JPH07214570A - 合成樹脂用金型の洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 合成樹脂用金型に付着した樹脂等を短時間で
確実に除去する。 【構成】 電解洗浄液(２６)を収容する薬液槽(２１)
と、薬液槽の底面に配置され、電解洗浄液を振動させる
振動子(２８)と、内部に被洗浄物(１１)を収容し、被洗
浄物と共に薬液槽内に着脱自在に装着され、陰極(−)と
接続するメッシュ状のカゴ(２０)と、電解洗浄液内に挿
脱自在に浸漬すると共に駆動手段(３５)により電解洗浄
液内を揺動し、陽極(＋)と接続した棒状の電極(３０)
と、薬液槽内に配管して電解洗浄液を排出する排出管
(４３)と、排出管と連続して上記排出された電解洗浄液
を吸収する循環用ポンプ(２４)と、循環用ポンプの排出
口に接続し、循環用ポンプより排出される電解洗浄液を
薬液槽内の電解洗浄液が対流するように放出する供給管
(４２)とで構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は合成樹脂用金型の洗浄装
置に関し、詳しくは、金型の樹脂成形面等に付着する樹
脂カスやガス焼け等の付着物を短時間で確実に除去する
ことが出来るようにするものである。

【０００２】

【従来の技術】合成樹脂用金型は、樹脂製品の成形量に
伴ってその内面に樹脂カスや、ガスによる焼け跡等の付
着物が着いてしまう。この付着物は、後に樹脂成形する
製品の離型を悪くして、成形不良につながる等の不都合
が生じる。よって、合成樹脂用金型は定期的に取り外し
て洗浄し、上記付着物を除去しなければならない。

【０００３】従来、この種の洗浄作業は、金型を分解し
た金型構成部品を灯油に半日浸けた後に、作業者がブラ
シを用いて磨いている。しかし、この磨き作業は、金型
が高価なものであるため損傷を加えないように慎重に行
わなければならず、非常に面倒である。また、１個の金
型構成部品を磨くのに、約１５分の時間を要するため作
業性が悪い問題もある。

【０００４】これに対し、従来より、電解洗浄液を収容
した洗浄槽の内部に、陽極(＋)と接続した電極板を浸漬
すると共に、陽極(−)と接続した金型を浸漬し、上記電
解洗浄液を介して通電させることにより、電極板と金型
の内部より気泡状の電解ガスを発生させ、この電解ガス
により電解洗浄液を撹拌させながら、上記付着物を金型
より浮き上がらせて金型の洗浄を行う電解方式の洗浄方
法がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記電
解方式による洗浄方法では、上記金型の洗浄する箇所が
上記電極板と直線的に見える位置でなければ、付着物を
除去することが出来ない。例えば、深さ３mm、幅２mmの
凹状の溝の場合、該溝の底面、即ち陰になる部分の洗浄
を行うことが出来ない。また、上記付着物は通電する電
流の妨げとなるため電解ガスが発生しにくく、よって、
作業時間の遅延につながる上に、作業時間が長くなりす
ぎると金型の表面にアルカリ焼けが発生する不都合が生
じる。さらに、分解ガスの発生による電解洗浄液の撹拌
効率は乏しく、除去した付着物が再度、金型に付着して
しまう場合がある。

【０００６】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、合成樹脂用金型に付着した付着物を短時間で確実に
除去することが出来る合成樹脂用金型の洗浄装置を提供
することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は請求項１で、電解洗浄液を収容する薬液槽
と、上記薬液槽内の電解洗浄液を振動させる振動子と、
内部に被洗浄物を収容し、該被洗浄物と共に上記薬液槽
内に挿脱自在に装着して上記電解洗浄液に浸漬されるメ
ッシュ状のカゴと、上記電解洗浄液内に挿脱自在に浸漬
すると共に駆動手段により電解洗浄液内を揺動する棒状
の電極と、上記薬液槽内に配管して電解洗浄液を排出す
る排出管と、該排出管と連続して上記排出された電解洗
浄液を吸収する循環用ポンプと、該循環用ポンプに接続
し、該循環用ポンプより排出される電解洗浄液を薬液槽
内の電解洗浄液が対流するように放出する供給管とを備
え、上記電極に陽極(＋)を供給すると共に上記カゴを介
して被洗浄物に陰極(−)を供給して水素ガスを発生させ
る構成としている合成樹脂用金型の洗浄装置を提供する
ものである。

【０００８】また、請求項２では、上記排出管と循環用
ポンプの間には、内部にろ布を備えた浄化タンクを介在
させ、排出した電解洗浄液を洗浄して上記循環用ポンプ
により、薬液槽内に供給していることを特徴とする洗浄
装置を提供している。

【０００９】また、請求項３では、上記供給管の一端は
薬液槽の隅部に垂直配置しており、先端部を閉塞すると
共に、隣接する隅部側の側部に長手方向に所要間隔をあ
けて放出穴を穿設していることを特徴とする洗浄装置を
提供している。

【００１０】また、請求項４では、上記電解洗浄液は、
水酸化ナトリウム、ＥＤＴＡ、グルコン酸ナトリュウ
ム、および、アンモニウム化合物を混合したアルカリ溶
液を用いていることを特徴とする洗浄装置を提供してい
る。

【００１１】また、請求項５では、電解洗浄液を収容す
る薬液槽と、上記薬液槽の底面外側に配置され、上記電
解洗浄液を振動させる振動子と、枠体の内部に被洗浄物
を収容し、枠体より突出する保持棒を介して被洗浄物と
共に上記薬液槽に挿脱自在に装着して上記電解洗浄液に
浸漬されると共に、陰極(−)と接続した導電性を有する
メッシュ状のカゴと、陽極(＋)と接続すると共にその端
部が上記薬液槽の中央に延在する軸部と、該軸部の端部
より下方に屈折する下端が上記電解洗浄液内に浸漬する
屈曲部とを備え、駆動手段により上記軸部の周方向に揺
動する導電性を有する揺動軸と、上記屈曲部の先端に連
設されて上記軸部と並列する棒状の電極と、一端を上記
薬液槽の電解洗浄液の液面に配管して薬液槽内の電解洗
浄液を排出する排出管と、該排出管の他端側と接続し、
内部に備えたろ布により上記排出した電解洗浄液を洗浄
する浄化タンクと、該浄化タンクと接続し、洗浄した電
解洗浄液を吸収する循環用ポンプと、該循環用ポンプの
排出口に一端を接続すると共に他端を上記薬液槽の隅部
に垂直に配管し、上記循環用ポンプより排出される洗浄
された電解洗浄液を薬液槽内の電解洗浄液が対流するよ
うに放出する供給管とを備え、振動子からの超音波によ
り被洗浄物の外部より付着物を除去すると共に、上記揺
動軸およびカゴを介して電極および被洗浄物を通電させ
て電解して内部から発生する水素ガスにより付着物を浮
き上がらせ、上記循環用ポンプにより上記電解洗浄液を
洗浄しながら循環させると共に薬液槽内を対流させて浮
き上がらせた付着物を除去していることを特徴とする合
成樹脂用金型の洗浄装置を提供している。

【００１２】

【作用】本発明の請求項１に記載の洗浄装置では、薬液
槽に振動子を設け、薬液槽に収容した電解洗浄液を超音
波により振動させて超音波方式による被洗浄物の洗浄が
行えるようにしている。また、上記薬液槽に挿脱自在に
装着すると共に、被洗浄物を収容する導電性を有するカ
ゴを陰極(−)と接続し、かつ、電解洗浄液内に挿脱自在
に浸漬すると共に駆動手段により電解洗浄液内を揺動す
る電極を陽極(＋)と接続し、上記カゴを介して陰極と接
続した被洗浄物を通電させて電解方式の洗浄が行えるよ
うにしている。さらに、薬液槽内に配管した排出管より
排出される電解洗浄液を循環用ポンプを介して連続した
供給管により、再度、薬液槽内に上記排出された電解洗
浄液を、薬液槽内の電解洗浄液が対流するように放出し
て循環させている。上記構成の洗浄装置は、超音波方式
の洗浄方法により被洗浄物の外部から付着物を除去し、
電解方式の洗浄方法により被洗浄物の内部より付着物を
浮き上がらせ、この浮き上がった付着物は、上記循環用
ポンプによる電解洗浄液の対流により確実に剥離して除
去する。このように電解方式と超音波方式の洗浄方法に
加え、電解洗浄液を対流されることにより効率的な洗浄
が行えるため、短い作業時間で付着物を被洗浄物より確
実に除去することが出来る。

【００１３】請求項２の構成の洗浄装置は、上記排出管
と循環用ポンプの間に、内部にろ布を備えた浄化タンク
を介在させている。よって、上記のように被洗浄物より
除去した付着物は、電解洗浄液の対流に乗って上記排出
管を介して浄化タンクに排出され、該浄化タンク内のろ
布により電解洗浄液と分離される。即ち、洗浄した電解
洗浄液のみを薬液槽内に供給することにより、除去した
付着物が被洗浄物に再度付着することを防止している。

【００１４】請求項３の構成の洗浄装置は、上記供給管
は薬液槽の隅部に垂直に配管しており、その先端部を閉
塞すると共に、隣接する隅部側の側面に長手方向に所要
間隔をあけて放出穴を穿設している。よって、電解洗浄
液は薬液槽内を確実に対流することが出来、電解洗浄液
の撹拌作用を行って付着物の除去時間を短縮することが
出来る。

【００１５】請求項４の構成の洗浄装置では、上記電解
洗浄液は、水酸化ナトリウム、ＥＤＴＡ、グルコン酸ナ
トリュウム、および、アンモニウム化合物を混合したア
ルカリ溶液を用いている。よって、上記被洗浄物の電解
作用を確実に行うことが出来ると共に、上記アンモニウ
ム化合物の添加により更に付着物の除去を促進すること
が出来る。

【００１６】請求項５の構成の洗浄装置では、薬液槽に
振動子を設け、薬液槽に収容した電解洗浄液を超音波に
より振動させて超音波方式による被洗浄物の洗浄が行え
るようにしている。被洗浄物には、薬液槽内に挿脱自在
に装着すると共に陰極と接続したカゴに収容し、カゴを
介して陰極電流が流れるようにしている。また、陽極と
接続する軸部と該軸部を連続して下端が電解洗浄液に浸
漬する屈曲部よりなる揺動軸を設けると共に、屈曲部の
先端に棒状の電極を設け、電解洗浄液を介して通電させ
て電解方式の洗浄が行えるようにしている。また、上記
揺動軸は駆動手段により上記軸部の周方向に揺動するよ
うにしているため、該揺動軸を介して上記電極が揺動し
て電解洗浄液を撹拌するため、電解効率を向上させるこ
とが出来る。さらに、薬液槽の電解洗浄液の液面に排出
管を配管して薬液槽内のオーバーフローする電解洗浄液
を浄化タンクに排出し、該浄化タンク内のろ布により電
解洗浄液を洗浄して、循環用ポンプを介して供給管より
薬液槽内の電解洗浄液が対流するように放出させてい
る。上記構成の洗浄装置は、超音波方式の洗浄方法によ
り被洗浄物の外部から付着物を除去し、電解方式の洗浄
方法により被洗浄物の内部より付着物を浮き上がらせ、
この浮き上がった付着物は、上記循環用ポンプによる電
解洗浄液の対流により確実に剥離して除去する。このよ
うに電解方式と超音波方式の洗浄方法に加え、電解洗浄
液を対流されることにより効率的な洗浄が行えるため、
短い作業時間で付着物を被洗浄物より確実に除去するこ
とが出来る。かつ、この除去した付着物は電解洗浄液の
対流に乗って上記排出管より排出された後に、上記浄化
タンクにより除去した付着物を電解洗浄液より分離する
ことが出来るため、除去した付着物が再度被洗浄物に付
着することは無い。

【００１７】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例を参照して
詳細に説明する。図１は本発明の合成樹脂用金型の洗浄
装置を示し、該洗浄装置は超音波方式と電解方式の清掃
方法を併用して、金型等の被洗浄物１０に付着した樹脂
等の付着物１１を短時間で確実に除去するものである。

【００１８】洗浄装置は、下端部に移動用ローラ１３を
備え、仕切板１４により上下３段に区切られた基台１５
に、被洗浄物１０を収容するカゴ２０を挿脱自在に装着
する電解洗浄液２６を収容した薬液槽２１と、電源器２
２と、浄化タンク２３および循環用ポンプ２４をそれぞ
れ配置し、基台１５の横に電解用変換器２５を設置して
いる。上記基板１５はＬ字形状に屈曲した基板１５aを
溶着により組み立てている。

【００１９】上記電解洗浄液２６は、水１ｌに対して水
酸化ナトリウム４５g、ＥＤＴＡ(エチレン、ジアミン、
テトラ、酢酸)５０g、グルコン酸ナトリュウム２０g、
および、アンモニウム化合物１００gを混合したアルカ
リ溶液を好適に用いている。

【００２０】上記カゴ２０は、ステンレス等の導電性を
有する材料で形成され、図２に示すように、上記薬液槽
２１より小とした直方体状の枠体２０a(直径３mm)を設
け、その上面部以外の全面に２mmメッシュの網部２０b
を張設している。また、枠体２０aの上端の四隅には、
それぞれ保持棒２０cを上方に延在させて設けると共
に、該保持棒２０cの上部をそれぞれ幅方向外側へ屈折
して位置決め部２０dを設けている。カゴ２０は、上記
薬液槽２１内に装着した状態で、下端面が薬液槽２１の
底面２１aに接触しない程度に設定している。

【００２１】上記薬液槽２１は、ステンレス製で、図３
および図４に示すように、矩形状に開口した上面２１b
の端縁より下方にそれぞれ延在させて外周壁２１cを設
けている。また、長尺側の上端両側にそれぞれ樹脂等の
絶縁材料よりなる別体のコ字形状の絶縁材２７を長手方
向に延在させて外嵌していると共に、上記位置決め部２
０dとの対向位置に溝２７aを設けている。薬液槽２１
は、その内部容量が６ｌ〜２０ｌ程度が好ましい。

【００２２】薬液槽２１の底面２１a外側には、超音波
方式の洗浄を行うため、図６(Ａ)に示すように、上記電
源器２２と接続して超音波を発信する振動子２８を長手
方向に所要間隔をあけて２個設置している。振動子２８
は薬液槽２１の幅方向の中央に配置しており、これらの
中間部には共振防止材２９を設置している。尚、上記振
動子２８から発生する超音波は直進性を有するため、図
６(Ｂ)に示すように、上記薬液槽２１の底面２１aの所
要位置に複数(図示では５個)設置しても良い。また、超
音波が共振する場合には振動子２８の間に上記共振防止
材２９を設置することが好ましい。

【００２３】薬液槽２１の中央部には、該薬液槽２１の
長手方向に駆動手段を介して揺動する断面矩形状とした
棒状の電極３０を、上記電解洗浄液２６内に挿脱自在に
設けている。該電極３０に後述する上記電解用変換器２
５を介して供給される直流の陽極(＋)側を接続すると共
に、上記カゴ２０に陰極(−)側を接続し、上記電解洗浄
液２６を介して通電させて電解方式の洗浄を行うように
している。電極３０は、グラファイト(１００％の炭素
を１５００℃で焼結したもの)を用いている。

【００２４】図４および図５に示すように、上記電極３
０の揺動機構は、上記基台１５の水平配置された上段の
基板１５aに、軸受部３２をネジ締め固定している。該
軸受部３２には駆動手段により回転される回転軸３３を
周方向に回転可能に取り付けている。また、該回転軸３
３の先端には、側面視倒Ｌ字形状の揺動軸３４を垂直方
向に回転可能に枢着し、該揺動軸３４の下端部に電極３
０を連続させている。

【００２５】上記軸受部３２は、鉄またはステンレス等
により形成され、上記回転軸３３を内嵌する筒部３２a
の一端に固定板部３２bを設けると共に、該固定板部３
２bにネジ穴３２cを穿設し、薬液槽２１の長手方向の中
央に対応するように上記基板１５aに取り付けている。
該軸受部３２は、基板１５aとの間にフェノール樹脂よ
りなる絶縁性を有するベーク板(図示なし)を介在させて
取り付けている。また、回転軸３３も鉄またはステンレ
ス製で、下方に突出する係止板３３aを設け、該係止板
３３aに上記駆動手段を接続して周方向に揺動させるよ
うにしている。該係止板３３aにも上記と同様にベーク
板を両側に配置あるいはフェノール樹脂を塗布して絶縁
処理を施している。また、回転軸３３の先端には、垂直
方向の凹溝を設けると共に、水平方向に貫通する穴を設
けている。

【００２６】上記揺動軸３４は、ステンレス等の導電性
材料により形成されており、軸部３４aの一端に上記凹
状溝と係合する凸部を備え、回転軸３３に対してビス等
により回転可能に枢着している。また、軸部３４aの他
端側の先端は、上記薬液槽２１の中央まで延在させてお
り、その略中央部分を上記絶縁材２７に形成する溝２７
bに対応させて安定状態を保持し、上記回転軸３３と共
に周方向に揺動するようにしている。軸部３４aの先端
には屈折して下方へ延在する屈曲部３４bを２個、下広
がりのＶ字状に形成している。図３に示すように、これ
ら屈曲部３４bの下方への延在長さは、その下端が上記
電解洗浄液２６に浸漬するように設定し、その下端部に
上記電極３０をそれぞれ上記軸部３４aと並列するよう
に設けている。

【００２７】上記駆動手段としては、電磁ソレノイド３
５を用いており、該電磁ソレノイド３５を上記基板１５
aにネジ締め固定している。該電磁ソレノイド３５は、
駆動シリンダ３５aと上記回転軸３３の係止板３３aとを
バネ３６により連結してる。また、電磁ソレノイド３５
と反対側に位置する基板１５aの所要位置に矩形状の取
付板１５bを溶着している。該取付板１５bには、先端に
環状の取付穴を備えたネジ３７を取付板１５bに螺着
し、該ネジ３７と上記係止板３３aを電磁ソレノイド３
５と同様にバネ３６により連結している。

【００２８】よって、電極３０は、揺動軸３４と回転軸
３３との取付部を支点として揺動軸３４を回転させるこ
とにより、上記カゴ２０の挿脱作業時に妨げにならない
ようにすることが出来ると共に、電解作業時には連続さ
せた電極３０を電解洗浄液２６内に浸漬することが出来
る。

【００２９】また、上記電磁ソレノイド３５の駆動によ
り、上記バネ３６が係止板３３aを引っ張り、あるい
は、押圧して上記回転軸３３を周方向に回転させ、該回
転軸３３と揺動軸３４を介して連続した電極３０を、図
３に示すように、薬液槽２１の長手方向に揺動させるよ
うにしている。また、この電極３０の揺動により電解洗
浄液２６が撹拌されるように設定している。この電極３
０の揺動は、上記ネジ３７の締付けによりバネ３６の張
力を調節して、揺動範囲を微調節することが出来る。

【００３０】洗浄装置は、上記浄化タンク２３にろ布と
した設けた不織布４０により電解洗浄液２６を洗浄して
上記循環用ポンプ２４により薬液槽２１内に放出して、
該薬液槽２１内の電解洗浄液２６を対流させると共に、
オーバーフローする余分な電解洗浄液２６を上記浄化タ
ンク２３へ排出して電解洗浄液２６を循環させるように
している。

【００３１】即ち、図３および図７に示すように、基台
１５の下段に配置した浄化タンク２３と循環用ポンプ２
４の吸入口とを供給管４１により接続し、循環用ポンプ
２４の排出口と薬液槽２１とを基台１５に対応させて所
要形状に屈曲させた供給管４２により接続している。該
供給管４２は、上段に位置する部位で継管４２aを介し
て２方に分岐しており、薬液槽２１の長手方向両端の対
角する隅部に供給管４２−１,４２−２を配管してい
る。

【００３２】これら供給管４２−１,４２−２は、薬液
槽２１の隅部に上端面より垂直に底面２１a近傍まで延
在させており、その下端部をキャップ部４２bにより閉
塞すると共に、隣接する幅方向の隅部側の側部に長手方
向(垂直方向)に所要間隔をあけて複数の放出穴４２cを
穿設している。尚、この供給管４２−１,４２−２は薬
液槽２１内に収容するカゴ２０に当接しないように配管
している。また、薬液槽２１において、内部に所要量の
電解洗浄液２６を収容した状態の液面位置に排出管４３
を配管し、該排出管４３を下段の浄化タンク２３に接続
している。

【００３３】よって、図７に示すように、循環用ポンプ
２４の駆動で浄化タンク２３より供給管４１を介して電
解洗浄液２６を吸収し、該電解洗浄液２６を該循環用ポ
ンプ２４より供給管４２,４２−１,４２−２を介して薬
液槽２１内に放出する。該薬液槽２１内には、上記供給
管４２−１,４２−２の放出穴４２aにより同一の周方向
に放出して電解洗浄液２６が対流される。この電解洗浄
液２６の対流は上記放出穴４２aにより薬液槽２１の上
下間において均一な流量となっている。また、この供給
によりオーバーフローする電解洗浄液２６は上記排出管
４３を介して浄化タンク２３に排出され、上記不織布４
０により電解洗浄液２６に混入した付着物１１を除去し
て、再び、洗浄された電解洗浄液２６が薬液槽２１内に
供給される。

【００３４】上記循環用ポンプ２４による電解洗浄液２
６の吐出量は、少ない場合には電解洗浄液２６の対流お
よび撹拌効果が下がって除去効率が悪くなる一方、多い
場合には液流により被洗浄物１０同士が接触して損傷す
るため、被洗浄物１０の大きさおよび薬液槽２１の容量
に対応して設定され、約５.５〜３１ｌ／minに設定して
いる。

【００３５】尚、上記供給管４２は、２方に分岐して薬
液槽２１に配置しているが、薬液槽２１の１箇所の隅部
にのみ配管しても電解洗浄液２６を対流させることも出
来る。一方、供給管４２を複数配管した場合の方が電解
洗浄液２６を効率的に対流および撹拌効果を得ることが
出来ることは言うまでも無い。

【００３６】さらに、薬液槽２１の底面２１aには廃液
管４４を配管し、ドレインコック４６を設けた先端を上
記浄化タンク２３の近傍まで延在させている。かつ、浄
化タンク２３と循環用ポンプ２４とを接続する供給管４
１の中間にも継管４１aを介して先端にドレインコック
４６を設けた廃液管４５を配管し、被洗浄物１０の洗浄
を行って汚れた電解洗浄液２６をホース等により他の容
器に排出することが出来るようにしている。

【００３７】上記電源器２２は、作業場の電源より交流
電流が供給され、その交流電流を振動子２８に供給して
超音波を発信させる。また、同時に交流電流を上記電解
用変換器２５に供給した後に、該電解用変換器２５によ
り変換された直流電流を受け取り、陽極電流を電極３０
に供給すると共に陰極電流をカゴ２０に供給し、電解洗
浄液２６を介して通電させて電解させるようにしてい
る。

【００３８】図１に示すように、電源器２２には、上記
電解用変換器２５からの陽極(＋)電流および陰極(−)電
流が供給される陽極端子孔５０および陰極端子孔５１を
前面側に設け、該陽極端子孔５０と接続した接続コード
４８Ａを上記揺動軸３４の軸部３４aにネジ締め接続す
ると共に、陰極端子孔５１と接続した接続コード４８Ｂ
を上記カゴ２０の長手方向両側の位置決め部２０dに端
子４９を介して着脱自在に接続している(図４参照)。こ
のように、上記電解用変換器２５からの直流電流を揺動
軸３４を介して電極３０に、また、カゴ２０を介して被
洗浄物１０に流して、電解洗浄液２６を介して通電させ
て電解方式の洗浄をするようにしている。尚、薬液槽２
１には上記絶縁材２７により絶縁処理が施されていると
共に、揺動軸３４と連続する回転軸３３の係止板３３a
および軸受部３２の固定板部３２bにも絶縁処理がなさ
れているため、短絡等の問題が生じることは無い。

【００３９】また、電源器２２には、作業タイマーと連
動させる主電源５２、上記電磁ソレノイド３５を駆動さ
せるスイッチ５３、主電源５２の通電時に点灯するパイ
ロットランプ５４、電磁ソレノイド３５の通電時に点灯
するパイロットランプ５５、および、作業タイマーと連
動してＡＣ１００Ｖを出力するコンセント５６を設けて
いる。

【００４０】上記電解用変換器２５は、上記連動コンセ
ント５６に接続するＡＣコード７０を設けると共に、該
ＡＣコード７０と連続したＡＣ／ＤＣ変換器(図示なし)
を設けている。また、該ＡＣ／ＤＣ変換器からの直流電
流を出力するため、それぞれ陽極側の出力部６５と陰極
側の出力部６６を設け、上記のように、陽極出力部６５
を上記電源器２２の陽極端子孔５０に接続コード(図示
なし)により接続すると共に、陰極出力部６６を上記陰
極端子孔５１に接続するようにしている。

【００４１】上記出力部６５,６６より出力される電圧
は、高すぎると被洗浄物１０にアルカリ焼けが生じてし
まう一方、低すぎると洗浄効果が低下してしまうため、
出力電圧を調整するための電圧調整ボリューム６９を設
け、出力電圧を４〜６Ｖに設定するようにしている。ま
た、電解用変換器２５には、電源スイッチ６７および電
解用変換器２５の作動を表示するパイロットランプ６８
を設けている。尚、上記構成の電源器２２と電解用変換
器２５とは、一体に形成することも出来る。

【００４２】上記構成の洗浄装置は、図８の回路図に示
すように、上記主電源５２と電磁ソレノイド３５の設定
タイマー５７をスイッチ５３を介して接続し、設定タイ
マー５７と電磁ソレノイド３５を接続している。上記設
定タイマー５７は、電磁ソレノイド３５による電極３０
の揺動回数を設定するもので、この揺動回数は多い程、
撹拌効果を向上させることが出来、本実施例では、１分
間に約２０〜６０往復させ、全長約２８０mmの薬液槽２
１に対して揺動範囲を３０〜５０mmとしている。

【００４３】かつ、上記振動子２８と接続する振動子用
ドライバー５８と上記主電源５２は、作業タイマー５９
を介して接続されている。本実施例では、上記振動子用
ドライバー５８により振動子２８から発信する超音波の
出力は２０〜４０ＫＨzとしている。また、上記作業タ
イマー５９に連動コンセント５６および循環用ポンプ２
４を接続すると共に、ＡＣ／ＤＣ変換器６０を介して作
業終了を知らせるブザー６１を接続している。

【００４４】上記洗浄装置は以下の工程で操作して被洗
浄物の洗浄を行う。まず、主電源５２がＯＦＦ状態とな
っていることを確認して、電解用変換器２５のＡＣコー
ド７０を電源器２２の連動コンセント５６に接続する。
また、電解用変換器２５の出力部６５,６６と電源器２
２の陽極端子孔５０および陰極端子孔５１をそれぞれ極
性を間違えないように、接続コードにより接続すると共
に、揺動軸３４の軸部３４aと電源器２２の陽極側のコ
ード４８Ａ、および、カゴ２０の位置決め部２０dの端
部と電源器２２の陰極側のコード４８Ｂを接続する。

【００４５】次に、電解洗浄液２６を薬液槽２１および
浄化タンク２３に収容させる。次いで、被洗浄物１０を
カゴ２０の内部に収容させ、図５に示すように、上記揺
動軸３４を上方に回転配置させた状態で、上記カゴ２０
を薬液槽２１の内部に挿入し、カゴ２０の位置決め部２
０dを絶縁材２７の溝２７aに対応させて位置決め固定す
る。その後、上記回転させた揺動軸３４を水平配置し
て、該揺動軸３４に連続した電極３０を電解洗浄液２６
に浸漬させる。

【００４６】後に、上記電源器２２の主電源５２を入力
して作業タイマー５９を作動させ、被洗浄物１０の洗浄
作業を行う。即ち、上記作業タイマー５９の作動により
上記振動子用ドライバー５８を通電させ、振動子２８か
ら超音波を発信させると共に、上記循環用ポンプ２４を
駆動させて薬液槽２１内の電解洗浄液２６を対流および
循環させる。同時に、連動コンセント５６からはＡＣ１
００Ｖの電流が流れ、上記電解用変換器２５に電流が供
給される。

【００４７】その後に、電源器２２のスイッチ５３と、
電解用変換器２５の電源スイッチ６７を入力して、電磁
ソレノイド３５を作動させて揺動軸３４を揺動させると
共に、電解用変換器２５を作動させて電源器２２を介し
て薬液槽２１に直流電圧を通電させる。この時、電解用
変換器２５の電圧調整ボリューム６９により、出力する
直流電圧の微調整を行い直流電圧５Ｖに設定する。

【００４８】上記電源器２２の作業タイマー５９は３分
に設定しており、その設定時間が終了すると、上記作業
タイマー５９が連動コンセント５６、ポンプ２４および
振動子用ドライバー５８への電流の供給を止めて各部の
作動を停止させる。即ち、振動子２８による電解洗浄液
２６の振動、および、被洗浄物１０と電極３０の電解作
用を停止する。同時に、作業タイマー５９はＡＣ／ＤＣ
変換器６０に電流を供給して、このＡＣ／ＤＣ変換器６
０よりブザー６１に直流電流を供給して作業者に終了を
知らせる。

【００４９】３分間で被洗浄物１０の付着物１１を完全
に除去出来なかった場合には、上記主電源５２を一旦Ｏ
ＦＦ状態とし、再度入力させることにより、更に３分間
の洗浄作業を行う。また、３分間の洗浄作業中に主電源
５２をＯＦＦ状態とし、再度入力した場合には、作業タ
イマー５９がリセット状態となり、入力した時点から３
分間の洗浄作業が行なわれる。

【００５０】電解方式と超音波方式の洗浄方法を併用し
た本発明の洗浄装置は、図９に示すように、超音波方式
の洗浄方法により、被洗浄物１０の外部より付着物１１
を打破すると共に、電解方式の洗浄方法により内部より
発生する水素ガスにより被洗浄物１０から付着物１１を
浮き上がらせ、電解洗浄液２６の撹拌作用により付着物
１１を被洗浄物１０より剥離して除去する。

【００５１】即ち、図９(Ａ)に示すように、上記振動子
２８により発生する超音波が電解洗浄液２６を介して被
洗浄物１０の表面に伝わると、この表面で真空状の気泡
が発生すると共に、この気泡がはじける事で強力なエネ
ルギーが発生して被洗浄物１０に付着している付着物１
１を引き剥がす。この超音波方式の洗浄方法は、特に、
形状が複雑で入り込んだエンジニアリングプラスチック
を形成する金型を傷つけること無く洗浄するのに有効で
ある。

【００５２】また、洗浄装置は、上記外部からの洗浄に
加えて電解洗浄液２６を介して被洗浄物１０を通電させ
ることで、被洗浄物１０の表面から多量の水素ガスを発
生させて、上記超音波方式により付着物１１を浮き上が
らせて、電解洗浄液２６の撹拌作用により除去してい
る。

【００５３】即ち、被洗浄物１０には、上記カゴ２０を
介して陰極側の電圧が通電され、この電圧と上記電極３
０に通電される陽極側の電圧とが、電解洗浄液２６を介
して通電して被洗浄物１０と電極３０の内部より気泡状
の水素ガスを発生させ、この水素ガスにより図９(Ｂ)に
示すように、付着物１１を浮き上がらせる。この通電作
用は、上記超音波により被洗浄物１０の付着物１１を外
部より破壊しているため、従来のように、付着物１１が
妨げになって通電することが出来ない等の問題は生じな
い。

【００５４】このように浮き上がった付着物１１を、循
環用ポンプ２４による電解洗浄液２６の対流、および、
上記電磁ソレノイド３５による電極３０の揺動による電
解洗浄液２６の撹拌により、図９(Ｃ)に示すように、被
洗浄物１０より付着物１１が剥離され、該付着物１１が
被洗浄物１０より確実に分離除去される。

【００５５】除去された付着物１１は、上記電解洗浄液
２６の対流に乗って、上記排出管４３より浄化タンク２
３へ排出れ、該浄化タンク２３の不織布４０により、電
解洗浄液２６から分離除去される。即ち、除去した付着
物１１が、再度、被洗浄物１０に付着することを防止し
ているため、被洗浄物１０の洗浄効率をより向上させる
ことが出来る。また、上記浄化タンク２３により電解洗
浄液２６と付着物１１とが混合して劣化することを防止
することが出来るため、電解洗浄液２６の寿命を延命さ
せることが出来る。

【００５６】さらに、上記電磁ソレノイド３５による電
極３０を揺動作用は、上記のように電解洗浄液２６の撹
拌作用をより効率的にすることのみならず、複雑な形状
の被洗浄物１０において、陰になる部分を無くすことが
出来るため確実な通電作用を施すことが出来、よって、
付着物１１を確実に除去することが出来る。

【００５７】このように、本発明の洗浄装置は、超音波
方式および電解方式の洗浄方法を併用し、かつ、循環用
ポンプ２４および電極３０の揺動により電解洗浄液２６
を対流させて確実な撹拌効果を得ることが出来るように
しているため、被洗浄物１０に付着した付着物１１を短
時間で、確実に除去することが出来る。例えば、エジェ
クタピン１００本に付着した付着物を３分間で完全に除
去することが出来る。よって、長時間、電解洗浄液２６
に漬けておくことによる被洗浄物１０のアルカリ焼け等
の問題は生じることは無い。

【００５８】さらに、本実施例では、電解洗浄液２６に
アンモニウム化合物を添加しているため、洗浄効率をよ
り向上させることが出来、約４割〜５割の作業時間の短
縮を行うことが出来る。

【００５９】上記構成の洗浄装置は、循環用ポンプ２４
による電解洗浄液２６の吐出量が多く、該電解洗浄液２
６の対流が強い場合には、超音波方式による洗浄効果が
低下するため、上記図８に示す回路図において一点鎖線
で示すように、作業タイマー５９と循環用ポンプ２４の
間に遅延用タイマー１００を介在させ、所要時間遅らせ
て循環用ポンプ２４を作動させても良い。

【００６０】循環用ポンプ２４が作動していない間に上
記と同様に、超音波方式の洗浄方法により被洗浄物１０
から付着物１１を除去すると共に、超音波方式では除去
できない箇所などを上記電解方式により浮き上がらせ
る。この時、上記電極３０は揺動させており、この揺動
により電解洗浄液２６は所要の撹拌は行なわれている。

【００６１】後に、上記遅延タイマーにより循環用ポン
プ２４が遅れて作動し、電解洗浄液２６が対流されて効
率的に撹拌が行なわれ、上記のように浮き上がらせた付
着物１１を確実に分離除去する。このように、上記構成
とすることにより、超音波方式による洗浄効果を低下さ
せること無く、上記と同様に被洗浄物１０より付着物１
１を確実に除去することが出来る。

【００６２】図１０は洗浄装置の変形例を示し、該装置
では、上記電極３０を電解洗浄液２６内に４個浸漬して
いる。即ち、上記揺動軸３４の軸部３４aより下広がり
のＶ字形状に突出する屈曲部３４b,３４bを薬液槽２１
の幅方向に所要間隔をあけて設け、これらの先端に電極
３０'を幅方向に等間隔の隙間をあけて設けている。

【００６３】上記構成とすることにより、電解洗浄液２
６の撹拌効率を一層向上させることが出来ると共に、被
洗浄物１１が複雑な形状をしていてもより陰になる箇所
を無くすことが出来、電解方式により除去作用を向上さ
せることが出来る。

【００６４】図１１(Ａ)〜(Ｆ)は、上記電極３０の変形
例を示している。図１１(Ａ)(Ｂ)(Ｃ)に示す棒状の電極
３０は、端面の形状を楕円形状、円形状または六角形状
として、外側部を先細にしている。よって、電極３０の
揺動による電解洗浄液３０の飛び散りを防止するように
して、上記電磁ソレノイド３５による揺動速度を増すこ
とが出来る。より好ましくは、図１１(Ｄ)(Ｅ)(Ｆ)に示
すように、半円形状、三角形状または台形状とし、外側
部を先細にすると共に内面側に屈曲部３４bと並列な面
を設ける。よって、電解洗浄液２６の飛び散りを防止す
ると共に、電解洗浄液２６の撹拌効率を向上させること
が出来る。

【００６５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る洗浄装置によると、下記の効果を有する。まず、
請求項１の洗浄装置では、電解洗浄液を収容する薬液槽
の底面に超音波を発信して電解洗浄液を振動させる振動
子を設け、超音波方式による被洗浄物の洗浄が行えるよ
うにしている。また、上記薬液槽に挿脱自在に装着する
と共に、被洗浄物を収容する導電性を有するカゴを陰極
(−)と接続し、かつ、電解洗浄液内に挿脱自在に浸漬す
ると共に駆動手段により電解洗浄液内を揺動する電極を
陽極(＋)と接続し、上記カゴを介して陰極と接続した被
洗浄物を通電させて電解方式の洗浄が行えるようにして
いる。かつ、上記電極は薬液槽の幅方向に延在させて２
個配置しており、これらを薬液槽に対して長さ方向に揺
動させているため、電解洗浄液を撹拌すると共に、形状
の複雑な被洗浄物においても、陰になる箇所を無くすこ
とが出来、効率的な除去作業を行うことが出来る。さら
に、薬液槽内に配管した排出管より排出される電解洗浄
液を循環用ポンプを介して連続した供給管により、再
度、薬液槽内に上記排出された電解洗浄液を、薬液槽内
の電解洗浄液が対流するように放出して循環させてい
る。

【００６６】よって、上記構成の洗浄装置は、超音波方
式の洗浄方法により被洗浄物の外部から付着物を打破お
よび除去すると共に、電解方式の洗浄方法により被洗浄
物の内部より付着物を浮き上がらせ、この浮き上がった
付着物を上記循環用ポンプによる電解洗浄液の対流によ
り確実に剥離して除去することが出来、従来と比較して
非常に短い作業時間で被洗浄物の洗浄作業を確実に行う
ことが出来る。また、上記超音波方式の洗浄方法により
外部から付着物を打破しているため、従来のように、付
着物が妨げとなって電解方式による通電が出来ない等の
問題は生じることは無く、洗浄効率を向上させることが
出来る。本発明の洗浄装置は、特に、形状が複雑な被洗
浄物に好適に用いることが出来る。

【００６７】請求項２の構成の洗浄装置は、上記排出管
と循環用ポンプの間に、内部にろ布として不織布を備え
た浄化タンクを介在させているため、上記のように被洗
浄物より除去した付着物が、電解洗浄液の対流に乗って
排出管より上記浄化タンクへ排出された際に、上記不織
布により分離される。即ち、洗浄した電解洗浄液のみを
薬液槽内に供給することにより、一旦除去した付着物が
被洗浄物に再度付着することを確実に防止している。ま
た、このように不織布により電解洗浄液を洗浄している
ため、電解洗浄液の寿命を延命することが出来る。

【００６８】請求項３の構成の洗浄装置は、上記供給管
は薬液槽の隅部に垂直に配管しており、その先端部を閉
塞すると共に、隣接する隅部側の側面に長手方向に所要
間隔をあけて放出穴を穿設している。よって、電解洗浄
液は薬液槽内を確実に対流することが出来、電解洗浄液
の撹拌作用を行って付着物の効率的に除去することが出
来、被洗浄物を洗浄するのに要する作業時間を短縮する
ことが出来る。

【００６９】請求項４の構成の洗浄装置では、上記電解
洗浄液は、水酸化ナトリウム、ＥＤＴＡ、グルコン酸ナ
トリュウム、および、アンモニウム化合物を混合したア
ルカリ溶液を用いている。よって、上記被洗浄物と電極
との通電が確実に行なわれると共に、上記アンモニウム
化合物の添加により付着物の除去を促進して効率的に除
去作業を行うことが出来る。

【００７０】請求項５の構成の洗浄装置では、電解洗浄
液を収容する薬液槽の底面に超音波を発信して洗浄液を
振動させる振動子を設け、超音波方式による被洗浄物の
洗浄が行えるようにしている。被洗浄物には、薬液槽内
に挿脱自在に装着すると共に陰極と接続したカゴに収容
し、カゴを介して陰極電流が流れるようにしている。ま
た、陽極と接続する軸部と該軸部を連続して下端が電解
洗浄液に浸漬する屈曲部よりなる揺動軸を設けると共
に、屈曲部の先端に棒状の電極を設け、電解洗浄液を介
して通電させて電解方式の洗浄が行えるようにしてい
る。また、上記揺動軸は駆動手段により上記軸部の周方
向に揺動するようにしているため、該揺動軸を介して上
記電極が揺動して電解洗浄液を撹拌させると共に、形状
の複雑な被洗浄物においても、陰になる箇所を無くすこ
とが出来、効率的な除去作業を行うことが出来る。さら
に、薬液槽の電解洗浄液の液面に排出管を配管して薬液
槽内のオーバーフローする電解洗浄液を浄化タンクに排
出し、該浄化タンク内のろ布により電解洗浄液を洗浄し
て、循環用ポンプを介して供給管より薬液槽内の電解洗
浄液が対流するように放出させている。よって、上記構
成の洗浄装置は、超音波方式の洗浄方法により被洗浄物
の外部から付着物を除去すると共に、電解方式の洗浄方
法により被洗浄物の内部より付着物を浮き上がらせ、こ
の浮き上がった付着物は、上記循環用ポンプによる電解
洗浄液の対流により確実に剥離して除去することが出来
る。かつ、上記浄化タンクにより除去した付着物を電解
洗浄液より分離しているため、除去した付着物が再度被
洗浄物に付着することは無く、効率的に付着物の除去作
業を行うことが出来る。また、超音波方式の洗浄方法に
より被洗浄物の外部より付着物を打破しているため、電
解方式で行なわれる通電作用を確実に行うことが出来、
短時間で確実に付着物を除去することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の洗浄装置を示す斜視図である。

【図２】 被洗浄物を収容するカゴを示す斜視図であ
る。

【図３】 洗浄装置の１部を断面とした側面図である。

【図４】 洗浄装置の１部拡大図である。

【図５】 カゴを薬液槽に入れる状態を示す概略斜視図
である。

【図６】 (Ａ)(Ｂ)は薬液槽に超音波を発信する振動子
を配置した状態を示す平面図である。

【図７】 循環する電解洗浄液の配管状態を示す斜視図
である。

【図８】 洗浄装置の回路図である。

【図９】 (Ａ)(Ｂ)(Ｃ)は洗浄装置による付着物の除去
工程を示す概略図である。

【図１０】 洗浄装置の変形例を示す斜視図である。

【図１１】 (Ａ)から(Ｆ)は電極の変形例を示す概略図
である。

【符号の説明】

１０ 被洗浄物(金型) １１ 付着物 ２０ カゴ ２１ 薬液槽 ２２ 超音波用電源機 ２３ 浄化タンク ２４ 循環用ポンプ ２５ 電解用電源機 ２６ 電解洗浄液 ３０ 電極 ３４ 揺動軸 ３４a 軸部 ３４b 屈曲部 ３５ 電磁ソレノイド(駆動手段) ４０ 不織布(ろ布) ４２ 供給管 ４３ 排出管

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電解洗浄液を収容する薬液槽と、 上記薬液槽内の電解洗浄液を振動させる振動子と、 内部に被洗浄物を収容し、該被洗浄物と共に上記薬液槽
   内に挿脱自在に装着して上記電解洗浄液に浸漬されるメ
   ッシュ状のカゴと、 上記電解洗浄液内に挿脱自在に浸漬すると共に駆動手段
   により電解洗浄液内を揺動する棒状の電極と、 上記薬液槽内に配管して電解洗浄液を排出する排出管
   と、 該排出管と連続して上記排出された電解洗浄液を吸収す
   る循環用ポンプと、 該循環用ポンプに接続し、該循環用ポンプより排出され
   る電解洗浄液を薬液槽内の電解洗浄液が対流するように
   放出する供給管とを備え、 上記電極に陽極(＋)を供給すると共に上記カゴを介して
   被洗浄物に陰極(−)を供給して水素ガスを発生させる構
   成としている合成樹脂用金型の洗浄装置。
2. 【請求項２】 上記排出管と循環用ポンプの間には、内
   部にろ布を備えた浄化タンクを介在させていることを特
   徴とする請求項１記載の洗浄装置。
3. 【請求項３】 上記供給管の一端は薬液槽の隅部に垂直
   配置しており、先端部を閉塞すると共に、隣接する隅部
   側の側部に長手方向に所要間隔をあけて放出穴を穿設し
   ていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の
   洗浄装置。
4. 【請求項４】 上記電解洗浄液は、水酸化ナトリウム、
   ＥＤＴＡ、グルコン酸ナトリュウム、および、アンモニ
   ウム化合物を混合していることを特徴とする上記請求項
   のいずれか１項記載の洗浄装置。
5. 【請求項５】 電解洗浄液を収容する薬液槽と、 上記薬液槽の底面外側に配置され、上記電解洗浄液を振
   動させる振動子と、 枠体の内部に被洗浄物を収容し、枠体より突出する保持
   棒を介して被洗浄物と共に上記薬液槽に挿脱自在に装着
   して上記電解洗浄液に浸漬されると共に、陰極(−)と接
   続した導電性を有するメッシュ状のカゴと、 陽極(＋)と接続すると共にその端部が上記薬液槽の中央
   に延在する軸部と、該軸部の端部より下方に屈折する下
   端が上記電解洗浄液内に浸漬する屈曲部とを備え、駆動
   手段により上記軸部の周方向に揺動する導電性を有する
   揺動軸と、 上記屈曲部の先端に連設されて上記軸部と並列する棒状
   の電極と、 一端を上記薬液槽の電解洗浄液の液面に配管して薬液槽
   内の電解洗浄液を排出する排出管と、 該排出管の他端側と接続し、内部に備えたろ布により上
   記排出した電解洗浄液を洗浄する浄化タンクと、 該浄化タンクと接続し、洗浄した電解洗浄液を吸収する
   循環用ポンプと、 該循環用ポンプの排出口に一端を接続すると共に他端を
   上記薬液槽の隅部に垂直に配管し、上記循環用ポンプよ
   り排出される洗浄された電解洗浄液を薬液槽内の電解洗
   浄液が対流するように放出する供給管とを備え、 振動子からの超音波により被洗浄物の外部より付着物を
   除去すると共に、上記揺動軸およびカゴを介して電極お
   よび被洗浄物を通電させて電解して内部から発生する水
   素ガスにより付着物を浮き上がらせ、上記循環用ポンプ
   により上記電解洗浄液を洗浄しながら循環させると共に
   薬液槽内を対流させて浮き上がらせた付着物を除去して
   いることを特徴とする合成樹脂用金型の洗浄装置。