SE525091C2 - En apparat för rening av en gas - Google Patents

En apparat för rening av en gas

Info

Publication number
SE525091C2
SE525091C2 SE0302463A SE0302463A SE525091C2 SE 525091 C2 SE525091 C2 SE 525091C2 SE 0302463 A SE0302463 A SE 0302463A SE 0302463 A SE0302463 A SE 0302463A SE 525091 C2 SE525091 C2 SE 525091C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
chamber
liquid
drive
gas
drive shaft
Prior art date
Application number
SE0302463A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0302463D0 (sv
SE0302463L (sv
Inventor
Thomas Eliasson
Original Assignee
Alfa Laval Corp Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE0301140A external-priority patent/SE0301140D0/sv
Application filed by Alfa Laval Corp Ab filed Critical Alfa Laval Corp Ab
Priority to SE0302463A priority Critical patent/SE525091C2/sv
Publication of SE0302463D0 publication Critical patent/SE0302463D0/sv
Priority to PCT/SE2004/000401 priority patent/WO2004091799A1/en
Priority to US10/551,531 priority patent/US7465341B2/en
Priority to DE112004000637.6T priority patent/DE112004000637B4/de
Publication of SE0302463L publication Critical patent/SE0302463L/sv
Publication of SE525091C2 publication Critical patent/SE525091C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/005Centrifugal separators or filters for fluid circulation systems, e.g. for lubricant oil circulation systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/14Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/12Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/12Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
    • B04B2005/125Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers the rotors comprising separating walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/04Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
    • F01M2013/0422Separating oil and gas with a centrifuge device

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Description

20 25 525 091 2 sig. Det har dock visat sig svårt att få en tätningsanordning att helt för- hindra överföring av vätska från drivkammaren till separeringskammaren, speciellt om ett lager skall vara anordnat mellan drivaxeln och den nämn- da bottnen.
Huvudändamålet med den föreliggande uppfinningen är att åstadkomma en konstruktion för en apparat av det inledningsvis angivna slaget, med g hjälp av vilken oavsiktlig överföring av trycksatt driwätska från drivkam- maren till separeringskammaren kan undvikas utan att något tätnings- organ behöver anordnas i kontakt med både den roterbara drivaxeln och den icke-roterbara bottnen i separeringskammaren. Ytterligare ett ända- mål med uppfinningen är att sådan oavsiktlig vätskeöverföring skall kun- na undvikas även sedan ett tätningsorgan av det nyss nämnda slaget fak- tiskt har utnyttjats men förslitits, så att det kvarlämnar en spalt mellan bottnen i separeringskammaren och den roterbara drivaxeln.
Dessa ändamål kan uppnås enligt uppfinningen därigenom att nämnda botten avgränsar en dräneringskammare i ett område, i vilket drivaxeln sträcker sig genom bottnen, varvid dräneringskammaren är belägen så att den kommer att mottaga vätska som oavsiktligt strömmar uppåt från drivkammaren längs drivaxeln, och att dräneringskammaren har ett väts- keutlopp för dränering av vätska.
Dräneringskammaren kan bildas på olika sätt av den nämnda bottnen.
Sålunda kan bottnen var utformad i ett stycke genom gjutning på sådant sätt att den i två områden axiellt åtskilda från varandra omger drivaxeln på ett relativt litet avstånd från denna, men mellan dessa områden omger drivaxeln på ett större avstånd från denna. Enligt en föredragen utförings- form av uppflnningen innefattar dock den nämnda botten en övre vägg 10 15 20 25 30 525 091 s och en nedre vägg, varvid dräneringskammaren avgränsas mellan den övre väggen och den nedre väggen.
Ifall ett lager skall vara anordnat mellan drivaxeln och den nämnda bott- nen, är det lämpligen anordnat mellan drivaxeln och den nämnda nedre väggen.
Behovet av den föreliggande uppfinningen vid en apparat av det här ak- tuella slaget förorsakas av att vätskan, som används för drivning av cent- rifugrotorn, i stor utsträckning splittras och med närvarande luft bildar en dimma i drivkammaren. Om ett turbinorgan av det slag som visas i SE 0202622.7 utnyttjas för drivningen, uppkommer särskilt mycket vätske- stänk och dimma i det område, i vilket drivaxeln sträcker sig genom den nämnda botten. Vid en apparat utformad enligt uppfinningen kommer vätskedroppar, som trots en eventuell tätningsanordning överförs från drivkammaren till dräneringskammaren, att avsätta sig på den senares begränsningsväggar och där koalescera till en kontinuerlig vätskefas.
Eventuellt kan drivaxeln uppbära en ringformig fläns eller dylikt i dräne- ringskammaren, inrättad att från drivaxeln genom dennas rotation slunga bort vätska, som kryper uppåt längs drivaxeln.
Eftersom en vätskedimma ständigt finns i drivkammaren under appara- tens drift, bör vätska om möjligt dräneras från dräneringskammaren till ett annat utrymme än drivkammaren. Dock kan det vara möjligt att återleda vätska från dräneringskammaren till endel av drivkammaren, som är be- lägen på väsentligt avstånd fràn turbinorganet, där vätskedimman inte är alltför tät. Med fördel kan vätskan àterledas till en nedre del av drivkam- maren, vilken ständigt innehåller en volym vätska, dvs. vid en nivå under en vätskeyta. 10 15 20 25 30 525 091 4 Om såsom vid rening av vevhusgas åtminstone en del av de partiklar, från vilka gasen skall befrias med hjälp av centrifugrotorn, är i vätskeform, kan dessa vätskepartiklar sedan de avskilts och på ytor i separerings- kammaren bringats koalescera till en kontinuerlig vätskefas medges rinna in i den nämnda dräneringskammaren och därifrån vidare ut genom den senares vätskeutlopp. Förutom ett första vätskeinlopp för vätska av detta slag kan dräneringskammaren ha ett andra vätskeinlopp för vätska, som med tiden avsatt sig på insidan av en utloppsledning, vilken är förbunden med det förut omnämnda gasutloppet för renad gas. Sådan vätska, även om en obetydlig volym sådan vätska bildas per tidsenhet, bör hindras från att ackumuleras till en större volym i flödesvägen för renad gas. Om den nämnda utloppsledningen för renad gas riktas uppåt eller snett uppåt från separeringskammarens gasutlopp, kan droppar av vätska, som bildas på insidan av utloppsledningen, bringas rinna till det nämnda andra vätske- inloppet och in i dräneringskammaren.
För uppnående av målsättningen att undvika en överföring av vätska från drivkammaren till separeringskammaren underlättar det om det gastryck, som råder i separeringskammaren, är högre än det gastryck som råder i drivkammaren. Detta kan åstadkommas med hjälp av centrifugrotorn i separeringskammaren. Enklast sker det genom att separeringskamma- rens gasinlopp för gas, som skall renas, bringas kommunicera direkt med en central del av centrifugrotorns inre och att gas, som har renats genom centrifugrotorns rotation, bringas strömma ut ur centrifugrotorn till sepa- reringskammaren på ett avstånd från centrifugrotorns rotationsaxel, vilket är större än avståndet mellan nämnda rotationsaxel och centrifugrotorns inlopp för orenad gas.
Vid användande av en centrifugrotor av detta slag vid en apparat konst- ruerad enligt uppfinningen är det möjligt att åstadkomma ett gastryck i 10 15 20 25 30 525 091 5 den nämnda dråneringskammaren, vilket under apparatens drift hålls vid ett värde mellan värdena för gastrycken l separeringskammaren respek- tive drivkammaren. Härför krävs att samtliga förbindelser mellan dräne- ringskammaren och separeringskammaren respektive drivkammaren är strypta i sådan grad att ingen tryckutjämning sker mellan de tre kamrarna under apparatens drift. Genom ett sådant arrangemang förhindras effek- tivt ett gas- och/eller vätskeflöde i oönskad riktning mellan de tre olika kamrarna.
Uppfinningen beskrivs i det följande med hänvisning till bifogade ritning, som visar en apparat avsedd för befriande av vevhusgas från partiklar av olja och eventuella fastämnespartiklar.
Apparaten på ritningen har ett hus 1 med ett inlopp 2 upptill för inkom- mande gas, som skall renas, och ett utlopp 3 på sin ena sida för gas, som har renats. Utloppet 3 kan såsom visas vara anslutet till en utloppsled- ning, vilken sträcker sig uppåt eller snett uppåt utanför huset 1. Inuti hu- set 1 avgränsas en separeringskammare 4 och i denna kammare är en centrifugrotor 5 anordnad att rotera kring en vertikal rotationsaxel R.
Centrifugrotorn 5 har en central, vertikal, ihålig axel 6, som vid sin övre ände medelst ett kullager 7 är lagrad i en kåpa 8, vilken uppbärs av hu- sets 1 övre del. Ett flertal genomgående hål 9 i kåpan 7 förbinder husets inlopp 2 med en central del av centrifugrotorns inre. Vid sin nedre ände är axeln 6 lagrad medelst ett kullager 10 i en nedre mellanvägg 11, som är förbunden med huset 1. En övre mellanvägg 12, som är belägen mellan den nedre mellanväggen 10 och centrifugrotorn 5, är också förbunden med huset 1 och bildar tillsammans med den nedre mellanväggen 10 en botten i separeringskammaren 4. 10 15 20 25 525 091 1 6 Centrifugrotorn 5 innefattar också en stapel av stympat koniska separe- ringsskivor 13 uppburna av axeln 6. Stapeln av separeringsskivor 13 är anordnad axiellt mellan en övre ändskiva 14 och en nedre ändskiva 15.
Mellan separeringsskivorna förefinns distansorgan av konventionellt slag för bildande av strömningsvägar mellan närbelägna separeringsskivor för den gas som skall renas. Som framgår av ritningen har varje separerings- skiva 13 ett centralt plant parti med ett hål för axeln 6 och ett flertal ytter- ligare hål fördelade omkring axeln 6. De ytterligare hålen i separerings- skivorna 13 samt mellanrummen mellan de centrala, plana partierna av separeringsskivorna 13 bildar tillsammans en central inloppskammare 16 i centrifugrotorn, vilken dels via hålen 9 i kåpan 8 kommunicerar med husets inlopp 2 för gas som skall renas, dels via strömningsvägarna mel- lan separeringsskivorna 13 kommunicerar med den del av separerings- kammaren 4, som omger centrifugrotorn 5. Denna del av separerings- kammaren kommunicerar i sin tur med husets utlopp 3 för gas som har renats.
Huset 1 vilar på ett fundament 17, som omger en drivanordning 18 för centrifugrotorn 5. Som framgår av ritningen avgränsar fundamentet 17 och den förutnämnda nedre mellanväggen 11 en drivkammare 19. Centri- fugrotoraxeln 6, som sträcker sig uppifrån och ned genom hela huset 1 och genom båda mellanväggarna 11 och 12 ned i drivkammaren 19, upp- bär i den senare ett turbinhjul 20. Genom en omkretsvägg hos fundamen- tet 17 sträcker sig in i drivkammaren 19 ett rör eller munstycke 21 inrättat att mot turbinhjulet 20 rikta en stråle av vätska för rotation av turbinhjulet och därmed av centrifugrotorn 5. Från drivkammaren 19 leder en utlopps- kanal 22 avsedd för bortledning av sådan vätska som har utnyttjats för centrifugrotorns 5 drift. 10 15 20 25 30 525 091 7 De tidigare nämnda mellanväggarna 11 och 12 avgränsar mellan sig ett utrymme 23, som sträcker sig omkring centrifugrotorns axel 6 och som i fortsättningen kommer att benämnas ”dräneringskammare”. Denna drä- neringskammare 23 har till huvuduppgift att hindra driwätska i drivkam- maren 19 från att oavsiktligt pressas upp till separeringskammaren 4.
Dräneringskammaren 23 utnyttjas också för att ta emot och vidareföra till ett utlopp sådan vätska som i separeringskammaren 4 avskiljts från däri tillförd gas. Den utnyttjas därtill för ett ytterligare ändamål, vilket skall för- klaras senare.
För mottagande av vätska, som avskilts från gasen i separeringskamma- ren 4, bildar den övre mellanväggen 12 en ringformig ränna 24, som sträcker sig omkring den nedre delen av husets 1 omkretsvägg. Minst ett utlopp 25 vid rännans botten leder till dräneringskammaren 23. Omkring rännan 24 mellan denna och husets 1 omkretsvägg avgränsas ett ring- formigt utrymme 26, som står i förbindelse med husets 1 utlopp 3 för renad gas. Från detta utrymme 26 leder minst ett ytterligare utlopp 27 till dräneringskammaren 23.
Centrifugrotoraxeln 6 har en axiellt genomgående kanal 28, som kan leda en dimma av vätska från drivkammaren 19 till en liten kammare 29 av- gränsad inuti kåpan 8 ovanför axeln 6. Sådan dimma utnyttjas för smörj- ning av det över lagret 7. För begränsning av mängden dimma, som kan strömma till lagret 7, uppbär axeln 6 vid sin övre del en bricka eller dylikt, som bildar en strypning av kanalen 28. Dimma som inkommit i kammaren 29 strömmar vidare via lagret 7 in i centrifugrotorn och blandas med gas som inkommer i denna för att renas.
Det nedre lagret 10 är av ett slag som på sin ovansida har en ringformig täckbricka 30 anordnad att överbrygga avståndet mellan lagrets yttre icke 10 15 20 25 30 525 091 ; 8 roterbara Iagerring och lagrets inre roterbara Iagerring. Täckbrickan 30 förhindrar fritt flöde av vätskedimma från drivkammaren 19 in i dräne- ringskammaren 23 men kan inte helt förhindra sådant flöde, speciellt efter en tids förslitning.
Dräneringskammaren 23 har minst ett vätskeutlopp 31, vilket mynnar i en kanal 32 utformad i fundamentet 17. Kanalen 32 mynnar i sin tur i den utloppskanal 22 i fundamentet 17, vilken leder vätska ut ur drivkammaren 19.
Den pà ritningen visade reningsapparaten arbetar på följande sätt vid rening av vevhusgas kommande från en förbränningsmotor, vars vevhus (icke visat) är anslutet till apparatens inlopp vid husets 1 översta del. En grenledning från förbränningsmotorns krets för trycksatt smörjolja är an- sluten till munstycket 21, och utloppskanalen 22 är ansluten till en retur- ledning för att till nämnda vevhus återleda smörjolja från drivkammaren 19.
När smörjolja med högt tryck sprutas in genom munstycket 21 mot tur- binhjulet 20, så att detta bringas rotera kring rotationsaxeln R, bildas en oljedimma i drivkammaren 19 och olja stänker i alla riktningar i denna. Vid den resulterande rotationen av centrifugrotorn 5 bringas gas i denna att rotera, varvid den pumpas utåt genom strömningsvägarna mellan separe- ringsskivorna 13. Härvid uppkommer ett undertryck i centrifugrotorns centrala inloppskammare 16, varigenom vevhusgas sugs in i rotorn och tvingas genomströmma centrifugrotorn under rotation. Vevhusgasen in- nehàller suspenderade partiklar i form av olja och sotpartiklar, och i strömningsvägarna mellan separeringsskivorna 13 avskiljs genom verkan av centrifugalkraften dessa partiklar från gasen. Medan vevhusgasen pumpas ut i separeringskammaren 4 omkring centrifugrotorn och vidare 10 15 20 25 30 525 091 9 ut genom husets gasutlopp 3, avsätter sig partiklarna på de uppåtvända sidorna av separeringsskivorna 13, på vilka de rör sig vidare (glider eller rinner) radiellt utåt och slutligen kastas bort från separeringsskivorna mot husets 1 omkretsvägg. Separerad olja (med däri suspenderade partiklar) rinner längs nämnda omkretsvägg ned i rännan 24 och vidare genom ut- loppet 25 från denna in i dräneringskammaren 23. Från dräneringskam- maren 23 rinner oljan vidare ut genom utloppet 31 till kanalen 32 och därifrån vidare till kanalen 22 och så småningom tillbaka till förbrännings- motorns vevhus.
Efter en tids drift kan det hända, om den renade vevhusgas, som lämnar huset 1 genom utloppet 3 inte varit till 100% fri från oljedimma, att någon droppe olja då och då rinner tillbaka från utloppsledningen in i den nedre delen av separeringskammaren 4. Sådan olja inkommer i det ringformiga utrymmet 26, varifrån den rinner vidare via utloppet 27 in i dränerings- kammaren 23 och därifrån vidare ut ur denna genom utloppet 31. Utlop- pet 27 fràn utrymmet 26 kan också betraktas såsom ett strypt inlopp till dräneringskammaren 23, och ett dylikt inlopp kan alternativt vara placerat så att olja kan rinna direkt från den nämnda utloppsledningen till dräne- ringskammaren utan att passera genom den nedre delen av separerings- kammaren 4.
Olja som i drivkammaren 19 sprutats mot turbinhjulet 20 och stänker mot lagret 10 kan delvis komma att passera genom lagret och upp i dräne- ringskammaren 23. Häri rinner sådan olja av sig själv till utloppet 31 och återleds via detta och kanalerna 32 och 22 till förbränningsmotorns vev- hus.
Såsom tidigare har nämnts åstadkommer centrifugrotorn 5 att gas pum- pas radiellt utåt från den centrala inloppskammaren 16 till den omgivande 10 15 20 25 30 525 09110 delen av separeringskammaren 4. Härvid uppstår i separeringskammaren 4 omkring centrifugrotorn ett visst övertryck. Detta överstiger normalt det gastryck som råder i drivkammaren 19. Genom lämplig strypning av ut- loppen 25, 27 och 31 för olja är det möjligt att under apparatens drift åstadkomma ett gastryck i dräneringskammaren vilket ligger mellan gas- trycket i separeringskammaren 4 och gastrycket i drivkammaren 19. En tryckdifferens av detta slag mellan de olika kamrarna är fördelaktig, efter- som den motverkar ett oönskat flöde av vätska eller vätskdimma från drivkammaren 19 till dräneringskammaren 23 och/eller från dränerings- kammaren 23 till separeringskammaren 4. Härigenom kan på säkrast möjliga sätt undvikas att renad gas, som skall lämna separeringskam- maren genom utloppet 3, förorenas av vätska som används för cent- rifugrotorns drivning.
Som framgår av ritningen är den ringformiga rännan 24 så placerad att eventuella oljedroppar, som lämnar separeringsskivorna 13 vid mycket långsam rotation av centrifugrotorn 5, faller ned i rännan 24 istället för att hamna på bottnen av separeringskammaren 4, varifrån de annars lättare skulle kunna följa med renad gas ut genom utloppet 3. För att ytterligare försvåra för vätska att ta sig upp i separeringskammaren 4 från dräne- ringskammaren 23 uppbär den övre mellanväggen 12 på sin ovansida omkring axeln 6 en cylindrisk hylsa. Om så önskas, kan en läpptätning eller dylikt anordnas mellan den övre mellanväggen 12 och den del av centrifugrotorn 5, som sträcker sig genom denna mellanvägg. l det ovanstående har uppfinningen beskrivits i samband med en centri- fugrotor, vars drivanordning innefattar en s.k. impulsturbin. Uppfinningen år emellertid användbar oavsett vilken drivanordning som används för drivning av centrifugrotorn och som genererar vätskestänk och vätske- dimma i den aktuella drivkammaren. Exempelvis kan centrifugrotorns 525 091 11 drivaxel för sin rotation alternativt uppbära en reaktionsturbin, vilken är inrättad att (t.ex. via drivaxeln) tillföras en trycksatt drivvätska, vilken bringas lämna reaktionsturbinen via minst ett munstycke, som är beläget på avstånd från centrifugrotorns rotationsaxel och är riktat tangentiellt i förhållande till denna.

Claims (8)

10 15 20 25 525 091 12 PATENTKRAV
1. En apparat för rening av en gas, innefattande - ett hus (1), vilket avgränsar en separeringskammare (4) med ett gasin- lopp (2) för gas som skall renas och ett gasutlopp (3) för renad gas, - en centrifugrotor (5), vilken är anordnad att rotera kring en väsentligen vertikal rotationsaxel (R) i separeringskammaren (4) och i sin rotation medbringa gas som skall renas, - en drivaxel (6) för rotation av centrifugrotorn (5), vilken drivaxel (6) sträcker sig nedåt från centrifugrotorn (5) genom en botten (11, 12) i se- pareringskammaren (4) och in i en drivkammare (19) belägen under bottnen (11, 12), och - en drivanordning (18) för rotation av drivaxeln (6) och därmed centri- fugrotorn (5), vilken drivanordning är inrättad att för àstadkommande av nämnda rotation av drivaxeln (6) alstra en eller flera strålar av en vätska i drivkammaren (19). kännetecknad av - att nämnda botten (11, 12) avgränsar en dräneringskammare (23) i ett område, i vilket drivaxeln (6) sträcker sig genom bottnen (11, 12), varvid dräneringskammaren (23) är belägen så att den kommer att mottaga vätska som oavsiktligt strömmar uppåt från drivkammaren (19) längs driv- axeln (6), och 10 15 20 25 30 525 091 - att dräneringskammaren (23) har ett vätskeutlopp (31) för dränering av vätska.
2. En apparat enligt krav 1, vid vilken nämnda botten innefattar en övre vägg (12) och en nedre vägg (11), varvid dräneringskammaren (23) av- gränsas mellan den övre väggen (12) och den nedre väggen (11).
3. En apparat enligt krav 1 eller 2 vid vilken vätskeutloppet (31) från drä- neringskammaren (23) mynnar i ett utrymme annat än drivkammaren (19).
4. En apparat enligt krav 3, vid vilken vätskeutloppet (31) från dränerings- kammaren (23) mynnar i en utloppskanal (22) från drivkammaren (23).
5. En apparat enligt krav 2, vid vilken ett lager (10) är anordnat mellan drivaxeln (6) och den nämnda nedre väggen (11).
6. En apparat enligt något av föregående krav, vid vilken en nedre del av separeringskammaren (4) kommunicerar med dräneringskammaren (23) via en strypt passage (25), genom vilken från nämnda gas avskild vätska medges rinna från separeringskammaren (4) in i dräneringskammaren (23).
7. En apparat enligt något av föregående krav, vid vilken nämnda gas- utlopp (3) från separeringskammaren (4) kommunicerar med det inre av en gasutloppsledning, vilken sträcker sig uppåt från gasutloppet (3), var- vid dräneringskammaren (23) har ett strypt vätskeinlopp (27) så placerat att vätskedroppar, som rinner nedåt i nämnda gasutloppsledning, når det strypta vätskeinloppet (27). 525 091 14
8. En apparat enligt något av föregående krav, vid vilken nämnda driv- anordning (18) innefattar ett turbinorgan (20), som är uppburet av driv- axeln (6) i drivkammaren (19) och ett sprutorgan (21), som är anordnat att spruta en vätska mot turbinorganet (20) i drivkammaren (19) för rota- tion av drivaxeln (6) och därmed centrifugrotorn (5).
SE0302463A 2003-04-16 2003-09-16 En apparat för rening av en gas SE525091C2 (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0302463A SE525091C2 (sv) 2003-04-16 2003-09-16 En apparat för rening av en gas
PCT/SE2004/000401 WO2004091799A1 (en) 2003-04-16 2004-03-18 An apparatus for cleaning of a gas
US10/551,531 US7465341B2 (en) 2003-04-16 2004-03-18 Apparatus for cleaning of a gas
DE112004000637.6T DE112004000637B4 (de) 2003-04-16 2004-03-18 Vorrichtung zum Reinigen eines Gases

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0301140A SE0301140D0 (sv) 2003-04-16 2003-04-16 En apparat för rening av en gas
SE0302463A SE525091C2 (sv) 2003-04-16 2003-09-16 En apparat för rening av en gas

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0302463D0 SE0302463D0 (sv) 2003-09-16
SE0302463L SE0302463L (sv) 2004-10-17
SE525091C2 true SE525091C2 (sv) 2004-11-30

Family

ID=29218062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0302463A SE525091C2 (sv) 2003-04-16 2003-09-16 En apparat för rening av en gas

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7465341B2 (sv)
DE (1) DE112004000637B4 (sv)
SE (1) SE525091C2 (sv)
WO (1) WO2004091799A1 (sv)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005003037A1 (de) * 2005-01-22 2006-08-10 Hengst Gmbh & Co.Kg Abscheidevorrichtung zum Abscheiden von Flüssigkeitspartikeln aus einem gasförmigen Medium
DE102005021278B4 (de) 2005-05-09 2010-04-15 Alfa Laval Tumba Ab Vorrichtung zum Reinigen von Gas beim Entlüften eines Kurbelgehäuses
SE529609C2 (sv) * 2006-02-13 2007-10-02 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator
US7338546B2 (en) 2006-04-19 2008-03-04 Alfa Laval Corporate Ab Centrifugal separator for cleaning gas generated by an internal combustion engine and a method for operating the same
DE202007009913U1 (de) 2007-07-13 2008-11-20 Hengst Gmbh & Co.Kg Abscheider zum Abscheiden von Ölnebel aus dem Kurbelgehäuseentlüftungsgas einer Brennkraftmaschine und Brennkraftmaschine mit einem Abscheider
DE202007010776U1 (de) * 2007-07-31 2008-12-11 Hengst Gmbh & Co.Kg Ölnebelabscheider für eine Brennkraftmaschine
DE202007010792U1 (de) 2007-08-01 2008-12-11 Hengst Gmbh & Co.Kg Abscheider zum Abscheiden von Ölnebel aus dem Kurbelgehäuseentlüftungsgas einer Brennkraftmaschine und Brennkraftmaschine mit einem Abscheider
EP2205361A1 (en) * 2007-10-15 2010-07-14 Atlas Copco Drills Ab Device and method for separating particles out from a fluid
DE102008012158B4 (de) * 2008-02-12 2011-02-24 Milosiu, Johann-Marius, Dipl.-Ing. Verbesserte Zentrifuge zur Separierung von Kohlendioxid aus Gasgemischen
EP2252776B1 (en) * 2008-03-18 2019-01-16 Volvo Lastvagnar AB Method for functional diagnosis of a separator
US8147581B1 (en) * 2009-01-29 2012-04-03 Watterman Jr John K Gas solid mixture separator
US8357232B1 (en) 2009-03-09 2013-01-22 Casella Waste Systems, Inc. System and method for gas separation
US9061291B2 (en) 2009-07-10 2015-06-23 Alfa Laval Corporate Ab Gas cleaning separator
US8657909B2 (en) 2009-07-10 2014-02-25 Alfa Laval Corporate Ab Gas cleaning separator
US8673038B2 (en) 2009-07-10 2014-03-18 Alfa Laval Corporate Ab Gas cleaning separator
US8679214B2 (en) 2009-07-10 2014-03-25 Alfa Laval Corporate Ab Gas cleaning separator
US8657908B2 (en) 2009-07-10 2014-02-25 Alfa Laval Corporate Ab Gas cleaning separator
US8764869B2 (en) 2009-07-10 2014-07-01 Alfa Laval Corporate Ab Gas cleaning separator
US8657913B2 (en) 2009-07-10 2014-02-25 Alfa Laval Corporate Ab Gas cleaning separator
CN103357218B (zh) * 2009-07-10 2016-03-23 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 气体净化分离器
BR122012013381B1 (pt) 2009-07-10 2020-02-11 Alfa Laval Corporate Ab Separador de limpeza de gás
US9056319B2 (en) 2009-07-10 2015-06-16 Alfa Laval Corporate Ab Gas cleaning separator
SE533941C2 (sv) * 2009-07-13 2011-03-08 Alfa Laval Corp Ab En centrifugalseparator
US8940068B2 (en) 2010-01-27 2015-01-27 Cummins Filtration Ip Inc. Magnetically driven rotating separator
US9194265B2 (en) 2010-01-27 2015-11-24 Cummins Filtration Ip, Inc. Rotating separator with housing preventing separated liquid carryover
US8974567B2 (en) 2010-01-27 2015-03-10 Cummins Filtration Ip Inc. Rotating coalescer with keyed drive
US8807097B2 (en) * 2010-01-27 2014-08-19 Cummins Filtration Ip Inc. Closed crankcase ventilation system
US8893689B2 (en) * 2010-01-27 2014-11-25 Cummins Filtration Ip, Inc. Crankcase ventilation self-cleaning coalescer with intermittent rotation
DE102010002787B4 (de) * 2010-03-11 2020-12-10 Hengst Se Ölnebelabscheider mit einem Ölrückführkanal mit Siphon und Brennkraftmaschine mit Ölnebelabscheider
EP2586534B1 (en) 2011-10-24 2016-04-20 Alfa Laval Corporate AB A centrifugal separator, an internal combustion engine and centrifugal separator assembly and a method of separating contaminants from crankcase gas
CN103917497B (zh) 2011-11-04 2016-06-08 康明斯过滤Ip公司 具有防止分离后的液体残留的壳体的旋转式分离器
EP2638944B1 (en) * 2012-03-13 2018-11-28 Alfdex AB An apparatus for the cleaning of crankcase gas
US20150306375A1 (en) 2014-04-25 2015-10-29 Medtronic, Inc. Implantable extravascular electrical stimulation lead having improved sensing and pacing capability
EP2946836B1 (en) 2014-05-23 2020-02-19 Alfa Laval Corporate AB A centrifugal separator
DE102014222505A1 (de) * 2014-06-10 2015-12-17 Mahle International Gmbh Ölabscheideeinrichtung
DE102014220157A1 (de) * 2014-10-06 2016-04-07 Elringklinger Ag Abscheidevorrichtung
DE102014220155A1 (de) * 2014-10-06 2016-04-07 Elringklinger Ag Abscheidevorrichtung
WO2016094470A1 (en) 2014-12-09 2016-06-16 Medtronic, Inc. Extravascular implantable electrical lead having undulating configuration
SE538912C2 (sv) * 2015-05-27 2017-02-07 Apparatus for cleaning crank case gases
JP6511522B2 (ja) * 2015-06-19 2019-05-15 東京濾器株式会社 オイルセパレータ
CN105221214B (zh) * 2015-10-26 2017-09-29 潍柴西港新能源动力有限公司 一种油气分离器
DE102015221505B3 (de) * 2015-11-03 2017-02-23 Mtu Friedrichshafen Gmbh Brennkraftmaschine mit einem Ölabscheider
DE102015224228A1 (de) * 2015-12-03 2017-06-08 Mahle International Gmbh Pumpvorrichtung zum Pumpen eines Gasstroms
DE202016100479U1 (de) * 2016-02-01 2017-05-04 Reinz-Dichtungs-Gmbh Ölabscheider
DE202016106867U1 (de) * 2016-12-09 2018-03-12 3Nine Ab Ölabscheider mit Wellenlagerung zwischen Antriebs- und Abscheidekammer
DE202017100779U1 (de) * 2017-02-14 2018-05-15 Reinz-Dichtungs-Gmbh Ölabscheider mit geteilter Antriebskammer
CN110856789A (zh) * 2018-08-26 2020-03-03 江苏中远环保科技有限公司 一种电机下置式油气分离装置
CN110856782A (zh) * 2018-08-26 2020-03-03 江苏中远环保科技有限公司 一种电机上置式油气分离装置
CN110860137A (zh) * 2018-08-27 2020-03-06 江苏中远环保科技有限公司 一种油气分离方法
US11255265B2 (en) * 2019-03-04 2022-02-22 Rolls-Royce Corporation Air-oil separation system for gas turbine engine
CN109925798A (zh) * 2019-04-25 2019-06-25 浙江工业大学 一种可拆卸油烟过滤装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US500787A (en) * 1893-07-04 Centrifugal creamer
US2507897A (en) * 1945-10-02 1950-05-16 Gavagnin Tullio Air and gas cleaner
US5564401A (en) * 1995-07-21 1996-10-15 Diesel Research Inc. Crankcase emission control system
US6152120A (en) * 1999-06-04 2000-11-28 Caterpillar Inc. Diesel engine system with oil-air separator and method of operation
SE516944C2 (sv) 1999-06-30 2002-03-26 Volvo Lastvagnar Ab Oljeavskiljare för små partiklar
DE10044615A1 (de) * 2000-09-09 2002-04-04 Mahle Filtersysteme Gmbh Entlüftungsvorrichtung für ein Kurbelgehäuse
SE520952C2 (sv) * 2002-01-25 2003-09-16 Alfa Laval Corp Ab En apparat för samtidig rening av en vätska och en gas
SE523676C2 (sv) * 2002-09-04 2004-05-11 Alfa Laval Corp Ab Apparat för rening av gas
SE525432C2 (sv) * 2003-02-17 2005-02-22 Alfa Laval Corp Ab Sätt att behandla luft ombord på ett fordon och en anordning för användning vid genomförande av sättet
US7338546B2 (en) * 2006-04-19 2008-03-04 Alfa Laval Corporate Ab Centrifugal separator for cleaning gas generated by an internal combustion engine and a method for operating the same

Also Published As

Publication number Publication date
SE0302463D0 (sv) 2003-09-16
WO2004091799A1 (en) 2004-10-28
DE112004000637T5 (de) 2006-02-16
US7465341B2 (en) 2008-12-16
US20070163444A1 (en) 2007-07-19
SE0302463L (sv) 2004-10-17
DE112004000637B4 (de) 2014-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE525091C2 (sv) En apparat för rening av en gas
KR102110370B1 (ko) 가스 정화를 위한 분리기 장치
SE523676C2 (sv) Apparat för rening av gas
US6925993B1 (en) Apparatus for cleaning of crankcase gas
CA2390944C (en) A method and an apparatus for cleaning of gas
US3784092A (en) Centrifugal separator
SE520453C2 (sv) En apparat för samtidig rening av en vätska och en gas
EP3050631B1 (en) Rotating secondary divider
SE462077B (sv) Centrifugalseparator med sluten aaterfoering av tungkomponent
SE504007C2 (sv) Inloppsanordning för centrifugalseparator
SE504227C2 (sv) Centrifugalseparator
SE526803C2 (sv) En apparat för rening av vevhusgas
SE514779C2 (sv) Medbringningsorgan för en centrifugalseparator
SE500414C2 (sv) Centrifugalseparator med stationärt utmatningsorgan
US1242560A (en) Oil purifier and pump.
SE521366C2 (sv) Sätt och anordning för rengöring av en centrifugalseparator
SE470348B (sv) Centrifugalseparator med separeringsskivor, vilka är försedda med strömningshinder
JP2023549387A (ja) ディスクスタックを備える遠心分離機
SE455623B (sv) Sett och apparat for senkning av trycket i en vetskeblandning
KR20170128691A (ko) 원심분리기 동작방법
CN112253626A (zh) 一种具有旁通喷油结构的气液分离器及其喷油方法
SE504231C2 (sv) Centrifugalseparator
RU2604378C1 (ru) Центрифуга для очистки технических масел
SE470493B (sv) Centrifugalseparator med i en utmatningskammare anordnade långsträckta medbringande element
KR20120015622A (ko) 바이패스 윤활시스템을 위한 펠톤형 원심여과기

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed