JPH0645745B2 - ポリエステル容器 - Google Patents
ポリエステル容器Info
- Publication number
- JPH0645745B2 JPH0645745B2 JP19060085A JP19060085A JPH0645745B2 JP H0645745 B2 JPH0645745 B2 JP H0645745B2 JP 19060085 A JP19060085 A JP 19060085A JP 19060085 A JP19060085 A JP 19060085A JP H0645745 B2 JPH0645745 B2 JP H0645745B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- nylon
- resin
- parts
- acetaldehyde
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ポリエステル容器に関するものである。
（従来技術） 近年、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹
脂からなる、２軸延伸ブローボトル等の容器が広く普及
してきた。このポリエステル樹脂は容器に成型する過程
において、極く微量のアセトアルデヒドを発生する場合
があり、これが密閉された容器中にこもるとその臭気が
清涼飲料水等の内容物の味、かおりに悪影響を与える恐
れがあった。
脂からなる、２軸延伸ブローボトル等の容器が広く普及
してきた。このポリエステル樹脂は容器に成型する過程
において、極く微量のアセトアルデヒドを発生する場合
があり、これが密閉された容器中にこもるとその臭気が
清涼飲料水等の内容物の味、かおりに悪影響を与える恐
れがあった。
従来はアセトアルデヒドの発生を防止するために、ポリ
エステル樹脂の重合段階で充分乾燥させたり、酸化、還
元によりアセトアルデヒドを減少させるとともに、樹脂
を溶融して成型する際にもできるだけ低温で溶融する等
の工夫がなされている。（特開昭５２−１１０１７７
号、特開昭５３−２８６９３号参照） （発明が解決しようとする問題点） ところが上記方法では、ポリエステル樹脂の重合から容
器の成形まで絶えざる精密な工程管理が必要となり繁雑
となる問題があった。
エステル樹脂の重合段階で充分乾燥させたり、酸化、還
元によりアセトアルデヒドを減少させるとともに、樹脂
を溶融して成型する際にもできるだけ低温で溶融する等
の工夫がなされている。（特開昭５２−１１０１７７
号、特開昭５３−２８６９３号参照） （発明が解決しようとする問題点） ところが上記方法では、ポリエステル樹脂の重合から容
器の成形まで絶えざる精密な工程管理が必要となり繁雑
となる問題があった。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記問題点に鑑み、容器を成型する段階で、
ポリエステル樹脂に他の樹脂を添加するという手段によ
りアセトアルデヒド成分の発生を減少せんとするもので
あり、その要旨は主たる繰り返し単位がエチレンテレフ
タレートであるポリエステル樹脂１００重量部に対し、
脂肪族系のナイロン樹脂を０．０５重量部乃至１０重量
部添加した樹脂組成物からなるポリエステル容器であ
る。以下本発明を詳しく説明する。なお以下の説明で、
比率を示す「部」は「重量部」をあらわす。
ポリエステル樹脂に他の樹脂を添加するという手段によ
りアセトアルデヒド成分の発生を減少せんとするもので
あり、その要旨は主たる繰り返し単位がエチレンテレフ
タレートであるポリエステル樹脂１００重量部に対し、
脂肪族系のナイロン樹脂を０．０５重量部乃至１０重量
部添加した樹脂組成物からなるポリエステル容器であ
る。以下本発明を詳しく説明する。なお以下の説明で、
比率を示す「部」は「重量部」をあらわす。
ここで用いる主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレ
ートであるポリエステル樹脂（以下単にＰＥＴという）
としては、酸成分の８０モル％以上、好ましくは９０モ
ル％以上がテレフタル酸、グリコール成分の８０モル％
以上、好ましくは９０モル％以上がエチレングリコール
である結晶性の樹脂を用いる。このＰＥＴの他の酸成分
としては、イソフタル酸、ナフタリン−１、４または
２、６−ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸等が挙
げられ、また他のグリコール成分としては、ジエチレン
グリコール、プロピレングリコール、１、４−ブタンジ
オールシクロヘキサンジメタノール等が挙げられる。こ
のＰＥＴは上記したもののなかから選んで用いるが固有
粘度０．８以上のものが好ましい。
ートであるポリエステル樹脂（以下単にＰＥＴという）
としては、酸成分の８０モル％以上、好ましくは９０モ
ル％以上がテレフタル酸、グリコール成分の８０モル％
以上、好ましくは９０モル％以上がエチレングリコール
である結晶性の樹脂を用いる。このＰＥＴの他の酸成分
としては、イソフタル酸、ナフタリン−１、４または
２、６−ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸等が挙
げられ、また他のグリコール成分としては、ジエチレン
グリコール、プロピレングリコール、１、４−ブタンジ
オールシクロヘキサンジメタノール等が挙げられる。こ
のＰＥＴは上記したもののなかから選んで用いるが固有
粘度０．８以上のものが好ましい。
本発明において脂肪族系のナイロン樹脂（以下単にＰＡ
という）としてはナイロン６、ナイロン６６、ナイロン
６１０等の直鎖状の基本分子構造を有する脂肪族系のナ
イロンあるいはこれらの共重合体乃至は混合物が用いら
れる。これらは汎用プラスチックとして入手し易いので
好適である。
という）としてはナイロン６、ナイロン６６、ナイロン
６１０等の直鎖状の基本分子構造を有する脂肪族系のナ
イロンあるいはこれらの共重合体乃至は混合物が用いら
れる。これらは汎用プラスチックとして入手し易いので
好適である。
本発明においてＰＥＴとＰＡとの混合割合としては、Ｐ
ＥＴ１００部当りＰＡ０．０５〜１０部が好ましく０．
０５以上、１部未満の範囲がさらに好ましい。
ＥＴ１００部当りＰＡ０．０５〜１０部が好ましく０．
０５以上、１部未満の範囲がさらに好ましい。
ＰＡが０．０５部より少いとアセトアルデヒドの減少効
果が少く、１０部よりも多いとＰＥＴの優れた特性に悪
影響を及ぼし物理的強度、成形加工性などの悪化を伴う
ので０．０５〜１０部が好ましい。また、ＰＡが１部未
満では得られる容器の白濁等が生じ難く着色材などを添
加して外観を整えなくともよく、透明な容器が得られる
のでさらに好ましい。
果が少く、１０部よりも多いとＰＥＴの優れた特性に悪
影響を及ぼし物理的強度、成形加工性などの悪化を伴う
ので０．０５〜１０部が好ましい。また、ＰＡが１部未
満では得られる容器の白濁等が生じ難く着色材などを添
加して外観を整えなくともよく、透明な容器が得られる
のでさらに好ましい。
ＰＥＴとＰＡとを混合するためには例えば両樹脂をドラ
イブレンドしてからペレット製造用押出機で混練しなが
ら押し出して混合樹脂ペレットを製造することができ
る。
イブレンドしてからペレット製造用押出機で混練しなが
ら押し出して混合樹脂ペレットを製造することができ
る。
また、この混合樹脂から容器を成形するためには、従来
のポリエステル容器の製造方法と異なるところはなく、
例えば射出成形、押出成形により中空の中間素材を作り
これを成形型内で二軸延伸ブロー成形したり、シート上
に押出成形してこのシートを真空成形、圧空成形して容
器を得る等の方法があるが、二軸延伸ブロー成形方法に
より得られるボトルが代表的なものである。
のポリエステル容器の製造方法と異なるところはなく、
例えば射出成形、押出成形により中空の中間素材を作り
これを成形型内で二軸延伸ブロー成形したり、シート上
に押出成形してこのシートを真空成形、圧空成形して容
器を得る等の方法があるが、二軸延伸ブロー成形方法に
より得られるボトルが代表的なものである。
（発明の効果） 本発明のポリエステル容器は、以上説明したようにポリ
エステル樹脂１００重量部に対し、脂肪族系のナイロン
樹脂を０．０５重量部乃至１０重量部添加した樹脂組成
物からなるので、ポリエステル樹脂の有する優れた性質
を損わずに、アセトアルデヒドの発生量がすくないとい
う優れた特性を有しておりしかも、通常のポリエステル
樹脂に入手し易いナイロン樹脂を添加するという極めて
容易な方法により、安定してアセトアルデヒドの発生が
少ない容器を得るものである。
エステル樹脂１００重量部に対し、脂肪族系のナイロン
樹脂を０．０５重量部乃至１０重量部添加した樹脂組成
物からなるので、ポリエステル樹脂の有する優れた性質
を損わずに、アセトアルデヒドの発生量がすくないとい
う優れた特性を有しておりしかも、通常のポリエステル
樹脂に入手し易いナイロン樹脂を添加するという極めて
容易な方法により、安定してアセトアルデヒドの発生が
少ない容器を得るものである。
（実施例） ＰＥＴとして固有粘度［η］０．７６、融点２５５℃、
ガラス転移温度７０℃のポリエチレンテレフタレートを
用い、ＰＡとしてナイロン６およびナイロン６６を用い
て第１、２表に示すようにＰＥＴ１００部に対する割合
で混合樹脂ペレットを作りこれらを通常の射出成形によ
り成形して６０ｇのパリソンを作り、通常の二軸延伸ブ
ロー成形により１．５のボトルを製造し下記方法でア
セトアルデヒドの発生量を測定した結果をナイロン６に
ついては第１表に、ナイロン６６については第２表に示
す。
ガラス転移温度７０℃のポリエチレンテレフタレートを
用い、ＰＡとしてナイロン６およびナイロン６６を用い
て第１、２表に示すようにＰＥＴ１００部に対する割合
で混合樹脂ペレットを作りこれらを通常の射出成形によ
り成形して６０ｇのパリソンを作り、通常の二軸延伸ブ
ロー成形により１．５のボトルを製造し下記方法でア
セトアルデヒドの発生量を測定した結果をナイロン６に
ついては第１表に、ナイロン６６については第２表に示
す。
アセトアルデヒド発生量の測定法： 成形した容器の内部を窒素ガスで置換して密栓し、２２
℃の雰囲気中に２４時間放置した後、容器内の気相中の
アセトアルデヒド量をガスクロマトグラフのピーク高さ
により測定する。測定対象容器のアセトアルデヒドのピ
ーク高さをＨとし、ＰＥＴのみからなる容器のアセトア
ルデヒドのピーク高さをＨ１とした時に （Ｈ１−Ｈ）／Ｈ１×１００をアセトアルデヒド減少率
（以下、ＡＡ減少率）（％）として表わす。白濁の有
無： 明るい場所でボトルを、黒色を背景にして目視し、ＰＥ
Ｔのみのボトルと比較してはっきりと白濁の認められる
ものは有、認められないものは無とした。
℃の雰囲気中に２４時間放置した後、容器内の気相中の
アセトアルデヒド量をガスクロマトグラフのピーク高さ
により測定する。測定対象容器のアセトアルデヒドのピ
ーク高さをＨとし、ＰＥＴのみからなる容器のアセトア
ルデヒドのピーク高さをＨ１とした時に （Ｈ１−Ｈ）／Ｈ１×１００をアセトアルデヒド減少率
（以下、ＡＡ減少率）（％）として表わす。白濁の有
無： 明るい場所でボトルを、黒色を背景にして目視し、ＰＥ
Ｔのみのボトルと比較してはっきりと白濁の認められる
ものは有、認められないものは無とした。
第１表、第２表に示すように、ナイロン６が０．１〜１
０部の実施例１〜５は、ＡＡ減少率が３０〜１００％、
実施例６〜１０は２５〜１００％といずれも大きく、一
方０．０１部の比較例１，３はそれぞれ７％、０％と小
さかった。
０部の実施例１〜５は、ＡＡ減少率が３０〜１００％、
実施例６〜１０は２５〜１００％といずれも大きく、一
方０．０１部の比較例１，３はそれぞれ７％、０％と小
さかった。
ナイロン６またはナイロン６６が１２部の比較例２、４
は白濁が生じ透明性が悪化した。
は白濁が生じ透明性が悪化した。
また、ナイロン６またはナイロン６６が１部以上である
実施例４、５、９、１０はＰＥＴのみのものに比べて少
々白濁が認められた。
実施例４、５、９、１０はＰＥＴのみのものに比べて少
々白濁が認められた。
Claims (1)
- 【請求項１】主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレ
ートであるポリエステル樹脂１００重量部に対し、脂肪
族系のナイロン樹脂を０．０５重量部乃至１０重量部添
加した樹脂組成物からなるポリエステル容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19060085A JPH0645745B2 (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | ポリエステル容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19060085A JPH0645745B2 (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | ポリエステル容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6250362A JPS6250362A (ja) | 1987-03-05 |
| JPH0645745B2 true JPH0645745B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=16260763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19060085A Expired - Lifetime JPH0645745B2 (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | ポリエステル容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645745B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62181336A (ja) * | 1986-02-06 | 1987-08-08 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂製成形品 |
| DE102017007443A1 (de) * | 2017-08-05 | 2019-02-07 | Kocher-Plastik Maschinenbau Gmbh | Blasform-, Füll- und Schließverfahren sowie danach hergestelltes Behältererzeugnis, insbesondere Ampullenerzeugnis |
-
1985
- 1985-08-29 JP JP19060085A patent/JPH0645745B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6250362A (ja) | 1987-03-05 |
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