MX2012001582A

MX2012001582A - Conector de cable con elemento de derivacion.

Info

Publication number: MX2012001582A
Application number: MX2012001582A
Authority: MX
Inventors: Julio F Rodrigues; Joey D Magno Jr; Roger Phillips Jr
Original assignee: Belden Inc
Priority date: 2011-02-08
Filing date: 2012-02-03
Publication date: 2012-06-20
Also published as: CN103548206A; BR112013020235A2; US8469739B2; US20120282804A1; CA2766613A1; US8157588B1; TW201240239A; EP2673845A1; CA2766613C; EP2673845A4; WO2012109073A1

Abstract

Se describe un conector de cable coaxial para acoplar un cable coaxial a un conector coincidente; el conector de cable coaxial puede incluir un cuerpo de conector que tiene un extremo anterior y un extremo receptor de cable posterior para recibir un cable; el conector puede incluir una tuerca giratoriamente acoplada al extremo anterior del cuerpo de conector y un poste anular dispuesto dentro del cuerpo de conector para proveer una trayectoria eléctrica entre el conector coincidente y el cable coaxial; el conector puede incluir un elemento de derivación, en donde el elemento de derivación está configurado para proveer una fuerza para mantener la trayectoria eléctrica entre el conector coincidente y el cable coaxial; en una modalidad, el elemento de derivación es externo a la tuerca y el cuerpo de conector; en una modalidad, el elemento de derivación rodea una porción de la tuerca y/o el cuerpo de conector.

Description

CONECTOR DE CABLE CON ELEMENTO DE DERIVACIÓN ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las modalidades aquí descritas se refieren a conectores de cable y, en algunos casos, conectores de cable coaxial. Dichos conectores se usan para conectar cables coaxiales a varios dispositivos electrónicos, tales como televisores, antenas, cajas decodificadoras, receptores de televisión satelitales, etc. Un conector de coaxial cable puede incluir un cuerpo de conector para acomodar un cable coaxial, y una tuerca acoplada al cuerpo para fijar mecánicamente el conector a un dispositivo externo.

La Society of Cable Telecommunication Engineers (Asociación de Ingenieros de Telecomunicaciones por Cable; SCTE, por sus siglas en inglés) provee valores para la cantidad de par de torsión recomendada para conectar conectores de cable coaxial a varios dispositivos externos. De hecho, muchos proveedores de televisión por cable (CATV, por sus siglas en inglés), por ejemplo, también requieren instaladores para aplicar un par de torsión de 28.825 a 34.59 kg/cm para asegurar los ajustes. El requerimiento de par de torsión evita pérdida de señales (egreso) o introducción de señales no deseadas (ingreso) entre las dos superficies coincidentes de los conectores macho y hembra, conocidos en el campo como el plano de referencia.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 A es un dibujo en perspectiva de un conector de cable coaxial ilustrativo en una configuración ensamblada con un elemento de derivación; La figura 1B es un dibujo de un cable coaxial que ha sido preparado para ser insertado en y terminado por un conector de cable coaxial, tal como el conector de cable coaxial de la figura 1 ; La figura 1C es un dibujo en sección transversal de una porción posterior ilustrativa del conector de cable coaxial de la figura 1A en una configuración no unida; La figura 1 D es un dibujo en sección transversal de una porción anterior ilustrativa del conector de cable coaxial de la figura 1 A en el cual el cable coaxial de la figura 1 B ha sido asegurado; La figura 1 E es un dibujo en sección transversal de un conector de puerto al cual el conector de cable coaxial de la figura 1A puede ser conectado; La figura 2A es un dibujo en perspectiva del elemento de derivación ilustrativo de la figura 1A; La figura 2B es un dibujo en sección transversal del elemento de derivación ilustrativo de la figura 2A; La figura 3 es un dibujo en sección transversal de la tuerca del conector ilustrativa de la figura 1A; La figura 4 es un dibujo en sección transversal del cuerpo del conector ilustrativo de la figura 1A; La figura 5A es un dibujo en sección transversal de la tuerca, cuerpo y elemento de derivación antes del ensamble del conector de la figura 1A; La figura 5B es un dibujo en sección transversal de la tuerca, cuerpo y elemento de derivación después del ensamble del conector de la figura 1A; La figura 6A es un dibujo en sección transversal despiezado de los componentes no ensamblados del conector de la figura 1A; La figura 6B es un dibujo en sección transversal de los componentes del conector de la figura 1A en una configuración ensamblada; La figura 7A es un dibujo en sección transversal de la tuerca, cuerpo y elemento de derivación después del ensamble del conector de la figura 1A, en donde el elemento de derivación está en estado de reposo; La figura 7B es un dibujo en sección transversal de la tuerca, cuerpo y elemento de derivación después del ensamble del conector de la figura 1A, en donde el elemento de derivación está en estado derivado; La figura 7C es un dibujo en sección transversal del elemento de derivación del conector de la figura 1A en un estado derivado y un estado de reposo; La figura 8A es un dibujo en sección transversal del conector de la figura 1A conectado a un puerto, en donde el elemento de derivación está en estado de reposo; La figura 8B es un dibujo en sección transversal del conector de la figura 1A conectado a un puerto, en donde el elemento de derivación está en estado derivado; La figura 9A es un dibujo en perspectiva de un elemento de derivación ilustrativo en otra modalidad; La figura 9B es un dibujo en sección transversal del elemento de derivación ilustrativo de la figura 9A; La figura 9C es un dibujo de la porción de puente ilustrativa del elemento de derivación de la figura 9A; La figura 10A es un dibujo en sección transversal de una tuerca y cuerpo de conector ilustrativos que incluyen el elemento de derivación de la figura 9A antes del ensamble; La figura 10B es un dibujo en sección transversal de la tuerca y cuerpo de conector ilustrativos de la figura 10A que incluyen el elemento de derivación de la figura 9A en una configuración ensamblada; La figura 11A es un dibujo en sección transversal del conector de la figura 10A, que incluye el elemento de derivación de la figura 9A, unido a un puerto, en donde el elemento de derivación está en estado de reposo; La figura 11B es un dibujo en sección transversal del conector de la figura 10A, que incluye el elemento de derivación de la figura 9A, unido a un puerto, en donde el elemento de derivación está en estado derivado; La figura 12A es un dibujo en perspectiva de un elemento de derivación en otra modalidad; La figura 12B es un dibujo en sección transversal del elemento de derivación ilustrativo de la figura 12A; La figura 12C es un dibujo en sección transversal del elemento de derivación de la figura 12A en un estado derivado y un estado de reposo; La figura 13A es un dibujo en sección transversal de un conector, que incluye el elemento de derivación de la figura 12A, en donde el elemento de derivación está en estado de reposo; La figura 13B es un dibujo en sección transversal de un conector, que incluye el elemento de derivación de la figura 12A, en donde el elemento de derivación está en estado derivado; La figura 14 es un dibujo en perspectiva de un conector de cable coaxial ilustrativo en una configuración ensamblada con el elemento de derivación ilustrativo de la figura 12A; La figura 15A es un dibujo en sección transversal de una tuerca y elemento de derivación ilustrativos en otra modalidad; La figura 15B es un dibujo en sección transversal de la tuerca y elemento de derivación de la figura 15A y un cuerpo de conector, en donde la tuerca y elemento de derivación son acoplados entre sí pero no acoplados al cuerpo de conector; La figura 16A es un dibujo en sección transversal del elemento de derivación, tuerca y cuerpo de conector de la figura 15B en una configuración ensamblada, en donde el elemento de derivación está en estado de reposo; La figura 16B es un dibujo en sección transversal del elemento de derivación, tuerca y cuerpo de conector de la figura 15B en una configuración ensamblada, en donde el elemento de derivación está en estado derivado; La figura 17 es un dibujo en perspectiva del elemento de derivación, tuerca y cuerpo de conector de la figura 15A en una configuración ensamblada; La figura 18A es un dibujo en sección transversal de un elemento de derivación, tuerca y anillo anular ilustrativos en otra modalidad; La figura 18B es un dibujo en sección transversal de la tuerca, elemento de derivación y anillo anular de la figura 18A, y un cuerpo de conector, en donde la tuerca, elemento de derivación y anillo anular son acoplados entre sí pero no acoplados al cuerpo de conector; La figura 19A es un dibujo en sección transversal del elemento de derivación, tuerca, anillo anular y cuerpo de conector de la figura 18B en una configuración ensamblada, en donde el elemento de derivación está en estado de reposo; La figura 19B es un dibujo en sección transversal del elemento de derivación, tuerca, anillo anular y cuerpo de conector de la figura 18B en una configuración ensamblada, en donde el elemento de derivación está en estado derivado; La figura 20 es un dibujo en sección transversal de un conector ilustrativo que incluye un elemento de derivación en otra modalidad; La figura 21 es un dibujo en sección transversal del elemento de derivación ilustrativo del conector mostrado de la figura 20; La figura 22 es un dibujo en sección transversal del anillo anular del conector ilustrativo mostrado en la figura 20; La figura 23A es un dibujo en perspectiva de un conector que incluye un elemento de derivación en otra modalidad; La figura 23B es un dibujo de el frente del conector de la figura 23A; La figura 24A es un dibujo en perspectiva del conector de las figuras 23A y 23B sin el elemento de derivación; La figura 24B es un dibujo de el frente del conector como se muestra en la figura 24A; La figura 25A es un dibujo en perspectiva de una porción anterior y de una porción posterior de la tuerca del conector de la figura 23A, en donde la porción anterior y la porción posterior no son acopladas entre sí; La figura 25B es un dibujo en perspectiva de la porción posterior y la porción anterior de la tuerca del conector de la figura 23A, en donde la porción anterior y la porción posterior son acopladas entre sí; La figuras 26A y 26B son dibujos en sección transversal del acoplamiento entre la porción anterior y posterior de la tuerca como se muestra en la figura 25B; La figura 27 es un diagrama en sección transversal del acoplamiento entre la porción anterior y posterior de la tuerca como se muestra en la figura 25B; La figura 28 es un dibujo en perspectiva del elemento de derivación del conector como se muestra en la figura 23A; Las figuras 29 y 30 son dibujos en perspectiva de la tuerca del conector de la figura 23A que incluye el elemento de derivación; Las figuras 31 A y 31 B son dibujos en sección transversal del conector de la figura 23A sin el elemento de derivación; Las figuras 32A y 32B son dibujos en sección transversal del conector de la figura 23A con el elemento de derivación; La figura 33 es un dibujo en sección transversal del elemento de derivación del conector de la figura 23A; Las figuras 34A y 34B son dibujos en sección transversal del conector de las figuras 23A y 23B con el elemento de derivación en un estado de reposo y un estado derivado, respectivamente.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Un gran número de instalaciones domésticas de cable coaxial a menudo las hacen personas que siguen el protocolo de "hágalo usted mismo", quienes pueden no estar familiarizadas con las normas de par de torsión de la SCTE. En estos casos, el instalador puede apretar los conectores de cable coaxial con la mano en lugar de usar una herramienta, lo que puede dar como resultado que los conectores no sean sellados apropiadamente, ya sea desde la instalación inicial, o después de un período de uso. Al recibir una señal deficiente, el cliente puede llamar al proveedor de CATV, MSO, satélite o telecomunicaciones para requerir servicio de reparación. Dichas llamadas pueden crear un costo para los proveedores de CATV, MSO, satélite y telecomunicaciones, quienes pueden enviar un técnico de reparación al hogar del cliente.

Además, aun cuando se apriete de conformidad con los requerimientos de par de torsión apropiados, los conectores de la técnica anterior pueden tender, con el tiempo, a desconectarse del dispositivo externo debido a fuerzas, tales como vibraciones, expansión y contracción térmica, etc. De manera específica, la tuerca internamente roscada que provee unión mecánica del conector a un dispositivo externo puede zafarse o quedar suelta del conector de puerto roscado del dispositivo externo con el tiempo. Una vez que el conector queda suficientemente suelto, el contacto eléctrico entre el cable coaxial y el dispositivo externo se rompe, dando como resultado una conexión deficiente.

La figura 1A es un dibujo en perspectiva de un conector de cable coaxial ilustrativo 110 en una configuración ensamblada y unida al extremo de un cable coaxial 56. Como se ilustra en la figura 1A, el conector 110 puede incluir un cuerpo de conector 112, un manguito bloqueador 114, una tuerca giratoria 118 y un elemento de derivación 115. En modalidades descritas más adelante, el conector 10 puede ser sujetado a un puerto (no mostrado) de un dispositivo eléctrico (v.gr., un televisor). El elemento de derivación 115 puede proveer tensión para reducir la probabilidad de que la tuerca 1 8 se suelte o se zafe del puerto. El elemento de derivación 115 también puede reducir la probabilidad de romper la continuidad eléctrica de la conexión a tierra y/o aislamiento entre el puerto y el cable coaxial. Como se describe más adelante, el elemento de derivación 115 puede ser implementado en diferentes formas.

La figura 1 B es un dibujo de cable coaxial 56 que ha sido preparado para ser insertado en y terminado por un conector de cable coaxial, tal como conector 110. El cable coaxial 56 incluye un conductor central 58 rodeado por una cubierta dieléctrica 60. La cubierta dieléctrica 60 es rodeada por una chapa metálica 62 y un trenzado metálico 64. El trenzado 64 es cubierto por una cubierta externa o camisa 66, que puede ser de plástico o cualquier otro material aislante. Para preparar el cable coaxial 56 para usarse con un conector de cable coaxial, el cable 56 puede ser pelado usando un pelador de alambre. Como se muestra en la figura 1 B, una porción de conductor central 58 es expuesta al remover una porción de la cubierta dieléctrica 60. La chapa metálica 62 puede permanecer cubriendo la capa dieléctrica 60. El trenzado metálico 64 entonces puede ser doblado hacia atrás sobre la camisa 66 para traslaparse con la camisa 66. La porción de traslape del trenzado metálico 64 puede extenderse parcialmente a lo largo de la camisa 66.

La figura 1C es un dibujo en sección transversal de una porción posterior ilustrativa de conector de cable coaxial 110 en una configuración no unida. Como se muestra en la figura 1C, además del cuerpo 112 y manguito bloqueador 114, el conector 110 puede incluir un poste 116. La figura 1C también muestra un cable coaxial 56 siendo insertado en el conector 10, v.gr., movido hacia adelante en la dirección de la flecha A. El poste 116 puede incluir una lengüeta anular 142 (v.gr., una porción de brida en rampa que se extiende radialmente hacia afuera) que, a medida que el cable 56 es movido hacia adelante, es forzada entre la capa dieléctrica 60 y el trenzado 64. La lengüeta 142 también puede facilitar la expansión de la camisa 66 del cable 56. El manguito bloqueador 114 entonces puede ser movido hacia adelante (v.gr., en dirección A) dentro del cuerpo de conector 112 para sujetar la camisa del cable 66 contra la lengüeta 142, proveyendo retención del cable. En una modalidad, el anillo en O 117 puede formar un sello (v.gr., un sello hermético al agua) entre el manguito bloqueador 14 y el cuerpo de conector 112.

La figura 1 D es un dibujo en sección transversal de una porción anterior ilustrativa del conector de cable coaxial 110 en la cual el cable coaxial 56 ha sido asegurado. La figura 1 D muestra secciones transversales de tuerca giratoria 118, cuerpo de conector 112 y poste tubular 116 para revelar el cable coaxial 56 (v.gr., cubierta dieléctrica 60 y conductor central 58 del cable coaxial 56 son expuestos para verse). El poste 116 puede incluir una porción embridada 138 en su extremo anterior. El poste 1 6 también puede incluir una extensión tubular anular 132 que se extiende hacia atrás. El poste 116 define una cámara que puede recibir el conductor central 58 y la cubierta dieléctrica 60 de un cable coaxial insertado 56. La superficie externa del poste 116 se puede asegurar en el cuerpo 112 con un ajuste de interferencia. La extensión tubular 132 del poste 116 se puede extender hacia atrás dentro del cuerpo 12. El poste 116 puede asegurar la tuerca 118 al capturar una brida que se proyecta hacia adentro 145 de la tuerca 118 entre el cuerpo 112 y la porción embridada 138 del poste 116. En la configuración mostrada en la figura 1 D, la tuerca 118 puede ser giratoriamente asegurada al poste 116 y al cuerpo de conector 112. Como se muestra en la figura 1 D, en una modalidad, un anillo en O puede ser colocado entre la tuerca 118 y el cuerpo 112. El anillo en O 46 puede incluir material elástico (v.gr., material elastomérico) para proveer un sello (v.gr., un sello resistente al agua) entre el cuerpo de conector 112, la tuerca 118 y al poste 116.

Una vez que el cable coaxial 56 es asegurado en el conector 1 10, el conector 110 entonces puede ser unido a un conector de puerto de un dispositivo externo. La figura 1 E muestra un dibujo en sección transversal de un conector de puerto 48 al cual el conector 110 puede ser conectado. Como se ilustra en la figura 1 E, el conector de puerto 48 puede incluir un cuerpo sustancialmente cilindrico 50 que tiene roscas externas 52 que coinciden con las roscas internas 154 de la tuerca giratoria 118. Como se describe con detalle adicional más adelante, el enganche roscado giratorio entre las roscas 154 de la tuerca 118 y las roscas 52 del conector de puerto 48 pueden causar que la superficie posterior 53 del conector de puerto 48 enganche a la superficie anterior 140 de la brida 138 del poste 116. La naturaleza conductora del poste 116 puede proveer una trayectoria eléctrica desde la superficie 53 del conector de puerto 48 al trenzado 64 alrededor del cable coaxial 56, proveyendo conexión a tierra y aislamiento apropiados. Como se describe también con más detalle más adelante, el elemento de derivación 115 puede actuar para proveer tensión entre las roscas externas 52 y roscas internas 154, reduciendo así la probabilidad de que el conector 110 se zafe de manera involuntaria del puerto 48.

El elemento de derivación 115 se describe con más detalle con respecto a las figuras 2A y 2B, la tuerca 118 se describe con más detalle con respecto a la figura 3, y el cuerpo 1 2 se describe con más detalle con respecto a la figura 4. La cooperación entre la tuerca 118, el elemento de derivación 115 y el cuerpo 112 se describe con más detalle con respecto a las figuras 5A a 8B.

La figura 2A es un dibujo en perspectiva del elemento de derivación ilustrativo 115. Como se muestra, el elemento de derivación 115 puede incluir un grupo de proyecciones posteriores 202 (individualmente, "proyección posterior 202"), un grupo de proyecciones anteriores 204 (individualmente, "proyección anterior 204") y una porción anular 206. La porción anular 206 puede conectar y soportar proyecciones posteriores 202 y proyecciones anteriores 204. El elemento de derivación 115 se puede hacer de plástico, metal o cualquier material adecuado o combinación de materiales. En una modalidad, el elemento de derivación 115, la tuerca 118 y el cuerpo 1 12 están hechos de un material conductor (v.gr., metal) para incrementar la conductividad entre el conector de puerto 48 y el poste 116.

La figura 2B es un dibujo en sección transversal del elemento de derivación ilustrativo 115 de la figura 2A, que representa la proyección posterior 202 y proyección anterior 204 con detalle adicional. Como se muestra, la proyección posterior 202 puede incluir un miembro interno 220, un miembro externo 224, y/o un codo 222 entre los miembros 220 y 224. En una modalidad, el codo 222 puede actuar como un resorte y, en esta modalidad, la figura 2B muestra el miembro interno 220, miembro externo 224, y codo 222 en un estado de reposo. En este estado, el codo 222 puede proveer una fuerza de tensión para regresar la proyección posterior 202 a su estado de reposo cuando el miembro interno 220 y/o el miembro externo 224 son movidos uno en relación con el otro.

Como se muestra en la figura 2B, la proyección anterior 204 incluye un primer miembro 232 y un segundo miembro 236 con una porción angular 234 entre los mismos. La proyección anterior 204 también puede incluir un tercer miembro 240 con un codo 238 entre el tercer miembro 240 y el segundo miembro 236. La porción angular 234 puede actuar como un resorte y, en esta modalidad, la figura 2B muestra el primer miembro 232, la porción angular 234 y el segundo miembro 236 en un estado de reposo. En este estado de reposo, la porción angular 234 puede proveer una fuerza de tensión para regresar la proyección anterior 204 a su estado de reposo cuando el primer miembro 232 y/o el segundo miembro 236 son movidos uno en relación con el otro. Además, el codo 238 también puede actuar como un resorte y, en esta modalidad, la figura 2B muestra el segundo miembro 236, el codo 238 y el tercer miembro 240 en un estado de reposo. En este estado de reposo, el codo 238 puede proveer una fuerza de tensión para regresar la proyección anterior 204 a su estado de reposo cuando el segundo miembro 236 y/o el tercer miembro 240 son movidos uno en relación con el otro.

Además, la porción anular 206, el miembro externo 224, y/o primera porción 232 también pueden actuar como un resorte. En esta modalidad, la figura 2B muestra la porción anular 206, el miembro externo 224 y la primera porción 232 en un estado de reposo. Cuando la porción anular 206, el miembro externo 224 y la primera porción 232 son movidos uno en relación con el otro, por ejemplo, la naturaleza del resorte de estos componentes puede crear una fuerza de tensión para regresarlos a un estado de reposo.

La figura 3 es un dibujo en sección transversal de la tuerca ilustrativa 118 de las figuras 1A y 1 D. La tuerca 118 puede proveer unión mecánica del conector 110 a un dispositivo externo, v.gr., el conector de puerto 48, mediante una relación roscada. La tuerca 118 puede incluir cualquier tipo de mecanismos de unión, incluyendo una tuerca hexagonal, una tuerca moleteada, una tuerca alada o cualesquiera otros medios de unión conocidos. Como se muestra, la tuerca 8 incluye un miembro anular posterior 302 que tiene una brida exterior 304. La tuerca 118 puede estar hecha de plástico, metal o cualquier material o combinación de materiales adecuados. El miembro anular 302 y la brida exterior 304 forman una depresión anular 306. La depresión anular 306 incluye una pared anterior 308 y una pared posterior 310. La brida exterior 304 puede incluir un borde biselado que mira hacia atrás 312.

La figura 4 es un dibujo en sección transversal el cuerpo de conector 112. El cuerpo de conector 112 puede incluir un miembro cilindrico alargado, que puede estar hecho de plástico, metal o cualquier material o combinación de materiales adecuados. El cuerpo de conector 112 puede incluir un extremo receptor de cable que incluye una superficie de enganche de manguito interna 24 y una ranura o depresión 26. Opuesto al receptor de cable extremo, el cuerpo de conector 112 puede incluir un miembro anular (o brida) 402. El miembro anular 402 puede formar una depresión anular 404 con el resto del cuerpo de conector 112. Como se muestra, la depresión 404 incluye una pared anterior 406 y una pared posterior 408. En una modalidad, la depresión 404 incluye pared anterior 406, pero no pared posterior. Es decir, la depresión 404 está definida por el miembro anular 402. El miembro anular 402 también puede incluir un bisel que mira hacia adelante 410 que conduce a la depresión 404. La cooperación de la tuerca 118, el cuerpo 112 y el elemento de derivación 115 se describe con respecto a las figuras 5A a 8B más adelante.

La figura 5A es un dibujo en sección transversal de la tuerca 1 8, el cuerpo 112 y el elemento de derivación 115 antes del ensamble. La figura 5B es un dibujo en sección transversal de la tuerca 118, el cuerpo 112 y el elemento de derivación 115 después del ensamble. Para simplicidad, otros componentes del conector 110 son omitidos de las figuras 5A y 5B. Como se muestra, el ángulo del bisel 312 de la tuerca 118 y el ángulo del tercer miembro 240 del elemento de derivación 115 pueden complementarse uno al otro de tal manera que cuando el elemento de derivación 115 y la tuerca 118 son movidos uno hacia la otra, la proyección anterior 204 puede saltar sobre la brida anular 304 y llegar a reposo en la depresión 306 de la tuerca 118 (como se muestra en la figura 5B). Asimismo, el ángulo del bisel 410 del cuerpo 112 y el ángulo del miembro interno 220 pueden complementarse uno al otro de tal manera que cuando el elemento de derivación 115 y el cuerpo 1 12 se mueven uno hacia el otro, la proyección posterior 202 puede saltar sobre la porción anular 402 y llegar a reposo en la depresión anular 404 del cuerpo 112 (como se muestra en la figura 5B). La naturaleza del resorte del elemento de derivación 115, como se describió antes, puede facilitar el movimiento de la proyección anterior 204 sobre la brida anular 304 de la tuerca 118 y el movimiento de la proyección posterior 202 sobre la porción anular 402 del cuerpo 112.

La figura 6A es un dibujo en sección transversal despiezado de los componentes no ensamblados del conector 110. Como se muestra en la figura 6A, el conector 110 puede incluir tuerca 118, el cuerpo 112, el manguito bloqueador 114, el elemento de derivación 115, el poste 116, un anillo en O 46 yn el sello 37. Además del cuerpo 112, el elemento de derivación 115 y la tuerca 118 que son ensamblados como se muestra en la figura 5B, el poste 1 16 puede ser ajustado a presión en el cuerpo 112, y el manguito bloqueador 114 puede ser asegurado mediante salto en el extremo del cuerpo 2, dando por resultado una configuración ensamblada mostrada en la figura 6B y descrita anteriormente con respecto a las figuras 1A a 1E.

La figura 6B es una vista en sección transversal del conector 110 en una configuración ensamblada. Como se ilustra en la figura 6B, la superficie externa del poste 116 puede ser asegurada en el cuerpo 112 con un ajuste de interferencia. Además, el poste 116 puede asegurar tuerca 118 al capturar la brida 145 de la tuerca 118 entre la brida qué se extiende radialmente 402 del cuerpo 112 y la porción de base embridada 138 del poste 1 16. En la configuración mostrada en la figura 6B, la tuerca 118 puede ser giratoriamente asegurada al poste 116 y cuerpo de conector 112. La extensión tubular 132 del poste 116 se puede extender hacia atrás dentro de cuerpo 112 y terminar adyacente al extremo posterior del cuerpo de conector 112.

La figura 7A es una vista en sección transversal de la tuerca 1 18, el cuerpo 112 y el elemento de derivación 115 en una posición ensamblada, similar a la posición mostrada en la figura 5A. Nuevamente, otros elementos del conector 110 son omitidos para facilidad de ilustración. Por ejemplo, después del ensamble, la tuerca 118 puede moverse a una distancia d 1 en la dirección hacia adelante en relación con el cuerpo 112, como se muestra en la figura 7B en relación con la figura 7A. En este caso, la pared posterior 310 de la tuerca 118 puede hacer contacto con el segundo miembro 236 del elemento de derivación 115. Asimismo, el miembro interno 220 puede hacer contacto con la pared anterior 406 del cuerpo 112. El desplazamiento de la tuerca 1 8 puede flexionar el elemento de derivación 115 de su posición de reposo (mostrada en la figura 7A) a una posición derivada (mostrada en la figura 7B). El elemento de derivación 115 provee una fuerza de tensión sobre la tuerca 118 en la dirección hacia atrás y una fuerza de tensión sobre el cuerpo 112 en la dirección hacia adelante. Para facilidad de entendimiento, la figura 7C es un dibujo en sección transversal del elemento de derivación 115 en un estado de reposo 652 y un estado derivado 654. En la modalidad de la figura 7C, en el estado derivado 654, la proyección posterior 202 se extiende hacia afuera más allá de la porción anular 206. Es decir, en esta modalidad, el diámetro externo del elemento de derivación 115 incrementa desde el estado no derivado 652 a un estado derivado 654. En otras modalidades, una de las cuales se describe más adelante, el diámetro externo del elemento de derivación no incrementa a medida que se mueve de un estado no derivado a un estado derivado.

La figura 8A es un dibujo en sección transversal de la porción anterior del conector ensamblado 110 acoplado al conector de puerto 48. Como se muestra, la tuerca 118 ha sido girada de tal manera que las roscas internas 154 de la tuerca 118 enganchan roscas externas 52 del conector de puerto 48 para llevar la superficie 53 del conector de puerto 48 a contacto con o cerca de la superficie anterior 140 de la brida 138 del poste 116. En la posición mostrada en la figura 8A, el elementó de derivación 115 está en estado de reposo y no provee, por ejemplo, ninguna fuerza de tensión. Por lo tanto, las posiciones de la tuerca 118, el cuerpo 112 y el elemento de derivación 115 unas en relación con otras, como se muestra en la figura 8A, son similares a aquellas descritas anteriormente con respecto a las figuras 5B y 7A.

Como se describió antes, la naturaleza conductora del poste 1 16, cuando está en contacto con el conector de puerto 48, puede proveer una trayectoria eléctrica desde la superficie 53 del conector de puerto 48 al trenzado 64 alrededor del cable coaxial 56, proveyendo conexión a tierra y aislamiento apropiados. Después de que la superficie 53 del conector de puerto 48 hace contacto con la superficie anterior 140 del poste 1 16, la rotación continua de la tuerca 118 puede mover la tuerca 118 hacia adelante con respecto al cuerpo 112 y poste 116. Como tal, el elemento de derivación 1 5 puede moverse a un estado derivado a medida que captura energía cinética de la rotación de la tuerca 118 y almacena la energía como energía potencial. En este estado derivado, las posiciones de la tuerca 118, el cuerpo 1 12 y el elemento de derivación 115 unas en relación con otras, como se muestra en la figura 8B, son similares a aquellas descritas anteriormente con respecto a la figura 7B. El elemento de derivación 115 provee una fuerza de carga sobre la tuerca 118 en la dirección hacia atrás y una fuerza de carga sobre el cuerpo 112 en la dirección hacia adelante. Estas fuerzas son transferidas a las roscas 52 y 154 (v.gr., en virtud de la superficie posterior 53 que está en contacto con el poste 116, que en esta modalidad es fijado en relación con el cuerpo 112). La tensión entre las roscas 52 y 154 puede reducir la probabilidad de que la tuerca 118 quede suelta del conector de puerto 48 debido a fuerzas externas, tales como vibraciones, calentamiento/enfriamiento, etc. La tensión entre las roscas 52 y 154 también incrementa la probabilidad de una conexión a tierra y de aislamiento continua entre el cuerpo cilindrico 50 (v.gr., superficie 53) del puerto 48 y el poste 116 (v.gr., superficie anterior 140). En esta modalidad, si la tuerca 118 se suelta parcialmente (v.gr., por una rotación media o completa), el elemento de derivación 115 puede mantener la presión entre la superficie 53 del puerto 48 y la superficie anterior 140 del poste 116, lo que puede ayudar a mantener la continuidad eléctrica y el aislamiento.

La figura 9A es un dibujo en perspectiva de un elemento de derivación 915 en una modalidad alternativa. El conector 110 de la figura 1A, por ejemplo, puede incluir el elemento de derivación 915 más que el elemento de derivación 15, como se muestra. El elemento de derivación 915 puede incluir proyecciones posteriores 902 (individualmente, "proyección posterior 902"), un soporte anular posterior 904, proyecciones anteriores 906 (individualmente, "proyección anterior 906"), y un soporte anular posterior 908. Una porción de puente 911 puede abarcar entre soporte anular posterior 904 y soporte anular anterior 908. El elemento de derivación 915 puede estar hecho de plástico, metal o cualquier material o combinación de materiales adecuados. En una modalidad, el elemento de derivación 915, tuerca 118 y cuerpo 112 están hechos de un material conductor (v.gr., metal) para incrementar la conductividad entre el conector de puerto 48 y el poste 116.

La figura 9B es un dibujo en sección transversal del elemento de derivación 915. Como se muestra, proyección posterior 902 incluye una porción interna 910, una porción externa 912 y una porción de codo 914 entre las dos. En una modalidad, la porción de codo 914 puede actuar como un resorte y, en esta modalidad, la figura 9B muestra la porción interna 910, la porción externa 912 y la porción de codo 914 en un estado de reposo. La porción de codo 914 puede proveer una fuerza de tensión para regresar la proyección posterior 902 a su estado de reposo cuando la porción interna 910, la porción externa 912 y/o la porción de codo 914 son movidos uno en relación con el otro.

Como se muestra, la proyección anterior 906 incluye una porción interna 920, una porción externa 922 y una porción de codo 924 entre los dos. En una modalidad, la porción de codo 924 puede actuar como un resorte y, en esta modalidad, la figura 9B muestra la porción interna 920, la porción externa 922 y la porción de codo 924 en un estado de reposo. En esta modalidad, la porción de codo 924 puede proveer una fuerza de tensión para regresar la proyección anterior 906 a su estado de reposo cuando la porción interna 920, la porción externa 922 y/o la porción de codo 924 son movidas unas en relación con otras.

La porción de puente 911 abarca entre el soporte anular anterior 904 y el soporte anular posterior 908. En una modalidad, la porción de puente 911 puede actuar como un resorte y, en esta modalidad, las figuras 9A y 9B muestran el elemento de derivación 915 en un estado de reposo. La porción de puente 911 puede actuar para regresar elemento de derivación 915 a su estado de reposo cuando, por ejemplo, el soporte anular posterior 904 y soporte anular anterior 908 se mueven en alejamiento uno del otro o se mueven uno hacia el otro. La figura 9C es un dibujo de porción de puente 911 en una modalidad. En esta modalidad, la porción de puente 911 es torcida, v.gr., por noventa grados. Esta modalidad puede permitir, por ejemplo, más resorte en la porción de puente 911.

La figura 10A es un dibujo en sección transversal de la tuerca 1 18 y un cuerpo de conector 1012 en otra modalidad, que incluye el elemento de derivación 915. La tuerca 118, como se muestra en las figuras 10A-10B, incluye una depresión anular 306 que tiene una pared anterior 308 y una pared posterior 310. La tuerca 118 incluye un miembro anular 302 que tiene una brida que se proyecta hacia afuera 304 con un borde biselado 312. El cuerpo de conector 1012, como el cuerpo 112, puede incluir un miembro cilindrico alargado, que puede estar hecho de plástico, metal o cualquier material o combinación de materiales adecuados. Opuesto a un extremo receptor de cable, el cuerpo de conector 1012 puede incluir un miembro anular (o brida) 1002. El miembro anular 1002 puede formar una depresión anular 1004 entre el miembro anular 1002 y el resto del cuerpo de conector 1012. Como se muestra, la depresión 1004 incluye una pared anterior 1006 y una pared posterior 1008. En una modalidad, la depresión 1004 incluye la pared anterior 1006, pero no la pared posterior. Es decir, la depresión 1004 está definida por el miembro anular 1002. El miembro anular 1002 también puede incluir un bisel que mira hacia adelante 1010 que conduce a la depresión 1004.

Como se muestra en la figura 10A, el ángulo del bisel 312 de la tuerca 118 y el ángulo del porción interna 920 del elemento de derivación 915 pueden complementarse uno al otro de tal manera que cuando el elemento de derivación 915 y la tuerca 118 son movidos uno hacia el otro, la proyección anterior 906 puede saltar sobre la brida anular 304 y llegar a reposo en la depresión 306 de la tuerca 118 (como se muestra en la figura 10B). Asimismo, el ángulo del bisel 1010 del cuerpo 1012 y el ángulo del porción interna 910 pueden complementarse uno al otro de tal manera que cuando el elemento de derivación 915 y el cuerpo 1012 se mueven uno hacia el otro, la proyección posterior 902 puede saltar sobre la porción anular 1002 y llega a reposo en la depresión anular 1004 del cuerpo 1012 (como se muestra en la figura 10B). La naturaleza de resorte del elemento de derivación 915, como se describió antes, puede facilitar el movimiento de proyección anterior 906 sobre la brida anular 304 de la tuerca 118 y el movimiento de la proyección posterior 902 sobre la porción anular 1002 del cuerpo 1012.

Las figuras 1 A y 11 B son dibujos en sección transversal del puerto 48 acoplado a un conector que incorpora el elemento de derivación 915, el poste 116, el cuerpo 1012 y la tuerca 118. La figura 11A muestra el elemento de derivación 915 en un estado no derivado, mientras que la figura 1 1 B muestra el elemento de derivación 915 en un estado derivado. Como se muestra, la tuerca 118 ha sido girada de tal manera que las roscas internas 154 de la tuerca 118 enganchan las roscas externas 52 del conector de puerto 48 para llevar las superficie 53 del conector de puerto 48 a contacto con o cerca de la superficie anterior 140 de la brida 138 del poste 116. En la posición mostrada en la figura 11 A, el elemento de derivación 915 está en estado de reposo y no provee, por ejemplo, ninguna fuerza de tensión.

Como se describió antes, la naturaleza conductora del poste 1 16, cuando está en contacto con el conector de puerto 48, puede proveer una trayectoria eléctrica de la superficie 53 del conector de puerto 48 al trenzado 64 alrededor del cable coaxial 56, proveyendo conexión a tierra y aislamiento apropiados. Después de que la superficie 53 del conector de puerto 48 hace contacto con la superficie anterior 140 del poste 116, la rotación de la tuerca continua 118 puede mover la tuerca 118 hacia adelante con respecto al cuerpo 1012 y el poste 116. Como se muestra en la figura 1B en comparación con la figura 11A, la tuerca 118 puede moverse a una distancia d2 en la dirección hacia adelante en relación con el cuerpo 10 2. En este caso, la pared posterior 3 0 de la tuerca 1 8 puede hacer contacto con la porción interna 920 de la proyección anterior 906 del elemento de derivación 9 5. Asimismo, la porción interna 910 de la proyección posterior 902 puede hacer contacto con la pared anterior 1006 del cuerpo 1012. El desplazamiento de la tuerca 118 puede flexionar el elemento de derivación 915 de su posición de reposo (mostrado en la figura 11 A) a una posición derivada (mostrada en la figura 11 B). El elemento de derivación 915 provee una fuerza de tensión sobre la tuerca 118 en la dirección hacia atrás y una fuerza de tensión sobre el cuerpo 1012 en la dirección hacia adelante.

A medida que el elemento de derivación 915 se mueve a un estado derivado, captura energía cinética de la rotación de la tuerca 118 y almacena la energía como energía potencial. El elemento de derivación 915 provee una fuerza de carga sobre la tuerca 118 en la dirección hacia atrás y una fuerza de carga sobre el cuerpo 1012 en la dirección hacia adelante. Estas fuerzas son transferidas a las roscas 52 y 154 (v.gr., en virtud de la superficie posterior 53 que está en contacto con el poste 116, que en esta modalidad está fijado en relación con el cuerpo 1012). La tensión entre las roscas 52 y 154 puede reducir la probabilidad de que la tuerca 118 se suelte del conector de puerto 48 debido a fuerzas externas, tales como vibraciones, calentamiento/enfriamiento, etc. La tensión entre las roscas 52 y 154 también incrementa la probabilidad de una conexión a tierra y de aislamiento continua entre el cuerpo cilindrico 50 (v.gr., superficie 53) del puerto 48 y el poste 116 (v.gr., superficie anterior 140). En esta modalidad, si la tuerca 118 se suelta parcialmente (v.gr., por una rotación media o completa), el elemento de derivación 915 puede mantener la presión entre la superficie 53 del puerto 48 y la superficie anterior 140 del poste 116, que puede ayudar a mantener la continuidad eléctrica y aislamiento.

La figura 12A es un dibujo en perspectiva de un elemento de derivación 1215 en una modalidad alternativa. El conector 1 0 de la figura 1A, por ejemplo, puede incluir el elemento de derivación 1215 más que el elemento de derivación 115, como se muestra. La figura 14 es un dibujo de una vista en perspectiva de un conector con elemento de derivación 2115. El elemento de derivación 1215 puede incluir proyecciones posteriores 1202 (individualmente, "proyección posterior 1202"), proyecciones anteriores 1206 (individualmente, "proyección anterior 1206"), y un soporte anular 1208. El soporte anular 1208 puede proveer soporte para proyecciones anteriores 1206 y proyecciones posteriores 1202. El elemento de derivación 1215 puede estar hecho de plástico, metal o cualquier material o combinación de materiales adecuados. En una modalidad, el elemento de derivación 1215, la tuerca 118 y el cuerpo están hechos de material conductor (v.gr., metal) para incrementar la conductividad entre el conector de puerto 48 y el poste 116.

La figura 12B es un dibujo en sección transversal del elemento de derivación 1215. Como se muestra, proyección posterior 1202 incluye una porción interna 1210, una porción externa 1212 y una porción de codo 1214 entre las dos. En una modalidad, la porción de codo 1214 puede actuar como un resorte y, en esta modalidad, la figura 12B muestra la porción interna 1210, la porción externa 1212 y la porción de codo 1214 en un estado de reposo. En este estado, la porción de codo 1214 puede proveer una fuerza de tensión para regresar la proyección posterior 1202 a su estado de reposo cuando la porción interna 1210 y/o la porción extema 1212 son movidas una en relación con la otra.

Como se muestra, proyección anterior 1206 incluye una porción interna 1220, una porción externa 1222 y una porción de codo 1224 entre las dos. En una modalidad, la porción de codo 1224 puede actuar como un resorte y, en esta modalidad, la figura 12B muestra porción interna 1220, porción externa 1222 y porción de codo 1224 en un estado de reposo. En esta modalidad, porción de codo 1224 puede proveer una fuerza de tensión para regresar la proyección anterior 1206 a su estado de reposo cuando la porción interna 1220 y/o la porción externa 1222 son movidas una en relación con la otra.

Además, el elemento de derivación 1215 puede incluir un doblez 1216 entre la proyección anterior 1206 y el soporte anular 1208. El elemento de derivación 1215 también puede incluir un doblez 1226 entre la proyección posterior 1202 y el soporte anular 1208. Los dobleces 1216 y 1226 también pueden actuar como un resorte. En esta modalidad, como se muestra en la figura 12B, la proyección posterior 1202, la proyección anterior 1206 y el soporte anular 1208 están en un estado de reposo una en relación con otra. La figura 12C muestra el elemento de derivación 1215 en un estado de reposo 1244 y un estado derivado 1242. En el estado derivado 1242, una fuerza de tensión puede actuar para regresar el elemento de derivación 1215 a su estado de reposo 1244. La distancia entre los extremos de la porción interna 1220 y porción interna 1210 incrementa por una distancia d3 a medida que el elemento de derivación 1215 se mueve del estado de reposo 1244 al estado derivado 1242, en donde d3 es la suma de las distancias d31 y d32 mostradas en la figura 12C. En la modalidad de la figura 12C, en estado derivado 1242, proyección anterior 12016 y proyección posterior 1202 no se extiende hacia afuera más allá del soporte anular 1208. Es decir, en esta modalidad, el diámetro externo del elemento de derivación 1215 no se incrementa desde la etapa no derivada 1244 al estado derivado 1242.

La figura 13A es un dibujo en sección transversal de la tuerca 1 18, un cuerpo 1312 y el poste 116 en otra modalidad. La tuerca 118, como se muestra en la figura 3, incluye depresión anular 306 que tiene una pared anterior 308 y una pared posterior 310. La tuerca 118 incluye un miembro anular 302 que tiene una brida que se proyecta hacia afuera 304 con a borde biselado 312. El cuerpo de conector 1312, como el cuerpo 112, puede incluir un miembro cilindrico alargado, que puede estar hecho de plástico, metal o cualquier material o combinación de materiales adecuados. Opuesto al extremo receptor de cable, el cuerpo de conector 1312 puede incluir un miembro anular (o brida) 1302. El miembro anular 1302 puede formar una depresión anular 1304 entre el miembro anular 1302 y el resto del cuerpo de conector 1312. Como se muestra, la depresión 1304 incluye una pared anterior 1306 y una pared posterior 1308. En una modalidad, la depresión 1304 incluye pared anterior 1306, pero no pared posterior. Es decir, la depresión 1304 es definida por el miembro anular 1302. El miembro anular 1302 también puede incluir a bisel que mira hacia adelante 1310 conduciendo a la depresión 1304.

El ángulo del bisel 312 de la tuerca 118 y el ángulo de la porción interna 1220 del elemento de derivación 1215 pueden complementarse uno al otro, de tal manera que cuando el elemento de derivación 12 5 y la tuerca 118 son movidos uno hacia otro, la proyección anterior 1206 puede abarcar sobre la brida anular 304 y llevar a reposo e depresión 306 de la tuerca 118 (como se muestra en la figura 13A). Asimismo, el ángulo del bisel 1310 del cuerpo 1312 y el ángulo del porción interna 1210 del elemento de derivación 1215 pueden complementarse uno al otro de tal manera que cuando el elemento de derivación 1215 y el cuerpo 13 2 se mueven uno hacia el otro, la proyección posterior 1202 puede abarcar sobre la porción anular 1302 y llegar a reposo en la depresión anular 1304 del cuerpo 1312 (como se muestra en la figura 13A). La naturaleza de resorte del elemento de derivación 1215, como se describió antes, puede facilitar el movimiento de proyección anterior 1206 sobre la brida anular 304 de la tuerca 118 y el movimiento de proyección posterior 1202 sobre la porción anular 1302 del cuerpo 1312.

Similar a las discusiones anteriores con respecto a un elemento de derivación 115 y 915, el conector mostrado en las figuras 13A y 13B se puede unir al puerto 48 (véase figuras 11A y 11 B). En este caso, la tuerca 118 se puede hacer girar de tal manera que las roscas internas 154 de la tuerca 1 18 enganchan las roscas externas 52 del conector de puerto 48 para llevar la superficie 53 del conector de puerto 48 hacia contacto con o cerca de la superficie anterior 140 de la brida 138 del poste 116. Como se describió antes, la naturaleza conductora del poste 1 6, cuando está en contacto con el conector de puerto 48, puede proveer una trayectoria eléctrica de la superficie 53 del conector de puerto 48 al trenzado 64 alrededor del cable coaxial 56, proveyendo conexión a tierra y aislamiento apropiados. Después de que la superficie 53 del conector de puerto 48 hace contacto con la superficie anterior 140 del poste 116, la rotación continua de la tuerca 118 puede mover la tuerca 118 hacia adelante con respecto al cuerpo 1312 y poste 116. En este caso, la tuerca 118 se puede mover una distancia d3, por ejemplo, en la dirección hacia adelante en relación con el cuerpo 1012. En este caso, la pared posterior 310 de la tuerca 118 puede hacer contacto con la porción interna 1220 de la proyección anterior 1206 del elemento de derivación 1215. Asimismo, la porción interna 1210 de la proyección posterior 1202 puede hacer contacto con la pared anterior 1306 del cuerpo 1312. El desplazamiento de la tuerca 1 8 puede flexionar el elemento de derivación 1215 desde su posición de reposo 1244 (mostrada en la figura 12C) para posición derivada 1242 (mostrada en la figura 12B). El elemento de derivación 1215 provee una fuerza de tensión sobre la tuerca 18 en la dirección hacia atrás y a fuerza de tensión sobre el cuerpo 1312 en la dirección hacia adelante.

A medida que el elemento de derivación 1215 se mueve a un estado derivado, captura energía cinética de la rotación de la tuerca 1 8 y almacena la energía como energía potencial. El elemento de derivación 1215 provee una fuerza de carga sobre la tuerca 118 en la dirección hacia atrás y una fuerza de carga sobre el cuerpo 112 en la dirección hacia adelante. Estas fuerzas son transferidas las roscas 52 y 154 (v.gr., en virtud de la superficie posterior 53 del puerto 48 estando en contacto con el poste 116, que en esta modalidad es fijado en relación con el cuerpo 1312). La tensión entre las roscas 52 y 154 puede reducir la probabilidad de que la tuerca 118 se suelte del conector de puerto 48 debido a fuerzas externas, tales como vibraciones, calentamiento/enfriamiento, etc. La tensión entre las roscas 52 y 154 también incrementa la probabilidad de una conexión a tierra y de aislamiento continua entre el cuerpo cilindrico 50 (v.gr., superficie 53) del puerto 48 y el poste 116 (v.gr., superficie anterior 140). En esta modalidad, si la tuerca 118 se suelta parcialmente (v.gr., por una rotación media o completa), el elemento de derivación 1215 puede mantener la presión entre la superficie 53 del puerto 48 y la superficie anterior 140 del poste 116, lo que puede ayudar a mantener la continuidad eléctrica y el aislamiento.

En una modalidad, el elemento de derivación puede estar construido de un material elástico, flexible tal como hule o un polímero. La figura 15A es un dibujo en sección transversal de un elemento de derivación 1515 y una tuerca 1518 en una modalidad. La figura 17 es un dibujo en perspectiva de un conector que incorpora el elemento de derivación 1515 en un estado ensamblado, pero no unido a un cable. Como se muestra, el elemento de derivación 1515 incluye un miembro tubular que tiene superficies interna y externa. La superficie interna puede incluir una depresión interna 1582 que tiene una pared anterior 1584 y una pared posterior 1586. La depresión interna 1582 divide al elemento de derivación 1515 en un extremo anterior 1592 y un extremo posterior 1594. La superficie interna también puede incluir un bisel que mira hacia atrás 1588. La superficie externa puede incluir un patrón (v.gr., una superficie irregular o un patrón de moleteado) para mejorar la adhesión del elemento de derivación 1515 con las manos de un operador. El elemento de derivación 1515 puede actuar como un resorte. En esta modalidad, la figura 15A muestra al elemento de derivación 1515 en su estado de reposo. Cualquier deformación del elemento de derivación 1515 puede dar como resultado una tensión o fuerza de carga en la dirección para regresar el elemento de derivación 1515 a su estado de reposo. El elemento de derivación 1515 puede estar hecho de material elastomérico, plástico, metal o cualquier material o combinación de materiales adecuados. En una modalidad, elemento de derivación 1515, la tuerca 1518 y el cuerpo de conector están hechos de un material conductor para incrementar la conductividad entre el conector de puerto 48 y el poste 116.

La tuerca 1518 puede proveer unión mecánica de un conector a un dispositivo externo, v.gr., conector de puerto 48, mediante una relación roscada. La tuerca 1518 puede incluir cualquier tipo de mecanismos de unión, incluyendo una tuerca hexagonal, una tuerca moleteada, una tuerca alada o cualesquiera otros medios de unión. La tuerca 1518 puede estar hecha de plástico, metal o cualquier material o combinación de materiales adecuados. Como se muestra, la tuerca 1518 incluye un miembro anular posterior 1502 que tiene una brida externa 1504. El miembro anular 1502 y la brida externa 1504 forman una depresión anular 1506. La depresión anular 1506 incluye una pared anterior 1508 y una pared posterior 1510. A diferencia de la tuerca 1 18, la tuerca 1518 puede no incluir un borde biselado que mira hacia atrás (v.gr., borde biselado 312).

El elemento de derivación 1515 puede ser sobremoldeado sobre la tuerca 1518. La figura 15B es un dibujo en sección transversal de un cuerpo de conector 1512, la tuerca 1518 y el elemento de derivación 1515. Como se muestra en la figura 15B en relación con la figura 15A, la depresión 1506 de la tuerca 1518 se puede usar para formar el extremo anterior 1592 del elemento de derivación 1515. Además, las brida anular 1504 de la tuerca 1518 se puede usar para formar una porción de depresión anular 1582 del elemento de derivación 1515, incluyendo la pared anterior 1584 de la depresión 1582. El resto de la superficie interna del elemento de derivación 1515 (v.gr., la porción de depresión 1582, la pared posterior 1586 y el bisel 1588 restantes, etc.) se pueden formar usando, por ejemplo, una estructura de molde abatible (no mostrada). En una modalidad, después de sobremoldear el elemento de derivación 1515 sobre la tuerca 1518, y abatir la estructura de molde que forma el resto de la superficie interna del elemento de derivación 1515 no formada por la tuerca 1518, la disposición resultante de la tuerca 1518 y el elemento de derivación 1515 pueden ser como se muestra en la figura 15B.

Como se muestra en la figura 15B, el cuerpo de conector 1512 puede incluir un miembro cilindrico alargado, que puede estar hecho de plástico, metal o cualquier material o combinación de materiales adecuados. El cuerpo de conector 1512 puede incluir un extremo receptor de cable que incluye una superficie de enganche de manguito interna 24 y una ranura o depresión 26. Opuesto al extremo receptor de cable, el cuerpo de conector 1512 puede incluir un miembro anular (o brida) 1542. El miembro anular 1542 puede formar una depresión anular 1544 con el resto del cuerpo de conector 1512. Como se muestra, la depresión 1544 incluye una pared anterior 1546 y una pared posterior 1548. En una modalidad, la depresión 1544 incluye la pared anterior 1546, pero no la pared posterior. Es decir, la depresión 1544 es definida por el miembro anular 1542. El miembro anular 1542 también puede incluir un bisel que mira hacia adelante 1540 conduciendo a la depresión 1544.

Como se muestra en la figura 15B, el ángulo del bisel 1540 del cuerpo 1512 y el ángulo del bisel 1588 del elemento de derivación 1515, pueden complementarse uno al otro de tal manera que cuando el elemento de derivación 1515 y el cuerpo 1512 se mueven uno hacia el otro, la porción posterior 1594 puede saltar sobre la porción anular 1542 y llegar a reposo en la depresión anular 1544 del cuerpo 1512 (como se muestra en la figura 16A descrita más adelante). La naturaleza de resorte del elemento de derivación 1515, como se describió antes, puede facilitar el movimiento de la porción posterior 1594 sobre la porción anular 1542 del cuerpo 1512.

Las figuras 16A y 16B son dibujos en sección transversal de un conector que incorpora el elemento de derivación 1515, la tuerca 1518, el poste 116 y el cuerpo 1512. La figura 16A muestra el elemento de derivación 1515 en un estado no derivado, mientras que la figura 16B muestra el elemento de derivación 1515 en un estado derivado (v:gr., un estado alargado). Similar a la descripción anterior, la tuerca 1518 puede ser girada de tal manera que las roscas internas 154 de la tuerca 1518 enganchen las roscas externas 52 del conector de puerto 48 para llevar la superficie 53 del conector de puerto 48 a contacto con o cerca de la superficie anterior 140 de la brida 138 del poste 116. En la posición mostrada en la figura 16A, el elemento de derivación 1515 está en estado de reposo y no provee, por ejemplo, ninguna fuerza de tensión.

Como se describió antes, la naturaleza conductora del poste 1 16, cuando está en contacto con el conector de puerto 48, puede proveer una trayectoria eléctrica desde la superficie 53 del conector de puerto 48 al trenzado 64 alrededor del cable coaxial 56, proveyendo conexión a tierra y aislamiento apropiados. Después de que la superficie 53 del conector de puerto 48 hace contacto con la superficie anterior 140 del poste 116, la rotación continua de la tuerca 1518 puede mover la tuerca 118 hacia adelante con respecto al cuerpo 1512 y el poste 116. Como se muestra en la figura 16B en relación con la figura 16A, la tuerca 1518 se puede mover una distancia d4 en la dirección hacia adelante en relación con el cuerpo 1512. En este caso, la pared posterior 1510 de la tuerca 1518 puede hacer contacto con la pared anterior 1584 del elemento de derivación 1515. Asimismo, la pared anterior 1546 del cuerpo 1512 puede hacer contacto con la pared posterior 1586 del elemento de derivación 1515. El desplazamiento de la tuerca 1518 puede estirar el elemento de derivación 1515 desde su posición de reposo (mostrada en la figura 16A) a una posición derivada (mostrada en la figura 16B). El elemento de derivación 1515 provee una fuerza de tensión sobre la tuerca 1518 en la dirección hacia atrás y una fuerza de tensión sobre el cuerpo 1512 en la dirección hacia adelante.

A medida que el elemento de derivación 1515 se mueve a un estado derivado, captura energía cinética de la rotación de la tuerca 1518 y almacena la energía como energía potencial. El elemento de derivación 1515 provee una fuerza de carga sobre la tuerca 1518 en la dirección hacia atrás y una fuerza de carga sobre el cuerpo 1512 en la dirección hacia adelante. Estas fuerzas son transferidas a las roscas 52 y 154 (v.gr., en virtud de que la superficie posterior 53 del puerto 48 está en contacto con el poste 116, que en esta modalidad está fijado en relación con el cuerpo 1512). La tensión entre las roscas 52 y 154 puede reducir la probabilidad de que la tuerca 1518 se suelte del conector de puerto 48 debido a fuerzas externas, tales como vibraciones, calentamiento/enfriamiento, etc. La tensión entre las roscas 52 y 154 también incrementa la probabilidad de una conexión a tierra y de aislamiento continua entre cuerpo cilindrico 50 (v.gr., superficie 53) del puerto 48 y poste 116 (v.gr., superficie anterior 140). En esta modalidad, si la tuerca 1518 se suelta parcialmente (v.gr., por una rotación media o completa), el elemento de derivación 1515 puede mantener la presión entre la superficie 53 del puerto 48 y la superficie anterior 140 del poste 116, lo que puede ayudar a mantener la continuidad eléctrica y el aislamiento.

La figura 18A es un dibujo en sección transversal de un elemento de derivación 1815 y la tuerca 1518 en otra modalidad. Un conector que incorpora el elemento de derivación 1815 puede parecer sustancialmente similar al conector mostrado en la figura 17. Como se muestra, el elemento de derivación 1815 incluye un miembro tubular que tiene superficies interna y externa. La superficie interna puede incluir una depresión interna 1882 que tiene una pared anterior 1884 y una pared posterior 1886. La depresión interna 882 puede incluir una depresión adicional 1883. La superficie interna también puede incluir un bisel que mira hacia atrás 1888. La superficie externa puede incluir un patrón (v.gr., una superficie irregular o un patrón de moleteado) para mejorar la adhesión del elemento de derivación 1815 con las manos de un operador. El elemento de derivación 1815 puede actuar como un resorte. En esta modalidad, la figura 18A muestra el elemento de derivación 1815 en su estado de reposo. Cualquier deformación del elemento de derivación 1815 puede dar como resultado una tensión o fuerza de carga en una dirección para regresar el elemento de derivación 1815 a su estado de reposo. El elemento de derivación 1815 puede estar hecho de material elastomérico, plástico, metal o cualquier material o combinación de materiales adecuados. En una modalidad, el elemento de derivación 1815, tuerca 1518, y el cuerpo de conector están hechos de un material conductor para incrementar la conductividad entre el conector de puerto 48 y el poste 116. La tuerca 1518 puede ser como se describió antes con respecto a las figuras 15A-15B.

Similar al elemento de derivación 1515, el elemento de derivación 1815 puede ser sobremoldeado sobre la tuerca 1518. La modalidad de la figura 18A incluye un anillo anular 1860. El anillo anular 1860 puede permitir el sobremoldeado sin, por ejemplo, una porción abatible para moldear la porción posterior del elemento de derivación 1815. El anillo anular 1860 incluye una superficie interna y una superficie externa. La superficie interna incluye una brida que mira hacia adentro 1862 que tiene un borde posterior biselado y una superficie que mira hacia adelante o labio 1863. La superficie externa incluye una brida anular 1864. El anillo anular 1860 puede apoyar la tuerca 1518 (v.gr., brida 1504 del miembro anular 1502) para el sobremoldeo del elemento de derivación 1815 sobre la tuerca 1518. La depresión adicional 883 puede permitir que el elemento de derivación 1815 sea sujetado de manera más segura al anillo anular 1860.

La figura 18B es un dibujo en sección transversal del cuerpo de conector 1512, la tuerca 1518 y el elemento de derivación 1815. El cuerpo de conector 1512 mostrado en la figura 18B es similar al cuerpo de conector descrito antes con respecto a la figura 15B. Como se muestra en la figura 18B, en relación con la figura 18A, la depresión 1506 de la tuerca 1518 se puede usar para formar el extremo anterior 1892 del elemento de derivación 1815. Además, la brida anular 1504 de la tuerca 1518 se puede usar (v.gr., en un procedimiento de sobremoldeo) para formar una porción de depresión anular 1882 del elemento de derivación 1815, incluyendo la pared anterior 1884 del elemento de derivación 1815. El resto de la superficie interna del elemento de derivación 1815 (v.gr., la porción restante de la depresión 1882, pared posterior 1886, etc.) puede ser formado al sobremoldear el elemento de derivación 1815 sobre el anillo anular 1860. En una modalidad, después de sobremoldear el elemento de derivación 1815 sobre la tuerca 1518 y el anillo anular 1860, la disposición de la tuerca 1518, el elemento de derivación 1815, y el anillo anular 1860 puede ser como se muestra en la figura 18B.

Como se muestra en la figura 18B, el ángulo del bisel 1888 del elemento de derivación 1815 y/o el ángulo del bisel de la brida interna 1862 del anillo anular 1860 pueden complementar el ángulo del bisel 1540 del cuerpo 1512 de tal manera que cuando el elemento de derivación 1815 y el anillo anular 1860 sean movidos hacia el cuerpo 1512, la brida interna 1862 del anillo anular 1860 y la porción posterior 1894 del elemento de derivación 1815 pueden saltar sobre la porción anular 1542 y llegar a reposo en la depresión anular 1544 del cuerpo 1512 (como se muestra en la figura 19A). La naturaleza de resorte del elemento de derivación 1815, como se describió antes, puede facilitar el movimiento de porción posterior 1894 sobre la porción anular 1542 del cuerpo 1512.

Las figuras 19A y 19B son dibujos en sección transversal de un conector que incorpora el elemento de derivación 1815, la tuerca 1518, el cuerpo de conector 15 2 y el poste 6. La figura 19A muestra el elemento de derivación 1815 en un estado no derivado, mientras que la figura 9B muestra el elemento de derivación 1815 en un estado derivado (v.gr., un estado alargado). Como se describió antes, la tuerca 1518 puede ser girada de tal manera que las roscas internas 154 de la tuerca 1518 enganchen roscas externas 52 del conector de puerto 48 para llevar la superficie 53 del conector de puerto 48 a contacto con o cerca de la superficie anterior 140 de la brida 138 del poste 116. En la posición mostrada en la figura 19A, el elemento de derivación 1815 está en estado de reposo y no provee, por ejemplo, ninguna fuerza de tensión.

Como se describió antes, la naturaleza conductora del poste 116, cuando está en contacto con el conector de puerto 48, puede proveer una trayectoria eléctrica desde la superficie 53 del conector de puerto 48 al trenzado 64 alrededor del cable coaxial 56, proveyendo conexión a tierra y aislamiento apropiados. Después de que la superficie 53 del conector de puerto 48 hace contacto con la superficie anterior 140 del poste 116, la rotación continua de la tuerca 1518 puede mover la tuerca 1518 hacia adelante con respecto al cuerpo 1512 y el poste 116. Como se muestra en la figura 19B en relación con la figura 19A, la tuerca 1518 puede moverse una distancia d5 en la dirección hacia adelante en relación con el cuerpo 1512. En este caso, la pared posterior 1510 de la tuerca 1518 puede hacer contacto con la pared anterior 884 del elemento de derivación 1815. Asimismo, la pared anterior 1546 del cuerpo 1512 puede hacer contacto con el labio 1863 del miembro anular 1860, que está acoplado al elemento de derivación 1815. Como resultado, el desplazamiento de la tuerca 1518 puede estirar el elemento de derivación 1815 desde su posición de reposo (mostrado en la figura 19A) a una posición derivada (mostrado en la figura 19B). El elemento de derivación 8 5 provee una fuerza de tensión sobre la tuerca 1518 en la dirección hacia atrás y una fuerza de tensión sobre el cuerpo 1512 en la dirección hacia adelante.

A media que el elemento de derivación 1815 se mueve a un estado derivado, captura energía cinética de la rotación de la tuerca 1518 y almacena la energía como energía potencial. El elemento de derivación 1815 provee una fuerza de carga sobre la tuerca 1518 en la dirección hacia atrás y una fuerza de carga sobre el cuerpo 1512 en la dirección hacia adelante. Estas fuerzas son transferidas a las roscas 52 y 154 (v.gr., en virtud de la superficie posterior 53 del puerto 48 que está en contacto con el poste 16, que en esta modalidad está fijado en relación con cuerpo 1512). La tensión entre las roscas 52 y 154 puede reducir la probabilidad de que la tuerca 1518 se suelte del conector de puerto 48 debido a fuerzas externas, tales como vibraciones, calentamiento/enfriamiento, etc. La tensión entre las roscas 52 y 154 también incrementa la probabilidad de una conexión a tierra y de aislamiento continua entre el cuerpo cilindrico 50 (v.gr., superficie 53) del puerto 48 y el poste 116 (v.gr., superficie anterior 140). En esta modalidad, si la tuerca 1518 se suelta parcialmente (v.gr., por una rotación media o completa), el elemento de derivación 1815 puede mantener la presión entre la superficie 53 del puerto 48 y la superficie anterior 140 del poste 116, lo que puede ayudar a mantener la continuidad eléctrica y el aislamiento.

La figura 20 es un dibujo en sección transversal de un conector que incluye un elemento de derivación 2015 en otra modalidad. La figura 21 es un dibujo en sección transversal de una porción del elemento de derivación 2015. Un conector que incorpora el elemento de derivación 2015 puede parecer sustancialmente similar al conector mostrado en la figura 17. Como se muestra, el elemento de derivación 2015 incluye un miembro tubular que tiene superficies interna y externa. La superficie interna puede incluir una depresión interna 2082 que tiene una pared anterior 2084 y una pared posterior 2086. La depresión interna 2082 puede incluir una depresión adicional 2083. La superficie interna también puede incluir un bisel que mira hacia atrás 2088. La superficie externa puede incluir un patrón (v.gr., una superficie irregular o un patrón de moleteado) para mejorar la adhesión del elemento de derivación 2015 con las manos de un operador. El elemento de derivación 2015 puede actuar como un resorte. En esta modalidad, la figura 20 muestra el elemento de derivación 2015 en su estado de reposo. Cualquier deformación del elemento de derivación 2015 puede dar como resultado una tensión o fuerza de carga en una dirección para regresar el elemento de derivación 2015 a su estado de reposo. El elemento de derivación 2015 puede estar hecho de material elastomérico, plástico, metal o cualquier material o combinación de materiales adecuados. En una modalidad, el elemento de derivación 2015, la tuerca 1518 y el cuerpo de conector 1512 están hechos de un material conductor para incrementar la conductividad entre el conector de puerto 48 y el poste 116. La tuerca 1518, mostrada en la figura 20, es similar a la tuerca 1518 descrita anteriormente con respecto a las figuras 15A-15B.

La figura 22 es un diagrama en sección transversal del anillo anular 2060. Similar al elemento de derivación 1815, el elemento de / derivación 2015 puede ser sobremoldeado sobre la tuerca 1518 y el anillo anular 2060. De manera similar al anillo anular 1860, el anillo anular 2060 puede permitir el sobremoldeo sin, por ejemplo, una porción abatible para moldear la porción posterior del elemento de derivación 2015. El anillo anular 2060 incluye una superficie interna y una superficie externa. La superficie interna incluye una brida interna 2262 y una brida posterior 2264. El anillo anular 2060 puede apoyarse a la tuerca 1518 para el sobremoldeo del elemento de derivación 2015 sobre la tuerca 1518. La brida posterior 2264 puede formar la depresión 2083 en el elemento de derivación 2015. Una depresión adicional 2083 puede permitir que el elemento de derivación 2015 sea sujetado de manera más segura a anillo anular 2060. La brida interna 2262 puede permitir una mejor sujeción por el miembro anular 2060 al cuerpo 2018.

El cuerpo de conector 1512 mostrado en la figura 20 es sustancialmente similar al cuerpo de conector descrito antes con respecto a la figura 15B. Como se muestra en la figura 20, la depresión 1506 de la tuerca 1518 se puede usar para formar el extremo anterior 2092 del elemento de derivación 2015. Además, la brida anular 1504 de la tuerca 1518 se puede usar para formar una porción de depresión anular 2082 del elemento de derivación 2015, incluyendo la pared anterior 2086 de depresión 2082. El resto de la superficie interna del elemento de derivación 2015 (v.gr., la porción restante de la depresión 2082, la pared posterior 2084, la depresión adicional 2083, etc.) puede ser formada al sobremoldear el elemento de derivación 2015 sobre el anillo anular 2060. En una modalidad, después de sobremoldear el elemento de derivación 2015 sobre la tuerca 1518 y el anillo anular 2060, la disposición de la tuerca 1518, el elemento de derivación 1515 y el anillo anular 2060 pueden ser como se muestra en la figura 20.

Como se muestra en la figura 20, el ángulo del bisel 2088 del elemento de derivación 2015 puede complementar el ángulo del bisel 1540 del cuerpo 1512 de tal manera que cuando elemento de derivación 2015 y el anillo anular 2060 son movidos hacia el cuerpo 1512, el extremo posterior del anillo anular 2060 y la porción posterior 2094 del elemento de derivación 2015 pueden saltar sobre la porción anular 1542 y llegar a reposo en la depresión anular 1544 del cuerpo 1512 (como se muestra en la figura 20). La naturaleza de resorte del elemento de derivación 2015, como se describió antes, puede facilitar el movimiento de porción posterior 2094 sobre la porción anular 1542 del cuerpo 1512.

Igual que con el conector mostrado en las figuras 19A y 19B, la tuerca 1518 en la figura 20 puede ser girada de tal manera que las roscas internas 154 de la tuerca 518 enganchen las roscas externas 52 del conector de puerto 48 para llevar la superficie 53 del conector de puerto 48 a contacto con o cerca de la superficie anterior 140 de la brida 138 del poste 116. En la posición mostrada en la figura 20, el elemento de derivación 2015 está en estado de reposo y no provee, por ejemplo, ninguna fuerza de tensión. Como se describió antes, la naturaleza conductora del poste 116, cuando está en contacto con el conector de puerto 48, puede proveer una trayectoria eléctrica desde la superficie 53 del conector de puerto 48 al trenzado 64 alrededor del cable coaxial 56, proveyendo conexión a tierra y aislamiento apropiados. Después de que la superficie 53 del conector de puerto 48 hace contacto con la superficie anterior 140 del poste 116, la rotación continua de la tuerca 1518 puede mover la tuerca 1518 hacia adelante con respecto al cuerpo 1512 y el poste 116. La tuerca 1518 puede moverse una distancia (no mostrada) en la dirección hacia adelante en relación con el cuerpo 1512. En este caso, la pared posterior 1510 de la tuerca 1518 puede hacer contacto con la pared anterior 2084 del elemento de derivación 2015. Asimismo, la pared anterior 1546 del cuerpo 1512 puede hacer contacto con el anillo anular 2060. El desplazamiento de la tuerca 1518 puede estirar el elemento de derivación 2015 desde su posición de reposo (mostrada en la figura 20) a una posición derivada (no mostrada), similar a la descripción anterior con respecto a la figura 19B. El elemento de derivación 2015 provee una fuerza de tensión sobre la tuerca 1518 en la dirección hacia atrás y una fuerza de tensión sobre el cuerpo 1512 en la dirección hacia adelante.

A medida que el elemento de derivación 2015 se mueve a un estado derivado, captura energía cinética de la rotación de la tuerca 518 y almacena la energía como energía potencial. El elemento de derivación 2015 provee una fuerza de carga sobre la tuerca 1518 en la dirección hacia atrás y una fuerza de carga sobre el cuerpo 1512 en la dirección hacia adelante. Estas fuerzas son transferidas a las roscas 52 y 154 (v.gr., en virtud de superficie posterior 53 del puerto 48 que está en contacto con el poste 116, que en esta modalidad está fijado en relación con el cuerpo 1512). La tensión entre las roscas 52 y 154 puede reducir la probabilidad de que la tuerca 1518 se suelte del conector de puerto 48 debido a fuerzas externas, tales como vibraciones, calentamiento/enfriamiento, etc. La tensión entre las roscas 52 y 1 54 también incrementa la probabilidad de una conexión a tierra y de aislamiento continua entre el cuerpo cilindrico 50 (v.gr., superficie 53) del puerto 48 y el poste 116 (v.gr., superficie anterior 140). En esta modalidad, si la tuerca 1518 se suelta parcialmente (v.gr., por una rotación media o completa), el elemento de derivación 20 5 puede mantener la presión entre la superficie 53 del puerto 48 y la superficie anterior 140 del poste 116, lo que puede ayudar a mantener la continuidad eléctrica y el aislamiento.

La figura 23A es un dibujo en perspectiva de un conector ilustrativo 2302 en otra modalidad. El conector 2302 incluye una tuerca 2318, un elemento de derivación 2315, un cuerpo de conector 2312, y un manguito bloqueador 2314. El elemento de derivación 2315, como el elemento de derivación 15 5, el elemento de derivación 9 5 y el elemento de derivación 2015 puede incluir un material elastomérico. Para facilidad de entendimiento, la figura 24A es un dibujo en perspectiva del conector 2302 sin el elemento de derivación 23 5.

La tuerca 2318 del conector 2302 puede estar formada en dos partes, a saber una parte anterior y una parte posterior. La figura 25A es un dibujo en perspectiva de una porción anterior 2502 y una porción posterior 2504 de la tuerca 2318. La porción anterior 2502 incluye un cuerpo cilindrico que tiene roscas internas y proyecciones que miran hacia atrás 2508 (individualmente, la "proyección que mira hacia atrás 2508"). La porción posterior 2504 incluye un cuerpo cilindrico con una pluralidad de ranuras 2510 que, en esta modalidad, están formadas sobre la superficie externa de la porción posterior 2504. La figura 25B es un dibujo en perspectiva de la porción anterior 2502 y la porción posterior 2504 acopladas entre sí. En la modalidad de la figura 25B, las proyecciones posteriores 2508 se ajustan en las ranuras 2510.

La figura 26A incluye un dibujo en sección transversal de proyecciones que miran hacia atrás 2508 de la porción anterior 2502 y la porción posterior 2504 cuando la porción anterior 2502 y la porción posterior 2504 son acopladas entre si, como se muestra en la figura 25B. Como se muestra en la figura 26A, la proyección que mira hacia atrás 2508 incluye una brida que mira hacia adentro 2602 que define una depresión 2610. La brida interna 2602 puede incluir un borde biselado 2603. La porción posterior 2504 incluye una brida externa 2604 que se proyecta desde la ranura 2510 en la depresión 2610. La brida externa 2604 incluye un borde biselado 2605. El borde biselado 2603 de la brida interna 2602 (v.gr., proyección 2508) y el borde biselado 2605 de la brida externa 2604 (v.gr., ranura 2510 de la porción posterior 2504) pueden complementarse uno al otro de manera que cuando la proyección 2508 es dentro de la ranura 2510 sobre la porción posterior 2504 (v.gr., desde la configuración mostrada en la figura 25A a la configuración mostrada en la figura 25B), la proyección 2508 saltará sobre la brida externa 2604 dentro de la ranura 2510 y la brida externa 2604 radicará en la depresión 2610. Una vez que la brida interna 2602 de la proyección 2508 está en la ranura 2510 y la brida externa 2604 está en la depresión 2610, la brida interna 2602 y la brida externa 2604 pueden actuar para evitar que la proyección 2508 sea removida de la ranura 2510. Sin embargo, como se muestra en la figura 26A, la porción anterior 2502 y la porción posterior 2504 pueden moverse libremente a una distancia d7 una en relación con la otra. La figura 26B es un dibujo en sección transversal que muestra la porción anterior 2502 que ha sido movida a una distancia d7 en relación con la porción posterior 2504 en comparación con los componentes como se muestra en la figura 26A.

La figura 27 es un dibujo en sección transversal de la porción anterior 2502 y la porción posterior 2504 de la tuerca 2315. La porción anterior 2502 incluye un reborde externo 2702. El reborde externo 2702 incluye un patrón 2704 (v.gr., una superficie irregular o un patrón de moleteado) para adhesión mejorada del elemento de derivación 2315 a la porción anterior 2502. El reborde externo 2702 incluye un borde anterior 2706 y un borde posterior 2708. Los bordes 2706 y 2708 también pueden actuar para mejorar la adhesión del elemento de derivación 2315 a la porción anterior 2502. Cuando la porción anterior 2502 se mueve en alejamiento de la porción posterior 2504, por ejemplo, borde anterior 2706 y patrón de moleteado 2704 puede actuar para estirar (v.gr., ejercer una fuerza sobre) el elemento de derivación 2315 desde su estado de reposo a su estado derivado.

Como se muestra en la figura 27, la porción posterior 2504 también incluye un patrón de moleteado 2720 sobre su superficie externa. El patrón de moleteado 2720 puede mejorar la adhesión del elemento de derivación 2315 a la porción posterior 2504. La porción posterior 2504 también puede incluir una depresión 2722 para adhesión añadida del elemento de derivación 2315 a la porción posterior 2504. Una cavidad 2722 puede recibir el elemento de derivación 2315 durante el procedimiento de sobremoldeo.

Además, la porción posterior 2504 puede incluir una superficie externa 2724 para recibir una herramienta para apretar la tuerca 2318 sobre un puerto de equipo electrónico. La porción posterior 2504 también puede incluir una superficie interna 2726 con una brida anterior 2728. La superficie interna 2726 de la porción posterior 2504 puede incluir un diámetro desde el centro del conector 2302 de tal manera que porción posterior es capturada entre el poste 16 y el cuerpo de conector 2312 del conector 2302.

La figura 28 es un dibujo en perspectiva del elemento de derivación 2315. El elemento de derivación 2315 puede ser moldeado sobre la porción anterior 2502 y la porción posterior 2504. La figura 29 es un dibujo en perspectiva del elemento de derivación 2315 moldeado sobre la porción anterior 2502 y la porción posterior 2504. La figura 30 es también un dibujo en perspectiva del elemento de derivación 2315 moldeado sobre la porción anterior 2502 y la porción posterior 2504, pero desde la perspectiva posterior. Como se describe con más detalle más adelante, una porción del elemento de derivación 2315 también puede actuar como un sello 3002.

La figura 31 A es un dibujo en sección transversal del conector 2302 sin elemento de derivación 2315 (véase la figura 24A). Como se muestra en la figura 31A, el poste 116 y el cuerpo 2312 captura la porción posterior 2504 de la tuerca 2318. La figura 31 B es también un dibujo en sección transversal del conector 2302 sin el elemento de derivación 2315 (con respecto a un plano diferente al de la figura 31A). Como se muestra en la figura 31 B, la porción anterior 2502 de la tuerca 2318 puede viajar una distancia d7 antes de que la porción posterior 2504 evite que la porción anterior 2502 se mueva más.

La figura 32A es un dibujo en sección transversal del conectar 2302 con el elemento de derivación 2315 en un estado de reposo (véase figura 23A). Como se muestra en la figura 32A, el poste 116 y el cuerpo 2312 captura la porción posterior 2504 de la tuerca 2318. La figura 31 B es también un dibujo en sección transversal del conector 2302 con el elemento de derivación 2315 en un estado de reposo (con respecto a un plano diferente al de la figura 32A). Como se muestra en la figura 32B, una porción del elemento de derivación 2315 también puede actuar como un sello 3002. El sello 3002 puede evitar que el agua y/u otros elementos no alcancen, por ejemplo, la superficie 140 de la brida 138 del poste 116 para ayudar a mantener la conectividad eléctrica. Como se muestra en la figura 32B, la porción anterior 2502 de la tuerca 2318 puede viajar una distancia de d7 antes de que la porción posterior 2504 evite que la porción anterior 2502 se mueva más.

La figura 33 es un dibujo en sección transversal del elemento de derivación 2315 como se muestra en la figura 32B. El elemento de derivación 2315 incluye una superficie interna y una superficie externa. La superficie externa puede incluir una superficie 3308 con un patrón (v.gr., una superficie irregular o un patrón de moleteado) para mejorar la adhesión del elemento de derivación 2315 con las manos de un operador. La superficie externa también puede incluir una superficie 3310 para permitir que una herramienta gire la tuerca 2318. La superficie interna incluye una depresión 3302 que tiene una pared anterior 3306 y una pared posterior 3304. La depresión 3302, la pared anterior 3306 y la pared posterior 3304 pueden ser formadas al moldear el elemento de derivación 2315 sobre el reborde externo 2702 (véase la figura 27). La pared anterior 3306 y la pared posterior 3304 también pueden actuar para mejorar la adhesión del elemento de derivación 2315 a la porción anterior 2502. Cuando la porción anterior 2502 se mueve en alejamiento de la porción posterior 2504, por ejemplo, el borde anterior 3306 puede capturar el borde 2706 de la porción anterior 2502 para estirar (v.gr., ejercer una fuerza sobre) el elemento de derivación 2315 desde su estado de reposo a su estado derivado. El sello 3002 también puede ser acoplado a la porción posterior 2504, por ejemplo, para mantener el extremo posterior del elemento de derivación 2315 capturado de modo que cuando la porción anterior 2502 se mueve en alejamiento de la porción posterior 2504, el elemento de derivación es estirado desde un estado de reposo a un estado derivado.

La figura 34A es un dibujo en sección transversal del conector 2302 con el elemento de derivación 2315 en una posición de reposo, similar a la figura 32A. La figura 34B es un dibujo en sección transversal del conector 2302 con el elemento de derivación en un estado derivado después de haberse movido una distancia d7. La tuerca 2318 puede ser girada de tal manera que las roscas internas 154 de la tuerca 2318 enganchan roscas extemas 52 del conector de puerto 48 para llevar la superficie 53 del conector de puerto 48 a contacto con o cerca de la superficie anterior 140 de la brida 138 del poste 116. En la posición mostrada en la figura 34A, el elemento de derivación 2315 está en estado de reposo y no provee, por ejemplo, ninguna fuerza de tensión. Como se describió antes, la naturaleza conductora del poste 116, cuando está en contacto con el conector de puerto 48, puede proveer una trayectoria eléctrica desde la superficie 53 del conector de puerto 48 al trenzado 64 alrededor del cable coaxial 56, proveyendo conexión a tierra y aislamiento apropiados. Después de que la superficie 53 del conector de puerto 48 hace contacto con la superficie anterior 140 del poste 116, la rotación continua de la tuerca 2318 puede mover la tuerca 2318 hacia adelante con respecto al cuerpo 2312 y el poste 116. La tuerca 2318 puede moverse una distancia d7 en la dirección hacia adelante en relación con el cuerpo 23 2. El desplazamiento de la tuerca 23 8 puede estirar el elemento de derivación 2315 desde su posición de reposo (mostrada en la figura 34A) a una posición derivada (mostrada en la figura 34B). El elemento de derivación 2015 provee una fuerza de tensión sobre la porción anterior 2502 de la tuerca 2318 en la dirección hacia atrás y una fuerza de tensión sobre el cuerpo 1512 en la dirección hacia adelante (en virtud de la porción posterior 2504 que se apoya contra la brida 138 del poste 116, que está fijada en relación con cuerpo 2312).

A medida que el elemento de derivación 2315 se mueve a un estado derivado, captura energía cinética de la rotación de la tuerca 2318 y almacena la energía como energía potencial. El elemento de derivación 2315 provee una fuerza de carga sobre la porción anterior 2502 de la tuerca 2318 en la dirección hacia atrás y una fuerza de carga sobre el cuerpo 2312 en la dirección hacia adelante (en virtud de porción posterior 2504 que se apoya contra la brida 138 del poste 116, que está fijada en relación con el cuerpo 2312). Estas fuerzas son transferidas a las roscas 52 y 154 (v.gr., en virtud de la superficie posterior 53 del puerto 48 que está en contacto con el poste 116, que en esta modalidad está fijado en relación con cuerpo 1512). La tensión entre las roscas 52 y 154 puede reducir la probabilidad de que la tuerca 2318 se suelte del conector de puerto 48 debido a fuerzas extemas, tales como vibraciones, calentamiento/enfriamiento, etc. La tensión entre las roscas 52 y 154 también incrementa la probabilidad de una conexión a tierra y de aislamiento continua entre cuerpo cilindrico 50 (v.gr., superficie 53) del puerto 48 y el poste 116 (v.gr., superficie anterior 140). En esta modalidad, si la tuerca 15 8 se suelta parcialmente (v.gr., por una rotación media o completa), el elemento de derivación 2315 puede mantener la presión entre la superficie 53 del puerto 48 y la superficie anterior 140 del poste 116, lo que puede ayudar a mantener la continuidad eléctrica y el aislamiento.

La descripción anterior de las modalidades ilustrativas provee ilustración y descripción, pero no pretende ser exhaustiva o limitar las modalidades descritas aquí a la forma precisa descrita. Modificaciones y variaciones son posibles a la luz de las enseñanzas anteriores o pueden ser adquiridas a partir de la práctica de las modalidades.

Como otro ejemplo, varias características se han descrito principalmente antes con respecto a cables coaxiales y conectores para asegurar cables coaxiales. En otras modalidades, las características descritas aquí pueden ser implementadas en relación con otros tipos de cable o tecnologías de interfaz. Por ejemplo, el conector de cable coaxial descrito aquí puede ser usado o usable con varios tipos de cable coaxial, tales como cable coaxial de 50, 75 ó 93 ohms, u otros diseños de cable de impedancia característicos.

Como se describió antes, las modalidades descritas proveen un conector coaxial que incluye un elemento de derivación, en donde el elemento de derivación está configurado para proveer una fuerza para mantener la trayectoria eléctrica entre el conector coincidente y el cable coaxial. En algunas modalidades, el elemento de derivación es externo a la tuerca y el cuerpo de conector (v.gr., elementos de derivación 115, 915, 1215, 1515, 1815, 2015 y 2315). En algunas modalidades, el elemento de derivación puede rodear una porción de la tuerca y una porción del cuerpo de conector (v.gr., elementos de derivación 115, 915, 1215, 1515, 1815, 2015 y 2315).

Aunque la invención se ha descrito con detalle anteriormente, se entiende expresamente que será evidente para los expertos en la técnica pertinente que la invención puede ser modificada sin apartarse de la esencia de la invención. Varios cambios de forma, diseño o disposición se pueden hacer a la invención sin apartarse de la esencia y alcance de la invención. Por lo tanto, la descripción antes descrita ha de ser considerada ilustrativa, y no limitante, y el alcance verdadero de la invención es aquel definido en las siguientes reivindicaciones.

Ningún elemento, acto o instrucción usada en la descripción de la presente solicitud debe considerarse como crítica o esencial para la invención a menos que se describa explícitamente como tal. También, como se usa aquí, el artículo "un" se entiende que incluye uno o más elementos. Además, se pretende que la frase "con base en" signifique "con base, por lo menos en parte, en" a menos que se establezca explícitamente de otra manera.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Un conector de cable coaxial para acoplar un cable coaxial a un conector coincidente, el conector de cable coaxial comprendiendo: un cuerpo de conector que tiene un extremo anterior y un extremo receptor de cable posterior para recibir un cable; una tuerca giratoriamente acoplada al extremo anterior del cuerpo de conector; un poste anular dispuesto dentro del cuerpo de conector para proveer una trayectoria eléctrica entre el conector coincidente y el cable coaxial; y un elemento de derivación externo a la tuerca y que rodea una porción del cuerpo de conector, en donde el elemento de derivación está configurado para proveer una fuerza para mantener la trayectoria eléctrica entre el conector coincidente y el poste anular.

2.- El conector coaxial de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el cuerpo de conector incluye una brida que se proyecta hacia afuera sobre la superficie externa del cuerpo de conector, en donde la tuerca incluye una brida que se proyecta hacia afuera sobre la superficie externa de la tuerca, y en donde el elemento de derivación hace contacto con la brida que se proyecta hacia afuera del cuerpo de conector y la brida que se proyecta hacia afuera de la tuerca para proveer la fuerza.

3.- El conector coaxial de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el elemento de derivación incluye una porción anular para soportar ganchos para engancharse sobre la brida que se proyecta hacia afuera de la tuerca y la brida que se proyecta hacia afuera del cuerpo de conector.

4. - El conector coaxial de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque los ganchos incluyen ganchos que miran hacia adelante y ganchos que miran hacia atrás, en donde los ganchos que miran hacia adelante están configurados para saltar sobre la brida que se proyecta hacia afuera de la tuerca y los ganchos que miran hacia atrás están configurados para saltar sobre la brida que se proyecta hacia afuera de la tuerca.

5. - El conector coaxial de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el elemento de derivación incluye un material elastomérico acoplado a la brida anular de la tuerca y la brida anular del cuerpo de conector.

6 - El conector coaxial de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque el elemento de derivación es moldeado sobre la tuerca o moldeado sobre el cuerpo de conector.

7. - El conector coaxial de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque el elemento de derivación es moldeado sobre la tuerca y un anillo anular.

8. - El conector coaxial de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque el elemento de derivación está acoplado a la brida del cuerpo de conector a través del anillo anular.

9.- El conector coaxial de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque el elemento de derivación o anillo anular está configurado para saltar sobre la brida que se proyecta hacia afuera del cuerpo de conector.

10.- El conector coaxial de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque el elemento de derivación incluye una superficie externa irregular.

11. - El conector coaxial de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el elemento de derivación provee una fuerza para evitar que la tuerca se zafe del conector coincidente.

12. - Un conector de cable coaxial para acoplar un cable coaxial a un conector coincidente, el conector de cable coaxial comprendiendo: un cuerpo de conector que tiene un extremo anterior y un extremo receptor de cable posterior para recibir un cable; una tuerca giratoriamente acoplada al extremo anterior del cuerpo de conector, en donde la tuerca incluye roscas internas para coincidir con las roscas externas del conector coincidente; un poste anular dispuesto dentro del cuerpo de conector para proveer una trayectoria eléctrica entre el conector coincidente y el cable coaxial; y un elemento de derivación externo a la tuerca y que rodea una porción del cuerpo de conector, en donde el elemento de derivación está configurado para proveer una fuerza para mantener tensión entre las roscas internas de la tuerca y las roscas externas del conector coincidente.

13. - El conector de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque la tuerca incluye una porción anterior y una porción posterior, en donde la porción anterior y porción posterior están configuradas para moverse una en relación con la otra a lo largo de una dirección axial.

14.- El conector coaxial de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque la porción posterior de la tuerca es giratoriamente capturada entre el cuerpo de conector y una brida del poste, y en donde la porción posterior de la tuerca incluye una depresión, y en donde la porción anterior de la tuerca incluye una brida que se proyecta hacia afuera sobre la superficie externa de la porción anterior de la tuerca.

15.- El conector coaxial de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque el elemento de derivación es acoplado a la brida que se proyecta hacia afuera de la porción anterior de la tuerca y la depresión de la porción posterior de la tuerca.

16.- El conector coaxial de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque el elemento de derivación es un material elastomérico moldeado sobre la porción anterior de la tuerca y la porción posterior de la tuerca.

17. - El conector coaxial de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado además porque el material elastomérico forma un elemento de sellado entre el cuerpo de conector y la porción posterior de la tuerca.

8. - El conector coaxial de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque la porción anterior de la tuerca incluye una brida que mira hacia adentro y la porción posterior de la tuerca incluye una brida que mira hacia afuera, en donde la brida que mira hacia adentro y brida que mira hacia afuera se apoyan para evitar que la porción anterior de la tuerca y la porción posterior de la tuerca se muevan en la dirección axial en alejamiento una de la otra.

19. - Un conector de cable coaxial para acoplar un cable coaxial a un conector coincidente, el conector de cable coaxial comprendiendo: un cuerpo de conector que tiene un extremo anterior y un extremo receptor de cable posterior para recibir un cable; una tuerca giratoriamente acoplada al extremo anterior del cuerpo de conector, en donde la tuerca incluye roscas internas para coincidir con roscas externas del conector coincidente; un poste anular dispuesto dentro del cuerpo de conector para proveer una trayectoria eléctrica entre el conector coincidente y el cable coaxial; y un elemento de derivación externo a la tuerca, en donde el elemento de derivación está configurado para proveer una fuerza para mantener contacto eléctrico entre el poste y el conector coincidente.

20. - El conector de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque el elemento de derivación incluye material elastomérico.

21.- Un conector de cable coaxial para acoplar un cable coaxial a un conector coincidente, el conector de cable coaxial comprendiendo: un cuerpo de conector que tiene un extremo anterior y un extremo receptor de cable posterior para recibir un cable; una tuerca giratoriamente acoplada al extremo anterior del cuerpo de conector; un poste anular dispuesto dentro del cuerpo de conector para proveer una trayectoria eléctrica entre el conector coincidente y el cable coaxial; y un elemento de derivación elastomérico externo a la tuerca y que rodea una porción del cuerpo de conector, en donde el elemento de derivación está configurado para proveer una fuerza para mantener la trayectoria eléctrica entre el conector coincidente y el poste anular.