APARATO PARA LIMPIEZA ELECTROLÍTICA
Antecedentes de la Invención 1. Campo de la Invención • El campo de la técnica al cual la invención pertenece, incluye "Mantenimiento; Limpieza", como lo contenido en IPC B29C. Esta invención se relaciona con - una máquina limpiadora de un molde de resina sintética de tamaño medio. De manera más detallada, permite la eliminación de las adherencias que se unen al lado de acumulación de la resina
# ' de un molde etc., tales como vestigios de resina y gas quemado, ciertamente durante un corto tiempo.
2. Descripción de la Técnica Anterior : 15 Las adherencias de resina, tales como las quemadas, permanecen en un molde como vestigios de resina y el gas en la superficie interna del hueso parietal, en relación con la
• cantidad de acumulación de un producto de resina, se adhieren. 20 Esta adherencia empeora la separación del producto después de que el molde que porta la acumulación de resina posteriormente y un arreglo, tal como estar conectado con acumulación inválida, lo produce. Especialmente, de acuerdo con la técnica de
25 perfeccionar un molde de resina sintética, con el fin de tener demanda de una exactitud extraordinaria, esta adherencia se ha vuelto el factor principal que empeora la exactitud del molde en años recientes. Con el fin de eliminar esta adherencia de manera convencional, después de humedecer el componente de troquel o matriz de metal, que desmontaba el molde en queroseno durante medio día, el operador lo usaba y pulía con el cepillo. Sin embargo, puesto que un molde es caro, esta operación de pulido debe realizarse cuidadosamente y es muy problemática, de manera que no debe añadirse daño. Además, con el fin de tomar el tiempo de hasta 1 día para pulir el componente del molde de metal de una pieza, también hay un problema con la mala practicabilidad. Primero, la limpiadora de moldes automática de la Patente Japonesa (Tokkai-Hei No. 10-631) que utiliza el cepillo se inventó en 1996. Después de eso, se inventaron el método de limpieza de la Patente Japonesa (Tokkai-Hei No. 11- 90938), que utiliza una composición removedora con calor penetrante como una base fuerte, o el método de limpieza de irradiar láseres de la Patente Japonesa (Tokkai-Hei No. 11-99524, Patente U.S. 5373140). También hay una estación de limpieza de la Patente Japonesa (Tokkai-Hei No. 11-156865), la cual inyecta un líquido para eliminar una adherencia. Por otra parte, el método de limpieza que utiliza una onda supersónica y la electrólisis se índica en la Patente Japonesa (Tokkai-Hei No. 11-269700, Tokkai-Hei No. 11-129259, Tokkai-Hei No. 11-128853, Tokkai-Hei No. 9-164533, Tokkai-Hei No. 7-214570), las cuales se han puesto en uso práctico recientemente. • Aunque este método de limpieza es sumergido en el núcleo del tanque de limpieza, el cual acomoda el líquido de limpieza electrolítica, en el tablero del electrodo unido al ánodo (+) . Sumergiendo y haciendo el molde unido al cátodo (- 10 ) , a través del líquido de limpieza electrolítica mencionado anteriormente . Es el método de limpieza de la fórmula de electrólisis en el cual la adherencia mencionada anteriormente flota de un molde, y se lava de un molde,
15 generando burbujas como gas de electrólisis del núcleo de un tablero del electrodo y de un molde, haciendo flotar una adherencia, utilizando una onda supersónica, y haciendo que este líquido de limpieza electrolítica se agite por este gas
• de electrólisis. 20 Descripción Detallada de la Invención Objecto de la Invención Con relación a la técnica anterior, en el caso de utilizar el método de lavado de la fórmula de electrólisis de
25 la técnica anterior, las adherencias ciertamente no pueden ser removidas si la parte que el troquel o matriz lava no está en la posición que se encuentra linealmente con el tablero del electrodo mencionado anteriormente. Por ejemplo, en el caso de una ranura cóncava con una profundidad de 3mm,
• y un ancho de 2mm, la base de esta ranura, es decir, el segmento que se ensombrece, no puede ser lavado. Además, puesto que se vuelve el impedimento de la corriente eléctrica que envía corrientes eléctricas, y se vuelve difícil de generar el gas de electrólisis, y por lo tanto, está
10 relacionada con el retardo en el trabajo posterior y el
• tiempo de trabajo de vuelve demasiado largo, consecuentemente, se genera álcali que se quema en la superficie del troquel o matriz, lo cual producirá más la adherencia mencionada anteriormente. Además, la eficiencia de
15 agitación del líquido de limpieza electrolítica por el desprendimiento del gas separado puede ser escasa, y la adherencia eliminada puede adherirse al troquel o matriz nuevamente . • Además, con relación a la técnica anterior, incluso
20 si se agrega el método de lavado por el vibrador ultrasónico a esto, el efecto de limpieza rara vez se eleva por la corriente de convección del líquido de limpieza electrolítica. Además, si el electrolito fuerte de un álcali se mantiene adherido a un troquel o matriz después del
25 lavado, ocurrirá el quemado del álcali, y existe la posibilidad de que se vuelva imposible actuar en un troquel o matriz metálico, caro. Además, aunque también existe un aparato el cual agita un electrolito por el componente de agitación que contiene un electrodo etc. Y el equipado mismo t se vuelve demasiado complicado en un dispositivo para lavar un troquel o matriz detallado, existe una falla, por lo que no es adecuado en el troquel o matriz de una magnitud de un grado, en el tamaño medio. Esta invención se hizo en vista de los problemas mencionados anteriormente, y esta invención es para un objeto de tamaño medio para las resinas sintéticas de la magnitud de un grado (longitud del troquel o matriz de 20 cm-30 cm) , la cual puede eliminar la adherencia que se une a un troquel o matriz metálico, ciertamente, durante un periodo de tiempo corto. Pretende ofrecer el sistema de lavado de un troquel o matriz .
Medios para Solucionar un Problema En el aparato de limpieza electrolítica, el objeto para el molde de resina sintética de esta invención es la reivindicación, cláusula 1 y consiste de un dispositivo de procesamiento desengrasante, un dispositivo de limpieza electrolítica, el cual tiene una cánula del circulador de electrolito, un dispositivo de enjuagado en el cual un electrolito es eliminado del troquel o matriz mencionado anteriormente, y un dispositivo que disminuye la humedad. El transductor ultrasónico el cual genera una oscilación ultrasónica en el tanque del líquido de limpieza química, que acomoda el líquido de limpieza electrolítica, se forman un
• recipiente de recepción y un implemento que cuelga el recipiente. El objeto para el molde de resina sintético, el cual es un objeto lavado, que es un troquel o matriz de metal, que se contiene en un recipiente de recepción, y se cuelga e inunda con un líquido de limpieza electrolítica, el
10 troquel o matriz une un electrodo en este recipiente de
• recepción en este tanque de lavado, y este electrodo y el recipiente de recepción de metal mencionado anteriormente se conectan a un lado positivo y negativo, respectivamente. A través del líquido de limpieza electrolítica mencionado
15 anteriormente, se envía la corriente eléctrica, y por lo cual el objeto mencionado anteriormente para el molde de resina sintética, se limpia el troquel o matriz de metal. El sistema de lavado anterior se ofrece en esta invención. ^ El tanque desengrasante 2, en el cual la estación
20 de lavado mencionada anteriormente acomoda específicamente un solvente desengrasante; el tanque de líquido de limpieza química 3 que acomoda el líquido de limpieza electrolítica, y el transductor ultrasónico 11 el cual es un transductor ultrasónico configurado en la base fuera del tanque de
25 líquido de limpieza química 3 mencionado anteriormente, y hace vibrar el líquido de limpieza electrolítica mencionado anteriormente; la varilla de retención que acomoda un objeto lavado en el núcleo del cuerpo del armazón de metal, y se proyecta del cuerpo del armazón 9-1, que cuelga y sumerge un
• objeto lavado en el tanque de líquido de limpieza química 3 mencionado anteriormente, mientras que carga libremente e inunda con el líquido de limpieza electrolítica mencionado anteriormente; el implemento de retención mencionado anteriormente, el cual consiste de una canasta similar a un
_10 armazón de metal conductor 4, la cual tiene una terminal tt enlazada a un cátodo (-) ; el electrodo 12-1 de la forma conectada equipado con la parte encorvada la cual el borde se cuelga al lado superior del tanque de líquido de limpieza química 3 mencionado anteriormente, mientras que se conecta
15 al ánodo (+) ; y un extremo de cola se sumerge en el líquido de limpieza electrolítica mencionado anteriormente, la abertura excretora del tubo en un extremo del líquido de limpieza electrolítica del tanque de líquido de limpieza química 3 mencionado anteriormente, y eyecta el líquido de
20 limpieza electrolítica en el tanque del líquido de limpieza química 3; el sistema de purificación, que lleva a cabo su eyección con el aparato de filtración con el cual está conectado a los otros extremos laterales de estos tubos excretores; la bomba para una circulación, la cual se conecta
25 con este dispositivo de purificación y absorbe el líquido de limpieza electrolítica lavado; su extremo está instalado en el orificio de drenado de esta bomba para una circulación, otros extremos están entubados a ángulos rectos a la esquina del tanque de líquido de limpieza química 3 mencionado anteriormente. Puesto que tiene el tubo de alimentación el cual descarga el líquido de limpieza electrolítica lavado, el cual es expulsado de la bomba mencionada anteriormente para una circulación, de manera que el líquido de limpieza electrolítica en el tanque del líquido de limpieza química 3 siempre puede refluir; por lo tanto, la onda supersónica de un transductor ultrasónico elimina una adherencia del exterior de un objeto lavado; una adherencia se hace flotar por gas hidrógeno, el cual se hace enviando corriente eléctrica a un electrodo y un objeto lavado a través de la canasta 4 , llevando a cabo la electrólisis. La adherencia dentro del tanque de líquido de limpieza química 3 se hace circular, y se hace flotar, de manera que la bomba mencionada anteriormente, para una circulación 8, lava el líquido de limpieza electrolítica mencionado anteriormente, y la adherencia es eliminada. Entonces, un tanque de enjuagado se hace para llevar a cabo la inmersión por transferencia de una canasta de metal 4 , la cual está colgada y el objeto lavado está contenido. con más detalle, y el lavado de eliminación de un electrolito y la adherencia, se lleva a cabo completamente.
Breve Explicación de los Dibujos La Figura 1 es el diagrama en perspectiva que muestra el sistema de lavado completo de esta invención. La Figura 2 es el diagrama de organización del sistema de lavado completo de esta invención. La Figura 3 es el diagrama de organización de otros casos de la operación del sistema de lavado completo de esta invención. La Figura 4 es el diagrama en perspectiva de la integridad que pone el objeto lavado en la canasta 4 y el electrodo unido. La Figura 5 es el diagrama en perspectiva que muestra la integridad del arreglo de la tubería del líquido de limpieza electrolítica, a través de la cual circula.
Descripción Detallada De aquí en adelante, se describe la descripción detallada, refiriéndose al dibujo y se demuestra en detalle. La Figura 1 muestra el sistema de lavado del troquel o matriz de metal de resina sintética de esta invención, consiste de un dispositivo de procesamiento desengrasante, un dispositivo de limpieza electrolítica, y un dispositivo de enjuagado; este dispositivo de limpieza electrolítica utiliza junto el método de lavado de un método ultrasónico y una fórmula de electrólisis; y las adherencias, tales como la resina que se adhiere a objetos lavados (no mostrados), tales como un troquel o matriz, se eliminan ciertamente durante un periodo de tiempo corto. • El dispositivo de procesamiento desengrasante 2 une un dispositivo de limpieza electrolítica, como se muestra en la Figura 1, y se establece que solventes orgánicos desengrasantes, tales como el éter y un alcohol, se acomoden en el tanque de una magnitud del mismo tamaño que el tanque
10 de limpieza electrolítica, el objeto lavado se pone en la canasta 4 , los solventes se calientan con el equipo de calentamiento 3-1, se lleva a cabo la inmersión con el implemento de colgado 5 en el tanque desengrasante 2, y se realiza la distribución desengrasante. A continuación, se
15 saca del tanque desengrasante 2 , y se transfiere al tanque de limpieza electrolítica 3. El implemento de colgado 5, con el cual el dispositivo de limpieza electrolítica 3 forma el riel 6, se
• extrae del dispositivo desengrasante hacia arriba, y estaba
20 colgada por este riel 6, la canasta 4, la cual consiste de implemento de retención de un objeto lavado que acomoda un objeto lavado en el basamento dividido en las dos etapas verticales con el tablero de carga 7; la canasta es capaz de asentarse o no asentarse libremente; el tanque de líquido de
25 limpieza química 3 el cual acomoda el líquido de limpieza electrolítica; y el purificador del drenaje y la bomba para una circulación 8, están configurados, respectivamente, y el transductor de potencia para la electrólisis 9 está instalado al lado del basamento. Como el líquido de limpieza electrolítica mencionado anteriormente, la solución alcalina, contiene de aproximadamente 1.5 a aproximadamente 10% en peso de hidróxido de sodio, de aproximadamente 4 a aproximadamente 20 % en peso de EDTA (ácido etilen diamino tetraacético) , y de aproximadamente 4.5 a aproximadamente 24 % en peso de agentes tensoactivos y el residuo es agua.' Puesto que está formada con materiales que tienen la conductividad del acero inoxidable, etc. , y como se muestra en la Figura 4, la canasta mencionada anteriormente 4 prepara el cuerpo del armazón 20a (diámetro de 3mm) de un paralelepípedo rectangular hecho de un tamaño menor que el tanque de líquido de limpieza química 3 mencionado anteriormente, y la red cilindrica yace en los cuatro lados del cuerpo del armazón 9-1, el cual prepara la separación para que un objeto lavado no caiga en el campo, excepto en la parte superior. Además, la varilla de retención 10 está hecho para proyectarse en las cuatro esquinas de la extremidad superior del cuerpo del armazón 9-1 arriba, y se forma dentro de él, respectivamente. La canasta 4 está en la integridad con la cual se carga en el tanque de líquido de limpieza química 3 mencionado anteriormente, y se establece como el grado al cual un lado no entra en contacto con la base del tanque de líquido de limpieza química 3. El tanque de líquido de limpieza química 3 mencionado anteriormente es un producto hecho de acero inoxidable, y es deseable su capacidad interna de 200 litros. Con el fin de realizar un método ultrasónico de lavado en la base externa del tanque de líquido de limpieza química 3, como se muestra en la Figura 2, el transductor ultrasónico 11, el cual se conecta con la caja de suministro de energía mencionada anteriormente 9, y el número de los módulos del transductor ultrasónico es de 6 a 48, los cuales se localizan en la dirección longitudinal y en la dirección lateral, con un espacio necesario entre cada uno. Es deseable instalar un material que inhiba la resonancia entre estos transductores ultrasónicos. Dos varillas de metal se instalan en la canasta 4, a través del material aislante hecho de una resina sintética en una unión alargadora. Cada varilla, se cuelga y engancha a la varilla de metal respectiva, y ocho electrodos 12-1, los cuales están hechos para inundar la sección central del tanque de líquido de limpieza química 3. Aunque el lado del ánodo (+) de la corriente directa aplicada a través del transductor mencionado anteriormente, para la electrólisis 9 mencionada anteriormente, está conectado a este electrodo 12- 1, conecta un lado del cátodo (-) a la canasta mencionada anteriormente 4, y está hecho para enviar la corriente eléctrica a través del líquido de limpieza electrolítica mencionado anteriormente, y está hecho para conducir una fórmula de electrólisis. El material utilizado como electrodos usuales, tal como el grafito, puede utilizarse para un electrodo 12-1. En el dispositivo de circulación del líquido de limpieza electrolítica, el filtro similar al enrollado de una bobina (5 micras-10 mieras) 12, el cual tiene un trabajo de filtración en el purificador del drenaje mencionado anteriormente, y lava el líquido de limpieza electrolítica, descarga en el tanque del líquido de limpieza química 3 con la bomba mencionada anteriormente para una circulación 8 y el líquido de limpieza electrolítica es este tanque de líquido de limpieza química 3 se hace circular, la boquilla del circulador del electrolito en un dispositivo de limpieza electrolítica, expulsa un líquido de limpieza electrolítica excesivo, para desbordarse al purificador del drenaje mencionado anteriormente, y está hecho para hacer circular a través del líquido de limpieza electrolítica. Esto es, como se muestra en la Figura 5, el purificador del drenaje 12 y la boca de inhalación de la bomba para la circulación 8, que se han configurado en la plataforma inferior del basamento, están conectados con un tubo de alimentación 13, y se ha conectado con el tubo de alimentación 13, el cual forma el orificio del drenaje y el tanque de líquido de limpieza química 3 de la bomba para la circulación 8, que corresponde al basamento, y forma una configuración flexionada necesariamente. Este tubo de alimentación 13 se ha ramificado a 2 métodos, a través de un tubo intermedio por el sitio localizado en la hilera superior, y los tubos de alimentación 13 y 13 están localizados en la esquina, la cual forma una diagonal en los extremos de las juntas de alargamiento del tanque de líquido de limpieza química 3. Aunque estos tubos de alimentación 13 y 13 se hacen para que se extiendan a la esquina del tanque de líquido de limpieza química 3, hasta cerca de la base, de manera perpendicular del lado del extremo superior y bloquean la parte del extremo de la cola por una parte del extremo superior, se abren un espacio necesario en la parte lateral, por el lado de la parte de la esquina de la dirección del ancho adyacente en una junta alargadora (perpendicular) , y hay múltiples orificios de descarga 14. Además, estos tubos de alimentación 13 y 13 se han entubado para que no se peguen a la canasta 4 acomodada en el tanque del líquido de limpieza química 3. Además, en el tanque del líquido de limpieza química 3, la ubicación del nivel del líquido de la integridad del líquido de limpieza electrolítica de cantidad necesaria, se acomodó en el núcleo entubado en un conducto excretor, y este conducto excretor está conectado al purificador del drenaje de la plataforma inferior. Por lo tanto, como se muestra en la Figura 5, el
• líquido de limpieza electrolítica es absorbido a través de un tubo de alimentación 13 de un purificador del drenaje 12, accionando la bomba para la circulación 8, y este líquido de limpieza electrolítica es descargado en el tanque del líquido de limpieza química 3 a través de tubos de alimentación 13 y
10 13, de esta bomba para la circulación 8. En este tanque de
• líquido de limpieza química 3, se descarga en la misma dirección tangencial por el orificio de descarga 14 de los tubos de alimentación 13 y 13 mencionados anteriormente, y el líquido de limpieza electrolítica convecciona. La corriente
15 de convección de este líquido de limpieza electrolítica sirve como una velocidad de flujo plano entre los lados superior e inferior del tanque de líquido de limpieza química 3 por el orificio de descarga 14 mencionado anteriormente. Además,
• líquido de limpieza electrolítica desbordado por esta
20 alimentación es expulsado por el purificador del drenaje 12 a través del conducto excretor 13 mencionado anteriormente, la adherencia mezclada en el líquido de limpieza electrolítica con el filtro enrollado como bobina mencionado anteriormente 12 es eliminado, y el líquido de limpieza electrolítica
25 lavado es aplicado nuevamente en el tanque del líquido de limpieza química 3. Además, cuando un electrolito se reduce, el líquido de limpieza electrolítica también' puede rellenarse en cualquier momento desde un tanque de servicio." Con el fin de que los objetos lavados entren en
• contacto con la boquilla del líquido y para dañar muchos mientras que la efectividad de la convección y la agitación del líquido de limpieza electrolítica cae, y la eficiencia de la eliminación se vuelve mala, al ser poca, se establece la velocidad de flujo del líquido de limpieza electrolítica por
10 la bomba para circulación 8 mencionada anteriormente,
• correspondiendo a la magnitud de un objeto lavado, y la capacidad del tanque de líquido de limpieza química 3, y se establece como de aproximadamente 100 litros por minuto. Además, la base del tanque de líquido de limpieza
15 química 3 está entubada en un tubo de desecho de lejía, y la nariz de una leva, en la cual se preparó el grifo del drenaje, se hace para que se extienda hasta cerca del purificador del drenaje 12, mencionado anteriormente. Y el
• tubo de desecho de la lejía 13, que preparó el grifo del
20 drenaje, también en el intervalo del tubo de alimentación 13, el cual conecta un purificador del drenaje 12 y la bomba para la circulación 8, en la nariz de la leva a través del tubo intermedio está entubada, y un objeto lavado es lavado y permite expulsar el líquido sucio de limpieza electrolítica,
25 de manera oportuna con una manguera, etc.
Se aplica un intercambio de corriente eléctrica de la fuente de energía de un trabajo, y la caja de suministro de energía 9 mencionada anteriormente, aplica el intercambio de corriente eléctrica a un transductor ultrasónico 11, y hace que se envíe una onda supersónica. Además, después de aplicar un intercambio de corriente eléctrica al transductor mencionado anteriormente para la electrólisis simultáneamente, mientras que la corriente directa transformada por este transductor para la electrólisis es recibida y se aplica una corriente del ánodo a un electrodo 12-1, se aplica una corriente del cátodo a la canasta 4, y esto se hace para enviar una corriente eléctrica a través del líquido de limpieza electrolítica, y se hace para llevar a cabo la electrólisis. Como se muestra en las Figuras 1 y 4, la terminal del ánodo y la terminal del cátodo por la cual la corriente eléctrica del ánodo (+) del transductor mencionado anteriormente para la electrólisis 9 y la corriente eléctrica del cátodo (-) se aplican a una caja de suministro de energía 9 en el lado de la cara frontal. Aunque el cordón de conexión que está preparado está conectado a la terminal del ánodo a una parte final del electrodo 15, el cordón de conexión conectado, el cual está conectado a la terminal del cátodo a la parte de posicionamiento 16 a ambos lados de la junta longitudinal de la canasta mencionada anteriormente 4 (Figura 4 , referencias) . Así, pasa nuevamente la corriente directa del transductor mencionado anteriormente para la electrólisis 9 a través de la canasta 4 a un electrodo 12-1 en un objeto lavado, por lo que se envía una corriente eléctrica a través 5 del líquido de limpieza electrolítica, y se hace que lave una fórmula de electrólisis. Además, puesto que la distribución aislada se hace por el soporte del electrodo 17 de la parte final del electrodo 15, mientras que se da la distribución aislada al tanque de líquido de limpieza química 3 por el
10 material aislante de resina sintética mencionado
• anteriormente, no surge el problema de un corto circuito. Además, la lámpara piloto iluminada al momento de enviar la corriente eléctrica del suministro de energía principal, interbloqueado con un cronómetro de actividad y un
15 suministro de energía principal, y el enchufe de la pared, el cual está interbloqueado con un cronómetro de actividad y produce una corriente CA de 100V-230V, se preparan en la caja de suministro de energía 9. • Puesto que el efecto de limpieza decaerá, si es muy
20 poco, mientras que surge demasiado álcali que se quema en un objeto lavado, si es muy bajo, la diferencia del potencial eléctrico producido por la parte de salida mencionada anteriormente, prepara el volumen de regulación del voltaje para ajustar un voltaje de salida, y se hace para establecer
25 un voltaje de salida como de 7-8V, y 161A, el cual depende del tamaño del troquel o matriz. Además, la lámpara piloto que representa la liberación del conmutador de suministro de energía, y se forma el transductor para la electrólisis en el transductor para electrólisis 9. Además, la caja de 5 suministro de energía 9 y el transductor para electrólisis de la estructura mencionada anteriormente también pueden formarse de manera unitaria. El dispositivo de enjuagado 18 desborda el líquido de enjuagado de desecho del tanque de enjuagado a un tanque
10 de almacenamiento del líquido de enjuagado de desecho 19, el
• cual contiene un conmutador de nivel para controlar la bomba de descarga el líquido de enjuagado de desecho, aplicando el líquido de enjuagado con el tubo, el cual se suspende con el dispositivo de electrólisis y tiene el tanque hecho de acero
15 inoxidable, del mismo tamaño que el tanque de líquido de limpieza química 3. Usted mueve el objeto lavado con la celda al tanque de enjuagado 18, desde el implemento de colgado 5, con la canasta 4, y forma el líquido que tiene el trabajo de
• enjuagado, tal como agua, a ser sumergido, y el electrolito
20 de una base fuerte se lava al mismo tiempo que elimina, además, una adherencia. El sistema de lavado mencionado anteriormente, se opera en los siguientes procesos, y lava un objeto lavado. Primero, después de que se suspende el objeto lavado,
25 (troquel o matrices de metal) , el cual está contenido en una canasta 4, que remueve el electrodo después de agregar calor eléctrico al tanque desengrasante 2, el cual acomoda el solvente y calienta, la canasta 4 que incluye objetos lavados, es sumergida más en el tanque desengrasante 2, en detalle, y realiza un tiempo de inmersión fijo, y después de esto, se cuelga nuevamente, y un objeto lavado es transferido adicionalmente a un sistema de electrólisis con la canasta 4. Después de que se confirma que el suministro de energía principal (no mostrado en la figura) , está totalmente apagado, puede conectarlo en el cordón de conexión, el cordón por el lado de la parte terminal del electrodo 15 y el ánodo de la caja de suministro de energía 9, y el cordón por el lado del borde de la parte de posicionamiento 16 de la canasta 4 y el cátodo de la caja de suministro de energía 9, están conectados. A continuación, el líquido de limpieza electrolítica es acomodado en el tanque del líquido de limpieza química 3 y a un purificador del drenaje. Posteriormente, el objeto lavado es acomodado en el centro de la canasta 4. Posteriormente, un electrodo 12-1 es unido y colgado, y la canasta mencionada anteriormente 4 es colgada dentro del tanque de líquido de limpieza química 3, se transfiere, y la canasta 4 es enganchada más. Después, el suministro de energía principal de la caja de suministro de energía mencionada anteriormente 9, es introducido, se opera un Cronómetro de actividad y se realiza la operación de lavado de un objeto lavado. Esto es, mientras que una onda supersónica se hace oscilar desde un transductor ultrasónico 11, la bomba para circulación mencionada anteriormente 8 se acciona, y el líquido de limpieza electrolítica en el tanque del líquido de limpieza química 3 se hace circular y conveccionar. Con un objeto lavado, aunque el tiempo difiere, después de que finaliza el tiempo de arranque fijo, el cronómetro de actividad mencionado anteriormente detiene manual o automáticamente la alimentación de la corriente eléctrica a la bomba 8 y al accionador de los transductores ultrasónicos 11, la liberación de cada parte se detiene, y el cronómetro de actividad de la caja de suministro de energía 9, mencionada anteriormente, detiene la agitación del líquido de limpieza electrolítica y la acción electrolítica de un objeto lavado y del electrodo 12-1. Aunque el sistema de lavado de esta invención, el cual utiliza juntos la fórmula de electrólisis y la fórmula de lavado de un método ultrasónico elimina una adherencia del exterior de un objeto lavado por el método de lavado de un método ultrasónico, se hace flotar una adherencia de un objeto lavado por gas hidrógeno, el cual se genera dentro por el método de lavado de una fórmula de electrólisis, y elimina una adherencia de un objeto lavado por el reflujo del líquido de limpieza electrolítica. La adherencia eliminada es arrastrada por el reflujo del líquido de limpieza electrolítica mencionado anteriormente, y es expulsada del conducto excretor 13 mencionado anteriormente al filtro enrollado como una bobina 12, y la eliminación de la separación se lleva a cabo del líquido de limpieza electrolítica. Esto es, puesto que la adherencia eliminada ha inhibido la adhesión a un objeto lavado nuevamente, la eficiencia del lavado de un objeto lavado puede elevarse más, y la vida del líquido de limpieza electrolítica puede hacerse más larga. Después de que termina la limpieza electrolítica, se cuelga nuevamente, un objeto lavado es transferido al tanque de enjuagado 18 con la canasta 4, por una herramienta de colgado 5, es sumergido en el tanque de enjuagado 18, el cual está lleno con líquido de enjuagado, tal como agua, de antemano, y el electrolito y la adherencia que se adhiere al objeto lavado, se lavan por el sobreflujo. A continuación, se cuelga, un objeto lavado es elevado con la canasta 4 por la herramienta de colgado 5, y se transfiere a otra cabina 19' , y el líquido de adherencia se sopla y se seca de acuerdo con una pistola de aire. Luego se toma de la casilla 19' y se transfiere a la casilla 19", la cual tiene un dispositivo que disminuye la humedad. Por lo tanto, el resto de la humedad se elimina utilizando aire caliente que pasa a través éste.
(Efectividad de la Invención) De acuerdo con la estación de lavado relacionada con esta invención, tiene la siguiente efectividad, de manera clara de la representación anterior. Primero, comparada con el aparato de limpieza electrolítica, el cual tiene configurado sólo el electrolizador usual, dando una distribución de enjuagado del electrolito, de un procesamiento de desengrasado de un pretratamiento, y después del tratamiento, el efecto de limpieza de una adherencia marcadamente fácil que se vuelva similar, y un quemado del álcali puede inhibir una autenticidad. El transductor ultrasónico del cual se envía una onda supersónica a la base del tanque de líquido de limpieza química 3 que acomoda el líquido de limpieza electrolítica, hace vibrar el líquido de limpieza electrolítica. Y permite que éste lave en la electrólisis el objeto lavado por el método ultrasónico. Además, el tanque de líquido de limpieza química 3 mencionado anteriormente tiene el dispositivo de retención que se carga libremente con conductividad, el cual contiene el objeto lavado conectado el electrodo. El implemento de retención acomoda el objeto lavado, ^conectándolo a un cátodo (-) , y es sumergido en el líquido de limpieza electrolítica con el ánodo (+), y el cátodo a través del implemento de retención mencionado anteriormente, hace que se envíe una corriente eléctrica, y una fórmula de electrólisis puede hacerse. Puesto que la operación puede realizarse en la canasta 4, la cual realiza una serie de operaciones, donde un objeto lavado es colocado, la eficiencia de la actividad puede ser buena, y puede prevenir el daño de la adherencia del electrolito, a un operador, a un grado mínimo, y puede trabajar con una integridad muy segura. Además, puesto que se vuelve una serie de operaciones y puede actuar en un objeto lavado de varios tamaños, de un patrón metálico detallado a un patrón metálico de tamaño medio, es eficiente. Además, cuando el filtro enrollado como una bobina se hace para colocarse entre el purificador del drenaje mencionado anteriormente, entre el conducto excretor mencionado anteriormente y la bomba para la circulación, la adherencia eliminada del objeto lavado, como se mencionó anteriormente, es arrastrada por la corriente de convección del líquido de limpieza electrolítica y es expulsada del conducto excretor por este sistema de lavado. Por lo que el filtro mencionado anteriormente separa estas adherencias. Esto es, aplicando sólo el líquido de limpieza electrolítica lavado en el tanque del líquido de limpieza química 3, cuando la adherencia una vez eliminada lleva a cabo la eliminación de la adhesión nuevamente a un objeto lavado, el tiempo que puede durar el líquido de limpieza electrolítica es largo y su electrolito también es salvado o ahorrado de manera adecuada, y se mejora la eficiencia de la actividad. • Además, es este sistema de lavado, la solución alcalina, la cual consiste de hidróxido de sodio de aproximadamente 1.5 a aproximadamente 10 % en peso, EDTA de aproximadamente 4 a aproximadamente 20 % en peso, de aproximadamente 4.5 a aproximadamente 24 % en peso de un
10 agente tensoactivo que contiene Rn-COOH, donde R es (CH2=CH-)
• y n es un número entero de 20 a 28, y agua, se utiliza como el líquido de limpieza electrolítica. Por lo tanto, el envío de una corriente eléctrica con un electrodo, se realiza ciertamente en el objeto lavado mencionado anteriormente. 15 (Descripción del código de los dibujos) 2 Tanque desengrasante 3 Tanque de líquido de limpieza química 3-1 Equipo de calentamiento 20 4 Canasta 5 Implemento de colgado 6 Riel 8 Bomba de circulación del químico 8-1 Bomba de descarga del líquido de enjuagado desechado 25 9 Caja de suministro de energía para la electrólisis 9-1 Cuerpo del armazón 10 Varilla de retención 11 Transductor ultrasónico 12 Purificadores del drenaje • 12-1 Electrodo 13 Tubos de alimentación 14 Orificio de descarga 15 Parte terminal del electrodo 16 Parte de posicionamiento 17 Soportes del electrodo f10 18 Tanque de enjuagado 19 Tanque de almacenamiento del líquido de enjuagado desechado 19' Casilla de secado 15 19" Casilla de disminución de la humedad
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