NO332890B1 - Fremgangsmate for rensing av veivhusgass, og en veivhusgassrenseanordning. - Google Patents

Fremgangsmate for rensing av veivhusgass, og en veivhusgassrenseanordning.

Info

Publication number
NO332890B1
NO332890B1 NO20025068A NO20025068A NO332890B1 NO 332890 B1 NO332890 B1 NO 332890B1 NO 20025068 A NO20025068 A NO 20025068A NO 20025068 A NO20025068 A NO 20025068A NO 332890 B1 NO332890 B1 NO 332890B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
gas
separation discs
rotor
separation
particles
Prior art date
Application number
NO20025068A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20025068L (no
NO20025068D0 (no
Inventor
Claes-Goran Carlsson
Claes Inge
Torgny Lagerstedt
Hans Moberg
Leonard Borgstrom
Peter Franzen
Stefan Szepessy
Original Assignee
Alfa Laval Corp Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20417713&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO332890(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Publication of NO20025068L publication Critical patent/NO20025068L/no
Application filed by Alfa Laval Corp Ab filed Critical Alfa Laval Corp Ab
Publication of NO20025068D0 publication Critical patent/NO20025068D0/no
Publication of NO332890B1 publication Critical patent/NO332890B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/08Centrifuges for separating predominantly gaseous mixtures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/04Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/14Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/005Centrifugal separators or filters for fluid circulation systems, e.g. for lubricant oil circulation systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/12Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/12Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
    • B04B2005/125Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers the rotors comprising separating walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/04Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
    • F01M2013/0422Separating oil and gas with a centrifuge device
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00Gas separation
    • Y10S55/19Crankcase ventilation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

I forbindelse med rensing av veivhusgass for partikler som er suspendert i denne, og som er tyngre enn gassen, bringes gassen til å rotere i et kammer (2) avgrenset i et stasjonært hus (11), slik at partiklene ved hjelp av sentrifugalkraften separeres fra gassen og slynges mot et stasjonært hus. Gassens rotasjon oppnås ved hjelp av en rotor (8) som omfatter en stabel av koniske separasjonsskiver (22) som er anordnet koaksialt med hverandre og konsentrisk med rotorens rotasjonsakse (R). Gassen som skal rengjøres bringes til å strømme gjennom mellomrom mellom separasjonsskivene, mens de roterer, idet partiklene ved hjelp av sentrifugalkraften bringes i kontakt med separasjonsskivenes innside.

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for rensing av veivhusgass for faste eller flytende partikler som er suspendert i gassen og har en større tetthet enn gassen, ved hjelp av sentrifugalkraft. Veivhusgasser er en gass generert i en forbrenningsmotor inneholdende partikler i form av olje og/eller sot.
Mer bestemt vedrører oppfinnelsen rensing av veivhusgass på en måte slik at gassen ledes gjennom et kammer, hvilket er avgrenset av et stasjonært hus, og bringes til å rotere i kammeret ved hjelp av en rotor som holdes i rotasjon rundt en rotasjonsakse, hvor partiklene ved hjelp av den frembragte sentrifugalkraft blir separert fra gassen og slynget mot det stasjonære hus.
Et apparat for rensing av veivhusgass på denne måte er kjent eksempelvis fra et av patentene DE 35 41 204 A1 og DE 43 11906 A1.
DE 35 41 204 A1 viser således et apparat av denne type, hvor rotoren er utformet som en turbin eller et pumpehjul, som er tilpasset til å bringes i rotasjon av gass som skal rengjøres og som kommer inn i kammeret nedenfra. Gassen som skal rengjøres bringes til å strømme gjennom turbinen eller pumpehjulet fra dens sentrum mot dens periferi, hvor gassen forlater turbinen eller pumpehjulet under rotasjon med samme hastighet som dette hjulet. Partikler separeres ut fra gassen som roterer i kammeret ved hjelp av sentrifugalkraften, og renset gass forlater kammeret gjennom et utløp ved dets øvre del. Partikler som er separert ut fra gassen avsettes på kammerets omgiende vegg. Væskepartikler flyter sammen på den omgiende vegg, og deretter renner væsken nedover den omgiende vegg og videre ut gjennom et utløp anordnet i kammerets bunn.
DE 43 11 906 A1 viser et lignende apparat for rensing av veivhusgass, hvor rotoren er tilpasset til å drives ved hjelp av trykksatt smøreolje som kommer fra forbrenningsmotoren, idet det er veivhusgassen fra denne som skal rengjøres i apparatet. Den drivende smøreoljen tilføres til rotoren ved dens senter, og forlater rotoren gjennom tangensialt rettete utløp anordnet i en avstand fra rotorens rotasjonsakse. Rotoren utgjør i seg selv i dette tilfellet en innretning for rensing av den drivende smøreoljen. Den rensete smøreoljen frigis i kammerets nedre del, som veivhusgassen skal passere gjennom for å bli renset, og oljen returneres derfra til forbrenningsmotorens smøreoljesystem. Veivhusgassen bringes til å passere aksialt gjennom et smalt rom avgrenset i kammeret mellom rotoren og det omgiende stasjonære hus. Gass som roterer i rommet befris for partikler som er suspendert i denne, hvilke partikler avsettes på innsiden av det stasjonære hus, hvor væskepartikler flyter sammen slik at det dannes væske, som deretter strømmer mot et utløp.
De to ovenfor beskrevne kjente apparater for rensing av veivhusgass har en nokså lav virkningsgrad med hensyn på utseparasjon av partikler fra en gjennom-strømmende gass.
Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er primært å frembringe en fremgangsmåte til rensing av veivhusgass, som er betydelig mer effektiv enn de ovenfor beskrevne fremgangsmåter til rensing av gass. Det foreslås en teknikktidligere foreslått for separering av støvpartikler fra luft, som er tatt i bruk og forbedret. Oppfinnelsen omfatter således en fremgangsmåte for rensing av veivhusgass kjennetegnet ved at en rotor holdes i rotasjon rundt en rotasjonsakse i et kammer avgrenset av en stasjonær omgiende vegg, hvilken rotor omfatter en stabel av koniske separasjonsskiver som er anordnet koaksialt i forhold til hverandre og er konsentriske med rotasjonsaksen, hvor separasjonsskivene er forsynt med radialt ytre omgiende kanter, veivhusgassen som skal rengjøres føres gjennom mellomrom dannet mellom separasjonsskivene, fra gassinnløp til gassutløp anordnet i forskjellige avstander fra rotorens rotasjonsakse, slik at veivhusgassen bringes til å rotere sammen med rotoren og partiklene, og som en følge av frembragt sentrifugalkraft, bringes i kontakt med separasjonsskivenes innsider, og partikler som er separert ut ved hjelp av rotorens rotasjon bringes først til å bevege seg i en avstand i kontakt med separasjonsskivene hovedsakelig langs deres generatriser, mot den omgiende kant, og deretter slynges fra separasjonsskivene, mot den omgiende kant.
US-A 2.104.683 og US-A-3.234.716 beskriver et apparat for rensing av støvfylt luft, drevet i henhold til lignende prinsipper. I hver av disse patent-spesifikasjonene er det beskrevet hvordan partikler er separert fra luft strøm-mende innover, mot aksen, mellom de koniske separasjonsskivene og som er blitt bragt i kontakt med innsidene av separasjonsskivene blir beveget ved hjelp av sentrifugalkraft mot separasjonsskivenes omgiende kanter.
US-A-2.104.683 beskriver (med henvisning til fig. 2) at partikler i områdene ved de radialt ytterste deler av separasjonsskivene hovedsakelig påvirkes kun av sentrifugalkrafter og beveger seg hovedsakelig langs separasjonsskivenes generatriser, dvs i rette baner langs radier trukket fra rotorens rotasjonsakse, mens partikler i områdene ved de radialt indre deler av separasjonsskivene også og i en meget stor grad er påvirket av strømmende gass, og derfor beveger seg i en retning som danner en vinkel med disse generatrisene. Den strømmende gassen kan bevege seg hovedsakelig fritt mellom separasjonsskivene, og kan anta en strømningsretning som blant annet er bestemt av gassens hastighet når den kommer inn i mellomrommene mellom separasjonsskivene og graden av påvirkning fra de roterende separasjonsskivene.
US-A-3.234.716 beskriver (med henvisning til fig. 3 og 4) hvordan partikler separeres ut i mellomrommene mellom koniske separasjonsskiver. Etter at de er kommet i kontakt med separasjonsskivenes innsider, beveger de utseparerte partikler seg hovedsakelig radialt utover fra rotorens rotasjonsakse, mot separasjonsskivenes omgiende kanter.
For forbedring av separasjonseffektiviteten i en foretrukket framgangsmåte ifølge oppfinnelsen
utseparerte partikler som beveger seg i kontakt med separasjonsskivene hovedsakelig langs deres generatriser fanges opp og ledes sammen med andre partikler som er fanget opp på en tilsvarende måte, videre mot separasjonsskivenes omgiende kanter langs baner som danner en vinkel med
generatrisene, og
utseparerte partikler bringes til å forlate banene og blir slynget bort fra separasjonsskivene hovedsakelig kun i avgrensede områder som er adskilt fra hverandre langs de omgiende kanter på de respektive separasjonsskivene.
Fra SE 101 843 fremgår det en anordning ved roterende apparater for rensing av gasser eller damper med en aksel som bærer en rotor som kan være sammensatt av et antall koniske innsatsplater. I den foreliggende oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for å rense veivhusgass som kommer fra en forbren-ningsmaskin for faste eller flytende partikler som er suspendert i gassen og har større tetthet enn veivhusgassen. En rotor holdes i rotasjon rundt en rotasjonsakse i et kammer, hvilket er avgrenset av en stasjonær omgiende vegg. Rotoren omfatter en stabel av koniske separasjonsskiver som er anordnet koaksialt i forhold til hverandre og konsentrisk i forhold til rotasjonsaksen, og som er forsynt med radialt ytre omgiende kanter. Veivhusgassen som skal rengjøres føres gjennom mellomrom dannet mellom separasjonsskivene, fra gassinnløp til gassutløp anordnet i forskjellige avstander fra rotorens rotasjonsakse, slik at veivhusgassen bringes til å rotere sammen med rotoren og partiklene, og som en følge av frembrakt sentrifugalkraft, bringes i kontakt med separasjonsskivenes innsider. Partikler som er separert ut ved hjelp av rotorens rotasjon bringes først til å bevege seg en avstand i kontakt med separasjonsskivene hovedsakelig langs deres generatriser, mot de omgiende kantene, og deretter slynges ut fra separasjonsskivene, direkte ut, inn i kammeret avgrenset av den stasjonære omgiende vegg. Veivhusgassen som skal rengjøres ledes mellom separasjonsskivene i en retning fra rotasjonsaksen mot separasjonsskivenes omgiende kanter.
Vider angår oppfinnelsen en veivhusgassrenseanordning for rensing av veivhusgass for oljepartikler i suspensjon i denne og som har en større tetthet enn gassen. Anordningen omfatter et stasjonært hus som avgrenser et kammer og en rotor roterbar i kammeret om en rotasjonsakse og som er innrettet for å bringe gassen som skal renses i rotasjon, et gassinnløp for gassen som skal renses, et gassutløp for renset gass og, et oljeutløp for olje som har blitt separert fra gassen Rotoren omfatter en stabel med koniske separasjonsskiver innrettet koaksialt med hverandre og konsentrisk med rotorens rotasjonsakse. De konsentriske separasjonsskivene har radielle ytre kanter og avgrenser mellom hverandre mellomrom for gjennomstrømning av gass. Et rom er dannet i stabelen med separasjonsskiver, hvilket kommuniserer med radielle innvendige deler av mellomrommene mellom separasjonsskivene. En del av kammeret som strekker seg rundt rotoren, er avgrenset av og mellom det stasjonære huset og stabelen med separasjonsskiver, slik at radielle ytre deler av mellomrommene mellom skivene er åpne direkte inn i denne delen av kammeret Oljeutløpet er plassert slik at det mottar olje som har blitt kastet fra de ytre kantene av separasjonsskivene til det omgiende stasjonære huset og som renner nedover. Rommet dannet i stabelen separasjonsskiver kommuniserer med gassinnløpet og den nevnte delen av kammeret kommuniserer med gassutløpet.
Den forbedring som herved kan oppnås er at partiklene som er blitt separert ut fra gassen, sammenlignet med bruk av den tidligere kjente teknologi, har økte muligheter til å forbli utseparert fra gassen, og således ikke igjen blir trukket med av gass som strømmer med stor hastighet gjennom det rommet som partiklene må passere på sin vei fra rotoren til den omgiende stasjonære vegg. Partiklene samles således opp ved hjelp av førende eller ledende elementer, hvoretter de ved hjelp av sentrifugalkraften føres videre mot separasjonsskivenes omgiende kanter mens de føres sammen eller flyter sammen til større partikler. De utseparerte partikler blir deretter i en sammenhopet form eller som forholdsvis store dråper slynget mot den stasjonære omgiende vegg i avgrensede områder fordelt langs separasjonsskivenes omgiende kanter, idet det mellom slike områder befinner seg rom for gass som strømmer inn i eller ut av mellomrommene mellom separasjonsskivene.
Veivhusgassen som skal rengjøres kan bringes til å strømme mellom separasjonsskivene enten i en retning fra eller i en retning mot rotorens rotasjonsakse. Det er foretrukket at strømmen skjer i retningen fra rotasjonsaksen, ettersom strømmen dermed vil få hjelp av at rotoren utfører en pumpeeffekt på gassen. Dermed er ingen hjelpeanordninger nødvendige for å få gassen til å strømme gjennom mellomrommene mellom de roterende separasjonsskivene. Gassen som skal rengjøres blir fortrinnsvis ført inn i mellomrommene gjennom et innløpsrom avgrenset sentralt i stabelen av separasjonsskiver, mens renset gass føres ut av mellomrommene til et utløpsrom i kammeret, hvilket omgir stabelen av separasjonsskiver.
Separasjonsskivene kan ha form av enten fullstendige eller avkortede kjegler, idet hver separasjonsskive i sitt midtparti har et stort eller flere små hull for gjennomgående strøm av gass som skal rengjøres eller gass som har blitt renset. Slike hull i separasjonsskiven danner sammen med mellomrommene mellom separasjonsskivene sentrale deler av ett eller flere innløps- eller utløpsrom sentralt i stabelen av separasjonsskiver. Av årsaker som tidligere har blitt oppgitt, er det foretrukket at strømningsrommet sentralt i stabelen av separasjonsskiver kommuniserer med innløpet, og at strømningsrommet som omgir separasjonsskivene kommuniserer med gassutløpet, slik at gass som skal rengjøres bringes til å strømme i en retning fra rotorens rotasjonsakse, mellom mellomrommene mellom separasjonsskivene.
Ved en renseoperasjon i henhold til oppfinnelsen ved hjelp av separasjonsskiver, som er forsynt med førende eller ledende elementer av de tidligere nevnte typer, kan væskepartikler som avsettes på separasjonsskivenes overflater flyte sammen til større dråper, som når de når de ledende elementer og beveger seg langs disse vil flyte sammen til enda større dråper. Væskedråpene som forlater separasjonsskivene er derfor vesentlig større enn væskepartiklene som befinner seg i den ennå ikke rensete gass. Til og med faste partikler som avsettes på separasjonsskivenes overflater vil akkumuleres eller agglomereres til vesentlig større enheter, før de slynges bort fra separasjonsskivenes omgiende kanter.
Siden partikler som har kommet i kontakt med en separasjonsskive deretter vil bevege seg hovedsakelig langs dens generatrise, kan det være passende at nevnte ledende elementer er fordelt rundt rotorens rotasjonsakse og har en utstrekning slik at to tilstøtende ledende elementer krysser én og samme generatrise av separasjonsskiven i punkter som befinner seg i forskjellige avstander fra rotorens rotasjonsakse. Det sikres herved at hovedsakelig alle partikler som har kommet i kontakt med separasjonsskiven fanges opp av de ledende elementer og kan agglomerere eller flyte sammen med andre partikler til større enheter på eller ved disse ledende elementer på sin vei mot separasjonsskivens omgiende kant.
De ledende elementer kan fortrinnsvis være dannet slik at de også kan funksjonere som avstandselementer mellom tilstøtende separasjonsskiver. Hvert ledende element kan således langs hele eller deler av sin utstrekning bygge bro over hele avstanden mellom to tilstøtende separasjonsskiver. Flere eller færre ledende elementer vil da også bestemme strømningsretningen til gassen som strømmer mellom separasjonsskivene. Ingenting forhindrer imidlertid at alle eller noen av de ledende elementer strekker seg kun over en del av den aksiale avstand mellom tilstøtende separasjonsskiver. Et ledende element er fortrinnsvis fast forbundet til en separasjonsskive.
Det stasjonære hus som omgir rotoren kan fortrinnsvis ha et utløp i den nedre del av kammeret for væske eller slam som har blitt separert ut fra den kontaminerte gass, og som har blitt avsatt på kammerets omgiende vegg.
I et apparat som opereres ifølge oppfinnelsen kan rotoren drives ved hjelp av enhver egnet type drivinnretning, eksempelvis en elektrisk, hydraulisk eller pneumatisk drevet motor.
Oppfinnelsen vil videre i det følgende bli beskrevet med henvisning til den ledsagende tegning, som på fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom et apparat utformet for å utføre fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, og på fig. 2 viser et tverrsnitt lagt langs linjen ll-ll på fig. 1.
Fig. 1 på tegningen viser et tverrsnitt av et apparat som er fremstilt for å rengjøre veivhusgass for partikler som er suspendert i denne og har en større tetthet enn gassen. Apparatet omfatter et stasjonært hus 1 som avgrenset et kammer 2. Huset danner et gassinnløp 3 til kammeret 2 for gass som skal ren-gjøres, og et gassutløp 4 fra kammeret 2 for renset gass. Huset danner videre et partikkelutløp 5 fra kammeret 2 for partikler som har blitt separert ut fra gassen.
Huset 1 omfatter to deler, som holdes sammen ved hjelp av et antall skruer 6. Disse skruene 6 er også tilpasset til å holde huset festet til opphengselementer 7 av et elastisk materiale av én eller annen type, gjennom hvilke huset kan understøttes på en understøttelse (ikke vist).
Inne i kammeret 2 er det anordnet en rotor 8 som er roterbar om en vertikal rotasjonsakse R. En motor 9, eksempelvis en elektrisk motor, er anordnet til rotasjon av rotor 8. Rotor 8 omfatter en vertikal forløpende sentral spindel 10 som i sin øvre ende ved hjelp av et lager 11 og en lagerholder 12 er opplagret i huset 1, og i sin nedre ende ved hjelp av et lager 13 og en lagerholder 14 er opplagret i huset 1. Lagerholderen 14 befinner seg i husets gassinnløp 3, og den er derfor forsynt med gjennomgående hull 15 for innkommende gass som skal rengjøres i kammeret 2.
Rotoren 8 omfatter videre en øvre endevegg 16 og en nedre endevegg 17, hvilke to endevegger er forbundet med den sentrale spindel 10. Den nedre endevegg 17 er i et sentralt parti forsynt med gjennomgående hull 18, slik at det indre av rotoren kan kommunisere med gassinnløpet 3. Videre er den nedre endevegg 17 forsynt med en ringformet flens 19, som er tilpasset til samvirkning med en tilsvarende ringformet flens 20 på lagerholderen 14, slik at gass som kommer inn gjennom gassinnløpet 3 ledes inn i det indre av rotoren 8 gjennom de ovennevnte hull 18. Flensene 19 og 20 kan være tilpasset til å tette fullstendig mot hverandre, men en fullstendig tetning mellom dem er ikke nødvendig. Grunnen til dette vil bli forklart senere.
Den nedre endevegg 17 er dannet i ett med en hul søyle 21 som strekker seg aksialt oppover fra endeveggen 17 og tettende omgir den sentrale spindel 10. Søylen strekker seg hele veien opp til den øvre endevegg 16. I området ved søy-len 21 er den sentrale spindel 10 sylindrisk, av kostårsaker fortrinnsvis sirkulær sylindrisk, og innsiden av søylen 21 er utformet på samme måte som spindelens utside. Utsiden av søylen 21 haren ikke-sirkulær tverrsnittsform, hvilket fremgår av fig. 2.
En stabel av koniske separasjonsskiver 22 er plassert mellom endeveggene 16 og 17. Hver av separasjonsskivene har et parti med form av en avkortet kjegle, og i ett med dette er det nærmest søylen 21 et plant parti 23. Det plane parti,
hvilket ses på fig. 2, er utformet slik at det kan gå i inngrep med den ikke-sirkulære søyle 21, slik at separasjonsskiven ikke er i stand til å rotere i forhold til søylen 21. Videre er det plane parti 23 forsynt med flere gjennomgående hull 24. Uansett om hullene i de forskjellige separasjonsskivene 22 er innrettet aksialt med hverandre
eller ikke, danner de sammen med mellomrommene mellom separasjonsskivenes 22 sentrale partier et sentralt innløpsrom 25 inne i rotoren 8 (se fig. 1), som kommuniserer med gassinnløpet 3.
Av hensyn til klarheten viser tegningene kun noen få separasjonsskiver 22 med store aksiale mellomrom. I praksis bør adskillig flere separasjonsskiver anordnes mellom endeveggene 16 og 17, slik at det dannes forholdsvis smale mellomrom mellom skivene.
Fig. 2 viser den siden av en separasjonsskive 22 som vender oppover på fig. 1. I det følgende benevnes denne siden separasjonsskivens innside, siden den vender i en retning innover mot rotorens rotasjonsakse. Det ses at separasjonsskiven på sin innside er forsynt med flere langstrakte ribber 26 som danner avstandselementer mellom separasjonsskiven og den tilstøtende separasjonsskive som befinner seg over den i stabelen av skiver. I et mellomrom mellom to separasjonsskiver er det mellom de tilstøtende ribber 26 dannet strømnings-passasjer 27 for gass som skal rengjøres. Ribbene 26 strekker seg, som vist på fig. 2, langs krumme baner og danner i det minste ved de radialt ytre omgiende partier av separasjonsskivene en vinkel i forhold til separasjonsskivenes generatriser. Som en følge av ribbenes krumme form forløper også strømnings-passasjene 27 for gass som skal rengjøres langs baner som er krummet tilsvarende. Ribbene 26 strekker seg fortrinnsvis over hovedsakelig hele det koniske parti av hver separasjonsskive, og ender i nærheten av separasjonsskivens radialt ytre omgiende kant.
Et ringformet rom 28 omgir rotoren 8 i huset 1 og danner en del av kammeret 2.
Apparatet beskrevet ovenfor og vist på tegningen funksjonerer på følgende måte når veivhusgass skal rengjøres for partikler som er suspendert i denne og som har en større tetthet enn gassen. Det antas i dette tilfellet at partiklene er av to typer, nemlig faststoffer i form av sotpartikler, og væskepartikler i form av oljepartikler.
Rotoren 8 holdes i rotasjon ved hjelp av motoren 9. Gass som er konta-minert av partikler innføres i huset 1 nedenfra gjennom et innløp 3, og ledes videre inn i det sentrale innløpsrom 25. Herfra strømmer gassen inn i og radialt utover gjennom mellomrommene mellom separasjonsskivene 22.
Når gassen strømmer mellom separasjonsskivene 22 bringes den i rotasjon som en følge av rotorens rotasjon. Partiklene som er suspendert i gassen tvinges derved ved hjelp av sentrifugalkraften til å bevege seg mot og inn i kontakt med separasjonsskivenes innsider, dvs de sider av separasjonsskivene som vender oppover på fig. 1. Ved kontakt med separasjonsskivene vil partiklene bli trukket med av disse, og deretter hovedsakelig påvirket av sentrifugalkreftene som bevir-ker at partiklene beveger seg radialt utover langs separasjonsskivenes generatriser. Partiklenes bevegelse langs disse generatrisene er vist ved hjelp av piler på fig. 2
Pga at ribbene 26 danner en vinkel med separasjonsskivenes generatriser, vil ribbene fange opp partiklene som beveger seg i kontakt med separasjonsskivene mot deres omgiende kanter. De oppfangede partiklene vil føres langs ribbene 26, som således vil funksjonere som ledende elementer for partiklene.
Angående de utseparerte væskepartikler, så flyter disse under sin bevegelse i kontakt med separasjonsskivene 22 sammen til større partikler. Videre skjer det en slik sammenflyting når væskepartiklene beveger seg videre langs ribbene 26 mot separasjonsskivenes omgiende kanter. Den sistnevnte bevegelse skjer også ved påvirkning av sentrifugalkraften. Når væskepartiklene når separasjonsskivenes omgiende kanter, har sammenflytingen gått så langt at væske slynges ut av rotoren i form av forholdsvis store væskedråper. Disse væskedråpene treffer huset 1 omgiende vegg, hvoretter væsken som er dannet på denne måte beveger seg nedover langs den omgiende vegg og ut gjennom partikkelutløpet 5.
Væskedråpene vil forlate separasjonsskivene i avgrensede områder som befinner seg i en avstand fra hverandre langs separasjonsskivenes omgiende kanter, dvs i områder ved de radialt ytre ender av ribbene 26.
Angående de utseparerte faststoffer, så beveger også disse seg i kontakt med separasjonsskivene 22 mot ribbene 26, og videre beveger de seg i kontakt med disse ribbene mot separasjonsskivenes radialt ytterste kanter. Partiklene blir sammen med væskedråpene slynget fra rotoren mot husets 1 omgiende vegg, hvor de trekkes med av væske som beveger seg nedover, til og ut gjennom partikkelutløpet 5.
Som det fremgår av fig. 2, har ribbene 26 en plassering og en utstrekning slik at to tilstøtende ribber på den samme separasjonsskive krysser én og samme generatrise på separasjonsskiven i forskjellige avstander fra rotorens rotasjonsakse. Med andre ord overlapper ribbene 26 som er fordelt rundt rotasjonsaksen delvis hverandre, sett fra rotasjonsaksen. Slik overlapping kan være i en større eller mindre grad, slik at hovedsakelig alle partiklene som bringes i kontakt med undersiden av separasjonsskiven kan fanges opp ved hjelp av krumme ribber av denne type og ved hjelp av ribbene ledes videre mot separasjonsskivens omgiende kant.
Den ovenfor beskrevne funksjon til de krumme ribber 26 oppnås uavhengig av den valgte rotasjonsretning for rotoren. Ribbene behøver ikke nødvendigvis å være krumme som vist på fig. 2. Hovedsaken er at de danner en vinkel med separasjonsskivenes generatriser, og at vinkelen er slik at partiklene som har blitt fanget opp av ribbene kan ledes langs disse ribbene mot separasjonsskivenes omgiende kanter. Angående faste partikler, så må partiklenes friksjonsvinkel vurderes i hvert enkelt tilfelle.
Gassen som i hvert mellomrom mellom tilstøtende separasjonsskiver har blitt befridd for partikler forlater mellomrommet gjennom rom anordnet mellom de ovennevnte områder, hvor de utseparerte partikler slynges bort fra separasjonsskivene, mot det stasjonære hus. Den rensete gass forlater kammeret 2 gjennom gassutløpet 4. Som en følge av rotorens rotasjon, vil gassen som strømmer gjennom mellomrommene mellom separasjonsskivene 22 få et økt trykk. Det vil således råde et høyere trykk i rommet 28 rundt rotoren 1 og i området ved gass-utløpet 4, enn i det sentrale rom 25 og i gassinnløpet 3. Dette betyr at en mulig lekkasje mellom flensene 19 og 20 ikke har noen vesentlig betydning. Ikke-renset gass kan således ikke strømme direkte mellom flensene 19 og 20 fra gassinnløpet 3 til gassutløpet 4, men isteden vil noe renset gass strømme tilbake, inn i det sentrale rom 25.
Takket være den ovenfor beskrevne konsentrasjon eller sammenhopning av partikler på separasjonsskivenes overflater, særlig i nærheten av avstands-elementene 26, vil fast eller flytende materiale som har blitt separert ut fra gassen forlate separasjonsskivene i partikkelaggregater eller dråper som er så store at disse i betydelig grad vil bli trukket med ut av huset 1 av gassen som strømmer gjennom rommet 28.
Det beskrevne og viste apparat har en stor separasjonsvirkningsgrad, og kan fremstilles meget billig ved passende valg av materialer i de forskjellige deler av apparatet. Flesteparten av apparatets deler kan således lages av plast. Bortsett fra skruer og lagre, bør kun den sentrale spindel 10 fortrinnvis være laget av metall.
Som allerede nevnt, kan rotorens nedre endevegg 17 og søylen 21 lages i én del, passende av plast. En del av rotoren dannet på denne måte kan danne en basis for en automatisert montering av separasjonsskivene 22, som også passende kan lages av plast. Hele rotoren montert på denne måte, med eller uten en spindel 10 kan danne en billig enhet som er lett utskiftbar i det ferdige apparat.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte for å rense veivhusgass som kommer fra en forbrennings-maskin for faste eller flytende partikler som er suspendert i gassen og har større tetthet enn veivhusgassen, karakterisert vedat en rotor (8) holdes i rotasjon rundt en rotasjonsakse (R) i et kammer (2), hvilket er avgrenset av en stasjonær omgiende vegg (1), hvor rotoren omfatter en stabel av koniske separasjonsskiver (22) som er anordnet koaksialt i forhold til hverandre og konsentrisk i forhold til rotasjonsaksen, og som er forsynt med radialt ytre omgiende kanter, veivhusgassen som skal rengjøres føres gjennom mellomrom dannet mellom separasjonsskivene (22), fra gassinnløp til gassutløp anordnet i forskjellige avstander fra rotorens rotasjonsakse (R), slik at veivhusgassen bringes til å rotere sammen med rotoren og partiklene, og som en følge av frembrakt sentrifugalkraft, bringes i kontakt med separasjonsskivenes (22) innsider, partikler som er separert ut ved hjelp av rotorens rotasjon først bringes til å bevege seg en avstand i kontakt med separasjonsskivene (22) hovedsakelig langs deres generatriser, mot de omgiende kantene, og deretter slynges ut fra separasjonsskivene, direkte ut, inn i kammeret (2) avgrenset av den stasjonære omgiende vegg (1), og veivhusgassen som skal rengjøres ledes mellom separasjonsskivene (22) i en retning fra rotasjonsaksen (R) mot separasjonsskivenes omgiende kanter.
2. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert vedat veivhusgassen som skal rengjøres ledes inn i et sentralt innløpsrom (25) i stabelen av separasjonsskiver (22), og derfra gjennom mellomrommene mellom separasjonsskivene (22), hvoretter renset veivhusgass ledes ut av kammeret (2) gjennom et gassutløp (4) som står i kommunikasjon med et utløpsrom (28) som er dannet ved hjelp av og mellom stabelen av separasjonsskiver (22) og den stasjonære omgiende vegg (1).
3. Fremgangsmåte i henhold til et av de foregående krav,karakterisert vedat veivhusgassen som skal rengjøres ved hjelp av elementer (26) som danner bro i mellomrommene mellom tilstøtende separasjonsskiver trekkes med ved rotorens rotasjon når den passerer gjennom mellomrommene mellom separasjonsskivene (22).
4. Fremgangsmåte i henhold til et av de foregående krav, karakterisert vedat separerte partikler som beveger seg i kontakt med separasjonsskivene (22) hovedsakelig langs deres generatriser, fanges opp og sammen med andre partikler som er fanget opp på en tilsvarende måte, ledes videre mot separasjonsskivenes omgiende kanter langs baner som danner en vinkel med generatrisene, og separerte partikler bringes til å forlate banene og slynges bort fra sepa rasjonsskivene (22) hovedsakelig kun i avgrensede områder som befinner seg i en avstand fra hverandre langs separasjonsskivenes omgiende kanter.
5. Fremgangsmåte i henhold til krav 4, karakterisert vedat veivhusgassen ledes mellom separasjonsskivene (22) langs strømningsbaner (27) hovedsakelig parallelt med banene for de utseparerte partikler.
6. Veivhusgassrenseanordning for rensing av veivhusgass for oljepartikler i suspensjon i denne og som har en større tetthet enn gassen, idet anordningen omfatter et stasjonært hus (1) som avgrenser et kammer (2) og en rotor (8) roterbar i kammeret om en rotasjonsakse og innrettet for å bringe gassen som skal renses i rotasjon, et gassinnløp (3) for gassen som skal renses, et gassutløp (4) for renset gass og et oljeutløp (5) for olje som har blitt separert fra gassen og hvori rotoren (8) omfatter en stabel med koniske separasjonsskiver (22) innrettet koaksialt med hverandre og konsentrisk med rotorens rotasjonsakse, der de konsentriske separasjonsskivene (22) har radielle ytre kanter og avgrenser mellom hverandre mellomrom for gjennomstrømning av gass, og et rom (25) er dannet i stabelen med separasjonsskiver (22), hvilket kommuniserer med radielle innvendige deler av mellomrommene mellom separasjonsskivene, karakterisert ved at en del (28) av kammeret (2) som strekker seg rundt rotoren (8), er avgrenset av og mellom det stasjonære huset (1) og stabelen med separasjonsskiver (22), slik at radielle ytre deler av mellomrommene mellom skivene er åpne direkte inn i denne delen (28) av kammeret (2), at oljeutløpet (5) er plassert slik at det mottar olje som har blitt kastet fra de ytre kantene av separasjonsskivene (22) til det omgiende stasjonære huset (1) og som renner nedover, og at rommet (25) dannet i stabelen separasjonsskiver (22) kommuniserer med gassinnløpet (3) og den nevnte delen (28) av kammeret (2) kommuniserer med gassutløpet (4).
NO20025068A 1999-11-15 2002-10-22 Fremgangsmate for rensing av veivhusgass, og en veivhusgassrenseanordning. NO332890B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9904116A SE515302C2 (sv) 1999-11-15 1999-11-15 Ett sätt och en apparat för rening av gas
PCT/SE2000/002120 WO2001036103A1 (en) 1999-11-15 2000-10-27 A method and an apparatus for cleaning of gas

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20025068L NO20025068L (no) 2002-07-15
NO20025068D0 NO20025068D0 (no) 2002-10-22
NO332890B1 true NO332890B1 (no) 2013-01-28

Family

ID=20417713

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20022283A NO321660B1 (no) 1999-11-15 2002-05-14 Fremgangsmate og anordning for rensing av gass
NO20025068A NO332890B1 (no) 1999-11-15 2002-10-22 Fremgangsmate for rensing av veivhusgass, og en veivhusgassrenseanordning.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20022283A NO321660B1 (no) 1999-11-15 2002-05-14 Fremgangsmate og anordning for rensing av gass

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6821319B1 (no)
EP (2) EP1273335B1 (no)
JP (2) JP4699668B2 (no)
KR (2) KR100596120B1 (no)
CN (2) CN1131730C (no)
AT (2) ATE317728T1 (no)
AU (1) AU1563801A (no)
BR (2) BR0017409B1 (no)
CA (1) CA2390944C (no)
DE (2) DE60022555T2 (no)
NO (2) NO321660B1 (no)
PL (2) PL194816B1 (no)
SE (1) SE515302C2 (no)
WO (1) WO2001036103A1 (no)

Families Citing this family (90)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE515302C2 (sv) * 1999-11-15 2001-07-09 Alfa Laval Ab Ett sätt och en apparat för rening av gas
DE10044615A1 (de) 2000-09-09 2002-04-04 Mahle Filtersysteme Gmbh Entlüftungsvorrichtung für ein Kurbelgehäuse
GB0115456D0 (en) * 2001-06-25 2001-08-15 Univ Nottingham A device for separating airborne particles, such as rainwater and pollen, from the fresh air in a ground vehicle hvac system
SE520453C2 (sv) * 2001-11-01 2003-07-15 Alfa Laval Corp Ab En apparat för samtidig rening av en vätska och en gas
SE520952C2 (sv) * 2002-01-25 2003-09-16 Alfa Laval Corp Ab En apparat för samtidig rening av en vätska och en gas
SE522473C2 (sv) 2002-06-20 2004-02-10 Alfa Laval Corp Ab Ett sätt och en anordning för rening av vevhusgas
SE0201982D0 (sv) * 2002-06-24 2002-06-24 Alfa Laval Corp Ab Sätt att rena vevhusgas samt en gasreningsseparator
SE523676C2 (sv) 2002-09-04 2004-05-11 Alfa Laval Corp Ab Apparat för rening av gas
SE523690C2 (sv) * 2002-09-10 2004-05-11 3Nine Ab Anordning vid en centrifugalseparator
DE10251940A1 (de) 2002-11-08 2004-05-19 Mann + Hummel Gmbh Zentrifugalabscheider
DE20302824U1 (de) * 2003-02-21 2004-07-08 Hengst Gmbh & Co.Kg Ölabscheider für die Reinigung von Ölnebel enthaltendem Kurbelgehäuseentlüftungsgas einer Brennkraftmaschine
SE525981C2 (sv) * 2003-10-07 2005-06-07 3Nine Ab Anordning vid en centrifugalseparator
US7182724B2 (en) * 2004-02-25 2007-02-27 Fleetguard, Inc. Disposable centrifuge rotor
SE527934C2 (sv) * 2004-06-03 2006-07-11 Alfa Laval Corp Ab En anordning och ett förfarande för rening av en gas
SE527719C2 (sv) * 2004-06-16 2006-05-23 3Nine Ab Rotorenhet till en centrifugalseparator
DE102004030910A1 (de) * 2004-06-25 2006-01-19 Mahle Filtersysteme Gmbh Tellerseparator
DE102005013803A1 (de) * 2005-03-26 2006-09-28 Audi Ag Ausgleichswellenmodul
SE528750C2 (sv) * 2005-06-27 2007-02-06 3Nine Ab Förfarande och anordning för separering av partiklar ur ett gasflöde
DE502005011219D1 (de) * 2005-07-14 2011-05-19 Skf Ab Lageranordnung
EP1772193B1 (de) * 2005-10-10 2008-04-02 MAHLE Filtersysteme GmbH Tellerseparator
SE529409C2 (sv) * 2005-12-20 2007-08-07 3Nine Ab Anordning för rening av vevhusgaser
SE529610C2 (sv) * 2006-02-13 2007-10-02 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator
SE529609C2 (sv) * 2006-02-13 2007-10-02 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator
SE529611C2 (sv) * 2006-02-13 2007-10-02 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator
US20100043364A1 (en) * 2006-04-04 2010-02-25 Winddrop Liquid-gas separator, namely for vacuum cleaner
US7338546B2 (en) 2006-04-19 2008-03-04 Alfa Laval Corporate Ab Centrifugal separator for cleaning gas generated by an internal combustion engine and a method for operating the same
AU2007333629A1 (en) * 2006-12-19 2008-06-26 Tenoroc, Llc Device and method for particle separation
CN101314092B (zh) * 2007-05-28 2015-05-27 方强 旋转除尘器
DE202007009913U1 (de) * 2007-07-13 2008-11-20 Hengst Gmbh & Co.Kg Abscheider zum Abscheiden von Ölnebel aus dem Kurbelgehäuseentlüftungsgas einer Brennkraftmaschine und Brennkraftmaschine mit einem Abscheider
EP2020485B1 (de) * 2007-07-31 2013-09-25 Hengst GmbH & Co. KG Ölnebelabscheider einer Brennkraftmaschine
DE202007010776U1 (de) 2007-07-31 2008-12-11 Hengst Gmbh & Co.Kg Ölnebelabscheider für eine Brennkraftmaschine
DE102008012400B4 (de) 2008-03-04 2014-05-08 Ford Global Technologies, Llc Ölnebelabscheider
WO2009116897A1 (en) * 2008-03-18 2009-09-24 Volvo Lastvagnar Ab Method for functional diagnosis of a separator
DE102008030028A1 (de) 2008-06-13 2009-12-24 Elringklinger Ag Zentrifugalabscheider, insbesondere Ölabscheider für die Kurbelgehäuseentlüftung eines Hubkolben-Verbrennungsmotors
SE0801695L (sv) * 2008-07-16 2010-02-09 Alfa Laval Corp Ab Centrifugal separator
SE532912C2 (sv) * 2008-09-30 2010-05-04 Alfa Laval Corp Ab Separeringsskiva för en centrifugrotor samt skivpaket
DE202008014734U1 (de) * 2008-11-06 2010-03-25 Hengst Gmbh & Co.Kg Zentrifugalabscheider
US8357232B1 (en) 2009-03-09 2013-01-22 Casella Waste Systems, Inc. System and method for gas separation
SE533941C2 (sv) 2009-07-13 2011-03-08 Alfa Laval Corp Ab En centrifugalseparator
US9194265B2 (en) 2010-01-27 2015-11-24 Cummins Filtration Ip, Inc. Rotating separator with housing preventing separated liquid carryover
US8893689B2 (en) 2010-01-27 2014-11-25 Cummins Filtration Ip, Inc. Crankcase ventilation self-cleaning coalescer with intermittent rotation
US8940068B2 (en) * 2010-01-27 2015-01-27 Cummins Filtration Ip Inc. Magnetically driven rotating separator
US8974567B2 (en) 2010-01-27 2015-03-10 Cummins Filtration Ip Inc. Rotating coalescer with keyed drive
US8807097B2 (en) * 2010-01-27 2014-08-19 Cummins Filtration Ip Inc. Closed crankcase ventilation system
SE534773C2 (sv) 2010-04-09 2011-12-13 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator anordnad inuti en förbränningsmotor
ES2768282T3 (es) * 2010-08-26 2020-06-22 Alfa Laval Corp Ab Dispositivo para eliminar partículas de una corriente de gas
EP2431583A1 (en) 2010-09-15 2012-03-21 Alfa Laval Corporate AB A device and method for cleaning crankcase gas
DE102010048484B4 (de) 2010-10-14 2021-01-21 Elringklinger Ag Abscheider für Flüssigkeitströpfchen aus einem Aerosol
CN101986065A (zh) * 2010-12-02 2011-03-16 合肥天鹅制冷科技有限公司 一种机载制冷汽液分离装置
SE535770C2 (sv) * 2011-09-13 2012-12-11 3Nine Ab Centrifugalsepareringsanordning
WO2013067245A1 (en) 2011-11-04 2013-05-10 Cummins Filtration Ip, Inc. Rotating separator with housing preventing separated liquid carryover
DE102012100438A1 (de) 2012-01-19 2013-07-25 Elringklinger Ag Abscheider für Flüssigkeitströpfchen aus einem Aerosol
EP2664383A1 (en) * 2012-05-15 2013-11-20 Miltenyi Biotec GmbH Centrifugation chamber with deflector shields
DE102012104598A1 (de) * 2012-05-29 2013-12-05 Elringklinger Ag Abscheider und Verfahren zum Abscheiden von Flüssigkeitströpfchen aus einem Aerosol
DE102012105499A1 (de) * 2012-06-25 2014-01-02 Gea Mechanical Equipment Gmbh Separator
KR101382080B1 (ko) * 2012-12-27 2014-04-14 주식회사 현대케피코 차량용 블로바이가스 오일 세퍼레이터
CN103463874A (zh) * 2013-10-09 2013-12-25 吉首大学 转鼓式除尘装置
DE102013226610A1 (de) 2013-12-19 2015-06-25 Volkswagen Aktiengesellschaft Ölabscheider für die Reinigung von Entlüftungsgas sowie eine mit einem solchen Ölabscheider ausgestattete Brennkraftmaschine
WO2015128925A1 (ja) * 2014-02-25 2015-09-03 東京濾器株式会社 オイルセパレータ
US20170001133A1 (en) * 2014-02-25 2017-01-05 Tokyo Roki Co., Ltd. Oil separator
US10569206B2 (en) * 2014-02-26 2020-02-25 Tokyo Roki Co., Ltd. Oil separator
JP6286530B2 (ja) * 2014-03-27 2018-02-28 東京濾器株式会社 オイルセパレータ
WO2016035204A1 (ja) * 2014-09-05 2016-03-10 東京濾器株式会社 オイルセパレータ
EP3189882B1 (en) * 2014-09-05 2021-06-30 Tokyo Roki Co., Ltd. Method for separating oil mist, and oil separator
WO2016055266A1 (de) * 2014-10-06 2016-04-14 Elringklinger Ag Abscheidevorrichtung
SE538789C2 (sv) * 2014-10-06 2016-11-29 3Nine Ab Anordning för centrifugalseparering av vätskepartiklar från en gas
JP6289341B2 (ja) 2014-10-31 2018-03-07 東京エレクトロン株式会社 基板液処理装置、排気切替ユニットおよび基板液処理方法
JP6430784B2 (ja) 2014-10-31 2018-11-28 東京エレクトロン株式会社 基板液処理装置
WO2016139716A1 (ja) 2015-03-02 2016-09-09 東京濾器株式会社 分離ディスク及びオイルセパレータ
SE538912C2 (sv) * 2015-05-27 2017-02-07 Apparatus for cleaning crank case gases
DE102015209908A1 (de) * 2015-05-29 2016-12-01 Polytec Plastics Germany Gmbh & Co. Kg Tellerseparator mit geschweißtem Kunststoffgehäuse
CN105032632B (zh) * 2015-07-07 2017-11-07 杭州全合科技有限公司 一种用于气体与液体或固液两相混合物分离的离心机
CN105107642B (zh) * 2015-09-18 2018-05-08 威海戥同测试设备有限公司 一种离心式净油机碟片
WO2017203565A1 (ja) 2016-05-23 2017-11-30 東京濾器株式会社 分離ディスク積層体
CN110035812B (zh) 2016-12-09 2021-04-02 康明斯滤清系统知识产权公司 具有改进的体积表面面积堆积密度和分离性能的离心分离器
DE102017108168A1 (de) 2017-04-18 2018-10-18 Hengst Se Rotor eines Zentrifugalabscheiders zum Abscheiden von Flüssigkeits- und/oder Feststoffpartikeln aus einem Gasstrom
DE112018002354T5 (de) 2017-06-20 2020-01-23 Cummins Filtration Ip, Inc. Axialstromzentrifugalabscheider
GB2565356B (en) * 2017-08-11 2019-12-11 Dyson Technology Ltd Dirt separator for a vacuum cleaner
GB2565362B (en) * 2017-08-11 2020-03-25 Dyson Technology Ltd Dirt separator for a vacuum cleaner
GB2565355B (en) * 2017-08-11 2020-03-25 Dyson Technology Ltd Dirt separator for a vacuum cleaner
GB2565365B (en) 2017-08-11 2020-02-05 Dyson Technology Ltd Handheld vacuum cleaner
RU2680360C1 (ru) * 2017-12-04 2019-02-20 Виталий Евгеньевич Дьяков Центробежный аппарат фильтрации плотных суспензий отходов галлия
DE102018211760B4 (de) 2018-07-13 2021-03-18 BRUSS Sealing Systems GmbH System zur Kurbelgehäuseentlüftung eines Verbrennungsmotors
EP3666384B1 (en) 2018-12-10 2021-08-18 Alfa Laval Corporate AB Centrifugal separator and method for eliminating air locks in a centrifugal separator
CN109630234B (zh) * 2018-12-29 2024-03-05 宁波立达智能控制技术有限公司 一种离心式油气分离器及其使用的发动机
CN110548606A (zh) * 2019-09-12 2019-12-10 中国船舶重工集团公司第七0四研究所 弯曲肋条的分离机碟片
DE102019217901B4 (de) 2019-11-20 2022-03-31 BRUSS Sealing Systems GmbH Ölabscheidevorrichtung
CN112392563B (zh) * 2020-11-16 2022-11-29 四川航天中天动力装备有限责任公司 一种涡轮发动机用高转速油气分离器
DE102021200448B4 (de) 2021-01-19 2022-10-06 BRUSS Sealing Systems GmbH Ölabscheidevorrichtung für die Kurbelgehäuseentlüftung eines Verbrennungsmotors
CN112934485B (zh) * 2021-01-25 2022-07-19 安徽理工大学 基于超重力场细颗粒离心沉降脱水装置及其智能控制方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2104683A (en) * 1933-07-06 1938-01-04 Rosen Van Dust separator
DE916689C (de) 1939-06-03 1954-08-16 Arno Andreas Vorrichtung zum Entstauben von Luft oder Gasen
US3094828A (en) * 1958-08-11 1963-06-25 Sharples Corp Centrifugal dust separator
NL285656A (no) 1961-11-22
US3944406A (en) * 1973-12-20 1976-03-16 Veb Chemieanlagenbau-Und Montagekombinat Centrifugal pump for pumping liquids with heavy gas content
JPS5337964A (en) * 1976-09-20 1978-04-07 Michiaki Adachi Gas separator
JPS5842316U (ja) * 1981-09-14 1983-03-22 株式会社クボタ 内燃機関における潤滑油分離装置
DE3541204A1 (de) 1985-11-21 1987-05-27 Audi Ag Oelabscheider fuer die kurbelgehaeuseentlueftung einer brennkraftmaschine
SE462262B (sv) 1988-11-08 1990-05-28 Alfa Laval Separation Ab Saett och anlaeggning foer att, med en centrifugalseparator, befria en vaetska fraan ett daeri dispergerat aemne, som har stoerre taethet aen vaetskan
JPH0673609B2 (ja) * 1991-10-08 1994-09-21 株式会社クラコ オイルミスト除去装置
SE470348B (sv) * 1992-06-16 1994-01-31 Alfa Laval Separation Ab Centrifugalseparator med separeringsskivor, vilka är försedda med strömningshinder
US5735789A (en) * 1992-06-16 1998-04-07 Alfa Laval Separation Ab Centrifugal separator
DE4311906A1 (de) 1993-04-10 1994-10-13 Audi Ag Vorrichtung zum Entlüften des Kurbelgehäuses einer Brennkraftmaschine
SE502682C2 (sv) * 1994-04-21 1995-12-11 Tetra Laval Holdings & Finance Utmatningsorgan för centrifugalseparator
SE504007C2 (sv) * 1995-02-13 1996-10-14 Tetra Laval Holdings & Finance Inloppsanordning för centrifugalseparator
SE505398C2 (sv) * 1995-11-09 1997-08-18 Alfa Laval Ab Sätt och anordning för invändig rengöring av en centrifugrotor
SE9600299D0 (sv) * 1996-01-29 1996-01-29 Tetra Laval Holdings & Finance Utloppsanordning och en centrifugalseparator försedd med en sådan utloppsanordning
US6183407B1 (en) * 1998-04-02 2001-02-06 Alfa Laval Ab Centrifugal separator having axially-extending, angled separation discs
SE9801567D0 (sv) * 1998-05-04 1998-05-04 Alfa Laval Ab Sätt och anläggning för rening av gaser från en förbränningsmotor
SE514779C2 (sv) * 1998-08-20 2001-04-23 Alfa Laval Ab Medbringningsorgan för en centrifugalseparator
SE521360C2 (sv) * 1999-03-30 2003-10-28 Alfa Laval Corp Ab Reaktionsdriven centrifugrotor
SE515302C2 (sv) * 1999-11-15 2001-07-09 Alfa Laval Ab Ett sätt och en apparat för rening av gas

Also Published As

Publication number Publication date
NO20025068L (no) 2002-07-15
SE9904116D0 (sv) 1999-11-15
KR20040093088A (ko) 2004-11-04
CN1515789A (zh) 2004-07-28
BR0017409B1 (pt) 2008-11-18
CA2390944C (en) 2008-06-03
EP1273335A3 (en) 2003-04-02
DE60022555T2 (de) 2006-01-19
JP4699668B2 (ja) 2011-06-15
PL194816B1 (pl) 2007-07-31
NO20025068D0 (no) 2002-10-22
KR100596120B1 (ko) 2006-07-19
AU1563801A (en) 2001-05-30
CN1280526C (zh) 2006-10-18
NO321660B1 (no) 2006-06-19
JP2005042698A (ja) 2005-02-17
NO20022283D0 (no) 2002-05-14
CN1131730C (zh) 2003-12-24
KR100596121B1 (ko) 2006-07-19
CA2390944A1 (en) 2001-05-25
ATE303861T1 (de) 2005-09-15
ATE317728T1 (de) 2006-03-15
JP5314826B2 (ja) 2013-10-16
SE515302C2 (sv) 2001-07-09
BR0015559A (pt) 2002-07-09
KR20020053081A (ko) 2002-07-04
WO2001036103A1 (en) 2001-05-25
US6821319B1 (en) 2004-11-23
EP1244522A1 (en) 2002-10-02
JP2003513792A (ja) 2003-04-15
CN1390158A (zh) 2003-01-08
SE9904116L (sv) 2001-05-16
NO20022283L (no) 2002-07-15
EP1244522B1 (en) 2006-02-15
DE60022555D1 (de) 2005-10-13
PL355419A1 (en) 2004-04-19
PL202029B1 (pl) 2009-05-29
EP1273335A2 (en) 2003-01-08
EP1273335B1 (en) 2005-09-07
DE60026060D1 (de) 2006-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO332890B1 (no) Fremgangsmate for rensing av veivhusgass, og en veivhusgassrenseanordning.
JP4943633B2 (ja) 液体と気体とを同時に浄化する装置
RU2518921C1 (ru) Центробежный сепаратор
RU2428241C2 (ru) Центробежный сепаратор
JP3587854B2 (ja) 円錐状部材の積み重ね体を用いた自己駆動式遠心分離器
JP6641002B2 (ja) ガスを浄化するための分離手段
US20040025482A1 (en) Centrifugal separator having a rotor and driving means thereof
CA2972837C (en) Centrifugal separator for cleaning gas
HU222037B1 (hu) Berendezés és eljárás szilárd részecskék folyadékból történő szakaszos leválasztására
SE525432C2 (sv) Sätt att behandla luft ombord på ett fordon och en anordning för användning vid genomförande av sättet
EP1068016B1 (en) Rotor for centrifugal separator
SE504227C2 (sv) Centrifugalseparator
CA2406284C (en) A method of cleaning crankcase gas
RU2155103C1 (ru) Центрифуга для разделения многокомпонентной жидкой среды центрограф
SU921634A1 (ru) Установка дл очистки газов и жидкостей от механических примесей
SE504231C2 (sv) Centrifugalseparator
SU1717240A1 (ru) Центрифуга дл очистки жидкости

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired