CN2355771Y - 离心净化器 - Google Patents
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Abstract
一种离心净化器,主要包括壳体,与壳体相连的进气管和出气管,出气管位于壳体的中心位置,其上设有多个导流叶片,进气管的管口设置成供压缩空气切向进入壳体内的方向。使压缩空气在叶片的导流下沿壳体内壁高速旋转,产生的离心力可使气体中所含的液体,固体污染物分离出来,达到净化气体的目的,该气体用于锚杆钻机上,可使其寿命提高一倍以上。
Description
本实用新型涉及净化设备,尤指一种用于净化煤矿巷道锚杆支护设备中供气系统的离心净化器。
近几年来,国内外煤矿广泛推广使用锚杆支护,以取代棚架支护,而锚杆支护技术的推广使气动式锚杆钻机得到了快速发展,但是该技术在使用中产生了降低机器可靠性等问题。经检修及故障分析认为:80%以上的故障原因是由供气中的污染物造成的,主要污染物是管道中的铁锈和由水蒸汽凝结成的自由水,因而造成了供气阀门及运动付的堵塞与急剧磨损等,腐蚀了机器的零部件,产生积水或结冰等现象,影响了机器的工作可靠性,降低了机器的使用寿命。
本实用新型的目的在于:提供一种将压缩气通过净化后供给锚杆钻机使用,以提高锚杆钻机的使用寿命和工作可靠性。
本实用新型的目的是这样实现的:一种离心净化器,主要包括壳体,与壳体相连的进气管和出气管,上述出气管位于壳体的中心位置,其上设有多个导流叶片,进气管的管口设置成供压缩空气切向进入壳体内的方向。
本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现:
上述导流叶片中至少有4个呈月牙状均布在出气管的圆周壁上。
上述出气管的侧壁上设有与锚杆钻机相连的接头。
上述进气管通过法兰盘与井下供气管相连。
上述壳体内设有挡污板,该挡污板位于出气管的正下方,呈弧形面。
由于本实用新型采用了离心力的原理,将压缩空气引进净化器后,在叶片的导流下沿壳体内壁高速旋转,产生的离心力可使气流中所含的液体,固体污染物分离出来,从而达到净化气体的目的,同时降低气流的压力,使其分离效率高于94%,用于锚杆钻机则使锚杆钻机的维修周期和使用寿命提高了一倍以上,全面提高机器的工作可靠性与使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1:为本实用新型的结构示意图。
参见图1,一种离心净化器,主要包括壳体5,与壳体5相连的进气管1和出气管2,其特征在于:上述出气管2位于壳体5的中心位置,其上设有多个导流叶片,进气管1的管口设置为供压缩空气切向进入壳体5内的方向。
当压缩空气进入净化器时,在叶片的导流下压缩空气沿壳体5的内壁高速旋转,产生的离心力使气体中所含的液体,固体污染物分离出来,达到净化气体的效果。
上述导流叶片中至少有4个呈月牙状均布在出气管2的圆周壁上。
上述出气管2的侧壁上设有与锚杆钻机相连的接头3。
该接头3可有多个,即净化后的气体通过各个接头3分别与多个锚杆钻机相连,供多个锚杆钻机同时工作的需要。
上述进气管1通过法兰盘与井下供气管相连。
上述壳体5内设有挡污板6,该挡污板6位于出气管2的正下方,呈弧形面。
使进入净化器内的空气成为具有一定速度和压力的气体,并以切线方向进入净化器内,形成高速螺旋形运动,产生的离心力使气体中所含的液体,固体污染物7分离出来,并落入壳体5的底部,当清理净化器时,先打开位于壳体5底部一侧壁上设置的排水污阀8,即可对净化器进行清洗。
Claims (5)
1,一种离心净化器,主要包括壳体,与壳体相连的进气管和出气管,其特征在于:上述出气管位于壳体的中心位置,其上设有多个导流叶片,进气管的管口设置为供压缩空气切向进入壳体内的方向。
2,如权利要求1所述的一种离心净化器,其特征在于:上述导流叶片中至少有4个呈月牙状均布在出气管的圆周壁上。
3,如权利要求1所述的一种离心净化器,其特征在于:上述出气管的侧壁上设有与锚杆钻机相连的接头。
4,如权利要求1所述的一种离心净化器,其特征在于:上述进气管通过法兰盘与井下供气管相连。
5,如权利要求1所述的一种离心净化器,其特征在于:上述壳体内还设有挡污板,该挡污板位于出气管的正下方,呈弧形面。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1998-12-18 CN CN 98250227 patent/CN2355771Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 100044 Department of measurement and control, School of mechanical and electrical engineering, Northern Jiaotong University, Beijing Patentee after: Zhou Minglian Address before: 100083 mailbox, 71 Beijing China University of Mining and Technology (Beijing campus) Patentee before: Zhou Minglian |
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