SE505398C2 - Sätt och anordning för invändig rengöring av en centrifugrotor - Google Patents

Description

10 15 20 25 30 35 sos 398 2 En centrifugalseparator av detta slag är beskriven i DE - 30 41 210 - C2. är återledningsorganet avsett och utformat speciellt för Vid denna kända centrifugalseparator att möjliggöra rengöring av vissa centrala delar av centrifugrotorn, vilka befinner sig i området för den in i inloppskammaren sig sträckande inloppsanordningen. Återled- ningsorganet är däremot ej avsett eller utformat för att möjliggöra rengöring av andra delar av centrifugrotorn, exempelvis sådana delar som avgränsar huvuddelen av inloppskammaren, separeringskammaren och utloppskammaren.

För rengöring av dessa andra delar av centrifugrotorn utnyttjas i stället den ordinarie utloppsanordningen för sådan vätska som har separerats i centrifugrotorn. Sålunda leds under en rengöringsoperation rengöringsvätska ut ur utloppskammaren via utloppskanalen och sedan åter in i centrifugrotorn via den nämnda inloppskanalen. Recirkula- tionsflödet av rengöringsvätska genom utlopps- och inlopps- kanalerna är härvid väsentligt större än det flöde av rengöringsvätska som strömmar genom àterledningskanalen.

För àstadkommande av en effektiv rengöring av centrifug- rotorns inlopps-, separerings- och utloppskamrar är det viktigt att flödet av rengöringsvätska genom centrifug- rotorn är stort. Sålunda måste ibland ett sådant flöde av rengöringsvätska vara flera gånger större än det flöde av vätska som genomströmmar centrifugrotorn under dennas normala användning. Med hjälp av ett arrangemang av det slag som beskrivs i DE - 30 41 210 - C2 är det visserligen möjligt att åstadkomma ett relativt stort cirkulationsflöde av rengöringsvätska genom centrifugrotorn. En förutsättning härför är blott att de för recirkulation utnyttjade utlopps- och inloppsanordningarna är dimensionerade för ett sådant stort cirkulationsflöde. Emellertid är detta i praktiken normalt inte fallet, och bakgrunden härtill är följande. 10 15 20 25 30 505 398 Det är viktigt att en utloppsanordning av här aktuellt slag är dimensionerad med hänsyn till storleken av det flöde, för vilket den är avsedd. Utloppsanordningen, som delvis utgörs av ett i den roterande centrifugrotorn fritt upp- hängt stationärt organ och som tillsammans med centrifug- rotorn bildar en pump, bör således inte överdimensioneras, dvs ges en alltför stor flödeskapacitet. Om nämligen vid normal rotationshastighet hos centrifugrotorn utlopps- anordningen används för ett flöde, som är mycket mindre än flödet för dess maximala kapacitet, uppkommer icke önsk- värda strömningsfenomen i och omkring utloppsanordningen i centrifugrotorn. Dessa kan leda till vibrationer hos ut- loppsanordningen och i värsta fall också påverka centrifug- rotorn, så att denna bibringas svängningsrörelser.

Detta betyder att en cirkulationsflödesrengöring av en centrifugrotor såsom en sådan beskrivs i DE - 30 41 210 - C2 i praktiken normalt kan genomföras endast med ett cirkulationsflöde som är av samma storleksordning som, eller obetydligt större än, flödet genom centrifugrotorn vid dennas normala användning, eftersom utloppsanordningen normalt ej är dimensionerad för ett flöde väsentligt större än detta.

För övrigt måste vid ett arrangemang enligt DE - 30 41 210- C2, om ett cirkulationsflöde flera gånger större än det normala flödet genom utloppsanordningen skall vara möjligt, även sådana delar av utloppsanordningen som befinner sig utanför centrifugrotorn vara dimensionerade för ett väsentligt större flöde än de normalt är.

För undvikande av de nackdelar, som är förknippade med en konventionell cirkulationsflödesrengöring i enlighet med DE - 30 41 210 - C2, kan i stället ett arrangemang enligt 505 398 4 10 15 20 25 30 35 DE - 38 02 306 användas. Ett sådant arrangemang kräver emellertid att centrifugrotorn stannas efter en genomförd separeringsoperation och att bl.a. delar av centrifugrotorn byts ut, varefter cirkulationsrengöring av centrifugrotorn kan genomföras med hjälp av ett särskilt recirkulations- organ dimensionerat med hänsyn till ett önskat cirkula- tionsflöde av rengöringsvätska. Ett sådant arrangemang har uppenbara olägenheter och lämpar sig inte i en process- industri med krav pà automatiskt genomförbara rengörings- operationer utan behov av manuell hantering av centri- fugrotorn.

Den föreliggande uppfinningen har till ändamål att åstad- komma ett sätt och en anordning för effektiv rengöring av en centrifugrotors inre utan att centrifugrotorn behöver stannas och utan att utloppsanordningen behöver vara över- dimensionerad med hänsyn till det vätskeflöde som skall ledas ut ur centrifugrotorn under normal användning av denna.

Detta ändamål kan uppfyllas i enlighet med uppfinningen genom att det nämnda áterledningsorganet används för att alstra ett cirkulationsflöde av rengöringsvätska genom àterledningskanalen, inloppskammaren, separeringskammaren och utloppskammaren, vilket cirkulationsflöde är väsentligt större än nämnda förutbestämda flöde av vätska som inmatas i inloppkammaren via inloppskanalen under normal drift av centrifugalseparatorn.

En rengöringsanordning enligt uppfinningen kännetecknas av att àterledningskanalen i áterledningsorganet har en flödeskapacitet som är så stor att - då rengöringsvätska fyller utloppskammaren till en tredje radiell nivå belägen mellan centrifugrotorns centrumaxel och nämnda andra radiella nivå - àterledningskanalen överför ett flöde av 10 15 20 25 30 505 398 rengöringsvätska från utloppskammaren till inloppskammaren, vilket är väsentligt större än, företrädesvis minst dubbelt så stort som, det nämnda förutbestämda flödet av separerad vätska genom utloppskanalen under normal drift av centri- fugalseparatorn.

Tack vare uppfinningen är det nu möjligt att med enkla medel rengöra en centrifugrotors inre med ett cirkula- tionsflöde, som är många gånger större än flödet genom centrifugrotorn under dennas normala användning, och att trots detta använda en utloppsanordning som är optimalt dimensionerad för det flöde av separerad vätska, som skall ledas ut ur rotorn under normal drift av denna.

Om så önskas kan en del av den rengöringsvätska, som in- kommer i utloppskammaren, ledas ut ur denna via den tidi- gare nämnda utloppskanalen, medan resten áterleds till inloppskammaren. I så fall tillförs lämpligen kontinuerligt till inloppskammaren ny rengöringsvätska i samma mängd som förbrukad rengöringsvätska utleds genom utloppskanalen.

Företrädesvis recirkuleras dock medelst àterlednings- organet, under åtminstone en del av en rengöringsoperation, väsentligen all rengöringsvätska som genomströmmar inlopps- kammaren, separeringskammaren och utloppskammaren.

Den för en rengöringsoperation erforderliga förflyttningen av vätskeytan i utloppskammaren radiellt inåt från den nämnda första till den nämnda tredje nivån kan åstadkommas på vilket som helst lämpligt sätt. Om en s.k. skalskiva används för utledningen av separerad vätska från utlopps- kammaren, kan förflyttningen åstadkommas genom att ett utflöde genom denna skalskiva stryps kraftigt eller helt stoppas. Alternativt kan, om istället för den nämnda skalskivan ett radiellt rörligt utloppsorgan används, detta 10 15 20 25 30 sus 398 6 utloppsorgan, dvs. egentligen utloppet för vätska från utloppskammaren, förflyttas mot rotorns centrumaxel.

I det följande beskrivs en utföringsform av uppfinningen med hänvisning till bifogade ritning, på vilken figur l schematiskt visar en centrifugrotor i axialsektion, figur 2 visar en förstorad del av figur 1 och figur 3 visar en sektion efter linjen III-III i figur 2.

Figur 1 visar en centrifugrotor avsedd för centrifugering av en blandning bestående av en vätska och däri suspen- derade partiklar, vilka har en täthet större än vätskans täthet. Centrifugrotorn innefattar en nedre rotordel l och en med denna förbunden övre rotordel 2. Rotorn uppbärs överst på en vertikal drivaxel 3 (varav endast en del visas) och är roterbar kring en centrumaxel 4 medelst en motor (ej visad) kopplad till drivaxeln 3. Inuti rotorn är för rotation därmed monterad en fördelare 5 samt omkring denna en stapel av stympat koniska separeringsskivor 6.

Centralt i rotorn avgränsar fördelaren 5 en inloppskammare 7, och omkring fördelaren 5 avgränsas en separeringsskam- mare 8, vari stapeln av separeringsskivor 6 är anordnad.

Inloppskammaren 7 kommunicerar med separeringskammaren 8 via en passage 9 mellan fördelaren 5 och den nedre rotor- delen 1.

Ovanför fördelaren 5 avgränsar den övre rotordelen 2 en utloppskammare 10, vilken kommunicerar med separerings- kammaren 8. 10 15 20 25 30 35 505 398 In i rotorn sträcker sig uppifrån ett stationärt inloppsrör ll, vilket bildar en inloppskanal 12 som mynnar i inlopps- kammaren 7. Inloppsröret ll är sammankopplat med en inloppsledning l3, som utgår ifrån en behållare 14 avsedd för en vätskeformig blandning, vilken skall behandlas i rotorn. I inloppsledningen 13 är insatt en avstängnings- ventil 15.

I området för utloppskammaren 10 i rotorn uppbär inlopps- röret ll en ringformig s.k. skalskiva 16, vilken sträcker sig radiellt utåt i utloppskammaren 10. På sin ovansida är skalskivan 16 förbunden med ett utloppsrör 17, vilket omger ett stycke av inloppsröret ll och ovanför rotorn sträcker sig vinkelrätt mot inloppsröret ll. Skalskivan 16 och utloppsröret 17 avgränsar en utloppskanal 18 för separerad vätska. I praktiken utgörs utloppskanalen 18, åtminstone i skalskivan 16, av ett flertal passager, vilka mynnar i utloppskammaren 10 vid den radiella nivån för skalskivans omkrets. Utloppsröret 17 är sammankopplat med en utlopps- ledning l9, i vilken är insatt en reglerbar strypnings- och avstängningsventil 20.

Via en returledning 21, i vilken är insatt en avstängnings- ventil 22, står utloppsledningen 19 i förbindelse med in- loppsledningen 13 nedströms om ventilen 15. Till inlopps- ledningen 13 är också via en ledning 23 ansluten en behål- lare 24 för rengöringsvätska. Ledningen 23 är försedd med en avstängningsventil 25 och ansluten till inloppsledningen 13 mellan ventilen 15 och returledningen 21.

På sin undersida uppbär skalskivan 16 ett återledningsorgan i form av en ytterligare skalskiva 26, som har väsentligt mindre ytterdiameter än skalskivan 16. Skalskivan 26 inne- fattar ett flertal skovlar 27 (figur 3), vilka mellan sig bildar passager 28. Passagerna 28 sträcker sig från myn- 10 15 20 25 30 35 505 398 8 ningar 29 vid en viss radiell nivå i utloppskammaren 10 spiralformigt inåt mot rotorns centrumaxel 4 och mynnar i en ringformig kanal 30 (figur 2), som bildas omkring inloppsröret 11 mellan detta och skalskivan 26. Den ring- formiga kanalen 30 mynnar i den övre delen av inlopps- kammaren 7.

I figurerna 1 och 2 visas medelst små trianglar de radiella nivåer, vid vilka fria vätskeytor bildas i rotorns olika kamrar under normal drift av centrifugalseparatorn. Medelst en streckad linje 31 visas i figur 2 en radiell nivå, vid vilken en fri vätskeyta bildas i utloppskammaren 10 under en operation för invändig rengöring av rotorn. Som framgår befinner sig denna nivå, dvs. linjen 31, radiellt innanför passagernas 28 mynningar 29 i utloppskammaren 10 samt radiellt utanför en kant 32 av den övre rotordelen 2, vilken kant sträcker sig omkring utloppsröret 17 ovanför skalskivan 16.

Samtliga ventiler 15, 20, 22 och 25 är anslutna till och är automatiskt styrbara medelst en programerbar styrenhet (ej visad). Till denna styrenhet är också ansluten en tryck- avkännare 33 insatt i utloppsledningen 19 uppströms om ventilen 20.

Centrifugalseparatorn enligt figurerna 1-3 avses fungera på följande sätt.

När rotorn bragts i rotation kring sin centrumaxel 4, öppnas ventilen 15, så att blandning som skall centrifu- geras strömmar via ledningen 13 och inloppskanalen 12 in i inloppskammaren 7. I detta skede är ventilerna 22 och 25 stängda men ventilen 20 öppen. Fràn inloppskammaren 7 strömmar blandningen vidare via passagen 9 in i separe- ringskammaren 8, vari den strömmar radiellt inåt i tunna 10 15 20 25 30 505 398 mellanrum mellan separeringsskivorna 6. I dessa mellanrum avskiljs partiklarna från vätskan, varefter partiklarna rör sig radiellt utåt och den separerade vätskan vidare radiellt inåt. Partiklarna lämnar de nämnda mellanrummen och samlas i den radiellt yttersta delen av separerings- kammaren 8, medan den från partiklar befriade vätskan strömmar från de radeillt inre delarna av mellanrummen axiellt uppåt och in i utloppskammaren 10. Via utlopps- kanalen 18 i skalskivan 16 och utloppsröret 17 pumpas den separerade vätskan ut genom ledningen l9 förbi den helt öppna ventilen 20. För bibehållande av den fria vätskeytan i utloppskammaren 10 vid den på ritningen visade radiella nivån kan i ledningen 19, nedströms om ventilen 20, vara anordnad en s.k. konstanttryckventil, vilken är inställbar så att den upprätthåller ett förutbestämt tryck i ledningen 19 även om vätskeflödet därigenom varierar inom vissa gränser.

Vid behov kan separerade partiklar avlägsnas intermittent från separeringskammaren 8 under rotorns rotation via ett antal tillslutbara slamutloppskanaler (ej visade), vilka sträcker sig genom rotorns omkretsvägg i området för sepa- reringskammarens radiellt yttersta del. Rotorn är under rotorns rotation för detta ändamål utrustad med en töm- ningsmekanism av något lämpligt slag (ej visad). Tömnings- mekanismer för det här aktuella ändamàlet är välkända för fackmän på området och utgör ingen del av den föreliggande uppfinningen.

Efter en tids separering av vätska och partiklar kan centrifugrotorn behöva rengöras invändigt, varvid följande operation genomförs automatiskt i enlighet med ett program som är lagrat i den tidigare nämnda styrenheten (ej visad).

Operationen genomförs medan rotorn hålls i rotation. 10 15 20 25 30 35 505 398 10 Först stängs ventilen 15, varefter separeringskammaren 8 töms på såväl partiklar som vätska genom de nämnda slam- utloppskanalerna i rotorns omkretsvägg (ej visade). Där- efter stängs ventilen 20 och öppnas ventilen 25 så att rengöringsvätska kan strömma från behållaren 24 via ledningarna 23 och 13 och inloppskanalen 12 in i rotorn.

När rotorn är nästan fylld börjar rengöringsvätska pumpas ut genom utloppskanalen 18 till ledningen 19, vilken fylls fram till ventilen 20. Den fria vätskeytan i utloppskam- maren 10 rör sig därefter radiellt inåt till nivån 31 (fig 2), dvs. ett litet stycke radiellt innanför skalskivans 26 omkrets.

I detta skede stängs ventilen 25, vilket kan ske automa- tiskt med ledning av att ett förutbestämt vätsketryck har uppnåtts och avkänns i utloppsledningen 19 medelst tryck- avkännaren 33. Redan innan detta inträffar har rengörings- vätska börjat pumpas ut ur utloppskammaren 10 och in i inloppskammaren 7 medelst skalskivan 26. Detta innebär att rengöringsvätska börjar pumpas runt i ett kretslopp, som innefattar inloppskammaren 7, separeringskammaren 8 och utloppskammaren 10. Flödet i detta kretslopp ökar successivt, tills det avbryts eller en gräns för detsamma uppnås. Denna gräns kan bestämmas antingen av flödeskapa- citeten hos endera av passagerna 28, den ringformiga kana- len 30 eller någon annan passage i det nämnda kretsloppet eller av kapaciteten hos den motor som driver centrifug- rotorn. Att denna motors kapacitet kan vara avgörande beror på att den cirkulerande rengöringsvätskan hela tiden måste bibringas ny rotationsrörelse med hjälp av rotorn pà sin väg genom inloppskammaren 7. Emedan motorn i regel är dimensionerad för ett visst flöde av blandning från behållaren 14, vilket flöde är begränsat med hänsyn till centrifugrotorns separeringsförmåga vid en förutbestämd rotationshastighet för rotorn, kan cirkulationsflödet av 10 15 20 25 30 35 505 398 ll rengöringsvätska komma att öka så att det blir flera gånger så stort som det normala flödet av blandning från behållaren 14. För effektiv rengöring av rotorns inre är det således viktigt att den nämnda motorn har tillräckligt stor kapacitet för en önskad storlek hos cirkulationsflödet av rengöringsvätska.

Under cirkulationen av rengöringsvätska kommer inlednings- vis den fria vätskeyta, som utbildas i inloppskammaren 7, att röra sig ett stycke radiellt inåt. Eventuellt kan den komma att röra sig så långt inåt att en del rengörings- vätska strömmar direkt ut i utloppskammaren 10 genom den passage som bildas mellan fördelaren 5 och skalskivan 26, varvid även de ytor som gränsar till denna passage rengörs.

Om så önskas, kan under hela eller en del av en rengörings- operation ventilen 20 vara så inställd, att en del rengö- ringsvätska lämnar centrifugrotorn genom utloppsledningen 19. I så fall måste kontinuerligt eller intermittent ny rengöringsvätska tillföras centrifugrotorn från behållaren 24. Sådan tillförsel av ny rengöringsvätska kan åstadkommas genom att ventilen 25 öppnas och stängs med ledning av det tryck som avkänns i utloppsledningen 19 medelst tryckav- kännaren 33. Detta tryck är beroende av den radiella nivå, vid vilken den fria vätskeytan i utloppskammaren 10 befinner sig.

Vi behov kan under en del av en rengöringsoperation ven- tilen 22 öppnas för åstadkommande av ett kraftigt flöde av rengöringsvätska genom inloppsledningen 13 och inloppsröret ll.

Efter en avslutad rengöringsoperation kan centrifugrotorn tömmas på rengöringsvätska via de tidigare nämnda slamut- loppskanalerna genom rotorns omkretsvägg. 505 598 12 10 15 20 25 30 35 Istället för ventilerna 15 och 25 kan en trevägsventil vara anordnad där ledningen 23 är ansluten till inloppsledningen 13. Vidare kan ventilen 22 ersättas med en trevägsventil antingen där returledningen 21 är ansluten till inloppsled- ningen 13 eller där returledningen 21 är ansluten till utloppsledningen 19.

I det ovanstående har beskrivits att under inledningen av en rengöringsoperation vätskeytan i utloppskammaren 10 förflyttas radiellt inåt genom att ett flöde genom utloppsledningen 19 stryps eller avbryts med hjälp av ventilen 20.

Ett alternativt sätt, på vilket förflyttningen av vätske- ytan i utloppskammaren 10 kan åstadkommas, är att ett rörformigt eller på annat sätt utformat skalorgan, som används istället för skalskivan 16, förflyttas i riktning mot rotorns centrumaxel, dvs. att vätskeutloppet från utloppskammaren 10 förflyttas radiellt inåt. Ett på detta sätt rörligt skalorgan är känt exempelvis i WO94/06565.

En anordning av det här beskrivna slaget för invändig rengöring av en centrifugrotor kan givetvis användas även för en centrifugrotor som har två eller flera utloppskamrar liknande utloppskammaren 10. Härvid kan det ofta räcka att en av utloppskamrarna ingår i det kretslopp, genom vilket rengöringsvätska cirkuleras. Emellertid är det möjligt att anordna ett àterledningsorgan, liknande skalskivan 26, i var och en av flera sådana utloppskamrar. Lämpligen har dessa återledningsorgan väsentligen samma ytterdiameter, dvs. deras återledningskanaler mynnar med sina ena ändar i de respektive utloppskamrarna vid väsentligen en och samma radiella nivå. Samtliga sådana återledningskanaler kan med sina motsatta ändar mynna i centrifugrotorns inlopps- kammare och sàlunda gemensamt bidraga till ett önskat 10 505 398 13 cirkulationsflöde av rengöringsvätska genom centrifug- rotorns olika kamrar. Alternativt kan flera, t.ex. två, utloppskamrar av detta slag vara kopplade i serie, dvs. ett första áterledningsorgan kan vara inrättat att leda ren- göringsvätska fràn en första till en andra utloppskammare, medan ett andra återledningsorgan kan vara inrättat att leda rengöringsvätska vidare från den andra utloppskammaren till rotorns inloppskammare. I det sist nämnda fallet kan det vara möjligt att det första återledningsorganet behöver ha en större ytterdiameter än det andra återlednings- ørganet.

Claims (11)

10 15 20 25 30 35 505 398) 14 Patentkrav
1. l. Sätt för invändig rengöring av en centrifugrotor, vilken roterar omkring en centrumaxel (4) och i sitt inre avgränsar och SOIII en inloppskammare (7) för mottagande av en vätska, som skall behandlas i centrifugrotorn, en separeringskammare (8), som kommunicerar med inloppskammaren (7), och átminstone en utloppskammare (10), som kommunicerar med separeringskammaren (8), vilken centrifugrotor ingår i en centrifugalseparator, också innefattar en inloppsanordning, vilken har en inloppskanal (12) och är inrättad att under normal drift av centrifugal- separatorn inmata i inloppskammaren (7) via inlopps- kanalen (12) ett förutbestämt flöde av nämnda vätska, som skall behandlas i centrifugrotorn, en utloppsanordning, vilken har åtminstone en utlopps- kanal (18) och är inrättad att under normal drift av centrifugalseparatorn utmata en separerad vätska från en första radiell nivå i utloppskammaren (10) via utloppskanalen (18) ut ur centrifugrotorn, och åtminstone ett àterledningsorgan (26), som avgränsar åtminstone en återledningskanal (28, 30) med två ändar och är utformat för att vara så placerat att återled- ningskanalen (28, 30) med sin ena ände (28) mynnar i utloppskammaren (10) vid en andra radiell nivå (29), lO 15 20 25 30 505 398 15 belägen mellan centrifugrotorns centrumaxel (4) och nämnda första radiella nivå, och med sin andra ände (30) mynnar i inloppskammaren (7), varvid för nämnda rengöring rengöringsvätska tillförs centrifugrotorns inre, en i utloppskammaren (10) bildad vätskeyta bringas röra sig mot nämnda centrumaxel (4) till nämnda andra radiella nivå (29) och ett flöde av ren- göringsvätska alstras medelst áterledningsorganet (26) från utloppskammaren (10) via återledningskanalen (28, 30) till inloppskammaren (7), k ä n n e t e c k n a t a v - att àterledningsorganet (26) används för att alstra ett cirkulationsflöde av rengöringsvätska genom àterled- ningskanalen (28, 30), inloppskammaren (7), separe- ringskammaren (8) och utloppskammaren (10), vilket cirkulationsflöde är väsentligt större än nämnda förut- bestämda flöde av vätska som inmatas i inloppskammaren (7) via inloppskanalen (12) under normal drift av centrifugalseparatorn.
2. 2. Sätt enligt krav 1, vid vilket väsentligen all rengö- ringsvätska, som genomströmmar inloppskammaren (7), separe- ringskammaren (8) och utloppskammaren (10), recirkuleras medelst àterledningsorganet (26).
3. 3. Sätt enligt krav 1 eller 2, vid vilket àterlednings- organet (26) bringas recirkulera ett flöde som är minst dubbelt sà stort som det nämnda förutbestämda flöde av vätska som under normal drift av centrifugalseparatorn tillförs centrifugrotorn genom inloppskanalen (12). 505 398 lO 15 20 25 30 35 16
4. 4. Sätt enligt nàgot av föregående krav, vid vilket vätskeytan i utloppskammaren (10) bringas röra sig mot centrifugrotorns centrumaxel (4) genom att utflödet av rengöringsvätska genom utloppskanalen stryps eller stoppas.
5. 5. Sätt enligt något av kraven l-3, vid vilket vätskeytan i utloppskammaren (10) bringas röra sig mot centrifugro- torns centrumaxel (4) genom att åtminstone en del av utloppsanordningen, avgränsande en del av utloppskanalen (18), förflyttas i riktning mot nämnda centrumaxel (4).
6. 6. Rengöringsanordning för invändig rengöring av en centrifugrotor, vilken är roterbar omkring en centrumaxel (4) och i sitt inre avgränsar - en inloppskammare (7) för mottagande av en vätska, som skall behandlas i centrifugrotorn, - en separeringskammare (8), som kommunicerar med in- loppskammaren (7), och - åtminstone en utloppskammare (10), som kommunicerar med separeringskammaren (8), och vilken centrifugrotor ingår i en centrifugalseparator, som också innefattar - en inloppsanordning, vilken har en inloppskanal (12) och är inrättad att under normal drift av centrifugal- separatorn inmata i inloppskammaren (7) via inlopps- kanalen (12) ett förutbestämt flöde av nämnda vätska, som skall behandlas i centrifugrotorn, och - en utloppsanordning, vilken har åtminstone en utlopps- kanal (18) och är inrättad att under normal drift av 10 15 20 25 30 35 505 398 17 centrifugalseparatorn utmata en separerad vätska från en första radiell nivå i utloppskammaren (10) via utloppskanalen ut ur centrifugrotorn, varvid rengöringsanordningen innefattar - medel (23-25) för tillförsel av rengöringsvätska till centrifugrotorns inre, - medel (20) för möjliggörande av en förflyttning av en vätskeyta, som bildas i utloppskammaren (10) under centrifugrotorns rotation vid nämnda första radiella nivå, i riktning mot centrifugrotorns centrumaxel (4) och - åtminstone ett återledningsorgan (26), som avgränsar åtminstone en återledningskanal (28, 30) med två ändar och som är utformat för att vara så placerat att åter- ledningskanalen med sin ena ände (28) mynnar i utlopps- kammaren (lO) vid en andra radiell nivå (29), belägen mellan centrifugrotorns centrumaxel (4) och nämnda första radiella nivå, och med sin andra ände (30) mynnar i inloppskammaren (7), k ä n n e t e c k n a d a v - att återledningskanalen (28, 30) i återledningsorganet (26) har en flödeskapacitet som är så stor att - då rengöringsvätska fyller utloppskammaren (10) till en tredje radiell nivå belägen mellan centrifugrotorns centrumaxel (7) och nämnda andra radiella nivå - åter- ledningskanalen (28, 30) överför ett flöde av rengö- ringsvätska från utloppskammaren (10) till inlopps- kammaren (7), vilket är väsentligt större än det nämnda förutbestämda flödet av separerad vätska genom utlopps- 10 15 20 25 505 598 a 18 kanalen (18) under normal drift av centrifugalsepa- ratorn.
7. 7. Rengöringsanordning enligt krav 6, vid vilken àterledningskanalen (28, 30) har en genomströmningsarea som är större än den hos nämnda utloppskanal (18).
8. 8. Rengöringsanordning enligt krav 6 eller 7, vid vilken återledningskanalen (28, 30) har en genomströmningsarea som är större än den hos nämnda inloppskanal (12).
9. 9. Rengöringsanordning enligt något av krav 6-8, vid vilken en del (30) av återledningskanalen är ringformig och omger nämnda inloppskanal (12).
10. 10. Rengöringsanordning enligt något av krav 6-9, vid vilken àterledningskanalen (28, 30) åtminstone i sin del, som befinner sig i utloppskammaren (10), är uppdelad i flera passager (28), vilka har separata mynningar (29) i utloppskammaren (lO) vid nämnda andra radiella nivå.
11. ll. Rengöringsanordning enligt något av krav 6-lO, vid vilken återledningsorganet (26) befinner sig helt och hållet inuti centrifugrotorn och uppbärs däri av nämnda inloppsanordning.