TWI624125B - 具有連續性構件之同軸電纜連接器 - Google Patents

Abstract

一種用於將一同軸電纜耦合至一電子組件之同軸電纜連接器包含：一本體；一柱，其在該本體中；及一耦合螺母，其經安裝以在該柱上移動。一連續性構件徑向佈置於該柱與該耦合螺母之間，且在該耦合螺母、該連續性構件及該柱之中建立且維持一電連續性。僅在一徑向方向上維持該電連續性，而與該耦合螺母在該柱上之緊固性及該連續性構件超過一預負載壓縮之壓縮無關。

Description

具有連續性構件之同軸電纜連接器

本發明大體上係關於電子裝置，其更特定言之係關於同軸電纜連接器。

同軸電纜在傳輸器與接收器之間傳輸射頻(「RF」)信號且用來使電視、電纜箱、DVD播放器、衛星接收器、數據機及其他電氣裝置與電子組件互連。典型同軸電纜包含由一撓性介電絕緣體、一箔層及/或一金屬編織護套或屏蔽及一撓性聚氯乙烯套管包圍之一內導體。RF信號透過內導體傳輸。導電護套提供一接地且抑制對內導體中之RF信號的電磁干擾。

同軸電纜必須與電纜連接器配合以耦合至電子組件。連接器通常具有：一連接器本體；一螺紋配件或耦合螺母，其經安裝以在該連接器本體之一端上旋轉；一內孔，其自一相對端延伸至該連接器本體中以接納同軸電纜；及一內柱，其在該內孔內經耦合以與該配件電連通。一般而言，將連接器捲曲至一同軸電纜之一準備好的端上以將連接器固定至同軸電纜。不管電纜及連接器之旋轉、牽拉、彎曲或其他移動，連接器皆必須維持與電纜之電連接及對其之信號屏蔽。若一物件接觸電纜或連接器，則電纜及連接器之移動可突然發生，但該移動亦可諸如因外部設備上之循環加熱及冷卻或風力負載而隨時間緩慢發生。

維持連續性之一些方法專注於藉由在一軸向方向上偏壓螺母以迫使螺母成連續性而維持耦合螺母與柱之間的一連接。大體上已藉由用一間隔件、墊圈或其他填隙裝置軸向加負載於螺母而完成此。通常，此等偏壓裝置軸向佈置於螺母與連接器之本體之間且軸向向前推動螺母使其 與柱上之一前向凸緣接觸。然而，若偏壓裝置在整個裝置周圍未連續提供一均勻力，則螺母可未連續緊靠柱配接，此可導致信號洩露、連續性降級及RF干擾至連接器中之撞擊。此外，若連接器彎曲(諸如在自連接器延伸之電纜撓曲或彎曲時頻繁發生)，則螺母將未連續緊靠柱配接，而導致上述問題。

已使用其他偏壓裝置來抵靠柱填隙螺母。此等裝置通常環狀佈置於螺母與柱之間且具有一斜坡式或楔狀輪廓。當將螺母緊固至一電子組件之一配接埠上時，偏壓裝置經壓縮且沿其斜坡抵靠螺母施加一軸向偏壓，藉此引起螺母向前移動而與柱上之前向凸緣接觸以建立連續性。美國專利第8,517,763號描述一種依賴用於連續性之此操作之一體式導電鎖定同軸連接器：螺母之一後凸緣具有大致對應於一墊圈之一斜坡式外表面之一傾斜內表面，該墊圈佈置於螺母與該墊圈圍繞之柱之間。當螺母未應用於配接埠時，墊圈在螺母與柱之間的一空間中鬆動：其可搖晃且失去接觸且脫離螺母或柱之任一者。因此，當螺母未應用於配接埠時，未建立並維持螺母與埠之間的電連續性。當螺母應用於配接埠但未緊固時，存在相同問題：墊圈鬆動且未維持螺母與配接埠之間的連續性。‘763專利中之連接器要求將耦合螺母緊固至配接埠；當螺母螺紋接合且緊固至一配接埠上時，螺母在柱上向前推進且其傾斜內表面遇到墊圈之斜坡式外表面，藉此亦迫使墊圈向前而與柱之一前向凸緣對抗且墊圈抵靠該前向凸緣軸向壓縮。墊圈在柱與螺母之間的此軸向壓縮透過連接器在一軸向方向上維持電連續性。

其他連接器以一類似方式依賴於壓縮。例如，美國專利第9,343,855號揭示佈置於柱與安裝於柱上之耦合螺母之間的彈簧裝墊圈元件。該處之墊圈元件包含若干斜向突出之撓性指狀部。此等指狀部大致對應於耦合螺母上之一後凸緣之一內倒角或傾斜表面。墊圈元件之一環狀基座部分環繞柱，且指狀部自該基座部分徑向向外且軸向向前突出。當連接器脫離配接埠時，墊圈元件鬆動且未維持耦合螺母與柱之間的連續性。同樣地，當連接器應用於配接埠但未緊固時，墊圈元件仍鬆動。僅當連接器被緊固時建立連續性。如同‘763專利之連接器，透過緊固性之連續性需要 壓縮墊圈。就‘763專利而言，墊圈由耦合螺母上之後凸緣之傾斜表面軸向且徑向壓縮。此引起墊圈相對於連接器之柱及本體鎖定耦合螺母。

‘763及‘855專利之連接器例證依賴於壓縮一墊圈以維持連續性的連接器所經歷之問題：其等過緊、失靈、難以使用且在配接埠之連接器背後易受外力影響。當連接器過緊時，其變得愈加難以或無法轉動，此使安裝困難：在將一連接器應用於一電子組件之柱時，許多技術員依賴於感覺增加的旋轉阻力而判定連接器何時安置於配接埠上。此「感覺」利用所謂高自由螺母扭矩：本質上，甚至在配接螺母且將螺母安置於配接埠之前使螺母在連接器上旋轉所需之扭矩。當自由螺母扭矩低時，螺母容易旋轉且非常容易辨別螺母何時正確安置且與電子組件之配接埠配接：轉動螺母所需之扭矩突然且急劇增加。當自由螺母扭矩高時，螺母難以旋轉且一安裝者難以判定連接器是否隨一配接埠正確安置，此係因為旋轉耦合螺母所需之扭矩增加一相對較小量而仍未過緊。大多數習知連續性連接器具有極高的自由螺母扭矩。

當螺母因由一填隙或其他偏壓裝置施加之軸向力而過早地過緊時，技術員可在連接器可能僅部分安裝時誤以為連接器正確安裝於配接埠上。此係一連續性缺乏而導致信號品質之一降級。此外，若螺母為交叉螺紋或未均勻應用於電子組件之柱之螺紋，則耦合螺母可未連續緊靠柱配接，此進一步可導致信號洩露、連續性降級及RF干擾至連接器中之撞擊。且再者，若連接器彎曲，則螺母將未持續緊靠配接埠配接而導致上述問題。此等連接器依賴於壓縮及/或軸向力之存在及施加而建立連續性在最好情況下係不期望的且在最壞情況下係不切實際的，且迫使對完美及精密設計尺寸及製造尺寸容限、完美組裝及正確安裝與操作(在真實世界中幾乎不可能)之一對應相依性。需要一種提供改良之連接性及連續性之連接器。

一種用於將一同軸電纜耦合至一電子組件之同軸電纜連接器包含：一本體；一柱，其在該本體中；及一耦合螺母，其經安裝以在該柱上移動。一連續性構件徑向佈置於該柱與該耦合螺母之間，且在該耦合 螺母、該連續性構件之中建立且維持一電連續性。僅在一徑向方向上維持該電連續性，而與該連接器在該電子組件之一配接埠上之應用狀況、該耦合螺母在該柱上之緊固性及該連續性構件超過一預負載壓縮之壓縮無關。

15‧‧‧內導體

16‧‧‧介電絕緣體

17‧‧‧箔層

18‧‧‧套管

20‧‧‧同軸電纜連接器

21‧‧‧電纜

22‧‧‧本體

23‧‧‧本體之前端

24‧‧‧本體之後端

25‧‧‧耦合螺母

26‧‧‧配接埠

27‧‧‧電子組件

31‧‧‧內柱

32‧‧‧內柱之前端

33‧‧‧墊片

34‧‧‧墊片

35‧‧‧連續性構件/連續性墊圈

36‧‧‧凸緣

40‧‧‧螺母之前端

41‧‧‧螺母之後端

42‧‧‧螺母之環部分

43‧‧‧螺母之螺母部分

44‧‧‧螺母部分之內表面

45‧‧‧內部空間

50‧‧‧通道

51‧‧‧通道

60‧‧‧外筒

63‧‧‧內柱之後端

64‧‧‧內柱之內表面

65‧‧‧內柱之外表面

66‧‧‧脊

66a‧‧‧內柱之面

66b‧‧‧內柱之面

66c‧‧‧內柱之面

66d‧‧‧內柱之面

70‧‧‧環型體積

71‧‧‧外筒之側壁

72‧‧‧外筒之前端

73‧‧‧環墊片/外筒之後端

74‧‧‧外筒之內表面

75‧‧‧凸緣之後面

80‧‧‧電纜接納空間

81‧‧‧環墊片/緣

82‧‧‧第一壓縮帶

83‧‧‧第二壓縮帶

90‧‧‧本體

91‧‧‧本體之端

92‧‧‧本體之端

93‧‧‧間隙

94‧‧‧連續性構件之內面/內表面

95‧‧‧連續性構件之外面

96‧‧‧連續性構件之前端

97‧‧‧連續性構件之面/連續性構件之後端

98‧‧‧孔

100‧‧‧指狀部

101‧‧‧指狀部之固定端

102‧‧‧指狀部之中間部分

103‧‧‧指狀部之自由端

110‧‧‧連續性構件

111‧‧‧本體

112‧‧‧本體之端

113‧‧‧本體之端

114‧‧‧間隙

115‧‧‧連續性構件之內面/內表面

116‧‧‧連續性構件之外面/外表面

120‧‧‧翼

121‧‧‧翼之固定端

122‧‧‧翼之自由端

123‧‧‧連續性構件之前端

124‧‧‧連續性構件之後端

130‧‧‧連續性構件

131‧‧‧本體

132‧‧‧本體之端

133‧‧‧本體之端

134‧‧‧間隙

135‧‧‧指狀部

136‧‧‧指狀部/連續性構件之外面

137‧‧‧基座環

138‧‧‧缺口

139‧‧‧缺口

140‧‧‧指狀部之基座部分

141‧‧‧指狀部之自由部分

142‧‧‧緣

143‧‧‧連續性構件之前端

144‧‧‧連續性構件之後端

A‧‧‧縱軸

B‧‧‧電連續性

圖1A及圖1B係對分具有一連續性構件之一同軸電纜連接器之剖視圖，其等分別展示呈一未壓縮狀態機一壓縮狀態之連接器；圖1C係對分圖1A之同軸電纜連接器之一部分剖視圖，其展示應用於一電子組件之一配接埠之連接器；圖2係佈置於圖1A之同軸電纜連接器之一耦合螺母與一柱之間的連續性構件之一部分之一放大視圖；圖3A、圖3B、圖3C分別係圖1A之連續性構件之一實施例之透視圖、俯視平面圖及側視圖；圖4A、圖4B、圖4C分別係圖1A之連續性構件之另一實施例之透視圖、俯視平面圖及側視圖；及圖5A、圖5B、圖5C分別係圖1A之連續性構件之又一實施例之透視圖、俯視平面圖及側視圖。

現對圖式進行參考，其中在不同圖之各處使用相同元件符號指定相同元件。圖1A至圖1C繪示一同軸電纜連接器20，其有效地建立且維持電連續性而無需緊固、壓縮或以其他方式壓迫連接器20或其之部分。圖1A繪示在安裝於一電纜21上之前且呈一未壓縮狀態之連接器20，圖1B繪示安裝於電纜21上且呈一壓縮狀態之連接器，且圖1C繪示安裝於電纜21上且應用於電子組件27之一配接埠26之連接器。在圖式各處展示之連接器20之實施例係為實例之目的與一RG6同軸電纜一起使用之一F型連接器，但應瞭解，下文描述亦適用於其他類型的同軸電纜連接器及其他類型的電纜。

連接器20包含：一本體22，其具有相對前端23及後端24；一耦合螺母25，其經安裝以在本體22之前端23上旋轉；及一內柱31。連接器20相對於圖1A中繪示之一縱軸A具有旋轉對稱性。連接器20係用於 捲曲至電纜21上，該電纜21包含一內導體15，當應用於連接器20時，該內導體15自後端24延伸至連接器20中而呈連接器20之應用狀態。內導體15延伸穿過連接器20且突出超過螺母25，如圖1B中所示。

螺母25承載於內柱31之一前端32上。內柱31之前端32終止於一向外引導凸緣36。螺母25跨置在佈置於螺母25與內柱31之間的兩個墊片33及34上。墊片33及34輕微壓縮，確保螺母25與內柱31之間的一不透流體密封，使得水及其他流體無法進入連接器20或透過連接器20進入電纜21。

一連續性構件35亦佈置於螺母25與內柱31之間。連續性構件35徑向佈置於螺母25與內柱31之間且維持螺母25與內柱31之間的一電連續性B，而與連接器20或電纜21在一埠上之施加、緊固性、壓縮、旋轉、牽拉、彎曲或其他移動或缺乏此等移動無關。連續性構件35經構造且經構形以維持螺母25與內柱31之間的電連續性B，如本文中將描述。

圖2以剖視圖展示連接器20之一部分。螺母25係一套筒，其具有一相對前端40及後端41、靠近前端40之一一體成型之環部分42及靠近後端41之一一體成型之螺母部分43。螺母部分43在本體22之前端23處安裝於柱31上以繞軸A旋轉，使得整個螺母25經安裝以在柱31上自由旋轉。環部分42具有一平滑環狀外表面及一相對螺紋內表面以與一電子組件27接合。簡言之，說明而言，如在描述各處使用之片語「電子組件」包含具有一母柱或配接埠26以接納用於傳輸RF信號(諸如有線電視、衛星電視、網際網路資料及類似者)之一公同軸電纜連接器26之任何電氣裝置。術語「電子組件」具體包含壁插口、壁設備、外部電纜箱接線。螺母25之螺母部分43較佳具有一六邊形外表面以接納一工具之鉗口，及一相對溝槽式內表面44以接納墊片33及34且與連接器20之本體22接合。一內部空間45自形成於螺母25之前端40處之一口延伸至螺母25中、至形成於後端41處之一開口，且受限於環部分之內表面及螺母部分43之內表面44。兩個環狀通道50及51因內表面44環狀地且連續地圍繞螺母部分43而自內部空間45延伸至螺母部分43。螺母25係由具有強壯、堅硬、剛性、耐久性及高導電性材料特性之一材料或材料組合(諸如金屬)構造而成。

再參考圖1A，連接器20之本體22係包含一圓柱形外筒60及佈置於外筒60內之圓柱形軸向內柱31之一總成。內柱31係沿軸A延伸且繞軸A具有旋轉對稱性之一長形套筒。內柱31具有相對前端32及後端63以及相對內表面64及外表面65。內柱31之後端63處之外表面65經形成具有突出朝向前端32之數個環狀脊66。如此處使用之術語，「徑向」意謂沿自軸A延伸之一半徑垂直於軸引導、延伸或對準。此外，術語「軸向」意謂平行於軸A引導、延伸或對準。此外，術語「向前」、「前面」及類似者大體上用以指示朝向螺母之前端40之一方向，且術語「向後」、「後面」及類似者大體上用以指示朝向本體22之後端24之一方向。脊66沿內柱31之後端63彼此隔開。在應用於同軸電纜連接器20時，脊66提供對電纜21之抓持以固持電纜21且防止電纜21後退出連接器20。

現再次參考圖2之放大視圖，內柱31之外表面65經形成具有靠近前端32沿內柱31循序且軸向隔開之一階梯式系列之向外引導環狀面66a、66b、66c及66d。各面66a至66d具有一類似結構且經定向而徑向遠離軸A。面66a至66d之各者遠離軸A延伸至一不同徑向距離，且因此界定具有一獨有直徑之內柱31之一環或環狀延伸部。面66a具有一第一直徑，面66b具有大於面66a之第一直徑之一第二直徑，面66c具有大於面66b之第二直徑之一第三直徑，且面66d具有小於面66c之第三直徑但大於面66b之第二直徑之一第四直徑。本體22在面66a處耦合至內柱31。

界定於面66b與螺母25之內表面44之間的一環型體積70恰在本體20之前端23前面。環型體積70在軸向方向上與徑向方向上之一短尺寸相比具有一長尺寸；因此，環型體積界定一極薄環面。在輪廓上，環型體積70具有一矩形橫截面(如圖1A、圖1B、圖1C及圖2中所示)，且經對準使得其長尺寸平行於軸向方向且其短尺寸平行於徑向方向。

環型體積70之短尺寸之一界限側係由螺母25之內表面44界定。短尺寸之相對界限側係由內柱31之面66b界定。長尺寸之一界限側係由面66c與66d之間的內柱31之凸緣36之一後面75界定。長尺寸之相對界限側係由本體22之前端23界定。墊片33及34定位於螺母25與內柱31之間的環型體積70前面及後面，且在一徑向方向上恰超過環型體積70。 螺母25由墊片33及34支撐且承載於內柱31上，且墊片33及34防止將水分引入至連接器20中。內柱31係由具有堅硬、剛性、耐久性及高導電性材料特性之一材料或材料組合(諸如金屬)構造而成，且環墊片73及81係由具有可變形、彈性、形狀記憶材料特性之一材料或材料組合構造而成。連續性構件35佈置於環型體積70內，與跨環型體積70彼此徑向相對的螺母25之內表面44及內柱31之面66b接觸。

現返回至圖1A，外筒60係沿軸A延伸且繞軸A具旋轉對稱性之一長形圓柱形套筒。外筒60具有具相對前端72及後端73以及一內表面74及相對外表面之一側壁71。內表面74界定一內部電纜接納空間80且劃定其界限且經設計大小以接納同軸電纜，且內柱31之後端63佈置於其中。外筒60之後端73處之一開口與電纜接納空間80連通且通至其中。外筒60之前端72經形成具有一向內突出環狀緣81。緣81鄰接面66a且經接納抵靠面66a而以一摩擦配合接合將外筒60固定至內柱31。緣81連同本體之前端23及螺母25之後端41一起界定自外筒60之外表面延伸至連接器20中之一極窄圓周溝槽。外筒60係由具有強壯、剛性、大小與形狀記憶及電絕緣材料特性以及一低摩擦係數之一材料或材料組合(諸如塑膠或類似者)構造而成。

再次參考圖2之放大視圖，螺母25經安裝以繞軸A在內柱31上自由旋轉。為容許自由旋轉，墊片33及34在一徑向方向上將螺母部分25恰與內柱31分隔開而界定環型體積70，且容許在徑向方向上之微小移動、容許螺母25及外筒60在內柱31上沿軸A之輕微扭轉彎曲且容許螺母25隨墊片33及34上之低滾動摩擦旋轉。當螺母25承載於本體22上且螺合至一電子組件27之一配接埠26上或耦合至該配接埠26時，螺母25大體上提供對內柱31及外筒60之一牢固、穩定固定支撐。

連續性構件35徑向佈置於環型體積70中且維持耦合螺母25與柱31之間的電連續性B，而與連接器20是否應用於一電子組件27之一配接埠26無關。換言之，連續性構件35在連接器20脫離配接埠26(如圖1B中)時且亦在連接器20應用於配接埠26(如圖1C中)時維持電連續性B。此外，甚至在連接器20應用於電纜21之前(如圖1A中)維持電 連續性B；連續性構件35之獨有構造、構形及配置建立且維持螺母25與柱31之間的電連續性B而無需除連續性構件35預負載壓縮外的連續性構件35之壓縮。因此，維持電連續性B而與壓縮、壓縮之一位準或壓縮之總缺乏超過預負載徑向、軸向或其他無關。為清楚之目的，將「電連續性」定義為自耦合螺母25至柱31之連續的且有利於一電信號(諸如一RF信號)通過之一連接或聯合。圖2中在視覺上將電連續性B描繪為自耦合螺母25徑向延伸通過連續性墊圈35而至內柱31之一線。連續性構件35具有各自僅在徑向方向上延伸至複數個電連續性，如將說明。

現轉至圖3A至圖3C，其等分別以透視圖、俯視平面圖及側視圖獨立繪示一連續性構件之一項實施例。圖3A至圖3C中所示之實施例與圖1A至圖2中所示之實施例相同，且因此使用元件符號35來識別該相同元件。

連續性構件35在連接器20或其後面之電纜21之任何撓曲或彎曲期間建立、確保且維持連續性。連續性構件35藉由不管彎曲、偏移或以其他方式移動皆維持接觸而進行此。連續性構件35亦維持電連續性B而無需壓縮抵靠連接器20之任何其他部分。連續性構件35係由具有良好導電性、良好彈性及良好形狀記憶之材料性質的一單件金屬片形成。連續性構件35包含形成或彎曲成一圓環以大體上界定一環狀本體之一本體90。環狀本體90具有相對端91及92，其等在圖3A至圖3C中所示之實施例中係鈍的及方形的，且環狀本體90具有彎曲成一圓周之一長度。當本體90彎曲成其環狀形狀時，端91及92隔開，藉此界定一薄軸向引導間隙93，使得連續性構件35具有一斷環之形式。連續性構件35包含一內面94及一相對外面95。要不是自本體90突出之複數個指狀部100之形成，則內面94及外面95兩者皆為實質上平滑的。

環狀本體90在一徑向向內方向上維持與內柱31之面66b接觸，且指狀部之各者在一徑向向外方向上維持與螺母25之內表面44接觸，此協作維持耦合螺母25與內柱31之間的電連續性B。指狀部100經衝切或經衝頭且本身自本體90彎曲，而較佳本體90在其滾動或彎曲成所繪示環狀形狀之前仍展平。指狀部100與環狀本體90一體地且單件地形成，使得其 等係環狀本體90之一體式延伸部。以此方式，一單件材料經切割且接著經衝頭以形成指狀部100，接著彎曲成連續性構件35之圓環形狀，而提供形成連續性構件35之一有效且有效率方法。在圖3A至圖3C中所示之實施例中，存在六個指狀部100；在其他實施例中，可存在更多或更少數目個指狀部100，然而，較佳存在至少三個指狀部100使得指狀部100界定一外周邊以接觸螺母25之內表面44，而無需螺母25之內表面44接觸連續性構件35之外面95。指狀部100繞環狀本體90彼此周向隔開。

全部指狀部100在各個結構方面皆相同，除在環狀本體90上之位置外。因而，以下描述將涉及指狀部100之僅一者，應瞭解，該描述同等適用於每個其他指狀部100。另外，無區別地使用元件符號100來識別各指狀部100。指狀部100係從靠近連續性構件35之面97後面軸向向前延伸之環狀本體90之一廣提升元件突出，且其彎曲成三個部分。指狀部100在大體上定位於環狀本體90中間的一矩形孔98上方延伸。一第一部分界定與本體90一體地且單件地形成之一固定端101。一第二部分界定與固定端101一體地且單件地形成之一中間部分102。一第三部分界定與中間部分102一體地且單件地形成之一自由端103。固定端101係寬的且平坦的，且斜向延伸而遠離外面95。中間部分102係寬的且平坦的，其斜向延伸而遠離固定端101，且大體上平行於外面95。自由端103係寬的且平坦的，其斜向自由延伸而遠離中間部分102，且延伸朝向外面95。然而，自由端103與外面95軸向且徑向隔開。因此，指狀部100自固定端101至自由端103具有一外凸輪廓，其中指狀部100自固定端101至自由端103首先弧形彎離且接著回向環狀本體。固定端101及自由端103彼此同等地且相對地對準。

由具有良好彈性及形狀記憶特性之一材料或材料組合形成之本體90維持其形狀。與本體90一體地或單件地形成之指狀部100係由相同材料或材料組合構造而成且亦具有良好彈性及形狀記憶特性。指狀部100延伸出而超過連續性構件35之外面95且抵抗向內壓縮。因此，指狀部100徑向向外施加與一徑向向內壓縮相反之一偏壓。

在連接器20之組裝之前且在連續性構件35應用於柱31且在耦合螺母25下方之前，指狀部100未壓縮且連續性構件35未負載。在組 裝期間，將連續性構件35放置於內柱31上方，且將耦合螺母25放置於連續性構件35上方。連續性構件35預負載有一力，即一徑向力。「預負載」用以描述在組裝期間在其作用下放置連續性構件35且在連續性構件35之正常使用及操作期間被維持之一力，諸如一彈簧力；在操作期間施加於連續性構件35上之任何其他力將為超出此預負載力之額外力。在連接器20之一些實施例中，內柱31之直徑大於連續性構件20之環狀本體90未負載直徑；因此環狀本體90將展開而被置於張力下，且僅在徑向方向上施加一壓縮力於內柱31之面66b上。在此內容背景中，環狀本體90預負載有一壓縮力。在連接器20之其他實施例中，內柱31之直徑小於連續性構件35之環狀本體90之未負載直徑；環狀本體90將自由旋轉直至耦合螺母25應用於連續性構件35上方。然而，耦合螺母25一經放置於連續性構件35上方，螺母25之內表面44便僅在徑向方向上壓縮連續性墊圈35，藉此引起環狀本體收縮且僅在徑向方向上施加一展開力。在此內容背景中，環狀本體90僅在徑向方向上預負載有一展開力。

在任一實施例中，無論內柱31在面66b處之直徑是略小於還是大於環狀本體90之直徑，環狀本體90皆預負載有一徑向力。在其整個壽命期間保持且維持此預負載力；當連接器20脫離電纜21、連接器20應用於電纜21、連接器20鬆動地應用於配接埠26或連接器20緊固地應用於配接埠26時，該力不變。環狀本體90上之此預負載力係微小的，但足以提供與內柱31之一極輕摩擦配合，使得連續性構件不太可能軸向移動：其大體上保持在從內柱31之凸緣36背部設定的環型體積70之一後位置中之適當位置中，且其上因環狀本體在環型體積70中具有一軸向空隙而未受軸向壓縮力作用，如下文描述。連續性墊圈35上之小量預負載徑向力足以產生一輕摩擦配合而限制軸向移動，且連續性墊圈35無需軸向平移或壓縮而抵靠內柱31之前端32處之凸緣36來維持電連續性B。

類似於環狀本體90，指狀部100僅在徑向方向上預負載有一壓縮力。當佈置於環型體積70中時，指狀部100在一徑向方向上向內輕微壓縮。指狀部100之獨有外凸輪廓容許其等單獨在一徑向方向上變形且位移。實質上平行於環狀本體90之外表面95的指狀部100之中間部分102 亦實質上平行於耦合螺母25之內表面44，且其係與耦合螺母25接觸之指狀部100及實際上連續性構件35之唯一部分。因此，連接器20一經壓縮，內表面44便遇到指狀部100之平行中間部分且將其壓縮。憑藉平行於縱軸A之兩個平行力之間的壓縮，此預負載壓縮僅在徑向方向上。無指狀部100之壓縮之部分在軸向方向上或在除徑向外之另一方向上。

甚至在將耦合螺母25緊固至一電子組件27之配接埠26上且仍維持螺母25、連續性構件35與內柱31之間的電連續性B時，此僅徑向壓縮仍獨有地容許連續性構件35較佳與耦合螺母25同步地或連同其一起(然而非必要)自由旋轉。連續性構件35之平滑內表面94容許連續性構件35在內柱31之平滑面66b上自由旋轉。連續性構件35之內表面94始終與面66b接觸，使得連續性構件35維持與螺母25及內柱31接觸且維持螺母25與內柱31之間的電連續性B，且亦僅在一徑向方向上維持電連續性B。

當連續性構件35佈置於環型體積70中時，連續性構件35由於連續性構件之獨有形狀及放置以及連接器20之結構元件及特徵之獨有配置而僅在徑向方向上維持電連續性B。電連續性B在耦合螺母25與連續性構件35之間僅在徑向方向上定向，且在連續性構件35與柱31之間僅在徑向方向上定向。連續性構件35具有環狀本體90及指狀部100。環狀本體僅觸碰內柱31之面66b及本體22之前端23。凸緣36與內柱31為一體，環狀本體90已與該內柱31接觸。在其中本體22係塑膠之連接器20之一實施例中，本體22之前端23係絕緣的。且在其中本體22係金屬之連接器20之一實施例中，因為軸向方向上不存在壓縮力，所以連續性構件35經歷不可靠之與本體22接觸的足夠軸向漂移。因此，電連續性向後可不存在軸向分量；一軸向分量將使信號傳遞通過連續性構件35之一後端97而至本體22，但本體對於信號傳輸具非傳導性。且如圖2中所示，連續性構件35之一前端96與凸緣36之後面75隔開且因此未與其電連通。因此，電連續性向前可亦不存在軸向分量。因而，一RF信號沿其行進通過連續性構件35之唯一路徑係一徑向路徑，其自耦合螺母25之內表面44通過連續性構件35之指狀部、通過連續性構件35之環狀本體90，且接著通過面66b且至內柱31中。

此維持與螺母25及內柱31之接觸及螺母25與內柱31之間的電連續性B係獨有的，此係因為此並不取決於任何軸向力在本體22、螺母25或內柱31之任一者之間的施加或存在。連接器20維持接觸及電連續性B而不依賴於軸向力。實際上，連續性構件35未施加軸向力於本體22、耦合螺母25或柱31上，且本體22、耦合螺母25及柱31未施加軸向力於連續性構件35上。此外，除連續性構件35在連接器20之組裝期間所預負載有之徑向力之外，連續性構件35未施加徑向力於本體22、耦合螺母25或柱31上。同樣地，除已因連接器20之組裝施加之徑向力外，本體22、耦合螺母25及柱31未施加任何徑向力。簡言之，除耦合螺母25與連續性構件35之間的預負載徑向壓縮力之外，無徑向或軸向壓縮力施加至連續性構件或來自連續性構件。維持電連續性，而與除在組裝期間施加至預負載徑向壓縮力外之一軸向、徑向或其他壓縮力(或缺乏壓縮力)無關。

若連接器20未彎曲或撓曲，則連續性構件35未經歷來自耦合螺母25或內柱31之任一者之軸向力。維持RF信號之連續性，而與連接器20或電纜之彎曲機連接器20本身之任何非正規接觸或安裝無關。因此，連續性較不相依於連接器20藉由一技術員在一電纜21或一電子組件27之配接埠26上之一完美、或近乎完美安裝。

如上文描述，連續性構件35佈置於環型體積70內且其中具有某一空隙而有助於防止耦合螺母過緊。連續性構件35之環狀本體90具有前端96及相對後端97，其等分別靠近環型體積70之前部及背部處之凸緣36及前端23。前端96與後端97之間的距離係連續性構件35之一高度，且其恰小於面66b之軸向長度，使得環狀本體90短於面66b且要不是上文描述之輕微摩擦配合，則連續性構件35可在環型體積70中在一軸向方向上極輕微滑動或往復。環狀本體90沿此軸向方向係平坦的、剛性的且未與內柱31之前端32處之凸緣36及本體22之前端23兩者接觸，使得連續性構件35未沿軸向方向施加彈簧力及壓縮力。實情係，環狀本體90保持相對不可壓縮且遲鈍。

如上文說明，指狀部100能夠在一徑向方向上撓曲，但撓曲因指狀部100在組裝期間預負載有一壓縮徑向力而大體上限於該徑向力。 因而，當耦合螺母25安裝於內柱31上時，連續性構件35未施加軸向力於本體22、螺母25或內柱31。因為連續性構件35在螺母25與柱31之間、柱31與本體22之間、螺母25與本體22之間未軸向壓縮，所以其未施加一軸向力於此等元件之任一者上。在未施加任何軸向力於螺母25上之情況下，螺母25保持與連續性構件35幾乎無旋轉摩擦，且因此極易在內柱31上自旋而需要極小扭矩。因此，連接器20具有一極低自由螺母扭矩要求：不同於習知連接器，使螺母25在內柱31上旋轉僅需低扭矩，而與連接器20之應用無關，即與連接器是否應用於一電子組件27之配接埠26上無關。以另一方式說明，在特徵為耦合螺母25脫離一電子組件27之配接埠26之耦合螺母25之一第一狀態中，使耦合螺母25在內柱31上自由旋轉需要極低扭矩，且在耦合螺母25與柱31之間維持電連續性B。圖1A及圖1B兩者中展示耦合螺母25之第一狀態。在特徵為耦合螺母25(鬆動地或緊固地)應用於一電子組件27之配接埠26之耦合螺母25之一第二狀態中，使耦合螺母25在內柱31上自由旋轉仍需極低扭矩，且在耦合螺母25與柱31之間維持電連續性B。圖1C中繪示耦合螺母25之第二狀態。明確地，使耦合螺母25自第一狀態移動至第二狀態亦需極低扭矩。值得注意的是，自圖1A至圖1B至圖1C，指狀部100之定向、配置及位移不變：因為無額外壓縮施加於指狀部100上，所以指狀部100貫穿第一狀態及第二狀態維持其等位移。

簡言之，參考圖1A及圖1B，外筒60靠近後端73界定回應於被軸向壓縮而軸向壓縮且徑向變形之一一體式壓縮軸環。外筒60之側壁71在後端73附近具有減小的厚度之兩個區域，而界定第一壓縮帶82及第二壓縮帶83。第一壓縮帶82及第二壓縮帶83在各個方面彼此相同，惟在外筒60上之軸向位置外，且因而將僅描述第一壓縮帶82，應瞭解，考量在軸向位置方面之差異，該描述同等適用於第二壓縮帶83。現主要參考圖1，第一壓縮帶82包含一第一壁、一第二壁及形成於其等中間之一彎曲。第一壁及第二壁自軸A徑向向內突出。第一壁經形成靠近後端73，第二壁向第一壁之前形成，且彎曲係側壁71在第一壁與第二壁之間的一撓性、薄、環狀部分，第一壁與第二壁中間界定一活動鉸鏈。當外筒60處於一未壓縮狀 態且會聚朝向彼此時，第一壁及第二壁係斜向的。因此，一V形通道界定於第一壁與第二壁之間。當連接器20軸向壓縮(諸如當將其放置於一壓縮工具中以應用於電纜上時將發生)時，第一壁及第二壁摺疊且移動至彼此之中，此引起彎曲撓曲而將其徑向向內推動朝向內柱31。

在操作中，電纜連接器20對於將一同軸電纜21耦合至一電子組件27之一柱而電連通，以維持連續性但亦容易安裝且最小化對未來與配接埠26意外脫耦之擔心係有用的。為此，同軸電纜21習知經準備以藉由剝除同軸電纜21之一套管之一部分以曝露一內導體15、一介電絕緣體16、一箔層17及一撓性套管18而接納電纜連接器20。向後剝掉介電絕緣體16以曝露內導體15之一預定長度，且向後翻箔層17之端以覆蓋套管18之一部分。接著，將同軸電纜21之端引入至連接器20中以將連接器20配置成一未壓縮狀態，如圖1A中所示。為清楚其他繪示，且因熟習此項技術者在閱讀以下描述之後將容易明白電纜21如何應用於連接器20，僅在圖1B及圖1C中展示同軸電纜21。

為將連接器20從圖1A之一未壓縮自由狀態配置成同軸電纜21上之未壓縮狀態，將準備好的同軸電纜21與軸A對準且將使其行進至由內柱31劃定界限之電纜接納空間80中，而確保內導體15與軸A對準。同軸電纜21繼續向前移動直至同軸電纜遇到內柱31之後端63，該處套管推進超出後端63且脊66經放置而與箔層17接觸，且在套管上方翻回之箔層17之部分與外筒60之內表面74接觸。箔層17及介電絕緣層16亦在內柱31內向前推進而抵靠內柱31之內表面64。同軸電纜之進一步向前移動推進同軸電纜使得將介電絕緣體16之一自由端佈置於螺母25之螺母部分43內，且內導體15延伸穿過環部分42之內部空間45且突出超過螺母25之開口。在此一配置中，箔層17與內柱31之外表面65接觸而與其電連通。此外，箔層17亦透過內柱31與螺母25電連通，而建立連接器20與同軸電纜之間的屏蔽及接地連續性，如圖7中所示。具體參考圖1A，在連接器20之未壓縮狀態中，連接器20自前端23至後端24具有一第一長度。

連接器20自未壓縮狀態移動至圖1B中繪示之壓縮狀態。外筒60之薄壁式第一壓縮帶82及第二壓縮帶83對於在同軸電纜21上向下 捲曲以提供連接器20與同軸電纜21之間的牢固、非損害性接合係有用的。為壓縮連接器20，將連接器20放置至一壓縮工具中，該壓縮工具抓持連接器20且沿軸A自前端及後端壓縮連接器20。軸向壓縮力使外筒60之薄側壁在第一壓縮帶82及第二壓縮帶83處經受應力，而促使其等各自回應於該應力而變形且彎曲。

隨著壓縮工具之操作，回應於經施加軸向壓縮力，將外筒60之後端73推進朝向外筒60之前端72，而引起外筒60分別在第一壓縮帶82及第二壓縮帶83處壓縮。第一壓縮帶82及第二壓縮帶83之斜向壁各自斜向於經施加力且橫向於第一壓縮帶82或第二壓縮帶83之另一壁。第一壓縮帶83及第二壓縮帶83徑向向內搭扣而向內形成兩個V形通道。

壓縮繼續直至第一壓縮帶82及第二壓縮帶83閉合使得第一壓縮帶83與第二壓縮帶83之斜向壁之間本質上不存在空間，如圖1B中所示。因此將連接器20置於壓縮狀態。儘管上文將連接器20自未壓縮狀態移動至壓縮狀態呈現且描述為一系列循序步驟，然應瞭解，連接器20在一同軸電纜上之壓縮較佳以一平滑、連續運動完成而花費少於一秒。

在連接器20之壓縮狀態中，連接器20自前端23至後端24之第一長度現為一第二長度，該第二長度小於未壓縮狀態之第一長度。諸如將與其他類型之電纜一起使用之其他實施例將具有不同尺寸。直徑之此顯著縮減引起同軸電纜之套管18及箔層17在第一壓縮帶82及第二壓縮帶83與內柱31之間變得接合且捲曲。此外，第一壓縮帶82及第二壓縮帶83與內柱31之脊66相對，藉此防止同軸電纜從連接器20抽出。

內柱31之剛性材料特性防止內柱31受捲曲至損害。此外，因為介電絕緣體16及內導體15被保護於內柱31內，且箔層17在內柱31外部而與內柱31之外表面65接觸，所以箔層17與內柱31之間的連接連續性經維持使得傳輸通過連接器20之一信號未洩露於連接器20外部，使得外部RF干擾未洩露至連接器20中且使得連接器20保持電接地。箔層17與自軸A向前且徑向向外突出之脊66之間的相互作用進一步抑制同軸電纜向後離開連接器20之移動，而確保將連接器20牢固地應用於同軸電纜。在連接器20呈如圖1B中所示之壓縮狀態之情況下，現可藉由將連接器20螺合 至一選定電子組件27之一螺紋配接埠26上而以一共同及熟知方式將連接器20耦合至一電子組件27之一配接埠26。應注意，圖1C將耦合螺母25展示為具有與一配接埠26接合之內螺紋；圖1A及圖1B展示連接器20不具該等螺紋以繪示一略不同實施例。一般技術者將容易明白兩者之間的微小差異，且將瞭解該差異並不影響連接器20之功能性。

一經應用於一電子組件27，連接器20便可扭轉、旋轉、彎曲、撓曲或以其他方式移動而未使電連續性B冒風險。雖然此等移動可能破壞其他連接器之電連續性，但至少連續性構件35防止損失電連續性B。連續性構件35歸因於連續性構件35在組裝期間之預負載而維持在一部分壓縮狀態中，其中指狀部100由耦合螺母25徑向向內輕微壓縮。指狀部100係彈性的及有彈簧的，且徑向向外偏壓而抵靠耦合螺母25。此引起指狀部100之中間部分102由耦合螺母25限制而僅在徑向方向上持續在一力下，如上文描述。

在連接器20之其他實施例中，使用替代連續性構件。轉至圖4A至圖4C，其等以透視圖、俯視平面圖及側視圖繪示一連續性構件110。連續性構件110容易置換至連接器20中而代替圖1A至圖3C中所示之連續性構件35。連續性構件110之此實施例係由具有良好導電性以及良好彈性及形狀記憶之材料性質的一單件金屬片形成。連續性構件110包含彎曲成一環狀形狀以大體上界定一環狀本體之一本體111。環狀本體111具有相對端112及113，其等在圖4A至圖4C中所示之實施例中係鈍的及方形的，且具有滾動或彎曲成一圓周之一長度。當環狀本體111彎曲成一圓環時，端112及113隔開，藉此界定一薄間隙114，使得連續性構件110係一斷環。連續性構件110包含一內面115及一相對外面116。要不是自環狀本體111延伸之複數個翼120之形成，則內面115及外面116兩者皆為實質上平滑的。

翼120經衝切或經衝頭且本身自環狀本體111彎曲。翼120與環狀本體111一體地且單件地形成。以此方式，一單件材料經切割且接著經衝頭以形成翼120，接著彎曲成連續性構件110之圓環形狀，而提供形成連續性構件110之一有效方式。翼120成對地或成組地接地。在圖4A至圖4C中所示之實施例中，存在五組兩個翼120；在其他實施例中，可存在 更多或更少數目個翼120，然而，較佳存在至少總共八個翼120使得翼120界定一實質上連續外周邊以接觸螺母25之內表面44，而無需螺母25之內表面44接觸連續性構件110之外面116。翼120繞環狀本體111彼此周向隔開。

翼120係相對於環狀本體111之外表面116切向突出之平坦、平面突出部。各翼120之形狀為大致梯形。各翼120具有形成為環狀本體111之一寬固定端121。各固定端121沿連續性構件110之軸且當應用於連接器20中時沿軸A對準。翼120自固定端121突出至一較窄自由端122。將翼120群組成組或對，其中兩個翼120之固定端121彼此對準且靠近而僅略隔開。一組中之翼120係平行的且共面的，如在圖4B之俯視平面圖中容易可見。

由具有良好彈性及形狀記憶特性之一材料或材料組合形成之環狀本體111維持其形狀。與環狀本體111一體地或單件地形成之翼120係由相同材料或材料組合構造而成且亦具有良好彈性及形狀記憶特性。翼120延伸出而超過連續性構件110之外面116且抵抗向內壓縮。因此，翼120徑向向外施加與連續性構件110在組裝期間預負載之徑向壓縮相反之一偏壓至連接器20之環型體積70中。

連續性構件110具有一前端123及一相對後端124。當組裝至連接器20中時，連續性構件20之前端123向前引導朝向耦合螺母25之前端40，且後端124向後引導朝向本體22之後端73。當佈置於環型體積70中時，翼120在此預負載狀態中徑向向內輕微壓縮。因此，翼120維持與耦合螺母25之內表面44接觸且維持與其之電連續性B。連續性構件100之平滑內表面115容許連續性構件110在內柱31之面66b上自由旋轉且維持連續性構件110與內柱31之間的電連續性B。以此方式，維持自耦合螺母25至連續性構件35至內柱31之電連續性B，且僅在一徑向方向上維持。

圖5A至圖5C展示一連續性構件130之另一替代實施例。連續性構件130容易置換至連接器20中而代替圖1A至圖3C中所示之連續性構件35。連續性構件130係由具有良好導電性以及良好彈性及形狀記憶之材料性質的一單件金屬片形成。連續性構件130包含滾動或彎曲成一環 狀形狀以大體上界定一環狀本體131之一本體131。環狀本體131具有相對端132及133，其等在圖5A及圖5B中所示之實施例中係鈍的及方形的，且具有彎曲成一圓周之一長度。當環狀本體131彎曲成一圓環時，端132及133隔開，藉此界定一薄間隙134，使得連續性構件130係一斷環。環狀本體131之圓環界定一基座環137，其中指狀部依賴於其自基座環137向前及向後延伸。基座環137係圓形的、平坦的且與含有自連續性構件130之一中心延伸之一平面對準。基座環137之後側實質上平滑。

複數個指狀部135垂直於基座環137自基座環137延伸。指狀部135之各者短且寬；缺口138延伸直至基座環137而使指狀部135彼此隔開。另一組指狀部136與指狀部135相對佈置於基座環137上，自基座環137向前延伸且由缺口139分離。指狀部136之各者包含一基座部分140及一自由部分141。基座部分140與基座環137軸向對準且垂直於基座環137自基座環137延伸。自由部分141與基座部分140一體地形成且向外及向後彎曲，且終止而具有一極輕微內翻緣142。基座環137、基座部分140及自由部分141協作界定一大體上三角形形狀之橫截面。

指狀部135及136之各者經衝頭且本身自環狀本體131彎曲。指狀部135及136與環狀本體131一體地且單件地形成。以此方式，一單件材料經切割且接著經衝頭且彎曲以形成指狀部135及136，接著彎曲成連續性構件130之圓環形狀，而提供形成連續性構件130之一有效且有效率方式。在圖5A至圖5C中所示之實施例中，存在十二個指狀部135及十二個指狀部136；在其他實施例中，可存在更多或更少數目個指狀部135及136，然而，較佳存在至少三個指狀部135及136使得指狀部135及136界定一外周邊以接觸耦合螺母25之內表面44，而無需耦合螺母25之內表面44接觸連續性構件130之外面136。指狀部135繞環狀本體131彼此周向隔開。同樣地，指狀部136繞環狀本體131彼此周向隔開。

由具有良好彈性及形狀記憶特性之一材料或材料組合形成之環狀本體131維持其形狀。與環狀本體131一體地或單件地形成之指狀部135及136係由相同材料或材料組合構造而成且亦具有良好彈性及形狀記憶特性。指狀部136延伸出而超過連續性構件130之基座環137且抵抗向內壓 縮。因此，指狀部136徑向向外施加與在連接器20之組裝及耦合螺母25之應用期間施加之預負載徑向壓縮相反之一偏壓於連續性構件130上方。

連續性構件130具有一前端143及一相對後端144。當組裝至連接器20中時，連續性構件20之前端143向前引導朝向耦合螺母25之前端40，且後端144向後引導朝向本體22之後端73。當如此佈置時，指狀部136向前且在一部分向後、部分向外方向上斜向延伸。指狀部136在此預負載狀態中徑向向內輕微壓縮。指狀部136之自由部分141徑向向外引導以抵靠耦合螺母25之內表面44滑動接觸，藉此維持耦合螺母25與連續性構件130之間的電連續性B。然而，指狀部136之基座部分140徑向向內引導且維持與面66b滑動接觸，藉此維持連續性構件130與內柱31之間的電連續性B。基座部分140之平滑內面容許連續性構件130在內柱31之面66b上自由旋轉且維持耦合螺母25與內柱31之間的電連續性B，且僅在一徑向方向上維持該電連續性B。

上文全面地且清楚地描述一較佳實施例以使熟習此項技術者能夠理解、製造且使用該實施例。熟習此項技術者將認知，在不脫離本發明之精神之情況下可進行修改。就此等修改不脫離本發明之精神而言，其等意欲包含於本發明之範疇內。

Claims (22)

1. 一種用於將一同軸電纜耦合至一電子組件之一配接埠之同軸電纜連接器，該同軸電纜連接器包括：一本體；一柱，其在該本體中；及一耦合螺母，其經安裝以在該柱上旋轉；一連續性構件徑向佈置於該柱與該耦合螺母之間；及在該耦合螺母、該連續性構件及該柱之中建立且維持一電連續性，其中維持該電連續性而與該耦合螺母於該配接埠之一應用無關；其中該連續性構件包括一具有相對前端與後端的環狀本體及自該環狀本體突出之一指狀部，該指狀部包含形成至該環狀本體之一固定端、與該固定端相對之一自由端，及位於該指狀部之該固定端與該自由端之間與位於該環狀本體之該前端與後端之間的一外凸輪廓。
2. 如請求項1之同軸電纜連接器，其中維持該電連續性而與該連續性構件上之一軸向力無關。
3. 如請求項1之同軸電纜連接器，其中維持該電連續性而與該連續性構件上之一壓縮力無關。
4. 如請求項1之同軸電纜連接器，其中該電連續性僅在一徑向方向上自該耦合螺母延伸至該連續性構件而至該柱。
5. 一種用於將一同軸電纜耦合至一電子組件之一配接埠之同軸電纜連接器，該同軸電纜連接器包括：一本體；一柱，其在該本體中；及一耦合螺母，其經安裝以在該柱上旋轉；一連續性構件徑向佈置於該柱與該耦合螺母之間，該連續性構件 維持該柱與該耦合螺母之間的一電連續性；及該連續性構件包括一具有相對前端與後端的環狀本體及以一力自該環狀本體突出之一指狀部，該力僅在一徑向方向上定向；其中該指狀部包含形成至該環狀本體之一固定端、與該固定端相對之一自由端，及位於該指狀部之該固定端與該自由端之間與位於該環狀本體之該前端與後端之間的一外凸輪廓。
6. 如請求項5之同軸電纜連接器，其中該電連續性在該耦合螺母與該連續性構件之間僅在該徑向方向上定向，且在該連續性構件與該柱之間僅在該徑向方向上定向。
7. 如請求項5之同軸電纜連接器，其中該指狀部經構形以僅在該徑向方向上位移。
8. 如請求項5之同軸電纜連接器，其中維持該電連續性而與該連續性構件上之一軸向力無關。
9. 如請求項5之同軸電纜連接器，其中維持該電連續性而與該連續性構件上之一壓縮力無關。
10. 如請求項5之同軸電纜連接器，其中該連續性構件經構形以在該耦合螺母脫離該電子組件之該配接埠時且在該耦合螺母應用於該電子組件之該配接埠時維持該電連續性。
11. 一種用於將一同軸電纜耦合至一電子組件之一配接埠之同軸電纜連接器，該同軸電纜連接器包括：一本體；一柱，其在該本體中；及一耦合螺母，其經安裝以在該柱上旋轉；一連續性構件承載於該柱與該耦合螺母之間；一電連續性在該耦合螺母、該連續性構件及該柱之中；及 該連續性構件包括一具有相對前端及後端的環狀本體及自該環狀本體突出之一指狀部，且經構形以在該連接器脫離該電子組件之該配接埠時且在該連接器應用於該電子組件之該配接埠時維持該電連續性；其中該指狀部包含形成至該環狀本體之一固定端、與該固定端相對之一自由端，及位於該固定端與該自由端之間與位於該環狀本體之該前端與後端之間的一外凸輪廓。
12. 如請求項11之同軸電纜連接器，其中維持該電連續性而與該連續性構件上之一軸向力無關。
13. 如請求項11之同軸電纜連接器，其中維持該電連續性而與該連續性構件上之一壓縮力無關。
14. 如請求項11之同軸電纜連接器，其中該電連續性僅在一徑向方向上自該耦合螺母延伸至該連續性構件而至該柱。
15. 如請求項11之同軸電纜連接器，其中該指狀部經構形以僅在一徑向方向上位移。
16. 一種用於將一同軸電纜耦合至一電子組件之一配接埠之同軸電纜連接器，該同軸電纜連接器包括：一本體；一柱，其在該本體中；及一耦合螺母，其經安裝以在該柱上旋轉；一連續性構件承載於該柱與該耦合螺母之間，該連續性構件包括：一具有相對前端與後端的環狀本體，及一指狀部，其包含形成至該環狀本體之一固定端、與該固定端相對之一自由端，及在該指狀部之該固定端與該自由端之間與在該環狀本體之該前端與後端之間延伸的一外凸輪廓；該耦合螺母之一第一狀態特徵為該耦合螺母脫離該電子組件之該 配接埠，且該耦合螺母之一第二狀態特徵為該耦合螺母應用於該電子組件之該配接埠；及該連續性構件在該耦合螺母處於該第一狀態時且在該耦合螺母處於該第二狀態時且亦在該耦合螺母在該第一狀態與該第二狀態之間移動期間維持一電連續性。
17. 如請求項16之同軸電纜連接器，其中該耦合螺母自該第一狀態移動至該第二狀態未施加壓縮變化於該連續性構件上。
18. 如請求項16之同軸電纜連接器，其中在該耦合螺母處於該第二狀態時，與該第一狀態相比，該耦合螺母未施加一壓縮力之變化於該柱上。
19. 如請求項16之同軸電纜連接器，其中維持該電連續性而與該連續性構件上之一軸向力無關。
20. 如請求項16之同軸電纜連接器，其中該電連續性僅在一徑向方向上自該耦合螺母延伸至該連續性構件而至該柱。
21. 如請求項16之同軸電纜連接器，其中：在該耦合螺母之該第一狀態及該第二狀態中，該指狀部分別具有自該環狀本體之第一位移及第二位移；及該第一位移及該第二位移係相等的。
22. 如請求項21之同軸電纜連接器，其中該第一位移及該第二位移僅在一徑向方向上。