JPH0263716A - ポリエステル容器 - Google Patents
ポリエステル容器Info
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- JPH0263716A JPH0263716A JP1035821A JP3582189A JPH0263716A JP H0263716 A JPH0263716 A JP H0263716A JP 1035821 A JP1035821 A JP 1035821A JP 3582189 A JP3582189 A JP 3582189A JP H0263716 A JPH0263716 A JP H0263716A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
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- Ceramic Engineering (AREA)
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐ガス透過性、耐熱性、耐衝撃性、透明性等
に優れたポリエステル容器に関し、更に詳しくはポリエ
ステルニ軸延伸容器に関する。
に優れたポリエステル容器に関し、更に詳しくはポリエ
ステルニ軸延伸容器に関する。
ポリエチレンテレフタレート樹脂(以下PETと呼ぶ場
合がある)の二軸延伸成形品は、機械的強度、剛性、耐
熱性、耐薬品性、耐油性、透明性等の優れた性質を活か
してフィルt1、シート及び容器等の包装材料として広
く用いられている。しかしながら、PETを主体とした
二軸延伸吹込成形された容器にも欠点がないわけではな
く、例えば充分な熱固宏ができないこと、耐ガス透過性
が充分でないこと等の欠点を有している。中でも耐ガス
透過性の不充分さは、PET本来の材質に起因するもの
であり、成形加工により解決することは困雅であった。
合がある)の二軸延伸成形品は、機械的強度、剛性、耐
熱性、耐薬品性、耐油性、透明性等の優れた性質を活か
してフィルt1、シート及び容器等の包装材料として広
く用いられている。しかしながら、PETを主体とした
二軸延伸吹込成形された容器にも欠点がないわけではな
く、例えば充分な熱固宏ができないこと、耐ガス透過性
が充分でないこと等の欠点を有している。中でも耐ガス
透過性の不充分さは、PET本来の材質に起因するもの
であり、成形加工により解決することは困雅であった。
PET容器の耐ガス透過性を改良する方法としては、P
ETに比べて耐ガス透過性に優れる樹脂。
ETに比べて耐ガス透過性に優れる樹脂。
例えばポリ塩化ビニリデン、エチレン・酢酸ビニル共重
合体鹸化物、ポリアミド等と積層する方法が考えられる
が、かかる樹脂はいずれにしてもPETとの接着性に劣
るので、たとえPETで挟んだ三層構造としても、延伸
成形あるいは使用時に一部が剥離し耐ガス透過性が低下
する虞れがあつた・ 又、一方では、PETに代えてポリエチレンイソフタレ
ート又はその共重合体を用いること(特開昭59−64
624号公報)、 あるいはポリエチレンイソフタレー
1−とポリエチレンテレフタレート等とをブレンドする
方法(特開昭59−64658号公報)等が提案されて
いる。しかしながら、いずれにしてもポリエチレンイソ
フタレートを用いる方法は高融点のオリゴマーを含んで
いるために、成形品に好ましからざる異物として混入す
る。同じ<PETの耐ガス透過性を改良する方法として
、イソフタル酸を用いるとともに、ジヒドロキシ化合物
としてエチレングリコールとともに1,3ビス(2−ヒ
ドロキシエトキシ)ベンゼン を共重合したコポリエス
テル(特開昭58−167617号公報)が提案されて
いる。
合体鹸化物、ポリアミド等と積層する方法が考えられる
が、かかる樹脂はいずれにしてもPETとの接着性に劣
るので、たとえPETで挟んだ三層構造としても、延伸
成形あるいは使用時に一部が剥離し耐ガス透過性が低下
する虞れがあつた・ 又、一方では、PETに代えてポリエチレンイソフタレ
ート又はその共重合体を用いること(特開昭59−64
624号公報)、 あるいはポリエチレンイソフタレー
1−とポリエチレンテレフタレート等とをブレンドする
方法(特開昭59−64658号公報)等が提案されて
いる。しかしながら、いずれにしてもポリエチレンイソ
フタレートを用いる方法は高融点のオリゴマーを含んで
いるために、成形品に好ましからざる異物として混入す
る。同じ<PETの耐ガス透過性を改良する方法として
、イソフタル酸を用いるとともに、ジヒドロキシ化合物
としてエチレングリコールとともに1,3ビス(2−ヒ
ドロキシエトキシ)ベンゼン を共重合したコポリエス
テル(特開昭58−167617号公報)が提案されて
いる。
しかしながら、かかるコポリエステルも単独での成形品
は1強度が低く耐熱性も不良であり実用に酎えない。
は1強度が低く耐熱性も不良であり実用に酎えない。
かかる状況に鑑み、本発明者は、耐ガス透過性に優れ且
つ耐熱性、耐衝撃性、透明性等をも有する二軸延伸ポリ
エステル容器を得るへく種々検討した結果、ポリエチレ
ンテレフタレートと、特定量のイソフタル酸及び1.3
ビス(2−ヒドロキシエトキシ)ベンゼンあるいは1.
4ビス(ヒドロキシエトキシ)ベンゼンを共重合した共
重合ポリエステルとを混合した組成物を二軸延伸成形す
ることにより、上記目的が達成できることが分かり本発
明を完成するに至った。
つ耐熱性、耐衝撃性、透明性等をも有する二軸延伸ポリ
エステル容器を得るへく種々検討した結果、ポリエチレ
ンテレフタレートと、特定量のイソフタル酸及び1.3
ビス(2−ヒドロキシエトキシ)ベンゼンあるいは1.
4ビス(ヒドロキシエトキシ)ベンゼンを共重合した共
重合ポリエステルとを混合した組成物を二軸延伸成形す
ることにより、上記目的が達成できることが分かり本発
明を完成するに至った。
すなわち本発明は、
(1)(a)ポリエチレンテレフタレート(A)5ない
し95重量%と、(b)ジカルボン酸成分の20ないし
100モル%がイソフタル酸からなり、 ジヒドロキシ
化合物成分の5ないし90モル%が、1.3ビス(2ヒ
ドロキシエトキシ)ベンゼンあるいは1,4ビス(ヒド
ロキシエトキシ)ベンゼン及び10ないし95モル%が
エチレングリコールからなる共重合ポリエステル(B)
5ないし95重量%とからなるポリエステル組成物を二
軸延伸成形してなることを特徴とするポリエステル容器
である。
し95重量%と、(b)ジカルボン酸成分の20ないし
100モル%がイソフタル酸からなり、 ジヒドロキシ
化合物成分の5ないし90モル%が、1.3ビス(2ヒ
ドロキシエトキシ)ベンゼンあるいは1,4ビス(ヒド
ロキシエトキシ)ベンゼン及び10ないし95モル%が
エチレングリコールからなる共重合ポリエステル(B)
5ないし95重量%とからなるポリエステル組成物を二
軸延伸成形してなることを特徴とするポリエステル容器
である。
本発明におけるポリエチレンテレフタレート(A)とは
、通常ジカルボン酸成分の80モル%を越える、好まし
くは90モル%以上がテレフタル酸であり、グリコール
成分の80モル%以上、好ましくは90モル%以上がエ
チレングリコールである結晶性の熱可塑性ポリエステル
樹脂である。尚、残余の他のジカルボン酸としては、具
体的には例えばイソフタル酸、ジフェニルエーテル−4
,4−ジカルボン酸、ナフタリン−1,4−または2,
6−ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、シュウ酸、
コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ウンデカジカルボ
ン酸等の脂肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル
酸等の脂環族ジカルボン酸等が挙げられ、他のグリコー
ル成分としては、プロピレングリコール、1,4−ブタ
ンジオール、ネオペンチルグリコール等の脂肪族グリコ
ール、シクロヘキサンジメタツール等の脂環族グリコー
ル、 ビスフェノールA等の芳香族ジヒドロキシ化合物
等が挙げられる。
、通常ジカルボン酸成分の80モル%を越える、好まし
くは90モル%以上がテレフタル酸であり、グリコール
成分の80モル%以上、好ましくは90モル%以上がエ
チレングリコールである結晶性の熱可塑性ポリエステル
樹脂である。尚、残余の他のジカルボン酸としては、具
体的には例えばイソフタル酸、ジフェニルエーテル−4
,4−ジカルボン酸、ナフタリン−1,4−または2,
6−ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、シュウ酸、
コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ウンデカジカルボ
ン酸等の脂肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル
酸等の脂環族ジカルボン酸等が挙げられ、他のグリコー
ル成分としては、プロピレングリコール、1,4−ブタ
ンジオール、ネオペンチルグリコール等の脂肪族グリコ
ール、シクロヘキサンジメタツール等の脂環族グリコー
ル、 ビスフェノールA等の芳香族ジヒドロキシ化合物
等が挙げられる。
本発明におけるポリエチレンテレフタレート(A)の分
子量は、容器を製造し得るものであれば特に限定されな
いが、通常オルトクロロフェノール25℃における極限
粘度〔η〕(以下■と呼ぶ)が0.6dQ/g以上、好
ましくは0.8ないし0.85d12/gの範囲のもの
である。
子量は、容器を製造し得るものであれば特に限定されな
いが、通常オルトクロロフェノール25℃における極限
粘度〔η〕(以下■と呼ぶ)が0.6dQ/g以上、好
ましくは0.8ないし0.85d12/gの範囲のもの
である。
本発明における共重合ポリエステル(B)とは。
ジカルボン酸成分の20ないし100モル%、好ましく
は50ないし100モル%がイソフタル酸がらなり、ジ
ヒドロキシ化合物成分の5ないし90モル%、好ましく
は10ないし85モル%が1.3ビス(2−ヒドロキシ
エトキシ)ベンゼンあるいは1.4ビス(ヒ1(ロキシ
エトキシ)ベンゼン及び10ないし95モル%、好まし
くは15ないし90モル%がエチレングリコールからな
る共重合ポリエステルである。ジカルボン酸成分の10
0モル%未満がイソフタル酸である場合、他のジカルボ
ン酸成分としてはテレフタル酸が使用できる。この場合
のテレフタル酸の址は80モル%以下、好ましくは50
モル%以下である。イソフタル酸が20モル%未満のも
のを用いても耐ガス透過性が改良されず、1.3ビス(
2−ヒドロキシエトキシ)ベンゼンあるいは1.4ビス
(ヒドロキシエトキシ)ベンゼンが5モル%未満のもの
を用いてもオリゴマーの発生を抑制できない。一方90
モル%を越えるものは1重縮合の速度が低下して望まし
くない。
は50ないし100モル%がイソフタル酸がらなり、ジ
ヒドロキシ化合物成分の5ないし90モル%、好ましく
は10ないし85モル%が1.3ビス(2−ヒドロキシ
エトキシ)ベンゼンあるいは1.4ビス(ヒ1(ロキシ
エトキシ)ベンゼン及び10ないし95モル%、好まし
くは15ないし90モル%がエチレングリコールからな
る共重合ポリエステルである。ジカルボン酸成分の10
0モル%未満がイソフタル酸である場合、他のジカルボ
ン酸成分としてはテレフタル酸が使用できる。この場合
のテレフタル酸の址は80モル%以下、好ましくは50
モル%以下である。イソフタル酸が20モル%未満のも
のを用いても耐ガス透過性が改良されず、1.3ビス(
2−ヒドロキシエトキシ)ベンゼンあるいは1.4ビス
(ヒドロキシエトキシ)ベンゼンが5モル%未満のもの
を用いてもオリゴマーの発生を抑制できない。一方90
モル%を越えるものは1重縮合の速度が低下して望まし
くない。
前記共重合ポリエステル(B)の分子量は、容器を製造
し得るものであれば特に限定はされないが、通常オルト
クロロフェノール溶媒における■が0.6dQ/g以上
、好ましくは0.8ないし0.85dfl/gの範囲の
ものである。
し得るものであれば特に限定はされないが、通常オルト
クロロフェノール溶媒における■が0.6dQ/g以上
、好ましくは0.8ないし0.85dfl/gの範囲の
ものである。
本発明におけるポリエステル組成物は、前記ポリエチレ
ンテレフタレート(A)5ないし95重量%、好ましく
は50ないし90重量%、及び共重合ポリニスデル(B
)5ないし95重量%、好ましくはIOないし50重量
%から構成される。共重合ポリエステル(B)の量が5
重量%未満では、耐ガス透過性が改良されず、一方95
重量%を越えるものは耐熱性、耐衝撃性等が低下する。
ンテレフタレート(A)5ないし95重量%、好ましく
は50ないし90重量%、及び共重合ポリニスデル(B
)5ないし95重量%、好ましくはIOないし50重量
%から構成される。共重合ポリエステル(B)の量が5
重量%未満では、耐ガス透過性が改良されず、一方95
重量%を越えるものは耐熱性、耐衝撃性等が低下する。
本発明で用いるポリエステル組成物を得るには、前記ポ
リエチレンテレフタレート(A)及び共重合ポリエステ
ル(B)を、前記範囲で種々公知の方法例えばヘンシェ
ルミキサー、■−ブレンダー、リボンブレンダー、タン
ブラーブレンダー等で混合する方法、更には、混合後−
軸押出機、二軸押出機、ニーダ−、バンバリーミキサ−
等で溶融混線し造粒あるいは粉砕する方法を採用するこ
とができる。
リエチレンテレフタレート(A)及び共重合ポリエステ
ル(B)を、前記範囲で種々公知の方法例えばヘンシェ
ルミキサー、■−ブレンダー、リボンブレンダー、タン
ブラーブレンダー等で混合する方法、更には、混合後−
軸押出機、二軸押出機、ニーダ−、バンバリーミキサ−
等で溶融混線し造粒あるいは粉砕する方法を採用するこ
とができる。
本発明で用いるポリエステル組成物には、耐熱安定剤、
耐候安定剤、帯電防止剤、滑剤、離型剤、核剤、顔料分
散剤、顔料あるいは染料等の通常ポリエステルに添加使
用される各種配合剤を本発明の目的を損なわない範囲で
添加しておいてもよい。
耐候安定剤、帯電防止剤、滑剤、離型剤、核剤、顔料分
散剤、顔料あるいは染料等の通常ポリエステルに添加使
用される各種配合剤を本発明の目的を損なわない範囲で
添加しておいてもよい。
本発明のポリエステル容器は、上記ポリエステル組成物
を二軸延伸成形してなるポリエステルニ軸延伸容器であ
る。
を二軸延伸成形してなるポリエステルニ軸延伸容器であ
る。
本発明のポリエステル容器は、縦方向に1.5ないし3
.5倍、好ましくは2ないし3倍、横方向に2ないし5
倍、好ましくは3ないし4.5倍に延伸したものが好ま
しい。
.5倍、好ましくは2ないし3倍、横方向に2ないし5
倍、好ましくは3ないし4.5倍に延伸したものが好ま
しい。
本発明のポリエステル容器は、前記ポリエステル組成物
を用いて従来のPETの二軸延伸吹込成形方法に準じて
製造することが出来る。すなわち通常の射出成形機によ
り成形された有底パリソン。
を用いて従来のPETの二軸延伸吹込成形方法に準じて
製造することが出来る。すなわち通常の射出成形機によ
り成形された有底パリソン。
あるいは押出成形機により成形されたパリソンの一端を
有底化して得られた有底パリソンを、ポリエステル組成
物の延伸温度である80ないし120℃、好ましくは9
0ないし110℃で、吹込成形金型内で軸方向に移動す
るロッドと加圧気体の吹込により縦方向に1.5ないし
3.5倍、好ましくは2ないし3倍、及び横方向に2な
いし5倍、好ましくは3ないし4.5倍に延伸する方法
が例示できる。 また射出成形による成形方法としては
、コールド・パリソンによる2ステ一ジ方式あるいはホ
ット・パリソンによる1ステ一ジ方式のいずれでもよい
。
有底化して得られた有底パリソンを、ポリエステル組成
物の延伸温度である80ないし120℃、好ましくは9
0ないし110℃で、吹込成形金型内で軸方向に移動す
るロッドと加圧気体の吹込により縦方向に1.5ないし
3.5倍、好ましくは2ないし3倍、及び横方向に2な
いし5倍、好ましくは3ないし4.5倍に延伸する方法
が例示できる。 また射出成形による成形方法としては
、コールド・パリソンによる2ステ一ジ方式あるいはホ
ット・パリソンによる1ステ一ジ方式のいずれでもよい
。
このほか二軸延伸フィルム、押出成形シートを使用し、
真空圧空成形等の熱成形により容器を製造することもで
きる。
真空圧空成形等の熱成形により容器を製造することもで
きる。
尚1本発明のポリエステル容器は、更に容器の剛性を改
良するために、ポリエチレンテレフタレート(A)を内
層及び外層に積層しておいてもよい。
良するために、ポリエチレンテレフタレート(A)を内
層及び外層に積層しておいてもよい。
本発明のポリエステル容器の種類としては、ボトル、ト
レーその他任、意の形状の容器があげられる。
レーその他任、意の形状の容器があげられる。
本発明のポリエステル容器は、従来のポリエチレンイソ
フタレートあるいはポリエチレンイソフタレート組成物
からなる容器に比入で、成形時にオリゴマーの混入が少
なく、耐ガス透過性、耐熱性、耐?M撃性、透明性等に
も優れている。
フタレートあるいはポリエチレンイソフタレート組成物
からなる容器に比入で、成形時にオリゴマーの混入が少
なく、耐ガス透過性、耐熱性、耐?M撃性、透明性等に
も優れている。
更に本発明のポリエステル容器は、従来のポリエチレン
テレフタレートあるいはポリエチレンテレフタレート組
成物からなる容器に比へ、耐ガス透過性に優れ、又ポリ
エチレンテレフタレートにポリ塩化ビニリデン等の耐ガ
ス透過性に優れた素材を積層した容器の様に、運搬時等
に被膜が破れて耐ガス透過性が低下することもなく、更
に特殊ナイロンやエチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化物
の様に高湿度下での耐ガス透過性の低下も少ない。
テレフタレートあるいはポリエチレンテレフタレート組
成物からなる容器に比へ、耐ガス透過性に優れ、又ポリ
エチレンテレフタレートにポリ塩化ビニリデン等の耐ガ
ス透過性に優れた素材を積層した容器の様に、運搬時等
に被膜が破れて耐ガス透過性が低下することもなく、更
に特殊ナイロンやエチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化物
の様に高湿度下での耐ガス透過性の低下も少ない。
更に特殊ナイロンやエチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化
物の様にPETに混入した場合に、透明性が低下するこ
ともないのでリサイクル性に優れている。
物の様にPETに混入した場合に、透明性が低下するこ
ともないのでリサイクル性に優れている。
次に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本
発明はその要旨を越えない限り、これらの例に何ら制約
されるものではない。
発明はその要旨を越えない限り、これらの例に何ら制約
されるものではない。
実施例1〜5、比較例l
GeO2触媒を用いてテレフタル酸:イソフタル酸/エ
チレングリコール:l、3ビス(2−ヒドロキシエトキ
シ)ベンゼン= 10 : 90/85 : 15のポ
リエステルコポリマーを製造し、オルトクロロフェノー
ル溶媒下での■が0.85dQ/gのポリマーを得た(
以下、C0PET−1と称す)にのポリマーを用いて三
井ペット樹脂(株)のポリエチレンテレフタレートJ1
35との1〜ライブレンドによりポリエステル組成物と
し、延伸温度100℃で、縦方向2.5倍、横方向4倍
の二軸延伸吹込成形によるボトル成形を行い、胴部厚さ
250μのIQのボトルを得た。 このボトルの切片を
用い、その炭酸ガス透過性をPERMATRAN−IV
型型室定器用いて調べた結果は表の通りである。
チレングリコール:l、3ビス(2−ヒドロキシエトキ
シ)ベンゼン= 10 : 90/85 : 15のポ
リエステルコポリマーを製造し、オルトクロロフェノー
ル溶媒下での■が0.85dQ/gのポリマーを得た(
以下、C0PET−1と称す)にのポリマーを用いて三
井ペット樹脂(株)のポリエチレンテレフタレートJ1
35との1〜ライブレンドによりポリエステル組成物と
し、延伸温度100℃で、縦方向2.5倍、横方向4倍
の二軸延伸吹込成形によるボトル成形を行い、胴部厚さ
250μのIQのボトルを得た。 このボトルの切片を
用い、その炭酸ガス透過性をPERMATRAN−IV
型型室定器用いて調べた結果は表の通りである。
Claims (1)
- (1)(a)ポリエチレンテレフタレート(A)5ない
し95重量%と、(b)ジカルボン酸成分の20ないし
100モル%がイソフタル酸からなり、ジヒドロキシ化
合物成分の5ないし90モル%が、1,3ビス(2−ヒ
ドロキシエトキシ)ベンゼンあるいは1,4ビス(ヒド
ロキシエトキシ)ベンゼン及び10ないし95モル%が
エチレングリコールからなる共重合ポリエステル(B)
5ないし95重量%とからなるポリエステル組成物を二
軸延伸成形してなることを特徴とするポリエステル容器
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1035821A JPH0263716A (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | ポリエステル容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1035821A JPH0263716A (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | ポリエステル容器 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19266884A Division JPS6172051A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | ポリエステル組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0263716A true JPH0263716A (ja) | 1990-03-05 |
JPH0420774B2 JPH0420774B2 (ja) | 1992-04-06 |
Family
ID=12452616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1035821A Granted JPH0263716A (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | ポリエステル容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0263716A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0939095A2 (en) * | 1998-02-25 | 1999-09-01 | Mitsui Chemicals, Inc. | Polyester pellets and process for preparing the same |
JP2008502400A (ja) * | 2004-06-18 | 2008-01-31 | メゾン・カラバス | 特にメークアップ用の改良された箱 |
-
1989
- 1989-02-15 JP JP1035821A patent/JPH0263716A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0939095A2 (en) * | 1998-02-25 | 1999-09-01 | Mitsui Chemicals, Inc. | Polyester pellets and process for preparing the same |
EP0939095A3 (en) * | 1998-02-25 | 2001-01-24 | Mitsui Chemicals, Inc. | Polyester pellets and process for preparing the same |
US6320014B1 (en) | 1998-02-25 | 2001-11-20 | Mitsui Chemicals Inc | Polyester pellets |
US6613259B2 (en) | 1998-02-25 | 2003-09-02 | Mitsui Chemicals, Inc. | Process of making polyester pellets |
JP2008502400A (ja) * | 2004-06-18 | 2008-01-31 | メゾン・カラバス | 特にメークアップ用の改良された箱 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0420774B2 (ja) | 1992-04-06 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |