SE527934C2 - En anordning och ett förfarande för rening av en gas - Google Patents

En anordning och ett förfarande för rening av en gas

Info

Publication number
SE527934C2
SE527934C2 SE0401423A SE0401423A SE527934C2 SE 527934 C2 SE527934 C2 SE 527934C2 SE 0401423 A SE0401423 A SE 0401423A SE 0401423 A SE0401423 A SE 0401423A SE 527934 C2 SE527934 C2 SE 527934C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
gas
pole element
separator
rotating member
rotating
Prior art date
Application number
SE0401423A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0401423L (sv
SE0401423D0 (sv
Inventor
Stefan Szepessy
Original Assignee
Alfa Laval Corp Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32589875&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE527934(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Alfa Laval Corp Ab filed Critical Alfa Laval Corp Ab
Priority to SE0401423A priority Critical patent/SE527934C2/sv
Publication of SE0401423D0 publication Critical patent/SE0401423D0/sv
Priority to PCT/SE2005/000732 priority patent/WO2005119020A1/en
Priority to US11/628,470 priority patent/US7704300B2/en
Priority to CNB2005800179881A priority patent/CN100564821C/zh
Priority to JP2007514976A priority patent/JP4885127B2/ja
Priority to BRPI0511580-9A priority patent/BRPI0511580B1/pt
Priority to KR1020137005140A priority patent/KR101359800B1/ko
Priority to EP05741238.9A priority patent/EP1756401B2/en
Publication of SE0401423L publication Critical patent/SE0401423L/sv
Publication of SE527934C2 publication Critical patent/SE527934C2/sv
Priority to KR1020067025375A priority patent/KR101268138B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/20Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/14Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/4245Means for power supply or devices using electrical power in filters or filter elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/50Means for discharging electrostatic potential
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/01Pretreatment of the gases prior to electrostatic precipitation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/01Pretreatment of the gases prior to electrostatic precipitation
    • B03C3/011Prefiltering; Flow controlling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/02Plant or installations having external electricity supply
    • B03C3/04Plant or installations having external electricity supply dry type
    • B03C3/14Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by the additional use of mechanical effects, e.g. gravity
    • B03C3/15Centrifugal forces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/10Centrifuges combined with other apparatus, e.g. electrostatic separators; Sets or systems of several centrifuges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/12Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/04Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/12Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
    • B04B2005/125Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers the rotors comprising separating walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/04Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
    • F01M2013/0422Separating oil and gas with a centrifuge device
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/04Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
    • F01M2013/0466Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil with electrostatic means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00Gas separation
    • Y10S55/18Work bench
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00Gas separation
    • Y10S55/19Crankcase ventilation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Description

527 934 I\) Vidare avser uppfinningen ett förfarande för rening av vev- husgas från ett vevhus hos en förbränningsmotor och bemängd med partikelformiga föroreningar i enlighet med patentkra- vets 23 ingress.
Vidare avser uppfinningen ett förfarande för rening av luft från ett område intill en verktygsmaskin och bemängd :ned partikelformiga föroreningar i enlighet med patentkravets 24 ingress.
De gaser som finns i vevhuset i en förbränningsmotor inne- håller en mängd olika partikelformiga föroreningar. Eftersom vevhuset avluftas och således har kontakt med den omgivande atmosfären skulle dessa partikelformiga föroreningar komma ut i den omgivande atmosfären om vevhusgasen inte renades.
Kraven från myndigheterna på detta område ökar nu i många länder i syfte att förhindra att orenade vevhusgaser släpps ut på ett okontrollerat sätt. En anordning som ombesörjer en sådan rening och som är av den inledningsvis angivna typen visas i EP-A-l 273 335. Med hjälp av det roterande organet kan gasen ges den rörelseenergi som säkerställer en effektiv avskiljning av' partikelformiga föroreningar ur gasen. Det roterande organet utövar en viss pumpeffekt på vevhusgasen och kommer således att driva vevhusgasen ut ur vevhuset.
Denna kända anordning är således inte beroende av att ett tryck alstras i vevhuset för utmatning och rening av vevhus- gasen. Med hjälp av en enkel tryckregulator kan det tryck som skall råda i vevhuset och som varierar i olika förbrän- Emellertid kan inte uteslutas att gasen även med hjälp av ett sådant ro- ningsmotorer ställas in på ett enkelt sätt. terande organ kommer att innehålla en i förhållande till hu- vudmängden liten restmängd av partikelformiga föroreningar.
Anordningar av liknande typer visas i WO 2004/001201 och WO 2004/022239. 10 15 20 25 30 35 527 954 EP-A-685 635 visar en annan typ av anordning för ventilering av vevhuset hos en förbränningsmotor. Anordningen innefattar en avskiljare för rening av den vevhusgas som lämnar vevhu- set och närmare bestämt för avskiljning av olja från vevhus- EP-A-685 635 föreslår att oljeavskiljaren utformas Syftet med denna oljeavskiljare är gasen. som ett elektrofilter. att avskilja en huvuddel av den olja som finns i vevhus- gasen. Oljeavskiljarens elektrofilter kan innefatta ett el- ler flera steg. Vidare anges i EP-A-685 635 att en ytter- ligare avskiljare kan vara anordnad uppströms om oljeavskil- jaren. Denna ytterligare avskiljare är en grovavskiljare för avskiljning av en del av den olja som finns i vevhusgasen.
Grovavskiljaren kan innefatta olika typer av avskiljare och EP-A-685 635 föreslår cykloner, avskiljare. Alla dessa typer av avskiljare är passiva i den stötavskiljare eller fiber- mening att de förutsätter att gasen i sig själv' har ett visst tryck eller en viss rörelseenergi som utnyttjas för är emellertid avskiljningen. En tillräcklig rörelseenergi inte tillgänglig i alla applikationer, vilket exempelvis i en motortillämpning innebär att vevhusgasen måste tillföras rörelseenergi med hjälp av en pump eller liknande.
I många tillämpningar ställs också stora krav på att av- skiljningsutrustningen skall vara lätt och ta lite utryme i anspråk. Dessa krav, som är speciellt uttalade för motorfor- don, gör det svårare att åstadkomma en effektiv och full- ständig avskiljning av partikelformiga föroreningar.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning för effektiv avskiljning av partikelformiga för- oreningar från en gas. Speciellt eftersträvas en effektiv avskiljning av väsentligen alla partikelformiga föroreningar med olika storlek och av olika slag. 10 15 20 25 30 35 527 934 Detta ändamål uppnàs med de inledningsvis angivna anord- ningarna som kännetecknas av att de innefattar en tillsats- avskiljare som är anpassad att avskilja väsentligen hela restmängden, varvid tillsatsavskiljaren innefattar ett elek- trostatiskt filter och varvid det elektrostatiska filtret innefattar ett första polelement, ett andra polelement, och en spänningsenhet som tillhandhåller en elektrisk potential- skillnad mellan det första polelementet och det andra pol- elementet pà så sätt att det första polelementet laddar de partikelformiga föroreningarna i gasen med en elektrisk po- tential i förhàllande till det andra polelementet och att det andra polelementet attraherar de laddade partikelformiga föroreningarna för avskiljning ur gasen.
Uppfinningen realiseras således medelst en kombination av ett roterande organ och ett elektrostatiskt filter. Med en sàdan kombination uppnås en mycket hög reningsgrad. Det ro- terande organet fungerar som en centrifug som i sig har en mycket hög avskiljningsgrad, varvid endast en ndndre rest- mängd behöver tas hand om av det elektrostatiska filtret.
Följaktligen kan praktiskt taget alla partikelformiga för- oreningar av olika slag och storlek, dvs. fasta partiklar, oljepariklar i form av oljedroppar eller en oljedimma, av- lägsnas ur den gas som skall renas. Reningen kan dessutom åstadkommas utan att någon extra tryckalstrare behöver in- stalleras. Den energi som erfordras för att driva den gas som skall renas genom anordningen tillhandahålls av det ro- terande organet. Den angivna tillsatsavskiljaren kan också anordnas i eller vid anordningen utan nämnvärd vikt- eller storleksökning hos anordningen. Med den angivna tillsatsav- skiljaren kan väsentligen hela restmängden på ett enkelt och effektivt sätt avlägsnas ur gasen.
Enligt en ytterligare utföringsfonn av uppfinningen är det andra polelementet anordnat nedströms om det första polele- mentet. På så vis komer de genonx anordningen strömmande 10 l5 20 25 30 35 527 954 partikelformiga föroreningarna att först erhålla en elekt- risk laddning och därefter attraheras till det andra polele- mentet under sin fortsatta strömning genom anordningen.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är det andra polelementet anordnat nedströms om inloppet. Det för- sta polelementet kan då med fördel vara anordnat uppströms om eller i inloppet. Det andra polelementet kan exempelvis vara anordnat i det roterande organet. Det är också möjligt att åtminstone ett av* polelementen är anordnat i det ro~ terande organet.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefat- tar det roterande organet ett antal roterande separerings- skivor som bildar ett av det första polelementet och det andra polelementet. Exempelvis kan de roterande separerings- skivorna bilda det andra polelementet och sålunda vara an- ordnade på så sätt att de uppvisar nämnda potentialskillnad gentemot det första elementet.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen bildar de roterande separeringsskivorna det första polelementet och sålunda är anordnade pà så sätt att de uppvisar nämnda po- tentialskillnad gentemot det andra polelementet. Enligt den- na utföringsfornx kan de roterande separeringsskivorna så- ledes ha en positiv potential och överföra en elektrisk laddning till de partikelformiga föroreningarna under deras passage genom det roterande organet.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är det andra polelementet anordnat nedströms om det roterande orga- net. Även. det första polelementet kan vara anordnat ned- ströms om det roterande organet. Vidare kan det andra pol- elementet vara anordnat nedströms om utloppet. 10 15 20 25 30 35 527 954 Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är det första polelementet anordnat nedströms om utloppet.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefat- tar anordningen ett stationärt hus som definierar en kammare i vilken det roterande organet är anordnat, varvid det sta- tionära huset har en innervägg som är inrättad att fånga den huvudmängd som avskiljs med hjälp av det roterande organet och leda huvudmängden till en utmatningskanal. Med fördel kan då innerväggen bilda det andra polelementet och vara in- rättad att också fånga och leda restmängden till utmatnings- kanalen.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är till- satsavskiljaren integrerat anordnad i det stationära huset.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefat- tar anordningen en tryckregulator för reglering av> gasens tryck. Tryckregulatorn kan med fördel vara integrerat anord- nad med det stationära huset. Vidare kan det andra polele- mentet vara anordnat i anslutning till tryckregulatorn. Även det första polelementet kan vara anordnat i anslutning till tryckregulatorn.
Enligt en ytterligare utföringsfonn av uppfinningen är en elektriskt ledande platta är anordnad i ett utrymme omedel- bart uppströms om tryckregulatorn, varvid nämnda platta bil- dar ett av det första och andra polelementen. Mer specifikt kan en första elektriskt ledande platta och en andra elekt- risk ledande platta med fördel vara anordnade på avstånd från och parallellt med varandra i ett utrymme omedelbart uppströms om tryckregulatorn, varvid den första plattan bil- dar det första polelementet och den andra plattan det andra polelementet. 10 15 20 25 30 527 954 Ändamålet uppnås också med de inledningsvis angivna förfa- randena som kännetecknas av att gasen leds genom en till- satsavskiljare som är anpassad att avskilja väsentligen hela restmängden, varvid tillsatsavskiljaren innefattar ett elek- trostatiskt filter.
Huvudavskiljaren kan med fördel vara inrättad att avlägsna väsentligen alla partikelformiga föroreningar ner till en partikelstorlek på 2um, l,5um, lum eller till och med 0,8um, varvid det elektrostatiska filtret kan avlägsna väsentligen alla återstående partikelformiga föroreningar med en parti- kelstorlek från 0,05um till lum. Vidare kan huvudavskiljaren vara inrättad att avlägsna åtminstone 98% av alla partikel~ formiga föroreningar i gasen.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen skall nu förklaras närmare genom en beskrivning av olika utföringsformer och med hänvisning till bifogade ritningar.
Fig 1 visar schematiskt en snittvy genonx en anordning enligt en första utföringsform av uppfinningen.
Fig 2 visar schematiskt en snittvy genonx en anordning enligt en andra utföringsform av uppfinningen.
Fig 3 visar schematiskt en snittvy genonx en anordning enligt en tredje utföringsform av uppfinningen.
Fig 4 visar en schematisk vy av förbränningsmotor med en anordning enligt uppfinningen.
Fig 5 visar en schematisk vy av verktygsmaskin med en anordning enligt uppfinningen. 10 15 20 25 30 35 527 934 DETALJERAD BESKRIVNING AV OLIKA UTFÖRINGSFORMER AV UPPFINNINGEN Fig l-3 visar olika utföringsformer av en anordning för re- ning av en gas bemängd med partikelformiga föroreningar. An- ordningen innefattar en huvudavskiljare 1 och en tillsatsav- skiljare 2 i_ form av ett elektrostatiskt filter som skall beskrivas närmare nedan. Huvudavskiljaren l innefattar ett inlopp 3 för den gas som skall renas och ett utlopp 4 för gasen. Anordningen innefattar ett stationärt hus 5 som defi- Inloppet 3 sträcker sig genom det Utloppet 4 sträcker nierar inre kammare 6. stationära huset 5 in till kammaren 6. sig från kammaren 4 genonx det stationära huset 5. Huvud- avskiljaren 1 innefattar också ett roterande organ 7 som är anordnat i kammaren 6 mellan inloppet 3 och utloppet 4. Det roterande organet 7 är roterbart kring en rotationsaxel x och utformat som en öppen centrifugrotor som är anpassad att bringa gasen från inloppet 3 i rotation för avskiljning av en huvudmängd av de partikelformiga föroreningarna från ga- sen med hjälp av centrifugalkrafter. Det stationära huset 5 har en innervägg 8 som är inrättad att fånga den huvudmängd som avskiljs med hjälp av det roterande organet 7. De av- skilda partikelformiga föroreningarna kan sedan rinna nedåt längs innerväggen 8 till en uppsamlingskanal 9 som sträcker sig runt kammaren 6 innanför innerväggen 8 och som har ett utlopp 10 till en utmatningskanal ll.
Det roterade organet 7 innefattar ett antal roterande sepa- reringsskivor l2 som är fastsatta på en rotorspindel 13. I de visade utföringsformerna är separeringsskivorna 12 konis- ka och koncentriskt anordnade på rotorspindeln 13. Separe- ringsskivorna 12 sträcker sig således utåt från rotorspin- deln 13. sträcka sig snett uppåt, Det skall noteras att separeringsskivorna 12 kan såsom i de visade utföringsformer- na, väsentligen radiellt utåt eller snett nedåt. Det är ock- så möjligt att låta det roterande organet 7 innefatta axiel- 10 15 20 25 30 527 934 la separeringsskivor som sträcker sig i axiell riktning och som var och en har en axiell innerkant förbunden med rotor- spindeln 13. Sådana axiella separeringsskivor kan sträcka sig antingen radiellt eller exempelvis bågformigt från ro- torspindeln 13.
Det roterande organet 7 innefattar i de visade utföringsfor- merna ett flertal koniska separeringsskivor 12 som nællan sig bildar tunna passager 14 för genomströmning av den gas som skall renas. Separeringsskivorna 12 hålls på ett bestämt avstånd från varandra med hjälp av distansorgan (ej visade).
Detta avstånd kan exempelvis vara i storleksordningen 1 mm.
Den översta och den nedersta separeringsskivan 12' respek- tive 12" är något tjockare än övriga skivor 12 och håller samman stapeln av separeringsskivor 12, exempelvis medelst axiella stänger (ej visade) som sträcker sig genom samtliga separeringsskivor 12.
Alla separeringsskivorna 12 utom den nedersta 12" uppvisar ett flertal genomgående hål 15 som är fördelade omkring ro- torspindeln 13. Dessa hål 15 samt passagerna 14 mellan sepa- reringsskivorna 12 bildar ett centralt utrymme i det ro- terande organet 7. Det centrala utrymmet står i förbindelse med inloppet 4 och kammaren 6. Det centrala utrymet bildar således en passage genom det roterande organet 7 för den gas som skall renas.
Rotorspindeln 13 är lagrad i ett övre lager 18 som är fast monterat i huset 5 och i ett nedre lager 19 som också är fast monterat i huset 5 via en bottenvägg 20. Anordningen innefattar också ett drivorgan 21, 22 för drivning av det roterande organet 7. Drivorganet 21, 22 kan vara utformat på många olika sätt. I den andra utföringsformen som visas i Fig 2 är drivorganet 21 utformat som en elektrisk motor som är direkt kopplad till rotorspindeln 13 och anordnad nedan- för det nedre lagret 19. I de utföringsformer som visas i 10 15 20 25 30 35 527 934 10 Fig 1 och 3 är drivorganet 22 utformat sonx en rotor som drivs med hjälp av en fluidstråle, exempelvis en oljestråle från ett smörjsystem hos en förbränningsmotor. Exempel på ett sådant drivorgan är närmare visat vid den inledningsvis nämnda WOZOO4/022239.
Anordningen innefattar också en tryckregulator 25 för re- glering av gasens tryck. I de visade utföringsformerna är tryckregulatorn 25 anordnad väsentligen omedelbart nedströms om utloppet 4. Närmare bestämt är tryckregulatorn 25 anord- nad i ett utrymme 26 som befinner sig omedelbart utanför ut- loppet 4 och som begränsas av det stationära huset 5 och en yttervägg 27. Ytterväggen 27 är med fördel fast förbunden med det stationära huset 5 så att tryckregulatorn 25 bildar en integrerad del av anordningen och det stationära huset 5.
Det skall emellertid. noteras att det inonx ramen för upp- finningen är möjligt att anordna tryckregulatorn 25 i en an- nan position än i den som visas i de tre utföringsformerna, exempelvis på avstånd från det stationära huset 5. Tryckre- gulatorn 25 innefattar ett rörligt membran 28 som är anord- nat omedelbart uppströms om en gasutloppskanal 29 och som kan röra sig i utrymet mellan position där gasutloppskana- len 29 är öppen och en position där gasutloppskanalen 29 är stängd.
Såsom nämndes ovan innefattar anordningen också en tillsats- avskiljare 2 som är anpassad att avskilja en restmängd av de Till- innefattar ett partikelformiga föroreningar som återstår i gasen. 2 elektrostatiska filter första polelement 41 och ett andra polelement 42. Vidare satsavskiljarens finns en spänningsenhet 43 som tillhandahåller en hög elekt- risk spänning, dvs. en elektrisk potentialskillnad nællan det första polelementet 41 och det andra polelementet 42.
Polelementen 41 och 42 är anordnade på så sätt att de kommer i kontakt med den gas som strömmar genom anordningen. Tack vare den elektriska potentialskillnaden, mellan det första 10 15 20 25 30 35 527 954 ll polelementet 41 och det andra polelementet 42 kommer det första polelementet 41 att ladda de partikelformiga förore- ningarna i gasen med en elektrisk potential i förhållande till det andra polelementet 42. Det andra polelementet 42 attraherar de laddade partikelformiga föroreningarna för av- skiljning av nämnda restmängd ur gasen. I de visade utfö- ringsformerna är det andra polelementet 42 anordnat väsent- ligen nedströms om det första polelementet 41.
Polelementen 41 och 42 kan anordnas i en mängd olika posi- tioner i anordningen. De tre utföringsformerna visar tre olika exempel på möjliga placeringar av polelementen 41 och 42. De tre utföringsformerna skall nu förklaras närmare med avseende på polelementens 41, 42 placering och funktion med hänvisning till Fig 1 - 3. Element med motsvarande funktion har i de tre utföringsformerna givits samma hänvisningsbe- teckningar.
Fig 1 visar ett första polelement 41 som är anordnat i in- loppet 3 och uppströms om det andra polelementet 42. Det första polelementet 41 är i denna utföringsform utformat som ett nät av ett elektriskt ledande material sàsonl ledande plast eller metall innefattande aluminium, koppar och/eller järn. Ett sådant nät av ett tràdformigt material erbjuder en god möjlighet att ladda de partikelformiga föroreningar som strömmar genom inloppet 3. Det första polelementet 41 kan också vara utformat som en tunn tråd av ett elektriskt le- dande næterial såsom ledande plast eller metall. En sådan tråd kan också sträcka sig i inloppet 3 i någon lämplig bana. Vidare kan det första polelementet 41 vara utformat som en eller flera spetsar av ett elektriskt ledande mate- rial som skjuter in i inloppet 3. Det första polelementet 41 är förbundet med spänningsenheten 43 som i den visade utfö- ringsformen tillhandahåller en positiv elektrisk spänning.
Det skall emellertid notas att spänningsenheten 43 också skulle kunna tillhandahålla en negativ elektrisk spänning 10 15 20 25 30 35 527 954 12 för att på så sätt ge de partikelformiga föroreningarna en negativ laddning. Det andra polelementet 42 bildas i den första utföringsformen i första hand av det stationära hu- sets 5 innervägg 8. Det andra polelementet 42 àstadkoms ge- nom att det stationära huset 5 är jordat via en jordledning 48. I den i Fig 1 visade utföringsformen finns ingen elekt- risk isolering mellan det stationära huset 5 och det ro- terande organet 7. Det innebär att även det roterande orga- net 7 och separeringsskivorna 12, i den mån dessa är elekt- riskt ledande, kommer att vara jordade och således utgöra en del av det andra polelementet 42. Separeringsskivorna 12 är med fördel tillverkade i något lätt material, exempelvis en plast. Om man önskar att det roterande organet 7 skall bilda det andra polelementet 42 eller en del av det andra polele- mentet 42 är separeringsskivorna 12 med fördel tillverkade av en elektriskt ledande plast. Naturligtvis kan separe- ringsskivorna 12 i detta fall även vara tillverkade av någon lämplig metall. Såsom framgår ovan kan separeringsskivorna 12 vara tillverkade av ett icke ledande material, företrä- desvis av plast, varvid det andra polelementet 42 i allt vä- sentligt kommer att befinna sig nedströms om det roterande organet 7. Det är också möjligt att elektriskt isolera det roterande organet 7 från det stationära huset 5, varvid det andra polelementet 42 kan vara anordnat fullständigt ned- ströms om det roterande organet 7. Exempel på en sådan iso- lering av det roterande organet 7 indikeras i den andra ut- föringsformen i Fig 2. I den första utföringsformen komer således innerväggen 8, och möjligen även separeringsskivorna 12, att attrahera de partikelformiga föroreningar som har erhållit en elektrisk laddning i inloppet 3 från det första polelementet 41. På så vis säkerställs att eventuellt kvar- varande partikelformiga föroreningar kommer att dras till innerväggen 8 varifrån de kan utmatas tillsammans med huvud- mängden. Denna avskiljning medelst statisk elektricitet är synnerligen effektiv när det gäller partiklar med låg vikt eller liten storlek, exempelvis partikelformiga föroreningar 10 15 20 25 30 35 527 934 13 med en partikelstorlek från 0,05 um till 1 um. Större eller tyngre partikelformiga föroreningar med en partikelstorlek ned till 0,8 um kommer pà ett effektivt sätt att avskiljas av huvudavskiljaren, d.v.s. med hjälp av det roterande orga- net 7.
Fig 2 visar en andra utföringsform av uppfinningen. I den andra utföringsformen bildas det första polelementet 41 av det roterande organet 7 som via spänningsenheten 43 erhåller en positiv elektrisk potential. Det roterande organet 7 är därvid anslutet till spänningsenheten 43 via en elektrisk anslutning 49 den elektriska anslutningen 49 kan exempelvis innefatta en släpkontakt. Det andra polelementet 42 bildas även i den andra utföringsformen av det stationära huset 5 och i synnerhet av innerväggen 8.
I den tredje utforingsformen som visas i Fig 3 är både det första polelementet 41 och det andra polelementet 42 anord- nade nedströms om det roterande organet 7 och nedströms om utloppet 4. I denna utföringsform är de båda polelementen 41 och 42 anordnade i anslutning till tryckregulatorn 25 och närmare bestämt i utrymmet 26 omedelbart uppströms om mem- branet 28. Det första polelementet 41 innefattar åtminstone en elektriskt ledande platta 51 och i det visade exemplet två elektriskt ledande plattor 51 som är anordnade på ett litet avstånd från varandra och parallellt med varandra, d.v.s. plattorna 51 har en väsentligen parallellt utsträck- ning. Det andra polelementet 42 innefattar också åtminstone en elektriskt ledande platta 52 och i det visade exemplet två elektriskt ledande plattor 52. Även dessa två plattor 52 är anordnade på ett litet avstånd från varandra och med en väsentligen parallell utsträckning. Vidare är plattorna 51 väsentligen parallellt anordnade i förhållande till platt- orna 52. Den gas som strömmar genom denna tillsatsavskiljare 2 tvingas således att strömma i en fram- och tillbakagående bana genom: utrymmet 26, vilket tydligt framgår av Fig 3. 10 15 20 25 30 35 527 954 14 Därvid strömmar gasen först mellan utrymmets 26 ena inner- vägg och den första plattan 51, därefter vänder gasen och strömmar nedåt mellan de två första plattorna 51, varefter gasen åter vänder uppåt och strömmar mellan den ena första plattan 51 och den första andra plattan 52. Därefter ström- mar gasen åter nedåt mellan de två andra plattorna 52. Där- efter fördelas gasen i utrymmet 26 mellan den andra andra plattan 52 och membranet 28 och strömmar förbi membranet 28 och ut genom gasutloppskanalen 29. Det elektrostatiska filt- ret i den tredje utföringsformen innefattar också en spän- ningskälla 43 som tillhandahåller en hög elektrisk spänning och som är ansluten till de två första plattorna 51 via en elektrisk anslutning 53. Fig 3 indikerar en làgspänningsmat- ning av spänningskällan 43. De två andra plattorna, 52 är båda jordade via en jordanslutning 48.
Det skall noteras att huset 5 och/eller den yttre väggen 27 kan innefatta ett elektriskt ledande material, plast eller metall, varvid en elektrisk avskärmning av den högspännings som appliceras av det första polelementet 41 i kammaren 6 eller utrymmet 26.
Fig 4 indikerar en fördelaktig tillämpning av' anordningen enligt uppfinningen. Anordningen är härvid avsedd att rena vevhusgaser från ett vevhus hos en schematiskt visad för- bränningsmotor 61. Inloppet 3 är därvid anslutet till vev- huset 62 hos förbränningsmotorn 61. Vevhusgaserna leds genom huvudavskiljaren 1 och tillsatsavskiljaren 2 och leds ut ge- nom gasutloppskanalen 29. Anordningarna som visas i Fig 1 - 3 är också monterade vid en förbränningsmotor 61, varvid ut- matningskanalen ll är inrättad att återföra avskiljd olja till förbränningsmotorns 61 vevhus 62.
Fig 5 visar en annan fördelaktig tillämpning av uppfinningen i en schematiskt visad verktygsmaskin 71 som är innesluten i ett hölje. Luft innanför höljet leds ut ur höljet och in i 527 934 inloppet 3 hos anordningen. Därifrån leds den luft som skall renas genom huvudavskiljaren 1 och tillsatsavskiljaren 2 och därefter ut genom gasutloppskanalen 29.
Uppfinningen är inte begränsad till de visade utföringsfor- merna utan kan varieras och modifieras inom ramen för de ef- terföljande patentkraven.

Claims (26)

10 15 20 25 30 35 527 934 16 Patentkrav
1. l. Anordning för rening av en gas bemängd med partikelfor- miga föroreningar, varvid anordningen är inrättad att monte- ras vid en förbränningsmotor (61) för mottagande och rening av en gas från ett vevhus (62) hos förbränningsmotorn (61) och innefattar en huvudavskiljare (1) med ett inlopp (3) för gasen, ett utlopp (4) ett mellan inloppet (3) och utloppet (4) anordnat roterande organ (7), som innefattar en rotorspindel (13) och ett antal roterande separeringsskivor (12) som är fastsatta på rotor- (13), varvid det roterande organet (7) att bringa gasen i. rotation för avskiljning med hjälp av centrifugalkrafter av' en huvudmängd. av de partikelformiga för gasen och spindeln är anpassat föroreningarna fràn gasen, varvid en restmängd av de parti- kelformiga föroreningarna återstår i gasen, kännetecknad av att anordningen innefattar en tillsats- avskiljare (2) som är anpassad att avskilja väsentligen hela restmängden, varvid tillsatsavskiljaren (2) innefattar ett elektrostatiskt filter och varvid det elektrostatiska filt- ret innefattar ett första polelement (41), ett andra polele- (42), (43) som tillhandháller en elektrisk potentialskillnad mellan det första polelementet (41) och det andra polelementet (42) pà så sätt att det för- (41) laddar de partikelformiga förorening- arna i gasen med en elektrisk potential i förhållande till (42) attraherar de laddade partikelformiga föroreningarna för av- ment och en spänningsenhet sta polelementet det andra polelementet och att det andra polelementet skiljning ur gasen.
2. Anordning för rening av en gas bemängd med partikelfor- miga föroreningar, varvid anordningen är inrättad att monte- ras vid en verktygsmaskin (71) för mottagande och rening av luft från ett område intill verktygsmaskinen (71) fattar och inne- 10 15 20 25 30 35 527 934 17 en huvudavskiljare (1) med ett inlopp (3) för gasen, ett utlopp (4) för gasen och ett mellan inloppet (3) och utloppet (4) organ (7), som innefattar en rotorspindel (13) och ett antal (12) som är fastsatta på rotor- spindeln (13), varvid det roterande organet (7) att bringa gasen i. rotation för avskiljning med hjälp av centrifugalkrafter av' en huvudmängd av' de partikelformiga föroreningarna från gasen, varvid en restmängd av de parti- anordnat roterande roterande separeringsskivor är anpassat kelformiga föroreningarna återstår i gasen, kännetecknad av att anordningen innefattar en tillsats- avskiljare (2) som är anpassad att avskilja väsentligen hela restmängden, varvid tillsatsavskiljaren (2) innefattar ett elektrostatiskt filter och varvid det elektrostatiska filt- ret innefattar ett första polelement (41), ett andra polele- (42), (43) som tillhandhåller en elektrisk potentialskillnad nællan det första polelementet (41) och det andra polelementet (42) på så sätt att det för- (41) arna i gasen med en elektrisk potential i förhållande till (42) attraherar de laddade partikelformiga föroreningarna för av- ment och en spänningsenhet sta polelementet laddar de partikelformiga förorening- det andra polelementet och att det andra polelementet skiljning ur gasen.
3. Anordning enligt något av kraven 1 och 2, (42) kännetecknad av att det andra polelementet är anordnat nedströms om det första polelementet (41).
4. Anordning enligt något av kraven l till 3, (42) kännetecknad av att det andra polelementet är anordnat nedströms om inloppet (3).
5. Anordning enligt krav 4, kännetecknad av att det andra polelementet (42) är anordnat i det roterande organet (7). 10 15 20 25 30 35 527 954 18
6. Anordning enligt något av kraven 1 till 4, k§gg§§§g§g§§ av att åtminstone ett av polelementen (41, 42) är anordnat i det roterande organet (7).
7. Anordning enligt krav 6, kännetecknad av att det ro- terande organet (7) innefattar ett antal roterande separe- ringsskivor (12) som bildar ett av det första polelementet (41) och det andra polelementet (42).
8. Anordning enligt krav' 7, kännetecknad av' att de ro- terande separeringsskivorna (12) bildar det andra polelemen- tet (42) och sålunda är anordnade på så sätt att de uppvisar nämnda potentialskillnad gentemot det första elementet (41).
9. Anordning enligt krav 7, kännetecknad av' att de ro- terande separeringsskivorna (12) bildar det första polele- mentet (41) och sålunda är anordnade pà så sätt att de upp- visar nämnda potentialskillnad gentemot det andra polelemen- tet (42).
10. Anordning enligt något av kraven 1, 2, 3 och 9, känne- tecknad av att det andra polelementet (42) är anordnat ned- ströms om det roterande organet (7).
11. Anordning enligt något av kraven 1 till 3, kännetecknad av att det första polelementet (41) är anordnat nedströms om det roterande organet (7). 10 och ll, kännetecknad av att det andra polelementet (42) är anordnat
12. Anordning enligt något av kraven 1, 2, 3, nedströms om utloppet (4).
13. Anordning enligt något av kraven 1, 2, 3 och 12, känne- tecknad av att det första polelementet (41) är anordnat ned- ströms om utloppet (4). 10 15 20 25 30 35 527 934 19
14. Anordning enligt något av de föregående kraven, känne- tecknad av att anordningen innefattar ett stationärt hus (5) som definierar en kammare (6) i vilken det roterande organet varvid det stationära huset (5) som är inrättad att fånga den huvudmängd som av- och leda hu- är anordnat, har en inner- Vägg (8) skiljs med hjälp av det roterande organet (7) vudmängden till en utmatningskanal (11).
15. Anordning enligt kraven 10 och 14, innerväggen (8) bildar det andra polelementet och är inrät- tad att ocksà fånga och leda restmängden till utmatningska- nalen (11). kännetecknad av att
16. Anordning enligt något av kraven 14 och 15, känneteck- nad av att tillsatsavskiljaren är integrerat anordnad i det stationära huset (5).
17. Anordning enligt något av de föregående kraven, känne- tecknad av att anordningen innefattar en tryckregulator (25) för reglering av gasens tryck.
18. Anordning enligt kraven 14 och 17, kännetecknad av att tryckregulatorn nära huset (5). (25) är integrerat anordnad med det statio-
19. Anordning enligt något av kraven 17 och 18, känneteck- nad av att det andra polelementet (42) är anordnat i anslut- ning till tryckregulatorn (25).
20. Anordning enligt något av kraven 17 till 19, känneteck- nad av att det första polelementet (41) är anordnat i an- slutning till tryckregulatorn (25).
21. Anordning enligt något av kraven 17 till 20, känneteck- nad av att en elektriskt ledande platta (51) är anordnad i (26) ett utrymme omedelbart uppströms om tryckregulatorn lO 15 20 25 30 35 527 934 20 (25), varvid nämnda platta (51) bildar ett av det första och andra polelementen (41, 42).
22. Anordning enligt något av kraven 17 till 20, kënggtggkz nad av att en första elektriskt ledande platta (51) och en andra elektrisk ledande platta (52) är anordnade på avstånd från och parallellt med varandra i ett utrymme (26) omedel- bart uppströms om tryckregulatorn (25), varvid den första plattan (51) bildar det första polelementet och den andra plattan (52) det andra polelementet (41, 42).
23. Förfarande för rening av en vevhusgas från ett vevhus hos en förbränningsmotor och bemängd med partikelformiga föroreningar, innefattande stegen - att tillföra gasen till ett inlopp hos en huvudavskiljare, - att rotera gasen nædelst ett roterande organ hos huvud- (13) och ett som är fastsatta pà med avskiljaren, vilket innefattar en rotorspindel (12) varvid det roterande organet (7) antal roterande separeringsskivor (13), hjälp av centrifugalkrafter avskiljer en huvudmängd av de rotorspindeln partikelformiga föroreningarna från gasen, varvid en rest- mängd av de partikelformiga föroreningarna återstår i gasen, och - att utmata gasen från huvudavskiljaren vi ett utlopp, kännetecknat av att gasen leds genom en tillsatsavskiljare som är anpassad att avskilja väsentligen hela restmängden, varvid tillsatsavskiljaren innefattar ett elektrostatiskt filter.
24. ; Förfarande för rening av luft fràn ett område intill en verktygsmaskin och bemängd med partikelformiga föroreningar, innefattande stegen - att tillföra gasen till ett inlopp hos en huvudavskiljare, - att rotera gasen nædelst ett roterande organ hos huvud- avskiljaren, vilket innefattar en rotorspindel (13) och ett (12) antal roterande separeringsskivor som är fastsatta pà 10 15 20 527 934 21 rotorspindeln, (13), varvid det roterande organet (7) med hjälp av centrifugalkrafter avskiljer en huvudmängd av' de partikelformiga föroreningarna från gasen, varvid en rest- mängd av de partikelformiga föroreningarna återstår i gasen, och - att utmata gasen frán huvudavskiljaren vi ett utlopp, kännetecknat av att gasen leds genom en tillsatsavskiljare som är anpassad att avskilja väsentligen hela restmängden, varvid tillsatsavskiljaren innefattar ett elektrostatiskt filter.
25. Förfarande enligt något av kraven 23 och 24, känne- tecknat av att huvudavskiljaren är inrättad att avlägsna vä- sentligen alla partikelformiga föroreningar ner till en par- tikelstorlek på 2p.
26. Förfarande enligt något av kraven 23 till 25, tecknat av att huvudavskiljaren är inrättad att avlägsna åt- minstone 98% av alla partikelformiga föroreningar ur gasen. känne-
SE0401423A 2004-06-03 2004-06-03 En anordning och ett förfarande för rening av en gas SE527934C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0401423A SE527934C2 (sv) 2004-06-03 2004-06-03 En anordning och ett förfarande för rening av en gas
EP05741238.9A EP1756401B2 (en) 2004-06-03 2005-05-18 A device and a method for cleaning of a gas
KR1020137005140A KR101359800B1 (ko) 2004-06-03 2005-05-18 가스를 정화하기 위한 장치 및 방법
CNB2005800179881A CN100564821C (zh) 2004-06-03 2005-05-18 用于气体清洁的装置和方法
US11/628,470 US7704300B2 (en) 2004-06-03 2005-05-18 Device and a method for cleaning of a gas
PCT/SE2005/000732 WO2005119020A1 (en) 2004-06-03 2005-05-18 A device and a method for cleaning of a gas
JP2007514976A JP4885127B2 (ja) 2004-06-03 2005-05-18 気体を浄化する装置および方法
BRPI0511580-9A BRPI0511580B1 (pt) 2004-06-03 2005-05-18 Dispositivo e método para limpeza de um gás
KR1020067025375A KR101268138B1 (ko) 2004-06-03 2006-12-01 가스를 정화하기 위한 장치 및 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0401423A SE527934C2 (sv) 2004-06-03 2004-06-03 En anordning och ett förfarande för rening av en gas

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0401423D0 SE0401423D0 (sv) 2004-06-03
SE0401423L SE0401423L (sv) 2005-12-04
SE527934C2 true SE527934C2 (sv) 2006-07-11

Family

ID=32589875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0401423A SE527934C2 (sv) 2004-06-03 2004-06-03 En anordning och ett förfarande för rening av en gas

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7704300B2 (sv)
EP (1) EP1756401B2 (sv)
JP (1) JP4885127B2 (sv)
KR (2) KR101359800B1 (sv)
CN (1) CN100564821C (sv)
BR (1) BRPI0511580B1 (sv)
SE (1) SE527934C2 (sv)
WO (1) WO2005119020A1 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8029601B2 (en) 2005-06-27 2011-10-04 3Nine Ab Method and apparatus for separation of particles from a flow of gas

Families Citing this family (70)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7625435B2 (en) * 2006-09-22 2009-12-01 Pratt & Whitney Canada Corp. Electrostatic air/oil separator for aircraft engine
US7524357B2 (en) * 2006-09-28 2009-04-28 Pratt & Whitney Canada Corp. Self-contained electrostatic air/oil separator for aircraft engine
US7550035B1 (en) 2007-05-16 2009-06-23 Cummins Filtration Ip, Inc. Electrostatic precipitator with inertial gas-contaminant impactor separator
DE102007025416B3 (de) * 2007-05-31 2008-10-23 Marcel Op De Laak Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Verunreinigungen aus einem Gasstrom
US20080307961A1 (en) * 2007-06-13 2008-12-18 Howard Robert J Centrifugal separation of rare gases
DE102007029549B4 (de) * 2007-06-25 2009-04-02 Ab Skf Vorrichtung
SE0801695L (sv) * 2008-07-16 2010-02-09 Alfa Laval Corp Ab Centrifugal separator
SE532915C2 (sv) * 2008-09-30 2010-05-04 Alfa Laval Corp Ab Skivpaket för centrifugrotor
US9056319B2 (en) 2009-07-10 2015-06-16 Alfa Laval Corporate Ab Gas cleaning separator
US9061291B2 (en) 2009-07-10 2015-06-23 Alfa Laval Corporate Ab Gas cleaning separator
US8673038B2 (en) 2009-07-10 2014-03-18 Alfa Laval Corporate Ab Gas cleaning separator
US8657908B2 (en) 2009-07-10 2014-02-25 Alfa Laval Corporate Ab Gas cleaning separator
US8764869B2 (en) 2009-07-10 2014-07-01 Alfa Laval Corporate Ab Gas cleaning separator
US8657909B2 (en) 2009-07-10 2014-02-25 Alfa Laval Corporate Ab Gas cleaning separator
CN103357511B (zh) * 2009-07-10 2016-03-09 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 气体净化分离器
JP5701869B2 (ja) 2009-07-10 2015-04-15 アルファ・ラバル・コーポレイト・エービー 遠心ガス清浄分離機
US8657913B2 (en) 2009-07-10 2014-02-25 Alfa Laval Corporate Ab Gas cleaning separator
US8679214B2 (en) 2009-07-10 2014-03-25 Alfa Laval Corporate Ab Gas cleaning separator
WO2011071873A2 (en) * 2009-12-07 2011-06-16 Paradigm Waterworks, LLC Devices, systems, and methods for separation of feedstock components
US8794222B2 (en) * 2010-01-27 2014-08-05 Cummins Filtration Ip, Inc. Crankcase ventilation inside-out flow rotating coalescer
US9194265B2 (en) 2010-01-27 2015-11-24 Cummins Filtration Ip, Inc. Rotating separator with housing preventing separated liquid carryover
US8893689B2 (en) 2010-01-27 2014-11-25 Cummins Filtration Ip, Inc. Crankcase ventilation self-cleaning coalescer with intermittent rotation
US8974567B2 (en) 2010-01-27 2015-03-10 Cummins Filtration Ip Inc. Rotating coalescer with keyed drive
US8940068B2 (en) 2010-01-27 2015-01-27 Cummins Filtration Ip Inc. Magnetically driven rotating separator
DE102010002790B4 (de) * 2010-03-11 2020-12-10 Hengst Se An eine Brennkraftmaschine anflanschbarer Ölnebelabscheider
JP5321512B2 (ja) * 2010-03-22 2013-10-23 株式会社デンソー オイルセパレータ
SE534773C2 (sv) * 2010-04-09 2011-12-13 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator anordnad inuti en förbränningsmotor
DE102010019604A1 (de) * 2010-05-06 2011-11-10 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Zentrifugal-Ölabscheider für ein Flugzeugtriebwerk
DE102010019605A1 (de) * 2010-05-06 2011-11-10 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Fliehkraft-Ölabscheider für ein Flugzeugtriebwerk
TWI380845B (zh) * 2010-07-22 2013-01-01 Au Optronics Corp 濾網交錯設置之過濾結構
WO2012106479A1 (en) * 2011-02-01 2012-08-09 Mccutchen Co. Radial counterflow muffler for no reduction and pollutant collection
DE102011076465B4 (de) * 2011-05-25 2021-04-29 Hengst Se Zentrifugalabscheider zum Abscheiden von Ölnebel aus dem Kurbelgehäuseentlüftungsgas einer Brennkraftmaschine
DE102011110195A1 (de) * 2011-08-16 2013-02-21 Mann + Hummel Gmbh Filter
AR088431A1 (es) * 2011-08-24 2014-06-11 Qwtip Llc Sistema y metodo de tratamiento de agua
EP2584160A1 (en) * 2011-10-20 2013-04-24 Alfa Laval Corporate AB A crankcase gas separator
DE112012004612B4 (de) 2011-11-04 2022-05-25 Cummins Filtration Ip, Inc. Rotierender Abscheider mit Gehäuse zur Verhinderung des Mitreissens von abgeschiedener Flüssigkeit
DE102012104598A1 (de) * 2012-05-29 2013-12-05 Elringklinger Ag Abscheider und Verfahren zum Abscheiden von Flüssigkeitströpfchen aus einem Aerosol
RU2540606C2 (ru) * 2013-01-21 2015-02-10 Государственное Унитарное Предприятие Учебно-Научно-производственный центр "Экология" Министерство охраны окружающей среды республики Северная Осетия-Алания Устройство и способ очистки газов
WO2014155613A1 (ja) 2013-03-28 2014-10-02 東京濾器株式会社 オイルセパレータ
WO2014155614A1 (ja) * 2013-03-28 2014-10-02 東京濾器株式会社 オイルセパレータ
CN103452622B (zh) * 2013-09-29 2015-06-24 湖南德力科威科技有限公司 一种降低汽车hc排放的油气分离装置
JP5944420B2 (ja) * 2014-01-30 2016-07-05 アルファ・ラバル・コーポレイト・エービー ガス清浄分離機
JP5944419B2 (ja) * 2014-01-30 2016-07-05 アルファ・ラバル・コーポレイト・エービー ガス清浄分離機
JP5992460B2 (ja) * 2014-01-30 2016-09-14 アルファ・ラバル・コーポレイト・エービー ガス清浄分離機
EP2939747B1 (en) 2014-04-30 2016-08-03 Alfa Laval Corporate AB A centrifugal separator
EP2939746B1 (en) * 2014-04-30 2016-09-07 Alfa Laval Corporate AB A centrifugal separator
FR3026660B1 (fr) * 2014-10-01 2016-12-23 Coutier Moulage Gen Ind Dispositif de separation de gouttes d’huile dans un melange de gaz et d’huile et procede de separation mettant en œuvre un tel dispositif de separation
JP6394890B2 (ja) * 2014-12-05 2018-09-26 トヨタ紡織株式会社 オイルセパレータ
FR3035336B1 (fr) * 2015-04-24 2017-05-19 Filtrauto Dispositif et agencement a element filtrant pour separer l'huile des gaz de carter d'un moteur a combustion interne
SE538912C2 (sv) * 2015-05-27 2017-02-07 Apparatus for cleaning crank case gases
DE102015209908A1 (de) * 2015-05-29 2016-12-01 Polytec Plastics Germany Gmbh & Co. Kg Tellerseparator mit geschweißtem Kunststoffgehäuse
KR20160141341A (ko) 2015-05-31 2016-12-08 유지원 쇼핑카트
CN104941804B (zh) * 2015-06-09 2017-01-04 重庆大学 湿法静电空气除尘装置
EP3103554B1 (en) * 2015-06-10 2018-03-14 Alfdex AB Centrifugal separator
EP3112034B1 (en) 2015-07-03 2024-06-05 Alfdex AB Centrifugal separator structure and assembly
EP3156114B1 (en) 2015-10-14 2018-04-04 Alfdex AB A separator arrangement for cleaning gas
DE102016201715A1 (de) * 2016-02-04 2017-08-10 Elringklinger Ag Abscheidevorrichtung
CN106988935B (zh) * 2016-12-13 2019-08-20 中国第一汽车股份有限公司 一种egr废气净化冷却加压一体化装置
EP4151301A1 (en) 2017-05-08 2023-03-22 Donaldson Company, Inc. Oil coalescing vent assembly
DE202017104981U1 (de) * 2017-08-18 2018-11-21 Reinz-Dichtungs-Gmbh Ölabscheider mit Laufschaufeln
DE102017125057A1 (de) * 2017-10-26 2019-05-02 Gea Mechanical Equipment Gmbh Verfahren zur Verarbeitung eines fließfähigen Produktes und Zentrifuge
KR102219775B1 (ko) * 2019-06-03 2021-02-25 한국기계연구원 세정 기능을 구비한 원심분리형 집진장치
WO2021154392A1 (en) 2020-01-28 2021-08-05 Cummins Filtration Inc. Electric motor integrated rotating crankcase ventilation filter assemblies
CN113318558B (zh) * 2021-06-08 2022-12-13 成都康拓兴业科技有限责任公司 一种用于油雾分离转运试验台的尾气回收系统
DE102021116944A1 (de) 2021-07-01 2023-01-05 Hengst Se Störungsarmer rotierender Abscheider mit hoher Kompatibilität für den Einsatz in Brennstoffzellensystemen
WO2023110364A1 (en) 2021-12-17 2023-06-22 Alfdex Ab Crankcase gas separator
SE2250255A1 (en) * 2022-02-25 2023-08-26 Grimaldi Dev Ab A crankcase ventilation system
CN115155197B (zh) * 2022-06-16 2023-08-25 华能伊敏煤电有限责任公司 一种挖掘机推压气囊用油水分离器及其应用的防冻系统
EP4336021A1 (en) 2022-09-12 2024-03-13 Alfdex AB Crankcase gas separator
CN115324685B (zh) * 2022-10-14 2023-02-21 苏州恩都法汽车系统有限公司 一种离心式分离器和发动机系统

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1558382A (en) * 1923-07-13 1925-10-20 Marx Alfred Electrocentrifugal separator
US2667942A (en) * 1951-11-07 1954-02-02 Research Corp Electrified, centrifugal gas cleaning device
US2740493A (en) * 1953-12-30 1956-04-03 Research Corp Gas cleaning method and apparatus
US2867285A (en) * 1956-03-13 1959-01-06 Research Corp Gas cleaning apparatus
FR87149E (fr) * 1964-07-15 1966-06-17 Procédé et dispositif applicables aux conduits de fumée et installations de ventilation pour purifier les gaz et assainir l'air pollué
NL7302102A (sv) * 1973-02-15 1974-08-19
JPS5842316A (ja) * 1981-09-07 1983-03-11 Fujitsu Ltd 複数ad変換器のフラグ送出方式
JPS58219957A (ja) * 1982-06-16 1983-12-21 Amano Corp 電気集塵装置
DE3424196A1 (de) * 1984-02-11 1985-08-22 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Einrichtung zur entfernung von festkoerperteilen aus abgasen von brennkraftmaschinen
JPH0278454A (ja) 1988-09-14 1990-03-19 Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd 遠心静電浄油機
JPH0772493B2 (ja) * 1989-05-10 1995-08-02 株式会社日本自動車部品総合研究所 気液分離装置
US5380355A (en) * 1993-05-06 1995-01-10 Lebone Corporation Airstream decontamination unit
DE4415407A1 (de) 1994-05-02 1995-11-09 Hengst Walter Gmbh & Co Kg Kurbelgehäuseentlüftung für eine Brennkraftmaschine
JPH07308599A (ja) 1994-05-19 1995-11-28 Zexel Corp オイルミスト除去装置
DE29714203U1 (de) 1997-08-08 1997-10-09 LTA Lufttechnik GmbH, 77787 Nordrach Luftreinigungsgerät und eine Anlage zum Reinigen von Raumluft
US6090184A (en) * 1998-02-27 2000-07-18 Hmi Industries, Inc. Filter system
JP2001120933A (ja) * 1999-10-28 2001-05-08 Kankyo Co Ltd 空気清浄方法及び装置並びに加湿方法及び装置
SE515302C2 (sv) * 1999-11-15 2001-07-09 Alfa Laval Ab Ett sätt och en apparat för rening av gas
SE0201982D0 (sv) 2002-06-24 2002-06-24 Alfa Laval Corp Ab Sätt att rena vevhusgas samt en gasreningsseparator
SE523676C2 (sv) * 2002-09-04 2004-05-11 Alfa Laval Corp Ab Apparat för rening av gas
US7649611B2 (en) * 2005-12-30 2010-01-19 Asml Netherlands B.V. Lithographic apparatus and device manufacturing method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8029601B2 (en) 2005-06-27 2011-10-04 3Nine Ab Method and apparatus for separation of particles from a flow of gas

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0511580B1 (pt) 2018-06-12
KR101359800B1 (ko) 2014-02-07
BRPI0511580A (pt) 2008-01-02
EP1756401A1 (en) 2007-02-28
US7704300B2 (en) 2010-04-27
KR20130036363A (ko) 2013-04-11
WO2005119020A1 (en) 2005-12-15
SE0401423L (sv) 2005-12-04
EP1756401B1 (en) 2012-08-29
JP4885127B2 (ja) 2012-02-29
CN1961139A (zh) 2007-05-09
JP2008501505A (ja) 2008-01-24
SE0401423D0 (sv) 2004-06-03
KR20070020268A (ko) 2007-02-20
EP1756401B2 (en) 2016-03-09
KR101268138B1 (ko) 2013-05-27
CN100564821C (zh) 2009-12-02
US20080264251A1 (en) 2008-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE527934C2 (sv) En anordning och ett förfarande för rening av en gas
US8252096B2 (en) Cleaning and/or filtering apparatus
CN1096889C (zh) 燃烧发动机的气体净化方法和装置
CN108290097B (zh) 用于清洁气体的分离器装置
JP5102360B2 (ja) 遠心分離機および気体を浄化する方法
CA2604455C (en) Self-contained electrostatic air/oil separator for aircraft engine
US7297185B2 (en) Electrostatic dust precipitator
SE528750C2 (sv) Förfarande och anordning för separering av partiklar ur ett gasflöde
CN102971062B (zh) 磁驱动旋转式分离器
SE523676C2 (sv) Apparat för rening av gas
JP2977275B2 (ja) ガス精製装置
SE1050350A1 (sv) Centrifugalseparator anordnad inuti en förbränningsmotor
SE520952C2 (sv) En apparat för samtidig rening av en vätska och en gas
US7550035B1 (en) Electrostatic precipitator with inertial gas-contaminant impactor separator
US20150090119A1 (en) Self-contained aircraft electronic air treatment system
CN101500713B (zh) 清洁和/或过滤设备
JP2004141826A (ja) 電気集塵器
US5149339A (en) Rotary device for removing particulates from a gas stream
SE458832B (sv) Foerfarande foer att vid en sprutbox rena den utgaaende ventilationsluften fraan faergpartiklar, loesningsmedelsaangor etc
SE535789C2 (sv) Sätt att höja verkningsgraden i renare som använder centrifugalteknik
SE515051C2 (sv) Don för avskiljning av partiklar ur luft