SE529610C2 - Centrifugalseparator - Google Patents

Centrifugalseparator

Info

Publication number
SE529610C2
SE529610C2 SE0600312A SE0600312A SE529610C2 SE 529610 C2 SE529610 C2 SE 529610C2 SE 0600312 A SE0600312 A SE 0600312A SE 0600312 A SE0600312 A SE 0600312A SE 529610 C2 SE529610 C2 SE 529610C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
centrifugal separator
separator according
outlet
gas
rotation
Prior art date
Application number
SE0600312A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0600312L (sv
Inventor
Leonard Borgstroem
Claes-Goeran Carlsson
Rolf Ridderstraale
Jan Skoog
Original Assignee
Alfa Laval Corp Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Corp Ab filed Critical Alfa Laval Corp Ab
Priority to SE0600312A priority Critical patent/SE529610C2/sv
Priority to CN2007800052540A priority patent/CN101384329B/zh
Priority to RU2008136840/05A priority patent/RU2423169C2/ru
Priority to US12/279,103 priority patent/US7824459B2/en
Priority to JP2008555194A priority patent/JP5009315B2/ja
Priority to PCT/SE2007/050013 priority patent/WO2007094725A1/en
Priority to EP07709407.6A priority patent/EP1984093B1/en
Priority to KR1020087019759A priority patent/KR101183803B1/ko
Publication of SE0600312L publication Critical patent/SE0600312L/sv
Publication of SE529610C2 publication Critical patent/SE529610C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/14Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/02Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/06Arrangement of distributors or collectors in centrifuges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/08Centrifuges for separating predominantly gaseous mixtures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/12Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B7/00Elements of centrifuges
    • B04B7/02Casings; Lids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/04Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/12Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
    • B04B2005/125Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers the rotors comprising separating walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/04Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
    • F01M2013/0422Separating oil and gas with a centrifuge device

Description

25 30 35 529 610 2 som utmatas' genom hålen måste samlas upp utanför höljet för transport till ett gemensamt utlopp.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en centrifugalseparator som på ett effektivt sätt förmår separera vätskeformiga föroreningar från en gas. Vidare eftersträvas en centrifugalseparator som har en enkel konstruktion och som för- hindrar att separerade vätskeformiga föroreningar återblandas med gas innan gasen lämnar centrifugalseparatorn.
Detta ändamål uppnås med den inledningsvis angivna centrifu- galseparatorn som kännetecknas av att den innefattar ett runt- omgående ringspår som sträcker sig utåt från den inre väggytan i det stationära höljet och har en runtomgående bottenyta, var- vid utloppshålet sträcker sig utåt från bottenytan. vMed ett sådant ringspår som sträcker sig utåt från väggytan, dvs in i väggenïhos det stationära höljet, kommer vätskeformiga för- oreningar som rinner utmed den inre väggytan att fångas upp.
De vätskeformiga föroreningarna rör sig med relativt hög hastig- het i en roterande bana längs rotationsriktningen. De vätskefor- miga föroreningarna kommer att ansamlas i ríngspåret och strömma i rotationsriktningen i ríngspåret.
Enligt en utföringsform av uppfinningen innefattar det första vätskeutloppet även en ringformig uppsamlingskanal som sträcker sig runt separeringsutrymmet radiellt utanför ríngspåret.
På så vis uppsamlas på ett enkelt och bekvämt sätt de separe- rade vätskeformiga föroreningarna som därefter kan ledas bort från centrifugalseparatorn med hjälp av en enda ledning. Med fördel kan utloppshålet sträcka sig mellan ríngspåret och upp- samlingskanalen så att de vätskeformiga föroreningar som strömmar i rotationsriktningen i ríngspåret på ett enkelt sätt kan utmatas till den ringformiga uppsamlingskanalen. 10 15 20 25 30 35 610 3 529 Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen har ringspåret en första begränsningsvägg som sträcker sig nedströms om bot- tenytan mellan bottenytan och den inre väggytan, varvid ut- loppshålet har en övre punkt som i allt väsentligt ligger i höjd med den första begränsningsväggen. Därmed säkerställs att alla vätskeformiga föroreningar som strömmar i ringspåret kommer att utmatas genom utloppshålet till den ringformiga uppsam- lingskanalen. Med fördel kan den första begränsningsväggen sträcka sig väsentligen parallellt med ett radiellt plan.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen har ringspåret en andra begränsningsvägg som sträcker sig uppströms om bot- tenytan mellan bottenytan och den inre väggytan. Med fördel lu- tar den andra begränsningsväggen i förhållande till ett radiellt plan.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefattar centrifugalseparatorn åtminstone en ledskena som är anordnad att styra flödet av de separerade vätskeformiga föroreningarna genom utloppshålet. Med fördel kan ledskenan sträcka sig ge- nom utloppshålet, varvid de vätskeformiga föroreningarna på ett effektivt sätt leds in genom utloppshållet och in i den ringformiga uppsamlingskanalen. Ledskenan kan med fördel sträcka sig i åtminstone en riktning som lutar utåt och framåt i förhållande till en tangent till rotationsriktningen vid utloppshålet.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen har utlopps- hålet i förhållande till rotationsriktningen en främre begräns- ningsyta och en bakre begränsningsyta, varvid åtminstone en av dessa begränsningsytor sträcker sig i en riktning som lutar utåt och framåt i förhållande till en tangent till rotationsriktningen vid utloppshålet.
Enligt en, ytterligare utföringsform av uppfinningen innefattar centrifugalseparatorn ett andragvätskeutlopp som är anordnat 10 15 20 25 30 35 529 610 uppströms om det första vätskeutloppet. Därvid kan med fördel 'det andra vätskeutloppet bilda ett huvudutlopp och det första vätskeutloppet ett restmängdsutlopp. Med ett sådant arrange- mang säkerställs en mycket god separering av väsentligen alla vätskeformiga föroreningar ur den gas som skall renas och en väsentligen fullständigt ren gas kommer att lämna centrifugalse- paratorn via gasutloppet.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefattar det .andra vätskeutloppet en ringformig uppsamlingskanal som sträcker sig runt separeringsutrymmet radiellt utanför den inre väggytan. Vidare kan det andra vätskutloppet innefatta åtmin- stone ett utloppshål sträcker sig mellan separeringsutrymmet och den ringformiga uppsamlingskanalen.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är centrifu- galseparatorn inrättad att anordnas på så sätt att rotationsaxeln sträcker sig väsentligen vertikalt, varvid det stationära höljet har en övre ände och en nedre ände och varvid gasutloppet är an- ordnat vid den övre änden. Det andra vätskeutloppet kan då vara anordnat vid den nedre änden, varvid en huvuddel av de vätskeformiga föroreningarna kommer att rinna utmed den inre väggytan ner till det andra vätskeutloppet. En sannolikt mindre del av de vätskeformiga föroreningarna kommer på grund av det uppàtgàende gasflödet att transporteras uppåt utmed den inre väggytan till ringspàret och det första vätskeutloppet.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefattar se- pareringsutrymmet en nedre ringformig ändyta som sträcker sig mellan det roterande organet och den inre väggytan, varvid den nedre ändytan är utformad att transportera vätskeformiga för- oreningar radiellt utåt till det andra vätskeutloppet. Vidare kan centrifugalseparatorn innefatta ett antal ledelement anordnade på den nedre ändytan och inrättade att främja nämnda transport.
Nämnda ledelement, sedda radiellt utåt, är med fördel riktade framåt i rotationsriktningen. Med hjälp av sådana lutande eller i 10 15 20 25 30 35' 529 610 5 förhållande till en *radiell riktning snedstållda Iedelement kommer de vätskeformiga föroreningarna att, tack vare påverkan från gasströmningen i separeringsutrymmet, ledas utåt mot en större diameter och således fram till den inre väggytan och det andra vätskeutloppet. Nämnda Iedelement kan vara utformade som ribbor som sträcker sig uppåt från den nedre ändytan eller som skåror som sträcker sig nedåt från den nedre ändytan.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är den nedre ändytan konisk och lutar utåt och nedåt.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefattar det roterande organet ett antal separeringsskivor.
KORT BESKRIVNING AV RITNlNGARNA Uplpfinningen skall nu förklaras närmare genom en beskrivning av olika såsom exempel visade utföringsformer och med hänvis- ning till bifogade ritningar.
Fig. 1 visar en vertikalt snitt genom en centrifugalseparator enligt uppfinningen.
Fig. 2 visar ett tvärsnitt längs linjen ll-ll i Fig.1.
Fig. 3 visar ett tvärsnitt längs linjen lll-lll i Fig.1.
Fig. 4 visar en vy inifrån centrifugalseparatorn mot ett ut- loppshål hos ett vätskeutlopp hos centrifugalsepara- torn i Fig. 1.
Fig. 5 visar en snitt från ovan genom utloppshålet i Fig. 4.
Fig. 6 visar ett axiellt snitt genom ett vätskeutlopp hos cent- ' rifugalseparatorn i Fig.1.
Fig. 7 visar ett snitt genom ett Iedelement i form av en ribba hos en yta i centrifugalseparatorn i Fig.1.
Fig. 8 visar ett liknande snitt genom ett Iedelement i form av en skära. 10 15 20 25 30 35 529 610 e DETALJERÅD BESKRIVNING AV OLIKA UTFÖRINGSFORMER Fig. 1 visar en centrifugalseparator för rening av en gas innehål- lande vätskeformiga föroreningar, exempelvis olja i form av olje- dimma eller oljepartiklar och eventuellt fasta partiklar. Centrifu- galseparatorn innefattar ett stationärt hölje 1 som innesluter ett väsentligen slutet separeringsutrymme 2. Höljet 1 har en inre väggyta 3 som är vänd mot separeringsutrymmet 2. Separe- ringsutrymmet 2 är inrättat att medge att gasen strömmar där- igenom.
Centrifugalseparatorn innefattar vidare ett roterande organ 4 som är anordnat i separeringsutrymmet 2 och är inrättat att rote- ra i en rotationsriktning r kring en rotationsaxel x som även bil- dar en centrumaxel genom höljet 1. Centrifugalseparatorn är anordnad på så sätt att rotationsaxeln x sträcker sig väsentligen vertikalt så attdet stationära höljet 1 har en övre ände 1' och en nedre ände 1".
Det roterande organet 4 innefattar ett spindelorgan 5, som är lagrat i höljet 1 vid den övre änden 1' medelst ett lager 6, och ett antal separeringsskivor 7. l den visade utföringsformen är separeringsskivorna 7 koniska och sträcker sig snett nedåt och utåt från spindelorganet 5. Uppfinningen är även tillämplig på roterande organ med helt radiella separeringsskivor eller sepa- reringsskivor som sträcker sig i axiella plan från spindelorganet 5. Det roterande organet 4 drivs med hjälp av ett drivorgan 8, exempelvis en elektrisk motor, och är anpassat att bringa gasen i rotation i rotationsriktningen rför separering med hjälp av cent- rifugalkrafter av de vätskeformiga föroreningarna från gasen. l den visade utföringsformen innefattar centrifugalseparatorn också ett inlopp 9 för 'den gas som skall renas, ett gasutlopp 10 för den renade gasen, ett första vätskeutlopp 11 för de separe- rade vätskeformiga föroreningarna och ett andra vätskeutlopp 12 för de separerade vätskeformiga föroreningarna. 10 15 20 25 30 '35 529 610 7 lnloppet 9 är centralt anordnat och sträcker sig genom höljets 1 nedre ände 1". lnloppet 9 leder gasen in i ett centralt utrymme 15 hos det roterande organet 4. Från detta centrala utrymme 15 leds gasen radiellt utåt till det spalter som bildas mellan separe- ringsskivorna 7. Gasutloppet 10 är anordnat vid höljets 1 övre ände 1' nedströms om det roterande organet 4. Den gas som lämnar spalterna mellan separeringsskivorna 7 roterar således med en hög rotationshastighet i rotatíonsriktningen r och kom- mer att fortsätta med denna roterande rörelse uppåt till gasut- loppet 10 där den renade gasen lämnar separeringsutrymmet 2.
Det första vätskeutloppet 11 är med avseende på gasströmning- en anordnat uppströms om gasutloppet 10 och nedströms om det roterande organet 4. Det andra vätskeutloppet 12 är anord- nat vid höljets 1 nedre ände 1" och uppströms om det första vätskeutloppet 11 med avseende på gasströmningen. l den vi- sade utföringsformen bildar det andra vätskeutloppet 12 ett hu- vudutlopp, som är anpassat för utmatning av en huvuddel av de vätskeformiga föroreningarna, och det första vätskeutloppet 11 ett restmängdsutlopp, som är anpassat för utmatning av väsent- ligen alla resterande vätskeformiga föroreningar. Det skall note- ras att de separerade vätskeformiga föroreningarna kan innehål- la fasta partiklar som utmatas via vätskeutloppen 11 och 12.
Centrifugalseparatorn innefattar ett runtomgående ringspår 19 som sträcker sig utåt från den inre väggytan 3 och in i väggen hos det stationära höljet 1. Ringspåret 19, se Fig. 6, har en runtomgående bottenyta 20. Bottenytan 20 sträcker sig väsentli- gen parallellt med rotationsaxeln x. Ringspåret 19 har också en första, övre begränsningsvägg 21 som sträcker sig nedströms om bottenytan 20 mellan bottenytan 20 och den inre väggytan 3.
Den första begränsningsväggen 21 sträcker sig väsentligen pa- rallellt med ett i förhållande till rotationsaxeln x radiellt plan.
Ringspåret 19 har också en andra, nedre begränsningsvägg 22 som sträcker sig uppströms om bottenytan 20 mellan bottenytan 10 15 20 25 30 35 529 610 s 20 och den inre väggytan 3. Den andra begränsningsväggen 22 lutar i förhålla-nde till ett radiellt plan, och närmare bestämt radi- ellt utåt och uppåt från den inre väggytan 3. Ringspåret 19 är i den visade utföringsformen anordnat strax nedanför gasutloppet 10 i höjd med en övre del av det roterande organet 4. Närmare bestämt befinner sig ringspåret 19 i höjd med den översta sepa- reringsskivan 7 och något ovanför utloppet hos den spalt som bildas mellan de två översta separeringsskivorna 7.
Centrifugalseparatorn innefattar vidare en ringformig uppsam- lingskanal 25 som sträcker sig runt separeringsutrymmet 2 radi- ellt utanför ringspåret 19 i en omkretsrlktning. l den visade utfö- ringsformen sträcker sig uppsamlingskanalen 25 i väggen hos det stationära höljet 1 i höjd med ringspåret 19.
Det första vätskeutloppet 11 innefattar åtminstone ett utloppshål 26 som sträcker sig utåt från bottenytan 20 och bildar en passa- ge mellan ringspåret 19 och uppsamlingskanalen 25. l den visa- de utföringsformen är tre sådana utloppshål 26 anordnade mel- lan ringspåret 19 och uppsamlingskanalen 25. Det skall noteras att centrifugalseparatorn kan innefatta ett annat antal än de vi- sade tre utloppshålen 26, exempelvis 1, 2, 4, 5, 6 eller fler ut- loppshål 26. Vidare har varje sådant utloppshål 26 i den visade utföringsformen en övre punkt som befinner sig nedanför den första!begränsningsväggen 21, se Fig. 4.
Varje utloppshål 26 har, i förhållande till rotationsriktningen r, en främre begränsningsyta 27 och en bakre begränsningsyta 28, se Fig. 5. Åtminstone en av dessa begränsningsytor 27, 28 sträcker sig i en riktning som lutar utåt och framåt i förhållande till en tangent till rotationsriktningen r vid det ifrågavarande utloppshå- let 26. l den visade utföringsformen lutar både den främre be- grånsningsytan 27 och den bakre begränsningsytan 28 i en så- dan riktning. 10 15 20 25 30 35 529 610 9 Varje utloppshål 26 innefattar vidare en Iedskena 29 som är an- ordnad att styra .flödet av de separerade våtskeformiga förore- ningarna genom utloppshålet 26, En sådan ledskena 29, som visas närmare i Fig. 4, sträcker sig genom utloppshålet 26 och närmare bestämt från en inre ände i höjd med den inre väggytan 3 till en yttre ände som befinner sig i uppsamlingskanalen 25.
Varje Iedskena 29 sträcker sig i åtminstone en riktning som lutar utåt och framåt i förhållande till en tangent till rotationsriktning- en r vid utloppshålet 26. Varje ledskena 29 har vidare i den vi- sade utföringsformen en första inre del 29' som har en mer radi- ell lutning utåt än en andra yttre del 29” hos ledskenan 29. Det skall noteras att centrifugalseparatorn också kan innefatta led- skenor med en annan utformning och en annan placering för styrning av flödet av vätskeformiga föroreningar mot och genom utloppshålen 26. Speciellt kan centrifugalseparatorn innefatta en eller flera ledskenor 30 som befinner sig uppströms om utlopps- hålet 26 betraktat i rotationsriktningen r. Ledskenorna 30 är an- ordnade på den andra lutande begränsningsväggen 22 och lutar snett uppåt i rotationsriktningen r. Vidare kan det finnas ett led- organ 31 som också befinner sig uppströms om utloppshålet 26 men som är anordnat på bottenytan 20. Ledorganet 31 sträcker sig utmed hela bottenytans 20 höjd och lutar framåt och nedåt i rotationsriktningen. Ledorganet 31 kan vara utformat som en skåra, eller som ett utskjutande ledelement. Ledorganet 31 kan också vara utformat på så sätt att det endast innefattar en be- gränsningsyta som sträcker sig inåt från bottenväggen 20 varef- ter bottenväggen 20 ytterst långsamt åter kommer upp till sin omkretsnivå.
Det andra vätskeutloppet 12 innefattar också en ringformig upp- samlingskanal 40 som sträcker sig runt separeringsutrymmet 2 radiellt utanför den inre väggytan 3. Vidare är åtminstone ett ut- loppshål 41 anordnat så att det sträcker sig mellan separerings- utrymmet 3 och uppsamlingskanalen 40. l den visade utförings- formen finns två sådana utloppshål 41, se Fig. 2. Det skall note- ras att centrifugalseparatorn kan innefatta ett annat antal än de 10 15 20 25 30 35 529 610 10 visade två utloppshålen 41, exempelvis 1, 3, 4, 5, 6 eller fler Ut- loppshål 41. Det andra vätskeutloppet 12, dvs. Utloppshålen 41 är anordnade vid den nedre änden 1".
Såsom framgår av Fig. 1 är den ringformiga uppsamlingskanalen 25 hos det första vätskeutloppet 11 förbunden med den ringfor- miga uppsamlingskanalen 40 hos det andra vätskeutloppet 12 via åtminstone en förbindningskanal 42 som i den visade utfö~ ringsformen sträcker sig väsentligen parallellt med rotationsax- eln x. Det är naturligtvis möjligt att anordna fler än en sådan förbindningskanal 42. Från den ringformiga uppsamlingskanalen 40 sträcker sig också åtminstone en utmatningsledning 43 för utmatning av de separerade vätskeformiga föroreningarna från centrifugalseparatorn.
Centrifugalseparatorn innefattar också en nedre ringformig änd- yta 50 som sträcker sig mellan det roterande organet 4 och den inre väggytan3. Den nedre ändytan 50 är utformad att transpor- tera vätskformiga föroreningar radiellt utåt till det andra vätske- utloppet 12. Den nedre ändytan 50 är i den visade utföringsfor- men lätt konisk och lutar utåt och nedåt, se Fig. 1. Det skall dock noteras att den nedre ändytan 50 även kan var väsentligen plan eller till och med luta något utåt och uppåt.
Vidare innefattar Centrifugalseparatorn ett antal ledelement 51 som är anordnade på den nedre ändytan 50 och inrättade att främja transporten av de vätskeformiga föroreningarna utåt mot den inre väggytan 3 och utloppshålen 41. Ledelementen 51 är, sedda radiellt utåt, riktade framåt i rotationsriktningen r. Led- elementen 51 kan vara raka eller, såsom i den visade utförings- formen, vara krökta. l den visade utföringsformen har centrifu- galseparatorn sex ledelement 51. Det skall dock noteras att fler eller färre sådana ledelement 51 kan vara anordnade på-den nedre ändytan 50. Utloppshålen 41 gränsar till den nedre änd- ytan 050, dvs utloppshålen 41 har en nedre ände som befinner sig i höjd mediden nedre ändytan vid dess radiellt yttre omkrets. 10 15 20 25 30 35 529 610 11 l den visade utföringsformen är ledelementen 51 utformade som ríbbor som sträcker sig uppåt från den nedre ändytan 50, se Fig. 7. Ledelementen 51 kan därvid ha en höjd från den nedre änd- ytan 50 som är åtminstone ungefär 1 mm. Ledelementen 51 kan även vara utformade som skåror som sträcker sig nedåt från den nedre -ändytan 50, se Fig. 8. Även i detta fall kan ledelementen 51 ha en höjd eller ett djup på åtminstone ungefär 1 mm från den nedre ändytan 50. l den visade utföringsformen finns också en liten spalt åtminstone mellan ledelementens 51 radiellt yttre ände och den inre väggytan 3 så att de vätskeformiga förore- ningarna kan strömma fritt på den nedre ändytan 50 längs den inre väggytan 3 fram till e-t av utloppshålen 41.
Varje ledelement 51 har en första radiellt inre ände 51' och en andra radiellt yttre ände 51”. Den radiellt yttre änden 51” befin- ner sig i närheten av men på avstånd från den inre väggytan 3 så att en radiellt yttre passage bildas mellan den inre väggytan 3 och den radiellt yttre änden 51', se fig. 2. Den radiellt inre än- den 51' befinner sig i närheten av men på avstånd från en ring- formig inre ände av den ringformiga ytan 50 så att den radiellt inre passage bildas mellan den ringformiga inre änden och den radiellt inre änden 51' av varje ledelement, se fig. 2.
Den visade centrifugalseparatorn kan exempelvis användas för rening av gas som innehåller olja i form av oljepartiklar och/eller oljedimma samt eventuellt fasta partiklar. Gasen som skall renas leds då in via inloppet 9 till utrymmet 15. På grund av det rote- rande organets 4 rotation kommer gasen också att sugas in i spalterna mellan separeringsskivorna 7, varvid olja kommer att fastna på dessa skivor 7 och på grund av centrifugalkraften transporteras utåt på skivorna 7. Därefter lämnar oljan skivorna 7 och slu-ngas mot den inre väggytan 3. Oljan kommer därvid att rinna nedåt på den inre .väggytan 3 framtill den nedre ändytan 50 och» detandra vätskeutloppet 12 där oljan rinner ut genom utloppshålen 41 in i uppsamlingskanalen 40. En del av olja som 10 15 529 610 12 träffar den inre väggytan 3 kommer på grund av gasflödet från det roterande organet uppåt till gasutloppet 10 att transporteras uppåt längs den inre väggytan 3. Denna olja kommer att rinna ner i ringspàret 19 och ledas in uppsamlingskanalen 25 via ut- loppshålen 26. Från uppsamlingskanalen 25 transporteras den separerande oljan sedan ned till uppsamlingskanalen 40. All se- parerad olja transporteras således till denna uppsamlingskanal 40 och därifrån ut ur centrifugalseparatorn via utmaningsled- ningen 43.
Uppfinningen är inte begränsad till de visade utföringsformerna utan kan varieras och modifieras inom ramen för de efterföljan- de patentkraven.

Claims (24)

10 15 20 25 30 35 529 610 13 Patentkrav
1.. Centrifugalseparator för rening av en gas innehållande vätskeformiga föroreningar, varvid centrifugalseparatorn innefat- tar - ett stationärt hölje (1), som innesluter ett separeringsutrymme (2) och har en inre väggyta (3) som är vänd mot separeringsut- rymmet (2), varvid separeringsutrymmet medger att gasen strömmar därigenom, - ett inlopp (9) för gasen som skall renas, - ett roterande organ (4) som är anordnat i separeringsutrymmet (2) nedströms om inloppet (9) med avseende på gasströmningen och inrättat att rotera i en rotationsriktning (r) kring en rota- tionsaxel (x), varvid det roterande organet (4) är anpassat att bringa gasen i rotation i rotationsriktningen (r) för separering med hjälp av centrifugalkrafter av de vätskeformiga förorening- arna från gasen, - ett gasutlopp (10) som med avseende på gasströmningen är anordnat nedströms om det roterande organet (4) för utmatning av den renade gasen och - ett första vätskeutlopp (11) som är anordnat uppströms om gasutloppet (10) och nedströms om det roterande organet (4) för utmatning av separerade vätskeformiga föroreningar och som innefattar åtminstone ett utloppshål (26), kännetecknad av att centrifugalseparatorn innefattar ett runtom- gående ringspâr (19) som sträcker sig utåt från den inre vägg- ytan (3) i det stationära höljet (1) och har en runtomgàende bot- tenyta (20), varvid utloppshålet (26) sträcker sig utåt från bot- tenytan (20).
2. Centrifugalseparator enligt krav 1, kännetecknad av att det första vätskeutloppet (11) även innefattar en ringformig uppsam- lingskanal (25) som sträcker sig runt separeringsutrymmet (2) ~ radiellt utanför r-ingspåret (19). 10 15 20 25 30 35 529 610 14
3. Centrifugalseparator enligt krav 2, att ut- loppshålet (26) sträcker sig mellan ringspàret (19) och uppsam- lingskanalen (25).
4. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av- att ringspåret (19) har en första begränsnings- vägg (21) som sträcker sig nedströms om bottenytan (20) mellan bottenytan (20) och den inre väggytan (3), varvid utloppshålet (26) har en övre punkt som i allt väsentligt ligger i höjd med den första begränsningsväggen (21).
5. Centrifugalseparator enligt krav 4, att den första begränsningsväggen (21) sträcker sig väsentligen pa- rallellt med ett radiellt plan.
6. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att ringspåret (19) har en andra begränsnings- vägg (22) som sträcker sig uppströms om bottenytan (20) mellan bottenytan (20) och den inre väggytan (3).
7. Centrifugalseparator enligt krav 6, att den andra begränsningsvåggen (22) lutar i förhållande till ett ra- diellt plan.
8. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att centrifugalseparatorn innefattar åtminstone en ledskena (29) som är anordnad att styra flödet av de separe- rade vätskeformiga föroreningarna genom utloppshålet (26).
9. Centrifugalseparator enligt krav 8, kännetecknad av att ledskenan (29) sträcker sig genom utloppshålet (26).
10. Centrifugalseparator enligt något av kraven 8 och 9, k_ä_n_- 'netecknad av att ledskenan (26) sträcker sig i åtminstone en riktning som lutar utåt och framåt i förhållande till en tangent till rotationsriktningen (r) vid utloppshålet (26). 10 15 20 25 30 35 610 15 529
11. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, 'kännetecknad av att utloppshålet (26) i förhållande till rotations- riktningen har en främre begränsningsyta (27) och en bakre be- gränsningsyta (28), varvid åtminstone en av dessa begräns- ningsytor (27, 28) sträcker sig i en riktning som lutar utåt och framåt i förhållande till en tangent till rotationsriktningen (r) vid utloppshålet (26).
12. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att centrifugalseparatorn innefattar ett andra vätskeutlopp (12) som är anordnat uppströms om det första vätskeutloppet (11).
13. Centrifugalseparator enligt krav 12, kännetecknad av att det andra vätskeutloppet (12) bildar ett huvudutlopp och det för- sta vätskeutloppet (11) bildar ett restmängdsutlopp.
14. Centrifugalseparator enligt något av kraven 12 och 13, kg nnetecknad av att det andra vätskeutloppet (12) innefattar en ringformig uppsamlingskanal (40) som sträcker sig runt separe- ringsutrymmet (2) radiellt utanför den inre väggytan (3).
15. Centrifugalseparator enligt krav 14, kännetecknad av att det andra vätskutloppet (12) innefattar åtminstone ett utloppshål (41) sträcker sig mellan separeringsutrymmet (3) och uppsam- lingskanalen (40).
16. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att centrifugalseparatorn är inrättad att anord- nads på så sätt att rotationsaxeln (x) sträcker sig väsentligen vertikalt, varvid det stationära höljet (1) har en övre ände (1') och en- nedre ände (1") och varvid gasutloppet är anordnat vid den övre änden (1'). 110 15 20 25 30 35 529 610 16
17. Centrifugalseparator enligt kraven 12 och 16, nad av att det andra vätskeutloppet (12) är anordnat vid den nedre änden (1").'
18. Centrifugalseparator enligt krav 17, kännetecknad av att separeringsutrymmet (2) innefattar en nedre ringformig ändyta (50) som sträcker sig mellan det roterande organet (4) och den inre väggytan (3), varvid den nedre ändytan (50) är utformad att transportera vätskformiga föroreningar radiellt utåt till det andra vätskeutloppet (12).
19. Centrifugalseparator enligt krav 18, att centrifugalseparatorn innefattar ett antal ledelement (51) anord- nade på den nedre ändytan (50) och inrättade att främja nämnda transport.
20. Centrifugalseparator enligt krav 19, Gif nämnda ledelement (51) sedda radiellt utåt är riktade framat i rotationsriktningen (r).
21. Centrifugalseparator enligt något av kraven 19 och 20, kännetecknad av att nämnda ledelement (51) är utformade som ribbor som sträcker sig uppåt från den nedre ändytan (50).
22. Centrifugalseparator enligt något av kraven 19 och 20, kännetecknad av att nämnda ledelement (51) är utformade som skåror som sträcker sig nedåt från den nedre ändytan (50).
23. Centrifugalseparator enligt något av kraven 18 till 23, k_är1; netecknad av att den nedre ändytan (50) är konisk och lutar utåt och nedåt. _
24. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att det roterande organet (4) innefattar ett an- tal separeringsskivor (7).
SE0600312A 2006-02-13 2006-02-13 Centrifugalseparator SE529610C2 (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0600312A SE529610C2 (sv) 2006-02-13 2006-02-13 Centrifugalseparator
CN2007800052540A CN101384329B (zh) 2006-02-13 2007-01-12 离心式分离器
RU2008136840/05A RU2423169C2 (ru) 2006-02-13 2007-01-12 Центробежный сепаратор
US12/279,103 US7824459B2 (en) 2006-02-13 2007-01-12 Centrifugal separator
JP2008555194A JP5009315B2 (ja) 2006-02-13 2007-01-12 遠心分離機
PCT/SE2007/050013 WO2007094725A1 (en) 2006-02-13 2007-01-12 Centrifugal separator
EP07709407.6A EP1984093B1 (en) 2006-02-13 2007-01-12 Centrifugal separator
KR1020087019759A KR101183803B1 (ko) 2006-02-13 2007-01-12 원심 분리기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0600312A SE529610C2 (sv) 2006-02-13 2006-02-13 Centrifugalseparator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0600312L SE0600312L (sv) 2007-08-14
SE529610C2 true SE529610C2 (sv) 2007-10-02

Family

ID=38371813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0600312A SE529610C2 (sv) 2006-02-13 2006-02-13 Centrifugalseparator

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7824459B2 (sv)
EP (1) EP1984093B1 (sv)
JP (1) JP5009315B2 (sv)
KR (1) KR101183803B1 (sv)
CN (1) CN101384329B (sv)
RU (1) RU2423169C2 (sv)
SE (1) SE529610C2 (sv)
WO (1) WO2007094725A1 (sv)

Families Citing this family (70)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8075668B2 (en) 2005-03-29 2011-12-13 Dresser-Rand Company Drainage system for compressor separators
SE529611C2 (sv) * 2006-02-13 2007-10-02 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator
MX2009002982A (es) 2006-09-19 2009-05-25 Dresser Rand Co Sello de tambor separador rotatorio.
WO2008036394A2 (en) 2006-09-21 2008-03-27 Dresser-Rand Company Separator drum and compressor impeller assembly
BRPI0718451A2 (pt) 2006-09-25 2013-11-26 Dresser Rand Co Defletor de fluido para dispositivos separadores de fluido
BRPI0717087B1 (pt) 2006-09-25 2018-10-16 Dresser Rand Co sistema de carretel conector para conectar um primeiro componente e um segundo componente de um sistema de compressão industrial
MX2009003175A (es) 2006-09-25 2009-04-03 Dresser Rand Co Cubierta de acceso para bobina conectora presurizada.
US8061737B2 (en) 2006-09-25 2011-11-22 Dresser-Rand Company Coupling guard system
WO2008039733A2 (en) 2006-09-25 2008-04-03 Dresser-Rand Company Compressor mounting system
WO2008039491A2 (en) 2006-09-26 2008-04-03 Dresser-Rand Company Improved static fluid separator device
EP2205361A1 (en) * 2007-10-15 2010-07-14 Atlas Copco Drills Ab Device and method for separating particles out from a fluid
BRPI0908051A2 (pt) 2008-03-05 2015-08-11 Dresser Rand Co Conjunto compressor que inclui separador e bomba ejetora
US20090242481A1 (en) * 2008-03-31 2009-10-01 Ewout Carel Barents Gas/liquid separator with non-square-edged outlet openings
US8079805B2 (en) 2008-06-25 2011-12-20 Dresser-Rand Company Rotary separator and shaft coupler for compressors
US8062400B2 (en) 2008-06-25 2011-11-22 Dresser-Rand Company Dual body drum for rotary separators
US7922218B2 (en) 2008-06-25 2011-04-12 Dresser-Rand Company Shear ring casing coupler device
FI20086233A0 (sv) * 2008-12-22 2008-12-22 Waertsilae Finland Oy Förfarande och anordning för att avlägsna partiklar från avgas
US8087901B2 (en) 2009-03-20 2012-01-03 Dresser-Rand Company Fluid channeling device for back-to-back compressors
US8210804B2 (en) 2009-03-20 2012-07-03 Dresser-Rand Company Slidable cover for casing access port
US8061972B2 (en) 2009-03-24 2011-11-22 Dresser-Rand Company High pressure casing access cover
CN103357515B (zh) * 2009-07-10 2015-11-18 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 气体净化分离器
EP2478229B1 (en) 2009-09-15 2020-02-26 Dresser-Rand Company Improved density-based compact separator
CN101716431B (zh) * 2009-11-06 2014-07-09 重庆工商大学 自吸式离心分离的乳化油破乳处理机
US9194265B2 (en) * 2010-01-27 2015-11-24 Cummins Filtration Ip, Inc. Rotating separator with housing preventing separated liquid carryover
US8974567B2 (en) 2010-01-27 2015-03-10 Cummins Filtration Ip Inc. Rotating coalescer with keyed drive
US8940068B2 (en) 2010-01-27 2015-01-27 Cummins Filtration Ip Inc. Magnetically driven rotating separator
US8794222B2 (en) * 2010-01-27 2014-08-05 Cummins Filtration Ip, Inc. Crankcase ventilation inside-out flow rotating coalescer
US8893689B2 (en) 2010-01-27 2014-11-25 Cummins Filtration Ip, Inc. Crankcase ventilation self-cleaning coalescer with intermittent rotation
EP2533905B1 (en) 2010-02-10 2018-07-04 Dresser-Rand Company Separator fluid collector and method
SE534773C2 (sv) 2010-04-09 2011-12-13 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator anordnad inuti en förbränningsmotor
WO2012009159A2 (en) 2010-07-15 2012-01-19 Dresser-Rand Company Radial vane pack for rotary separators
WO2012009158A2 (en) 2010-07-15 2012-01-19 Dresser-Rand Company Enhanced in-line rotary separator
US8657935B2 (en) 2010-07-20 2014-02-25 Dresser-Rand Company Combination of expansion and cooling to enhance separation
US8821362B2 (en) 2010-07-21 2014-09-02 Dresser-Rand Company Multiple modular in-line rotary separator bundle
JP5936144B2 (ja) 2010-09-09 2016-06-15 ドレッサー ランド カンパニーDresser−Rand Company 洗浄可能に制御された排水管
CN103250470A (zh) * 2010-12-09 2013-08-14 韩国科学技术院 等离子体发生器
WO2013109235A2 (en) 2010-12-30 2013-07-25 Dresser-Rand Company Method for on-line detection of resistance-to-ground faults in active magnetic bearing systems
US8994237B2 (en) 2010-12-30 2015-03-31 Dresser-Rand Company Method for on-line detection of liquid and potential for the occurrence of resistance to ground faults in active magnetic bearing systems
WO2012138545A2 (en) 2011-04-08 2012-10-11 Dresser-Rand Company Circulating dielectric oil cooling system for canned bearings and canned electronics
DE102011076465B4 (de) * 2011-05-25 2021-04-29 Hengst Se Zentrifugalabscheider zum Abscheiden von Ölnebel aus dem Kurbelgehäuseentlüftungsgas einer Brennkraftmaschine
WO2012166236A1 (en) 2011-05-27 2012-12-06 Dresser-Rand Company Segmented coast-down bearing for magnetic bearing systems
US8851756B2 (en) 2011-06-29 2014-10-07 Dresser-Rand Company Whirl inhibiting coast-down bearing for magnetic bearing systems
EP2574389B1 (en) * 2011-09-29 2022-09-28 Alfa Laval Corporate AB A device comprising a centrifugal separator and a method for cleaning of a gas
BR112014009743A2 (pt) * 2011-11-04 2017-05-02 Cummins Filtration Ip Inc separador giratório para separar líquido de mistura fluida
JP5667651B2 (ja) * 2013-02-28 2015-02-12 川崎重工業株式会社 ミストセパレータ
CN104226023B (zh) * 2014-04-29 2017-01-11 俞春华 一种离心沉流式气液分离装置
EP2939747B1 (en) * 2014-04-30 2016-08-03 Alfa Laval Corporate AB A centrifugal separator
EP2939746B1 (en) 2014-04-30 2016-09-07 Alfa Laval Corporate AB A centrifugal separator
CN104437895B (zh) * 2014-10-28 2016-08-24 无锡伊佩克科技有限公司 一种泥沙和水的分离处理设备
CN107405556B (zh) 2015-03-30 2020-11-06 康明斯过滤Ip公司 多级旋转聚结器装置
WO2016200928A1 (en) 2015-06-09 2016-12-15 Cummins Filtration Ip, Inc. Systems and methods for rotating coalescers maintaining positive recirculation through a dynamic seal
WO2016200895A1 (en) 2015-06-09 2016-12-15 Cummins Filtration Ip, Inc. Systems and methods for utilizing a low-friction rotating coalescer contact seal
WO2017034976A1 (en) 2015-08-21 2017-03-02 Cummins Filtration Ip, Inc. High speed rotating crankcase ventilation filter media and media pack
DE112016003302T5 (de) 2015-08-28 2018-05-24 Cummins Filtration Ip, Inc. Rotierendes Koaleszerelement mit gerichteter Flüssigkeitsdrainage und gerichtetem Gasauslass
CN108136303B (zh) 2015-09-24 2021-05-07 康明斯过滤Ip公司 在过滤介质和旋转式滤芯的端盖之间使用机械密封
EP3156114B1 (en) 2015-10-14 2018-04-04 Alfdex AB A separator arrangement for cleaning gas
CN105735944B (zh) * 2016-03-07 2018-02-16 西南石油大学 一种油气放喷处理装置及方法
CN109072741B (zh) 2016-04-28 2021-01-22 康明斯滤清系统知识产权公司 使气体通过空心轴排出的由内向外旋转聚结器
CN105840270B (zh) * 2016-05-04 2018-05-29 合肥恒信汽车发动机部件制造有限公司 一种主动式多级油气分离器
EP3287194B1 (en) 2016-08-25 2021-01-13 Alfdex AB High speed cleaning of a centrifugal separator
EP3287193B1 (en) 2016-08-25 2021-05-26 Alfdex AB Control of a centrifugal separator
WO2018236921A1 (en) 2017-06-20 2018-12-27 Cummins Filtration Ip, Inc. CENTRIFUGAL SEPARATOR WITH AXIAL FLOW
CN107837610B (zh) * 2017-12-22 2023-08-08 佛山市普蓝环境工程有限公司 一种高效气液分离器
KR102219775B1 (ko) * 2019-06-03 2021-02-25 한국기계연구원 세정 기능을 구비한 원심분리형 집진장치
CN110173325B (zh) * 2019-06-28 2020-07-24 浙江吉利控股集团有限公司 一种主动式油气分离器
CN111632435B (zh) * 2020-06-13 2022-06-14 山西省太原固体废物处置中心(有限公司) 一种含液危化品废气净化方法
CN113006926B (zh) * 2021-04-20 2022-12-02 一汽解放汽车有限公司 一种膨胀水箱、发动机冷却系统及车辆
CN113108384A (zh) * 2021-05-12 2021-07-13 河南黎明重工科技股份有限公司 离心式除湿机及除湿方法
CN113577966B (zh) * 2021-08-19 2022-09-13 界首市振航塑料机械有限公司 一种可视化塑料造粒烟气智能处理装置
CN114777346B (zh) * 2022-06-20 2022-09-02 浙江大学 油与液态制冷剂及固相杂质旋流分离制冷循环系统

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2104683A (en) * 1933-07-06 1938-01-04 Rosen Van Dust separator
US2335420A (en) * 1941-04-26 1943-11-30 Sharples Corp Oil purifying system for vehicles
US3005515A (en) * 1959-05-12 1961-10-24 Alfred M Caddell Centrifugal fluid cleaner
NL285656A (sv) * 1961-11-22
US3447290A (en) * 1967-09-18 1969-06-03 Frick Co Separator for disentrainment of material from a gaseous fluid stream
US4198218A (en) * 1979-03-23 1980-04-15 Kobe, Inc. Gas separation apparatus
JPS5648209A (en) * 1979-09-28 1981-05-01 Hitachi Ltd Centrifugal anti-foaming apparatus
JPS62183561U (sv) * 1986-05-15 1987-11-21
DD287147A7 (de) * 1988-11-28 1991-02-21 Maschinenfabrik Kyffhaeuserhuette Artern Gmbh,De Trommel fuer einen zentrifugalseparator
JPH02273564A (ja) * 1989-04-14 1990-11-08 Hitachi Ltd 気水分離器
JPH0611373B2 (ja) * 1989-11-16 1994-02-16 鹿島建設株式会社 スタックレイン除去装置
CN1082947A (zh) * 1992-08-26 1994-03-02 董达 离心分离器
US5693125A (en) * 1995-12-22 1997-12-02 United Technologies Corporation Liquid-gas separator
CN2355771Y (zh) * 1998-12-18 1999-12-29 周明连 离心净化器
SE515302C2 (sv) * 1999-11-15 2001-07-09 Alfa Laval Ab Ett sätt och en apparat för rening av gas
SE0003915D0 (sv) * 2000-10-27 2000-10-27 Alfa Laval Ab Centrifugalseparator med rotor och drivanordning för denna
SE517760C2 (sv) * 2000-11-14 2002-07-09 Alfa Laval Ab Centrifugalseparator och centrifugrotor
US6547862B2 (en) * 2001-07-02 2003-04-15 Hamilton Sundstrand Rotary phase separator with integral accumulator and outlet valve
SE520952C2 (sv) * 2002-01-25 2003-09-16 Alfa Laval Corp Ab En apparat för samtidig rening av en vätska och en gas
SE522473C2 (sv) * 2002-06-20 2004-02-10 Alfa Laval Corp Ab Ett sätt och en anordning för rening av vevhusgas
SE0201982D0 (sv) * 2002-06-24 2002-06-24 Alfa Laval Corp Ab Sätt att rena vevhusgas samt en gasreningsseparator
SE523676C2 (sv) * 2002-09-04 2004-05-11 Alfa Laval Corp Ab Apparat för rening av gas
SE523690C2 (sv) * 2002-09-10 2004-05-11 3Nine Ab Anordning vid en centrifugalseparator
DE60333201D1 (de) 2002-09-12 2010-08-12 Greenovation Biotech Gmbh Verfahren zur herstellung von proteinen
US7235177B2 (en) * 2003-04-23 2007-06-26 Fleetguard, Inc. Integral air/oil coalescer for a centrifuge
SE527719C2 (sv) * 2004-06-16 2006-05-23 3Nine Ab Rotorenhet till en centrifugalseparator
SE529611C2 (sv) * 2006-02-13 2007-10-02 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080106901A (ko) 2008-12-09
CN101384329B (zh) 2010-12-29
EP1984093B1 (en) 2014-08-20
WO2007094725A1 (en) 2007-08-23
EP1984093A1 (en) 2008-10-29
JP5009315B2 (ja) 2012-08-22
US7824459B2 (en) 2010-11-02
RU2008136840A (ru) 2010-03-20
SE0600312L (sv) 2007-08-14
US20090025563A1 (en) 2009-01-29
RU2423169C2 (ru) 2011-07-10
JP2009526645A (ja) 2009-07-23
EP1984093A4 (en) 2012-01-11
CN101384329A (zh) 2009-03-11
KR101183803B1 (ko) 2012-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE529610C2 (sv) Centrifugalseparator
SE529611C2 (sv) Centrifugalseparator
SE529609C2 (sv) Centrifugalseparator
KR102110370B1 (ko) 가스 정화를 위한 분리기 장치
SE531722C2 (sv) Centrifugalseparator och förfarande för rening av en gas
US10493468B2 (en) Centrifugal separator for cleaning gas
JP2009526645A5 (sv)
SE529608C2 (sv) Centrifugalseparator
SE514779C2 (sv) Medbringningsorgan för en centrifugalseparator
SE0950554A1 (sv) En centrifugalseparator
BR112019001594B1 (pt) Separador centrífugo, e, método para remover entupimento em um separador centrífugo
SE527718C2 (sv) Centrifugalseparator innefattande partikelavlänkningselement

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed