JP4031093B2

JP4031093B2 - 金型洗浄装置

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Publication number: JP4031093B2
Application number: JP29465197A
Authority: JP
Inventors: 美佐津田
Original assignee: ソマックス株式会社
Priority date: 1997-10-27
Filing date: 1997-10-27
Publication date: 2008-01-09
Anticipated expiration: 2017-10-27
Also published as: JPH11129259A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は合成樹脂成形金型の洗浄装置に関し、詳しくは、金型の樹脂成形面等に付着する樹脂カスやガス焼け等の付着物を短時間で確実に除去することが出来るようにした金型洗浄装置において、特に、洗浄時に発生するガス、洗浄液を含むミスト等で作業環境が悪化するのを防止するものである。
【０００２】
【従来の技術】
合成樹脂用金型は、樹脂製品の成形量に伴ってその内面に樹脂カスや、ガスによる焼け跡等の付着物が付着し、これらの付着物は、後に樹脂成形する製品の離型を悪くして、成形不良につながる等の不都合が生じる。よって、成形用金型は定期的に取り外して洗浄し、上記付着物を除去しなければならない。
【０００３】
従来、この種の成形金型用の洗浄装置として、本出願人は特開平７−２１４５７０号において図１５および図１６に示す洗浄装置を提供している。この洗浄装置は電解洗浄と超音波洗浄とを併用して金型の洗浄を短時間で効率良く行うことができる利点を有するものである。図１５および図１６中において、１は洗浄槽、２は洗浄槽内に着脱自在に挿入する金属製の金型保持カゴ、３は洗浄槽内に吊り下げるプラス側電極であり、マイナス極側となる上記金型保持カゴ２内に保持された金型５との間に電流を流すと共に、洗浄槽１の底面に取り付けた超音波振動子４により洗浄槽内の電解洗浄液を超音波振動を発生させ、よって、電解洗浄と超音波洗浄とを併用して、金型５の洗浄を行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した金型洗浄装置は電解洗浄と超音波洗浄とを併用しているため、極めて効率良く短時間で金型の付着物を除去でき、洗浄効果が優れた利点を有するものであるが、大型で表面積が大きい金型を電解洗浄すると、水素ガス、蒸気および洗浄液を含むミストが大量に発生する。従来は、洗浄槽の開口をカバーする手段が設けられていないため、発生した水素ガス、蒸気および洗浄液を含むミストが作業場に拡散する。拡散した水素ガスは火気により爆発する危険性があると共に、蒸気および洗浄液を含むミストは周囲の機器類に悪影響を与え腐食を発生させる要因になる。さらに、これらガス、蒸気および洗浄液を含むミストが作業場に充満すると作業環境を悪化させ、作業員の健康にとっても良くない問題がある。
【０００５】
また、作業をしていない場合および作業時にも、埃や異物等が上面開口から洗浄槽内に落下しやすい問題もある。さらに、洗浄槽内から金型保持カゴ、金型、および電極材を取り出す際に付着した洗浄液が洗浄槽の周囲に飛散した場合、また洗浄液がオーバーフローした場合、洗浄槽周囲に配置した機器に洗浄液がかかり、これらの機器に腐食を発生させる要因になる。
【０００６】
本発明は上記した問題に鑑みてなされたもので、上記した問題点を解消した金型洗浄装置を提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、第１に、電解洗浄液を収容する洗浄槽内に、被洗浄物である金型を金属製カゴに保持して電解洗浄液に浸漬すると共に、該洗浄槽内に電極材を吊り下げ、該電極材と上記金属製カゴとを電源のプラス側とマイナス側とに接続し、上記電解洗浄液を介して通電して上記金型の電解洗浄を行う装置において、
洗浄作業時に上記洗浄槽の上部に、所要の空間をあけて覆うカバーを着脱自在に取り付け、該カバーに排気管を連結し、洗浄作業時に発生するガス、蒸気および洗浄液を含むミストを外部へ排気する構成とし、
上記排気管を、吸気ファンからなる吸気手段に連結して、強制排気すると共に、該排気管に水分離器を介設し、分離した液体をタンクに回収する一方、分離した気体は排気している金型洗浄装置を提供している。
第２に、電解洗浄液を収容する洗浄槽内に、被洗浄物である金型を金属製カゴに保持して電解洗浄液に浸漬すると共に、該洗浄槽内に電極材を吊り下げ、該電極材と上記金属製カゴとを電源のプラス側とマイナス側とに接続し、上記電解洗浄液を介して通電して上記金型の電解洗浄を行う装置において、
洗浄作業時に上記洗浄槽の上部に、所要の空間をあけて覆うカバーを着脱自在に取り付け、該カバーに排気管を連結し、洗浄作業時に発生するガス、蒸気および洗浄液を含むミストを外部へ排気する構成とし、
上記排気管を、吸気ファンからなる吸気手段に連結して、強制排気すると共に、該排気管の先端を貯水槽内に浸漬あるいはシャワー室内に開口している金型洗浄装置を提供している。
【０００８】
上記カバーは台円錐形状、円錐形状、ドーム形状など、洗浄槽の上面開口の上部に所要の空間をあけて覆う形状であればよい。また、該カバーに連結する排気管は、カバーの上面中央に連結することが好ましい。このように、カバーを設けると洗浄時に発生する水素ガス、蒸気および洗浄液を含むミストが作業場に拡散せず、外部へ排気でき、作業環境を悪化させることを防止できる。
【０００９】
上記排気管を吸気手段に連結し、強制排気する構成とする構成としている。この吸気手段としては、シロッコファンあるいは軸流ファン等からなる吸気ファンが好適に用いられる。
【００１０】
さらに、上記排気管に水分離器を介設し、分離した液体をタンクに回収する一方、分離した気体は排気することも好ましい。あるいは、排気管の途中に水分離器を介設する代わりに、上記排気管の先端を貯水槽内に浸漬あるいはシャワー室内に開口してもよい。上記貯水槽あるいはシャワー室は本洗浄装置内蔵タイプとしても良いし、別置タイプとして外付けタイプとし、オプション仕様としてもよい。
【００１１】
また、本発明の金型洗浄装置では、作業終了時に上記洗浄槽の上面開口を閉鎖する蓋を着脱自在に設けている。この蓋は、作業終了時に上記カバーに代えて洗浄槽の上面に取り付けられる。該蓋はカバーと相違して平板形状として、スペースをとらないようにしておくことが好ましい。
【００１２】
さらに、洗浄作業時に、上記洗浄槽の上面開口の周囲に着脱自在に取り付ける幅広のシュート状樋を備えていることが好ましい。該樋は耐アルカリ性のチタン、鉄、ステンレスあるいは樹脂で形成している。
【００１３】
このように、洗浄槽の周囲に樋を設けると、洗浄液がオーバーフローした時に洗浄槽に戻すことができ、洗浄装置の回りの床を汚さず、かつ、洗浄液に無駄が生せず、しかも、廃液処理の心配がない。さらに、洗浄槽内から金型保持カゴ、金型、および電極材を取り出す際に、付着した洗浄液を樋で受け止めることができ、洗浄槽周囲に配置した機器に洗浄液がかかって機器に腐食を発生させることを防止できる。なお、上記樋を電極材の仮置き場所としても好適に利用できる。
【００１４】
上記洗浄槽の周壁内面に洗浄液レベル設定用のマーキングを施しておくことが好ましい。このレベル設定用のマーキングとして上限ラインと下限ラインを設けておくと、一目で確認でき、使い勝手を良くすることができる。
【００１５】
また、上記洗浄槽の底壁に排水管を接続し、該排水管をポンプを介して、洗浄槽の上面開口へ洗浄液を循環させる供給管と接続し、上記ポンプの上流側あるいは下流側に濾過手段を備えた浄化タンクを介設している。
【００１６】
上記構成とは相違して、洗浄槽からオーバーフローで循環させる構成とすると、運転開始時にポンプが空運転して洗浄水を吸引し、徐々に洗浄液を吸い込んで正常運転するが、もし循環中にエアが混ざったり、洗浄液が途切れるとポンプが空運転し、ポンプの回転部分に焼き付きが生じて故障する。これに対して、上記のように、洗浄槽の底面から排出して、落差により自重で排水して下方に設置した洗浄タンクに落とすと、上記したポンプの故障を生じさせない。
【００１７】
上記洗浄槽内の電解洗浄液に超音波振動を発生させる振動子を設けていることが好ましい。即ち、洗浄槽内での金型の洗浄は電解洗浄のみでも効果があるが、さらに超音波振動による洗浄を組み合わせると、洗浄力が強めることができる。
【００１８】
上記洗浄槽内に収容する電解洗浄液は、水酸化ナトリウムあるいは／および水酸化カリウム、ＥＤＴＡのアルカリ塩、グルコン酸ナトリウムを含むアルカリ溶液からなり、該電解洗浄液を循環あるいは洗浄層内に貯留している。上記ＥＤＴＡ（エチレンジアミンテトラ酢酸）のアルカリ塩としては、ＥＤＴＡのカルボン酸基の水素原子の全部あるいは一部がアルカリ金属原子で置換された化合物であり、具体例としては、ＥＤＴＡ２ナトリウム塩、ＥＤＴＡ４ナトリウム塩を挙げることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施形態を参照して詳細に説明する。
図１乃至図１２は本発明の金型洗浄装置の実施形態を示し、該洗浄装置は超音波方式と電解方式の洗浄方法を併用して、金型５に付着した樹脂等の付着物を短時間で確実に除去するようにしている。
【００２０】
洗浄装置は、キャスター付のフレーム１０の上部仕切板１０ａ上の一側部に洗浄槽１１を固定しており、他側部に電源器１２、制御器１３、循環ポンプ１４、電解用変換器１７の所要の駆動装置を搭載し、かつ、下部仕切板１０ｂ上に浄化タンク１６、超音波発生装置９０などを搭載して、フレーム１０の外周面を外カバー１８で閉鎖している。また、図４に示すように、洗浄作業時には洗浄槽の上部にフード状のカバー４９を着脱自在に取り付けている。
【００２１】
上記洗浄槽１１は上面開口のボックス形状で、その外周面の略全面に沿ってシリコンゴムヒータからなる面状ヒータ１５を取り付け、該面状ヒータ１５を上記制御器１３を介して電源器１２に接続し、洗浄槽１１内に取り付けた温度センサー１９により検出した電解洗浄液２０の温度に応じて、所要時間にオンして電解洗浄液２０を６０℃に加熱するようにしている。
【００２２】
上記電解洗浄液２０は水に水酸化ナトリウムあるいは／および水酸化カリウムにグルコン酸ナトリウム等を混合したアルカリ溶液を用いている。該電解洗浄液２０は洗浄槽１１内に、被洗浄物である金型５の量に応じて所要レベルまで収容しており、図２に概略的に示すように、所要時に洗浄槽１１の底壁１１ａに設けた取出口１１ｂより循環管３０に排出し、濾布を備えた浄化タンク１６内に導いて濾過した後、循環ポンプ１４で吸い上げて、洗浄槽１１の底面へと循環させている。このように、洗浄槽１１の底面から落差を利用して洗浄液を自重落下で排出して浄化タンク１６へと入れ、該浄化タンク１６から循環ポンプ１４で濾過済みの洗浄液を再び洗浄槽１１へと戻す構成とすると、循環ポンプ１４には常に洗浄水があるため、ポンプが空回転して焼き付けが発生することが防止できる。なお、ポンプ１４で吸い上げた洗浄液を洗浄槽１１の上面開口へ投入して循環させてもよい。
【００２３】
上記電解洗浄液の量は、洗浄槽１１にゲージ（図示せず）を取り付けて制御している。なお、図１０に示すように、洗浄槽１１の内周面に上下二段のマーキング９２Ａ、９２Ｂを施した表示板をとりつけてもよい。これらマーキングは洗浄槽１１の内面を打刻して形成してもよい。上限のマーキング９２Ａは洗浄液の最大レベルを示し、下限のマーキング９２Ｂは最小レベルを示す。
【００２４】
上記洗浄槽１１はステンレス製で、その上面開口を囲む外周フランジ部の上面にジュラコンからなる絶縁ベース２１を取り付けている。該洗浄槽１１の内部には金属製の金型保持カゴ２２を、その支持腕２２ａを上記絶縁ベース２１に吊り下げて着脱自在に吊り下げるようにしており、かつ、洗浄槽１１内で、洗浄槽１１の底面、内周面にカゴ２２が接触しないようにしている。該金型保持カゴ２２はパンチングメタルからなる底部２２ｂより上記支持腕２２ａを突設し、該支持腕２２ａに設けた上部屈折部２２ｃを絶縁ベース２１上に載置して取り付けている。
【００２５】
上記絶縁ベース２１の対向する２辺上にステンレス製のマイナス側給電板２３を固定し、金型保持カゴ２２の支持腕２２ａの一部を位置決め載置している。なお、金型保持カゴ２２の支持腕２２ａは洗浄槽１１の内面と接触して通電しないように絶縁被覆を施しており、上記給電板２３との接触部分のみ絶縁被覆を設けていない。上記給電板２３は図８に示すように、絶縁ベース２１内を貫通する長尺な通電ボルト２４で絶縁ベース２１に固定し、通電ボルト２４をブスバー２５に連結し、該ブスバー２５を電解用変換器１７のマイナス側電極に接続している。
【００２６】
同様に、上記絶縁ベース２１の他の対向する２辺上に、同様の給電板２７を取り付けて、前記マイナス側給電板２３と同様に、通電ボルト、ブスバー、電解用交換気１７のプラス側電極と接続している。この給電板２７上には、図５および、図９に示すように、洗浄槽１１の中央部に着脱自在に軸架する通電支持棒２８の両端を位置決め固定する。
【００２７】
上記通電支持棒２８には、長さ方向に一定間隔をあけて取付穴２８ａを設け、これら取付穴２８ａに、上部縦軸２９ａの下端を横方向に２又に分岐させ、これら分岐部２９ｂの先端を下向きに屈曲させ、その下端に円形の電極板２９ｃを揺動可能に取り付けた電極材２９を上下長さ調整可能に取り付け、通電支持棒２８に間隔をあけて並列に吊り下げた電極板２９ｃが金型および保持カゴ２２と接触しないようにしている。即ち、上部縦軸２９ａの外周面にネジを形成しておき、該上部縦軸２９ａを取付穴２８ａに挿入し、該上部縦軸２９ａに蝶螺子３４を締め付けて通電支持棒２８に取り付けることにより、螺子締め位置を変えて、円形電極板２９ｃの高さを調節している。
【００２８】
上記導電棒２８、電極材２９の上部縦軸２９ａ、分岐軸２９ｂは鉄、チタンあるいはステンレス等により形成し、円形の電極板２９ｃは鉄、ステンレス、チタンあるいはグラファイト(１００％の炭素を１５００℃で焼結したもの)で形成している。また、電極板２９ｃの下面以外は表面を絶縁処理しているが、給電板２７と接触させる導電棒２８の両端は露出させて電気接続がなされるようにしている。
【００２９】
上記電解用変換器１７は交流の電源器１２と接続し、電流を交流から直流に変換して電解洗浄用の上記電極と金型保持カゴ２２に電流を供給している。なお、電源器１２と電解用変換器１７とは一体として構成したものを用いてもよい。上記のように、電極材２９を電解用変換器１７のプラス側、上記金型保持カゴ２２をマイナス側に接続していることにより、電解洗浄液２０を介して通電させて電解方式の洗浄を行うようにしている。
【００３０】
さらに、上記洗浄槽１１の底面には、超音波方式の洗浄を行う超音波振動子９１を取り付け、該振動子９１を超音波発生器９０と接続し、洗浄槽１１内の電解洗浄液２０に超音波振動を発生させるようにしている。該超音波振動は２４ＫＨｚ〜４０ＫＨｚの範囲、または２４ＫＨｚと３０ＫＨｚとの周波数で交互に発振させている。
【００３１】
上記超音波振動による洗浄と電解洗浄とを併用した洗浄作業時、電解作業により水素ガス、蒸気および洗浄液を含むミストが発生し、洗浄槽１１の上面開口から発生したガス、蒸気、洗浄液を含むミストが拡散する。よって、上記した図４に示すチタンあるいはステンレス製のフード状カバー４９を洗浄槽１１の開口周縁の絶縁ベース２１に沿って着脱自在に取り付けている。
【００３２】
上記カバー４９は略大円錐形状で、その頂面部４９ａには排気管６０を接続しており、洗浄槽１１内で発生し、カバー４９で囲まれた空間に充満するガス、蒸気および洗浄液を含むミストを排気管６０を通して排出させている。
【００３３】
上記排気管６０には図１１に示すように、先端にファン６１を取り付けて強制的に吸引排気しており、かつ、該排気管６０の水分離器６２を介設している。この水分離器６２でガス（気体）と水とに分離し、分離した水は排水管６３を経てタンク６４に貯水すると共に、ガスは排気管６０を経てファン６１へ吸引して排気している。上記排気管６０は床面より立設した支持スタンド６５で支持している。上記吸引用ファン６１としてはシロッコファン、軸流ファン等の適宜なファンが用いられる。また、上記のように、洗浄装置とは別置せずに、洗浄装置の内部にファン６１、水分離器６２および貯水用のタンク６４を収容した構成としてもよい。なお、図中、６８はバランスウエイトである。
【００３４】
さらに、図１３に示すように、排気管６０にファン６１を介設して強制吸引すると共に、排気管６０の先端を貯水槽６６内に開口し、排気を貯水槽６６内に放出するようにしてもよい。あるいは、図１４に示すように、上記貯水槽６６に代えて、樹脂、ステンレス、チタン等よりなるハウジング１００の内部を、細かい網やパンチメタル等の多穴板１０１で仕切り、該多穴板１０１の上部に噴水管１０２を配管して、該噴水管１０１に水を供給して多穴板１０１に水を流したシャワー装置１０３を設けてもよい。該シャワー装置１０３のハウジング１００へ洗浄層１１から排気管６０を通して流れてくる蒸気、ガス、ミストが多穴板１０１を通ることにより、ガスと水とに分離され、分離された水は排水口１０５より排水する一方、ガスは排気管６０’を通してファン（図示せず）へと導出している。
【００３５】
上記のように、洗浄作業で発生する水素ガス、蒸気および洗浄液を含むミストを排気管６０を通して強制的に吸引し、その後、洗浄液を含む水とガスとに分離すると、作業場の雰囲気を悪化させることなく処理することができる。
【００３６】
作業時は、上記したカバー４９をかぶせるようにしているが、該カバー４９はスペースをとるため、作業をしていな場合は、図１２に示すように、平板状の蓋７０を洗浄槽１１の上面に取り付けて上面開口を閉鎖し、洗浄槽１１内に異物や埃が入らないようにしている。なお、作業をしていない場合にも、カバー４９をかぶせて、蓋として用いても良いことは言うまでもない。
【００３７】
また、洗浄槽１１の上面開口外周の絶縁ベース２１には、作業時に、洗浄槽開口に向かってシュート状に収縮する形状のステンレス製の幅広の樋４８を着脱自在に取り付けている。このように、洗浄槽１１の開口周縁に幅広の樋４８を設け、しかも、開口に向かって傾斜させて構成としているため、洗浄槽１１から洗浄液がオーバーフローしても樋４８により洗浄槽１１へ戻すことができる。さらに、洗浄槽１１より金型保持カゴ２２や金型５、電極材２９を取り出した時、それらに付着した洗浄水を樋４８で受け止めることができ、洗浄装置の外周に洗浄液が流れて床面等を汚すことを防止できると共に、周辺機器に洗浄水がかかって腐食を発生させることを防止できる。
【００３８】
さらに、上記外カバー１８には操作盤および表示盤の取付用凹部４５を設け、該凹部に表示器４１Ａおよび操作器４１Ｂを設置しており、該表示用凹部４５を透明カバー４６で開閉自在としている。このように、透明カバー４６を取り付けると、洗浄液がかかることを防止でき、かつ、該透明カバー４６を開閉自在としているため、ユーザーは洗浄量に応じて洗浄装置の能力を適宜に設定することができる。
【００３９】
さらにまた、外カバー１８には電極材２９の仮置き用のボックス４７を付設している。この仮置き用のボックス４７には、洗浄槽１１に金型保持カゴ２２を挿入する場合および洗浄槽１１より取り出す場合に、電極材２９を洗浄槽１１から取り外しておく必要があり、この時に電極材２９を設置ボックス４７に仮置きしておくことができる。
【００４０】
上記構成からなる洗浄装置では、作業時に、まず、洗浄槽１１に電解洗浄液２０を投入し、ついで、面状ヒータ１５をオンして加熱し、洗浄液１１内の電解洗浄液２０を約６０℃まで加熱する。その後、金型保持カゴ２２に洗浄する金型５を搭載して洗浄槽１１内に取り付け、給電板２３と接触させてマイナス極側に接続するとともに、電極材２９を洗浄槽１１に取り付け、給電板２７と接触させて、プラス極側と接続さえている。
【００４１】
電解洗浄液が６０℃に達した後に、作業タイマーを作動させて、給電板２３、２７から金型保持カゴ２２と電極材２９とに通電し、電解洗浄液２０を通して、金型保持カゴ２２に保持された金型５の電解洗浄を行う。このとき、電解用変換器１７の電圧を調整し、１ｄｃｍ²当たり２〜７Ａｍｐで出力する直流電圧を設定している。同時に２４ＫＨｚと３０ＫＨｚとで交互に超音波振動を発生させるように振動子を動作させる。上記タイマーで設定した作業時間が経過すると、通電が自動停止され洗浄作業を終了する。金型５の付着物が完全に除去出来なかった場合には、再度、タイマー設定して洗浄作業を行う。
【００４２】
電解方式と超音波方式の洗浄方法を併用した本発明の洗浄装置は、超音波方式の洗浄方法により、金型５の外部より樹脂カス等の付着物に振動を与えて付着物を浮き上がらせて電解洗浄液を浸透させ、または付着物を破壊すると共に、電解方式の洗浄方法により金属表面の内部より発生する水素ガスにより金型５から付着物を浮き上がらせ、付着物を金型５より剥離して除去する。かつ、其の際、電解洗浄液２０を約６０℃に加熱しているため、付着物を柔らかくする等、強い洗浄力を発揮させることができる。
【００４３】
また、上記洗浄作業時に発生する水素ガス、蒸気および洗浄液を含むミストは排気管６０を通して強制的に吸引され、水と気体と洗浄液を含むミストが分離されて処理される。よって、作業雰囲気を良好に保持することができる。なお、発生したガス、蒸気、洗浄液を含むミストを排気管を通して外部の大気中に放出するようにしてもよい。
【００４４】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明に係る電解洗浄方式の金型洗浄装置によると、洗浄作業時に、洗浄槽の上面開口に排気管を接続したカバーを取り付けるため、発生するガス、蒸気および洗浄液を含むミストが作業場に拡散させずに処理することができる。よって、ガスが火気により爆発する危険がなく、かつ、蒸気により周辺機器に悪影響を与えることを防止できる。
【００４５】
さらに、洗浄作業時には洗浄槽の開口周縁に樋を取り付けるため、洗浄槽から洗浄液が流れ出すことを防止でき、周辺機器および床に洗浄液がかかることを防止できる。さらに、オーバーフローした洗浄液を洗浄槽に戻すため、高価な電解洗浄液の無駄を防止できる等の種々の利点を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の洗浄装置の第１実施形態を示す概略平面図である。
【図２】洗浄液の循環経路を示す概略図である。
【図３】図１の概略正面図である。
【図４】上記洗浄装置の使用時の斜視図である。
【図５】図１の洗浄装置の要部斜視図である。
【図６】図５の一部拡大斜視図である。
【図７】金型保持カゴの斜視図である。
【図８】給電機構を示す概略図である。
【図９】洗浄槽の上面に樋を取り付けた状態の斜視図である。
【図１０】上記洗浄槽の内面に設けるマーキングを示す概略図である。
【図１１】上記洗浄槽に取り付けるカバーと接続したガス等の処理機構を示す概略図である。
【図１２】洗浄槽の上面に取り付ける蓋を示す概略図である。
【図１３】処理機構の変形例を示す概略図である。
【図１４】ガス等の処理機構の変形例を示す概略図である。
【図１５】従来例の斜視図である。
【図１６】上記従来例の要部断面図である。
【符号の説明】
５金型
１０フレーム
１１洗浄槽
１２電源器
１３制御器
１５面状ヒータ
２２金型保持カゴ
２３、２７給電板
２８導通支持棒
２９電極材

Claims

電解洗浄液を収容する洗浄槽内に、被洗浄物である金型を金属製カゴに保持して電解洗浄液に浸漬すると共に、該洗浄槽内に電極材を吊り下げ、該電極材と上記金属製カゴとを電源のプラス側とマイナス側とに接続し、上記電解洗浄液を介して通電して上記金型の電解洗浄を行う装置において、
洗浄作業時に上記洗浄槽の上部に、所要の空間をあけて覆うカバーを着脱自在に取り付け、該カバーに排気管を連結し、洗浄作業時に発生するガス、蒸気および洗浄液を含むミストを外部へ排気する構成とし、
上記排気管を、吸気ファンからなる吸気手段に連結して、強制排気すると共に、該排気管に水分離器を介設し、分離した液体をタンクに回収する一方、分離した気体は排気している金型洗浄装置。
電解洗浄液を収容する洗浄槽内に、被洗浄物である金型を金属製カゴに保持して電解洗浄液に浸漬すると共に、該洗浄槽内に電極材を吊り下げ、該電極材と上記金属製カゴとを電源のプラス側とマイナス側とに接続し、上記電解洗浄液を介して通電して上記金型の電解洗浄を行う装置において、
洗浄作業時に上記洗浄槽の上部に、所要の空間をあけて覆うカバーを着脱自在に取り付け、該カバーに排気管を連結し、洗浄作業時に発生するガス、蒸気および洗浄液を含むミストを外部へ排気する構成とし、
上記排気管を、吸気ファンからなる吸気手段に連結して、強制排気すると共に、該排気管の先端を貯水槽内に浸漬あるいはシャワー室内に開口している金型洗浄装置。
作業終了時には上記カバーを取り外して、上記洗浄槽の上面開口を閉鎖する平板形状の蓋を着脱自在に設けている請求項１または請求項２記載の金型洗浄装置。
洗浄作業時に、上記洗浄槽の上面開口の周囲に着脱自在に取り付ける幅広のシュート状樋を備えている請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の金型洗浄装置。
上記洗浄槽内に収容する電解洗浄液は、アンモニア化合物を含まず、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ＥＤＴＡ２ナトリウム塩あるいはＥＤＴＡ４ナトリウム塩、グルコン酸ナトリウムを含むアルカリ溶液からなる請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の金型洗浄装置。
上記電極材は上記金属製カゴの搭載保持された上記金型の上方に、上下長さ調節可能に吊り下げている請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の金型洗浄装置。
上記電極材は上記金属製カゴの搭載保持された上記金型の上方に上下長さ調節可能に吊り下げている一方、
上記洗浄槽の底壁に排水管を接続し、該排水管をポンプを介して、洗浄槽の底面あるいは上面開口へ洗浄液を循環させる供給管と接続し、上記ポンプの上流側あるいは下流側に濾過手段を備えた浄化タンクを介設し、且つ、上記洗浄槽の周壁内面に洗浄液レベル設定用のマーキングを施していることを請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の金型洗浄装置。
上記洗浄槽の底壁に洗浄槽内の電解洗浄液に超音波振動を発生させる振動子を設けている請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の金型洗浄装置。
上記超音波振動子を２４ＫＨｚと３０ＫＨｚとで交互に超音波振動を発生させる構成としている請求項８に記載の金型洗浄装置。
上記金型は合成樹脂成形用の金型である請求項１乃至請求項９のいずれか１項の記載の金型洗浄装置。