SE528387C2 - Centrifugalseparator och förfarande för separering av en produkt i åtminstone en relativt tung fas och en relativt lätt fas - Google Patents

Centrifugalseparator och förfarande för separering av en produkt i åtminstone en relativt tung fas och en relativt lätt fas

Info

Publication number
SE528387C2
SE528387C2 SE0500534A SE0500534A SE528387C2 SE 528387 C2 SE528387 C2 SE 528387C2 SE 0500534 A SE0500534 A SE 0500534A SE 0500534 A SE0500534 A SE 0500534A SE 528387 C2 SE528387 C2 SE 528387C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
outlet
centrifugal separator
rotor
separation space
back pressure
Prior art date
Application number
SE0500534A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0500534L (sv
Inventor
Leonard Borgstroem
Lasse Hurnasti
Original Assignee
Alfa Laval Corp Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Corp Ab filed Critical Alfa Laval Corp Ab
Priority to SE0500534A priority Critical patent/SE528387C2/sv
Priority to CA2600519A priority patent/CA2600519C/en
Priority to BRPI0608695-0A priority patent/BRPI0608695B1/pt
Priority to RU2007137015/12A priority patent/RU2393024C2/ru
Priority to CN2006800152614A priority patent/CN101171086B/zh
Priority to PCT/SE2006/000274 priority patent/WO2006096113A1/en
Priority to US11/817,814 priority patent/US7485084B2/en
Priority to GB0716876A priority patent/GB2438137B/en
Publication of SE0500534L publication Critical patent/SE0500534L/sv
Publication of SE528387C2 publication Critical patent/SE528387C2/sv
Priority to NO20074991A priority patent/NO338646B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/04Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
    • B04B1/08Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/02Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B13/00Control arrangements specially designed for centrifuges; Program control of centrifuges
    • B04B2013/006Interface detection or monitoring of separated components

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

20 25 30_ 35 528 587 trycket, vilket kan betraktas som konstant. Detta problem upp- kommer inte heller då man har den traditionella konfigurationen med flöde över ett bräddavlopp för den tunga fasen och över ett bräddavlopp för den lätta fasen, varvid de radiella nivåerna hos de båda bräddavloppen reglerar gränsskiktsnivàns radiella posi- tion. Om man i denna konfiguration har en skalskiva med avluft- ningshàl för den lätta fasen råder samma gastryck vid den fria vätskeytan intill bräddavloppen för både den tunga fasen och den lätta fasen, vilket innebär att gränsskiktsnivån inte påverkas av variationer i gastrycket.
Däremot, om endera fasen är mottrycksreglerad sàikommer en variation i gastrycket att direkt påverka gränsskiktsnivåns radi- ella position sàvidaman inte gör motsvarande kompensation av mottrycket på den mottrycksreglerade fasen. variationer i gastrycket invid bräddavloppet uppkommer då gasen invid bräddavloppet saknar fri strömningsväg för tryckutjämning.
Gastryckets variationer blir stora speciellt då den produkt som skall separeras och som tillförs centrifugalseparatorn har högt ångtryck, t.ex. en olje-vattenblandning som är mättad med na- turgas och som har en temperatur nära vattenfasens kokpunkt.
SAMMANFATTNING AV UPPFlNNlNGEN Ändamålet med föreliggande uppfinning är att lösa ovan nämnda problem. q i Detta ändamål uppnås med den inledningsvis angivnacentrifu- galseparatorn som kännetecknas av att den är utformad på så sätt att separeringsutrymmet är slutet mot en omgivning och medger upprätthållande av ett från omgivningstrycket avvikande gastryck i separeringsutrymmets centrala gasfyllda utrymme, att centrifugalseparatorn innefattar en sensor, vilken är anordnad att under drift känna av en parameter som är relaterad till gastrycket i separeringsutrymmets centrala gasfyllda utrymme och vilken är förbunden med reglerutrustningen, och att reglerut- 15 20 25 30 35 528 387 rustningen är inrättad att reglera mottrycket i åtminstone ett av det första utloppet och det andra utloppet i beroende av den av- kända parametern för reglering av gränsskiktsnivån till den öns- kade .radiella positionen.
Med en sådan reglerutrustning är det möjligt att under väsentli- gen hela driften hàlla gränsskiktsnivàn i en önskad radiell posi- tion som 'ar optimal för separerlngsresultatet. I synnerhet är det möjligt att hålla gränsskiktsnivån i den önskade positionenäven om den produkt som skall separeras har en varierande kvalitet, exempelvis när det gäller mängden vätska/gas, och en varieran- de temperatur som ligger nära vätskans kokpunkt. Om trycket i separeringsutrymmets centrala gasutrymme ökar kan med hjälp av den i uppfinningsenligt utrustningen mottrycket i ett av utlop- pen snabbt ökas så att gränsskiktsnivåns radiella position bibe- hålles. * Enligt en utföringsform av uppfinningen är reglerutrustningen inrättad att reglera mottrycket i åtminstone ett av det första ut- loppet och det andra utloppet under ett flöde genom nämnda utlopp ut ur centrifugrotorn. Enligt denna utföringsform kan upp- finningen realiseras på ett enkelt sätt genom att mottrycket i ett av utloppen regleras genom en påverkan på flödet av den tunga fasen eller lätta fasen.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är reglerut- rustningen inrättad att även reglera mottrycket i åtminstone ett av det första utloppet och det andra utloppet genom att vid be- hov medge tillhandahållandeav ett flöde in i centrifugrotorn ge- nom endera av det första utloppet och det andra utloppet. Enligt denna utföringsform är således reglerutrustningen anpassad att vid behov medge att flödet i ett av utloppen strömmar bakåt, dvs tillbaka in i centrifugrotorn. En sådan utföringsform är speciellt fördelaktlg i det fall att en fast produkt utmatas via radiella mun- stycken och andelen tung fas i den produkt som skall separeras är låg, varvid en otillåtet hög mängd av den tunga fasen skulle 10 15 20 25 30 35 528 387 kunna lämna centrifugrotorn via dessa munstycken så att gräns- skiktsnivån rör sig alltför långt radiellt utåt eller helt försvinner.
Ett sådant förlopp kan förhindras genom den föreslagna åter- matningen av tung fas eller en inmatning av en reglerfluid med en densitet som är väsentligen densamma som densiteten hos den tunga fasen.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefattar re- glerutrustningen åtminstone en ventil för reglering av mottrycket i ett av det första utloppet och det andra utloppet. En sådan ventil möjliggör ett enkelt realiserande av mottrycksregleringen.
Enligt »en ytterligare utföringsform av uppfinningen är nämnda ventil är anordnad på det första utloppet. Med fördel kan regler- utrustningen då vara inrättad att medge ett flöde av den tunga fasen genom det första utloppet både in i och ut ur centrifugro- torn för reglering av mottrycket. Därvid kan reglerutrustningen .innefatta en ventil, som medger ett flöde in i centrifugrotorn via det första utloppet, och en ventil, som medger ett flöde ut ur centrifugrotorn via det första utloppet.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är nämnda ventil anordnad på det andra utloppet. Reglerutrustningen kan då vara inrättad att medge ett flöde av den lätta fasen genom det andra utloppet framför allt ut ur centrifugrotorn för reglering fav mottrycket men det är även möjligt inom ramen för den före- liggande uppfinningen att reglerutrustningen är inrättad att med- ge ett flöde av den lätta fasen genom det andra utloppet också in i centrifugrotorn för reglering av mottrycket. Reglerutrustning- en innefattar därvid en ventil, som medger ett flöde ut ur centri- fugrotorn via det andra utloppet, 'men kan även innefatta en ventil, som medger ett flöde in i centrifugrotorn via det andra utloppet.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefattar re- glerutrustningen medel för tillhandahållande av en reglerfluid 10 15 20 25 30 35 528 387 och är inrättad att medge tillförsel av nämnda reglerfluid till ett- dera av den radiellt yttre delen och den radiellt inre delen. Reg- lerfluiden kan bildas av en separat fluid, som matas in i den ra- diellt yttre delen respektive den radiellt inre delen, eller av en- dera av den tunga fasen och den lätta fasen som matas tillbaka in i den radiellt yttre delen respektive den radiellt inre delen.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är reglerut- rustningen inrättad att medge nämnda tillförsel av reglerfluid via det första utloppet, dvs. tillförsel av tung fas.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är ett brädd- avlopp är anordnatmellan radiellt inre delen och det andra ut- loppet. Därmed kan uppfinningen med fördel realiseras genom en mottrycksreglerlng av den tunga fasen. i Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är ett bräcld- avlopp anordnat mellan den radiellt yttre delen och det första utloppet. Därmed kan uppfinningen med fördel realiseras genom en mottrycksreglerlng av den lätta fasen. ' Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefattar sensorn en trycksensor som kan känna av gastrycket direkt i det centrala gasfyllda utrymmet eller ett tryck som beror av detta gastryck. » i Ändamålet uppnås också med det inledningsvis angivna förfa- randet som kännetecknas av de följande stegen: upprätthållande av ett från omgivningstrycket avvikande gastryck i separeringsutrymmets centrala gasfyllda utrymme, avkänning av en parameter som är relaterad till gastrycket i se- pareringsutrymmets centrala gasfyllda utrymme, och reglering av mottrycket i åtminstone ett av det första utloppet och det andra utloppet i beroende av den avkända parametern för reglering av gränsskiktsnivån till den önskade radiella posi- üonen. 10 15 20 25 30 35 528 387 Fördelaktiga vidareutvecklingar av förfarandet anges i de bero- ende kraven 20 till 26.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGHARNA Föreliggande uppfinning skall nu förklaras närmare med hjälp av såsom exempel beskrivna utföringsformer och med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka Fig 1 visar schematiskt en delvis snittad vy av en centrifu- galseparator.
Fig 2 visar schematiskt en snittadi vy av en del av en cent- rifugalseparator enligt en andra utföringsform av uppfinningen.
Fig 3 visar schematiskt en snittad vy av en del av en cent- rifugalseparator enligt en tredje utföringsform av uppfinningen.
Fig 4 visar schematiskt en snittad vy av en del av en cent- » rifugalseparator enligt en fjärde utföringsform av uppfinningen. “ Fig 5 visar schematiskt en snittad vy av en del av en cent- rifugalseparator enligt en femte utföringsform av uppfinningen.
DETALJERAD BESKRIVNING AV OLIKA UTFÖRINGSFORMER AV UPPFINNINGEN Fig 1 visar en centrifugalseparator enligt uppfinningen. Den vi- sade centrifugalseparatorn är utformad för separering av en produkt i en relativt tung fas och en relativt lätt fas. Vidare kan centrifugalseparatorn vara utformad för separering av slam eller en fast fas i form av tunga partiklar.
Centrifugalseparatorn innefattar en centrifugrotor 1, som är monterad pà en spindel 2. Spindeln 2 är lagrad i ett lager 3 och drivs med hjälp av ett lämplig drivorgan 4 som är anordnat i ett 10 15 20 25 ~ Det första utloppet 22 sträcker sig från den radiellt yttre delen 30 35 528 387 stativ 5. Rotorn 1 är anordnad i ett hölje 6 och är medelst driv- organet 4 roterbar kring en rotationsaxel x. Rotorn 1 innefattar en rotorvägg 7 som innesluter ett separeringsutrymme 8, se Fig 2-5. Separeringsutrymmet 8 har en radiellt yttre del 11, i vilken den under drift separerade tunga fasen ansamlas. och en radi- ellt inre del 12, i vilken den under drift separerade lätta fasen ansamlas. Separeringsutrymmet 8 har vidare ett centralt gasfyllt utrymme 13 mot vilket den ansamlade separerade lätta fasen bildar en fri vätskeyta. Den radiellt yttre delen 11, dvs delen för den separerade tunga fasen, är àtskild från den radiellt inre de- len 12, dvs delen för den separerade lätta fasen, av en under drift bildad gränsskiktsnivå 14.
Centrifugrotorn 1 innefattar också på i sig känt sätt en uppsätt- ning koniska separeringsskivor 15 som visas schematiskt i Fig 2-5. Separeringsskivorna 15 är anordnade mellan en övre be- gränsningsskiva 16 och en nedre begränsningsskiva 17 som in- nefattar ett inlopp 18 för den produkt som skall separeras.
Centrifugalseparatorn innefattar vidare ett inlopp 21, ett första utlopp 22 och ett andra utlopp 23. lnloppet 21 innefattar en sta- tionär inloppsledning 24 som sträcker sig in till separeringsut- rymmet 8 genom rotorväggen 7. lnloppet 21 är inrättat att under drift medge inmatning av produkten till separeringsutrymmet 8. 11 genom rotorväggen 7 och är inrättatlatt under drift medge utmatning av den tunga fasen genom det första utloppet 22. Det första .utloppet 22 innefattar en stationär första utloppsledning 25 och en stationär skalskiva 26, som är förbunden med den första utloppsledningen 25 och som 'är anordnad i en första skalkammare 27 för den tunga fasen. Den första skalkammaren 27 kommunicerar med den radiellt yttre delen 11 via en eller fle- ra tungfaskanaler 28. 10 15 20 25 30 35 528 387 Det andra utloppet 23 sträcker sig från den radiellt inre delen 12 genom rotorväggen 7 och är inrättat att under drift medge ut- matning av den lätta fasen genom det andra utloppet 23. Det andra utloppet 23 innefattar en stationär andra utloppsledning 30 och en stationär skalskiva 31, som är förbunden med den andra utloppsledningen 30 och som är anordnad i en andra skalkammare 32 för den lätta fasen. Den andra skalkammaren 32 kommunicerar med den radiellt inre delen 12 via ett där- emellan anordnat bräddavlopp 38.
Centrifugrotorn 1 kan eventuellt men inte nödvändigtvis också innefatta schematiskt visade munstycken 34 som är avsedda för ' kontinuerlig utmatning av slam eller fasta partiklar från den radi- ellt yttre delen 11 av separeringsutrymmet 8.
Centrifugrotorn 1 kan som ett alternativ innefatta en anordning I som är avsedd att på i sig känt sätt intermittent utmata slam el- ler fasta partiklar frän den radiellt yttre delen 11 av separerings- utrymmet 8.
Centrifugalseparatorn är utformad på så sätt att separeringsut- rymmet 8 är slutet mot en omgivning och medger upprätthållan- de av ett från omgivningstrycket avvikande gastryck i separe- ringsutrymmets 8 centrala gasfyllda utrymme 13. Denna tillslut- ning av separeringsutrymmet 8 kan åstadkommas på olika sätt vilket illustreras i de olika utföringsformerna i Fig 2-5.
I den första utföringsformen som visas i Fig 2 och den tredje utföringsformen som visas i Fig 4 är höljet 6 öppet mot omgiv- ningen, varvid separeringsutrymmet 8 är slutet med hjälp av den första skalkammaren 27 ochden första skalskivan 26 som bildar ett vätskelås som hindrar gastrycket i separeringsutrymmets 8 gasfyllda utrymme 13 från att fortplanta sig ut till omgivningen. l den första och tredje utföringsformen kan den andra skalskivan 31 eventuellt men inte nödvändigtvis vara försedd ett avluft- ningshàl 35 som medger att trycket fortplantar sig genom den 10 15 20 25 30 35 528 587 andra skalkammaren 32. Ett sådant avluftningshål 35 illustreras i Fig 4.
I den tredje utföringsformen som visas i Fig 4 är ett bräddavlopp 39 anordnat mellan den radiellt yttre delen 11 och det första ut- loppet 22 eller närmare bestämt mellan den radiellt yttre delen 11 och den första skalkammaren 27.
I den andra utföringsformen som visas i Fig 3 och den fjärde utföringsformen som visas i Fig 5 är separeringsutrymmet 8 slutet med hjälp av höljet 6 som helt innesluter centrifugrotornt gentemot omgivningen och som bildar ett tryckkärl. l den andra utföringsformen och den fjärde utföringsformen kan både den andra skalskivan 31'och den första skalskivan 26 eventuellt men inte nödvändigtvis vara försedda ett avluftningshål 35 som med- ger att trycket fortplantar sig genom de två skalkamrarna 27 och 32.
I den andra utföringsformen som visas i Fig 3 är ett bräddavlopp 38 anordnat mellan den radiellt inre delen 12 och det andra ut- loppet 23 eller närmare bestämt mellan den radiellt inreidelen 12 och den andra skalkammaren 32. l den fjärde utföringsformen som visas i Fig 5 är ett bräddavlopp 39 anordnat mellan den radiellt yttre delen 11 och det första ut- loppet 22 eller närmare bestämt mellan den radiellt yttre delen 11 och den första skalkammaren 27. V i Centrifugalseparatorn innefattar också en reglerutrustningsom är inrättad att under drift medge reglering av gränsskiktsnivån »14 till en önskad radiell position genom reglering av mottrycket i åtminstone ett av det första utloppet 22 och det andra utloppet 23. Reglerutrustningen innefattar en styrenhet 50. En sensor är förbunden med styrenheten 50 och anordnad att under drift kän- na av en parameter som är relaterad till gastrycket i separe- ringsutrymmets 8 gasfyllda utrymme. l de visade utföringsfor- 10 15 20 25 30 35 528 387 10 merna är sensorn en trycksensor 51 som känner av ett gastryck som är väsentligen lika med gastrycket i separerlngsutrymmets 8 centrala gasfyllda utrymme 13. l de första och tredje utfö- ringsformerna är trycksensorn 51 anordnad i det centrala gas- fyllda utrymmet 13 och i de andra och fjärde utföringsformerna är trycksensorn 51 anordnad utanför rotorn 1 men innanför det slutna höljet 6. istället för att direkt känna av gastrycket i separeringsutrymmets 8 centrala gasfyllda utrymme 13 kan sensorn känna av ett an- nat, till detta gastryck relaterat tryck eller någon annan para- meter som är relaterad till detta tryck.
Reglerutrustnlngen "är inrättad att reglera mottrycket i åtminsto- ne ett av det första utloppet 22 och det andra utloppet 23 i bero- ende av det tryck som avkänns av trycksensorn 51 för reglering av gränsskiktsnivån 14 till den önskade radiella positionen.
I den första utföringsformen som visas i Fig 2 är reglerutrust- ningen inrättad att reglera mottrycket i det första utloppet 22.
Tack vare bräddavloppet 38 mellan den radiellt inre delen 12 och det andra utloppet 23 kan gränsskiktsnivåns 14 radiella po- sition bestämmas genom mottrycket i det första utloppet 22.
Detta mottryck kan regleras på olika sätt. Enligt en variant kan mottrycket regleras genom en påverkan eller en strypning av ett flöde av den tunga fasen som utmatas genom det första utloppet 22. En sådan strypning kan på ett enkelt :sätt åstadkommas med hjälp av en ventil 55. Ventilen 55 är lämpligen ansluten till styr- enheten 50 som styr ventilen 55 i beroende av det 'gastryck som avkänns av trycksensorn 51. Om gastrycket i separeringsutrym- mets 8 centrala gasutrymme 13 ökar kan mottrycket i det första utloppet 22 snabbt ökas så att gränsskiktsnivåns 14 önskade radiella position bibehålles. Enligt en annan variant kan reglerut- rustningen vara inrättad att även reglera mottrycket i det första utloppet 22 genom att vid behov medge tillhandahållande av ett flöde in icentrifugrotorn 1 genom det första utloppet 22. Ett så- 10 15 20 25 30 35 528 387 11 dant flöde av tung fas tillbaka in i den radiellt yttre delen 11 kan åstadkommas med hjälp av en reglerfluid som tillhandahålls från någon lämplig källa 56 via en ledning 57 som ansluter till den första utloppslednlngen 25. Källan 56 tillhandhàller reglerfluiden med ett tillräckligt tryck och mottrycket kan l detta fall regleras med hjälp av en ventil 58 på ledningen 57. Även ventilen 58 är ansluten till styrenheten 50 som styr ventilen 58 i beroende av det gastryck som avkänns av trycksensorn 51. ' Om exempelvis en alltför stor mängd slam, fasta partiklar och/eller tung fas har utmatats via munstyckena 34 kommer gränsskiktsnivån 14 och därmed även den fria vätskeytan i den första skalkammaren 27 att förskjutas radiellt utåt, varvid väts- keövertäckningen av den första skalskivan 26 minskar, vilket le~ der till att trycket i det första utloppet 22 sjunker. Detta kan mot- verkas genom att flödet medelst ventilen 55 strypes eller genom att tung fas tillförs via ledningen 57. Reglerfluiden kan blidas av den utmatade tunga fasen som återmatas in i den radiellt yttre delen 11 eller av en separat fluid som matas in i den radiellt ytt- re delen 11 via ledningen 57 och den första utloppslednlngen 25 och som har en densitet som motsvarar densiteten hos den tunga fasen.
Den andra utföringsformen som visas i Fig 3 skiljer sig från den första utföringsformen genom att separeringsutrymmet är slutet medelst höljet 6 såsom har beskrivits ova__n. Det skall noteras att i den andra utföringsformen kan båda škalskivorna 26 och 31 vara försedda med avluftningshål 35, vilka möjliggör att tryck- sensorn 51 i den andra utföringsformen kan anordnas utanför rotorn 1 men innanför höljet 6 istället för inuti rotorn 1. l övrigt är reglerutrustningen väsentligen identisk med reglerutrustning- en i den första utföringsformen. Eftersom mottrycksregleringen även i den andra utföringsformen sker påden tunga fasen är _ med fördel ett bräddavlopp 38 anordnat mellan den radiellt inre delen 12 och det andra utloppet 23. 10 15 20 25 30 35 528 387 12 Den tredje utföringsformen som visas i Fig 4 skiljer sig från den första utföringsformen genom att reglerutrustnlngen inrättad att reglera mottrycket i det andra utloppet 23. Tack vare bräddav- loppet 39 mellan den radiellt yttre delen 11 och det första utlop- pet 22 kan gränsskiktsnivåns 14 radiella position bestämmas genom mottrycket i det andra utloppet 23. Detta mottryck kan regleras på väsentligen samma sätt som i den första utförings- formen. Enligt en variant kan mottrycket regleras genom en pà- verkan eller en strypning av ett flöde av den lätta fasen som ut- matas genom det andra utloppet 23. En sådan strypning kan på ett enkelt sätt åstadkommas med hjälp av en ventil 65. Ventilen i 65 är lämpligen ansluten till styrenheten 50 som styr ventilen 65 i beroende av det gastryck som avkänns av trycksensorn 51. Om gastrycket i separeringsutrymmets 8 centrala gasutrymme 13 ökar kan mottrycket i det andra utloppet 23 snabbt ökas så att gränsskiktsnivåns 14 önskade radiella position bibehålles. Så- som ovan nämnts är det även tänkbart inom ramen för uppfin- ningen att reglerutrustnlngen är inrättad att även reglera mottrycket i det andra utloppet 23 genom att vid behov medge tillhandahållande av ett flöde in i centrifugrotorn 1 genom det andra utloppet 23. Ett sådant flöda av latt fas tillbaka int den radiellt yttre delen 11 kan åstadkommas med hjälp av en regler- fluid som tillhandahålls från någon lämplig källa 66 via en led- ning 67 som ansluter till den andra utloppsledningen 30. Källan 66 tillhandhåller reglerfluiden med ett tillräckligt tryck och mottrycket kan i detta fall regleras med hjälp av en ventil 68 på ledningen 67. Även ventilen 68 är ansluten till styrenheten 50 som styr ventilen 68 i beroende av det gastryck som avkänns av trycksensorn 51.
Om gränsskiktsnivàn 14 förskjuts exempelvis radiellt inåt för- skjuts den fria vätskeytan i den radiellt inredelen 12 radiellt utåt, varvid vätskeövertäckningen av den andra skalskivan 31 minskar, vilket leder till att trycket i det andra utloppet 23 sjun- ker. Detta kan motverkas genom att flödet genom ventilen 65 strypes men det är även möjligt i denna utföringsform att mot- 10 15 20 25 528 387 13 verka detta genom att lätt fas tillförs den radiellt inre delen 12 via ledningen 67 och den andra utloppsledningen 30. Reglerflui- den* kan blidas av den utmatade lätta fasen som ätermatas in i den radiellt inre delen 12 eller av en separat fluid som matas in i den radiellt inre delen 12 via ledningen 67 och den andra ut- loppsledningen 30 och som har en densitet som motsvarar den- siteten hos den lätta fasen.
Den fjärde utföringsformen som visas i Fig 5 skiljer sig från den tredje utföringsformen genom att separeringsutrymmet 8 är slu- tet medelst höljet 6 såsom har beskrivits ovan. Det skall noteras att i den fjärde utföringsformen kan båda skalskivorna 26 och 31 vara försedda med avluftningshál 35, vilka möjliggör att tryck- sensorn 51 i den fjärde utföringsformen kan anordnas utanför rotorn 1 men innanför höljet 6 istället för inuti rotorn 1. I övrigt är reglerutrustningen väsentligen identisk med reglerutrustning- en i den tredje utföringsformen. Eftersom mottrycksregleringen även i den fjärde utföringsformen sker på den lätta fasen är med fördel ett bräddavlopp 39 anordnat mellan den radiellt yttre de- len 11 och det första utloppet 22.
Uppfinningen är inte begränsad till de visade utföringsformerna utan kan varieras 'och modifieras inom ramen för de efterföljan- de patentkraven. Enligt en ytterligare utföringsform kan mottrycket i båda utloppen 22 och 23 regleras på det ovan be- skrivna sättet. l denna utföringsform behövs_inget av bräddav- loppen 38, 39.

Claims (25)

10 15 20 25 30 35 52s ss? 14 Patentkrav
1. Centrifugalseparator för separering av en produkt i åtmin- stone en relativt tung fas och en relativt lätt fas, varvid centrifu- galseparatorn innefattar en centrifugrotor (1), som är roterbar kring en rotationsaxel (x) och innefattar en rotorvägg (7) som innesluter ett separe- ringsutrymme (8), vilket har en radiellt yttre del (11), i vilken den under drift separerade tunga fasen ansamlas, och en radiellt inre del (12), i vilken den under drift separerade lätta fasen an- samlas, varvid separeringsutrymmet (8) har ett centralt gasfyllt utrymme (13) mot vilket den ansamlade separerade lätta fasen bildar en fri vätskeyta och varvid den radiellt yttre delen (11) är àtskild från den radiellt inre delen (12) av en under drift bildad gränsskiktsnivà (14), ett inlopp (21), som sträcker sig in till separeringsutrymmet (8) genom rotorväggen (7) och är inrättat att under drift medge inmatning av produkten till separeringsutrymmet (8), ett första utlopp (22), som sträcker sig från den radiellt ytt- re delen (11) genom rotorväggen (7) och är inrättat att under drift medge utmatning av den tunga fasen genom det första ut- loppet (22), ett andra utlopp (23), som sträcker sig från den radiellt inre delen (12) genom rotorväggen (7) och är inrättat att under drift medge utmatning av den lätta fasen genom det andra utloppet (23), och reglerutrustning inrättad att under drift medge reglering av gränsskiktsnivån (14) till en önskad radiell position genom re- glering av mottrycket i åtminstone ett av det första utloppet (22) och det andra utloppet (23), kännetecknad av att centrifugalseparatorn är utformad pà så sätt att separerings- utrymmet (8) är slutet mot en omgivning och medger upprätt- hållande av ett från omgivningstrycket avvikande gastryck i se- pareringsutrymmets (8) centrala gasfyllda utrymme (13), 10 15 20 25 30 35 528 387 15 att centrifugalseparatorn innefattar en sensor (51), vilken är an- ordnad att under drift känna av en parameter som är relaterad till gastrycket i separeringsutrymmets (8) centrala gasfyllda ut- rymme (13) och vilken är förbunden med reglerutrustningen, och att reglerutrustningen är inrättad att reglera mottrycket i åtmin- stone ett av det första utloppet (22) och det andra utloppet (23) i beroende av den avkända parametern för reglering av gräns- skiktsnivån (14) till den önskade radiella positionen.
2. Centrifugalseparator enligt krav 1, kännetecknad av att re- glerutrustningen är inrättad att reglera mottrycket í åtminstone ett av det första utloppet (22) och det andra utloppet (23) under ett flöde genom nämnda utlopp (22; 23) ut ur centrifugrotorn (1).
3. Centrifugalseparator enligt något av kraven 1 och 2, kärl-_ netecknad av att reglerutrustningen är inrättad att även reglera mottrycket i åtminstone ett av det första utloppet (22) och det andra utloppet (23) genom att vid behov medge tillhandahållan- de av ett flöde in i centrifugrotorn (1) genom endera av det för- sta utloppet (22) och det andra utloppet (23).
4. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att reglerutrustningen innefattar åtminstone en ventil (55, 58; 65, 68) för reglering av mottrycket i ett av det för- sta utloppet (22) och det andra utloppet (23).
5. Centrifugalseparator enligt krav 4, kännetecknad av att nämnda ventil (55, 58) är anordnad på det första utloppet (22).
6. Centrifugalseparator enligt krav 5, kännetecknad av att re- glerutrustningen är inrättad att medge ett flöde genom det första utloppet (22) både in i och ut ur centrifugrotorn (1) för reglering av mottrycket.
7. Centrifugalseparator enligt krav 6, kännetecknad av att re- glerutrustningen innefattar en ventil (58), som medger ett flöde 10 15 20 25 30 35 528 387 16 in i centrifugrotorn via det första utloppet, och en ventil (55), som medger ett flöde ut ur centrifugrotorn via det första utloppet (22).
8. Centrifugalseparator enligt krav 4, kännetecknad av att nämnda ventil (65, 68) är anordnad på det andra utloppet (23).
9. Centrifugalseparator enligt krav 8, kännetecknad av att re- glerutrustningen är inrättad att medge ett flöde genom det andra utloppet (23) både in i och ut ur centrifugrotorn (1) för reglering av mottrycket.
10. Centrifugalseparator enligt krav 9, kännetecknad av att re- glerutrustningen innefattar en ventil (68), som medger ett flöde in i centrifugrotorn (1) via det andra utloppet (23), och en ventil (65), som medger ett flöde ut ur centrifugrotorn (1) via det andra utloppet (23).
11. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att reglerutrustningen innefattar medel (56-58; 66-68) för tillhandahållande av en reglerfluid och är inrättad att medge tillförsel av nämnda reglerfluid till ettdera av den radiellt yttre delen (11) och den radiellt inre delen (12).
12. Centrifugalseparator enligt krav 11, kännetecknad av att reglerfluiden bildas av en separat fluid som matas in i den radi- ellt yttre delen (11) respektive den radiellt inre delen (12).
13. Centrifugalseparator enligt krav 11, kännetecknad av att reglerfluiden bildas av endera av den tunga fasen och den lätta fasen som matas tillbaka in i den radiellt yttre delen (11) re- spektive den radiellt inre delen (12).
14. Centrifugalseparator enligt något av kraven 11 till 13, kän- netecknad av att reglerutrustningen är inrättad att medge nämn- da tillförsel av reglerfluid via det första utloppet (22). 10 15 20 25 30 35 528 587 17
15. Centrifugalseparator enligt något av kraven 5 till 6, _lg_à_g; netecknad av att ett bräddavlopp (38) är anordnat mellan radiellt inre delen (12) och det andra utloppet (23).
16. Centrifugalseparator enligt något av kraven 8 till 10, Låg netecknad av att ett bråddavlopp (39) är anordnat mellan den radiellt yttre delen (11) och det första utloppet (22).
17. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att sensorn (51) innefattar en trycksensor (51).
18. Förfarande för separering av en produkt i åtminstone en relativt tung fas och en relativt lätt fas, i centrifugalseparatorn som innefattar en centrifugrotor, som är roterbar kring en rota- tíonsaxel och innefattar en rotorvägg som innesluter ett separe- ringsutrymme, varvid förfarandet innefattar stegen: inmatning av produkten till separeringsutrymmet genom ett inlopp, som sträcker sig in till separeringsutrymmet genom ro- torväggen, rotation av centrifugrotorn så att den separerade tunga fa- sen ansamlas i en radiellt yttre del av separeringsutrymmet och den separerade lätta fasen ansamlas i en radiellt inre del av se- pareringsutrymmet, varvid separeringsutrymmet har ett centralt gasfyllt utrymme mot vilket den ansamlade separerade lätta fa- sen bildar en fri vätskeyta och varvid den radiellt yttre delen är âtskild från den radiellt inre delen av en under drift bildad gränsskiktsnivå, utmatning av den tunga fasen från den radiellt yttre delen i ett första flöde genom ett första utlopp, utmatning av den lätta fasen från den radiellt inre delen i ett andra flöde genom ett andra utlopp, och reglering av gränsskiktsnivån till en önskad radiell position genom reglering av mottrycket i åtminstone ett av det första ut- loppet och det andra utloppet, kännetecknat av följande steg: 10 15 20 25 30 35 528 587 18 upprätthållande av ett fràn omgivningstrycket avvikande gastryck i separeringsutrymmets centrala gasfyllda utrymme, avkänning en parameter som är relaterad till gastrycket i sepa- reringsutrymmets centrala gasfyllda utrymme, och reglering av mottrycket i åtminstone ett av det första utloppet och det andra utloppet i beroende av den avkända parametern för reglering av gränsskiktsnivån till den önskade radiella posi- fionen.
19. Förfarande enligt krav 18, kännetecknat av att mottrycket regleras i åtminstone ett av det första utloppet och det andra utloppet under ett flöde genom nämnda utlopp ut ur centrifugro- torn.
20. Förfarande enligt något av kraven 18 och 19, kännetecknat a_v att mottrycket regleras l åtminstone ett av det första utloppet och det andra utloppet genom att vid behov tillhandahålla ett flöde in i centrifugrotorn genom endera av det första utloppet och det andra utloppet.
21. Förfarande enligt något av kraven 18 till 20, kännetecknat a_v att mottrycket regleras med ett flöde genom det “första utlop- pet både in i och ut ur centrifugrotorn.
22. Förfarande enligt något av kraven 18 till 21, kännetecknat _a_v_ att mottrycket regleras med ett flöde genom det andra utlop- pet både in i och ut ur centrifugrotorn.
23. Förfarande enligt något av kraven 18 till 22, kännetecknat a_v att mottrycket regleras med hjälp av en reglerfluid som tillförs ettdera av den radiellt yttre delen och den radiellt inre delen.
24. Förfarande enligt krav 23, kännetecknat av att reglerflui- den bildas av en separat fluid som matas in i den radiellt yttre delen respektive den radiellt inre delen. 528 387 19
25. Förfarande enligt krav 23, att reglerflui- den bildas av endera av den tunga fasen och den lätta fasen som matas tillbaka in i den radíelit yttre delen respektive den radiellt inre delen.
SE0500534A 2005-03-08 2005-03-08 Centrifugalseparator och förfarande för separering av en produkt i åtminstone en relativt tung fas och en relativt lätt fas SE528387C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0500534A SE528387C2 (sv) 2005-03-08 2005-03-08 Centrifugalseparator och förfarande för separering av en produkt i åtminstone en relativt tung fas och en relativt lätt fas
CA2600519A CA2600519C (en) 2005-03-08 2006-03-02 Centrifugal separator and method for separating
BRPI0608695-0A BRPI0608695B1 (pt) 2005-03-08 2006-03-02 Separador centrífugo e método para separar um produto
RU2007137015/12A RU2393024C2 (ru) 2005-03-08 2006-03-02 Центробежный сепаратор и способ сепарирования
CN2006800152614A CN101171086B (zh) 2005-03-08 2006-03-02 离心分离器
PCT/SE2006/000274 WO2006096113A1 (en) 2005-03-08 2006-03-02 A centrifugal separator
US11/817,814 US7485084B2 (en) 2005-03-08 2006-03-02 Apparatus and method for controlling the radial level of an interface in a centrifugal separator
GB0716876A GB2438137B (en) 2005-03-08 2006-03-02 A centrifugal separator
NO20074991A NO338646B1 (no) 2005-03-08 2007-10-03 En sentrifugalseparator og en fremgangsmåte for separering av et produkt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0500534A SE528387C2 (sv) 2005-03-08 2005-03-08 Centrifugalseparator och förfarande för separering av en produkt i åtminstone en relativt tung fas och en relativt lätt fas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0500534L SE0500534L (sv) 2006-09-09
SE528387C2 true SE528387C2 (sv) 2006-10-31

Family

ID=36953636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0500534A SE528387C2 (sv) 2005-03-08 2005-03-08 Centrifugalseparator och förfarande för separering av en produkt i åtminstone en relativt tung fas och en relativt lätt fas

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7485084B2 (sv)
CN (1) CN101171086B (sv)
BR (1) BRPI0608695B1 (sv)
CA (1) CA2600519C (sv)
GB (1) GB2438137B (sv)
NO (1) NO338646B1 (sv)
RU (1) RU2393024C2 (sv)
SE (1) SE528387C2 (sv)
WO (1) WO2006096113A1 (sv)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10336350B4 (de) 2003-08-08 2007-10-31 Westfalia Separator Ag Vollmantel-Schneckenzentrifuge, mit Schälscheibe
SE528387C2 (sv) * 2005-03-08 2006-10-31 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator och förfarande för separering av en produkt i åtminstone en relativt tung fas och en relativt lätt fas
DE102005027553A1 (de) 2005-06-14 2006-12-28 Westfalia Separator Ag Drei-Phasen-Vollmantel-Schneckenzentrifuge und Verfahren zur Regelung des Trennprozesses
SE529562C2 (sv) * 2006-02-13 2007-09-18 Alfa Laval Corp Ab Sätt att övervaka centrifugalseparator
EP2015871B1 (de) 2006-05-11 2017-04-26 GEA Mechanical Equipment GmbH Drei-phasen-trennseparator mit einer schälscheibe und feststoffaustragsöffnungen
US8234457B2 (en) * 2006-06-30 2012-07-31 Seagate Technology Llc Dynamic adaptive flushing of cached data
NZ576906A (en) * 2006-11-15 2011-09-30 Gea Westfalia Separator Gmbh Continuous self-cleaning centrifuge assembly
DE102007003071A1 (de) * 2007-01-20 2008-07-24 Westfalia Separator Gmbh Verfahren zur Phasentrennung eines Produktes mit einer Zentrifuge und Separator
FR2911800B1 (fr) * 2007-01-30 2010-08-20 Opta Periph Separation et elimination en continu des composes inorganiques liquides par centrifugation
DE202007009212U1 (de) * 2007-06-30 2008-12-11 Gea Westfalia Separator Gmbh Drei-Phasen-Trennseparator
SE535959C2 (sv) * 2010-01-29 2013-03-05 Alfa Laval Corp Ab System innefattande centrifugalseparator samt metod för kontroll av detsamma
DK2366457T3 (da) * 2010-03-19 2013-06-10 Alfa Laval Corp Ab Anordning og fremgangsmåde til monitorering og justering af et grænsefladelags radiale position i en centrifuge
US9126207B2 (en) * 2010-04-22 2015-09-08 Specialist Process Technologies Limited Separator for separating a multiphase mixture
US8590713B2 (en) 2010-05-26 2013-11-26 Claude Laval Corporation Centrifugal separator
PL2598252T3 (pl) * 2010-07-30 2015-07-31 Gea Mechanical Equipment Gmbh Separator z wirującym bębnem
US8678204B2 (en) * 2011-06-26 2014-03-25 Claude Laval Corporation Centrifugal separator
EP2586534B1 (en) * 2011-10-24 2016-04-20 Alfa Laval Corporate AB A centrifugal separator, an internal combustion engine and centrifugal separator assembly and a method of separating contaminants from crankcase gas
US9440243B2 (en) * 2012-02-15 2016-09-13 Microaire Surgical Instruments, Llc Apparatus for centrifugation and methods therefore
EP2644278B1 (en) * 2012-03-27 2014-12-10 Alfa Laval Corporate AB Centrifugal separator and method of controlling intermittent discharge
US9248456B2 (en) * 2013-02-05 2016-02-02 Claude Laval Corporation Centrifugal separator with extended post
CA2870910C (en) * 2013-11-12 2017-09-19 Syncrude Canada Ltd. Method of detecting and controlling e-line loss
CN103962248A (zh) * 2014-05-07 2014-08-06 江苏巨能机械有限公司 三相碟式分离机
WO2016069613A1 (en) 2014-10-28 2016-05-06 Microaire Surgical Instruments, Llc Centrifuge tube comprising a floating buoy, and methods for using the same
ES2807592T3 (es) 2015-04-24 2021-02-23 Alfa Laval Corp Ab Separador centrífugo y métodos relacionados con el mismo
BR102015028129B1 (pt) * 2015-11-09 2021-11-03 Delp Engenharia Mecânica S.A. Separador centrífugo
CN118767234A (zh) 2016-09-16 2024-10-15 汾沃有限公司 采用离心和旋转膜分离技术的血液分离系统和方法
EP3666387B1 (en) 2018-12-10 2023-06-21 Alfa Laval Corporate AB Method of controlling centrifugal separator and centrifugal separator
EP3666389B1 (en) * 2018-12-10 2021-08-04 Alfa Laval Corporate AB Centrifugal separator
US11311823B2 (en) 2019-03-05 2022-04-26 Fenwal, Inc. Collection of mononuclear cells and peripheral blood stem cells
US12168087B2 (en) 2019-03-05 2024-12-17 Fenwal, Inc. Collection, genome editing, and washing of T-cell lymphocytes
PL4238596T3 (pl) 2019-05-23 2025-07-28 Fenwal, Inc. Separacja odśrodkowa i pobieranie czerwonych krwinek lub zarówno czerwonych krwinek, jak i osocza
EP3741460B1 (en) 2019-05-23 2023-09-27 Fenwal, Inc. Adjustment of target interface location between separated fluid components in a centrifuge
DE102019212161A1 (de) * 2019-08-14 2021-02-18 Rehm Thermal Systems Gmbh Reflow-kondensationslötanlage
ES2911665T3 (es) 2019-08-19 2022-05-20 Alfa Laval Corp Ab Sistema de separación centrífuga y método de funcionamiento de un separador centrífugo
CN115254456B (zh) 2019-09-16 2023-08-29 汾沃有限公司 血液分离装置和数据处理系统
EP3834858A1 (en) 2019-12-12 2021-06-16 Fenwal, Inc. Systems enabling alternative approaches to therapeutic red blood cell exchange and/or therapeutic plasma exchange
EP3871791B1 (en) * 2020-02-25 2025-12-31 Alfa Laval Corporate AB METHOD FOR DETERMINING IF AIR IS TRAPPED INSIDE A CENTRIFUGAL SEPARATOR
CA3190177A1 (en) * 2020-08-22 2022-03-03 Sunil Mehta An automated centrifugation device and methods to continuously separate components from different mixtures
WO2022253425A1 (en) * 2021-06-02 2022-12-08 Rocco Slop Ab Method and system for purification of oil
EP4616953A1 (en) 2024-03-11 2025-09-17 Alfa Laval Corporate AB Method for operating a centrifugal separator
EP4616954A1 (en) 2024-03-11 2025-09-17 Alfa Laval Corporate AB Method for operating a centrifugal separator

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3408000A (en) * 1965-08-23 1968-10-29 Alfa Laval Ab Determination of sludge level in sludge centrifuge
SE322172B (sv) * 1967-10-31 1970-03-23 Alfa Laval Ab
SE334847B (sv) * 1969-05-08 1971-05-03 Alfa Laval Ab
SE348121B (sv) * 1970-12-07 1972-08-28 Alfa Laval Ab
SE345603B (sv) 1970-12-07 1972-06-05 Alfa Laval Ab
SE8302215D0 (sv) * 1983-04-20 1983-04-20 Alfa Laval Marine Power Eng Centrifugalseparator
SE440487B (sv) * 1983-12-21 1985-08-05 Alfa Laval Marine Power Eng Anordning vid centrifugalseparator
DK410284A (da) * 1984-08-28 1986-03-01 Alfa Laval Zeta As Fremgangsmaade til styring af graensefladen mellem olie og vand ved slamudtoemning fra en centrifuge til separering af olie og vand og slam
DE3601814A1 (de) * 1986-01-22 1987-07-23 Westfalia Separator Ag Verfahren und vorrichtung zum trennen von zwei fluessigen phasen mittels einer zentrifuge
US5387342A (en) * 1992-06-10 1995-02-07 Charles W. Taggart Centrifugal separator and method
JPH07246349A (ja) * 1994-03-10 1995-09-26 Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd 分離板型遠心分離機
JP2727411B2 (ja) * 1994-04-15 1998-03-11 三菱化工機株式会社 分離板型遠心分離機
SE503017C2 (sv) * 1994-07-22 1996-03-11 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt och anordning för övervakning av centrifugalseparator
SE505440C2 (sv) 1995-05-02 1997-08-25 Alfa Laval Ab Förfarande och centrifugalseparator för separering av två vätskor
SE505398C2 (sv) * 1995-11-09 1997-08-18 Alfa Laval Ab Sätt och anordning för invändig rengöring av en centrifugrotor
SE514774C2 (sv) * 1998-12-21 2001-04-23 Alfa Laval Ab Reglerutrustning för centrifugalseparator samt sätt att reglera en separeringsoperation
SE520744C2 (sv) * 1999-03-08 2003-08-19 Alfa Laval Corp Ab Förfarande och anordning för indikering av ett oönskat drifttillstånd vid en centrifugalseparator
SE521432C2 (sv) 1999-06-03 2003-11-04 Alfa Laval Corp Ab Sätt att ställa in ett gränsskikts radiella nivå i en centrifugalseparator
JP4397516B2 (ja) * 2000-10-18 2010-01-13 三菱化工機株式会社 分離板型遠心分離機及びその運転方法
JP4592934B2 (ja) * 2000-12-01 2010-12-08 三菱化工機株式会社 分離板型遠心分離機及びその運転方法
SE528387C2 (sv) * 2005-03-08 2006-10-31 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator och förfarande för separering av en produkt i åtminstone en relativt tung fas och en relativt lätt fas

Also Published As

Publication number Publication date
CA2600519C (en) 2014-01-28
GB0716876D0 (en) 2007-10-10
RU2007137015A (ru) 2009-04-27
BRPI0608695A8 (pt) 2018-04-17
BRPI0608695A2 (pt) 2010-12-07
CA2600519A1 (en) 2006-09-14
GB2438137B (en) 2010-10-20
GB2438137A (en) 2007-11-14
CN101171086B (zh) 2011-05-25
US7485084B2 (en) 2009-02-03
NO338646B1 (no) 2016-09-26
WO2006096113A1 (en) 2006-09-14
US20080171645A1 (en) 2008-07-17
RU2393024C2 (ru) 2010-06-27
BRPI0608695B1 (pt) 2019-05-28
NO20074991L (no) 2007-12-06
SE0500534L (sv) 2006-09-09
CN101171086A (zh) 2008-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE528387C2 (sv) Centrifugalseparator och förfarande för separering av en produkt i åtminstone en relativt tung fas och en relativt lätt fas
US11052409B2 (en) Centrifugal separator and method of monitoring an e-line position in a centrifugal separator
JP5735006B2 (ja) 遠心分離装置を具備するシステムおよびそのシステムを制御する方法
US8628458B2 (en) Three-phase separator having an overflow outlet for one phase and a centripetal pump for another phase
CN102869450B (zh) 用于监测和调整界面层在喷嘴离心机中的径向位置的设备和方法
US8192342B2 (en) Separator having a liquid outlet including a throttling device
SE440487B (sv) Anordning vid centrifugalseparator
US20050054505A1 (en) Method and equipment for controlling the position of an interface between separated liquids in a centrifugal rotor
SE521432C2 (sv) Sätt att ställa in ett gränsskikts radiella nivå i en centrifugalseparator
US11596955B2 (en) Centrifugal separator for separating a liquid mixture, and method therefor