NO166871B - Termoplastiske blandinger. - Google Patents
Termoplastiske blandinger. Download PDFInfo
- Publication number
- NO166871B NO166871B NO865160A NO865160A NO166871B NO 166871 B NO166871 B NO 166871B NO 865160 A NO865160 A NO 865160A NO 865160 A NO865160 A NO 865160A NO 166871 B NO166871 B NO 166871B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- polyamide
- weight
- blocks
- mixtures
- parts
- Prior art date
Links
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 35
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 229920002614 Polyether block amide Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 14
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 13
- 229920006146 polyetheresteramide block copolymer Polymers 0.000 claims description 13
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 8
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 6
- -1 polyoxytetramethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 claims description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 claims 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 4
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 4
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229940100630 metacresol Drugs 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 3
- BJZYYSAMLOBSDY-QMMMGPOBSA-N (2s)-2-butoxybutan-1-ol Chemical compound CCCCO[C@@H](CC)CO BJZYYSAMLOBSDY-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 2
- PBLZLIFKVPJDCO-UHFFFAOYSA-N 12-aminododecanoic acid Chemical compound NCCCCCCCCCCCC(O)=O PBLZLIFKVPJDCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- 230000000703 anti-shock Effects 0.000 description 2
- 229920005605 branched copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- GUOSQNAUYHMCRU-UHFFFAOYSA-N 11-Aminoundecanoic acid Chemical compound NCCCCCCCCCCC(O)=O GUOSQNAUYHMCRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WMRCTEPOPAZMMN-UHFFFAOYSA-N 2-undecylpropanedioic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(C(O)=O)C(O)=O WMRCTEPOPAZMMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDOLZJYETYVRKV-UHFFFAOYSA-N 7-Aminoheptanoic acid Chemical compound NCCCCCCC(O)=O XDOLZJYETYVRKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920013644 Chemigum Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- CJYXCQLOZNIMFP-UHFFFAOYSA-N azocan-2-one Chemical compound O=C1CCCCCCN1 CJYXCQLOZNIMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011218 binary composite Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006235 chlorinated polyethylene elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007278 cyanoethylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- QFTYSVGGYOXFRQ-UHFFFAOYSA-N dodecane-1,12-diamine Chemical compound NCCCCCCCCCCCCN QFTYSVGGYOXFRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000386 microscopy Methods 0.000 description 1
- 150000005673 monoalkenes Chemical class 0.000 description 1
- ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N n,n',n'-trimethylhexane-1,6-diamine Chemical compound CNCCCCCCN(C)C ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920000638 styrene acrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår blandinger på basis av polyamid, polyeteramid og termoplastiske elastomerer.
Polyamider blir i stor grad benyttet i form av ekstruderte eller støpte gjenstander ved tallrike anvendelser for hvilke man anvender deres utmerkede mekaniske egenskaper, spesielt den meget gode slagmotstandsevne.
Kravene på dette område er langsomt blitt større, diverse forhåndsregler er foreslått for å øke motstandsevnen mot slag, blant disse skal man spesielt merke seg tilsetning av visse polymerer som har en generelt elastomer karakter.
Blant de såkalte "anti-sjokk"-polymerer som er foreslått for dette formål kan nevnes: a) eventuelt podede eller forgrenede kopolymerer, generelt på basis av butadien- og styrenakrylnitril, se US-PS 3.134.746, 3.218.371, 3.267.175, 4.381.371; b) kopolymerer på basis av umettede monoolefiner og mere spesielt etylen og akrylsyre, metakrylsyre, venylacetat og så videre, se DE-AS 19 08 468, 27 13 537, GB-PS 998.439 samt US-PS 4.362.846 og videre JP-søknad 15 5318; c) kopolymerer av etylen, propylen og dien kalt EPDM, idet dienet som oftest er 1,3-butadien eller isopren, se NL-PS 83.02602 eller "Kunststoffe" 75 (1985) 3-s. 160); d) eventuelt podede eller forgrenede kopolymerer i det vesentlige på basis av metylmetakrylat, butadien og styren, se US-PS 3.668.274, 3.796.771, 3.984.497 samt JP-søknad nr. 76.87138; e) blandinger av polyolefiner, kopolymerer av butadien og akrylnitril, se DE-OS 27 34 693; f) klorerte polyetylenelastomerer, se US-PS 4.207.404; g) nitrilgummier idet dette uttrykk i det vesentlige angir kopolymerer av 1,3-butadien eller isopren med
akrylnitril, se EP 131113 A.
Det er nu funnet at, og det er gjenstand for foreliggende oppfinnelse, støtmotstandsevnentil de binære komposittmateri-aler polyamid-elastomer som er angitt ovenfor, i betydelig grad kan forbedres ved tilsetning av en tredje bestanddel, et polyeteramid. Den ternære blanding som oppstår ved dette kan betraktes som en legering på grunn av sin homogenitet.
Oppfinnelsen angår således en ternær blanding, i det vesentlige bestående av 30-94,8 vekt-deler polyamid, 0,2 til 65 vekt-deler polyeteramid og 5 til 50 deler elastomer idet summen av de tre bestanddeler alltid er lik 100.
I tillegg til disse tre vesentlige bestanddeler kan blandingene omfatte hjelpebestanddeler slik som myknere, stabilisa-torer mot varme og lys, fyllstoffer slik som glassfibre, karbon og så videre.
Med polyåmider menes polymerer oppnådd ved polykondensering av en eller flere aminosyrer som amlnokaprlnsyre, 7-amino-heptansyre, 11-aminoundekanssyre, 12-aminododekansyre osv. - ett eller flere laktamer som kaprolaktam, oenantolaktam, lauryllaktam og så videre. - ett eller flere salter eller blandinger av diamlner som heksametylendiamin, dodekametylendiamin, metaksylendiamin, bis-p-aminocykloheksylmetan, trimetylheksametylendiamin pg så videre.
med disyrer som isoftal-, tereftal-, adipin-, azelain-, suberin-, sebasin-, dodekandikarboksylsyre og så videre eller blandinger av alle disse monomerer som fører til kopoly-amlder.
Med polyeteramider menes statistiske polyeteramider, det vil si dannet ved tilfeldig sammenkjeding av diverse monomer-bestanddeler men også sekvenserte polyeteramider, det vil si slike som er dannet ved blokker som oppviser en viss kjedelengde for dé forskjellige bestanddeler.
De sekvenserte polyeteramider oppstår ved polykondensering av polyamidblokker med reaktive ender med polyeterblokker med reaktive ender slik som foreksempel: 1) Polyamidblokker som slutter med dlamlnkjeder med polyoksyalkylenblokker som slutter med dikarboksylkjeder; 2) polyamidblokker som slutter med dikarboksylkjeder med polyoksyalkylenblokker som slutter med dlamlnkjeder oppnådd ved cyanoetylering og hydrogenering av alifatiske a-fi-dihydroksylerte polyoksyalkylenblokker, kalt polyeterdioler;3) polyamidblokker som ender i dikarboksylkjeder med polyeterdioler, idet polyeteramidene som på denne.måte oppnås kalles polyeteresteramider.
Sammensetningen og fremstillingen av slike polyeteresteramider er beskrevet i FR-PS 74.18913 og 77.26678.
Ifølge en gjennomførelsesform av oppfinnelsen er polyeteramidet bundet til polyamidet og til elastomeren en polyeteresteramidblokk med en molekylvekt over 10.000, dannet av produktet fra kopolykondensering av et a-n-dikarboksyl-polyamid eller -kopolyamid med en molekylvekt på 300-15.000 og fortrinnsvis 600 til 5.000, benyttet i en mengde av 95-15 vekt-SÉ, og et polyeterdiol med en molekylvekt på 100 til 6.000 og fortrinnsvis 200 til 3.000, benyttet i en mengde av 5 til 85 vekt-Sé idet produktet oppviser et smeltepunkt mellom 80 og 210°C.
Med elastomer menes de antisjokkpolymerer som er angitt i avsnittene a til g ovenfor, og generelt alle termoplastiske elastomerer som oppnås ved statistisk eller sekvensiell kopolymerisering med eller uten forgrening og med eller uten poding av minst to umettede monomerer, for eksempel et umettet olefin som etylen, propylen og så videre, et akrylat, alkylmetakrylat, akrylnitril og så videre, et konjugert dien som butadien, isopren og så videre.
Som nevnt ovenfor kan disse elastomerer være forgrenet så sant de forblir termoplastiske.
Man kan likeledes oppnå blandingene ifølge oppfinnelsen ut fra ett eller flere polyamider, ett eller flere polyeteramider eller en eller flere elastomerer.
Blandingene ifølge oppfinnelsen er egnet til å kunne omdannes til støpte gjenstander ved vanlige sprøyte- eller presstek-nikker til rør, filmer, belegg på ledninger eller lignende ved ekstrudering.
I tillegg til den store støtmotstandsevne ved vanlige eller lave temperaturer, har blandingene andre meget interessante karakteristika, nemlig mykhet, elastisitet, lav hårdhet, og karakteriseres ved at man efter ønske kan variere disse egenskaper ved å spille på arten og mengden av bestanddelene på generell måte idet polyeteramidene og elastomerene er de mykere og mere elastiske som gir en lavere hårdhet enn polyamidene.
Fremstillingen av blandingene ifølge oppfinnelsen skjer ved blanding i smeltet tilstand av tre hovedbestanddeler med eventuelle hjelpestoffer og efterfølgende avkjøling.
Dette kan skje 1 en hvilken som helst apparatur som sikrer en god blanding for eksempel en mono- eller dobbeltskrueekstruder, en koblander av for eksempel planettypen, idet denne apparatur males med en blanding av bestanddelene som på forhånd er fremstilt 1 tørr tilstand, man kan likeledes mate blanderen med bestanddelene tilført separat.
Arbeidstemperaturen er slik at de tre bestanddeler smeltes godt, temperaturen er ikke for høy da man kan risikere å fremtvinge en dekomponering og derved å redusere graden av blanding på grunn av en viskositetsendring ved smelting.
I eksemplene som følger, gitt som illustrasjon, er blandingene fremstilt ved hjelp av en koblander av den kommer-sielle type "PR 46".
Denne munner ut ved enden i en dyse med tre sylindriske 4 mm åpninger der massen trer ut i flytende strenger som bringes som størkning og avkjøles ved nedsenking i et kjølebad med vann før føring til en granulator.
Granulatet som oppstår blir grundig tørket og benyttes for å forme prøvestykker som er nødvendige for støtmotstandsprøv-ene.
Disse gjennomføres på to måter:
- Charpy-slagprøven som gjennomføres 1 henhold til ISO 179 på prøvestykker 4mm x 6 mm x 50 mm i U-form; og - IZOD-slagprøve i henhold til ISO 170 på prøvestykker med dimensjon 6,4 mm x 12,7 mm x 63,5 mm i V-form;
idet medgått energi i begge tilfelle uttrykkes i KJ/m2.
Eksempel 1
Blandingene fremstilles ut fra de tre følgende hovedbestanddeler:
1) POLYAMID
To charger med polyamid 12 benyttes,
en med en grenseviskositet på 1,15 dl/g, her kalt PA 12-115;
den andre med en grenseviskositet på 1,65 dl/g er kalt PA 12-165,
idet grenseviskositeten måles ved 25°C for en oppløsning av 0,5 g i 100 g metakresol.
2) POLYETERAMID
Man benyttet to sekvensierte polyeteresteramider, henholdsvis: en første som kalles PA 12 PTMG-1, oppnådd ved polykondensering ifølge det som er beskrevet i FR-PS 74.18913 av 67 vekt-deler av en forpolymer av dikarboksylsyrepolyamid 12, oppnådd fra lauryllaktam og adipinsyre, med en molekylvekt på 2000 med 33 vekt-deler polyoksytetrametylenglykol, PTMG, molekylvekt 1.000, idet dette har en grenseviskositet på 1,60 dl/g, målt ved 25"C på en oppløsning av 0,5 g i 100 g metakresol;
en andre, PA12 PTMG-2, oppnådd ved polykondensering gjennomført på samme måte mellom 30 vekt-deler forpolymer av adipinsyrepolyamid 12 med molekylvekt 850 og 70 deler PTMG med molekylvekt 2.000.
Den har en grenseviskositet på 1,80 dl/g-<*.>
3) ELASTOMER
Elastomerene som benyttes er henholdsvis:
et MBS (en podet kopolymer på basis av butadien, metylmetakrylat og styren; kommersiell "PARAL0TD KM 653") oppløselig-hetstallene i toluen viste at denne elastomer er noe fornet-tet;
en ABS (podet kopolymer på basis av akrylnitril, butadien og styren) av typen "BLENDEX 310 S.",
en kopolymer på basis av buatdien, butylakrylat og metylmetakrylat av typen "BLENDEX 310 S",
et EPDM (etylenpropylen, diener, monomerer) av typen "VISTALON 1721";
en NBR (en gummi på basis av butadien og akrylnitril) av typen "CHEMIGUM P 756 C".
Løpet i blanderen chargeres med blandingen av de tre bestanddeler fremstilt på forhånd ved blanding i tørr tilstand av granualtet av polyamid og polyeteramid med pulver eller granulat av elastomer Idet vekt-andelene av hver av bestanddelene er angitt i tabellene nedenfor.
Temperaturene i blanderen er maksimalt 230°C når det benyt-tede polyamidet er PA 12-115, 245°C hvis det er PA12-165.
For eksempel var for blandingen PA 12-115, PTMG-1, M.BS, 75-5-20, temperaturene, målt i 6 soner fra innløp til utløp;
195'C 200<*>C 230'C 230°C 215<*>C
for blandingen PA 12-165, PTMG-1, EPDM, 75- 5-20 var temperaturene : 185-C 200'C 245"C 245'C 225°C
Resultater av slagprøver på prøvestykker injisert med blandingsgranulat fra koblanderen, resultater som samles i
tabellene nedenfor, viser klart at slagmotstandsevnen for polyamidene som kun er lett forbedret ved tilsetning enten av polyeteresteramid eller elastomer, forbedres på betydelig måte ved samtidig tilsetning av de to bestanddeler.
I tillegg til den gode slagmotstandsevne viser blandingene ifølge oppfinnelsen en utmerket motstand mot hydrokarboner, noe som tillater at de i stor grad kan brukes ved anvendelser der de kommer i kontakt med oljeprodukter.
Eksempel 2
Blandingene A, B, C og D som beskrives i tabellen nedenfor fremstilles 1 en dobbeltskrueekstruder av kommersiell type ut fra de tre hovedbestanddeler: 1. Polyamid 6 med grenseviskositet 1,15 dl/g, kalt PA 6-115. Viskositeten ble målt ved 25 °C på en oppløsning av 0,5 g 1 100 g metakresol. 2. En EVA oppnådd ved høytrykkskopolymerIser ing av etylen, vinylacetat (AV) og maleinsyreanhydrid (AM): "OREVAC 9 307" (14* AV, 3500 ppm AM), her kalt EVA AM.
3-
En polyeteresteramidblokk som kalles PA 6 - PPG, oppnådd ved polykondenserlng ifølge det som er angitt i FR-PS 74 18913 av 68 vekt-deler av en polyamid 6 dikarboksylsyrepolymer med molekylvekt 1300 og 32 vekt-deler polyoksypropylenglykol med molekylvekt 600.
Dette polyeteresteramid har en grenseviskositet på<1>,10 dl/g målt ved 25'C, for en oppløsning av 0,5 g i 100 g metakresol.
Temperaturene i ekstruderen er maksimalt 270"C. For blanding B er temperaturene målt i 4 soner fra innløp til utløp: 200'C 240'C 270°C 240°C.
For blandingen A, B og C blir polyeteresteramidet tilsatt ved mekanisk blanding til forbindelsen PA 6 - 115/EVA AM.
Når det gjelder blandingen D, blir de tre bestanddeler tilført samtidig til ekstruderen.
Granulatet blir grundig tørket og benyttet for injeksjons-støplng av prøvestykker for CHARPY slagprøver i henhold til ISO 179 og U-formede prøvestykker med dimensjon 4 mm x 6 mm x 50 mm.
Resultatene av disse prøver er anført i tabellene nedenfor og viser klart innflytelsen av innføring av polyeteresteramidet i blandingene PA 6 - 115/EVA AM.
Ved elektronisk mikroskopi har man for blandingene innehold-ende polyeteresteramidet observert en dispersjon som er mere festet til EVA nodulene (1000 A <0 <3000 Å) enn for blandinger uten polyesteramid (l<0<3).
Innføringsmåten for polyeteresteramidet har liten innflytelse på morfologien og de mekaniske egenskaper for blandingen.
Claims (1)
1.
Termoplastiske blandinger,karakterisertved at de i det vesentlige består av 30 til 94,8 vekt-deler polyamid, 0,2 til 65 vekt-deler polyeteramid og 5 til 50 vekt-deler termoplastisk elastomer idet summen av de tre bestanddeler er lik 100.
2.
Blandinger ifølge krav 1,karakterisertved at polyeteramidet er oppnådd ved/Wopolykondensering av dikarboksylsyrepolyamidblokker med diaminpolyoksyalkylen-blokker.
3.
Blandinger ifølge krav 1,karakterisertved at polyeteramidet er et polyeteresteramid, oppnådd ved polykondensering av a-fl-dikarboksylsyrepolyamidblokker med alifatiske a-fl-dihydroksylerte polyoksyalkylenbldkker.
4.
Blandinger ifølge krav 3,karakterisertved at polyeteresteramidet er oppnådd ved polykondensering av dikarboksylsyrepolyamidblokker med molekylvekt mellom 600 og 5000, valgt blant polyamid-6-, polyamid-11- og polyamid-12-blokker, i en mengde av 95 til 15 vekt-*, med 5 til 85 vekt-* polyoksytetrametylenglykol eller polyoksypropylenglykol med molekylvekt mellom 200 og 3000.
6.
Blandinger ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 4,karakterisert vedat elastomeren er oppnådd ved kopolymerisering på statistisk eller sekvensiell måte, med eller uten poding, med eller uten fornetning, av minst to umettede monomerer. 6.
Blandinger ifølge krav 5,karakterisertved at elastomeren er oppnådd ved kopolymerisering av minst to monomerer valgt blant etylen, propylen, butadien, isopren, venylacetat, akrylnitril, styren, butylakrylat, metylmetakrylat og maleinsyreanhydrid.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8519421A FR2592388B1 (fr) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | Alliages a base de polyamide, polyetheramide et elastomere thermoplastique |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO865160D0 NO865160D0 (no) | 1986-12-18 |
| NO865160L NO865160L (no) | 1987-07-01 |
| NO166871B true NO166871B (no) | 1991-06-03 |
| NO166871C NO166871C (no) | 1991-09-11 |
Family
ID=9326310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO865160A NO166871C (no) | 1985-12-30 | 1986-12-18 | Termoplastiske blandinger. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5883195A (no) |
| EP (1) | EP0233428B2 (no) |
| JP (1) | JPS62169852A (no) |
| CN (1) | CN1007817B (no) |
| AT (1) | ATE46184T1 (no) |
| CA (1) | CA1283232C (no) |
| DE (1) | DE3665475D1 (no) |
| DK (1) | DK169441B1 (no) |
| ES (1) | ES2010671B3 (no) |
| FR (1) | FR2592388B1 (no) |
| GR (1) | GR3000159T3 (no) |
| NO (1) | NO166871C (no) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0623273B2 (ja) * | 1987-01-12 | 1994-03-30 | 日本合成ゴム株式会社 | 熱可塑性重合体組成物 |
| JP2525628B2 (ja) * | 1987-07-30 | 1996-08-21 | 大成プラス株式会社 | 複合成形体の製造方法 |
| AU604976B2 (en) * | 1987-08-27 | 1991-01-03 | Allied-Signal Inc. | Polyamide compositions with high impact strength at low temperatures |
| US4945129A (en) * | 1987-08-27 | 1990-07-31 | Allied-Signal Inc. | Polyamide compositions with high impact strength at low temperatures |
| FR2626778B1 (fr) * | 1988-02-09 | 1990-07-13 | Atochem | Nouvelles semelles de ski, leur procede de fabrication et skis equipes de ces semelles |
| CH677674A5 (no) * | 1989-03-30 | 1991-06-14 | Inventa Ag | |
| US5298558A (en) * | 1991-06-25 | 1994-03-29 | The Geon Company | Electrostatic dissipative blends of PVC, polyetheramides and an impact modifier |
| DE4131436A1 (de) * | 1991-09-21 | 1993-03-25 | Roland Lechner | Kunststoffwerkstoff und dessen verwendung |
| US6303691B1 (en) * | 1992-07-31 | 2001-10-16 | Exxon Mobil Chemical Patents Inc. | Impact modification of polyamides |
| WO1996017003A1 (fr) * | 1994-12-02 | 1996-06-06 | Elf Atochem S.A. | Films a base de polyamide et de polymeres a blocs polyamides et blocs polyethers |
| EP0787771A1 (fr) * | 1996-01-31 | 1997-08-06 | Elf Atochem S.A. | Compositions à base de polyamides et de polyolefines très souples en flexion |
| DE19820661C2 (de) * | 1998-05-08 | 2002-10-24 | Inventa Ag | Weichmacherfreies Polyamid und Formmasse und dessen Verwendung |
| FR2849855B1 (fr) * | 2003-01-14 | 2007-01-05 | Atofina | Composition thermoplastiques renforcees aux chocs comprenant un polyamide et un copolymere a blocs |
| DE102004029217A1 (de) * | 2004-06-16 | 2006-01-05 | Degussa Ag | Mehrschichtfolie |
| EP1801162B1 (de) * | 2005-12-23 | 2008-07-09 | Ems-Chemie Ag | Polyamid-EVA Mischungen |
| US8142869B2 (en) * | 2007-09-27 | 2012-03-27 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Coated base fabric for airbags |
| KR101475494B1 (ko) * | 2010-12-30 | 2014-12-31 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 타이어 이너라이너용 필름 및 이의 제조 방법 |
| WO2013048206A2 (ko) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 타이어 이너라이너용 필름 및 이의 제조 방법 |
| WO2013048207A2 (ko) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 타이어 이너라이너용 필름 및 이의 제조 방법 |
| CN103113738A (zh) * | 2013-02-03 | 2013-05-22 | 广东安帝斯智能家具组件有限公司 | 用于环保家具连接件的特种工程尼龙材料及其制备方法 |
| FR3019181B1 (fr) | 2014-03-31 | 2020-06-19 | Arkema France | Compositions de polyamide et de peba pour l'injection de pieces rigides resistant a la fatigue |
| CN106084755A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-09 | 扬州工业职业技术学院 | 一种嵌段聚醚酰胺弹性体复合材料及其制备方法 |
| CN109749437A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-05-14 | 会通新材料(上海)有限公司 | 具有低温韧性与挠曲模量平衡的聚酰胺56组合物 |
| CN118984686A (zh) * | 2022-03-18 | 2024-11-19 | 比克斯比国际股份有限公司 | 使用刚性聚酰胺的牙科材料 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3267175A (en) * | 1961-07-21 | 1966-08-16 | Borg Warner | Blends of epsilon caprolactam, low butadiene acrylonitrile-butadiene-styrene graft copolymer and high butadiene acrylonitrile-butadiene-styrene graft copolymer |
| NL302805A (no) * | 1962-12-31 | |||
| US3796771A (en) * | 1970-09-10 | 1974-03-12 | Rohm & Haas | Acrylic modifiers for polycarbonamides |
| DE2716004C3 (de) * | 1977-04-09 | 1987-01-22 | Hüls AG, 4370 Marl | Thermoplastische Formmassen auf der Basis von Polylaurinlactam und deren Verwendung zur Herstellung von Rohren |
| DE2734693A1 (de) * | 1977-08-02 | 1979-02-15 | Bayer Ag | Hochschlagzaehe polyamidlegierungen |
| EP0002761B1 (de) * | 1977-12-29 | 1982-09-01 | Bayer Ag | Schlagzähe Polyamidformmassen |
| DE2906222A1 (de) * | 1979-02-17 | 1980-08-28 | Bayer Ag | Polymermischungen |
| JPS5681360A (en) * | 1979-12-07 | 1981-07-03 | Hitachi Ltd | Polyether amide resin composition |
| JPS5747349A (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-18 | Daicel Chem Ind Ltd | Polyamide resin composition |
| JPS5749656A (en) * | 1980-09-10 | 1982-03-23 | Daicel Chem Ind Ltd | Thermoplastic resin composition |
| FR2500003A1 (fr) * | 1981-02-19 | 1982-08-20 | Ato Chimie | Compositions formees de polyamide et de polyetheramide et application textile de ces compositions |
| FR2532653B1 (fr) * | 1982-09-06 | 1986-06-13 | Rhone Poulenc Spec Chim | Compositions pour moulage a base de copolyamides semi-rigides derives de dimeres d'acides gras, d'elastomeres et eventuellement de polyamides conventionnels |
| JPS59193958A (ja) * | 1983-04-18 | 1984-11-02 | Dainippon Ink & Chem Inc | シ−ル材 |
| JPS6023435A (ja) * | 1983-07-19 | 1985-02-06 | Toray Ind Inc | 制電性樹脂組成物 |
| NL8302602A (nl) * | 1983-07-20 | 1985-02-18 | Stamicarbon | Slagvaste polyamide compositie. |
| JPS60170646A (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-04 | Daicel Chem Ind Ltd | 樹脂組成物 |
-
1985
- 1985-12-30 FR FR8519421A patent/FR2592388B1/fr not_active Expired
-
1986
- 1986-12-18 NO NO865160A patent/NO166871C/no unknown
- 1986-12-22 AT AT86402902T patent/ATE46184T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-12-22 ES ES86402902T patent/ES2010671B3/es not_active Expired
- 1986-12-22 DE DE8686402902T patent/DE3665475D1/de not_active Expired
- 1986-12-22 EP EP86402902A patent/EP0233428B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-29 CA CA000526343A patent/CA1283232C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-29 DK DK631286A patent/DK169441B1/da not_active IP Right Cessation
- 1986-12-30 CN CN86108952A patent/CN1007817B/zh not_active Expired
- 1986-12-31 JP JP61315987A patent/JPS62169852A/ja active Granted
-
1989
- 1989-09-18 GR GR89400176T patent/GR3000159T3/el unknown
-
1997
- 1997-06-25 US US08/882,299 patent/US5883195A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0233428B2 (fr) | 2000-03-15 |
| NO166871C (no) | 1991-09-11 |
| ES2010671B3 (es) | 1989-12-01 |
| DK631286A (da) | 1987-07-01 |
| CN86108952A (zh) | 1987-10-28 |
| NO865160D0 (no) | 1986-12-18 |
| US5883195A (en) | 1999-03-16 |
| JPS62169852A (ja) | 1987-07-27 |
| EP0233428A1 (fr) | 1987-08-26 |
| GR3000159T3 (en) | 1990-12-31 |
| DK631286D0 (da) | 1986-12-29 |
| CN1007817B (zh) | 1990-05-02 |
| CA1283232C (fr) | 1991-04-16 |
| DK169441B1 (da) | 1994-10-31 |
| DE3665475D1 (en) | 1989-10-12 |
| EP0233428B1 (fr) | 1989-09-06 |
| NO865160L (no) | 1987-07-01 |
| JPH0336860B2 (no) | 1991-06-03 |
| ATE46184T1 (de) | 1989-09-15 |
| FR2592388A1 (fr) | 1987-07-03 |
| FR2592388B1 (fr) | 1988-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO166871B (no) | Termoplastiske blandinger. | |
| US6884485B2 (en) | Molding composition based on polyetheramides | |
| EP0375728B1 (en) | High impact, styrenic polymer/thermoplastic polymer grafted blends | |
| US6376037B1 (en) | Polyamide-based thermoplastic compositions | |
| AU697071B2 (en) | Polyamide-based flame-retardant thermoplastic compositions and their application to the covering of electrical cables | |
| US5210134A (en) | High impact, styrenic polymer/thermoplastic polymer grafted blends | |
| NO180342B (no) | Transparente blandinger med höy motstandsevne mot kjemiske midler, fremgangsmåte for fremstilling av disse samt gjenstander fremstilt derav | |
| CN106133061B (zh) | 在熔融态下具有较高流动性水平的新型抗冲改性热塑性组合物 | |
| US5115018A (en) | High-impact, styrenic polymer/thermoplastic polymer grafted blends | |
| KR100340611B1 (ko) | 개선된인장강도를갖는굴곡성열가소성수지 | |
| US4803247A (en) | Polyamide compositions having nitrile rubber and copolymer of ethylene and alpha-olefin therein | |
| US4866127A (en) | Elastomeric polyetheramide/nitrile rubber compositions | |
| KR20010020282A (ko) | 압출취입성형에 의한 제품제조법에 사용되는 폴리아미드 조성물 및 수득된 제품 | |
| US4423186A (en) | Impact resistant polyamide moulding compositions | |
| EP1373406B1 (en) | Chain branching agent and polyamide composition containing the same | |
| US4338409A (en) | Elastomeric thermoplastic moulding compositions | |
| KR20030007500A (ko) | 충격강도성이 개선된 폴리아미드 열가소성 조성물 | |
| US4473688A (en) | High-toughness thermoplastic polyamide composition | |
| CA1178737A (en) | High-impact polyamide moulding compositions containing a crosslinked butadiene polymer grafted with methyl methacrylate | |
| US5648423A (en) | Polyamide resin composition | |
| US4614763A (en) | Molding compounds of thermoplastic polyamide and graft rubber | |
| JP2001064471A (ja) | 熱可塑性メタクリル(コ)ポリマーを基剤とする組成物及びこれらの組成物から得られる成形品 | |
| US6670421B1 (en) | Olefin-polyamide thermoplastic alloy and process for making the same | |
| WO1989004348A1 (en) | Polyamide composition resistant to fluorocarbon and hydrocarbon permeation | |
| EP0389479B1 (en) | Polyamide compositions with high impact strength at low temperatures |