CN212881655U - 一种催化燃烧设备用可对粉尘颗粒过滤的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种催化燃烧设备用可对粉尘颗粒过滤的废气处理装置,包括第一箱体、连接管和排气管,所述第一箱体的内部设置有第一滤网和第二滤网,且第一滤网设置于第二滤网的下方,所述第一箱体的右侧连接有进气管,且第一箱体上开设有卡槽,所述转轴上安装有连接杆,所述排气管焊接连接于第二箱体的顶部。该催化燃烧设备用可对粉尘颗粒过滤的废气处理装置,第一箱体上开设有卡槽,且卡槽的尺寸和第二箱体底部的限位块的尺寸相吻合,并且卡槽的内部设置有垫块,这样便于对第一箱体和第二箱体之间进行拆装操作,从而方便对第一滤网和第二滤网的拆卸更换,为工作人员的操作带来便捷,也增加了该装置的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理相关技术领域,具体为一种催化燃烧设备用可对粉尘颗粒过滤的废气处理装置。
背景技术
废气处理是指对工业生产中产生的气体进行过滤的处理方式,对于不同的废气会有不同的处理方法,在催化燃烧设备中也会产生废气,所以废气处理装置在工业生产中的应用比较常见。
但是现有的催化燃烧设备中的废气处理装置在使用过程中还是存在一些不足之处,例如不便于对设备上的粉尘过滤网进行拆卸更换,现有处理设备多为一体式结构,对滤网的拆卸比较麻烦,而且在废气处理时,不便于对废气中的带电粉尘进行吸附,不能使废气处理的更加充分,从而降低了对处理装置的实用性,所以我们提出了一种催化燃烧设备用可对粉尘颗粒过滤的废气处理装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种催化燃烧设备用可对粉尘颗粒过滤的废气处理装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的废气处理装置不便于对设备上的粉尘过滤网进行拆卸更换,现有处理设备多为一体式结构,对滤网的拆卸比较麻烦,而且在废气处理时,不便于对废气中的带电粉尘进行吸附,不能使废气处理的更加充分,从而降低了对处理装置的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种催化燃烧设备用可对粉尘颗粒过滤的废气处理装置,包括第一箱体、连接管和排气管,所述第一箱体的内部设置有第一滤网和第二滤网,且第一滤网设置于第二滤网的下方,所述第一箱体的右侧连接有进气管,且第一箱体上开设有卡槽,所述卡槽的内部设置有垫块,且卡槽通过限位块和第二箱体相连接,所述第二箱体的内部设置有套筒,且套筒的内部设置有转轴,所述转轴上安装有连接杆,所述连接管的左端设置于套筒的内部,且连接管的右端与进水管焊接连接,所述套筒的下方连接有储水箱,且储水箱上开设有通槽,并且储水箱的底部安装有喷淋头,所述储水箱的外壁上连接有安装板,且安装板的底部安装有静电除尘棒,所述排气管焊接连接于第二箱体的顶部。
优选的,所述第一滤网和第二滤网分别与第一箱体为螺栓连接,且第一滤网和第二滤网均为倾斜状,并且第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径。
优选的,所述垫块和卡槽的连接方式为粘接,且垫块为橡胶材质,并且卡槽通过限位块与第二箱体构成拆卸结构,同时限位块和第二箱体为一体式结构。
优选的,所述套筒和第二箱体的连接方式为焊接,且套筒和储水箱的连接方式为轴承连接,并且储水箱上的通槽成弧形状,同时储水箱和喷淋头为螺栓连接。
优选的,所述连接杆和转轴的连接方式为焊接,且连接杆和连接管位于同一水平线上,并且转轴和储水箱为焊接连接,同时转轴和套筒为轴承连接。
优选的,所述安装板分别与储水箱和静电除尘棒为螺栓连接,且静电除尘棒和喷淋头不在同一直线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该催化燃烧设备用可对粉尘颗粒过滤的废气处理装置,
(1)第一箱体上开设有卡槽,且卡槽的尺寸和第二箱体底部的限位块的尺寸相吻合,并且卡槽的内部设置有垫块,这样便于对第一箱体和第二箱体之间进行拆装操作,从而方便对第一滤网和第二滤网的拆卸更换,为工作人员的操作带来便捷,也增加了该装置的使用效率;
(2)储水箱的外壁上安装有安装板,且安装板的底部连接有静电除尘棒,进而可以使安装板和静电除尘棒随着储水箱的旋转而一起转动,对废气中存有的带电粉尘进行吸附,进一步保证废气的处理效果,提高了该装置的实用性;
(3)储水箱的底部安装有喷淋头,且储水箱和转轴焊接连接,并且转轴外壁上的连接杆和连接管位于同一水平线上,这样在连接管出水时,可以在水压的作用下,驱动连接杆和转轴一起转动,从而带动储水箱和喷淋头一起旋转,使喷淋头边喷水边转动,增加喷洒范围,进一步加强降尘效果。
附图说明
图1为本实用新型整体主剖结构示意图;
图2为本实用新型第一箱体和卡槽连接俯视结构示意图;
图3为本实用新型储水箱和安装板连接俯视结构示意图;
图4为本实用新型连接杆和连接管连接俯剖结构示意图。
图中:1、第一箱体;2、第一滤网;3、第二滤网;4、进气管;5、卡槽; 6、垫块;7、限位块;8、第二箱体;9、套筒;10、转轴;11、连接杆;12、连接管;13、进水管;14、储水箱;15、通槽;16、喷淋头;17、安装板; 18、静电除尘棒;19、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种催化燃烧设备用可对粉尘颗粒过滤的废气处理装置,包括第一箱体1、第一滤网2、第二滤网3、进气管4、卡槽5、垫块6、限位块7、第二箱体8、套筒9、转轴10、连接杆 11、连接管12、进水管13、储水箱14、通槽15、喷淋头16、安装板17、静电除尘棒18和排气管19,第一箱体1的内部设置有第一滤网2和第二滤网3,且第一滤网2设置于第二滤网3的下方,第一箱体1的右侧连接有进气管4,且第一箱体1上开设有卡槽5,卡槽5的内部设置有垫块6,且卡槽5通过限位块7和第二箱体8相连接,第二箱体8的内部设置有套筒9,且套筒9的内部设置有转轴10,转轴10上安装有连接杆11,连接管12的左端设置于套筒 9的内部,且连接管12的右端与进水管13焊接连接,套筒9的下方连接有储水箱14,且储水箱14上开设有通槽15,并且储水箱14的底部安装有喷淋头 16,储水箱14的外壁上连接有安装板17,且安装板17的底部安装有静电除尘棒18,排气管19焊接连接于第二箱体8的顶部;
第一滤网2和第二滤网3分别与第一箱体1为螺栓连接,且第一滤网2 和第二滤网3均为倾斜状,并且第一滤网2的孔径大于第二滤网3的孔径,方便对第一滤网2和第二滤网3的拆装操作,同时不影响对废气中粉尘颗粒物的拦截过滤;
垫块6和卡槽5的连接方式为粘接,且垫块6为橡胶材质,并且卡槽5 通过限位块7与第二箱体8构成拆卸结构,同时限位块7和第二箱体8为一体式结构,可以对第二箱体8和第一箱体1之间进行拆卸安装,而且在垫块6 的作用下,可以使卡槽5和限位块7之间连接的更加紧密,保证密封效果;
套筒9和第二箱体8的连接方式为焊接,且套筒9和储水箱14的连接方式为轴承连接,并且储水箱14上的通槽15成弧形状,同时储水箱14和喷淋头16为螺栓连接,这样在不影响储水箱14和套筒9密封的情况下,可以使储水箱14正常旋转,从而带动喷淋头16一起转动,使水喷洒的范围更大,提高降尘效果;
连接杆11和转轴10的连接方式为焊接,且连接杆11和连接管12位于同一水平线上,并且转轴10和储水箱14为焊接连接,同时转轴10和套筒9 为轴承连接,这样在连接管12出水时,可以驱动连接杆11带到转轴10进行转动,进而由转轴10带动储水箱14进行旋转,充分利用水的动力,节约能源;
安装板17分别与储水箱14和静电除尘棒18为螺栓连接,且静电除尘棒 18和喷淋头16不在同一直线上,可以通过转动的静电除尘棒18对废气中的带电粉尘进行吸附,进一步保证废气的处理效果,提高了该装置的实用性。
工作原理:在使用该催化燃烧设备用可对粉尘颗粒过滤的废气处理装置时,如图1,首先工作人员将需要处理的废气从进气管4向第一箱体1内部输送,因第一箱体1的内部设置有第一滤网2和第二滤网3,且第一滤网2和第二滤网3为倾斜状,并且第一滤网2的孔径大于第二滤网3的孔径,所以在废气进入后,可以在重力作用下,废气中的颗粒杂质被第一滤网2和第二滤网3拦截,而经过过滤的废气继续向上输送,这时,工作人员将进水管13与外接水龙头相连通,且打卡水龙头,使水从进水管13向连接管12中输送,如图4,由于连接管12和转轴10外壁上的连接杆11位于同一水平线上,所以在连接管12输送水时,可以通过水压驱动连接杆11和转轴10进行转动,而转轴10和储水箱14焊接连接,从而可以带动储水箱14进行转动,这样便使储水箱14底部的喷淋头16一起转动喷水,对废气中的粉尘进行降尘,加快废气的净化效率;
如图3,因储水箱14的外壁上安装有安装板17,且安装板17的底部安装有静电除尘棒18,所以在储水箱14转动的时候,可以带动安装板17和静电除尘棒18一起转动,对废气中含有的粉尘进行静电吸附,进一步保证废气的处理效果,也使废气处理的更加充分,减少对环境的影响,之后经过净化的气体从排气管19向外排出,当需要对第一滤网2和第二滤网3进行清洗更换时,如图2,工作人员将第二箱体8向上提升,使第二箱体8底部的限位块 7和第一箱体1上的卡槽5分离,从而实现对第二箱体8和第一箱体1之间的拆卸,非常方便,之后工作人员便可以对第一箱体1内部的第一滤网2和第二滤网3进行更换,非常方便,相比于传统的滤网清洗方式,更加灵活便捷,提高了该装置的使用效率,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种催化燃烧设备用可对粉尘颗粒过滤的废气处理装置,包括第一箱体(1)、连接管(12)和排气管(19),其特征在于:所述第一箱体(1)的内部设置有第一滤网(2)和第二滤网(3),且第一滤网(2)设置于第二滤网(3)的下方,所述第一箱体(1)的右侧连接有进气管(4),且第一箱体(1)上开设有卡槽(5),所述卡槽(5)的内部设置有垫块(6),且卡槽(5)通过限位块(7)和第二箱体(8)相连接,所述第二箱体(8)的内部设置有套筒(9),且套筒(9)的内部设置有转轴(10),所述转轴(10)上安装有连接杆(11),所述连接管(12)的左端设置于套筒(9)的内部,且连接管(12)的右端与进水管(13)焊接连接,所述套筒(9)的下方连接有储水箱(14),且储水箱(14)上开设有通槽(15),并且储水箱(14)的底部安装有喷淋头(16),所述储水箱(14)的外壁上连接有安装板(17),且安装板(17)的底部安装有静电除尘棒(18),所述排气管(19)焊接连接于第二箱体(8)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧设备用可对粉尘颗粒过滤的废气处理装置,其特征在于:所述第一滤网(2)和第二滤网(3)分别与第一箱体(1)为螺栓连接,且第一滤网(2)和第二滤网(3)均为倾斜状,并且第一滤网(2)的孔径大于第二滤网(3)的孔径。
3.根据权利要求1所述的一种催化燃烧设备用可对粉尘颗粒过滤的废气处理装置,其特征在于:所述垫块(6)和卡槽(5)的连接方式为粘接,且垫块(6)为橡胶材质,并且卡槽(5)通过限位块(7)与第二箱体(8)构成拆卸结构,同时限位块(7)和第二箱体(8)为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种催化燃烧设备用可对粉尘颗粒过滤的废气处理装置,其特征在于:所述套筒(9)和第二箱体(8)的连接方式为焊接,且套筒(9)和储水箱(14)的连接方式为轴承连接,并且储水箱(14)上的通槽(15)成弧形状,同时储水箱(14)和喷淋头(16)为螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种催化燃烧设备用可对粉尘颗粒过滤的废气处理装置,其特征在于:所述连接杆(11)和转轴(10)的连接方式为焊接,且连接杆(11)和连接管(12)位于同一水平线上,并且转轴(10)和储水箱(14)为焊接连接,同时转轴(10)和套筒(9)为轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种催化燃烧设备用可对粉尘颗粒过滤的废气处理装置,其特征在于:所述安装板(17)分别与储水箱(14)和静电除尘棒(18)为螺栓连接,且静电除尘棒(18)和喷淋头(16)不在同一直线上。
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