NO158917B - Fremgangsmaate for fremstilling av et poroest, fast eller halvfast naeringsmiddelprodukt. - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av et poroest, fast eller halvfast naeringsmiddelprodukt. Download PDFInfo
- Publication number
- NO158917B NO158917B NO842149A NO842149A NO158917B NO 158917 B NO158917 B NO 158917B NO 842149 A NO842149 A NO 842149A NO 842149 A NO842149 A NO 842149A NO 158917 B NO158917 B NO 158917B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- product
- lactone
- solid
- semi
- air
- Prior art date
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 3
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 claims description 10
- PHOQVHQSTUBQQK-SQOUGZDYSA-N D-glucono-1,5-lactone Chemical compound OC[C@H]1OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O PHOQVHQSTUBQQK-SQOUGZDYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000012209 glucono delta-lactone Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000000182 glucono-delta-lactone Substances 0.000 claims description 9
- 229960003681 gluconolactone Drugs 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims description 8
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims description 8
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims description 4
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 claims description 4
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 3
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 42
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 15
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000009455 aseptic packaging Methods 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 1
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 229940112822 chewing gum Drugs 0.000 description 1
- 235000015218 chewing gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000013332 fish product Nutrition 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/30—Puffing or expanding
- A23P30/32—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment
- A23P30/34—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment by extrusion-expansion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
- B01F25/3131—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/40—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
- A23L13/42—Additives other than enzymes or microorganisms in meat products or meat meals
- A23L13/422—Addition of natural plant hydrocolloids, e.g. gums of cellulose derivatives or of microbial fermentation gums
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/70—Comminuted, e.g. emulsified, fish products; Processed products therefrom such as pastes, reformed or compressed products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/40—Foaming or whipping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Botany (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av et porøst, fast eller halvfast næringsmiddelprodukt basert på malte fisk- eller kjøttråvarer, og angår særlig en fremgangsmåte for ved varmebehandling å sterilisere produktet og å emballere dette i steril emballasje under aseptiske betingelser, slik at produktet kan gis en meget lang holdbarhet så lenge det oppbevares i den uåpnede, aseptiske emballasj e.
Fra f.eks. svensk patent 7800776-2 er det kjent å fremstille et pastaformet næringsmiddelprodukt ved å finfordele kjøtt-eller fiskeprodukter og deretter å oppvarme produktene til steriliseringstemperatur, hvorved produktene på grunn av koa-gulering får en fastere struktur. Etter gjentatt maling i aseptiske kverner blir produktet igjen halvflytende eller flytende, hvoretter det under aseptiske betingelser emballeres i steril emballasje, i hvilken produktet bringes til å stivne permanent, eventuelt ved hjelp av tilsatte koaguleringsstoffer f.eks. alginat. Ved hjelp av denne kjente fremgangsmåte kan det oppnås et posteilignende produkt basert på kjøtt- eller fiskeråvarer, hvilket produkt, som er meget proteinrikt, kan gis smak med ønskede smaksstoffer. Produkter som normalt er meget ømfintlig overfor varme, kan uten kjøling eller frysing lagres i sin emballasje i mange måneder, på grunn av at produktet er sterilt, at pakkingen er skjedd under aseptiske betingelser og at emballasjebeholderen er så tett lukket at bakterier ikke har adkomst til innholdet.
Det størknede produkt er termostabi1t, hvilket innebærer at produktet, etter at emballasjen er åpnet, kan varmebehandles, f.eks. stekes, uten at produktet smelter i varmen. Det har imidlertid vist seg at produkter av denne type får en homogen struktur og såkalt kort konsistens, d.v.s. tyggemots tand, hvilket har vist seg å være mindre heldig for matvarer av denne type. En betydelig økning av produktets "smaksfølelse" kan oppnås dersom produktet kan gjøres porøst, d.v.s. at det får en blæreholdig struktur. Problemet består altså i å endre de hittil kjente produktenes struktur, og en fremgangsmåte som løser dette problem foreskrives med den foreliggende oppfinnelse, og kjennetegnes ved at produktmassen, mens den fremdeles er flytende eller halvflytende tilsettes natriumalginat, et tungtløselig kalsiumsalt og glukono-deltalakton, idet laktonet på forhånd settes under trykk og mettes med luft, som bringes til å løse seg i laktonet, samt at det luftmettede laktonet under samtidig trykkreduksjon tilsettes produktet, idet luften som er løst i laktonet frigjøres i form av små blærer som fordeler seg ensartet i produktet samtidig med at laktonet frigjør kalsiumioner fra kalsiumforbindelsen, hvilke kalsiumioner i sin tur bevirker at natriumalginatet danner en ikke reversibel, termostabil gel som gir produktet en fast form med porøs struktur. En utførelsesform av oppfinnelsen skal i det følgende beskrives, under henvisning til den ved-føyde, skjematiske tegning, der fig. 1 viser et flytskjema av et anlegg for tilberedning av et porøst næringsmiddelprodukt, mens fig. 2 viser en del av tilførselsrøret 9 vist i fig. 1.
Ved tilberedning av næringsmiddelprodukter i henhold til oppfinnelsen blandes først på kjent måte de råvarer som inngår og eventuelle smaksstoffer i en blandebeholder 1. Via en rørled-ning 2 ledes de blandede råvarene ned i en kværn 3, der råvarene oppdeles til mindre partikler ved maling, slik at det oppnås en pumpbar, halvflytende produktmasse. Denne produktmasse pumpes ved hjelp av pumpen 4 gjennom rørledningen 5 til en varmesterilisator, som fortrinnsvis kan være en såkalt skrapesterilisator, d.v.s. en sterilisator der produktet opp-varmes til ønsket temperatur, i dette tilfellet ca. 120°C, samtidig med at skraper hele tiden holder det behandlende materialet i bevegelse, tildels for å hindre at materialet brenner fast på varme flater og tildels for å bringe produktmassen i kontakt med de varme flatene på en ensartet måte for å oppnå en ensartet temperatur i massen. Etter passeringen gjennom skrapesterilisatoren 6 ledes det nå noe varmekoagu-lerte produktet til en ny kvern 7, en såkalt sterilkvern som arbeider under aseptiske betingelser, i hvilken massen igjen findeles til halvflytende eller flytende form, hvoretter
produktmassen innføres i en steril tank 8.
Fra steriltanken 8 ledes produktmassen gjennom et tilførsels-rør 9 inn i et rør 13 av emballasjematerial, hvilket ved hjelp av røret 9 kontinuerlig tilføres produktmasse. Den bare skje-matisk viste emballasjemaskinen forutsettes å være en såkalt aseptisk emballasjemaskin, som arbeider på en slik måte at en plastbelagt laminatbane 11 trekkes fra en forrådsrulle 10, ledes over en øvre venderulle 12 og formes til et rør 13 ved at banens langsgående kanter sammenføyes i en søm. Material-banen 11 steriliseres separat, fortrinnsvis ved hjelp av en kombinasjon av kjemisk påvirkning eller varmepåvirkning, f.eks. dypping i et bad av hydrogenperoksyd etterfulgt av en varmepåvirkning for å fjerne hydrogenperoksydet fra materi-alets overflate. Dannelsen av røret skjer i et lukket rom eller et lukket, sterilt kammer, der det opprettholdes aseptisk atmosfære ved at sterilfiltrert luft stadig innblåses. Fyllgodset som er ført inn i røret 13 via tilførselsrøret 9, og som også er sterilt, lukkes inne i emballasjen ved at røret deles 'ved gjentatte flattrykninger og forseglinger på tvers av rørets .lengderetning. Etter forseglingen av røret i sonene 14 kan den avgrensede rørdelen formbearbeides til ønsket fo<y>rim og adskilles for dannelse av de enkelte embal las j ebeholdei-.e ' 15 .
Et av hovedformålene med prosessen er under ^tilberedningen og emballeringen å ha et flytende eller halvflytende produkt som kan pumpes og ledes gjennom rørledninger, mens produktet etter termo-ab i 1 måte infiseres. En måte å oppnå et slikt resultat er å innblande natriumalginat i råvarene, hvilket er kjent fra svensk patent-ansøkning nr. 8201794-8. For at natriumalginatet skal danne en gel må det imidlertid reagere kjemisk med kalsiumforbind-elser, men av lettforståelige grunner bør geldannelsen ikke skje før produktmassen er ført inn i sin emballasje, ettersom stivnet produkt ellers ville tette igjen rørledninger, pumper o.s.v. Kalsi'um tilsettes i form av tungt oppløselige kalsium-forbindelser, som f.eks. kan utgjøres av malte fiskeben eller andre kalsiumholdige benprodukter. Det kalsium som trengs for å danne gel sammen med natriumalginatet utløses ved hjelp av glukono-delta-lakton (GDL), som i vannløsning er en syre. GDL er i og for seg klassifisert som et karbohydrat, og det er ikke giftig og anvendes innen næringsmiddel teknikken for å fremkalle en langsom utløsning av syre. GDL anvendes i vann-løsning, og en mulighet til å oppnå porøs struktur i produktmassen er å blande vann og GDL i en tank 16 ved å pumpe inn den sterilfiltrerte blandingen ved hjelp av en pumpe 18 i tanken 16. Til tanken 16 føres også luft som sterilfUtreres i et filter 17. Sterilfiltrert luft og vann blandes i tanken 16 ved normal romtemperatur, og ved det trykket som hersker i tanken 16 vil en del av luften løses i vannet, som blir mettet med luft. Den trykksatte og sterilfiltrerte blandingen av vann og GDL ledes gjennom rørledningen 19 inn i tilførsels-røret 9, der den trykkavlastes via dysen 20. Ved trykkavlastningen vil den luften som er løst i vannet frigjøres i form av små bobler, som homogent blandes i produktmassen ved hjelp av en statisk blander, som er vist i fig. 2, med ledeflatene 25 for oppnåelse av en homogen blanding. Ettersom produktmassen har forholdsvis lav viskositet, vil de dannede luftboblene bare flytte seg meget langsomt i massen, og derfor opprettholdes den homogene blærestrukturen i de dannede pakningene inntil produktmassen har stivnet og stillingen til boblene eller blærene 24 er blitt permanent. Den sterilfiltrerte GDL-vannløsningen, som er mettet med luft under trykk, kan også tilsettes gjennom ledningen 26 foran kvernen 7. I dette tilfellet utløses gassblærene eller gassboblene allerede foran den aseptiske kvernen 7, og produktet har blærestruktur også i steriltanken 8. Dersom produktet har forholdsvis lav viskositet er det mulig at gassblærene stiger opp mot den øvre del av steriltanken 8, hvorved den jevne blærestrukturen forsvinner. I slike tilfeller må trykkfallet, som bevirker utløsningen av gassblærene, skje så sakte som mulig.
Dersom produktets viskositet ikke er tilstrekkelig stor, slik at luftboblene eller luftblærene vil stige oppover i emballasjen etter emballeringen, vil blærestrukturen ikke bli homogen, idet den nedre del av emballasjen vil bli mere kompakt mens den øvre del blir porøs. For å hindre dette kan en mid-lertidig, momentan geldannelse oppnås og opprettholdes inntil den permanente geldannelsen, ved hjelp av natriumalginat, inn-treffer. Denne midlertidige geldannelse kan oppnås ved ned-kjøling med ca. 5°C etter innblanding av agar eller karra-gen, hvilke kan tilsettes gjennom en særskilt rørledning ved eller i nærheten av munningen til tilførselsrøret 9.
Hensikten med denne midlertidige geldannelsen er som tidligere nevnt å "fastlåse" den blærestruktur som produktmassen får ved trykkavlastningen av produktet eller tilsetningsstoffene, og å opprettholde denne "fastlåsing" inntil den permanente geldannelsen er fullført, hvilket kan ta en viss tid på grunn av den langsomme frigivelse av kalsium.
Det har vist seg at fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen gir en homogen blærestruktur og at produktet i betydelig større grad aksepteres når det har en porøs struktur.
Claims (1)
- Fremgangsmåte for fremstilling av et porøst, fast eller halvfast næringsmiddelprodukt, basert på malte råvarer av fisk eller kjøtt,karakterisert ved at produktmassen, mens den fremdeles er flytende eller halvflytende tilsettes natriumalginat, et tungtløselig kalsiumsalt og glukono-delta-lakton, idet laktonet på forhånd settes under trykk og mettes med luft, som bringes til å løse seg i laktonet, samt at det luftmettede laktonet under samtidig trykkreduksjon tilsettes produktet, idet luften som er løst i laktonet frigjøres i form av små blærer, som fordeler seg ensartet i produktet samtidig med at laktonet frigjør kalsiumioner fra kalsiumforbindelsen, hvilke kalsiumioner i sin tur bevirker at natriumalginatet danner en ikke reversibel, termostabil gel som gir produktet en fast form med porøs struktur.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8303100A SE466882B (sv) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | Saett att bereda en poroes livsmedelsprodukt baserad paa malda fisk- eller koettraavaror |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO842149L NO842149L (no) | 1984-12-03 |
| NO158917B true NO158917B (no) | 1988-08-08 |
| NO158917C NO158917C (no) | 1988-11-16 |
Family
ID=20351418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO842149A NO158917C (no) | 1983-06-01 | 1984-05-30 | Fremgangsmaate for fremstilling av et poroest, fast eller halvfast naeringsmiddelprodukt. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4560570A (no) |
| JP (1) | JPS606177A (no) |
| CA (1) | CA1210629A (no) |
| DK (1) | DK267984A (no) |
| GB (1) | GB2141917B (no) |
| IS (1) | IS1300B6 (no) |
| NO (1) | NO158917C (no) |
| SE (1) | SE466882B (no) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4603054A (en) * | 1985-03-21 | 1986-07-29 | Colorado State Univ. Research Foundation | Process for preparing algin/calcium gel structured meat products |
| WO1989006908A1 (fr) * | 1988-02-03 | 1989-08-10 | Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd. | Aliment riche en proteines et procede de production |
| JPH02219562A (ja) * | 1989-02-18 | 1990-09-03 | Prima Meat Packers Ltd | エア入りソーセージ |
| ES2035473T3 (es) * | 1989-08-01 | 1993-04-16 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Procedimiento para la preparacion de un producto codido de conservacion prolongada a base de proteina animal. |
| GB8921658D0 (en) * | 1989-09-26 | 1989-11-08 | Mars G B Ltd | Gelling systems |
| FR2669811B1 (fr) * | 1990-12-03 | 1993-05-28 | Ajmb | Procede et dispositif de fabrication et de conditionnement d'une preparation alimentaire foisonnee sterile, et preparation alimentaire foisonnee sterile obrenue avec un tel procede. |
| US5120559A (en) * | 1991-10-03 | 1992-06-09 | Cornell Research Foundation, Inc. | Extrusion processing with supercritical fluids |
| US5342643A (en) * | 1991-10-16 | 1994-08-30 | Pepsico Inc. | Protein/alkylene glycol alginate complex as an emulsifier and stabilizer |
| ES2046946B1 (es) * | 1992-04-30 | 1994-08-16 | Tunimar S A | Procedimiento para elaborar un producto alimenticio a base de pescados azules grasos y semigrasos. |
| ATE155654T1 (de) * | 1992-09-28 | 1997-08-15 | Nestle Sa | Gekühlte, pasteurisierte, streichfähige fleisch- oder fischmousse sowie verfahren zu ihrer herstellung |
| US6475551B2 (en) | 1995-10-18 | 2002-11-05 | Kabushiki Kaisha Kibun Shokuhin | Process for preparing foamed meat processed foods |
| GB2322784B (en) * | 1995-10-18 | 1999-05-12 | Kibun Shokuhin Kk | Production of foamed processed meat foods |
| US6096354A (en) * | 1997-01-08 | 2000-08-01 | The Iams Company | Process for aseptically packaging protein-containing material and product produced thereby |
| DE19703469C2 (de) * | 1997-01-31 | 2003-10-30 | Wolfgang Von Rhein | Verfahren zur Herstellung eines oxidationsgeschützten Vitamin-C-Präparats |
| RU2154968C1 (ru) * | 1999-02-16 | 2000-08-27 | Рык Михаил Александрович | Пищевой продукт быстрого приготовления из сырья животного происхождения |
| RU2167548C1 (ru) * | 2000-05-24 | 2001-05-27 | Рык Михаил Александрович | Пищевой продукт быстрого приготовления |
| RU2172111C1 (ru) * | 2000-06-28 | 2001-08-20 | Рык Михаил Александрович | Пищевой продукт быстрого приготовления |
| FR2821245B1 (fr) * | 2001-02-23 | 2004-12-17 | Protial Sa | Procede et composition de liaison pour la construction de produits alimentaires et produits restructures obtenus |
| US8092853B2 (en) | 2003-12-02 | 2012-01-10 | Purina Mills, Llc | Gel based livestock feed, method of manufacture and use |
| NL2001349C2 (nl) * | 2008-03-04 | 2009-09-07 | Friesland Brands Bv | Werkwijze en systeem om een product af te geven. |
| ES2473490T3 (es) * | 2009-08-28 | 2014-07-07 | Kraft Foods R & D, Inc. | Método y aparato para preparar productos alimenticios aireados |
| NL2003433C2 (nl) * | 2009-09-03 | 2011-03-07 | Friesland Brands Bv | Werkwijze en systeem om een product af te geven. |
| DE102010023963A1 (de) * | 2010-06-16 | 2011-12-22 | Mars Inc. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines geschäumten Fleisch- oder Fischprodukts |
| DE102010053549A1 (de) * | 2010-12-06 | 2012-06-06 | Mars, Incorporated | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines geschäumten Fleisch- oder Fischprodukts |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2441729A (en) * | 1943-12-08 | 1948-05-18 | Kelco Co | Algin gel-forming compositions |
| US2949366A (en) * | 1957-11-22 | 1960-08-16 | Kelco Co | Cold milk puddings and method of producing the same |
| US3114639A (en) * | 1960-03-28 | 1963-12-17 | Rivark Res And Dev Corp | Method for preparing extruded food products |
| US3365305A (en) * | 1966-04-04 | 1968-01-23 | Kelco Co | Aerated food products and method |
| JPS4931854A (no) * | 1972-07-28 | 1974-03-22 | ||
| US3891776A (en) * | 1972-11-02 | 1975-06-24 | Lever Brothers Ltd | Protein product |
| US4105725A (en) * | 1972-11-21 | 1978-08-08 | Liquid Carbonic Canada Ltd. | Saturated liquid/vapor generating and dispensing |
| US3953002A (en) * | 1973-09-21 | 1976-04-27 | England Jr Herbert C | Motionless mixing device |
| US4004040A (en) * | 1974-11-11 | 1977-01-18 | Puta Ruben W | Whipped honey spread |
| FR2294653A1 (fr) * | 1974-12-17 | 1976-07-16 | Maggi Ag | Produits alimentaires deshydrates et procede de fabrication de tels produits |
| JPS52105253A (en) * | 1976-03-01 | 1977-09-03 | Kuruma Shiyokuhin Kk | Tidbit food and method of producing same |
| CH632420A5 (de) * | 1977-07-27 | 1982-10-15 | Oakes E T Ltd | Verfahren zur herstellung eines zellfoermigen erzeugnisses, und anwendung desselben zur herstellung eines erzeugnisses aus schokolade. |
| SE452395B (sv) * | 1978-01-23 | 1987-11-30 | Tetra Pak Ab | Sett att bereda och forpacka en livsmedelsprodukt baserad pa fiskravara |
| US4173657A (en) * | 1978-02-21 | 1979-11-06 | Ralston Purina Company | Vegetable protein ingredient for Kamaboko products containing a polysaccharide |
| US4427704A (en) * | 1979-04-11 | 1984-01-24 | Mars Limited | Food product thickened or gelled with carrageenan and glucomannan |
| US4375481A (en) * | 1980-07-18 | 1983-03-01 | Nippon Carbide Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for production of roe-like multilayer spherical structure |
| US4418089A (en) * | 1982-02-09 | 1983-11-29 | Simon-Vicars Limited | Method and apparatus for producing a cellular food product |
| SE443495B (sv) * | 1982-03-22 | 1986-03-03 | Tetra Pak Dev | Sett att behandla och forpacka en livsmedelsprodukt |
-
1983
- 1983-06-01 SE SE8303100A patent/SE466882B/sv unknown
-
1984
- 1984-05-22 US US06/613,022 patent/US4560570A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-05-25 GB GB08413408A patent/GB2141917B/en not_active Expired
- 1984-05-28 CA CA000455312A patent/CA1210629A/en not_active Expired
- 1984-05-30 IS IS2921A patent/IS1300B6/is unknown
- 1984-05-30 NO NO842149A patent/NO158917C/no unknown
- 1984-05-30 DK DK267984A patent/DK267984A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-06-01 JP JP59112924A patent/JPS606177A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1210629A (en) | 1986-09-02 |
| SE466882B (sv) | 1992-04-27 |
| NO842149L (no) | 1984-12-03 |
| DK267984D0 (da) | 1984-05-30 |
| NO158917C (no) | 1988-11-16 |
| IS1300B6 (is) | 1987-11-25 |
| GB8413408D0 (en) | 1984-07-04 |
| JPS606177A (ja) | 1985-01-12 |
| US4560570A (en) | 1985-12-24 |
| GB2141917A (en) | 1985-01-09 |
| GB2141917B (en) | 1987-03-18 |
| SE8303100D0 (sv) | 1983-06-01 |
| SE8303100L (sv) | 1984-12-02 |
| DK267984A (da) | 1984-12-02 |
| IS2921A7 (is) | 1984-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO158917B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et poroest, fast eller halvfast naeringsmiddelprodukt. | |
| US3579631A (en) | Sterilization of materials containing protein | |
| NO154155B (no) | Fremgangsm¨te for ¨ tilberede og pakke matvareprodukter, f ortrinnsvis fiskeprodukter med lang holbarhet. | |
| JP2009165459A (ja) | 水素ガス及び窒素ガスの混合体を食品に溶存させる方法及びその装置並びに水素ガスと窒素ガスを溶存させて成る食品 | |
| GB2161361A (en) | Calcium enriched milk and method for manufacturing the same | |
| JPH0427352A (ja) | 健康食品用腸溶性軟カプセル | |
| JPH02302257A (ja) | 殺菌充填装置のヘッドスペースの殺菌洗浄方法およびこの方法を実施するための装置 | |
| US2999024A (en) | Method of preparing cooked egg yolk and cooked egg yolk product | |
| NO156962B (no) | Fremgangsmte for fremstilling og emballering av nringsmidler omfattende maling av fiskeprodukter til flytende og halvflytende konsistens. | |
| JP2004189522A (ja) | 二酸化塩素ガス発生装置 | |
| EP1562450A1 (en) | Broth/stock and methods for preparation thereof | |
| CN107027893A (zh) | 一种加工豆浆的工艺 | |
| JP3436927B2 (ja) | 豆乳のインライン凝固装置 | |
| US622659A (en) | bendixen | |
| US1374141A (en) | Process of sterilizing cheese | |
| US2930705A (en) | Processing egg yolks | |
| CN1085061C (zh) | 装入容器的无菌豆腐制造方法 | |
| CN109640698A (zh) | 魔芋制造用碱性凝固剂、魔芋的制造方法及魔芋制品 | |
| US180627A (en) | Improvement in processes of preserving meat | |
| JP2003052325A (ja) | 充填豆腐の製造装置 | |
| JP2008263867A (ja) | まるごと昆布だし、及びまるごと昆布だし入り調味材又は果汁の製造方法 | |
| RU2150215C1 (ru) | Устройство для приготовления пищевой зернистой икры | |
| US1081483A (en) | Process of sterilizing milk. | |
| JPH0420241A (ja) | 野菜の保存方法 | |
| USRE1306E (en) | Improvement in concentrating and preserving sweet milk |