SE533941C2 - En centrifugalseparator - Google Patents

En centrifugalseparator Download PDF

Info

Publication number
SE533941C2
SE533941C2 SE0950554A SE0950554A SE533941C2 SE 533941 C2 SE533941 C2 SE 533941C2 SE 0950554 A SE0950554 A SE 0950554A SE 0950554 A SE0950554 A SE 0950554A SE 533941 C2 SE533941 C2 SE 533941C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
gas
inlet shaft
centrifugal separator
tubular wall
separator according
Prior art date
Application number
SE0950554A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0950554A1 (sv
Inventor
Thomas Eliasson
Original Assignee
Alfa Laval Corp Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=43449590&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE533941(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Alfa Laval Corp Ab filed Critical Alfa Laval Corp Ab
Priority to SE0950554A priority Critical patent/SE533941C2/sv
Priority to EP10800112.4A priority patent/EP2454003B1/en
Priority to PCT/SE2010/050690 priority patent/WO2011008156A1/en
Publication of SE0950554A1 publication Critical patent/SE0950554A1/sv
Publication of SE533941C2 publication Critical patent/SE533941C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/14Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/06Arrangement of distributors or collectors in centrifuges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/08Centrifuges for separating predominantly gaseous mixtures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/12Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/12Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
    • B04B2005/125Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers the rotors comprising separating walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/04Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
    • F01M2013/0422Separating oil and gas with a centrifuge device

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

533 941 För att uppnå en effektiv separering bör den förorenade gasen fördelas lika mellan samtliga av mellanrummen i nämnda stapel av separeringsskivor. En ojämn fördelning av gasen medför att vissa mellanrum erhåller ett överskott av gasen, medan andra mellanrum erhåller ett underskott eller ingen del av gasen. Därmed utnyttjas inte samtliga av stapelns separeringsskivor i den grad som avses för att uppnå ett bra separeringsresultat.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ett ändamål med föreliggande uppfinning är reducera ovan nämnda problem och att åstadkomma en centrifugalseparator med förbättrad separeringsprestanda.
Enligt föreliggande uppfinning uppnås detta genom den inledningsvis angivna centrifugalseparatorn som innefattar en kropp som är anordnad inuti inloppsschaktet, varvid kroppen är förbunden med rotom och innefattar medbringningsorgan för att bringa gasen inuti inloppsschaktet i rotorns rotationsriktning.
Genom nämnda medbringningsorgan uppnås en förbättrad separeringsprestanda, eftersom den gas som lämnar inloppsschaktet - dvs den in i mellanrummen strömmande gasen - redan roterar med rotorn, varvid centrifugalkraftens verkan utnyttjas tidigt i de radiellt inre delarna av mellanrummen mellan separeringsskivorna.
Dessutom åstadkommes en jämnare fördelning av gasen i stapeln av separeringsskivor. Ett inloppsschakt uppvisar väsentligen inga strömningshinder för gasen, varigenom gasen kan strömma relativt fritt genom hela inloppsschaktets axiella utsträckning. Genom nämnda medbringningsorgan uppvisar gasen ide radiellt yttre delarna av inloppsschaktet en högre rotationshastighet och därmed ett högre tryck än gasen i de radiellt inre delarna av inloppsschaktet, varigenom den in i inloppsschaktet strömmande gasen tvingas in på mindre radie i inloppsschaktet. l dessa inre delar av inloppsschaktet - dvs på den mindre radien - sker en axiell fördelning av gasen utmed väsentligen hela inloppsschaktet innan den strömmar radiellt utåt mot mellanrummen mellan separeringsskivorna.
Enligt en utföringsform av uppfinningen innefattar kroppen en rörforrnad vägg som radiellt omger inloppsschaktet och nämnda medbringningsorgan, varvid den 533 941 rörformade väggen innefattar ett flertal genomgående öppningar genom vilka inloppsschaktet kommunicerar med mellanrummen mellan separeringsskivoma. På så vis tvingar även den rörformade väggen den in i inloppsschaktet strömmande gasen in på mindre radie i inloppsschaktet och förbättrar medbringningen av gasen innan gasen strömmar in i mellanrummen mellan separeringsskivorna. Härvid kan öppningarna dimensioneras - i antal, form och storlek ~ för att optimera och på så sätt ytterligare förbättra fördelningen av gasen till mellanrummen mellan separeringsskivorna.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är nämnda öppningar anordnade till antal och med sådan storlek att de tillsammans upptar åtminstone en huvuddel av den rörforrnade väggens yta. På så sätt kan inloppsschaktet kommunicera med mellanrummen mellan separeringsskivoma utan större flödestryckfall, dvs gasen strömmar relativt lätt genom en sådan rörforrnad vägg som innefattar stora och många genomgående öppningar.
Enligt en annan utföringsforrn av uppfinningen innefattar varje separeringsskiva en radiellt inre kant med åtminstone ett urtag och den rörformade väggen innefattar åtminstone en långsträckt ribba som sträcker sig radiellt utåt från och axiellt längsmed den rörforrnade väggens utsida, varvid ribban är anpassad att ingripa i urtaget för att bilda en polär styrning av separeringsskivorna relativt den rörformade väggen. På så sätt kan separeringsskivorna enkelt staplas kring den rörformade väggen.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen bildar den rörforrnade väggen och stapeln av separeringsskivor mellan sig ett transportschakt för gas, varvid transportschaktet omger och sträcker sig axiellt utmed den rörformade väggen, varigenom inloppsschaktet kommunicerar med mellanrummen mellan separeringsskivoma via nämnda transportschakt. På så sätt bildar transportschaktet ett hålrum som tillåter en ytterligare axiell fördelning av den gas som strömmar ut genom den rörformade väggens öppningar innan denna strömmar in i mellanrummen mellan separeringsskivoma. 533 941 4 Enligt en ytterligare utföringsforrn av uppfinningen är kroppens rörformade vägg och medbringningsorgan utförda i ett sammanhängande stycke. På så vis kan anordningen tillverkas på ett enkelt sätt. Stapeln av stympade koniska separeringsskivor kan även vara anordnad axiellt mellan en övre och en undre ändskiva, varvid kroppen är utförd i ett sammanhängande stycke med den ena av nämnda ändskivor. Kroppen kan även innefattar en bussning som är inrättad att omge en rotorn uppbärande spindel, varvid nämnda medbringningsorganet sträcker sig radiellt mellan bussningen och den rörformade väggen, vilken bussning är förbunden med den rörformade väggen i ett sammanhängande stycke genom nämnda medbringningsorgan.
Enligt en annan utföringsforrn av uppfinningen innefattar nämnda medbringningsorgan ett antal vingar som är fördelade kring rotationsaxeln och som sträcker sig radiellt och axiellt i inloppsschaktet. Därigenom åstadkommes en väsentligen fri axiell strömningspassage för gasen och samtidigt en effektiv medbringning av gasen. Antalet vingar anordnade i inloppsschaktet är 1 - 10 stycken, företrädesvis 2 - 5 stycken, ännu mer företrädesvis 3 stycken.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefattar nämnda medbringningsorgan ett skivelement som sträcker sig axiellt inuti inloppsschaktet i en skruvlinjeforrnad bana kring rotationsaxeln R. På så sätt kan skruvlinjeformen i sig bringa gasen i rotation, utan att rotom behöver hålla någon högre rotationshastighet.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Föreliggande uppfinning skall nu förklaras närmare med hjälp av såsom exempel beskrivna utföringsfonner och med hänvisning till bifogade ritningar.
Fig. 1 visar en tvärsnittsvy av en centrifugalseparator enligt en första utföringsform av uppfinningen.
Fig. 2 visar i perspektiv en kropp som är anordnad i centrifugalseparatorn enligt den första utföringsfomten enligt Fig. 1.
Fig. 3 visar en tvärsnittsvy av en centrifugalseparator enligt en andra utföringsforrn av uppfinningen. 533 941 DETALJERAD BESKRIVNING AV OLIKA UTFÖRINGSFORMER AV UPPFINNINGEN Fig. 1 visar en centrifugalseparator 1 enligt en första utföringsforrn av uppfinningen, vilken centrifugalseparator 1 är inrättad att separera partikelformiga föroreningar från en gas, företrädesvis vevhusgas från en förbränningsmotor. Partiklarna kan vara fasta ochleller vätskeformiga. såsom sot- och oljepartiklar i vevhusgas.
Centrifugalseparatorn 1 innefattar ett stationärt hus 2 som avgränsar en separeringskammare 3 och som har ett gasinlopp 4 tili separeringskammaren 3 och ett gasutlopp 5 från separeringskammaren 3. Till gasinloppet 4 respektive gasutloppet 5 ansluts (ej visade) kanaler för tillförsel respektive bortförsel av gasen som strömmar genom centrifugalseparatom. lnuti det stationära huset 2 är en rotor 6 roterbart anordnad kring en rotationsaxel R i separeringskammaren 3. Rotorn 6 innefattar en stapel av stympade koniska separeringsskivor 7, vilka är anordnade på sådant inbördes avstånd att de mellan sig avgränsar mellanrum 8 för genomströmning av gasen. Ett inloppsschakt 9 är anordnat centralt i stapeln av separeringsskivor 7, vilket inloppsschakt 9 kommunicerar med gasinloppet 4 och mellanrummen 8 mellan separeringsskivorna 7, varvid inloppsschaktet 9 är inrättat att leda gasen radiellt utåt genom mellanrummen 8 mellan separeringsskivorna 7. Centrifugalseparatom 1 är således inrättad för så kallade medströmsseparering. lnuti inloppsschaktet 9 finns en kropp 10 (se även Fig. 2) som innefattar medbringningsorgan för att medbringa gasen inuti inloppsschaktet 9 i rotorns rotationsriktning. Kroppen 10 innefattar medbringningsorgan i forrn av tre stycken långsträckta skivelement - så kallade vingar 11 - som är fördelade kring rotationsaxeln R och som sträcker sig radiellt och axiellti inloppsschaktet 9. Vidare innefattar kroppen en rörformad vägg 12 som radiellt omger inloppsschaktet 9 och nämnda vingar 11. Den röriormade väggen 12 innefattar ett flertal genomgående öppningar 13 genom vilka inloppsschaktet 9 kommunicerar med mellanrummen 8 mellan separeringsskivorna 7. Utföringsformen visar totalt nio öppningar 13 av rektangulär form, vilka öppningar 13 är fördelade i rader axiellt utmed den rörformade 533 941 väggen 12 och mellan vingarna 11. Sålunda består varje rad av tre öppningar anordnade mellan inbördes angränsande vingar 11. De rektangulära öppningarna 13 har en sådan storlek att de tillsammans upptar en huvuddel av den rörformade väggens yta.
Den rörformade väggen 12 innefattar tre långsträckta utsprång iform av tre ribbor 14 som sträcker sig radiellt utåt från och axiellt längsmed den rörfonnade väggens utsida. Dessa ribbor 14 är anordnade mellan nämnda rader av öppningar 13, varvid ribborna 14 befinner sig radiellt utanför och i linje med vingarna 11. Varje separeringsskiva 7 innefattar en radiellt inre kant med tre urtag (visas ej i figurerna), varigenom ribborna 14 är anpassade att ingripa i urtagen för att bilda en polär styrning av separeringsskivorna 7 relativt den rörformade väggen 12. De koniska separeringsskivorna 7 är staplade mellan en övre ändskiva 15 och en undre ändskiva 16, vilka har en motsvarande form som separeringsskivoma 7. Ändskivorna 15 och 16 är relativt separeringsskivorna 7 både tjockare och styvare, varvid stapeln av separeringsskivor 7 sammanpressas mellan ändskivoma 15 och 16. Den övre ändskivan 15 är inrättad med ett centralt hål 17, varigenom gasinloppet 4 kommunicerar med inloppsschaktet 9 i rotorn. lnloppsschaktet 9 avgränsas axiellt av den nedre ändskivan 16.
Rotorn 6 är via en spindel 18 lagrad i en övre och en undre lagerenhet 19 och 20. vilka är anordnade, i det stationära huset 2, på ömse sidor om stapeln av separeringsskivor 7. Spindeln 18 sträcker sig koaxiellt med rotationsaxeln R och genom rotorn 6, varvid ett nedre ändparti av spindeln 18 kan vara förbunden med en drivanordning (visas ej), såsom en elmotor eller en turbin för drivning medelst tryckfluid. Kroppen 10 innefattar en bussning 21 som är inrättad att omge den del av spindeln 18 som sträcker sig genom inloppsschaktet 9. Kroppens vingar 11 sträcker sig radiellt mellan bussningen 21 och den rörforrnade väggen 12, varigenom inloppsschaktet 9 är uppdelat i sektorer som avgränsas i omkretsriktningen av vingarna 11. Hela kroppen 10 utgör en integrerad enhet, på så sätt att bussningen 21 är förbunden med den rörformade väggen 12 i ett sammanhängande stycke genom vingarna 11. Vidare är kroppen 10 enligt denna utföringsforrn integrerad med den övre ändskivan 15. Sålunda är den rörformade väggen 12 med vingarna 11 och bussningen 21 utförda i ett sammanhängande stycke med den övre ändskivan 15. 533 941 Därmed kan separeringsskivorna 7 enkelt staplas på den övre ändskivan 15 med den integrerade kroppen 10. Mellan den rörformade väggen 12 och stapeln av separeringsskivor 7 bildas ett transportschakt 22 för gas, varvid transportschaktet 22 omger och sträcker sig axiellt utmed den rörformade väggen 12. lnloppsschaktet 9 kommunicerar således med mellanrummen 8 mellan separeringssklvorna 9 via nämnda transportschakt 22. Genom transportschaktet 22 kan en ytterligare axiell fördelning av gasen ske innan denna strömmar in i mellanrummen 8 mellan separeringsskivorna. I omkretsriktningen avgränsas transportschaktet 22 av nämnda ribbor 14, varigenom transportschaktet är uppdelat i sektorer på liknande sätt som inloppsschaktet 9 är uppdelat i sektorer av vingarna 11.
Ett ringformigt utrymme 23 av separeringskammaren 3 omger rotom 6 och avgränsas radiellt av det stationära huset 2, varvid det ringformiga utrymmet 23 kommunicerar med mellanrummen 8 mellan separeringsskivoma samt med gasutloppet 5. lnuti det stationära huset 2, vid separeringskammarens 3 nedre del, är en ringforrnig uppsamlingsränna 24 anordnad för de ur gasen separerade partiklarna.
Uppsamlingsrännan 24 kommunicerar med ett partikelutlopp (ej visat) för bortledning av de från gasen avskilda fasta och vätskeforrniga föroreningarna ur det stationära huset 1.
Den visade utföringsformen enligt Fig. 1 och 2 innefattar en kropp 10 med raka vingar 11 (eller skivelement), dvs vingar 11 som sträcker sig rakt i såväl radiell som axiell riktning genom inloppsschaktet 9. Det skall dock noteras att vingarna (eller skivelementen) kan sträcka sig i vinkel eller utmed en krökt bana i radiellt riktning.
Vidare kan vingarna 11 (eller skivelementen) även sträcka sig axiellt i en skruvlinjeformad bana kring rotationsaxeln R.
Fig. 3 visar en andra utföringsform av en centrifugalseparator 1', vid vilken kroppen 10' innefattar ett medbringningsorgan i form av ett skivelement 11' som sträcker sig axiellt inuti inloppsschaktet 9 i en skruvlinjeformad bana kring rotationsaxeln R.
Vidare sträcker sig skivelementet 11' radiellt mellan bussningen 21 och den rörformade väggen 12. Sålunda formar skivelementet 11' ett skruvlinjeforrnat inloppsschakt 9, vilket omges av den rörformade väggen 12 med de genomgående öppningarna 13. Kroppen 10' med det skruvlinjeforrnade skivelementet 11' är 533 941 förbunden med rotom, varvid det skruvlinjeforrnade skivelementet 11' pumpar gasen axiellt ner i inloppsschaktet när rotorn 6 roterar (dvs under drift av centrifugalseparatorn) . Liksom den första utföringsforrnen utgör denna kropp 10' en integrerad enhet, på så sätt att bussningen 21 är förbunden med den rörforrnade väggen 12 i ett sammanhängande stycke genom det skruvlinjeformade skivelementet 11'. Vidare är kroppen 10' integrerad med den övre ändskivan 15. Sålunda är den rörforrnade väggen 12 med skivelementet 11' och bussningen 21 utförda i ett sammanhängande stycke med den övre ändskivan 15. Centrifugalseparatorn 1' har i övrigt samma utformning som den tidigare beskrivna första utföringsformen. Det skall noteras att detaljer med samma funktion har försetts med samma hänvisningsbeteckningar.
Det ska noteras att varken vingarna 11 eller det skruvlinjeformade skivelementet 11' behöver sträcka sig radiellt hela vägen in till rotationsaxeln R eller den ovan beskrivna bussningen 21. Härvid kan vingarna eller skivelementet sträcka sig genom en radiellt yttre del av inloppsschaktet, varvid ett hålrum utan medbringningsorgan bildas i en radiellt inre del av inloppsschaktet. Det ska även noteras att nämnda medbringningsorgan kan innefatta en stapel av ringformade skivelement (eller brickor), vilka är anordnade koaxiellt med rotationsaxeln inuti inloppsschaktet och på sådant inbördes avstånd att de mellan sig avgränsar mellanrum för medbringning och genomströmning av gasen. Sådana ringformade skivelement (eller brickor) lämpligen uppvisa en radiell utsträckning genom endast den radiellt yttre delen av inloppsschaktet, varvid ett hålrum för fri axiell genomströmning av gas bildas i den radiellt inre delen av inloppsschaktet.
De ovan beskrivna och på ritningarna visade centrifugalseparatorema arbetar på följande sätt vid rening av en gas från däri suspenderade partiklar (vilka har större densitet än gasen). Medelst en drivanordning (ej visad) hålls rotorn 6 i rotation. Gas förorenad av partiklar inleds i det stationära huset 2 uppifrån genom gasinloppet 4.
Härifrån strömmar gasen ner i inloppsschaktet 9. lnloppsschaktet 9 uppvisar väsentligen inga strömningshinder för gasen, varigenom gasen kan strömma relativt fritt genom hela inloppsschaktets axiella utsträckning. l inloppsschaktet bringas gasen att rotera medelst nämnda medbringningsorgan i form av vingarna 11 eller det skruvlinjeformade skivelementet 11'. Den medbringade gasen roterar således med 533 941 väsentligen samman rotationshastighet som rotorn. Gasen i de radiellt yttre delarna av inloppsschaktet 9 har därvid en högre tangentiell hastighet och därmed ett högre tryck än gasen i de radiellt inre delama av inloppsschaktet 9, varigenom den in i inloppsschaktet strömmande gasen tvingas in på mindre radie i inloppsschaktet 9. l dessa inre delar av inloppsschaktet - dvs på den mindre radien - sker därmed en axiell fördelning av gasen utmed väsentligen hela inloppsschaktet innan den strömmar radiellt utåt mot mellanrummen 8 mellan separeringsskivorna 7. Det skruvlinjeformade skivelement 11' kan även bidra till att pumpa ner gasen axiellti inloppsschaktet. Vidare bidrar även den rörformade väggen 12 till att ytterligare tvinga gasen in på den mindre radien i inloppsschaktet 9. På så sätt förbättras även medbringningen av gasen innan gasen strömmar in i mellanrummen 8 mellan separeringsskivorna 7.
Gasen strömmar radiellt utåt genom öppningarna 13 i den rörforrnade väggen 12, varpå gasen passerar genom transportschaktet 22. Transportschaktet 22 har en radiell utsträckning mellan den rörformade väggen 12 och stapeln av separeringsskivor 7, varvid transportschakten 22 omger och sträcker sig axiellt utmed den rörfomlade väggen 12. På så sätt bildar transportschaktet 22 ett hålrum som tillåter en ytterligare axiell fördelning av den gas som strömmar ut genom den rörforrnade väggens öppningar 13 innan denna strömmar in i mellanrummen mellan separeringsskivorna. Såsom framgår av Fig. 1 och 3 avgränsas nämnda tranportsschakt 22 i omkretsrikningen av de ribbor 14 som polärt styr separeringsskivoma. På så sätt formar ribborna ett tranportschakt 22 i sektorer pà liknande sätt som vingarna 11 delar upp inloppsschaktet 9. Den huvudsakliga funktionen av transportschaktet 22 är dock den axiella fördelningen av gasen, vid vilken fördelning dessa ribbor 14 inte utgör något strömningshinder för gasen.
Medan gasen strömmar genom mellanrummen 8 kommer den att medbringas i rotoms rotationsriktning av separeringsskivorna 7. Centrifugalkraften som uppstår i den roterande gasen tvingar de suspenderade partiklarna att röra sig mot och till kontakt med separeringsskivornas insidor, dvs de sidor av separeringsskivorna som är vända uppåt i Fig. 1 och 3. Vid kontakt med separeringsskivorna 7 kommer partiklarna att med hjälp av centrifugalkraften glida eller rinna radiellt utåt utmed nämnda insidor och därefter slungas mot det stationära husets 2 innervägg. De 533 941 10 partikelfomiiga föroreningarna rinner på innerväggen ner i den ringformiga uppsamlingsrännan 24 och ut genom partikelutloppet (ej visat). Den renade gasen, som i varje mellanrum mellan inbördes angränsande separeringsskivor har befriats från partiklar, strömmar genom det ringformiga utrymmet 23 av separeringskammaren 3 som omger rotorn 6 och lämnar separeringskammaren 3 genom gasutloppet 5.
Den beskrivna och visade centrifugalseparatorn har stor separeringseffektivitet och kan tillverkas mycket billigt vid lämpligt val av material för de olika delama. Sålunda kan flertalet delar tillverkas av plast. Förutom skruvar och lager är det endast den centrala spindeln som med fördel bör tillverkas av metall. Som redan har nämnts kan de olika delarna av kroppen 10 och den ena av ändskivoma tillverkas i ett sammanhängande stycke, lämpligen av plast. De olika delarna av kroppen 10 kan antingen gjutas till ett sammanhängande stycke eller vid monteringen förbindas - medelst lämpligt fästmedel - med varandra till en enhet.
Uppfinningen är inte begränsad till de visade utföringsformerna utan kan varieras och modifieras inom ramen för de efterföljande patentkraven.
Exempelvis är uppfinningen inte begränsad till rening av vevhusgas utan kan utnyttjas för att separera partikelformiga föroreningar från vilken annan gas som helst. Öppningarnas 13 storlek, form och antal - liksom diametern på den rörformade väggen 12 - kan anpassas och optimeras till olika förhållanden. För polär styrning av separeringsskivorna kan exempelvis stänger utnyttjas, vilka sträcker sig axiellt genom stapeln, varvid separeringsskivoma är utförda med motsvarande hål anpassade för stängerna. istället för spindeln 18 som sträcker sig genom inloppsshacktet 9 kan rotorn vara försedd med ändtappar för lagring av rotorn i den ena och/eller den andra axiella änden av rotorn.

Claims (10)

533 941 11 PATENTKRAV
1. Centrifugalseparator (1 ) för rening av en gas från partikelformiga föroreningar, vilken centrifugalseparator (1 ) innefattar: - ett hus (2) som avgränsar en separeringskammare (3) och som har ett gasinlopp (4) till separeringskammaren (3) och ett gasutlopp (5) fràn separeringskammaren (3), - en rotor (6) som är roterbart anordnad kring en rotationsaxel (R)i separeringskammaren (3) och som innefattar en stapel av stympat koniska separeringsskivor (7), vilka är anordnade på sådant inbördes avstånd att de mellan sig avgränsar mellanrum (8) för genomströmning av gasen, - ett inloppsschakt (9) anordnat centralt i stapeln av separeringsskivor (7), vilket inloppsschakt (9) kommunicerar med gasinloppet (4) och mellanrummen (8) mellan separeringsskivorna (7), varvid inloppsschaktet (9) är inrättat att leda gasen radiellt utåt genom mellanrummen (8) mellan separeringsskivorna (7), och - ett ringformigt utrymme (23) av separeringskammaren (3) som omger rotorn (6) och som avgränsas radiellt av huset (2), varvid det ringformiga utrymmet (23) kommunicerar med mellanrummen (8) mellan separeringsskivorna (7) samt med gasutloppet (5), kännetecknad av - en kropp (10) som är anordnad inuti inloppsschaktet (9) och som är förbunden med rotorn (6), varvid kroppen (10) innefattar medbringningsorgan (1 1 ) för att medbringa gasen inuti inloppsschaktet (9) i rotorns rotationsriktning. 533 941 12
2. . Centrifugalseparator enligt patentkrav 1, vid vilken kroppen innefattar en rörformad vägg (12) som radiellt omger inloppsschaktet (9) och nämnda medbringningsorgan (11), varvid den rörformade väggen (12) innefattar ett flertal genomgående öppningar (13) genom vilka inloppsschaktet (9) kommunicerar med meiianrummen (8) mellan separeringsskivorna (7).
3. . Centrifugalseparator enligt patentkrav 2, vid vilken nämnda öppningar (13) tillsammans upptar åtminstone en huvuddel av den rörformade väggens yta.
4. . Centrifugalseparator enligt patentkrav 2 eller 3, vid vilken varje separeringsskiva (7) innefattar en radiellt inre kant med åtminstone ett urtag och den rörformade väggen (12) innefattar åtminstone en långsträckt ribba (14) som sträcker sig radiellt utåt från och axiellt längsmed den rörformade väggens utsida, varvid ribban (14) är anpassad att ingripa i urtaget för att bilda en polär styrning av separeringsskivorna (7) relativt rörelementet (12).
5. . Centrifugalseparator enligt något av patentkraven 2 - 4, vid vilken den rörformade väggen (12) och stapeln av separeringsskivor (7) mellan sig bildar ett transportschakt (22) för gas, varvid transportschaktet (22) omger och sträcker sig axiellt utmed den rörformade väggen (12), varigenom inloppsschaktet (9) kommunicerar med meiianrummen (8) mellan separeringsskivorna (7) via nämnda transportschakt (22).
6. . Centrifugalseparator enligt något av patentkraven 2 - 5, vid vilken kroppens rörformade vägg (12) och medbringningsorgan (11) är utförda i ett sammanhängande stycke.
7. . Centrifugalseparator enligt något av föregående patentkrav, vid vilken stapeln av stympade koniska separeringsskivor är anordnad axiellt mellan en övre och en undre ändskiva (15, 16), varvid kroppen (10) är utförd i ett sammanhängande stycke med den ena av nämnda ändskivor (15 eller 16).
8. . Centrifugalseparator enligt något av föregående patentkrav, vid vilken nämnda medbringningsorgan innefattar ett antal vingar (11) som är fördelade kring rotationsaxeln (R) och som sträcker sig radiellt och axiellt i inloppsschaktet (9). 533 941 13
9. Centrifugalseparator enligt patentkrav 8, vid vilken antalet vingar (11) anordnade i lnloppsschaktet (9) är 1 - 10 stycken, företrädesvis 2 - 5 stycken, helst 3 stycken.
10.Centrifugalseparator enligt patentkrav 2 och 8, vid vilken den rörformade väggen (12) omger en spindel (18) som roterbart uppbär rotorn (6) och som sträcker sig koaxiellt med rotationsaxeln (R) genom lnloppsschaktet (9), varvid vingarna (11) sträcker sig radiellt mellan spindeln (18) och den rörformade väggen (12), varigenom lnloppsschaktet (9) är uppdelat i sektorer som avgränsas i omkretsriktningen av vingarna (11). 1 1 .Centrifugalseparator enligt patentkrav 10, vid vilken kroppen (10) innefattar en bussning (21) som är inrättad att omge spindeln (18), varvid vingama (11) sträcker sig radiellt mellan bussningen (21) och den rörformade väggen (12), vilken bussning (21) är förbunden med den rörformade väggen (12) i ett sammanhängande stycke genom vingarna (11). 12.Centrifugalseparator enligt något av patentkraven 1 - 7, vid vilken nämnda medbringsningsorgan innefattar ett skivelement (11') som sträcker sig axiellt inuti lnloppsschaktet (9) i en skruvlinjeformad bana kring rotationsaxeln R. 13.Centrifugalseparator enligt patentkrav 12, vid vilken den rörformade väggen (12) omger en spindel (18) som roterbart uppbär rotorn (6) och som sträcker sig koaxiellt med rotationsaxeln (R) genom inloppsschaktet (9), varvid skivelementet (11') sträcker sig radiellt mellan spindeln och den rörformade väggen (12). 14.Centrifuga|separator enligt patentkrav 13, vid vilken kroppen (10) innefattar en bussning (21) som är inrättad att omge spindeln (18), varvid skivelementet (11') sträcker sig radiellt mellan bussningen (21) och den rörformade väggen (12), vilken bussning (21) är förbunden med den rörformade väggen (12) i ett sammanhängande stycke genom skivelementet (11'). 15.Centrifugalseparator enligt något av patentkraven 1 - 7, vid vilken nämnda medbringsningsorgan innefattar en stapel av ringformade skivelement, vilka är 533 941 14 anordnade koaxiellt med rotationsaxeln (R) inuti inloppsschaktet (9) och på sådant inbördes avstånd att de mellan sig avgränsar mellanrum för medbringning och genomströmning av gasen, varvid de ringformiga skivorna uppvisar en radiell utsträckning genom en radiellt yttre del av inloppsschaktet (9), varigenom ett hålrum för fri axiell genomströmning av gas bildas i en radiellt inre del av inloppsschaktet (9).
SE0950554A 2009-07-13 2009-07-13 En centrifugalseparator SE533941C2 (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0950554A SE533941C2 (sv) 2009-07-13 2009-07-13 En centrifugalseparator
EP10800112.4A EP2454003B1 (en) 2009-07-13 2010-06-18 A centrifugal separator
PCT/SE2010/050690 WO2011008156A1 (en) 2009-07-13 2010-06-18 A centrifugal separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0950554A SE533941C2 (sv) 2009-07-13 2009-07-13 En centrifugalseparator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0950554A1 SE0950554A1 (sv) 2011-01-14
SE533941C2 true SE533941C2 (sv) 2011-03-08

Family

ID=43449590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0950554A SE533941C2 (sv) 2009-07-13 2009-07-13 En centrifugalseparator

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2454003B1 (sv)
SE (1) SE533941C2 (sv)
WO (1) WO2011008156A1 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011009741B4 (de) * 2010-07-30 2021-06-02 Hengst Se Zentrifugalabscheider mit Partikelleitrinne
EP2944391A1 (en) * 2014-05-13 2015-11-18 Alfa Laval Corporate AB Centrifugal separator
DE102019215473A1 (de) * 2019-10-09 2021-04-15 Robert Bosch Gmbh Seitenkanalverdichter für ein Brennstoffzellensystem zur Förderung und/oder Verdichtung eines gasförmigen Mediums
EP4005680A1 (en) * 2020-11-30 2022-06-01 Alfdex AB A centrifugal separator for cleaning gas

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE514779C2 (sv) * 1998-08-20 2001-04-23 Alfa Laval Ab Medbringningsorgan för en centrifugalseparator
SE515302C2 (sv) 1999-11-15 2001-07-09 Alfa Laval Ab Ett sätt och en apparat för rening av gas
SE524140C2 (sv) 2002-11-04 2004-07-06 3Nine Ab Anordning vid en separator
DE10300729A1 (de) 2003-01-11 2004-07-22 Mann + Hummel Gmbh Zentrifugal-Ölabscheider
SE525432C2 (sv) * 2003-02-17 2005-02-22 Alfa Laval Corp Ab Sätt att behandla luft ombord på ett fordon och en anordning för användning vid genomförande av sättet
SE525091C2 (sv) * 2003-04-16 2004-11-30 Alfa Laval Corp Ab En apparat för rening av en gas
SE0302957L (sv) * 2003-11-07 2004-10-26 Alfa Laval Corp Ab En medbringningsanordning för en centrifugator
DE102005003037A1 (de) 2005-01-22 2006-08-10 Hengst Gmbh & Co.Kg Abscheidevorrichtung zum Abscheiden von Flüssigkeitspartikeln aus einem gasförmigen Medium
SE528750C2 (sv) * 2005-06-27 2007-02-06 3Nine Ab Förfarande och anordning för separering av partiklar ur ett gasflöde

Also Published As

Publication number Publication date
SE0950554A1 (sv) 2011-01-14
EP2454003B1 (en) 2016-01-06
WO2011008156A1 (en) 2011-01-20
EP2454003A4 (en) 2013-04-24
EP2454003A1 (en) 2012-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1993702B2 (en) Centrifugal separator
JP5009313B2 (ja) 遠心分離機
JP5009315B2 (ja) 遠心分離機
RU2469796C2 (ru) Центробежный сепаратор
JP4943633B2 (ja) 液体と気体とを同時に浄化する装置
JP4699668B2 (ja) ガス清浄方法及びガス清浄装置
JP3587854B2 (ja) 円錐状部材の積み重ね体を用いた自己駆動式遠心分離器
SE520952C2 (sv) En apparat för samtidig rening av en vätska och en gas
US20040025482A1 (en) Centrifugal separator having a rotor and driving means thereof
SE517663C2 (sv) Centrifugalseparator för rening av ett gasformigt fluidum
JP6480594B2 (ja) ガスを浄化するための遠心分離器
SE530223C2 (sv) Centrifugalseparator
JP6250057B2 (ja) 遠心分離器
JP3431598B2 (ja) 遠心分離機用ロータ
SE533941C2 (sv) En centrifugalseparator
EP2629878B1 (en) Apparatus for centrifugal separation of solid and/or liquid particles from a flow of gas
SE529608C2 (sv) Centrifugalseparator
SE532661C2 (sv) Anordning för avskiljning av partiklar
CN108348928B (zh) 分离器
RU2704172C1 (ru) Высокоскоростная очистка центробежного сепаратора
SE521360C2 (sv) Reaktionsdriven centrifugrotor
SE524139C2 (sv) Anordning vid en centrifugalseparator
CN117177820A (zh) 用于清洁气体的离心分离器