SU1717240A1 - Центрифуга дл очистки жидкости - Google Patents
Центрифуга дл очистки жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- SU1717240A1 SU1717240A1 SU894765357A SU4765357A SU1717240A1 SU 1717240 A1 SU1717240 A1 SU 1717240A1 SU 894765357 A SU894765357 A SU 894765357A SU 4765357 A SU4765357 A SU 4765357A SU 1717240 A1 SU1717240 A1 SU 1717240A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- channels
- centrifuge
- inserts
- rotor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к центрифугам дл очистки жидкостей от загр знений и может быть применено в машиностроении, в частности при очистке смазочно-охлаждаю- щей жидкости станков от механических примесей . Цель изобретени - повышение производительности центрифуги и срока ее службы. Центрифуга содержит корпус 1, установленный в нем ротор, включающий ба1 рабан 2 с приводным валом 3, имеющим входной 4 и выходной 5 каналы, пакет вставок 6 с продольными каналами 7, на выходных участках которых размещен фильтроматериал 8. Концентрично торцам вставок 6 укреплено устройство дл распре- делени потока жидкости, состо щее из дисков 9, расположенных перпендикул рно оси барабана 2 с образованием радиальных каналов 10, сообщающихс с продольными каналами 7. При этом диски 9 выполнены с отбортованными отверсти ми 11, диаметры которых уменьшаютс по ходу движени жидкости, а во входном 4 и выходном 5 каналах установлены винтовые лопатки 12, создающие при работе повышенный перепад давлени на роторе центрифуги. Изобретение обеспечивает повышение производительности центрифуги и срока ее службы при сохранении качества очистки. 1 .ил. (Л С 8 8 ы Ю 4 Ю
Description
Изобретение относитс к центрифугам дл очистки жидкостей от загр знений и может быть применено в области машиностроени , в частности при очистке смазоч- но-охлаждающей жидкости станков от механических примесей.
Наиболее близкой к изобретению вл етс центрифуга дл очистки жидкости, содержаща корпус, установленный внутри него в подшипниковых опорах ротор, вклю- чающий барабан с приводным валом, имеющим входной и выходной каналы, пакет цилиндрических вставок с продольными кольцевыми каналами, на выходных участках которых размещен фильтроматериал, устройство дл распределени потока жидкости на входе во вставки.
Недостатками известной центрифуги вл ютс относительно низка производительность очистки по причине малой скоро- сти потока очищаемой жидкости и невозможность регенерации фильтромате- риала.
Цель изобретени - повышение производительности центрифуги и срока ее служ- бы.
Указанна цель достигаетс тем, что в известной центрифуге, содержащей корпус, установленный внутри него в подшипниковых опорах ротор, включающий барабан с приводным валом, имеющим входной и выходной каналы, пакет цилиндрических вставок с продольными кольцевыми каналами, на выходных участках которых размещен фильтроматериал, устройство дл распре- делени потока жидкости на входе во вставки, барабан ротора выполнен цилинд- роконической формы, цилиндрические вставки установлены ступенчато с понижением к центру барабана и образуют цилиндрическую форму, расположенную эквидистантно цилиндроконической поверхности барабана, концентрично входным торцам вставок укреплено устройство дл распределени потока жидкости, состо - щее из дисков, расположенных перпендику- л рно оси барабана с образованием радиальных каналов, сообщающихс с продольными кольцевыми каналами, причем диски выполнены с центральными отборто- ванными отверсти ми, диаметры которых уменьшаютс по ходу движени жидкости, а во входном и выходном каналах вала ротора установлены винтовые лопатки, создающие в процессе работы дополнительный перепад давлени .
На чертеже представлена предложенна центрифуга, продольный разрез.
Центрифуга дл очистки жидкости содержит корпус 1, установленный внутри него в подшипниковых опорах ротор, включающий барабан 2 цилиндроконической формы с приводным валом 3, имеющим входной 4 и выходной 5 каналы, пакет цилиндрических вставок 6 с продольными кольцевыми каналами 7, на выходных участках которых размещен фильтроматериал 9. Цилиндрические вставки 6 установлены ступенчато с понижением к центру барабана 2 и образуют цилиндроконическую Форму, расположенную эквидистантно цилиндроконической
поверхности барабана 2.
Концентрично входным торцам вставок 6 укреплено устройство дл распределени потока жидкости, состо щее из дисков 9, расположенных перпендикул рно оси барабана 2 с образованием радиальных каналов 10, сообщающихс с продольными кольцевыми каналами 7, При этом диски 9 выполнены с центральными отбортованными отверсти ми 11, диаметры которых уменьшаютс по ходу движени жидкости, а во входном 4 и выходном 5 каналах вала 3 ротора установлены винтовые лопатки 12.
Центрифуга работает следующим образом .
Загр зненна жидкость поступает во входной канал 4, на выходе которого создаетс повышенное давление от действи лопаток 12, и далее - в отверсти 11 по радиальным каналам 10 в продольные каналы 7, где очищаетс от механических примесей , Неуловленные в каналах 7 частицы загр знений задерживаютс фильтромате- риалом 8. Очищенна жидкость поступает к выходному каналу 5, в котором благодар действию винтовых лопаток 8 обеспечиваетс минимальное гидравлическое сопротивление дл прохода жидкости. Кроме этого, снижению гидравлических потерь служит коническа часть барабана 2 ротора центрифуги и расположенна эквидистантно ей цилиндроконическа форма вставок 6.
Воздействие винтовых лопаток 8 во входном 4 и выходном 5 каналах ротора создает повышенный перепад давлени , что обеспечивает повышение скорости прохождени жидкости через ротор и, следовательно , увеличивает производительность центрифуги без ухудшени качества очистки и дополнительных энергозатрат на проталкивание жидкости через полость ротора.
Выполнение центральных отверстий 11 дисков 9 в виде отбортовок и уменьшение их диаметров по ходу движени жидкости обеспечивает требуемое распределение потока по радиальным 10 и продольным 7 каналам .
В случае предельного загр знений фильтроматериала 8 поток чистой жидкости
подаетс в ротор в обратном направлении. При этом направление вращени ротора и перепад давлени жидкости на роторе измен ютс на обратное, благодар чему фильтроматериал 8 очищаетс от ранее отложенных на нем частиц загр знений. Регенераци фильтроматериала 8 обеспечивает повышение срока службы центрифуги.
Использование изобретени обеспечивает повышение производительности центрифуги и срока ее службы при сохранении качества очистки.
Фор.мула изобретени Центрифуга дл очистки жидкости, содержаща корпус, установленный внутри него в подшипниковых опорах ротор, включающий барабан с приводным валом, имеющим входной и выходной каналы, пакет цилиндрических вставок с продольными кольцевыми каналами, на выходных участках которых размещен фильтроматериал, устройство дл распределени потока жидкости на входе во вставки, отличаю щ а с тем, что, с целью повышени производительности центрифуги и срока ее службы , барабан ротора выполнен
цилиндроконической формы, цилиндрические вставки установлены ступенчато с понижением к центру барабана и образуют цилиндроконическую форму, расположенную эквидистантно цилиндроконической
поверхности барабана, при этом устройство дл распределени потока жидкости укреплено концентрично входным торцам вставок и состоит из дисков, расположенных перпендикул рно оси барабана с образовакием радиальных каналов, сообщающихс с продольными кольцевыми каналами, причем диски выполнены с центральными отбортованными отверсти ми, диаметры которых уменьшаютс по ходу движени
жидкости, а во входном и выходном каналах вала ротора установлены винтовые лопатки, создающие в процессе работы дополнительный перепад давлени .
Claims (1)
- Формула изобретения Центрифуга для очистки жидкости, содержащая корпус, установленный внутри него в подшипниковых опорах ротор, включающий барабан с приводным валом, имеющим входной и выходной каналы, пакет цилиндрических вставок с продольными 20 кольцевыми каналами, на выходных участках которых размещен фильтроматериал, устройство для распределения потока жидкости на входе во вставки, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности центрифуги и срока ее службы, барабан ротора выполнен цилиндроконической формы, цилиндрические вставки установлены ступенчато с понижением к центру барабана и образуют цилиндроконическую форму, расположенную эквидистантно цилиндроконической 10 поверхности барабана, при этом устройство для распределения потока жидкости укреплено концентрично входным торцам вставок и состоит из дисков, расположенных перпендикулярно оси барабана с образова15 нием радиальных каналов, сообщающихся с продольными кольцевыми каналами, причем диски выполнены с центральными отбортованными отверстиями, диаметры которых уменьшаются по ходу движения жидкости, а во входном и выходном каналах вала ротора установлены винтовые лопатки, создающие в процессе работы дополнительный перепад давления.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894765357A SU1717240A1 (ru) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | Центрифуга дл очистки жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894765357A SU1717240A1 (ru) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | Центрифуга дл очистки жидкости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1717240A1 true SU1717240A1 (ru) | 1992-03-07 |
Family
ID=21482743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894765357A SU1717240A1 (ru) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | Центрифуга дл очистки жидкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1717240A1 (ru) |
-
1989
- 1989-12-05 SU SU894765357A patent/SU1717240A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 443685, кл. В 04 В 1/06, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5314826B2 (ja) | クランクケースガスを清浄化する方法 | |
US6599422B2 (en) | Separator for liquids containing impurities | |
HU222037B1 (hu) | Berendezés és eljárás szilárd részecskék folyadékból történő szakaszos leválasztására | |
WO2004035219A1 (en) | Centrifuge, centrifuge adapter, conveyor and method of separating material | |
US4406651A (en) | Multi-phase self purging centrifuge | |
US5542903A (en) | Centrifugal liquid separating machine using deceleration vanes | |
CA2972837A1 (en) | Centrifugal separator for cleaning gas | |
US6210311B1 (en) | Turbine driven centrifugal filter | |
JP4246394B2 (ja) | 遠心分離機の巻き込み搬送装置 | |
US3957650A (en) | Acoustic centrifuge | |
CN1191106C (zh) | 污水澄清用的过滤装置 | |
JP2012143722A (ja) | 異物粒子分離装置、および被処理流体浄化システム | |
JPH03501279A (ja) | 液体中の粒子を分離する装置、特に繊維を含有する製紙用懸濁液の浄化に適した装置 | |
SU1717240A1 (ru) | Центрифуга дл очистки жидкости | |
US4283005A (en) | Pump and centrifugal separator apparatus | |
CN113245072B (zh) | 一种具备螺旋加速的单向心碟式离心机及离心设备 | |
EP0616829B1 (en) | Filter for liquids with solid particles in suspension, in particular lubricating and cooling fluid in machine tools | |
US7641767B2 (en) | Apparatus for treating a fibrous suspension | |
US20170008011A1 (en) | Self-cleaning Centrifugal Separator | |
GB2098098A (en) | Centrifuge for cleaning working fluids of hydraulic systems | |
RU31341U1 (ru) | Центрифуга фильтрующего типа | |
US4228951A (en) | Centrifugal liquid purifier | |
RU2137552C1 (ru) | Ротор центробежного сепаратора | |
SU806131A1 (ru) | Центрифуга | |
RU2067892C1 (ru) | Центробежный очиститель жидкости |