CN210544106U - 一种链条加工车间用废气吸收塔 - Google Patents

一种链条加工车间用废气吸收塔 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种链条加工车间用废气吸收塔,包括塔体、电磁杆和电线插头,所述塔体的右端螺纹连接有进气管,且塔体的上端设置有出气口,所述塔体的内部贯穿连接有电磁杆,所述套筒通过橡胶圈在电磁杆上为滑动连接,所述套筒的前端焊接有从动齿轮,所述主动齿轮的中部通过螺栓固定安装有电机,所述电磁杆的前端连接有电线插头,所述塔体的下端开设有出料口,所述套筒的外表面焊接连接有搅拌装置,所述出气口的上端螺纹连接有过滤管,所述过滤管的上端螺纹连接有出气管。该链条加工车间用废气吸收塔,方便对废气进行过滤净化处理,同时也便于对废气中的金属粉尘颗粒进行回收,避免污染环境,也便于回收利用,方便使用。

Description

一种链条加工车间用废气吸收塔
技术领域
本实用新型涉及链条加工相关技术领域,具体为一种链条加工车间用废气吸收塔。
背景技术
链条包括有链接松散型链条和链接紧密型链条,其中,链接紧密型链条通常为采用机械加工操作将链接松散型链条压紧形成紧密型链条,链条加工处理时,产生的废气,通过排气管道进行排放,然后将链条包装处理,方便进行销售。
但是,一般的链条加工车间在生产链条时,都是直接将废气排放到空气中,容易污染环境,影响使用,同时废气中含有重金属粉尘,直接排放,容易造成损失的问题,为此我们提出了一种链条加工车间用废气吸收塔,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种链条加工车间用废气吸收塔,以解决上述背景技术中提出的一般的链条加工车间在生产链条时,都是直接将废气排放到空气中,容易污染环境,影响使用,同时废气中含有重金属粉尘,直接排放,容易造成损失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种链条加工车间用废气吸收塔,包括塔体、电磁杆和电线插头,所述塔体的右端螺纹连接有进气管,且塔体的上端设置有出气口,所述塔体的内部贯穿连接有电磁杆,且电磁杆的外表面套设有套筒,所述套筒通过橡胶圈在电磁杆上为滑动连接,且电磁杆的前后两端分别固定在塔体的前后两侧表面,所述套筒的前端焊接有从动齿轮,且从动齿轮的右侧啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮的中部通过螺栓固定安装有电机,且电机安装在塔体的前侧表面,所述电磁杆的前端连接有电线插头,所述塔体的下端开设有出料口,且出料口的下端与盖板卡合连接,并且盖板通过螺栓固定在塔体的下端,所述套筒的外表面焊接连接有搅拌装置,所述出气口的上端螺纹连接有过滤管,且过滤管的左右两端均卡合连接有吸附管,所述过滤管的上端螺纹连接有出气管。
优选的,所述塔体呈空心圆柱体结构,且塔体和电磁杆构成焊接一体化结构,并且塔体的长度尺寸小于电磁杆的长度尺寸。
优选的,所述套筒和从动齿轮均通过主动齿轮在塔体的内部构成转动结构,且套筒的外表面等角度设置有搅拌装置。
优选的,所述搅拌装置包括固定杆、搅拌叶和清扫刷,固定杆焊接在套筒的外表面,固定杆远离套筒的一端固定连接有清扫刷,固定杆的外表面焊接连接有搅拌叶。
优选的,所述固定杆和清扫刷的长度尺寸之和等于套筒的外表面与塔体的内表面的间距尺寸,且搅拌叶在固定杆的外表面等间距分布。
优选的,所述过滤管和吸附管构成“S”字型结构,且过滤管和吸附管构成拆卸结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该链条加工车间用废气吸收塔,方便对废气进行过滤净化处理,同时也便于对废气中的金属粉尘颗粒进行回收,避免污染环境,也便于回收利用,方便使用;
1、设有塔体、过滤管和吸附管,过滤管和吸附管构成拆卸结构,方便对吸附管内部的活性炭进行更换,同时也便于增加废气在过滤管中流动的路线,方便减缓废气流动的速度,方便充分的处理废气;
2、设有套筒和搅拌装置,方便对废气进行充分的搅拌,同时也便于对塔体的内壁进行清扫,避免废气的粉尘吸附在塔体的内壁上,不方便清扫,影响下次的使用;
3、设有电磁杆和电线插头,电线插头连接电源,从而便于电磁杆形成电磁力,从而便于对废气中携带的金属粉尘进行吸附,方便回收利用,避免污染环境,造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型搅拌装置结构示意图;
图3为本实用新型塔体的正视结构示意图;
图4为本实用新型塔体的整体结构示意图。
图中:1、塔体;2、进气管;3、出气口;4、电磁杆;5、套筒;6、搅拌装置;601、固定杆;602、搅拌叶;603、清扫刷;7、出料口;8、盖板;9、过滤管;10、吸附管;11、出气管;12、橡胶圈;13、电线插头;14、从动齿轮;15、主动齿轮;16、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种链条加工车间用废气吸收塔,包括塔体1、进气管2、出气口3、电磁杆4、套筒5、搅拌装置6、出料口7、盖板8、过滤管9、吸附管10、出气管11、橡胶圈12、电线插头13、从动齿轮14、主动齿轮15和电机16,塔体1的右端螺纹连接有进气管2,且塔体1的上端设置有出气口3,塔体1的内部贯穿连接有电磁杆4,且电磁杆4的外表面套设有套筒5,套筒5通过橡胶圈12在电磁杆4上为滑动连接,且电磁杆4的前后两端分别固定在塔体1的前后两侧表面,套筒5的前端焊接有从动齿轮14,且从动齿轮14的右侧啮合连接有主动齿轮15,主动齿轮15的中部通过螺栓固定安装有电机16,且电机16安装在塔体1的前侧表面,电磁杆4的前端连接有电线插头13,塔体1的下端开设有出料口7,且出料口7的下端与盖板8卡合连接,并且盖板8通过螺栓固定在塔体1的下端,套筒5的外表面焊接连接有搅拌装置6,出气口3的上端螺纹连接有过滤管9,且过滤管9的左右两端均卡合连接有吸附管10,过滤管9的上端螺纹连接有出气管11。
如图1和图4中塔体1呈空心圆柱体结构,且塔体1和电磁杆4构成焊接一体化结构,并且塔体1的长度尺寸小于电磁杆4的长度尺寸,方便对电磁杆4进行焊接连接固定,方便连接外接电源,便于产生电磁力,如图1和图4中套筒5和从动齿轮14均通过主动齿轮15在塔体1的内部构成转动结构,且套筒5的外表面等角度设置有搅拌装置6,方便对流进塔体1的内部的气体进行搅拌,减小塔体1的内部的气体流进过滤管9的内部的流速,同时也便于对气体中含有的金属颗粒进行吸附,方便回收使用。
如图1和图2中搅拌装置6包括固定杆601、搅拌叶602和清扫刷603,固定杆601焊接在套筒5的外表面,固定杆601远离套筒5的一端固定连接有清扫刷603,固定杆601的外表面焊接连接有搅拌叶602,方便增加与废气的接触面积,同时也便于对塔体1的内壁进行清扫,避免粘连在塔体1的内壁上,如图2中固定杆601和清扫刷603的长度尺寸之和等于套筒5的外表面与塔体1的内表面的间距尺寸,且搅拌叶602在固定杆601的外表面等间距分布,方便充分的接触废气,方便使用。
如图1中过滤管9和吸附管10构成“S”字型结构,且过滤管9和吸附管10构成拆卸结构,方便对废气进行过滤处理,同时也便于拆卸更换吸附管10的内部的活性炭,方便使用。
工作原理:在使用该链条加工车间用废气吸收塔时,首先将废气从进气管2处排放到塔体1的内部,将电线插头13连接外接电源,从而便于对电磁杆4形成电磁力,方便对废气中的金属粉尘进行吸收,方便回收在利用,打开电机16的电源开关,通过主动齿轮15带动从动齿轮14进行转动,从动齿轮14与套筒5之间为焊接连接,套筒5通过橡胶圈12与电磁杆4相接触,从而便于减小废气泄漏量,套筒5转动时,通过搅拌装置6便于对塔体1的内壁进行清扫,同时也便于对废气进行搅拌打散,方便减小废气流进过滤管9的内部的流速,方便废气在吸附管10中进行充分的过滤,方便排出清洁的气体,避免污染环境,处理完成后,将电线插头13断开与外接电源的连接,将盖板8从塔体1上拆卸下来,从而方便对塔体1内部的金属粉尘进行回收,以及以上所使用的电机16的型号为XD-60KTYZ,这就是链条加工车间用废气吸收塔使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种链条加工车间用废气吸收塔,包括塔体(1)、电磁杆(4)和电线插头(13),其特征在于:所述塔体(1)的右端螺纹连接有进气管(2),且塔体(1)的上端设置有出气口(3),所述塔体(1)的内部贯穿连接有电磁杆(4),且电磁杆(4)的外表面套设有套筒(5),所述套筒(5)通过橡胶圈(12)在电磁杆(4)上为滑动连接,且电磁杆(4)的前后两端分别固定在塔体(1)的前后两侧表面,所述套筒(5)的前端焊接有从动齿轮(14),且从动齿轮(14)的右侧啮合连接有主动齿轮(15),所述主动齿轮(15)的中部通过螺栓固定安装有电机(16),且电机(16)安装在塔体(1)的前侧表面,所述电磁杆(4)的前端连接有电线插头(13),所述塔体(1)的下端开设有出料口(7),且出料口(7)的下端与盖板(8)卡合连接,并且盖板(8)通过螺栓固定在塔体(1)的下端,所述套筒(5)的外表面焊接连接有搅拌装置(6),所述出气口(3)的上端螺纹连接有过滤管(9),且过滤管(9)的左右两端均卡合连接有吸附管(10),所述过滤管(9)的上端螺纹连接有出气管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种链条加工车间用废气吸收塔,其特征在于:所述塔体(1)呈空心圆柱体结构,且塔体(1)和电磁杆(4)构成焊接一体化结构,并且塔体(1)的长度尺寸小于电磁杆(4)的长度尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种链条加工车间用废气吸收塔,其特征在于:所述套筒(5)和从动齿轮(14)均通过主动齿轮(15)在塔体(1)的内部构成转动结构,且套筒(5)的外表面等角度设置有搅拌装置(6)。
4.根据权利要求1所述的一种链条加工车间用废气吸收塔,其特征在于:所述搅拌装置(6)包括固定杆(601)、搅拌叶(602)和清扫刷(603),固定杆(601)焊接在套筒(5)的外表面,固定杆(601)远离套筒(5)的一端固定连接有清扫刷(603),固定杆(601)的外表面焊接连接有搅拌叶(602)。
5.根据权利要求4所述的一种链条加工车间用废气吸收塔,其特征在于:所述固定杆(601)和清扫刷(603)的长度尺寸之和等于套筒(5)的外表面与塔体(1)的内表面的间距尺寸,且搅拌叶(602)在固定杆(601)的外表面等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种链条加工车间用废气吸收塔,其特征在于:所述过滤管(9)和吸附管(10)构成“S”字型结构,且过滤管(9)和吸附管(10)构成拆卸结构。
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