SU1743339A3 - Центробежный сепаратор - Google Patents
Центробежный сепаратор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1743339A3 SU1743339A3 SU874202131A SU4202131A SU1743339A3 SU 1743339 A3 SU1743339 A3 SU 1743339A3 SU 874202131 A SU874202131 A SU 874202131A SU 4202131 A SU4202131 A SU 4202131A SU 1743339 A3 SU1743339 A3 SU 1743339A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- component
- heavy component
- recirculation
- rotor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
- B04B1/08—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл разделени суспензий в поле центробежных сил. Цель изобретени - повышение точности регулировани концентрации т желого компонента, выход щего из ротора . Центробежный сепаратор содержит ротор , состо щий из крышки 1 и основани 2, св занных между собой зажимным кольцом 3, и имеющий камеру 4 разделени , снабженную трубопроводом 5 дл подвода раздел емой смеси, устройством дл отвода легкого компонента смеси и поддержани поверхности его на первом радиальном уровне, представл ющим собой напорный диск 6, устройством дл отвода т желого компонента, содержащим приемную камеру 7 последнего, и сообщенную с ней и с камерой разделени отвод щие каналы 8 со
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл разделени суспензий в поле центробежных сил.
Известен центробежный сепаратор, содержащий ротор, имеющий камеру разделе- ни , снабженную трубопроводом дл подвода раздел емой смеси, устройством дл отвода мелкого компонента смеси и поддержани поверхности его на первом радиальном уровне и устройством дл отвода т желого компонента, содержащим приемную камеру последнего и сообщенные с ней и с камерой разделени отвод щие каналы со средством ограничени величины потока т желого компонента, и устройство дл рециркул ции части т желого компонента , состо щее из расположенной в роторе рециркул ционной камеры, служащей дл возврата некоторого количества выделенного т желого компонента в камеру разделени выше уровн расположени средства ограничени величины потока т желого компонента, и сообщенного с ней по крайней мере одного канала дл возврата т желого компонента в камеру разделени , имеющего размеры, которые обеспечивают при повышении в зкости выделенного т желого компонента уменьшение его потока, а при понижении в зкости - его увеличение, и устройство дл подачи части отделенного
т желого компонента из приемной камеры в рециркул ционную камеру.
Известна конструкци центробежного сепаратора не может обеспечить достаточно точное регулирование концентрации т желого компонента, поскольку необходимо значительное врем на переток т желого компонента от устройства дл его отвода из ротора к по крайней мере одному каналу дл
возврата т желого компонента в камеру разделени .
Цель изобретени - повышение точности регулировани концентрации т желого компонента, выход щего из ротора.
Дл достижени указанной цели в предложенном центробежном сепараторе, содержащем ротор, имеющий камеру разделени , снабженную трубопроводом дл подвода раздел емой смеси, устройством дл отвода легкого компонента смеси и поддержани поверхности его на первом радиальном уровне и устройством дл отвода т желого компонента, содержащим приемную камеру последнего и сообщенные с
ней и с камерой разделени отвод щие каналы со средством ограничени величины потока т желого компонента, и устройство дл рециркул ции части т желого компонента , состо щее из расположенной в роторе рециркул ционной камеры, служащей
дл возврата некоторого количества выделенного т желого компонента в камеру разделени выше уровн расположени средства ограничени величины потока т желого компонента, и сообщенного с ней по крайней мере одного канала дл возвра- та т желого компонента в камеру разделени , имеющего размеры, которые обеспечивают при повышении в зкости выделенного т желого компонента уменьшение его потока, а при понижении в зкости - его увеличение, и устройство дл подачи части отделенного т желого компонента из приемной камеры в рециркул ционную камеру , приемна камера т желого компонента с отводными каналами размещена внутри ротора и снабжена устройством дл удалени из нее т желого компонента и поддержани поверхности сло т желого компонента на втором уровне в приемной камере, расположенном радиально наруж- но относительно первого уровн сло легкого компонента, средством дл поддержани поверхности т желого компонента в рециркул ционной камере на уровне, близком к оси ротора, и образовани потока выделен- ного т желого компонента из этой камеры через канал возврата т желого компонента в камеру разделени и средством дл подачи т желого компонента из приемной камеры в рециркул ционную.
Средство дл поддержани поверхности т желого компонента в рециркул ционной камере на уровне, близком к оси ротора, может быть выполнено в виде отверсти . Устройство дл удалени т желого компо- нента из приемной камеры и поддержани поверхности сло т желого компонента на втором уровне в приемной камере, расположенном радиально наружно относительно первого уровн сло легкого компонента, должно состо ть из центрально установленного трубопровода и св занных с ним патрубков , при этом средство дл подачи т желого компонента из приемной камеры в рециркул ционную представл ет собой отверстие, выполненное в трубопроводе.
На фиг. 1 схематично изображен ротор сепаратора, продольный разрез; на фиг. 2 - часть ротора сепаратора; на фиг. 3 - ротор сепаратора, вариант выполнени ; на фиг. 4 - верхн часть ротора.
Центробежный сепаратор содержит ротор , состо щий из крышки 1 и основани 2, св занных между собой зажимным кольцом 3, и имеющий камеру 4 разделени , снабженную трубопроводом 5 дл подвода раздел емой смеси, устройством дл отвода легкого компонента смеси и поддержани поверхности его на первом радиальном
уровне, представл ющем собой напорный диск 6, устройством дл отвода т желого компонента, содержащим приемную камеру 7 последнего и сообщенные с ней и с камерой разделени отвод щие каналы 8 со средством 9 ограничени величины потока т желого компонента, тарелкодержателем 10 и пакетом конических разделительных тарелок 11, и устройство дл рециркул ции части т желого компонента, состо щее из расположенной в роторе рециркул ционной камеры 12, служащей дл возврата некоторого количества выделенного т желого компонента в камеру разделени выше уровн расположени средства ограничени величины потока т желого компонента, и сообщенного с ней по крайней мере одного канала 13 дл возврата т желого компонента в камеру разделени , имеющего размеры, которые обеспечивают при повышении в зкости выделенного т желого компонента уменьшение его потока, а при понижении в зкости - его увеличение, Приемна камера 7 образована перегородкой 14, котора выполнена конусообразной и укреплена на основании 2 ротора. Кроме того, перегородка выполнена в виде кольцевого диска, прикрепленного в верхней части ротора к стенке канала 8.
Приемна камера 7 с отвод щими каналами 8 размещена внутри ротора и снабжена устройством дл удалени из нее т желого компонента и поддержани поверхности сло т желого компонента на втором уровне в камере разделени , расположенном радиально наружно относительно первого уровн сло легкого компонента, состо щим из патрубков 15 и подключенного к ним центрального трубопровода 16, средством дл поддержани поверхности т желого компонента в рециркул ционной камере на уровне, близком к оси ротора, и образовани потока выделенного т желого компонента из этой камеры через канал возврата т желого компонента в камеру 4 разделени , которое следует выполнить в виде отверсти 17, и средством дл подачи т желого компонента из приемной камеры в рециркул ционную , которое представл ет собой отверстие 18, выполненное в центральном трубопроводе 16. Средство 9 ограничени величины потока т желого компонента представл ет собой дроссель 19, расположенный на выходном участке каждого отвод щего канала 8. Рециркул ционна камера 12 в роторе сепаратора образована конусообразной перегородкой 20, имеющей размер в радиальном направлении меньший, чем у перегородки 14, и соединенной с ней.
Каналы 8 имеют значительно больший диаметр, чем каналы 13. Дроссели 19 в каналах 8 полностью определ ют расход через них. Каждый дроссель имеет очень малый размер, поэтому ожидаемые во врем работы изменени в зкости отделенного т желого компонента, протекающего по каналам 8, не должны вли ть в значительной степени на расход через эти каналы.
Каждый канал 13 имеет по всей длине проходное сечение настолько малое по отношению к его длине, что на расход отделенного т желого компонента через него в значительной степени вли ет в зкость этого компонента. При прочих посто нных услови х увеличение в зкости приводит к уменьшению расхода через каналы 13. Кон- центрично центральному трубопроводу 16 расположены трубопровод 5 дл подвода раздел емой смеси и трубопровод 21 дл отвода легкого компонента смеси. Центральный трубопровод 16 снабжен клапаном 22 посто нного давлени . Подобный клапан может быть установлен и на трубопроводе 21.
Трубопровод 5 дл подвода раздел емой смеси сообщен через отверстие 22 с центральной впускной камерой 23. Внутри тарелкодержател 10 к его основанию прикреплены радиальные лопасти 24. Центральна впускна камера 23 сообщаетс с камерой 4 разделени через промежутки между радиальными лопаст ми 24 и через отверсти 25 в основании тарелкодержател .
Ротор (фиг. 3) содержит верхнюю тарелку 26, при этом отвод щие каналы 8 и каналы 13 дл возврата т желого компонента расположены между ней и крышкой 1 и образованы , например, посредством радиальных канавок на наружной поверхности указанной тарелки. Ротор также имеет верхнюю кольцевую стенку 27, св занную с крышкой 1 посредством зажимного кольца 28. Приемна камера 7 в данной конструкции образована торцовой стенкой 27 и перегородкой 14. В верхней части ротора укреплены также кольцевые перегородки 29 и 30. Циркул ционна камера 12 образована кольцевой перегородкой 29 и перегородкой 14. Кольцева перегородка 30 имеет кольцевое переточное отверстие 31 дл перетока легкого компонента из камеры 4 раз- делени в разгрузочную камеру 32, в которой расположен напорный диск 6. Ротор установлен на приводном валу 33.
В роторе (фиг. 4) имеетс дополнительный элемент, которым вл етс кольцевой золотник 34, способный поворачиватьс вокруг собственной оси и оси ротора. Золотник 34 имеет трубчатую часть, расположенную в радиальном направлении между коль- цевыми стенками, образующими центральный трубопровод 16 и трубопровод
21 соответственно. На нижнем конце трубчата часть золотника 34 имеет снаружи кольцевой желоб 35, открытый вверх. Часть элемента, образующего центральный трубопровод 16, входит в этот желоб сверху
0 вниз. Ниже желоба 35 в зоне рециркул ционной камеры 12 трубчата часть золотника
34имеет радиальное сквозное отверстие 36. Аналогичное отверстие 37 имеетс с диаметрально противоположной стороны в на5 ружной стенке трубопровода 21. Наход ща с в желобе 35 радиально наружна стенка трубопровода 16 имеет радиальноесквозноеотверстие , представл ющее собой упом нутое ранее
0 отверстие 18, через которое часть отделенного т желого компонента может перетекать из приемной камеры 7 в рециркул ционную камеру 12. Дл обеспечени возможности такого перемещени ра5 диально наружна бокова стенка желоба
35имеет соответствующее сквозное отверстие 38.
Центробежный сепаратор работает следующим образом.
0 Суспензи по трубопроводу 5 поступает во впускную камеру 23, из которой через промежутки между радиальными лопаст ми 24 и отверсти 25 она перетекает в камеру 4 разделени . В пакете тарелок 11 происхо5 дит разделение суспензии, при этом т желый компонент собираетс в шламовом пространстве ротора, а легкий компонент течет в направлении к оси ротора и непрерывно выводитс через напорный диск 6 и
0 трубопровод 21, Т желый компонент, накопившийс в шламовом пространстве ротора , поступает в каналы 8 и через них в приемную камеру 7. Из нее т желый компонент через патрубки 15 подаетс в цент5 ральный трубопровод 16 и выводитс из ротора. Часть т желого компонента из этого трубопровода через отверстие 18 поступает в рециркул ционную камеру 12 и из нее по каналам 13 на периферию камеры 4 разде0 лени . Избыточное количество т желого компонента перетекает через отверстие 17 обратно в приемную камеру 7.
Во врем работы сепаратора производитс автоматическое регулирование клапа5 на 22 посто нного давлени таким образом, чтобы патрубки 15 поддерживали заданный радиальный уровень свободной поверхности т желого компонента в приемной камере 7. Длина патрубков в направлении потока настолько мала, что расход компонента через них по существу не зависит от случающихс изменений его в зкости.
В зависимости от происход щих изменений в зкости (концентрации) т желого компонента его поступает в рециркул ционную камеру 12 больше или меньше, при этом т желый компонент поступает по каналам 13 в зону осаждени , либо перетекает через отверстие 17 в приемную камеру 7. При увеличении в зкости меньша часть т желого компонента будет течь по каналам 13 и одновременно увеличитс его переток через отверстие 17. Таким образом, если в зкость т желого компонента и его расход через отверстие 17 увеличиваютс , то увеличиваетс также и отвод компонента через патрубки 15 и центральный трубопровод 16.
При использовании конструкции ротора , изображенной на фиг. 4, золотник 34 в процессе работы находитс в показанном положении. При этом отверсти 18 и 38 расположены один напротив другого и, следовательно , возможен сквозной поток из трубопровода 16 в рециркул ционную камеру 12. В то же самое врем отверстие 37 закрыто нижней частью золотника 34.
При возникновении необходимости очистки ротора сепаратора золотник 34 поворачивают на 180° вокруг его оси, в результате чего нижнее отверстие 36 в золотнике встанет напротив отверсти 37. Одновременно не имеюща отверсти часть боковой стенки желоба 35 закроет отверстие 18. Это предотвратит возврат части жидкости, поступившей в приемную камеру 7 из ради- ально наружных частей камеры 4 разделени в нее чеоез рециркул ционную камеру 12 и каналы 13. В результате, вс эта жидкость будет выведена из ротора через трубопровод 16.
Однако часть т желого компонента, выход щей из камеры 4 разделени через переточное отверстие 31, разгрузочную камеру 32 и трубопровод 21. поступает через отверсти 37 и 36 в рециркул ционную камеру 12, что обеспечивает промывку этой камеры и каналов 13.
Предложенна конструкци сепаратора позвол ет повысить точность регулировани концентрации т желого компонента по сравнению с известным сепаратором.
Ф о р м у л а и з о б р ет е н и
Claims (3)
1. Центробежный сепаратор, содержащий ротор, имеющий камеру разделени , снабженную трубопроводом дл подвода раздел емой смеси, устройством дл отвода . легкого компонента смеси и поддержани поверхности его на первом радиальном уровне и устройством дл отвода т желого
компонента, содержащим приемную камеру последнего и сообщенные с ней и с камерой разделени отвод щие каналы со средством ограничени величины потока т желого
компонента, и устройство дл рециркул ции части т желого компонента, состо щее из расположенной в роторе рециркул ционной камеры, служащей дл возврата некоторого количества выделенного т желого
компонента в камеру разделени выше уровн расположени средства ограничени величины потока т желого компонента, и сообщенного с ней по крайней мере одного канала дл возврата т желого компонента в камеру разделени , имеющего размеры, которые обеспечивают при повышении в зкости выделенного т желого компонента уменьшение его потока, а при понижении в зкости - его увеличение, о т личающийс тем, что, с целью повышени точности регулировани концентрации т желого компонента, выход щего из ротора, приемна камера т желого компонента с отвод щими каналами размещена внутри ротора и снабжена устройством дл удалени из нее т желого компонента и поддержани поверхности сло т желого компонента на втором уровне в приемной камере, расположенном радиально наружно относительно
первого уровн сло легкого компонента, средством дл поддержани поверхности т желого компонента в рециркул ционной камере на уровне, близкой к оси ротора, и образовани потока выделенного т желого
компонента из этой камеры через канал возврата т желого компонента в камеру разделени и средством дл подачи т желого компонента из приемной камеры в рециркул ционную .
2.Сепаратор по п. 1, о т л и ч а ю щ и й- с тем, что средство дл поддержани поверхности т желого компонента в рециркул ционной камере на уровне, близком к оси
ротора, выполнено в виде отверсти .
3.Сепаратор по п. 1,отличающий- с тем, что устройство дл удалени т желого компонента из приемной камеры и поддержани поверхности сло т желого
компонента на втором уровне в приемной камере, расположенном на радиально наружно относительно первого уровн сло легкого компонента, состоит из центрально установленного трубопровода и св занных
с ним патрубков, при этом средство дл подачи т желого компонента из приемной камеры в рециркул ционную представл ет собой отверстие, выполненное в трубопроводе .
CN
О)
со со со
3- г
М
«о
io
58 J
28 t9 21 W
7
л
32 V 2Э J7
8
/
/2
36 55
Фиг,Ч
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8601153A SE452260B (sv) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | Centrifugalseparator anordnad for utmatning av en separerad produkt med bestemd koncentration |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1743339A3 true SU1743339A3 (ru) | 1992-06-23 |
Family
ID=20363804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874202131A SU1743339A3 (ru) | 1986-03-12 | 1987-03-11 | Центробежный сепаратор |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4729759A (ru) |
EP (1) | EP0237254B1 (ru) |
JP (1) | JPH0763652B2 (ru) |
CN (1) | CN1007786B (ru) |
BR (1) | BR8701112A (ru) |
DE (1) | DE3765806D1 (ru) |
SE (1) | SE452260B (ru) |
SU (1) | SU1743339A3 (ru) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3627826C2 (de) * | 1986-08-16 | 1995-02-09 | Westfalia Separator Ag | Schleudertrommel |
SE459159B (sv) * | 1987-10-08 | 1989-06-12 | Alfa Laval Separation Ab | Centrifugalseparator med utmatningsorgan |
SE461019B (sv) * | 1988-05-02 | 1989-12-18 | Alfa Laval Marine Power Eng | Centrifugalseparator med ett pumporgan, inraettat foer att aastadkomma en cirkulation av vaetska i en stroemningskrets |
JPH07114982B2 (ja) * | 1988-06-07 | 1995-12-13 | ヴェストファリア ゼパラトール アクチエンゲゼルシャフト | 遠心分離機 |
DE3900796A1 (de) * | 1989-01-12 | 1990-07-19 | Asea Brown Boveri | Anordnung zur vermeidung der transformatorsaettigung bei betrieb an einem u-umrichter |
US5300014A (en) * | 1992-10-16 | 1994-04-05 | Dorr-Oliver Corporation | Underflow control for nozzle centrifuges |
DE19613215C1 (de) * | 1996-04-02 | 1997-09-25 | Westfalia Separator Ag | Schleudertrommel |
US6312610B1 (en) | 1998-07-13 | 2001-11-06 | Phase Inc. | Density screening outer wall transport method for fluid separation devices |
USRE38494E1 (en) | 1998-07-13 | 2004-04-13 | Phase Inc. | Method of construction for density screening outer transport walls |
SE521366C2 (sv) * | 1998-08-24 | 2003-10-28 | Alfa Laval Corp Ab | Sätt och anordning för rengöring av en centrifugalseparator |
SE520001C2 (sv) * | 1999-03-09 | 2003-05-06 | Alfa Laval Corp Ab | Låsring för en centrifugalseparator |
US6755969B2 (en) | 2001-04-25 | 2004-06-29 | Phase Inc. | Centrifuge |
US6706180B2 (en) * | 2001-08-13 | 2004-03-16 | Phase Inc. | System for vibration in a centrifuge |
US6805805B2 (en) * | 2001-08-13 | 2004-10-19 | Phase Inc. | System and method for receptacle wall vibration in a centrifuge |
US7320750B2 (en) * | 2003-03-11 | 2008-01-22 | Phase Inc. | Centrifuge with controlled discharge of dense material |
US6971525B2 (en) * | 2003-06-25 | 2005-12-06 | Phase Inc. | Centrifuge with combinations of multiple features |
US7371322B2 (en) * | 2003-07-30 | 2008-05-13 | Phase Inc. | Filtration system and dynamic fluid separation method |
US7294274B2 (en) * | 2003-07-30 | 2007-11-13 | Phase Inc. | Filtration system with enhanced cleaning and dynamic fluid separation |
US7282147B2 (en) * | 2003-10-07 | 2007-10-16 | Phase Inc. | Cleaning hollow core membrane fibers using vibration |
SE526244C2 (sv) * | 2003-12-11 | 2005-08-02 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator |
WO2008058340A1 (en) * | 2006-11-15 | 2008-05-22 | Westfalia Separator Australia Pty Ltd | Continuous self-cleaning centrifuge assembly |
DK2366457T3 (da) * | 2010-03-19 | 2013-06-10 | Alfa Laval Corp Ab | Anordning og fremgangsmåde til monitorering og justering af et grænsefladelags radiale position i en centrifuge |
DE202010005476U1 (de) * | 2010-05-21 | 2011-09-08 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Separator |
DE102010038193A1 (de) * | 2010-10-14 | 2012-04-19 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Verfahren zur Phasentrennung eines Produktes mit einer Zentrifuge |
EP2914381B1 (en) * | 2012-11-05 | 2019-07-10 | Haemonetics Corporation | Continuous flow separation chamber |
DE102015101344A1 (de) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Separator |
JP5829352B1 (ja) * | 2015-07-31 | 2015-12-09 | 三菱化工機株式会社 | 排ガススクラバー用の遠心分離機及びその運転方法 |
US11065376B2 (en) | 2018-03-26 | 2021-07-20 | Haemonetics Corporation | Plasmapheresis centrifuge bowl |
CN109225676A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-18 | 高根树 | 内旋转子固液离心分离装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1103258B (de) * | 1959-04-03 | 1961-03-23 | Separator Ab | Zentrifuge mit einer Schaeleinrichtung, deren Schaelkante in radialer Richtung verstellbar ist |
US3204868A (en) * | 1960-06-06 | 1965-09-07 | Dorr Oliver Inc | Three-product nozzle-type centrifuge |
NL284711A (ru) * | 1961-11-29 | |||
CH451823A (de) * | 1966-05-23 | 1968-05-15 | Alfa Laval Ab | Verfahren zur stossfreien Einführung einer Flüssigkeit in eine Zentrifuge sowie Zentrifuge zur Ausführung des Verfahrens |
US4067494A (en) * | 1977-01-03 | 1978-01-10 | Dorr-Oliver Incorporated | Nozzle type centrifugal machine with improved slurry pumping chambers |
DE2701624C2 (de) * | 1977-01-17 | 1983-03-17 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren auspendierter Feststoffe |
US4162760A (en) * | 1978-07-10 | 1979-07-31 | Pennwalt Corporation | Disc centrifuge with underflow discharge |
DE2842967C2 (de) * | 1978-10-02 | 1984-08-16 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren suspendierter Feststoffe |
-
1986
- 1986-03-12 SE SE8601153A patent/SE452260B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-02-20 US US07/016,740 patent/US4729759A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-03 DE DE8787301848T patent/DE3765806D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-03 EP EP87301848A patent/EP0237254B1/en not_active Expired
- 1987-03-10 CN CN87101873A patent/CN1007786B/zh not_active Expired
- 1987-03-11 SU SU874202131A patent/SU1743339A3/ru active
- 1987-03-11 BR BR8701112A patent/BR8701112A/pt unknown
- 1987-03-12 JP JP62055475A patent/JPH0763652B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4162760, кл. В 04 В 11/02,1979. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8701112A (pt) | 1987-12-29 |
EP0237254A1 (en) | 1987-09-16 |
US4729759A (en) | 1988-03-08 |
JPH0763652B2 (ja) | 1995-07-12 |
SE8601153L (sv) | 1987-09-13 |
CN87101873A (zh) | 1987-09-23 |
SE8601153D0 (sv) | 1986-03-12 |
SE452260B (sv) | 1987-11-23 |
CN1007786B (zh) | 1990-05-02 |
DE3765806D1 (de) | 1990-12-06 |
JPS62254857A (ja) | 1987-11-06 |
EP0237254B1 (en) | 1990-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1743339A3 (ru) | Центробежный сепаратор | |
US3784092A (en) | Centrifugal separator | |
US6468426B1 (en) | Cyclone separator | |
US6183407B1 (en) | Centrifugal separator having axially-extending, angled separation discs | |
SU1024003A3 (ru) | Центробежный сепаратор | |
JPH0716629B2 (ja) | 遠心分離機 | |
SE418459B (sv) | Centrifugalseparator | |
SE504616C2 (sv) | Anordning och förfarande för diskontinuerlig separering av partiklar ur en vätska genom centrifugalsedimentering | |
EP1068016B1 (en) | Rotor for centrifugal separator | |
SE440487B (sv) | Anordning vid centrifugalseparator | |
EP0390899A1 (en) | CENTRIFUGAL SEPARATOR. | |
JPH11511059A (ja) | 遠心分離機 | |
SE505398C2 (sv) | Sätt och anordning för invändig rengöring av en centrifugrotor | |
JP2667224B2 (ja) | 遠心分離機 | |
US6319186B1 (en) | Method and a device for cleaning of a centrifugal separator | |
SE442830B (sv) | Vetskenivahallande system vid centrifugalseparator | |
EP0616557B1 (en) | Centrifugal separator | |
US3432092A (en) | Self-cleaning centrifugal separator | |
JPS63252560A (ja) | 遠心分離機 | |
EP0413705B1 (en) | Centrifugal separator with pumping means, arranged to accomplish a circulating flow | |
SE504231C2 (sv) | Centrifugalseparator | |
SE467294B (sv) | Centrifugalseparator med organ foer tillfoersel av tillsatsvaetska | |
ES2353459T3 (es) | Un método y un dispositivo para limpiar un separador centrífugo. | |
SE514219C2 (sv) | Centrifugalseparator med förbiledningshål i fördelaren samt förfarande för separering medelst en sådan centrifugalseparator |