MXPA06014255A - Formulacion de barrera contra rayos uv para poliesteres. - Google Patents

Abstract

La invencion proporciona formulaciones de barrera contra los rayos UV, los cuales dan como resultado productos que resisten efectivamente la transmision de luz ultravioleta a traves de ellos. La invencion tambien proporciona formulaciones de barrera contra rayos UV que dan como resultado productos con resistencia mejorada a la luz ultravioleta. En particular, la invencion proporciona formulaciones de barrera contra rayos UV, para resinas de poliester que tienen resistencia mejorada a la radiacion ultravioleta, y que reducen significativamente de la transmision de luz ultravioleta en los productos de resina resultantes. La invencion tambien proporciona productos y procesos de fabricacion basados en las formulaciones anteriores.

Description

FORMULACIÓN DE BARRERA CONTRA RAYOS UV PARA POLIÉSTERES Campo de la invención La invención se refiere a formulaciones de barrera contra UV que dan como resultado productos que resisten con efectividad la transmisión de luz ultravioleta a través de ellos. La invención además se refiere a las formulaciones de barrera contra UV que dan como resultado productos con resistencia mejorada a la luz ultravioleta. En lo particular, la invención se refiere a formulaciones de barrera contra UV para resinas de poliéster que tienen una resistencia mejorada contra la radiación ultravioleta, y reducen significativamente la transmisión de luz ultravioleta en los productos de resina resultantes. Antecedentes de la invención La luz solar y la iluminación interior convencional contienen energía en el rango visible y en el rango ultravioleta (UV). El componente ultravioleta, especialmente la radiación que va de 200 a 400 nm, es primariamente responsable de la degradación de materia orgánica, incluyendo productos poliméricos, y productos alimenticios. Dichos productos alimenticios típicamente se contienen en empaques compuestos por uno o más componentes poliméricos. Por lo tanto, es deseable que los materiales poliméricos del material de empaque minimicen , tanto como sea posible, la transmisión de luz ultravioleta. Las resinas de poliéster son ampliamente utilizadas en materiales de empaque debido a su excelente claridad y transparencia. Los poliésteres están sometidos a degradación por luz ultravioleta y transmiten la luz UV. Se agregan absorbedores de ultravioleta a las formulaciones de poliéster para aumentar la resistencia del producto final de resina a la degradación UV, y para reducir la transmisión de luz ultravioleta a través del producto final, pero mantener la transmisión de luz visible. Dado que el uso de empaques de poliéster, y en particular de PET (tereftalato de polietileno), continúa creciendo, más y más alimentos y bebidas hoy se empacan en resinas de base de poliéster. Como se menciona arriba, algunos de los ingredientes en artículos alimenticios y bebidas son susceptibles a la degradación por luz UV del sol y de la iluminación de las tiendas de abarrotes y de conveniencia. Dicha degradación puede resultar en cambios en color, sabor o valor nutricional de los contenidos del empaque. El tereftalato de polietileno sin absorbente de UV protege contra la luz UV proporcionando aproximadamente un 10% de transmisión para una longitud de onda de aproximadamente 320 nm. En los últimos años, los proveedores de aditivos qu ímicos y los productores de PET han comenzado a vender productos que bloquean la luz UV, y reducen la exposición dañina que degrada a los recipientes de PET, y a los contenidos dentro de dichos recipientes. Estos aditivos se pueden incorporar en un paso de moldeado por inyección. Los productores de PET están incorporando además estos mismos aditivos comerciales o formulaciones registradas directamente en sus procesos. Esta invención se refiere a formulaciones que proporcionan productos finales que reducen significativamente la transmisión de UV, y soportan más confiablemente el efecto de la radiación UV sin presentar una degradación o deterioro significativos. Estas formulaciones o composiciones también ofrecen una opción de oferta alternativa para aquellos que desean pasar de la utilización de otros recipientes convencionales a base de polímero resistente a UV a recipientes de PET. Breve descri pción de la invención Es objetivo de la invención proporcionar formulaciones de barrera de UV para resinas de poliéster, lo cual da como resultado productos que resisten con efectividad la transmisión de luz ultravioleta a través de ellos. Es otro objetivo de la invención proporcionar formulaciones de barrera contra UV para resinas de poliéster, que dan como resultado productos con resistencia mejorada a la luz ultravioleta . Es otro objeto de la presente invención proporcionar formulaciones de poliéster que dan como resultado productos q ue resisten con efectividad la transmisión de luz ultravioleta a través de ellos. Es otro objeto de la invención proporcionar formulaciones de poliéster que den como resultado productos con resistencia mejorada a la luz ultravioleta. Es otro objeto de la presente invención proporcionar un proceso para la manufactura de formulaciones de barrera contra UV que den como resultado productos con resistencia mejorada a la luz ultravioleta. Es otro objeto de la invención proporcionar un proceso para la manufactura de formulaciones de barrera contra UV que den como resultado productos que resisten con efectividad la transmisión de luz ultravioleta a través de ellas. Es otro un objetivo de la invención proporcionar un proceso para la manufactura de resinas de poliéster que den como resultado productos con resistencia mejorada a la luz ultravioleta . Es otro objetivo de la invención proporcionar un proceso para la manufactura de resinas de poliéster que den como resultado productos que resisten con efectividad la transmisión de luz ultravioleta a través de ellos. Es aun otro objetivo de la presente invención proporcionar un proceso que mezclará homogéneamente el material de poliéster y la formulación de barrera contra UV de tal manera que permanezcan unidos confiablemente de manera uniforme durante el proceso de mezclado y después de este. Es aun otro objetivo de la presente invención proporcionar productos de poliéster que resistan con efectividad la transmisión de luz ultravioleta a través de ellos . Es aun otro objetivo de la presente invención proporcionar productos de poliéster que presenten una resistencia excepcional a la radiación UV.

Estos y otros objetivos de la presente invención han sido satisfechos, ya sea de manera individual o en combinaciones de los mismos, mediante el descubrimiento de una formulación de barrera de UV que contiene los siguientes componentes: naftalato de políetileno (PEN ) y un absorbente de polioxialquileno (como el absorbente CLEARSH I ELD UV de Milliken Chemical ), mediante el descubrimiento de una formulación de poliéster que contiene uno o más poliésteres, naftalato de polietileno y el absorbente de polioxialquileno, y mediante los productos producidos por estas formulaciones y los procesos de manufactura de estos. Breve descripción del dibujo Otros objetivos, características y ventajas diversas de la presente invención se apreciarán de forma más completa , al hacerse más comprendíbles a partir de la descripción detallada subsiguiente, cuando se le considere en conexión con el dibujo adjunto. La figura 1 es un perfil de transmisión que compara una formulación preferida de la invención con otras formulaciones convencionales. Descripción detallada de las modalidades preferidas La presente invención se refiere a formulaciones de barrera contra UV que contienen naftalato de polietileno (PEN) y un absorbente de UV de polioxialquileno, y formulaciones de poliéster que contienen uno o más poliésteres, naftalato de polietileno y un absorbente de UV de polioxialquileno (o CLEARSH IELD). Estas formulaciones mezclan un absorbente de UV a base de polioxialquileno con un componente PEN para reducir la transmisión de UV a aproximadamente el 10% en longitudes de onda de UV hasta aproximadamente 390 nm. Las ventajas de estas formulaciones son tanto económicas como funcionales. El PEN es el aditivo menos costoso, pero solamente proporciona protección para UV hasta aproximadamente 360 nm, con poco efecto de absorbencia de UV en longitudes de onda mayores. El CLEARSHI ELD (un absorbente de UV a base de polioxialquileno preferido), que es un aditivo más costoso, puede proporcionar protección de aproximadamente 360 a 390 nm. La utilización de PEN para proporcionar protección de UV a longitudes de onda más bajas proporciona un ahorro significativo en costo contra la utilización de solamente CLEARSHIELD, mediante la posibilidad de utilizar menos CLEARSHIELD de lo que normalmente se necesita con la finalidad de obtener el mismo nivel de absorción de UV para la composición final. La utilización de estos dos aditivos juntos proporciona una formulación muy económica con una mejora inesperada en resistencia a UV, por encima de lo que podría esperarse en base a la combinación de estos aditivos. En particular, una mejora observada es el aumento en el nivel de absorbencia de UV hasta aproximadamente 390 nm cuando se combinan el PEN y el absorbente de UV de polioxialquileno, aunque solamente uno de los componentes de hecho tiene una absorbencia medible significativa a 390 nm. Por lo tanto, aunque se podría esperar algo de absorbencia a 390 nm debido al componente absorbente de UV de polioxialquileno, se esperaría que el nivel de absorbencia sea significativamente más bajo, dado que el PEN no absorbe normalmente a esa longitud de onda. Los inventores presentes han descubierto, sin embargo, que combinando los dos componentes absorbentes de UV existe un aumento significativo en absorbencia a aproximadamente 390 nm (es decir, reducción significativa en transmisión de UV a aproximadamente 390 nm), que no estaría presente utilizando cada componente por si solo. Aunque los presentes inventores no desean sujetarse a ninguna teoría en particular en lo referente al mecanismo de acción de la presente invención, aparentemente existe ya sea una interacción o una reacción mecánica de facto, por ejemplo, la formación de una unión química entre los componentes PEN y el absorbente de UV de polioxialquileno (y posiblemente una interacción o reacción química de uno o ambos componentes y la matriz de poliéster) que ocasione la absorción de UV a longitudes de onda hasta aproximadamente 390 nm para aumentar significativamente en un nivel dado del absorbente de UV. Las formulaciones de la invención pueden prepararse en el estado de fusión utilizando técnicas convencionales conocidas en la materia, incluyendo extrusiones de fusión de lote, semicontinuo o continuo. Es preferible añadir el absorbente de UV de polioxialquileno lo más tarde posible del proceso de fusión debido a su sensibilidad potencial a la decoloración. En una modalidad de la invención se prepara una composición que contiene una matriz de poliéster que tiene una cantidad de composición absorbente de UV suficiente para proporcionar una transmisión de UV de aproximadamente 20% o menos a aproximadamente 390 nm, donde la composición absorbente de UV contiene polietilén neftalato (PEN) y el absorbente de UV de polioxialquileno. En otra modalidad , la composición mencionada arriba proporciona una transmisión de UV de aproximadamente el 15% o menor, más preferiblemente 10% o menor y aun más preferiblemente de 5% o menor, a aproximadamente 390 nm. En otra modalidad preferida de la invención , aproximadamente 1000 ppm (0.1 % por peso) de CLEARSH I ELD en aproximadamente 0.2% por peso de PEN se mezclan con una matriz de poliéster que contiene predominantemente PET. Las cantidades de estos componentes están basadas en el peso total de la composición o formulación de poliéster. Esta combinación proporciona protección UV en el producto de PET, y además proporciona una barrera UV económica con buena apariencia en el producto final . Se ha determinado que añadir más de 0.2% de PEN no mejorará aun más la barrera contra UV del PET, pero añadir menos del 0.1 % reducirá la barrera contra UV. La barrera contra UV equivalente de aproximadamente 10% de transmisión a aproximadamente 390 nm , utilizando tanto PEN como CLEARSH I ELD , se puede proporcionar utilizando 2000 ppm de CLEARSH I ELD sin PEN . Sin embargo, esta formulación incrementaría considerablemente el costo de proporcionar la misma protección de barrera contra UV que con la combinación de PEN/CLEARSH I ELD .

En otra modalidad de la invención , los aditivos se incorporan a una resina de poliéster, como la resina PET, mediante su inyección al poliéster fundido en la l ínea de transferencia , corriente debajo de la última nave de polimerización y corriente arriba de los granuladores. Esta inyección puede ocurrir utilizando un extrusor de tornillo doble para fundir el polímero de PEN y combinarlo con el absorbente de UV de polioxialquileno, por ejemplo, CLEARSHIELD 390B o 390R en forma l íquida . Luego se inyecta la mezcla fundida en la línea de transferencia utilizando una bomba de medición . Después de que se inyecta la formulación de PEN/CLEARSH IELD en la corriente de fusión de poliéster, se mezcla de forma dispersota y distributiva para asegurar una buena mezcla con la corriente de fusión de PET. Luego se granula la mezcla. Los granulos se pueden polimerizar en estado sólido para elevar aun más la viscosidad intrínseca (IV) de la resina resultante. Esto puede incluir mantener los granulos a temperaturas por encima de aproximadamente 200° C por más de aproximadamente 12 horas. Los granulos no deben degradarse o cambiar de color significativamente durante el proceso de solidificación . En otra modalidad , se produce una mezcla maestra concentrada de PEN y absorbente de UV de polioxialquileno y luego se mezcla en seco con una resina de poliéster. El absorbente de UV de la presente invención es un absorbente de UV polimérico que tiene varias longitudes de cadenas polioxialquílenos, como se describe en la patente estadounidense número 6,602,447, cuyos contenidos se incorporan aquí mediante referencia. Dentro del contexto de la presente invención, el absorbente de UV descrito en la patente estadounidense número 6,602,447 se denota aquí como "absorbente de UV de polioxialquileno", aunque puede contener otros tipos de grupos de la estructura principal del compuesto polimérico, con grupos de oxialquilenos presentes con al menos 6 moles totales de unidades de oxialquileno por molécula de absorbente de UV, como en la patente '447 mencionada arriba. Una modalidad preferida del absorbente de UV es un producto comercialmente disponible con nombre de marca CLEARSHIELD (disponible en Milliken), más preferiblemente CLEARSHIELD 390B o 390R. Los poliésteres de la invención pueden incluir, pero no se limitan a, poliéster sintetizado a partir de ácidos dicarboxílicos alifáticos, aromáticos o cíclicos (alifáticos o aromáticos), o un éster alifático, aromático o cíclico (alifático o aromático), con un diol alifático, aromático o cíclico (alifático o aromático); o un éster preparado a partir de dos o más esteres alifáticos, aromáticos o cíclicos (alifáticos y aromáticos). Los ejemplos de poliésteres incluyen, pero no se limitan a: tereftalato de polietileno, naftalato de polietileno, isoftalato de polietileno, tereftalato de polipropileno, tereftalato de polibutileno, poli(tereftalato de 1 ,4-ciclohexilen dimetileno) y dicarboxilato de polietilén-2,6-naftaleno , y mezclas de estos. También se incluyen los copolímeros y mezclas. Las modalidades preferidas de la presente invención utilizan polímeros de tereftalato de polietileno copolimerizados de 0 a 5% por peso de ácido isoftálico (o la contraparte del isoftalato de dialquilo, dependiendo de si el poliéster es producido a partir de un ácido tereftálico o de tereftalato de dimetilo (o de dialquilo) y de 1 a 3% por peso de dietilén glicol. Dichos copolímeros son comúnmente utilizados como resinas para la formación de diversas botellas y otros recipientes, más comúnmente en la producción de botellas de refresco. El término "poliésteres", "matriz de poliéster" o "resinas de poliéster" como se utilizan aqu í, se refieren a todos los antes mencionados, e incluye a los poliésteres preparados a partir de uno o más monómeros, y mezclas de uno o más de dichos poliésteres. El término "polímero o polímeros", "polimérico" o "resina o resinas", como se usa aquí, se refiere tanto a homopolímeros como a copolímeros preparados de uno o más constitutivos monoméricos, y a sistemas de unión cruzada de estos y sistemas secundarios de estos, incluyendo, pero no limitándose a sistemas injertados de estos. Los ácidos dicarboxílicos incluyen, pero no se limitan a ácidos dicarboxílicos aromáticos, como el ácido tereftalítico, el ácido isoftalítico, el ácido ftalítico y el ácido 2,6-naftalenodicarboxílico; ácidos alifáticos dicarboxílicos como el ácido adípico, el ácido azeláico el ácido sebácico y el ácido decanodicarboxílico; y ácidos dicarboxílícos acíclicos, como el ácido ciclohexanodicarboxílico. Los dioles incluyen pero no se limitan a dioles alifáticos, como el 1 ,4- butanodiol, 1 ,3-propanodiol, 1 ,6-hexanodiol , monoetilenglicol , dietilenglicol , trietilenglicol y polietilenglicol ; dioles alicíclicos, como el 1 ,4-ciclohexanodimetanol; y dioles aromáticos como el bisfenol A. Estos diácidos y dioles se pueden usar solos o en combinación de dos o más. Otros componentes de poliéster incluyen , pero no se limitan a anh ídrido ftálico, ácido trimelítico, ácido piromel ítico , ácido dimérico y ácido 5-sodiosulfoisoftálico. Los poliésteres se pueden producir por medio de reacciones de condensación y/o reacciones de intercambio de esteres, y otros métodos conocidos en la materia. Los productos de la invención incluyen , pero no se limitan a, botellas, recipientes de formas diversas, hojas, pel ículas , fibras, tubos y similares. Los productos además incluyen materiales de empaque, como recipientes, hojas, empaques de burbuja , y similares, los cuales se pueden utilizar con propósito de almacenamiento. Los productos de la invención pueden incluir uno o más poliésteres, opcíonalmente en combinación con uno o más termoplásticos diferentes, en cualquier combinación . Otros aditivos se pueden agregar opcionalmente a las formulaciones de la invención para efectuar un estado físico deseable. Estos aditivos incluyen , pero no se limitan a solventes , modificadores de viscosidad, rellenadores, colorantes, limpiadores de ácidos, agentes antiestáticos y otros absorbentes de UV. Los aditivos se pueden añadir antes de, durante y/o después de la introducción de la formulación de barrera de UV en la matriz de poliéster deseada. Ejemplos Habiendo descrito la invención de manera general, se puede obtener un entendimiento más profundo de ella mediante referencia a ciertos ejemplos específicos, los cuales se proporcionan aquí con el propósito de ilustrarla solamente, y no se pretende que la limiten, a menos que se especifique lo contrario. Ejemplo 1 Se realizó una composición con 9 kilogramos (20 libras)de un copolímero de PEN/PET que contiene 90% por peso de tereftalato de polietileno y 10% por peso de polietilén neftalato y con 0.454 kilogramos (1 libra) de CLEARSHIELD 390B (disponible en Millken) en un extrusor de tornillo doble. Se granuló la mezcla compuesta en una mezcla maestra. La mezcla maestra se mezcló en seco con granulos de polímero de PET vírgenes a una razón de rebaja de 46.1 a 1 , y la mezcla seca se utilizó para moldear preformas por inyección. Luego se moldearon las preformas mediante moldeado de soplado de estiramiento. La concentración final de PEN en las botellas fue de 0.200%. La concentración final de CLEARSHIELD 390B en las botellas fue de 0.100%. Las pruebas de transmisión en las paredes laterales de las botellas producidas demostraron que con la concentración utilizada, esta formulación proporciona protección UV hasta 10% de transmisión a 390 nm.

La figura 1 es un perfil de transmisión que compara una formulación preferida de la invención con otras formulaciones convencionales. Los datos correspondientes para esta figura se enumeran en la tabla 1 . Tabla 1 . Porcentaje de transmisión con la longitud de onda establecida (invención). 75.5 78.7 76.4 500 Obviamente, las modificaciones y variaciones adicionales de la presente invención son posibles a la luz de las enseñanzas de arriba. Debe entonces entenderse que con el alcance de las reivindicaciones adjuntas, la invención se puede practicar de otras formas que como se describe aquí.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES 1. Una composición que contiene una matriz de poliéster en la cual se tiene una cantidad de composición absorbente de UV suficiente para proporcionar una transmisión de UV de aproximadamente 20% o menor a aproximadamente 390 nm, caracterizada porque la composición absorbente de UV contiene polietilén neftalato (PEN) y un absorbente de UV de polioxialquileno. 2. La composición de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada porque la matriz de poliéster contiene uno o más poliésteres seleccionados del grupo que consiste de tereftalato de polietileno, isoftalato de polietileno, tereftalato de polipropileno, tereftalato de polibutileno, poli(tereftalato de 1 ,4-ciclohexilen dimetileno), dicarboxilato de polietilén-2,6-naftaleno y mezclas de estos. 3. La composición de la reivindicación 2, caracterizada porque dicha matriz de poliéster contiene tereftalato de polietileno. 4. La composición de la reivindicación 1 , caracterizada además porque el absorbente de UV de polioxialquíleno forma una unión química con el naftalato de polietileno. 5. La composición de la reivindicación 1 , caracterizada además porque el absorbente de UV de polioxialquileno forma una interacción con el naftalato de polietileno. 6. La composición de la reivindicación 2, caracterizada además porque el absorbente de UV de polioxialquileno forma una unión química con uno o más poliésteres. 7. La composición de la reivindicación 2, caracterizada además porque el absorbente de UV de polioxialquileno forma una interacción con uno o más poliésteres. 8. La composición de la reivindicación 1 , caracterizada además porque naftalato de polietileno (PEN) está presente en aproximadamente 0.2% por peso, en base al peso total de la composición, y el absorbente de UV de polioxialquileno está presente en aproximadamente 0.1 % por peso, en base al peso total de la composición. 9. La composición de la reivindicación 1 , caracterizada además porque la matriz de poliéster contiene tereftalato de polietileno que tiene unidades copolimerizadas obtenidas a partir de ácido isoftálico o dialquilisoftalato. 10. La composición de la reivindicación 1 , caracterizada además porque la matriz de poliéster contiene tereftalato de polietileno que tiene unidades copolimerizadas obtenidas a partir de dietilén glicol . 1 1 . La composición de la reivindicación 9, caracterizada porque la matriz de poliéster además contiene unidades copolimerizadas obtenidas a partir de dietilén glicol. 12. La composición de la reivindicación 9, caracterizada porque dichas unidades obtenidas a partir de ácido isoftálico o dialquilisoftalato se encuentran presentes en una cantidad de 0 a 5% por peso en base al peso total de la composición. 1 3. La composición de la reivindicación 10, caracterizada porque dichas unidades obtenidas a partir de dietilén glicol se encuentran presentes en una cantidad de 1 a 3% por peso en base al peso total de la composición . 14. La composición de la reivindicación 1 1 , caracterizada porque dichas unidades obtenidas a partir de ácido isoftálíco o dialquilisoftalato se encuentran presentes en una cantidad de 0 a 5% por peso en base al peso total de la composición y dichas unidades obtenidas a partir de dietilén glicol se encuentran presentes en una cantidad de 1 a 3% por peso en base al peso total de la composición . 15. Un método para preparar una composición absorbente de UV que contiene naftalato de polietileno (PEN ) y un absorbente de UV de polioxialquileno, que comprende: mezclar el naftalato de polietileno y el absorbente de UV de polioxialquileno. 1 6. Un método para preparar una composición que contiene una matriz de poliéster que tiene en si una composición absorbente de UV, caracterizada porque la composición absorbente por UV contiene naftalato de polietileno (PEN) y un absorbente de UV de polioxialquileno, que comprende: mezclar el naftalato de polietileno y el absorbente de UV de polioxialquileno para formar una formulación de barrera de UV, y mezclar la formulación de barrera de UV con uno o más poliésteres. 17. El método de la reivindicación 16, caracterizado porque el naftalato de polietileno (PEN) y un absorbente de UV de polioxialquileno se mezclan en un extrusor de tornillo doble. 1 8. El método de la reivindicación 1 6 , caracterizado además porque la formulación de barrera contra UV se mezcla con los uno o más poliésteres mediante la inyección de la formulación de barrera de UV en una corriente de fundición que contiene los uno o más polímeros. 1 9. El método de la reivindicación 16, caracterizado además porque se usa tanto mezclado dispersivo como mezclado distributivo para mezclar la formulación de barrera de UV con los uno o más poliésteres. 20. Un método para preparar una composición que contiene una matriz de poliéster que a su vez contiene una composición absorbente de UV, caracterizada porque la composición absorbente de UV contiene naftalato de polietileno y un absorbente de UV de polioxialquileno, que comprende: combinar la matriz de poliéster con el naftalato de polietileno y el absorbente de UV de polioxialquileno, y mezclar totalmente la composición resultante. 21 . El método de la reivindicación 20, caracterizado porque el naftalato de polietileno y el absorbente de UV de polioxialquileno se agregan por separado a la matriz de poliéster. 22. El método de la reivindicación 21 , caracterizado además porque el naftalato de polietileno y el absorbente de UV de polioxialquileno se agregan simultáneamente a la matriz de poliéster. 23. El método de la reivindicación 21 , caracterizado además porque el naftalato de polietileno y el absorbente de UV de polioxialquileno se agregan secuencialmente a la matriz de poliéster. 24. El método de la reivindicación 20 , caracterizado además porque dicho naftalato de polietileno dicho absorbente de UV de polioxialquileno se agregan a dicha matriz de poliéster antes de completar la polimerización de la matriz de poliéster. 25. El método de la reivindicación 20 , caracterizado además porque dicho paso de combinación se lleva a cabo añadiendo el naftalato de polietileno y el absorbente de UV de polioxialquileno a una pluralidad de granulos formados a partir de la matriz de políéster, y caracterizada porque dicho paso de mezclado es un mezclado de fusión de la composición . 26. El método de la reivindicación 25, caracterizado porque dicho mezclado de fusión se lleva a cabo en un extrusor de tornillo doble. 27. El método de la reivindicación 20, caracterizado además porque dicho paso de combinación se lleva a cabo añadiendo el naftalato de polietileno y el absorbente de UV de polioxialquileno a una fusión formado a partir de la matriz de poliéster. 28. El método de la reivindicación 27, caracterizado además porque dicho paso de mezclado es una mezcla fundida de la composición . 29. El método de la reivindicación 28, caracterizado además porque dicho mezclado de fusión se lleva a cabo en un extrusor de tornillo doble. 30. El método de la reivindicación 20, caracterizado además porque dichos pasos de mezclado y combinado se realizan ambos en un extrusor de tornillo doble. 31 . Un producto preparado a partir de la composición de la reivindicación 1 , y que tiene una forma seleccionada del grupo consistente de recipientes, hojas, películas, fibras, tubos. 32. El producto de la reivindicación 31 , caracterizado porque el producto tiene una forma de un recipiente y dicho recipiente es un miembro seleccionado del grupo que consiste en botellas y empaques de burbuja. 33. Un producto preparado a partir de la composición de la reivindicación 2, y que tiene una forma seleccionada del grupo que consiste en recipientes, hojas, películas, fibras y tubos. 34. El producto de la reivindicación 33, caracterizado porque el producto tiene una forma de recipiente y dicho recipiente es un miembro seleccionado del grupo que consiste en botellas y empaques de burbuja.