JPS6172051A - ポリエステル組成物 - Google Patents
ポリエステル組成物Info
- Publication number
- JPS6172051A JPS6172051A JP19266884A JP19266884A JPS6172051A JP S6172051 A JPS6172051 A JP S6172051A JP 19266884 A JP19266884 A JP 19266884A JP 19266884 A JP19266884 A JP 19266884A JP S6172051 A JPS6172051 A JP S6172051A
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- JP
- Japan
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- mol
- bis
- hydroxyethoxy
- benzene
- polyethylene terephthalate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐ガス透過性、耐熱性、耐衝撃性、透明性等
に優れた二軸延伸容器を得るに好適なポリエステル組成
物、及び該組成物から成形される容器に関する。
に優れた二軸延伸容器を得るに好適なポリエステル組成
物、及び該組成物から成形される容器に関する。
ポリエチレンテレフタレート樹脂（以下ＰＥＴと呼ぶ場
合がある）の二軸延伸成形品は、機械的強度、剛性、耐
熱性、耐薬品性、耐油性、透明性等の優れた性質を活か
してフィルム、シート及び容器等の包装材料として広く
用いられている。しかしながら、ＰＥＴを主体とした二
軸延伸吹込成形された容器にも欠点がないわけではな（
、例えば充分な熱固定ができないこと、耐ガス透過性が
充分でないこと等の欠点を有している。中でも耐ガス透
過性の不充分さは、ＰＥＴ本来の材質に基因するもので
あり、成形加工により解決することは困難であった。
合がある）の二軸延伸成形品は、機械的強度、剛性、耐
熱性、耐薬品性、耐油性、透明性等の優れた性質を活か
してフィルム、シート及び容器等の包装材料として広く
用いられている。しかしながら、ＰＥＴを主体とした二
軸延伸吹込成形された容器にも欠点がないわけではな（
、例えば充分な熱固定ができないこと、耐ガス透過性が
充分でないこと等の欠点を有している。中でも耐ガス透
過性の不充分さは、ＰＥＴ本来の材質に基因するもので
あり、成形加工により解決することは困難であった。
ＰＥＴ容器の耐ガス透過性を改良する方法としては、Ｐ
ＥＴに比べて耐ガス透過性に優れる樹脂、例えばポリ塩
化ビニリデン、エチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化物、
ポリアミド等と積層する方法が考えられるが、かかる樹
脂はいずれにしてもＰＥＴとの接着性に劣るので、たと
えＰＥＴで挟んだ三層構造としても、延伸成形あるいは
使用時に一部が剥離し耐ガス透過性が低下する虞れがあ
った。
ＥＴに比べて耐ガス透過性に優れる樹脂、例えばポリ塩
化ビニリデン、エチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化物、
ポリアミド等と積層する方法が考えられるが、かかる樹
脂はいずれにしてもＰＥＴとの接着性に劣るので、たと
えＰＥＴで挟んだ三層構造としても、延伸成形あるいは
使用時に一部が剥離し耐ガス透過性が低下する虞れがあ
った。
又、一方では、ＰＥＴに代えてポリエチレンイソフタレ
ート又はその共重合体を用いること（特開昭５９−６４
６２４号公報）、あるいはポリエチレンイソフタレート
とポリエチレンテレフタレート等とをブレンドする方法
（特開昭５９−６４６５８号公報）等が提案されている
。しかしながら、いずれにしてもポリエチレンイソフタ
レートを用いる方法は高融点のオリゴマーを含んでいる
ために、成形品に好ましからざる異物として混入する。
ート又はその共重合体を用いること（特開昭５９−６４
６２４号公報）、あるいはポリエチレンイソフタレート
とポリエチレンテレフタレート等とをブレンドする方法
（特開昭５９−６４６５８号公報）等が提案されている
。しかしながら、いずれにしてもポリエチレンイソフタ
レートを用いる方法は高融点のオリゴマーを含んでいる
ために、成形品に好ましからざる異物として混入する。
同じ＜ＰＥＴの耐ガス透過性を改良する方法として、イ
ソフタル酸を用いるとともに、ジヒドロキシ化合物とし
てエチレングリコールとともに１．３ビス（２−ヒドロ
キシエトキシ）ベンゼンを共重合したコポリエステル（
特開昭５８−１６７６１７号公報）が提案されている。
ソフタル酸を用いるとともに、ジヒドロキシ化合物とし
てエチレングリコールとともに１．３ビス（２−ヒドロ
キシエトキシ）ベンゼンを共重合したコポリエステル（
特開昭５８−１６７６１７号公報）が提案されている。
しかしながら、かかるコポリエステルも単独での成形品
は、強度が低（耐熱性も不良であり実用に耐えない。
は、強度が低（耐熱性も不良であり実用に耐えない。
かかる状況に鑑み、本発明者は、耐ガス透過性に優れ且
つ耐熱性、耐衝撃性、透明性等をも有する二軸延伸容器
を得るに好適なポリエステル組成物を得るべく種々検討
した結果、ポリエチレンテレフタレートに特定量のイソ
フタル酸及び１，３ヒス（２−ヒドロキシエトキシ）ベ
ンゼンあるいは１．４ビス（ヒドロキシエトキシ）ベン
ゼンとｔｌ＝重合した共重合ポリエステルとを混合した
組成物を用いることにより、上記目的が達成できること
が分かり本発明を完成するに至った。
つ耐熱性、耐衝撃性、透明性等をも有する二軸延伸容器
を得るに好適なポリエステル組成物を得るべく種々検討
した結果、ポリエチレンテレフタレートに特定量のイソ
フタル酸及び１，３ヒス（２−ヒドロキシエトキシ）ベ
ンゼンあるいは１．４ビス（ヒドロキシエトキシ）ベン
ゼンとｔｌ＝重合した共重合ポリエステルとを混合した
組成物を用いることにより、上記目的が達成できること
が分かり本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、
（ａ）ポリエチレンテレフタレート（Ａ）５ないし９５
Ｍ量％、及び、（ｂｌジカルボン酸成分の２０ないし１
００モル％がイソフタル酸及び０ないし８０モル％がテ
レフタル酸と、ジヒドロキシ化合物成分の５ないし９０
モル％が１．３ビス（２−ヒドロキシエトキシ）ベンゼ
ンあるいは、１，４ビス（ヒドロキシエトキシ）ベンゼ
ン及び１０ないし９５モル％がエチレングリコールとか
らなる共重合ポリエステル（Ｂ）５ないし９５重量％と
からなることを特徴とするポリエステル組成物、及び、
該ポリエステル組成物を二軸延伸成形してなる耐ガス透
過性、耐熱性、耐衝撃性、透明性等に優れた容器を提供
するものである。
Ｍ量％、及び、（ｂｌジカルボン酸成分の２０ないし１
００モル％がイソフタル酸及び０ないし８０モル％がテ
レフタル酸と、ジヒドロキシ化合物成分の５ないし９０
モル％が１．３ビス（２−ヒドロキシエトキシ）ベンゼ
ンあるいは、１，４ビス（ヒドロキシエトキシ）ベンゼ
ン及び１０ないし９５モル％がエチレングリコールとか
らなる共重合ポリエステル（Ｂ）５ないし９５重量％と
からなることを特徴とするポリエステル組成物、及び、
該ポリエステル組成物を二軸延伸成形してなる耐ガス透
過性、耐熱性、耐衝撃性、透明性等に優れた容器を提供
するものである。
本発明におけるポリエチレンテレフタレート（Ａ）とは
、通常ジカルボン酸成分の８０モル％を越える、好まし
くは９０モル％以上がテレフタル酸であり、グリコール
成分の８０モル％以上、好ましくは９０モル％以上がエ
チレングリコールである結晶性の熱可塑性ポリエステル
樹脂である。尚、残余の他のジカルボン酸としては、具
体的には例えばイソフタル酸、ジフェニルエーテル−４
，４−ジカルボン酸、ナフタリン−１，４−または２．
６−ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、シュウ酸、
コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ウンデカジカルボ
ン酸等の脂肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル
酸等の脂環族ジカルボン酸等が挙げられ、他のグリコー
ル成分としては、プロピレングリコール、１，４−ブタ
ンジオール、ネオペンチルグリコール等の脂肪族グリコ
ール、シクロヘキサンジメタツール等の脂環族グリコー
ル、ビスフェノールＡ等の芳香族ジヒドロキシ化合物等
が挙げられる。
、通常ジカルボン酸成分の８０モル％を越える、好まし
くは９０モル％以上がテレフタル酸であり、グリコール
成分の８０モル％以上、好ましくは９０モル％以上がエ
チレングリコールである結晶性の熱可塑性ポリエステル
樹脂である。尚、残余の他のジカルボン酸としては、具
体的には例えばイソフタル酸、ジフェニルエーテル−４
，４−ジカルボン酸、ナフタリン−１，４−または２．
６−ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、シュウ酸、
コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ウンデカジカルボ
ン酸等の脂肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル
酸等の脂環族ジカルボン酸等が挙げられ、他のグリコー
ル成分としては、プロピレングリコール、１，４−ブタ
ンジオール、ネオペンチルグリコール等の脂肪族グリコ
ール、シクロヘキサンジメタツール等の脂環族グリコー
ル、ビスフェノールＡ等の芳香族ジヒドロキシ化合物等
が挙げられる。
テレフタル酸及びエチレングリコールが上記範囲であれ
ば、共重合体でもＰＥＴと他のポリエステルとの混合物
であってもよい。
ば、共重合体でもＰＥＴと他のポリエステルとの混合物
であってもよい。
本発明に用いるポリエチレンテレフタレート（Ａ）の分
子量は、容器等を製造し得るものであれば特に限定され
ないが、通常オルトクロロフェノール２５℃における極
限粘度〔η〕 （以下■と呼ぶ）が０．６ｄｌ／ｇ以上
好ましくは０．８ないし０．８５ｄｉ／ｇの範囲のもの
である。
子量は、容器等を製造し得るものであれば特に限定され
ないが、通常オルトクロロフェノール２５℃における極
限粘度〔η〕 （以下■と呼ぶ）が０．６ｄｌ／ｇ以上
好ましくは０．８ないし０．８５ｄｉ／ｇの範囲のもの
である。
本発明における共重合ポリエステル（Ｂ）とは、ジカル
ボン酸成分の２０ないし１００モル％、好ましくは５０
ないし１００モル％がイソフタル酸、及びＯないし８０
モル％、好ましくは０ないし５０モル％がテレフタル酸
と、ジヒドロキシ化合物成分の５ないし９０モル％、好
ましくは１０ないし８５モル％が１．３ビス（２−ヒド
ロキシエトキシ）ベンゼンあるいは１．４ビス（ヒドロ
キシエトキシ）ベンゼン及び１０ないし９５モル％、好
ましくは１５ないし９０モル％がエチレングリコールと
からなる共重合ポリエステルである。イソフタル酸が２
０モル％未満のものを用いても耐ガス透過性が改良され
ず、１．３ビス（２−ヒドロキシエトキシ）ベンゼンあ
るいは １．４ビス（ヒドロキシエトキシ）ベンゼンが
５モル％未満のものを用いてもオリゴマーの発生を抑制
できない。一方９０モル％を越えるものは、重縮合の速
度が低下して望ましくない。
ボン酸成分の２０ないし１００モル％、好ましくは５０
ないし１００モル％がイソフタル酸、及びＯないし８０
モル％、好ましくは０ないし５０モル％がテレフタル酸
と、ジヒドロキシ化合物成分の５ないし９０モル％、好
ましくは１０ないし８５モル％が１．３ビス（２−ヒド
ロキシエトキシ）ベンゼンあるいは１．４ビス（ヒドロ
キシエトキシ）ベンゼン及び１０ないし９５モル％、好
ましくは１５ないし９０モル％がエチレングリコールと
からなる共重合ポリエステルである。イソフタル酸が２
０モル％未満のものを用いても耐ガス透過性が改良され
ず、１．３ビス（２−ヒドロキシエトキシ）ベンゼンあ
るいは １．４ビス（ヒドロキシエトキシ）ベンゼンが
５モル％未満のものを用いてもオリゴマーの発生を抑制
できない。一方９０モル％を越えるものは、重縮合の速
度が低下して望ましくない。
前記共重合ポリエステル（Ｂ）の分子量は、容器を製造
し得るものであれば特に限定はされないが、通常オルト
クロロフェノール溶媒における■が０．６ｄｌ／ｇ以上
、好ましくは０．８ないし０．８５ｄｉ／ｇの範囲のも
のである。
し得るものであれば特に限定はされないが、通常オルト
クロロフェノール溶媒における■が０．６ｄｌ／ｇ以上
、好ましくは０．８ないし０．８５ｄｉ／ｇの範囲のも
のである。
本発明のポリエステル組成物は、前記ポリエチレンテレ
フタレート（Ａ）５ないし９５重量％、好ましくは５０
ないし９０重量％及び、共重合ポリエステル（Ｂ）５な
いし９５重量％好ましくは１０ないし５０重量％とから
構成される。共重合ポリエステル（Ｂ）の量が５重量％
未満では、耐ガス透過性が改良されず、一方９５重量％
を越えるものは耐熱性、耐衝撃性等が低下する。
フタレート（Ａ）５ないし９５重量％、好ましくは５０
ないし９０重量％及び、共重合ポリエステル（Ｂ）５な
いし９５重量％好ましくは１０ないし５０重量％とから
構成される。共重合ポリエステル（Ｂ）の量が５重量％
未満では、耐ガス透過性が改良されず、一方９５重量％
を越えるものは耐熱性、耐衝撃性等が低下する。
本発明のポリエステル組成物を得るには、前記ポリエチ
レンテレフタレート（Ａ）及び共重合ポリエステル（Ｂ
）とを、前記範囲で種々公知の方法例えばヘンシェルミ
キサー、■−ブレンダー、リボンブレンダー、タンブラ
ーブレンダー等で混合する方法、更には、混合後−軸押
出機、二軸押出機、ニーダ−、バンバリーミキサ−等で
溶融混練し造粒あるいは粉砕する方法を採用する事がで
きる。
レンテレフタレート（Ａ）及び共重合ポリエステル（Ｂ
）とを、前記範囲で種々公知の方法例えばヘンシェルミ
キサー、■−ブレンダー、リボンブレンダー、タンブラ
ーブレンダー等で混合する方法、更には、混合後−軸押
出機、二軸押出機、ニーダ−、バンバリーミキサ−等で
溶融混練し造粒あるいは粉砕する方法を採用する事がで
きる。
本発明のポリエステル組成物には、耐熱安定剤、耐候安
定剤、帯電防止剤、滑剤、離型剤、顔料分散剤、顔料あ
るいは染料等の通常ポリエステルに添加使用される各種
配合剤を本発明の目的を損わない範囲で添加しておいて
もよい。
定剤、帯電防止剤、滑剤、離型剤、顔料分散剤、顔料あ
るいは染料等の通常ポリエステルに添加使用される各種
配合剤を本発明の目的を損わない範囲で添加しておいて
もよい。
本発明の容器は（ａ）ポリエチレンテレフタレート（Ａ
）５ないし９５ｆｆｉ量％好ましくは５０ないし９０重
量％、及び、ｆｂ）ジカルボン酸成分の２０ないし１０
０モル％好ましくは５０ないし９０モル％がイソフタル
酸及び、Ｏないし８０モル％、好ましくは１０ないし５
０モル％がテレフタル酸と、ヒドロキシ化合物成分の５
ないし９０モル％、好ましくは１０ないし５０モル％が
１，３ビス（２−ヒドロキシエトキシ）ベンゼンあるい
は１．４ビス（ヒドロキシエトキシ）ベンゼン及び、１
０ないし９５モル％、好ましくは５０ないし９０モル％
がエチレングリコールとからなる共重合ポリエステル（
Ｂ）５ないし９５重量％、好ましくは１０ないし５０重
量％とからなるポリエステルから形成される。
）５ないし９５ｆｆｉ量％好ましくは５０ないし９０重
量％、及び、ｆｂ）ジカルボン酸成分の２０ないし１０
０モル％好ましくは５０ないし９０モル％がイソフタル
酸及び、Ｏないし８０モル％、好ましくは１０ないし５
０モル％がテレフタル酸と、ヒドロキシ化合物成分の５
ないし９０モル％、好ましくは１０ないし５０モル％が
１，３ビス（２−ヒドロキシエトキシ）ベンゼンあるい
は１．４ビス（ヒドロキシエトキシ）ベンゼン及び、１
０ないし９５モル％、好ましくは５０ないし９０モル％
がエチレングリコールとからなる共重合ポリエステル（
Ｂ）５ないし９５重量％、好ましくは１０ないし５０重
量％とからなるポリエステルから形成される。
本発明の容器は、更には縦方向に１．５ないし３．５倍
、更に好ましくは２ないし３倍、横方向に２ないし５倍
、更に好ましくは３ないし４．５倍に延伸されてなる。
、更に好ましくは２ないし３倍、横方向に２ないし５倍
、更に好ましくは３ないし４．５倍に延伸されてなる。
本発明の容器は、前記ポリエステル組成物を用いて従来
のＰＥＴの二軸延伸吹込成形方法に準じて製造すること
が出来る。すなわち通常の射出成形機により成形された
有底パリソン、あるいは押出成形機により成形されたパ
リソンの一端を有底化して得られた有底パリソンを、ポ
リエステル組成物の延伸温度である８０ないし１２０℃
、好ましくは９０ないし１１０″Ｃで、吹込成形金型内
で軸方向に移動するロッドと加圧気体の吹込により縦方
向に１．５ないし３．５倍、好ましくは２ないし３倍及
び横方向に２ないし５倍、好ましくは３ないし４．５倍
に延伸する方法が例示できる。また射出成形による成形
方法としては、コールド・パリソンによる２ステ一ジ方
式あるいはホットパリソンによる１ステ一ジ方式のいず
れでもよい。
のＰＥＴの二軸延伸吹込成形方法に準じて製造すること
が出来る。すなわち通常の射出成形機により成形された
有底パリソン、あるいは押出成形機により成形されたパ
リソンの一端を有底化して得られた有底パリソンを、ポ
リエステル組成物の延伸温度である８０ないし１２０℃
、好ましくは９０ないし１１０″Ｃで、吹込成形金型内
で軸方向に移動するロッドと加圧気体の吹込により縦方
向に１．５ないし３．５倍、好ましくは２ないし３倍及
び横方向に２ないし５倍、好ましくは３ないし４．５倍
に延伸する方法が例示できる。また射出成形による成形
方法としては、コールド・パリソンによる２ステ一ジ方
式あるいはホットパリソンによる１ステ一ジ方式のいず
れでもよい。
尚、本発明の容器に、更に容器の剛性を改良するために
、ポリエチレンテレフタレート（Ａ）を内層及び外層に
積層しておいてもよい。
、ポリエチレンテレフタレート（Ａ）を内層及び外層に
積層しておいてもよい。
本発明のポリエステル組成物は、従来のポリエチレンイ
ソフタレートあるいはポリエチレンイソフタレート組成
物に比べて、成形時にオリゴマーの混入が少なく、又本
発明のポリエステル組成物はとくに二軸延伸した場合に
耐ガス透過性、耐熱性、耐衝撃性、透明性等にも優れて
いるので、二軸延伸フィルム、押出成形シートを真空圧
空成形等の熱成形して得られる容器、トレーあるいは二
軸延伸吹込成形によって得られる容器等に使用できる。
ソフタレートあるいはポリエチレンイソフタレート組成
物に比べて、成形時にオリゴマーの混入が少なく、又本
発明のポリエステル組成物はとくに二軸延伸した場合に
耐ガス透過性、耐熱性、耐衝撃性、透明性等にも優れて
いるので、二軸延伸フィルム、押出成形シートを真空圧
空成形等の熱成形して得られる容器、トレーあるいは二
軸延伸吹込成形によって得られる容器等に使用できる。
更に本発明のポリエステル組成物からなる容器は、従来
のポリエチレンテレフタレートからなる容器に比べ、耐
ガス透過性に優れ、又ポリエチレンテレフタレートにポ
リ塩化ビニリデン等の耐ガス透過性に優れた素材を積層
した容器の如（運搬時等に被膜が破れて耐ガス透過性が
低下することもなく、更に特殊ナイロンやエチレン・酢
酸ビニル共重合体鹸化物の様に高湿度下での耐ガス透過
性の低下も少ない。
のポリエチレンテレフタレートからなる容器に比べ、耐
ガス透過性に優れ、又ポリエチレンテレフタレートにポ
リ塩化ビニリデン等の耐ガス透過性に優れた素材を積層
した容器の如（運搬時等に被膜が破れて耐ガス透過性が
低下することもなく、更に特殊ナイロンやエチレン・酢
酸ビニル共重合体鹸化物の様に高湿度下での耐ガス透過
性の低下も少ない。
更に特殊ナイロンやエチレン・酢酸ビニル共重合鹸化物
の様にＰＥＴに混入した場合に、透明性が低下すること
もないのでリサイクル性にすぐれている。
の様にＰＥＴに混入した場合に、透明性が低下すること
もないのでリサイクル性にすぐれている。
次に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本
発明はその要旨を越えない限りこれらの例に何ら制約さ
れるものではない。
発明はその要旨を越えない限りこれらの例に何ら制約さ
れるものではない。
実施例１〜５．比較例６
ＧｅＯ２触媒を用いてテレフタル酸：イソフタル酸／エ
チレングリコール：１，３ビス（２−ヒドロキシエトキ
シ）ベンゼン＝ １０ ： ９０／８５ ： １５のポ
リエステルコポリマーを製造し、オルトクロロフェノー
ル溶媒下での■が０．８５のポリマーを得た（以下Ｃ０
ＰＥＴ−１と称す）。このポリマーを用い三井ペット樹
脂■のポリエチレンテレフタレートＪ１３５とのトライ
ブレンドによるボトル成形を行ない１１のボトル（縦方
向：２．５倍、横方向４倍、延伸温度１００℃、胴部厚
さ２５０μ）を得た。このボトルの切片を用いその炭酸
ガス透過性をＰＥＲＭＡＴＲＡＮ−Ｉｔ／型測定器を用
いて調べた結果は表の通りである。
チレングリコール：１，３ビス（２−ヒドロキシエトキ
シ）ベンゼン＝ １０ ： ９０／８５ ： １５のポ
リエステルコポリマーを製造し、オルトクロロフェノー
ル溶媒下での■が０．８５のポリマーを得た（以下Ｃ０
ＰＥＴ−１と称す）。このポリマーを用い三井ペット樹
脂■のポリエチレンテレフタレートＪ１３５とのトライ
ブレンドによるボトル成形を行ない１１のボトル（縦方
向：２．５倍、横方向４倍、延伸温度１００℃、胴部厚
さ２５０μ）を得た。このボトルの切片を用いその炭酸
ガス透過性をＰＥＲＭＡＴＲＡＮ−Ｉｔ／型測定器を用
いて調べた結果は表の通りである。
Claims (2)
- （１）（ａ）ポリエチレンテレフタレート（Ａ）５ない
し９５重量％、及び、（ｂ）ジカルボン酸成分の２０な
いし１００モル％がイソフタル酸及び０ないし８０モル
％がテレフタル酸と、ジヒドロキシ化合物成分の５ない
し９０モル％が、１，３ビス（２−ヒドロキシエトキシ
）ベンゼンあるいは、１，４ビス（ヒドロキシエトキシ
）ベンゼン及び１０ないし９５モル％がエチレングリコ
ールとからなる共重合ポリエステル（Ｂ）５ないし９５
重量％とからなることを特徴とするポリエステル組成物
。 - （２）（ａ）ポリエチレンテレフタレート（Ａ）５ない
し９５重量％、及び、（ｂ）ジカルボン酸成分の２０な
いし１００モル％がイソフタル酸及び０ないし８０モル
％がテレフタル酸と、ジヒドロキシ化合物の５ないし９
０モル％が１，３ビス（２−ヒドロキシエトキシ）ベン
ゼンあるいは１，４ビス（ヒドロキシエトキシ）ベンゼ
ン及び１０ないし９５モル％がエチレングリコールとか
らなる共重合ポリエステル（Ｂ）５ないし９５重量％と
からなるポリエステル組成物を二軸延伸成形してなるこ
とを特徴とする容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19266884A JPS6172051A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | ポリエステル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19266884A JPS6172051A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | ポリエステル組成物 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1035821A Division JPH0263716A (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | ポリエステル容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172051A true JPS6172051A (ja) | 1986-04-14 |
| JPH0149384B2 JPH0149384B2 (ja) | 1989-10-24 |
Family
ID=16295051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19266884A Granted JPS6172051A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | ポリエステル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6172051A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61211360A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-19 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 熱可塑性ポリエステル組成物 |
| JPS62232451A (ja) * | 1986-03-20 | 1987-10-12 | オ−エンス−イリノイ・インコ−ポレ−テツド | 透明で高しゃ断性の中空物品 |
| JPH02187449A (ja) * | 1989-01-14 | 1990-07-23 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 高延伸成形用ポリエステル樹脂組成物およびその用途 |
| EP0415728A2 (en) | 1989-08-31 | 1991-03-06 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Process for preparing blow molded articles |
| EP0678554A1 (en) * | 1988-11-08 | 1995-10-25 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Copolyester, polyester composition containing the copolyester, and polyester laminated structure having layer composed of the copolyester or the polyester composition |
| EP0864502A1 (en) * | 1997-03-13 | 1998-09-16 | Mitsui Chemicals, Inc. | Polyester stretch-blow moulded bottle and production thereof |
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-
1984
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0149384B2 (ja) | 1989-10-24 |
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