JPS6250328A - ポリエステル容器 - Google Patents
ポリエステル容器Info
- Publication number
- JPS6250328A JPS6250328A JP60190601A JP19060185A JPS6250328A JP S6250328 A JPS6250328 A JP S6250328A JP 60190601 A JP60190601 A JP 60190601A JP 19060185 A JP19060185 A JP 19060185A JP S6250328 A JPS6250328 A JP S6250328A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- xylylenediamine
- resin
- polyamide resin
- container
- acetaldehyde
- Prior art date
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- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分界）
本発明は、ポリエステル容器に関するものである。
（従来技術）
近年、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹
脂からなる、２軸延伸ブローボトル等の容器が広く酋及
してきた。このポリエステル樹脂は容器に成型する過程
において、極く微量のアセトアルデヒドを発生する場合
があり、これが密閉された容器中にこらるとその臭気が
清涼飲料水等の内容物の味、かおりに悪影響を与える恐
れがあつＩＣ０ 従来はアセトアルデヒドの発生を防止するために、ポリ
エステル樹脂の重合段階で充分乾燥させたり、酸化、還
元によりアセトアルデヒドを減少させるとともに、樹脂
を溶融して成型する際にもできるだけ低温で溶融する等
の工夫がなされている。（特開昭５２−１１０１７７号
、特開昭５３−２８６９３号参照） （発明が解決しようとする問題点） ところが上記方法では、ポリエステル樹脂の重合から容
器の成形まで絶えざる精密な工程管理が必要となり繁雑
となる問題があった。
脂からなる、２軸延伸ブローボトル等の容器が広く酋及
してきた。このポリエステル樹脂は容器に成型する過程
において、極く微量のアセトアルデヒドを発生する場合
があり、これが密閉された容器中にこらるとその臭気が
清涼飲料水等の内容物の味、かおりに悪影響を与える恐
れがあつＩＣ０ 従来はアセトアルデヒドの発生を防止するために、ポリ
エステル樹脂の重合段階で充分乾燥させたり、酸化、還
元によりアセトアルデヒドを減少させるとともに、樹脂
を溶融して成型する際にもできるだけ低温で溶融する等
の工夫がなされている。（特開昭５２−１１０１７７号
、特開昭５３−２８６９３号参照） （発明が解決しようとする問題点） ところが上記方法では、ポリエステル樹脂の重合から容
器の成形まで絶えざる精密な工程管理が必要となり繁雑
となる問題があった。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上記問題点に鑑み、容器を成型する段階で、
ポリエステル樹脂に他の樹脂を添加するという手段によ
りアセトアルデヒド成分を減少Ｕんどするしのであり、
その要旨は主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレー
トであるボリエステル樹脂１００重量部に対し、メタキ
シリレン基含有ポリアミド樹脂０．０５重機部以上、１
重間部未満を添加してなる樹脂組成物からなるポリエス
テル容器である。以下本発明の詳細な説明する。
ポリエステル樹脂に他の樹脂を添加するという手段によ
りアセトアルデヒド成分を減少Ｕんどするしのであり、
その要旨は主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレー
トであるボリエステル樹脂１００重量部に対し、メタキ
シリレン基含有ポリアミド樹脂０．０５重機部以上、１
重間部未満を添加してなる樹脂組成物からなるポリエス
テル容器である。以下本発明の詳細な説明する。
なお以下の説明で、比率を示す「部」は「手置部」をあ
られす。
られす。
ここで用いる主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレ
ートであるポリエステル樹脂（以下単にＰＥＴという）
としては、酸成分の８０′Ｅ−ル％以上、好ましくは９
０モル％以上がテレフタル酸、グリコール成分の８０モ
ル％以上、好ましくは９０モル％以上がエチレングリコ
ールである結晶性の樹脂を用いる。このＰ Ｅ−ｒの他
の酸成分としては、イソフタル酸、ナフタリン−１，４
または２．６−ジカルボン酸、アジピン酸、ヒバシン酸
等が挙げられ、また他のグリコール成分としては、ジエ
チレングリコール、プロピレングリコール、１．４−ブ
タンジオールシクロヘキサンジメタノール等が挙げられ
る。このＰＥＴは上記したもののなかから選んで用いる
が固有粘度０．８以上のものが好ましい。
ートであるポリエステル樹脂（以下単にＰＥＴという）
としては、酸成分の８０′Ｅ−ル％以上、好ましくは９
０モル％以上がテレフタル酸、グリコール成分の８０モ
ル％以上、好ましくは９０モル％以上がエチレングリコ
ールである結晶性の樹脂を用いる。このＰ Ｅ−ｒの他
の酸成分としては、イソフタル酸、ナフタリン−１，４
または２．６−ジカルボン酸、アジピン酸、ヒバシン酸
等が挙げられ、また他のグリコール成分としては、ジエ
チレングリコール、プロピレングリコール、１．４−ブ
タンジオールシクロヘキサンジメタノール等が挙げられ
る。このＰＥＴは上記したもののなかから選んで用いる
が固有粘度０．８以上のものが好ましい。
本発明において、メタキシリレン基含有ポリアミド樹脂
（以Ｆ、単にＸＰＡという）は、メタキシリレンジアミ
ンあるいはメタキシリレンジアミンと少量のバラキシリ
レンジアミンとを含むキシリレンジアミンと、アジピン
酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸からなる構成単
位を分子鎖中に７０％以上含有するポリアミド樹脂が好
適に用いられる。
（以Ｆ、単にＸＰＡという）は、メタキシリレンジアミ
ンあるいはメタキシリレンジアミンと少量のバラキシリ
レンジアミンとを含むキシリレンジアミンと、アジピン
酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸からなる構成単
位を分子鎖中に７０％以上含有するポリアミド樹脂が好
適に用いられる。
本発明においてＰＥＴとＸＰＡとの混合割合としては、
ＰＥＴ１００部当りＸＰＡｏ、０５部以上、１部未満が
必要であり、０．１〜０．８部の範囲がさらに好ましい
。ＸＰＡが０．０５部より少いとアセトアルデヒドの減
少効果が少く、１部以上であると、得られるボトルに白
濁が生じ透明性に悪影響を与えるので上記範囲が必要と
される。
ＰＥＴ１００部当りＸＰＡｏ、０５部以上、１部未満が
必要であり、０．１〜０．８部の範囲がさらに好ましい
。ＸＰＡが０．０５部より少いとアセトアルデヒドの減
少効果が少く、１部以上であると、得られるボトルに白
濁が生じ透明性に悪影響を与えるので上記範囲が必要と
される。
また、ＰＡが０．１部以上ではアセトアルデヒドの減少
が顕著であり、０．８部以下では、ＰＥＴのみからなる
ボトルと遜色無い透明性を有するボトルが得られるので
好ましい。
が顕著であり、０．８部以下では、ＰＥＴのみからなる
ボトルと遜色無い透明性を有するボトルが得られるので
好ましい。
ＰＵＴとＸＰＡとを混合するためには例えば両樹脂をト
ライブレンドしてからベレット製造用押出機で混練しな
がら押し出して混合樹脂ベレットを製造することができ
る。
ライブレンドしてからベレット製造用押出機で混練しな
がら押し出して混合樹脂ベレットを製造することができ
る。
また、この混合樹脂から容器を成形するためには、従来
のポリエステル容器の製造方法と異なるところはなく、
例えば射出成形、押出成形により中空の中間素材を作り
これを成形型内で二軸延伸ブロー成形しＩＣす、シート
上に押出成形してこのシートを真空成形、圧空成形して
容器を得る等の方法がある。
のポリエステル容器の製造方法と異なるところはなく、
例えば射出成形、押出成形により中空の中間素材を作り
これを成形型内で二軸延伸ブロー成形しＩＣす、シート
上に押出成形してこのシートを真空成形、圧空成形して
容器を得る等の方法がある。
なお、上記混合樹脂に主たる繰り返し単位がエチレンイ
ソフタレートである熱可塑性ポリエステル樹脂等のガス
″ａ断竹の高い樹脂をブレンドしたり、あるいは上記混
合樹脂を最内層として、その外面にポリ塩化ビニリデン
、エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物、主たる繰り返
し単位がエチレンイソフタレートである熱可塑性ポリエ
ステル樹脂あるいはくれとＰＥＴとの混合物からなるガ
ス遮断層を積層したりすることにより、ボトルのガス遮
断性を高めるようにしてもよい。
ソフタレートである熱可塑性ポリエステル樹脂等のガス
″ａ断竹の高い樹脂をブレンドしたり、あるいは上記混
合樹脂を最内層として、その外面にポリ塩化ビニリデン
、エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物、主たる繰り返
し単位がエチレンイソフタレートである熱可塑性ポリエ
ステル樹脂あるいはくれとＰＥＴとの混合物からなるガ
ス遮断層を積層したりすることにより、ボトルのガス遮
断性を高めるようにしてもよい。
（発明の効果）
本発明のポリエステル容器は、以上説明したようにポリ
エステル樹脂にメタキシリレン基含有ポリアミドを添加
した樹脂組成物からなるので、ポリエステル樹脂の有す
る優れた性質を損わずに、アセトアルデヒドの発生量が
すくないという優れた特性を有しておりしから、通常の
ポリエステル樹脂に他の樹脂をごく少量添加するという
極めて容易な方法により、安定してアセトアルデヒドの
発生が少ない容器を製造し得るものである。
エステル樹脂にメタキシリレン基含有ポリアミドを添加
した樹脂組成物からなるので、ポリエステル樹脂の有す
る優れた性質を損わずに、アセトアルデヒドの発生量が
すくないという優れた特性を有しておりしから、通常の
ポリエステル樹脂に他の樹脂をごく少量添加するという
極めて容易な方法により、安定してアセトアルデヒドの
発生が少ない容器を製造し得るものである。
（実施例）
Ｐ Ｕ Ｔとして固有粘度［η］０．７６、融点２５５
℃、ガラス転移温度７０℃のボリエヂレンテレフタレー
トを用い、ＸＰＡとしてポリメタキシリレンアジパミド
を用いて表に示づ割合でｆｌ ４樹脂ベレツトを作りこ
れらを通常の射出成形法により成形して６０ｏのパリソ
ンを作り、通常の二軸延伸ブロー成形により１．５Ａの
ボトルを製造し下記方法でアセトアルデヒドの発生間を
測定した結束を表に承り。
℃、ガラス転移温度７０℃のボリエヂレンテレフタレー
トを用い、ＸＰＡとしてポリメタキシリレンアジパミド
を用いて表に示づ割合でｆｌ ４樹脂ベレツトを作りこ
れらを通常の射出成形法により成形して６０ｏのパリソ
ンを作り、通常の二軸延伸ブロー成形により１．５Ａの
ボトルを製造し下記方法でアセトアルデヒドの発生間を
測定した結束を表に承り。
アセトアルデヒド発生最の測定法：
成形した容器の内部を窒素ガスで置換して密封栓し、２
２℃の雰囲気中に２４時間放置した後、容器内の気相中
のアセトアルデヒド間をガスクロマトグラフのピーク高
さにより測定する。測定対像容器のピーク高さをＦ（と
し、ＰＥＴのみからなる容器のピーク高さをＨｌとした
時に （Ｈ＋−Ｈ）／トｈＸ１００をアセトアルデヒド減少率
（ＡＡ減少率） （％）とした。
２℃の雰囲気中に２４時間放置した後、容器内の気相中
のアセトアルデヒド間をガスクロマトグラフのピーク高
さにより測定する。測定対像容器のピーク高さをＦ（と
し、ＰＥＴのみからなる容器のピーク高さをＨｌとした
時に （Ｈ＋−Ｈ）／トｈＸ１００をアセトアルデヒド減少率
（ＡＡ減少率） （％）とした。
白濁の有無：
明るい場所で黒色を背景としてボトルを３００−の距離
から目視して、ＰＥＴのみからなるボトルとの比較では
っきり白濁の認められるものは有、認められないものは
無とした。
から目視して、ＰＥＴのみからなるボトルとの比較では
っきり白濁の認められるものは有、認められないものは
無とした。
Ｘ））Ａ ＡＡ減少率 白 濁
（部） （％）
比較例１０，０１ ４ 無実施例１
０．０５ ２０ 無２ ０
、１ ３１ 魚３０．５５０無 ４０．８６０無 比較例２ １ ６９ 有人に示すよ
うに、ＸＰＡｏ、０５〜０．８部の実施例１〜４は、Ｘ
ＰＡｏ、０１部の比較例１のＡＡ減少率が４％であるの
に比べて２０〜６０％と大きな効果があり、しかも白濁
が無く透明性が良好なボトルであった。一方、ＸＰＡＩ
部の比較例２では、ＡＡ減少率は６９％と大きいが白濁
が生じて透明性の悪いボトルしか得られなかった。
０．０５ ２０ 無２ ０
、１ ３１ 魚３０．５５０無 ４０．８６０無 比較例２ １ ６９ 有人に示すよ
うに、ＸＰＡｏ、０５〜０．８部の実施例１〜４は、Ｘ
ＰＡｏ、０１部の比較例１のＡＡ減少率が４％であるの
に比べて２０〜６０％と大きな効果があり、しかも白濁
が無く透明性が良好なボトルであった。一方、ＸＰＡＩ
部の比較例２では、ＡＡ減少率は６９％と大きいが白濁
が生じて透明性の悪いボトルしか得られなかった。
Claims (1)
- 主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートであるポ
リエステル樹脂１００重量部に対し、メタキシリレン基
含有ポリアミド樹脂０．０５重量部以上、１重量部未満
を添加してなる樹脂組成物からなるポリエステル容器
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19060185A JPH066662B2 (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | ポリエステル容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19060185A JPH066662B2 (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | ポリエステル容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6250328A true JPS6250328A (ja) | 1987-03-05 |
| JPH066662B2 JPH066662B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=16260778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19060185A Expired - Lifetime JPH066662B2 (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | ポリエステル容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH066662B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62181336A (ja) * | 1986-02-06 | 1987-08-08 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂製成形品 |
| JPS62257959A (ja) * | 1986-05-01 | 1987-11-10 | Nissei Ee S B Kikai Kk | 二軸延伸容器 |
| JPH0297212U (ja) * | 1988-06-14 | 1990-08-02 | ||
| CH684537A5 (de) * | 1992-09-01 | 1994-10-14 | Daniel Ganz | Thermoplastische Polymermasse. |
| JP2006110815A (ja) * | 2004-10-13 | 2006-04-27 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | ポリエステル樹脂プリフォーム又は容器の溶融成形方法 |
-
1985
- 1985-08-29 JP JP19060185A patent/JPH066662B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62181336A (ja) * | 1986-02-06 | 1987-08-08 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂製成形品 |
| JPS62257959A (ja) * | 1986-05-01 | 1987-11-10 | Nissei Ee S B Kikai Kk | 二軸延伸容器 |
| JPH0297212U (ja) * | 1988-06-14 | 1990-08-02 | ||
| CH684537A5 (de) * | 1992-09-01 | 1994-10-14 | Daniel Ganz | Thermoplastische Polymermasse. |
| JP2006110815A (ja) * | 2004-10-13 | 2006-04-27 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | ポリエステル樹脂プリフォーム又は容器の溶融成形方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH066662B2 (ja) | 1994-01-26 |
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