrowych.Wytwarzanie emulsji zblizniaczonych szescien¬ nych krysztalów jodobromosrebrowych (etap pierw¬ szy). Jednowymiarowe emulsje jodku srebra wy¬ twarza sie zgodnie z etapem pierwszym przykladu I.Proces przekrystaldzowania i dojrzewania (etapy drugi i trzeci) 230 g emulsji jodosrebrowej wytwo¬ rzonej w etapie pierwszym, dodaje sie do 1 litra 5% obojetnej zelatyny, która wymieszano w tem¬ peraturze 65°C z 0,2 ml ortofosiforanu trój-n-butylu przy 200 obrotach mieszadla na minute. Do emulsji jodosrebrowej, mieszajac, przy szybkosci dodawa¬ nia wynoszacej 3000 ml na godzine, wtryskuje sie wodne 4,7 M roztwory azotanu srebra i bromku amonu az do momentu wprowadzenia 500 ml azotanu srebra. W reakcji tej pAg utrzymuje sie w zakresie wartosci 7,7±0,3.Dojrzewanie Ostwaldowskie prowadzi sie w obecnosci 100 ml 11,8 M roztworu wodnego amonia¬ ku dodawanego w taki sposób z roztworami halo¬ genków, aby stezenie amoniaku wzrastalo w miare przebiegu procesu krystalizacji. Pod koniec dodawa¬ nia roztworów azotanu srebra i halogenku amonu, w wyniku procesu dojrzewania Ostwaldowskiego nastepuje zasadniczo calkowite rozpuszczenie nie-r zblizniaczonych krysztalów i wytworzenie glów/- nie zblizniaczonych krysztalów jodobromku srebra.Nastepne dojrzewanie (czwarty etap), pH emulsji wytworzonej przy polaczeniu etapów drugiego i trzeciego doprowadza sie do wartosci 5,0 za po¬ moca 5 N kwasu siarkowego. W tym etapie do emulsji dodaje sie dalsza ilosc 4,7 M roztworu azotanu srebra i bromku amonu w taki sposób, aby nastapilo w tym etapie wprowadzenie 3000 ml roztworu azotanu srebra, wedlug inizej podanej za¬ sady: Szybkosc dodawania roztworu Objetosci wprowadzonych roztworów 2400 ml/godzine 4200 ml/godzine 1000 ml 2000 ml pAg utrzymuje sie w zakresie wartosci 6,0±0,5.Koncowa, jednowymiarowa emulsja zawierala krysztaly o srednim wymiarze 1,15 mikrona i wy¬ kazywala wspólczynnik zmiennosci 15%.Figura 11 przedstawia krysztaly koncowej emulsji, przy czym mozna tu wyraznie wyróznic dwa typy zblizniaczonych krysztalów szesciennych, takie które zawieraja równolegle plaszczyzny bliz¬ niacze i takie, które odpowiednio zawieraja po¬ jedyncza (plaszczyzne blizniacza.Etap koncowy. Uczulanie emulsji. Emulsje prze- prowadiza sie w postac klaczków, za pomoca kon¬ wencjonalnych metod, plucze i ponownie dyspergu¬ je w 210 g hartowanej oseina zelatyny, po czym wylugowuje w temperaturze 57°C w odpowiednim okresie czasu przy wartosci pH 6,3 i pAg 8,8 W obecnosci 7 mg tiosiarczanu sodu na jeden mol 10 W 20 30 35 40 50 55 60 halidiku srebra i 0,6 mg dwuwodzianu soli sodowej kwasu czterozlotowego na 1 mol halogenku srebra.Emulsje stabilizuje sie 7-hydroksy-5-metylotio-l,3, 4-tiazaindolinai Uczulona emulsje nanosi sie na fotograficzny material w postaci .pasków przy na¬ noszeniu 40 mg Ag/dm2.Wyniki badan fotograficznych. Pokryte emulsja paski eksponuje sie w ciagu 0,2 sekundy wedlug sposobu stosowanego dla uzyskania fotograficznego obrazu i wywoluje w wywolaczu metolhydrachinon, w temperaturze 20°C. Otrzymane wyniki badan fotograficznych przedstawia fig. 10, w porównaniu ze zdjeciami pospiesznymi wykonanymi na emulsji do zdjec pospiesznych.Uzyskane wyniki przedstawiono w tabeli II.Tabela II Emulsja Emulsja wedlug przykladu II dla fotografii pospiesznej Ilosc wagowa nanie¬ sionego srebra 40 mg/dm2 41 mg/ctan2 Dmaks. 1.7 1.4 Gamma (maksy¬ malny kon¬ trast) 1,09 0,81 Pr2yklad III. Przyklad ilustruje wytwarza¬ nie emulsji w procesie, w którym jako krysztaly posrednie wytwarza sie zblizniaczone, jednowy¬ miarowe krysztaly Jodochlorobromosrebrowe o po¬ staci czternastoscianów.Wytwarzanie emulsji Jednowymiarowych (krysz¬ talów jodku srebra (etap pierwszy). Emulsje jedno¬ wymiarowych krysztalów jodku srebra wytwarza sie zgodnie z etapem pierwszym przykladu I.Procesy rekrystalizacji i dojrzewania Ostwalda (etapy drugi i trzeci). 230 g emulsji jodosrebrowej wytworzonej wedlug etapu pierwszego dodaje sie do 1 litra 5%-owej, obojetnej zelatyny, która mie¬ szano w temperaturze 65°C przy 200 obrotach na minute z 0,2 ml ortofosforanu trój-n-butylu. Do mieszanej dalej emulsji jodku srebra wtryskuje sie przy szybkosci 3000 ml na godzine, wodne 4,7 M roztwory azotanu srebra i mieszaniny 4,7 M roz¬ tworów bromku i chlorku amonu w proporcji jak 66:34, az do momentu wprowadzenia 150 ml roz¬ tworu azotanu srebra i dwustrumieniowe „wtryski¬ wanie" prowadzi sie przy zmniejszeniu szybkosci objetosciowej do 3000 ml/godzine, do wprowadzenia 300 ml azotanu srebra. Proces prowadzi sie przy utrzymaniu pAg w zakresie wartosci 7,7±0,3.Nastepnie jako rozpuszczalnik halogenku srebra dodaje sie 100 ml 11,8 molarnego roztworu halo¬ genku jak w przykladzie li.Etap czwarty: nastepne dojrzewanie Emulsje wytworzona w polaczonych etapach drugim i trzecim doprowadza sie do wartosci pH 5,0 za pomoca 5 N roztworu kwasu siarkowego. Do¬ daje ponownie 4,7 M roztwory azotanu srebra120 650 15 16 i bromku amonu i chlorku amonu w proporcji 66:34 wedlug nastepujacego sposobu: szybkosc przeplywu: objetosc dodanych roztworów: 3600 ml/godzine 5400 ml/godzine 7800 ml/godzine 5000 ml 1000 ml 1334 ml przy utrzymaniu pAg w zakresie 8,610,3.Figura 12 przedstawia krysztaly wytworzonej, koncowej, jednowymiarowej emulsji, w której sred¬ ni liniowy wymiar krysztalu wynosi 0^7 mikrona, a wspólczynnik zmiennosci 20%. Z obrazu tego wy¬ raznie widac, ze zblizniaczone krysztaly jodochloro- bromku srebra wytworzonej emulsji posiadaja, w zasadzie przejsciowa, postac krysztalów czternasto- sciennych.Etap koncowy: uczulanie emulsji. Emulsje prze¬ prowadza sie w postac klaczków za pomoca zna¬ nych metod, plucze i ponownie dysperguje w 210 g hartowanej oseina zelatyny, po czym wylugowuje ja w temperaturze 52*C w odpowiednim okresie czasu przy pH 5,6 i pAg 7,9 w obecnosci 7,0 mg tiosiarczanu sodu i 1,2 g dwuwodzianu soli sodowej kwasu czterochlorozlotowego ma 1 mol halogenku srebra. Wytworzona emulsje stabilizuje sie 7-hydro- ksy-5-metylotio-l,3,4,-triazaindoliny. Uczulona emul¬ sje nanosi sie na paski podloza fotograficznego ma¬ terialu, przy nanoszeniu 40 mg Ag na 1 dm2.Wyniki badan fotograficznych. Pokryte emulsja kliny efciponuje sie w ciagu 0,2 sekundy wedlug sposobu stosowanego dla uzyskania fotograficznego obrazu i wywoluje w wywolaczu metol/hydrochi- non, w temperaturze 20°C. Otrzymane wyniki ba-* dan fotograficznych przedstawia fig. 10, w odniesie¬ niu do zdjec pospiesznych wykonanych na emulsji do zdjec pospiesznych.W tabeli III podano charakterystyke stosowanych emulsji.Tabela III Emulsja Emulsja wedlug przykladu III (jak wytworzona) dla fotografii pospiesznej Ilosc wagowa nanie¬ sionego srebra 40 mg/dm* 41 mg/dmJ Dmaln. 2,0 1,4 Gamma 1,80 0,81 Dyskusja wyników badan fotograficznych.Wyniki otrzymane po zbadaniu emulsji wytworzo¬ nych wedlug przykladów I-III wskazuja, ze emulsje te maja wysoka czulosc fotograficzna, jak i wysoka sile krycia i wysoka kontrastowosc.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania fotograficznych emulsji zblizniaczonych, chlorowco-srebrowych krysztalów typu osmiosciennego lub czternastosciennego przez stracenie krysztalów halogenku srebra z roztworu azotanu srebra w koloidalnym srodowisku, zna¬ mienny tym, ze w etapie pierwszym miesza sie w koloidalnym srodowisku dyspersyjnym wodny roz¬ twór soli srebra i wodny roztwór jodku metalu 5 alkalicznego lub jodku amonu, w stalej tempera¬ turze, korzystnie 65°C przy utrzymaniu stalej war¬ tosci pAg 2—4, lub 11—13, po czym wytworzona Jednowymiarowa emulsje krysztalów jodku srebra o srednim wymiarze liniowym 0,1—0,5 mikronów W miesza sie w etapie drugim, w dyspersyjnym srodo¬ wisku w stalej temperaturze, korzystnie 65°C przy utrzymaniu stalej wartosci pAg 6,0—10,5, korzystnie 7,5—9,5 przy dodawaniu 4,7 M roztworów wodnych soli srebra i halogenku metalu alkalicznego lub ha- 19 logenku amonu i prowadzi proces rekrystalizacji w tej samej stalej temperaturze, a nastepnie do dys¬ persyjnego srodowiska zawierajacego wytworzone zblizniaczone krysztaly halogenku srebra osmioscien- nego typu zawierajace jodek i halogenki dodaje sie 20 w etapie trzecim rozpuszczalnik halogenku srebra, taki jak czynnik kompleksujacy nadmiar halogenku, jak tiocyjanian amonu lub korzystnie woda amonia¬ kalna i prowadzi proces dojrzewania Ostwalda w stalej temperaturze, korzystnie 50—70°C przy utrzy- 15 maniu stalej wartosci pAg w zakresie 7,0—10,0 az do momentu rozpuszczenia niezblizniaczonych kry¬ sztalów i odpowiedniego wzrostu zblizniaczonych krysztalów osmiosciennego lub czternastosciennego typu, i ewentualnie w etapie czwartym, do emulsji so zblizniaczonych krysztalów dodaje sie wodne roz¬ twory azotanu srebra i halogenku anionu lub ha¬ logenku metalu alkalicznego, tak jak w etapie drugim, przy utrzymaniu stalej temperatury 40— —70°C i stalej wartosci pAg w zakresie 6,0—11,0 15 z szybkoscia zapobiegajaca tworzenie sie nowych zarodków krystalizacji i prowadzi proces wzrostu krysztalów w tej samej stalej temperaturze do wy¬ tworzenia krysztalów osmiosciennego lub czternas¬ tosciennego typu o wymiarze liniowym okolo 1 mikrona i ewentualnie usuwa sie wytworzone roz¬ puszczalne w wodzie sole w znany sposób za po¬ moca koagulacji, przemywa koagulat woda i dys¬ perguje go ponownie w srodowisku dyspersyjnym i chemicznie uczula emulsje w znany sposób. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako srodowisko dyspersyjne stosuje sie wodny roz¬ twór zelatyny lub mieszanine roztworu zelatyny albo mieszanie roztworu zelatyny i rozpuszczalnego w wodzie lateksu lub innych rozpuszczalnych w wo¬ dzie koloidów, takich jak kazeina, poliwinylopiroli- don lub alkohol poliwinylowy, samych lub razem z zelatyna. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w etap trzeci prowadzi sie w obecnosci wody amo¬ niakalnej dodawanej do koncowego stezenia 0,1— —0,5 M do wytworzenia zblizniaczonych krysztalów typu osmioscianu lub czternastoscianu.M 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze procesy rekrystalizacji i dojrzewania emulsji chlo¬ ro-jodosrebrowej i chloro-srebrowej w etapach drugim i trzecim prowadzi sie w obecnosci wody amoniakalnej dodawanej do uzyskania 1,0 M steze- 65 ma koncowego. 40 45 50120 650 17 5. Sposób wedlug zastrz,, 1, znamienny tym* ze w etapie drugim wodne rozitwory soli srebra i ha¬ logenku metalu alkalicznego dodaje sie ze stala szybkoscia. 6. Sposób wytwarzania fotograficznych emulsji zblizniaczonych chlorowco-srebrowych krysztalów typu osmiosciennego lub czternastosciennego przez stracenie krysztalów halogenku srebra z roztworu azotanu srebra w koloidalnym srodowisku, ina- mienny tym, ze w etapie pierwszym miesza sie w koloidalnym srodowisku dyspersyjnym wodny roztwór soli srebra i wodny roztwór jodku metalu alkalicznego lub jodku amonu ewentualnie zawiera¬ jacy do okolo 10% molowych chlorku lub bromku amonu, w stalej temperaturze co najmniej 60°C przy utrzymaniu • stalej wartosci pAg li—13, ko¬ rzystnie 11,810,3, po czym wytworzona jednowy¬ miarowa emulsje krysztalów jodku srebra o sred¬ nim wymiarze liniowym 0,05—0,5 mikrona, zawie¬ rajaca co najmniej 90% molowych jodku miesza sie w etapie drugim w dyspersyjnym srodowisku, przy poczatkowym stezeniu jodku srebra 0,05—20, korzystnie 0,1—1,0 mola w jednym litrze emulsji, w stalej temperaturze, korzystnie 35—00°C, a zwla¬ szcza 65°C, przy utrzymaniu stalej wartosci pAg 5,0—11,0, korzystnie 6,0—10,0, a zwlaszcza 7,7±0,3 przy dodawaniu 3—5 M roztworów wodnych soli srebra i halogenku metalu alkalicznego lub halo¬ genku amonu lub ewentualnie jodku, a nastepnie do dyspersyjnego srodowiska zawierajacego wy¬ tworzone zblizniaczone krysztaly halogenku srebra korzystnie typu osmioscianu dodaje sie w etapie trzecim rozpuszczalnik halogenku srebra, taki jak nadmiar soli halogenkowych, woda amoniakalna lub inne srodki kompleksujace halogenek srebra, jak tiocyjanian amonu, i prowadzi proces dojrzewa¬ nia Ostwalda w stalej temperaturze, korzystnie 50— —70°C, a zwlaszcza 65°C przy utrzymaniu stalej wartosci pAg w zakresie 7,0—10,0, korzystnie 9,6 do momentu rozpuszczenia niezblizniaczonych kry¬ sztalów i odpowiedniego wzrostu zblizniaczonych krysztalów osmiosciennego lub czternastosciennego typu i ewentualnie w etapie czwartym do emulsji zblizniaczonych, krysztalów dodaje sie wodne roz¬ twory azotanu srebra i halogenku amonu lub ha¬ logenku metalu alkalicznego, tak jak w etapie dru¬ gim, przy utrzymaniu stalej temperatury 35—90°C, korzystnie 65°C i stalej wartosci pAg w zakresie 5,0—12,0, korzystnie 8,6—9,5, z szybkoscia zapobiega¬ jaca tworzeniu sie nowych zarodków krystalizacji i prowadzi proces wzrostu, krysztalów w tej samej stalej temperaturze do wytworzenia emulsji zbliz¬ niaczonych krysztalów osmiosciennego lub czterna¬ stosciennego typu o srednim wymiarze liniowym okolo 1,15 mikrona i ewentualnie usuwa wytworzo¬ ne rozpuszczalne w wodzie sole w znany sposób za pomoca koagulacji przemywa sie koagulat woda i dysperguje go ponownie w srodowisku dyspersyj¬ nym i chemicznie uczula emulsje w znany sposób. 7. Sposób wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze jako srodowisko dyspersyjne stosuje sie wodny roz¬ twór zelatyny lub mieszanine roztworu zelatyny albo mieszanine roztworu zelatyny i rozpuszczalne¬ go w wodzie lateksu lub innych rozpuszczalnych w 18 wodzie koloidów, takich jak kazeina, poliwinylo- pirolidon lub alkohol poliwinylowy, samych lub razem z zelatyna. 5 8. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze etap trzeci prowadzi sie w obecnosci wody amo¬ niakalnej dodawanej do koncowego stezenia 0,1— —0,5 do zwiekszenia wymiarów zblizniaczonych krysztalów typu osmioscianu lub czternastoscianu. 10 9. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze procesy rekrystalizacji i dojrzewania emulsji chlo- rojodosrebrowej i chlorosrebrowej w etapach dru¬ gim i trzecim prowadzi sie przy 0,5—1,5 M stezeniu wody amoniakalnej. 15 10. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze etap czwarty dla emulsji chlorojodosrebrowych i chlorosrebrowyeh prowadzi sie przy pAg 9,0—11,0. 11. Sposób wedlug zastrz. 17, znamienny tym, ze 20 procesy rekrystalizacji i dojrzewania emulsji jodo- chlorobromowej w etapach drugim i trzecim pro¬ wadzi sie przy wartosci pAg 7,7, a etap czwarty przy pAg 8,6, przy dodawaniu 3—5 molarnych roz¬ tworów azotanu srebra i mieszaniny 3,5 molarnych 25 roztworów bromku srebra lub chlorku amonu w proporcji molowej jak 66:34. 12. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze w etapie drugim azotan srebra i halogenek amonu 30 lub halogenek metalu alkalicznego dodaje sie ze stala szybkoscia. 13. Sposób wytwarzania fotograficznych emulsji zblizniaczonych chlorowcosrebrowych krysztalów typu szesciennego przez stracenie krysztalów ha- 35 logenku srebra z roztworu azotanu srebra w ko¬ loidalnym srodowisku, znamienny tym, ze w etapie pierwszym miesza sie w ikoloidalnym srodowisku dyspersyjnym wodny roztwór soli srebra i wodny roztwór jodku metalu alkalicznego lub jodku 40 amonu, ewentualnie zawierajacy do 10% molowych chlorku lub bromku amonu, w stalej temperaturze co najmniej 60°C przy stalej wartosci pAg 2—5 lub 11,0—13,0 korzystnie 11,8±0,3 po czym utworzo¬ na jednowymiarowa emulsje krysztalów o wymia- 45 rze liniowym 0,05—0,5 mikrona, zawierajacym co najmniej 90% molowych jodku srebra miesza sie W etapie drugim w dyspersyjnym srodowisku przy poczatkowym stezeniu jodku srebra 0,05—2,0 ko¬ rzystnie 0,1—1,0 moli w jednym litrze emulsji, w 50 stalej temperaturze, korzystnie 35—90^, zwlaszcza i&PC przy utrzymaniu stalej wartosci pAg w zakre¬ sie 5,0—il,Ó, korzystnie 6,0—10,0 a zwlaszcza 7,7± ±$,3, przy dodawaniu 3—5 molarnych roztworów wodnych soft srebra i halogenków metalu alkalicz- 55 nego lub halogenku amonu lub ewentualnie jodku a nastepnie do dyspersyjnego srodowiska zawierajace- go zbUfruaczone krysztaly halogenku typu szescien¬ nego* dodaje sie w etapie trzecim rozpuszczalnik ha¬ logenku srebra, taki Jak nadmiar soli halogenku, wo- 60 da amoniakalna lub inne srodki kompleksujace halo¬ genek srebra, jak tiocyjanian amonu i prowadzi proces dojrzewania Ostwalda w stalej temperaturze, korzystnie 50—70^0 przy utrzymywaniu stalej war¬ tosci pAg 7,0—10,0 az do momentu rozpuszczenia 65 niezblizniaczonych krysztalów i odpowiedniego120 650 19 20 wzrostu zblizniaczonych krysztalów typu tabliczek i ewentualnie w etapie czwartym do emulsji zbliz¬ niaczonych krysztalów dodaje sie wodne roztwory azotanu srebra i halogenku amonu lub halogenku metalu alkalicznego, w stalej temperaturze 35—90°C przy utrzymaniu stalej wartosci pAg w zakresie 5,0—12,0 z szybkoscia zapobiegajaca tworzeniu sie nowych zarodków krystalizacji i w etapie konco¬ wym z utworzonej jednowymiarowej emulsji kry¬ sztalów o srednim wymiarze liniowym 1,15 mikrona ewentualnie usuwa sie rozpuszczalne w wodzie sole w znany sposób za pomoca koagulacji, przemywa koagulat woda i dysperguje go ponownie w srodo¬ wisku dyspergujacym i chemicznie uczula emulsje w znany sposób. 14. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze jako srodowisko dyspersyjne stosuje sie wodny roz¬ twór, zelatyny lub mieszanine roztworu zelatyny 10 15 albo mieszanine roztworu zelatyny i rozpuszczalne¬ go w wodzie lateksu lub innych rozpuszczalnych w wodzie koloidów, takich jak kazeina, poliwinylo-* pirolidon lub alkohol poliwinylowy, samych lub razem z zelatyna. 15. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze etapy drugi i trzeci prowadzi sie w obecnosci wody amoniakalnej dodanej do koncowego stezenia 0,1— —1,5 mola. 16. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze etap czwarty dla emulsji jodochlorosrebrowej i chlorosrebrowej prowadzi sie przy pAg 6—9 i 0—0,5 molarnym stezeniu wody amoniakalnej. 17. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze wodne roztwory soli srebra i halogenku metalu alkalicznego lub halogenku amonu dodaje sie w etapie drugim ze stala szybkoscia. te 'M^rcifelS?^:?|R:*Hl.;fc Fig. 3 Fig. 4120 650 Fig. 5 Fig. 6 i tr % ;|»'-:.f\ Fig. 7 Fig, 8110 SM Fig. 11 Fig. 12 LDA — Zaklad 2 — zam. 242/83/n — 90 egz.Cena zl 100,— PL PL PL

Claims (3)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania fotograficznych emulsji zblizniaczonych, chlorowco-srebrowych krysztalów typu osmiosciennego lub czternastosciennego przez stracenie krysztalów halogenku srebra z roztworu azotanu srebra w koloidalnym srodowisku, zna¬ mienny tym, ze w etapie pierwszym miesza sie w koloidalnym srodowisku dyspersyjnym wodny roz¬ twór soli srebra i wodny roztwór jodku metalu 5 alkalicznego lub jodku amonu, w stalej tempera¬ turze, korzystnie 65°C przy utrzymaniu stalej war¬ tosci pAg 2—4, lub 11—13, po czym wytworzona Jednowymiarowa emulsje krysztalów jodku srebra o srednim wymiarze liniowym 0,1—0,5 mikronów W miesza sie w etapie drugim, w dyspersyjnym srodo¬ wisku w stalej temperaturze, korzystnie 65°C przy utrzymaniu stalej wartosci pAg 6,0—10,5, korzystnie 7,5—9,5 przy dodawaniu 4,7 M roztworów wodnych soli srebra i halogenku metalu alkalicznego lub ha- 19 logenku amonu i prowadzi proces rekrystalizacji w tej samej stalej temperaturze, a nastepnie do dys¬ persyjnego srodowiska zawierajacego wytworzone zblizniaczone krysztaly halogenku srebra osmioscien- nego typu zawierajace jodek i halogenki dodaje sie 20 w etapie trzecim rozpuszczalnik halogenku srebra, taki jak czynnik kompleksujacy nadmiar halogenku, jak tiocyjanian amonu lub korzystnie woda amonia¬ kalna i prowadzi proces dojrzewania Ostwalda w stalej temperaturze, korzystnie 50—70°C przy utrzy- 15 maniu stalej wartosci pAg w zakresie 7,0—10,0 az do momentu rozpuszczenia niezblizniaczonych kry¬ sztalów i odpowiedniego wzrostu zblizniaczonych krysztalów osmiosciennego lub czternastosciennego typu, i ewentualnie w etapie czwartym, do emulsji so zblizniaczonych krysztalów dodaje sie wodne roz¬ twory azotanu srebra i halogenku anionu lub ha¬ logenku metalu alkalicznego, tak jak w etapie drugim, przy utrzymaniu stalej temperatury 40— —70°C i stalej wartosci pAg w zakresie 6,0—11,0 15 z szybkoscia zapobiegajaca tworzenie sie nowych zarodków krystalizacji i prowadzi proces wzrostu krysztalów w tej samej stalej temperaturze do wy¬ tworzenia krysztalów osmiosciennego lub czternas¬ tosciennego typu o wymiarze liniowym okolo 1 mikrona i ewentualnie usuwa sie wytworzone roz¬ puszczalne w wodzie sole w znany sposób za po¬ moca koagulacji, przemywa koagulat woda i dys¬ perguje go ponownie w srodowisku dyspersyjnym i chemicznie uczula emulsje w znany sposób.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako srodowisko dyspersyjne stosuje sie wodny roz¬ twór zelatyny lub mieszanine roztworu zelatyny albo mieszanie roztworu zelatyny i rozpuszczalnego w wodzie lateksu lub innych rozpuszczalnych w wo¬ dzie koloidów, takich jak kazeina, poliwinylopiroli- don lub alkohol poliwinylowy, samych lub razem z zelatyna.3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w etap trzeci prowadzi sie w obecnosci wody amo¬ niakalnej dodawanej do koncowego stezenia 0,1— —0,5 M do wytworzenia zblizniaczonych krysztalów typu osmioscianu lub czternastoscianu. 4. M4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze procesy rekrystalizacji i dojrzewania emulsji chlo¬ ro-jodosrebrowej i chloro-srebrowej w etapach drugim i trzecim prowadzi sie w obecnosci wody amoniakalnej dodawanej do uzyskania 1,0 M steze- 65 ma koncowego. 40 45 50120 650 175. Sposób wedlug zastrz,, 1, znamienny tym* ze w etapie drugim wodne rozitwory soli srebra i ha¬ logenku metalu alkalicznego dodaje sie ze stala szybkoscia.6. Sposób wytwarzania fotograficznych emulsji zblizniaczonych chlorowco-srebrowych krysztalów typu osmiosciennego lub czternastosciennego przez stracenie krysztalów halogenku srebra z roztworu azotanu srebra w koloidalnym srodowisku, ina- mienny tym, ze w etapie pierwszym miesza sie w koloidalnym srodowisku dyspersyjnym wodny roztwór soli srebra i wodny roztwór jodku metalu alkalicznego lub jodku amonu ewentualnie zawiera¬ jacy do okolo 10% molowych chlorku lub bromku amonu, w stalej temperaturze co najmniej 60°C przy utrzymaniu • stalej wartosci pAg li—13, ko¬ rzystnie 11,810,3, po czym wytworzona jednowy¬ miarowa emulsje krysztalów jodku srebra o sred¬ nim wymiarze liniowym 0,05—0,5 mikrona, zawie¬ rajaca co najmniej 90% molowych jodku miesza sie w etapie drugim w dyspersyjnym srodowisku, przy poczatkowym stezeniu jodku srebra 0,05—20, korzystnie 0,1—1,0 mola w jednym litrze emulsji, w stalej temperaturze, korzystnie 35—00°C, a zwla¬ szcza 65°C, przy utrzymaniu stalej wartosci pAg 5,0—11,0, korzystnie 6,0—10,0, a zwlaszcza 7,7±0,3 przy dodawaniu 3—5 M roztworów wodnych soli srebra i halogenku metalu alkalicznego lub halo¬ genku amonu lub ewentualnie jodku, a nastepnie do dyspersyjnego srodowiska zawierajacego wy¬ tworzone zblizniaczone krysztaly halogenku srebra korzystnie typu osmioscianu dodaje sie w etapie trzecim rozpuszczalnik halogenku srebra, taki jak nadmiar soli halogenkowych, woda amoniakalna lub inne srodki kompleksujace halogenek srebra, jak tiocyjanian amonu, i prowadzi proces dojrzewa¬ nia Ostwalda w stalej temperaturze, korzystnie 50— —70°C, a zwlaszcza 65°C przy utrzymaniu stalej wartosci pAg w zakresie 7,0—10,0, korzystnie 9,6 do momentu rozpuszczenia niezblizniaczonych kry¬ sztalów i odpowiedniego wzrostu zblizniaczonych krysztalów osmiosciennego lub czternastosciennego typu i ewentualnie w etapie czwartym do emulsji zblizniaczonych, krysztalów dodaje sie wodne roz¬ twory azotanu srebra i halogenku amonu lub ha¬ logenku metalu alkalicznego, tak jak w etapie dru¬ gim, przy utrzymaniu stalej temperatury 35—90°C, korzystnie 65°C i stalej wartosci pAg w zakresie 5,0—12,0, korzystnie 8,6—9,5, z szybkoscia zapobiega¬ jaca tworzeniu sie nowych zarodków krystalizacji i prowadzi proces wzrostu, krysztalów w tej samej stalej temperaturze do wytworzenia emulsji zbliz¬ niaczonych krysztalów osmiosciennego lub czterna¬ stosciennego typu o srednim wymiarze liniowym okolo 1,15 mikrona i ewentualnie usuwa wytworzo¬ ne rozpuszczalne w wodzie sole w znany sposób za pomoca koagulacji przemywa sie koagulat woda i dysperguje go ponownie w srodowisku dyspersyj¬ nym i chemicznie uczula emulsje w znany sposób.7. Sposób wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze jako srodowisko dyspersyjne stosuje sie wodny roz¬ twór zelatyny lub mieszanine roztworu zelatyny albo mieszanine roztworu zelatyny i rozpuszczalne¬ go w wodzie lateksu lub innych rozpuszczalnych w 18 wodzie koloidów, takich jak kazeina, poliwinylo- pirolidon lub alkohol poliwinylowy, samych lub razem z zelatyna. 58. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze etap trzeci prowadzi sie w obecnosci wody amo¬ niakalnej dodawanej do koncowego stezenia 0,1— —0,5 do zwiekszenia wymiarów zblizniaczonych krysztalów typu osmioscianu lub czternastoscianu. 109. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze procesy rekrystalizacji i dojrzewania emulsji chlo- rojodosrebrowej i chlorosrebrowej w etapach dru¬ gim i trzecim prowadzi sie przy 0,5—1,5 M stezeniu wody amoniakalnej. 1510. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze etap czwarty dla emulsji chlorojodosrebrowych i chlorosrebrowyeh prowadzi sie przy pAg 9,0—11,0.11. Sposób wedlug zastrz. 17, znamienny tym, ze 20 procesy rekrystalizacji i dojrzewania emulsji jodo- chlorobromowej w etapach drugim i trzecim pro¬ wadzi sie przy wartosci pAg 7,7, a etap czwarty przy pAg 8,6, przy dodawaniu 3—5 molarnych roz¬ tworów azotanu srebra i mieszaniny 3,5 molarnych 25 roztworów bromku srebra lub chlorku amonu w proporcji molowej jak 66:34.12. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze w etapie drugim azotan srebra i halogenek amonu 30 lub halogenek metalu alkalicznego dodaje sie ze stala szybkoscia.13. Sposób wytwarzania fotograficznych emulsji zblizniaczonych chlorowcosrebrowych krysztalów typu szesciennego przez stracenie krysztalów ha- 35 logenku srebra z roztworu azotanu srebra w ko¬ loidalnym srodowisku, znamienny tym, ze w etapie pierwszym miesza sie w ikoloidalnym srodowisku dyspersyjnym wodny roztwór soli srebra i wodny roztwór jodku metalu alkalicznego lub jodku 40 amonu, ewentualnie zawierajacy do 10% molowych chlorku lub bromku amonu, w stalej temperaturze co najmniej 60°C przy stalej wartosci pAg 2—5 lub 11,0—13,0 korzystnie 11,8±0,3 po czym utworzo¬ na jednowymiarowa emulsje krysztalów o wymia- 45 rze liniowym 0,05—0,5 mikrona, zawierajacym co najmniej 90% molowych jodku srebra miesza sie W etapie drugim w dyspersyjnym srodowisku przy poczatkowym stezeniu jodku srebra 0,05—2,0 ko¬ rzystnie 0,1—1,0 moli w jednym litrze emulsji, w 50 stalej temperaturze, korzystnie 35—90^, zwlaszcza i&PC przy utrzymaniu stalej wartosci pAg w zakre¬ sie 5,0—il,Ó, korzystnie 6,0—10,0 a zwlaszcza 7,7± ±$,3, przy dodawaniu 3—5 molarnych roztworów wodnych soft srebra i halogenków metalu alkalicz- 55 nego lub halogenku amonu lub ewentualnie jodku a nastepnie do dyspersyjnego srodowiska zawierajace- go zbUfruaczone krysztaly halogenku typu szescien¬ nego* dodaje sie w etapie trzecim rozpuszczalnik ha¬ logenku srebra, taki Jak nadmiar soli halogenku, wo- 60 da amoniakalna lub inne srodki kompleksujace halo¬ genek srebra, jak tiocyjanian amonu i prowadzi proces dojrzewania Ostwalda w stalej temperaturze, korzystnie 50—70^0 przy utrzymywaniu stalej war¬ tosci pAg 7,0—10,0 az do momentu rozpuszczenia 65 niezblizniaczonych krysztalów i odpowiedniego120 650 19 20 wzrostu zblizniaczonych krysztalów typu tabliczek i ewentualnie w etapie czwartym do emulsji zbliz¬ niaczonych krysztalów dodaje sie wodne roztwory azotanu srebra i halogenku amonu lub halogenku metalu alkalicznego, w stalej temperaturze 35—90°C przy utrzymaniu stalej wartosci pAg w zakresie 5,0—12,0 z szybkoscia zapobiegajaca tworzeniu sie nowych zarodków krystalizacji i w etapie konco¬ wym z utworzonej jednowymiarowej emulsji kry¬ sztalów o srednim wymiarze liniowym 1,15 mikrona ewentualnie usuwa sie rozpuszczalne w wodzie sole w znany sposób za pomoca koagulacji, przemywa koagulat woda i dysperguje go ponownie w srodo¬ wisku dyspergujacym i chemicznie uczula emulsje w znany sposób.14. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze jako srodowisko dyspersyjne stosuje sie wodny roz¬ twór, zelatyny lub mieszanine roztworu zelatyny 10 15 albo mieszanine roztworu zelatyny i rozpuszczalne¬ go w wodzie lateksu lub innych rozpuszczalnych w wodzie koloidów, takich jak kazeina, poliwinylo-* pirolidon lub alkohol poliwinylowy, samych lub razem z zelatyna.15. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze etapy drugi i trzeci prowadzi sie w obecnosci wody amoniakalnej dodanej do koncowego stezenia 0,1— —1,5 mola.16. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze etap czwarty dla emulsji jodochlorosrebrowej i chlorosrebrowej prowadzi sie przy pAg 6—9 i 0—0,5 molarnym stezeniu wody amoniakalnej.17. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze wodne roztwory soli srebra i halogenku metalu alkalicznego lub halogenku amonu dodaje sie w etapie drugim ze stala szybkoscia. te 'M^rcifelS?^:?|R:*Hl.;fc Fig.
3.Fig. 4120 650 Fig. 5 Fig. 6 i tr % ;|»'-:.f\ Fig. 7 Fig, 8110 SM Fig. 11 Fig. 12 LDA — Zaklad 2 — zam. 242/83/n — 90 egz. Cena zl 100,— PL PL PL
PL1977198730A 1976-06-10 1977-06-08 Method of manufacture of photographic emulsions PL120650B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB24001/76A GB1520976A (en) 1976-06-10 1976-06-10 Photographic emulsions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL198730A1 PL198730A1 (pl) 1978-03-13
PL120650B1 true PL120650B1 (en) 1982-03-31

Family

ID=10204808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977198730A PL120650B1 (en) 1976-06-10 1977-06-08 Method of manufacture of photographic emulsions

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4150994A (pl)
JP (1) JPS6019496B2 (pl)
BE (1) BE855519A (pl)
CH (1) CH631555A5 (pl)
DE (1) DE2725993A1 (pl)
FR (1) FR2354574A1 (pl)
GB (1) GB1520976A (pl)
PL (1) PL120650B1 (pl)

Families Citing this family (62)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1570581A (en) * 1978-05-25 1980-07-02 Ciba Geigy Ag Preparation of silver halide emulsions
US4184878A (en) * 1976-06-10 1980-01-22 Ciba-Geigy Aktiengesellschaft Process for the manufacture of photographic silver halide emulsions containing silver halide crystals of the twinned type
GB1596602A (en) * 1978-02-16 1981-08-26 Ciba Geigy Ag Preparation of silver halide emulsions
DE2905655C2 (de) * 1977-06-08 1995-03-30 Ilford Ltd Verfahren zur Herstellung von photographischen Silberhalogenidemulsionen, die Silberhalogenidkristalle vom Zwillingstyp enthalten
FR2445541B1 (pl) * 1978-12-26 1986-10-24 Du Pont
JPS5945132B2 (ja) * 1979-04-23 1984-11-05 富士写真フイルム株式会社 感光性ハロゲン化銀結晶の製造方法
US4349622A (en) * 1979-06-01 1982-09-14 Konishiroku Photo Industry Co., Ltd. Photographic silver halide emulsion comprising epitaxial composite silver halide crystals, silver iodobromide emulsion and process for preparing the same
US4332887A (en) * 1980-10-06 1982-06-01 Polaroid Corporation Method for preparing photosensitive silver halide emulsions
JPS57182730A (en) * 1981-05-06 1982-11-10 Konishiroku Photo Ind Co Ltd Photosensitive silver halide emulsion
US4352874A (en) * 1981-09-02 1982-10-05 Polaroid Corporation Method for forming a photosensitive silver halide element
US4356257A (en) * 1981-09-02 1982-10-26 Polaroid Corporation Photosensitive silver halide element and method of preparing same
US4353977A (en) * 1981-09-02 1982-10-12 Polaroid Corporation Method for forming a photosensitive silver halide element
US4414306A (en) * 1981-11-12 1983-11-08 Eastman Kodak Company Silver chlorobromide emulsions and processes for their preparation
US4414304A (en) * 1981-11-12 1983-11-08 Eastman Kodak Company Forehardened high aspect ratio silver halide photographic elements and processes for their use
US4434226A (en) * 1981-11-12 1984-02-28 Eastman Kodak Company High aspect ratio silver bromoiodide emulsions and processes for their preparation
US4439520A (en) * 1981-11-12 1984-03-27 Eastman Kodak Company Sensitized high aspect ratio silver halide emulsions and photographic elements
US4425425A (en) * 1981-11-12 1984-01-10 Eastman Kodak Company Radiographic elements exhibiting reduced crossover
US4399215A (en) * 1981-11-12 1983-08-16 Eastman Kodak Company Double-jet precipitation processes and products thereof
US4400463A (en) * 1981-11-12 1983-08-23 Eastman Kodak Company Silver chloride emulsions of modified crystal habit and processes for their preparation
US4433048A (en) * 1981-11-12 1984-02-21 Eastman Kodak Company Radiation-sensitive silver bromoiodide emulsions, photographic elements, and processes for their use
FR2516262B1 (fr) * 1981-11-12 1987-02-20 Eastman Kodak Co Produits photographiques positifs-directs
FR2516271B1 (fr) * 1981-11-12 1986-03-07 Eastman Kodak Co Produit pour la photographie par transfert d'image
US4414310A (en) * 1981-11-12 1983-11-08 Eastman Kodak Company Process for the preparation of high aspect ratio silver bromoiodide emulsions
DE3250122C2 (de) * 1981-11-12 2000-03-23 Eastman Kodak Co Photographisches Aufzeichnungsmaterial
US4435501A (en) * 1981-11-12 1984-03-06 Eastman Kodak Company Controlled site epitaxial sensitization
JPS58106532A (ja) * 1981-12-19 1983-06-24 Konishiroku Photo Ind Co Ltd ハロゲン化銀乳剤およびその製造方法
JPS58107530A (ja) * 1981-12-21 1983-06-27 Konishiroku Photo Ind Co Ltd ハロゲン化銀乳剤およびその製造方法
JPS58209730A (ja) * 1982-05-31 1983-12-06 Konishiroku Photo Ind Co Ltd ハロゲン化銀乳剤の製造方法
US4478929A (en) * 1982-09-30 1984-10-23 Eastman Kodak Company Dye image transfer film unit with tabular silver halide
US4504570A (en) * 1982-09-30 1985-03-12 Eastman Kodak Company Direct reversal emulsions and photographic elements useful in image transfer film units
US4425426A (en) * 1982-09-30 1984-01-10 Eastman Kodak Company Radiographic elements exhibiting reduced crossover
JPS5999433A (ja) * 1982-11-29 1984-06-08 Fuji Photo Film Co Ltd ハロゲン化銀写真感光材料
US4463087A (en) * 1982-12-20 1984-07-31 Eastman Kodak Company Controlled site epitaxial sensitization of limited iodide silver halide emulsions
US4435499A (en) 1983-01-31 1984-03-06 Eastman Kodak Company Photothermographic silver halide material and process
JPS59177535A (ja) * 1983-03-28 1984-10-08 Konishiroku Photo Ind Co Ltd ハロゲン化銀写真乳剤およびその製造方法
JPS6177850A (ja) * 1984-09-26 1986-04-21 Fuji Photo Film Co Ltd ハロゲン化銀カラ−写真感光材料
EP0214832B1 (en) * 1985-09-03 1993-04-07 Konica Corporation Light-sensitive silver halide color photographic material
US4797354A (en) * 1986-03-06 1989-01-10 Fuji Photo Film Co., Ltd. Silver halide emulsions comprising hexagonal monodisperse tabular silver halide grains
JPS63151618A (ja) * 1986-12-16 1988-06-24 Fuji Photo Film Co Ltd ハロゲン化銀乳剤
JPH0727180B2 (ja) * 1986-12-26 1995-03-29 富士写真フイルム株式会社 感光性ハロゲン化銀乳剤及びそれを用いたカラ−感光材料
JP2681172B2 (ja) * 1987-12-28 1997-11-26 コニカ株式会社 ハロゲン化銀写真感光材料
US4888273A (en) * 1988-02-26 1989-12-19 Polaroid Corporation Stabilized tabular silver halide grain emulsions
GB8821427D0 (en) * 1988-09-13 1988-10-12 Ciba Geigy Ag Silver halide emulsions
FR2676554A1 (fr) * 1991-05-14 1992-11-20 Kodak Pathe Procede d'obtention de grains tabulaires monodisperses.
US5310644A (en) * 1991-09-17 1994-05-10 Eastman Kodak Company Process for preparing a photographic emulsion using excess halide during nucleation
EP0563708B1 (en) 1992-03-19 2000-06-21 Fuji Photo Film Co., Ltd. Process for preparing a silver halide photographic emulsion
DE69329509T2 (de) 1992-03-19 2001-05-03 Fuji Photo Film Co., Ltd. Verfahren zur Herstellung einer photographischen Silberhalogenidemulsion
US5254453A (en) * 1992-04-16 1993-10-19 Eastman Kodak Company Process for preparing narrow size distribution small tabular grains
US5494788A (en) * 1994-09-29 1996-02-27 Eastman Kodak Company Chemical and spectral sensitization of high-chloride tabular grains using high-temperature heat treatment
JPH09152696A (ja) 1995-11-30 1997-06-10 Fuji Photo Film Co Ltd ハロゲン化銀カラー写真感光材料
US6040127A (en) * 1996-01-10 2000-03-21 Fuji Photo Film Co., Ltd. Method for producing silver halide emulsion and photographic material containing the same
US8695710B2 (en) 2011-02-10 2014-04-15 Halliburton Energy Services, Inc. Method for individually servicing a plurality of zones of a subterranean formation
US8668012B2 (en) 2011-02-10 2014-03-11 Halliburton Energy Services, Inc. System and method for servicing a wellbore
US8276675B2 (en) * 2009-08-11 2012-10-02 Halliburton Energy Services Inc. System and method for servicing a wellbore
US8668016B2 (en) * 2009-08-11 2014-03-11 Halliburton Energy Services, Inc. System and method for servicing a wellbore
US8272443B2 (en) * 2009-11-12 2012-09-25 Halliburton Energy Services Inc. Downhole progressive pressurization actuated tool and method of using the same
US8893811B2 (en) 2011-06-08 2014-11-25 Halliburton Energy Services, Inc. Responsively activated wellbore stimulation assemblies and methods of using the same
US8899334B2 (en) 2011-08-23 2014-12-02 Halliburton Energy Services, Inc. System and method for servicing a wellbore
US8662178B2 (en) 2011-09-29 2014-03-04 Halliburton Energy Services, Inc. Responsively activated wellbore stimulation assemblies and methods of using the same
US8991509B2 (en) 2012-04-30 2015-03-31 Halliburton Energy Services, Inc. Delayed activation activatable stimulation assembly
RU2553914C2 (ru) * 2012-06-28 2015-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Тасма" (ООО "НПП "Тасма") Способ изготовления фотографической эмульсии
US9784070B2 (en) 2012-06-29 2017-10-10 Halliburton Energy Services, Inc. System and method for servicing a wellbore

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB635841A (en) * 1947-05-13 1950-04-19 Kodak Ltd Improvements in photographic silver halide emulsions
DE1162689B (de) * 1962-11-15 1964-02-06 Perutz Photowerke G M B H Verfahren zur Herstellung von lichtempfindlichen photographischen Emulsionen
US3573057A (en) * 1965-01-01 1971-03-30 Eastman Kodak Co High resolving power photographic emulsions and materials
US3482982A (en) * 1965-09-22 1969-12-09 Fuji Photo Film Co Ltd Process for producing silver iodobromide photographic emulsion
GB1156193A (en) * 1965-10-21 1969-06-25 Eastman Kodak Co Photographic Silver Halide Emulsions
FR2135188B1 (pl) * 1971-05-03 1974-07-26 Ilford Ltd
US3782954A (en) * 1971-11-01 1974-01-01 Eastman Kodak Co Method for the uniform preparation of silver halide grains
US3773516A (en) * 1971-12-29 1973-11-20 Polaroid Corp Process for preparing silver halide emulsions
US3821002A (en) * 1972-03-06 1974-06-28 Eastman Kodak Co Process control apparatus and method for silver halide emulsion making
US3790387A (en) * 1972-03-20 1974-02-05 Eastman Kodak Co Precipitation of metal salts
US3917485A (en) * 1973-01-18 1975-11-04 Eastman Kodak Co Method of making photographic silver halide emulsions and products thereof
GB1445192A (en) * 1973-04-26 1976-08-04 Agfa Gevaert Method of preparing photographic silver halide emulisons
GB1469480A (en) * 1974-08-07 1977-04-06 Ciba Geigy Ag Photographic emulsion

Also Published As

Publication number Publication date
FR2354574B1 (pl) 1980-04-25
BE855519A (fr) 1977-12-09
DE2725993C2 (pl) 1988-12-29
US4150994A (en) 1979-04-24
GB1520976A (en) 1978-08-09
JPS6019496B2 (ja) 1985-05-16
PL198730A1 (pl) 1978-03-13
CH631555A5 (de) 1982-08-13
DE2725993A1 (de) 1977-12-22
FR2354574A1 (fr) 1978-01-06
JPS52153428A (en) 1977-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL120650B1 (en) Method of manufacture of photographic emulsions
US4184878A (en) Process for the manufacture of photographic silver halide emulsions containing silver halide crystals of the twinned type
DE68918876T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Silberhalogenidkörnern.
US4184877A (en) Process for the manufacture of photographic silver halide emulsions containing silver halide crystals of the twinned type
DE3875517T2 (de) Verfahren zur herstellung von emulsionen mit tafelfoermigen silberchloridkoernern.
GB1570581A (en) Preparation of silver halide emulsions
GB1596602A (en) Preparation of silver halide emulsions
GB2038792A (en) Novel silver halide crystals with two surface types
US3773516A (en) Process for preparing silver halide emulsions
US5334359A (en) Apparatus for production of sparingly water-soluble salt crystal grains
EP0391560B1 (en) Process for the preparation of photographic silver halide emulsions having tabular grains
EP0102320B1 (en) Process for the preparation of a silver halide emulsion
JPS5857730B2 (ja) 感光性写真ネガ作用乳剤
JP2794247B2 (ja) ハロゲン化銀乳剤
EP0359507B1 (en) Silver halide emulsions
EP0410410A1 (en) Silver halide emulsion comprised of grains of uniform shape and size
US2982652A (en) Preparation of photographic emulsions
JPS62218959A (ja) ハロゲン化銀写真乳剤の製造方法
EP0462581A1 (en) Silver halide photographic emulsion
US6630292B2 (en) Method for producing a silver halide photographic emulsion
JPH02234151A (ja) ハロゲン化銀写真感光材料
US4678744A (en) Splash-prepared silver halide emulsions with a uniform particle size distribution
PL121397B1 (en) Method of manufacture of silver chloride photographic emulsionszhahhikh khlorid serebra
EP1150160A1 (en) A method for producing a silver halide photographic emulsion
US6656675B2 (en) Method of preparing a silver halide photographic emulsion

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20061230