SU1743339A3 - Центробежный сепаратор - Google Patents

Центробежный сепаратор Download PDF

Info

Publication number
SU1743339A3
SU1743339A3 SU874202131A SU4202131A SU1743339A3 SU 1743339 A3 SU1743339 A3 SU 1743339A3 SU 874202131 A SU874202131 A SU 874202131A SU 4202131 A SU4202131 A SU 4202131A SU 1743339 A3 SU1743339 A3 SU 1743339A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
component
heavy component
recirculation
rotor
Prior art date
Application number
SU874202131A
Other languages
English (en)
Inventor
Крук Геран
Карлссон Пер
Original Assignee
Альфа-Лаваль Сепарейшн, Ав (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альфа-Лаваль Сепарейшн, Ав (Фирма) filed Critical Альфа-Лаваль Сепарейшн, Ав (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1743339A3 publication Critical patent/SU1743339A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/04Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
    • B04B1/08Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  разделени  суспензий в поле центробежных сил. Цель изобретени  - повышение точности регулировани  концентрации т желого компонента, выход щего из ротора . Центробежный сепаратор содержит ротор , состо щий из крышки 1 и основани  2, св занных между собой зажимным кольцом 3, и имеющий камеру 4 разделени , снабженную трубопроводом 5 дл  подвода раздел емой смеси, устройством дл  отвода легкого компонента смеси и поддержани  поверхности его на первом радиальном уровне, представл ющим собой напорный диск 6, устройством дл  отвода т желого компонента, содержащим приемную камеру 7 последнего, и сообщенную с ней и с камерой разделени  отвод щие каналы 8 со

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  разделени  суспензий в поле центробежных сил.
Известен центробежный сепаратор, содержащий ротор, имеющий камеру разделе- ни , снабженную трубопроводом дл  подвода раздел емой смеси, устройством дл  отвода мелкого компонента смеси и поддержани  поверхности его на первом радиальном уровне и устройством дл  отвода т желого компонента, содержащим приемную камеру последнего и сообщенные с ней и с камерой разделени  отвод щие каналы со средством ограничени  величины потока т желого компонента, и устройство дл  рециркул ции части т желого компонента , состо щее из расположенной в роторе рециркул ционной камеры, служащей дл  возврата некоторого количества выделенного т желого компонента в камеру разделени  выше уровн  расположени  средства ограничени  величины потока т желого компонента, и сообщенного с ней по крайней мере одного канала дл  возврата т желого компонента в камеру разделени , имеющего размеры, которые обеспечивают при повышении в зкости выделенного т желого компонента уменьшение его потока, а при понижении в зкости - его увеличение, и устройство дл  подачи части отделенного
т желого компонента из приемной камеры в рециркул ционную камеру.
Известна  конструкци  центробежного сепаратора не может обеспечить достаточно точное регулирование концентрации т желого компонента, поскольку необходимо значительное врем  на переток т желого компонента от устройства дл  его отвода из ротора к по крайней мере одному каналу дл 
возврата т желого компонента в камеру разделени .
Цель изобретени  - повышение точности регулировани  концентрации т желого компонента, выход щего из ротора.
Дл  достижени  указанной цели в предложенном центробежном сепараторе, содержащем ротор, имеющий камеру разделени , снабженную трубопроводом дл  подвода раздел емой смеси, устройством дл  отвода легкого компонента смеси и поддержани  поверхности его на первом радиальном уровне и устройством дл  отвода т желого компонента, содержащим приемную камеру последнего и сообщенные с
ней и с камерой разделени  отвод щие каналы со средством ограничени  величины потока т желого компонента, и устройство дл  рециркул ции части т желого компонента , состо щее из расположенной в роторе рециркул ционной камеры, служащей
дл  возврата некоторого количества выделенного т желого компонента в камеру разделени  выше уровн  расположени  средства ограничени  величины потока т желого компонента, и сообщенного с ней по крайней мере одного канала дл  возвра- та т желого компонента в камеру разделени , имеющего размеры, которые обеспечивают при повышении в зкости выделенного т желого компонента уменьшение его потока, а при понижении в зкости - его увеличение, и устройство дл  подачи части отделенного т желого компонента из приемной камеры в рециркул ционную камеру , приемна  камера т желого компонента с отводными каналами размещена внутри ротора и снабжена устройством дл  удалени  из нее т желого компонента и поддержани  поверхности сло  т желого компонента на втором уровне в приемной камере, расположенном радиально наруж- но относительно первого уровн  сло  легкого компонента, средством дл  поддержани  поверхности т желого компонента в рециркул ционной камере на уровне, близком к оси ротора, и образовани  потока выделен- ного т желого компонента из этой камеры через канал возврата т желого компонента в камеру разделени  и средством дл  подачи т желого компонента из приемной камеры в рециркул ционную.
Средство дл  поддержани  поверхности т желого компонента в рециркул ционной камере на уровне, близком к оси ротора, может быть выполнено в виде отверсти . Устройство дл  удалени  т желого компо- нента из приемной камеры и поддержани  поверхности сло  т желого компонента на втором уровне в приемной камере, расположенном радиально наружно относительно первого уровн  сло  легкого компонента, должно состо ть из центрально установленного трубопровода и св занных с ним патрубков , при этом средство дл  подачи т желого компонента из приемной камеры в рециркул ционную представл ет собой отверстие, выполненное в трубопроводе.
На фиг. 1 схематично изображен ротор сепаратора, продольный разрез; на фиг. 2 - часть ротора сепаратора; на фиг. 3 - ротор сепаратора, вариант выполнени ; на фиг. 4 - верхн   часть ротора.
Центробежный сепаратор содержит ротор , состо щий из крышки 1 и основани  2, св занных между собой зажимным кольцом 3, и имеющий камеру 4 разделени , снабженную трубопроводом 5 дл  подвода раздел емой смеси, устройством дл  отвода легкого компонента смеси и поддержани  поверхности его на первом радиальном
уровне, представл ющем собой напорный диск 6, устройством дл  отвода т желого компонента, содержащим приемную камеру 7 последнего и сообщенные с ней и с камерой разделени  отвод щие каналы 8 со средством 9 ограничени  величины потока т желого компонента, тарелкодержателем 10 и пакетом конических разделительных тарелок 11, и устройство дл  рециркул ции части т желого компонента, состо щее из расположенной в роторе рециркул ционной камеры 12, служащей дл  возврата некоторого количества выделенного т желого компонента в камеру разделени  выше уровн  расположени  средства ограничени  величины потока т желого компонента, и сообщенного с ней по крайней мере одного канала 13 дл  возврата т желого компонента в камеру разделени , имеющего размеры, которые обеспечивают при повышении в зкости выделенного т желого компонента уменьшение его потока, а при понижении в зкости - его увеличение, Приемна  камера 7 образована перегородкой 14, котора  выполнена конусообразной и укреплена на основании 2 ротора. Кроме того, перегородка выполнена в виде кольцевого диска, прикрепленного в верхней части ротора к стенке канала 8.
Приемна  камера 7 с отвод щими каналами 8 размещена внутри ротора и снабжена устройством дл  удалени  из нее т желого компонента и поддержани  поверхности сло  т желого компонента на втором уровне в камере разделени , расположенном радиально наружно относительно первого уровн  сло  легкого компонента, состо щим из патрубков 15 и подключенного к ним центрального трубопровода 16, средством дл  поддержани  поверхности т желого компонента в рециркул ционной камере на уровне, близком к оси ротора, и образовани  потока выделенного т желого компонента из этой камеры через канал возврата т желого компонента в камеру 4 разделени , которое следует выполнить в виде отверсти  17, и средством дл  подачи т желого компонента из приемной камеры в рециркул ционную , которое представл ет собой отверстие 18, выполненное в центральном трубопроводе 16. Средство 9 ограничени  величины потока т желого компонента представл ет собой дроссель 19, расположенный на выходном участке каждого отвод щего канала 8. Рециркул ционна  камера 12 в роторе сепаратора образована конусообразной перегородкой 20, имеющей размер в радиальном направлении меньший, чем у перегородки 14, и соединенной с ней.
Каналы 8 имеют значительно больший диаметр, чем каналы 13. Дроссели 19 в каналах 8 полностью определ ют расход через них. Каждый дроссель имеет очень малый размер, поэтому ожидаемые во врем  работы изменени  в зкости отделенного т желого компонента, протекающего по каналам 8, не должны вли ть в значительной степени на расход через эти каналы.
Каждый канал 13 имеет по всей длине проходное сечение настолько малое по отношению к его длине, что на расход отделенного т желого компонента через него в значительной степени вли ет в зкость этого компонента. При прочих посто нных услови х увеличение в зкости приводит к уменьшению расхода через каналы 13. Кон- центрично центральному трубопроводу 16 расположены трубопровод 5 дл  подвода раздел емой смеси и трубопровод 21 дл  отвода легкого компонента смеси. Центральный трубопровод 16 снабжен клапаном 22 посто нного давлени . Подобный клапан может быть установлен и на трубопроводе 21.
Трубопровод 5 дл  подвода раздел емой смеси сообщен через отверстие 22 с центральной впускной камерой 23. Внутри тарелкодержател  10 к его основанию прикреплены радиальные лопасти 24. Центральна  впускна  камера 23 сообщаетс  с камерой 4 разделени  через промежутки между радиальными лопаст ми 24 и через отверсти  25 в основании тарелкодержател .
Ротор (фиг. 3) содержит верхнюю тарелку 26, при этом отвод щие каналы 8 и каналы 13 дл  возврата т желого компонента расположены между ней и крышкой 1 и образованы , например, посредством радиальных канавок на наружной поверхности указанной тарелки. Ротор также имеет верхнюю кольцевую стенку 27, св занную с крышкой 1 посредством зажимного кольца 28. Приемна  камера 7 в данной конструкции образована торцовой стенкой 27 и перегородкой 14. В верхней части ротора укреплены также кольцевые перегородки 29 и 30. Циркул ционна  камера 12 образована кольцевой перегородкой 29 и перегородкой 14. Кольцева  перегородка 30 имеет кольцевое переточное отверстие 31 дл  перетока легкого компонента из камеры 4 раз- делени  в разгрузочную камеру 32, в которой расположен напорный диск 6. Ротор установлен на приводном валу 33.
В роторе (фиг. 4) имеетс  дополнительный элемент, которым  вл етс  кольцевой золотник 34, способный поворачиватьс  вокруг собственной оси и оси ротора. Золотник 34 имеет трубчатую часть, расположенную в радиальном направлении между коль- цевыми стенками, образующими центральный трубопровод 16 и трубопровод
21 соответственно. На нижнем конце трубчата  часть золотника 34 имеет снаружи кольцевой желоб 35, открытый вверх. Часть элемента, образующего центральный трубопровод 16, входит в этот желоб сверху
0 вниз. Ниже желоба 35 в зоне рециркул ционной камеры 12 трубчата  часть золотника
34имеет радиальное сквозное отверстие 36. Аналогичное отверстие 37 имеетс  с диаметрально противоположной стороны в на5 ружной стенке трубопровода 21. Наход ща с  в желобе 35 радиально наружна  стенка трубопровода 16 имеет радиальноесквозноеотверстие , представл ющее собой упом нутое ранее
0 отверстие 18, через которое часть отделенного т желого компонента может перетекать из приемной камеры 7 в рециркул ционную камеру 12. Дл  обеспечени  возможности такого перемещени  ра5 диально наружна  бокова  стенка желоба
35имеет соответствующее сквозное отверстие 38.
Центробежный сепаратор работает следующим образом.
0 Суспензи  по трубопроводу 5 поступает во впускную камеру 23, из которой через промежутки между радиальными лопаст ми 24 и отверсти  25 она перетекает в камеру 4 разделени . В пакете тарелок 11 происхо5 дит разделение суспензии, при этом т желый компонент собираетс  в шламовом пространстве ротора, а легкий компонент течет в направлении к оси ротора и непрерывно выводитс  через напорный диск 6 и
0 трубопровод 21, Т желый компонент, накопившийс  в шламовом пространстве ротора , поступает в каналы 8 и через них в приемную камеру 7. Из нее т желый компонент через патрубки 15 подаетс  в цент5 ральный трубопровод 16 и выводитс  из ротора. Часть т желого компонента из этого трубопровода через отверстие 18 поступает в рециркул ционную камеру 12 и из нее по каналам 13 на периферию камеры 4 разде0 лени . Избыточное количество т желого компонента перетекает через отверстие 17 обратно в приемную камеру 7.
Во врем  работы сепаратора производитс  автоматическое регулирование клапа5 на 22 посто нного давлени  таким образом, чтобы патрубки 15 поддерживали заданный радиальный уровень свободной поверхности т желого компонента в приемной камере 7. Длина патрубков в направлении потока настолько мала, что расход компонента через них по существу не зависит от случающихс  изменений его в зкости.
В зависимости от происход щих изменений в зкости (концентрации) т желого компонента его поступает в рециркул ционную камеру 12 больше или меньше, при этом т желый компонент поступает по каналам 13 в зону осаждени , либо перетекает через отверстие 17 в приемную камеру 7. При увеличении в зкости меньша  часть т желого компонента будет течь по каналам 13 и одновременно увеличитс  его переток через отверстие 17. Таким образом, если в зкость т желого компонента и его расход через отверстие 17 увеличиваютс , то увеличиваетс  также и отвод компонента через патрубки 15 и центральный трубопровод 16.
При использовании конструкции ротора , изображенной на фиг. 4, золотник 34 в процессе работы находитс  в показанном положении. При этом отверсти  18 и 38 расположены один напротив другого и, следовательно , возможен сквозной поток из трубопровода 16 в рециркул ционную камеру 12. В то же самое врем  отверстие 37 закрыто нижней частью золотника 34.
При возникновении необходимости очистки ротора сепаратора золотник 34 поворачивают на 180° вокруг его оси, в результате чего нижнее отверстие 36 в золотнике встанет напротив отверсти  37. Одновременно не имеюща  отверсти  часть боковой стенки желоба 35 закроет отверстие 18. Это предотвратит возврат части жидкости, поступившей в приемную камеру 7 из ради- ально наружных частей камеры 4 разделени  в нее чеоез рециркул ционную камеру 12 и каналы 13. В результате, вс  эта жидкость будет выведена из ротора через трубопровод 16.
Однако часть т желого компонента, выход щей из камеры 4 разделени  через переточное отверстие 31, разгрузочную камеру 32 и трубопровод 21. поступает через отверсти  37 и 36 в рециркул ционную камеру 12, что обеспечивает промывку этой камеры и каналов 13.
Предложенна  конструкци  сепаратора позвол ет повысить точность регулировани  концентрации т желого компонента по сравнению с известным сепаратором.
Ф о р м у л а и з о б р ет е н и  

Claims (3)

1. Центробежный сепаратор, содержащий ротор, имеющий камеру разделени , снабженную трубопроводом дл  подвода раздел емой смеси, устройством дл  отвода . легкого компонента смеси и поддержани  поверхности его на первом радиальном уровне и устройством дл  отвода т желого
компонента, содержащим приемную камеру последнего и сообщенные с ней и с камерой разделени  отвод щие каналы со средством ограничени  величины потока т желого
компонента, и устройство дл  рециркул ции части т желого компонента, состо щее из расположенной в роторе рециркул ционной камеры, служащей дл  возврата некоторого количества выделенного т желого
компонента в камеру разделени  выше уровн  расположени  средства ограничени  величины потока т желого компонента, и сообщенного с ней по крайней мере одного канала дл  возврата т желого компонента в камеру разделени , имеющего размеры, которые обеспечивают при повышении в зкости выделенного т желого компонента уменьшение его потока, а при понижении в зкости - его увеличение, о т личающийс  тем, что, с целью повышени  точности регулировани  концентрации т желого компонента, выход щего из ротора, приемна  камера т желого компонента с отвод щими каналами размещена внутри ротора и снабжена устройством дл  удалени  из нее т желого компонента и поддержани  поверхности сло  т желого компонента на втором уровне в приемной камере, расположенном радиально наружно относительно
первого уровн  сло  легкого компонента, средством дл  поддержани  поверхности т желого компонента в рециркул ционной камере на уровне, близкой к оси ротора, и образовани  потока выделенного т желого
компонента из этой камеры через канал возврата т желого компонента в камеру разделени  и средством дл  подачи т желого компонента из приемной камеры в рециркул ционную .
2.Сепаратор по п. 1, о т л и ч а ю щ и й- с   тем, что средство дл  поддержани  поверхности т желого компонента в рециркул ционной камере на уровне, близком к оси
ротора, выполнено в виде отверсти .
3.Сепаратор по п. 1,отличающий- с   тем, что устройство дл  удалени  т желого компонента из приемной камеры и поддержани  поверхности сло  т желого
компонента на втором уровне в приемной камере, расположенном на радиально наружно относительно первого уровн  сло  легкого компонента, состоит из центрально установленного трубопровода и св занных
с ним патрубков, при этом средство дл  подачи т желого компонента из приемной камеры в рециркул ционную представл ет собой отверстие, выполненное в трубопроводе .
CN
О)
со со со
3- г
М
«о
io
58 J
28 t9 21 W
7
л
32 V 2Э J7
8
/
/2
36 55
Фиг,Ч
SU874202131A 1986-03-12 1987-03-11 Центробежный сепаратор SU1743339A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8601153A SE452260B (sv) 1986-03-12 1986-03-12 Centrifugalseparator anordnad for utmatning av en separerad produkt med bestemd koncentration

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1743339A3 true SU1743339A3 (ru) 1992-06-23

Family

ID=20363804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874202131A SU1743339A3 (ru) 1986-03-12 1987-03-11 Центробежный сепаратор

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4729759A (ru)
EP (1) EP0237254B1 (ru)
JP (1) JPH0763652B2 (ru)
CN (1) CN1007786B (ru)
BR (1) BR8701112A (ru)
DE (1) DE3765806D1 (ru)
SE (1) SE452260B (ru)
SU (1) SU1743339A3 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3627826C2 (de) * 1986-08-16 1995-02-09 Westfalia Separator Ag Schleudertrommel
SE459159B (sv) * 1987-10-08 1989-06-12 Alfa Laval Separation Ab Centrifugalseparator med utmatningsorgan
SE461019B (sv) * 1988-05-02 1989-12-18 Alfa Laval Marine Power Eng Centrifugalseparator med ett pumporgan, inraettat foer att aastadkomma en cirkulation av vaetska i en stroemningskrets
JPH07114982B2 (ja) * 1988-06-07 1995-12-13 ヴェストファリア ゼパラトール アクチエンゲゼルシャフト 遠心分離機
DE3900796A1 (de) * 1989-01-12 1990-07-19 Asea Brown Boveri Anordnung zur vermeidung der transformatorsaettigung bei betrieb an einem u-umrichter
US5300014A (en) * 1992-10-16 1994-04-05 Dorr-Oliver Corporation Underflow control for nozzle centrifuges
DE19613215C1 (de) * 1996-04-02 1997-09-25 Westfalia Separator Ag Schleudertrommel
US6312610B1 (en) 1998-07-13 2001-11-06 Phase Inc. Density screening outer wall transport method for fluid separation devices
USRE38494E1 (en) 1998-07-13 2004-04-13 Phase Inc. Method of construction for density screening outer transport walls
SE521366C2 (sv) * 1998-08-24 2003-10-28 Alfa Laval Corp Ab Sätt och anordning för rengöring av en centrifugalseparator
SE520001C2 (sv) * 1999-03-09 2003-05-06 Alfa Laval Corp Ab Låsring för en centrifugalseparator
US6755969B2 (en) 2001-04-25 2004-06-29 Phase Inc. Centrifuge
US6706180B2 (en) * 2001-08-13 2004-03-16 Phase Inc. System for vibration in a centrifuge
US6805805B2 (en) * 2001-08-13 2004-10-19 Phase Inc. System and method for receptacle wall vibration in a centrifuge
US7320750B2 (en) * 2003-03-11 2008-01-22 Phase Inc. Centrifuge with controlled discharge of dense material
US6971525B2 (en) * 2003-06-25 2005-12-06 Phase Inc. Centrifuge with combinations of multiple features
US7371322B2 (en) * 2003-07-30 2008-05-13 Phase Inc. Filtration system and dynamic fluid separation method
US7294274B2 (en) * 2003-07-30 2007-11-13 Phase Inc. Filtration system with enhanced cleaning and dynamic fluid separation
US7282147B2 (en) * 2003-10-07 2007-10-16 Phase Inc. Cleaning hollow core membrane fibers using vibration
SE526244C2 (sv) * 2003-12-11 2005-08-02 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator
WO2008058340A1 (en) * 2006-11-15 2008-05-22 Westfalia Separator Australia Pty Ltd Continuous self-cleaning centrifuge assembly
DK2366457T3 (da) * 2010-03-19 2013-06-10 Alfa Laval Corp Ab Anordning og fremgangsmåde til monitorering og justering af et grænsefladelags radiale position i en centrifuge
DE202010005476U1 (de) * 2010-05-21 2011-09-08 Gea Mechanical Equipment Gmbh Separator
DE102010038193A1 (de) * 2010-10-14 2012-04-19 Gea Mechanical Equipment Gmbh Verfahren zur Phasentrennung eines Produktes mit einer Zentrifuge
EP2914381B1 (en) * 2012-11-05 2019-07-10 Haemonetics Corporation Continuous flow separation chamber
DE102015101344A1 (de) * 2015-01-29 2016-08-04 Gea Mechanical Equipment Gmbh Separator
JP5829352B1 (ja) * 2015-07-31 2015-12-09 三菱化工機株式会社 排ガススクラバー用の遠心分離機及びその運転方法
US11065376B2 (en) 2018-03-26 2021-07-20 Haemonetics Corporation Plasmapheresis centrifuge bowl
CN109225676A (zh) * 2018-10-16 2019-01-18 高根树 内旋转子固液离心分离装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1103258B (de) * 1959-04-03 1961-03-23 Separator Ab Zentrifuge mit einer Schaeleinrichtung, deren Schaelkante in radialer Richtung verstellbar ist
US3204868A (en) * 1960-06-06 1965-09-07 Dorr Oliver Inc Three-product nozzle-type centrifuge
NL284711A (ru) * 1961-11-29
CH451823A (de) * 1966-05-23 1968-05-15 Alfa Laval Ab Verfahren zur stossfreien Einführung einer Flüssigkeit in eine Zentrifuge sowie Zentrifuge zur Ausführung des Verfahrens
US4067494A (en) * 1977-01-03 1978-01-10 Dorr-Oliver Incorporated Nozzle type centrifugal machine with improved slurry pumping chambers
DE2701624C2 (de) * 1977-01-17 1983-03-17 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren auspendierter Feststoffe
US4162760A (en) * 1978-07-10 1979-07-31 Pennwalt Corporation Disc centrifuge with underflow discharge
DE2842967C2 (de) * 1978-10-02 1984-08-16 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren suspendierter Feststoffe

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4162760, кл. В 04 В 11/02,1979. *

Also Published As

Publication number Publication date
BR8701112A (pt) 1987-12-29
EP0237254A1 (en) 1987-09-16
US4729759A (en) 1988-03-08
JPH0763652B2 (ja) 1995-07-12
SE8601153L (sv) 1987-09-13
CN87101873A (zh) 1987-09-23
SE8601153D0 (sv) 1986-03-12
SE452260B (sv) 1987-11-23
CN1007786B (zh) 1990-05-02
DE3765806D1 (de) 1990-12-06
JPS62254857A (ja) 1987-11-06
EP0237254B1 (en) 1990-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1743339A3 (ru) Центробежный сепаратор
US3784092A (en) Centrifugal separator
US6468426B1 (en) Cyclone separator
US6183407B1 (en) Centrifugal separator having axially-extending, angled separation discs
SU1024003A3 (ru) Центробежный сепаратор
JPH0716629B2 (ja) 遠心分離機
SE418459B (sv) Centrifugalseparator
SE504616C2 (sv) Anordning och förfarande för diskontinuerlig separering av partiklar ur en vätska genom centrifugalsedimentering
EP1068016B1 (en) Rotor for centrifugal separator
SE440487B (sv) Anordning vid centrifugalseparator
EP0390899A1 (en) CENTRIFUGAL SEPARATOR.
JPH11511059A (ja) 遠心分離機
SE505398C2 (sv) Sätt och anordning för invändig rengöring av en centrifugrotor
JP2667224B2 (ja) 遠心分離機
US6319186B1 (en) Method and a device for cleaning of a centrifugal separator
SE442830B (sv) Vetskenivahallande system vid centrifugalseparator
EP0616557B1 (en) Centrifugal separator
US3432092A (en) Self-cleaning centrifugal separator
JPS63252560A (ja) 遠心分離機
EP0413705B1 (en) Centrifugal separator with pumping means, arranged to accomplish a circulating flow
SE504231C2 (sv) Centrifugalseparator
SE467294B (sv) Centrifugalseparator med organ foer tillfoersel av tillsatsvaetska
ES2353459T3 (es) Un método y un dispositivo para limpiar un separador centrífugo.
SE514219C2 (sv) Centrifugalseparator med förbiledningshål i fördelaren samt förfarande för separering medelst en sådan centrifugalseparator