MX2011008279A

MX2011008279A - Sello de gel de silicona y metodo para su preparacion y uso.

Info

Publication number: MX2011008279A
Application number: MX2011008279A
Authority: MX
Inventors: Lawrence Carbary; Agnes Jaszenovics; Husni Mahmoud; Felix Oseguera
Original assignee: Dow Corning
Priority date: 2009-02-17
Filing date: 2010-02-17
Publication date: 2011-11-04
Also published as: CA2751722A1; CN102498174B; WO2010096412A3; EP2398642A2; AU2010216146A1; JP2012518061A; CN102498174A; KR20110122850A; WO2010096412A2; US20110300766A1

Abstract

Se puede usar un gel estable en su forma para producir un sello entre sustratos para reducir al mínimo la penetración de aire y humedad, el gel estable en su forma es útil en aplicaciones de la industria de la construcción tal como sellado de miembros de armazón de ventana, sellado de ventanas de remplazo y de modernización, así como aplicaciones en interiores tal como sellado de tinas de baño, fregaderos y ambientes de regadera. El gel estable en su forma también es útil para aplicaciones de sellado en cascos de bote.

Description

SELLO DE GEL DE SILICONA Y MÉTODO PARA SU PREPARACIÓN Y USO Campo de la Invención Se usa un gel de silicón ("gel") para sellar sustratos contra penetración de gases (tal como aire) y vapor (tal como humedad) . El gel se fabrica para ser estable en su forma y tener suficiente pegajosidad para adherirse cuando se aplique a un primer sustrato hasta que se sujete a este un segundo sustrato. El gel es útil en aplicaciones de construcción tal como secado rápido y encuadre de ventanas, así como en aplicaciones de sellado en interiores, tal como el sellado en el perímetro de tinas de baño, encierros de regadera, y fregaderos. El gel es útil en aplicaciones marinas tal como sellado de ventanas y/o a través de agujeros en cascos de bote.

Antecedentes de la Invención En la técnica se conocen varios productos y métodos para sellar miembros de encuadre para reducir al mínimo la penetración de gases y vapor. En el pasado se ha usado sellador húmedo. Sin embargo, el sellador húmedo padece de la desventaja de ser muy desordenado en la aplicación. Adicionalmente , en aplicaciones de encuadre, se puede aplicar el sellador y luego se comprime entre los miembros de encuadre. Durante esta compresión, el exceso se limpia y se debe secar y descartar. Adicionalmente, se pueden liberar compuestos orgánicos volátiles (VOC) en la atmósfera durante la curación del sellador húmedo.

De manera alternativa, se puede cortar una hoja de espuma o caucho de silicón y luego la pieza resultante se puede colocar entre los miembros de encuadre y comprimir cuando se sujeten con untamente los miembros. Este método elimina la emisión de VOC debido a que el caucho de silicón se cura antes de la aplicación a los sustratos. Sin embargo, el caucho de silicón puede padecer de la desventaja de carecer de suficiente pegajosidad (auto-adhesión) para estar en el primer sustrato durante el proceso de sujeción cuando, por ejemplo, se coloca el caucho de silicón contra un sustrato de forma vertical.

También se ha propuesto una hoja o cinta de espuma de silicón con adhesivo en sus lados. Sin embargo, este producto padece de la desventaja que no puede recortar una vez aplicado al sustrato. Si se recorta, la espuma puede deslaminarse del adhesivo, dejando un residuo o película de adhesivo en el sustrato, que puede provocar recolección de suciedad y una apariencia pobre.

Existe una necesidad continua en la industria de la construcción de producir productos con mejor estética, desperdicio reducido y emisiones reducidas de VOC.

Breve Descripción de la Invención Se describe un método para formar un sellador resistente a gas y vapor entre sustratos. El método comprende : i) aplicar un gel estable en su forma a un primer sustrato, y ii) conectar el primer sustrato y el segundo sustrato; formar de este modo un sello entre el primer sustrato y el segundo sustrato.

Breve Descripción de las Figuras La Figura 1 es un ejemplo de un gel estable en su forma con forros de liberación en sus superficies.

La Figura 2 es un diagrama de flujo de proceso para producir el gel estable en su forma.

La Figura 3 muestra fotografías de un método para usar el gel estable en su forma para sellar un armazón de aluminio La Figura 4 muestra fotografías de un paso adicional de método para el método de la figura 3.

Números de Referencia 100 Gel Estable en su Forma 101 Soporte 102 Capa de Gel 103 Forro de Liberación 201 Desenrollado de Malla de Fibra de Vidrio 202 Revestidor Primario 203 Tambor de Base 204 Tambor de Agente de Curación 205 Bombas de Tambor 206 Mezclador Estático 207 Mezclador 208 Tanque de Almacenamiento 209 Malla de Fibra de Vidrio 210 Calentador Primario 211 Gel Estable en su Forma 212 Rodillo de alimentación de Forro de Liberación 213 Toma de Producto Descripción Detallada de la Invención Todas las cantidades, relaciones, y porcentajes están en peso, a menos que se indique de otro modo. Los artículos "un", "una", y "el", "la" se refieren cada uno a uno o más, a menos que se indique de otro modo. Todas las mediciones de viscosidad se tomaron a 25 °C a menos que se indique de otro modo.

Gel La composición curable de silicón usada en el método descrito anteriormente cura para formar un gel que es estable en su forma. El mecanismo de curación de la composición curable de silicón puede ser cualquier mecanismo de curación que no se libere por productos que ensucien los sustratos entre los cuales se interpone el gel. Por ejemplo, la composición curable de silicón puede ser curable por reacción de adición tal como una composición de una parte térmicamente curable o una composición de dos partes que cura a temperatura ambiente o elevada, una composición de silicón curable con peróxido, una composición de silicón curable por radiación, o una combinación de esto.

El gel usado en el método y artículo descritos en la presente es estable en su forma. Para propósitos de esta solicitud, el término "gel" significa una red polimérica ligeramente reticulada. Un gel tiene un valor de dureza menor que la dureza asociada típicamente con un caucho de silicón, que tiene una mayor densidad de reticulación que un gel. El gel puede tener una dureza que varía de 30 a 70 en una escala de Shore 00 como se mide de acuerdo a la Norma D 2240-05 de ASTM usando un durómetro. De manera alternativa, el gel puede tener una dureza que varía de 50 gramos a 300 gramos, de manera alternativa de 100 gramos a 200 gramos, como se mide por el método del ejemplo 2 de referencia. Estos métodos permiten mediciones de dureza en base a la hendidura .

Para propósitos de esta solicitud, "estable en su forma" significa que cuando el gel se aplica manualmente a un sustrato, el gel mantendrá su forma durante una cantidad de tiempo suficiente para unir un segundo sustrato al primer sustrato. Los geles son siempre estables en su forma, sin embargo, el gel se puede producir estable en su forma por la adición de un agente de relleno de extensión a la composición curable de silicón mediante el uso de un soporte, o una combinación de esto. El gel puede ser un gel de silicón comercialmente disponible, tal como GT-1700 de Dow Corning Corporation de Newark, CA, EUA.

De manera alternativa, se puede preparar el gel a partir de una composición curable de silicón. La composición curable de silicón puede comprender: (A) un polímero base, opcionalmente (B) un reticulador, y una cantidad suficiente para acelerar la curación de la composición de (C) un catalizador, donde los ingredientes y cantidades se seleccionan tal que un producto curado de la composición curable de silicón es un gel.

Composición Curable de Hidrosililación La composición curable de silicón usada para formar el gel descrito anteriormente puede comprender una composición curable de hidrosililación. La composición curable de hidrosililación comprende (?' ) un polímero base que tiene un promedio de al menos dos grupos orgánicos alifáticamente insaturados por molécula, (B' ) un reticulador que tiene un promedio de al menos dos átomos de hidrógeno unidos a silicio, por molécula, y (C ) un catalizador de hidrosililación, donde los ingredientes y cantidades se seleccionan tal que un producto preparado por la curación de la composición es un gel .

Ingrediente {A') , Polímero Base El ingrediente (A' ) de la composición curable por hidrosililación puede comprender un poliorganosiloxano que tiene un promedio de al menos dos grupos orgánicos alifáticamente insaturados por molécula. El ingrediente (A' ) puede tener una estructura lineal o ramificada. De manera alternativa, el ingrediente (A' ) puede tener una estructura lineal. El ingrediente (A' ) puede ser un homopolímero o un copolímero. Los grupos orgánicos alifáticamente insaturados pueden ser alquenilo ejemplificado por, pero no limitado a, vinilo, alilo, butenilo y hexenilo. Los grupos orgánicos insaturados pueden ser grupos alquinilo ejemplificados por, pero no limitados a, etinilo, propinilo y butinilo. Los grupos orgánicos alifáticamente insaturados en el ingrediente (A' ) pueden estar localizados en posiciones terminales, colgantes, o tanto terminales como colgantes. De manera alternativa, los grupos orgánicos alifáticamente insaturados en el ingrediente (A' ) pueden estar localizados en posiciones terminales.

Los grupos orgánicos, unidos a silicio, restantes, en el ingrediente (A' ) pueden ser grupos orgánicos monovalentes libres de insaturación alifática. Estos grupos orgánicos monovalentes pueden tener de 1 a 20 átomos de carbono, de manera alternativa de 1 a 10 átomos de carbono, y se ejemplifican por, pero no se limitan a, grupos de hidrocarburos que incluyen grupos alquilo tal como metilo, etilo, propilo, pentilo, octilo, undecilo, y octadecilo; grupos cicloalquilo tal como ciclopentilo y ciclohexilo; y grupos aromáticos tal como fenilo, tolilo, xililo, bencilo y 2 - feniletilo .

El ingrediente (A' ) puede comprender un polidiorganosiloxano de Fórmula (I): R^SiO (R^SiO) aR^SiO) bSiR^R2 , Fórmula (II): R siO (R12SiO) cR^SiO) dSiR13 , o una combinación de estos .

En las Fórmulas (I) y (II) , cada R1 es independientemente un grupo orgánico monovalente libre de insaturación alifática y cada R2 es independientemente un grupo orgánico alifáticamente insaturado. Los subíndices a, b, c, y d tienen valores suficientes para dar al polidiorganosiloxano una viscosidad que varía de 100 a 20,000 mPa-s como se mide por el viscosímetro Brookfield RVT CP-52 a 5rpm.

De manera alternativa, el subíndice a puede tener un valor promedio que varía de 2 a 2000, el subíndice b puede tener un valor promedio que varía de 0 a 2000, el subíndice c puede tener un valor promedio que varía de 0 a 2000, y el subíndice d puede tener un valor promedio que varía de 2 a 2000. Los grupos orgánicos monovalentes adecuados para R1 incluyen, pero no se limitan a, alquilo tal como metilo, etilo, propilo, pentilo, octilo, undecilo, y octadecilo; cicloalquilo tal como ciclohexilo; y arilo tal como fenilo, tolilo, xililo, bencilo y 2 -feniletilo . Cada R2 es independientemente un grupo orgánico monovalente alifáticamente insaturado. R2 se ejemplifica por grupos alquenilo tal como vinilo, alilo y butenilo y grupos alquinilo tal como etinilo y propinilo.

El ingrediente (A' ) puede comprender polidiorganosiloxanos tal como i) polidimetilsiloxano terminado con dimetilvinilsiloxi , ii) poli (dimetilsiloxano/metilvinilsiloxano terminado con dimetilvinilsiloxi) , iii) polimetilvinilsiloxano terminado con dimetilvinilsiloxi, iv) poli (dimetilsiloxano/metilvinilsiloxano) terminado con trimetilsiloxi , v) polimetilvinilsiloxano terminado con trimetilsiloxi , vi) poli (dimetilsiloxano/metilfenilsiloxano) terminado con dimetilvinilsiloxi, vii) poli (dimetilsiloxano/difenilsiloxano) terminado con dimetilvinilsiloxi, viii) polidimetilsiloxano terminado con fenil, metil, vinil-siloxi , ix) polidimetilsiloxano terminado con dimetilhexenilsiloxi , x) poli (dimetilsiloxano/metilhexenilsiloxano) terminado con dimetilhexenilsiloxi, xi) polimetilhexenilsiloxano terminado con dimetilhexenilsiloxi , xii) poli (dimetilsiloxano/metilhexenilsiloxano) terminado con trimetilsiloxi , xii) una combinación de estos.

Los métodos para preparar fluidos de polidiorganosiloxano adecuados para el uso como el ingrediente (A' ) , tal como hidrólisis y condensación de los correspondientes organohalosilanos o equilibrio de polidiorganosiloxanos cíclicos, son bien conocidos en la técnica .

El ingrediente (A' ) puede ser un polímero de base individual o una combinación que comprende dos o más polímeros base que difieren en al menos una de las siguientes propiedades: estructura, viscosidad, peso molecular promedio, unidades de siloxano, y secuencia.

Ingrediente (?'), Reticulador El ingrediente (B' ) en la composición curable por hidrosililación es un reticulador que tiene un promedio de al menos dos átomos de hidrógeno, unidos a silicio, por molécula. La cantidad del ingrediente (B' ) en el paquete de curación por hidrosililación es suficiente para reticular la composición para formar un gel, como se describe anteriormente. La cantidad del ingrediente (?') variará dependiendo de la estructura y contenido de vinilo del ingrediente (A' ) y la estructura y contenido de SiH del ingrediente (?' ) , sin embargo, la cantidad puede variar de 0.5 partes a 15 partes, de manera alternativa de 1 parte a 5 partes, por 100 partes en peso del ingrediente (A' ) . El ingrediente (?') puede ser un homopolímero o un copolímero. El ingrediente (?') puede tener una estructura lineal, ramificada o cíclica. Los átomos de hidrógeno unidos a silicio en el ingrediente (?') pueden estar localizados en posiciones terminales, colgantes, o tanto terminales como colgantes .

El ingrediente (B' ) puede comprender unidades de siloxano que incluyen, pero no se limitan a, unidades HR32SiOi/2, R33SiOi/2, HR3Si02/2, R32Si02/2, R3Si03 2, y Si04/2. En las fórmulas precedentes, cada R3 se selecciona independientemente de grupos orgánicos monovalentes, tal como aquellos descritos anteriormente.

El ingrediente (?') puede comprender un polidiorganohidrogenosiloxano de la fórmula - (VI) R43SiO(R2SÍO)e(RHSÍO)fSiR43, - (VII) R42HSiO(R42SiO)g(R4HSiO)hSiR42H, o - (VIII) una combinación de estos.

En las fórmulas anteriores, los subíndices, e, f, g y h tienen valores suficientes para dar al polidiorganohidrogenosiloxano una viscosidad que varía desde 10 mPa-s a 500 mPa-s. De manera alternativa, el subíndice e puede tener un valor promedio que varía de 0 a 2000, el subíndice f puede tener un valor promedio que varía de 2 a 2000, el subíndice g puede tener un valor promedio que varía de 0 a 2000, y el subíndice h puede tener un valor promedio que varía de 0 a 2000. Cada R4 es independientemente un grupo orgánico monovalente. Los grupos orgánicos monovalentes adecuados incluyen alquilo tal como metilo, etilo, propilo, pentilo, octilo, undecilo, y octadecilo; cicloalquilo tal como ciclohexilo ; alquenilo tal como vinilo, alilo, butenilo, y hexenilo; alquinilo tal como etinilo, propinilo, y butinilo; y arilo tal como fenilo, tolilo, xililo, bencilo y 2 -feniletilo .

El ingrediente (?') se ejemplifica por a) polidimetilsiloxano terminado en dimetilhidrogenosiloxi , b) poli (dimetilsiloxano/metilhidrogenosiloxano) terminado en dimetilhidrogenosiloxi, c) polimetilhidrogenosiloxano terminado en dimetilhidrogenosiloxi, d) poli (dimetilsiloxano/metilhidrogenosiloxano) terminado en trimetilsiloxi , e) polimetilhidrogenosiloxano terminado en trimetilsiloxi, y f) una combinación de estos.

El ingrediente (?') puede ser una combinación de dos o más reticuladores con grupos funcionales SiH que difieren en al menos una de las siguientes propiedades: estructura, peso molecular promedio, viscosidad, unidades de siloxano, y secuencia. Los métodos para preparar organohidrogenopolisiloxanos lineales, ramificados y cíclicos para el uso como el ingrediente (?'), tal como hidrólisis y condensación de organohalosilanos , son bien conocidos en la técnica. Los métodos para preparar resinas de organohidrogenopolisiloxano adecuadas para el uso como el ingrediente (B' ) también son bien conocidos como se ejemplifica en las patentes de los Estados Unidos Nos. 5,310,843; 4,370,358; y 4,707,531.

Ingrediente (C ) Catalizador de Hidrosililación El ingrediente (C) de la composición curable por hidrosililación es un catalizador de hidrosililación. El ingrediente (C) se adiciona en una cantidad que varía desde 0.1 ppm a 1000 ppm de un metal del grupo del platino, de manera alternativa de 1 ppm a 500 ppm, de manera alternativa de 2 ppm a 200 ppm, y de manera alternativa de 5 ppm a 150 ppm, en base al peso de la composición curable por hidrosililación .

En la técnica se conocen catalizadores adecuados de hidrosililación y están comercialmente disponibles. El ingrediente (C ) puede comprender un metal del grupo de platino seleccionado de metal de platino, rodio, rutenio, paladio, osmio o iridio o compuesto organometálico del mismo, o una combinación de esto. El ingrediente (C ) se ejemplifica por compuestos tal como ácido cloroplatínico, hexahidrato de ácido cloroplatínico, dicloruro de platino, y complejos de estos compuestos con organopolisiloxanos de bajo peso molecular o compuestos de platino microencapsulados en una estructura tipo matriz o núcleo-cubierta. Los complejos de platino con organopolisiloxanos de bajo peso molecular incluyen complejos de 1 , 3 -dietenil -1 , 1 , 3 , 3 -tetrametildisiloxano con platino. Estos complejos se pueden microencapsular en una matriz de resina. Cuando el catalizador es un complejo de platino con un organopolisiloxano de bajo peso molecular, la cantidad de catalizador puede variar de 0.01 % a 0.4 % en base al peso de la composición curable por hidrosililación.

Los catalizadores adecuados de hidrosililación para el ingrediente (C ) se describen, por ejemplo, en las Patentes de los Estados Unidos Números 3,159,601; 3,220,972; 3,296,291; 3,419,593; 3,516,946; 3,814,730; 3,989,668; 4,784,879; 5,036,117; y 5,175,325 y EP 0347895 B. En la técnica se conocen catalizadores microencapsulados de hidrosililación y métodos para prepararlos, como se ejemplifica en las Patentes de los Estados Unidos Números 4, 766, 176 y 5, 017, 654.

Paquetes de Curación por Peróxido De manera alternativa, la composición curable de silicón puede comprender una composición curable por peróxido. La composición curable por peróxido puede comprender (A' ' ) un polímero base que tiene un promedio de al menos dos grupos orgánicos al ifáticamente insaturados por molécula, opcionalmente (B' ' ) un reticulador, y (C ' ) un catalizador, donde los ingredientes y cantidades se seleccionan tal que un compuesto curado de la composición es un gel.

Ingrediente (A' ' ) Polímero Base El ingrediente (A' ' ) del paquete de curación por peróxido comprende un polidiorganosiloxano que tiene un promedio de al menos dos grupos orgánicos alifáticamente insaturados por molécula. El ingrediente (A'') puede ser un homopolímero o un copolímero. Los grupos orgánicos alifáticamente insaturados pueden ser alquenilo ejemplificado por, pero no limitado a, vinilo, alilo, butenilo y hexilo. Los grupos orgánicos alifáticamente insaturados pueden ser grupos alquinilo ejemplificados por, pero no limitado a, etinilo, propinilo y butinilo. Los grupos orgánicos insaturados en el ingrediente (A' ' ) pueden estar localizados en posiciones terminales, colgantes, o tanto terminales como colgantes. De manera alternativa, los grupos orgánicos alifáticamente insaturados en el ingrediente (A' ' ) pueden estar localizados en posiciones terminales .

Los grupos orgánicos, unidos a silicio, restantes, en el ingrediente (A' ' ' ) pueden ser grupos orgánicos monovalentes libres de insaturación alifática. Estos grupos orgánicos monovalentes se ejemplifican por, pero no se limitan a grupos alquilo tal como metilo, etilo, propilo, pentilo, octilo, undecilo, y octadecilo; grupos cicloalquilo tal como ciclohexilo; y grupos aromáticos tal como fenilo, tolilo, xililo, bencilo y 2 -feniletilo .

El ingrediente (?' ' ) puede comprender un polidiorganosiloxano de - Fórmula (IX): R52R6SiO (R52SiO) i (R5R6SiO) jSiR52R6 , - Fórmula (X): R53SiO (R52SiO) k (R5R6SiO) mSiR53 , o una combinación de estos.

En las fórmulas (IX) y (X) , cada R5 es independientemente un grupo orgánico monovalente libre de insaturación alifática, y cada R6 es independientemente un grupo orgánico alifáticamente insaturado. En las fórmulas anteriores, los subíndices i, j, k y m tienen valores suficientes para dar al polidiorganohidrogenosiloxano una viscosidad que varía de 100 mPa-s a 15000 mPa-s . De manera alternativa, el subíndice i puede tener un valor promedio de al menos 2, el subíndice j puede ser 0 o un número positivo, el subíndice k puede ser 0 o un número positivo, y el subíndice m tiene un valor promedio de al menos 2. Los grupos orgánicos monovalentes adecuados para R5 incluyen, pero no se limitan a, alquilo tal como metilo, etilo, propilo, pentilo, octilo, undecilo, y octadecilo; cicloalquilo tal como ciclohexilo ; y arilo tal como fenilo, tolilo, xililo, bencilo y 2-feniletilo. Cada R6 es independientemente un grupo orgánico monovalente alifáticamente insaturado. R6 se ejemplifica por grupos alquenilo tal como vinilo, alilo y butenilo y grupos alquinilo tal como etinilo y propinilo.

Los métodos para preparar fluidos de polidiorganosiloxano adecuados para el uso como el ingrediente (A' ' ) , tal como hidrólisis y condensación de los organohalosilanos correspondientes o equilibrio de los polidiorganosiloxanos cíclicos, son bien conocidos en la técnica. El ingrediente (A'') puede ser una combinación de dos o más polidiorganosiloxanos que difieren en al menos una de las siguientes propiedades: estructura, peso molecular promedio, viscosidad, unidades de siloxano, y secuencia.

Ingrediente Opcional (?''), Reticulador El ingrediente (?'') es un reticulador que se puede adicionar opcionalmente a la composición curable por peróxido. La cantidad del ingrediente (?'') en la composición puede variar de 0 a 15 partes por 100 partes en peso del ingrediente (A''). El ingrediente (B' ' ) puede comprender un polidiorganohidrogenosiloxano que tiene un promedio de al menos dos átomos de hidrógeno unidos a silicio por molécula.

El ingrediente (?'') puede comprender un polidiorganohidrogenosiloxano de la fórmula (XI ) R73SÍO (R72SÍO) n (R7HSÍ0) 0SiR73 , (XII) R72HSiO(R72SiO)p(R7HSiO)qSiR72H, o (XIII) una combinación de estos.

En las fórmulas anteriores, los subíndices n, o, p, y q tienen valores suficientes para dar al polidiorganohidrogenosiloxano una viscosidad que varía de 10 mPa-s a 500 mPa-s. De manera alternativa, el subíndice n puede tener un valor promedio que varía de 0 a 2000, el subíndice o puede tener un valor promedio que varía de 2 a 2000, el subíndice p puede tener un valor promedio que varía de 0 a 2000, y el subíndice q puede tener un valor promedio que varía de 0 a 2000, con las condiciones que (n + o) < 2000 y (p + q) < 2000. Cada R7 es independientemente un grupo orgánico monovalente. Los grupos orgánicos monovalentes adecuados incluyen alquilo tal como metilo, etilo, propilo, pentilo, octilo, undecilo, y octadecilo; cicloalquilo tal como ciclohexilo; alquenilo tal como vinilo, alilo, butenilo, y hexenilo; alquinilo tal como etinilo, propinilo, y butinilo; y arilo tal como fenilo, tolilo, xililo, bencilo y 2-feniletilo.

El ingrediente (?'') se ejemplifica por i) polidimetilsiloxano terminado en dimetilhidrogenosiloxi , ii) poli (dimetilsiloxano/metilhidrogenosiloxano) terminado en dimetilhidrogenosiloxi, iii) polimetilhidrogenosiloxano terminado en dimetilhidrogenosiloxi , iv) poli (dimetilsiloxano/metilhidrogenosiloxano) terminado en trimetilsiloxi , v) polimetilhidrogenosiloxano terminado en trimetilsiloxi, y vi) una combinación de estos.

Los métodos para preparar organohidrogenopolisiloxanos lineales, ramificados y cíclicos, adecuados para el uso como el ingrediente (?'), tal como hidrólisis y condensación de organohalosilanos, son bien conocidos en la técnica. El ingrediente (B' ' ) puede ser una combinación de dos o más polidiorganohidrogenosiloxanos que difieren en la menos una de las siguientes propiedades: estructura, peso molecular promedio, viscosidad, unidades de siloxano, y secuencia.

Ingrediente (C ' ) , Catalizador El ingrediente (C') en la composición curable por peróxido comprende un compuesto de peróxido. La cantidad de ingrediente (C ' ) adicionada a la composición depende del compuesto de peróxido específico seleccionado para el ingrediente (C'), sin embargo, la cantidad puede variar de 0.2 a 5 partes por 100 partes en peso del ingrediente (A'') . Los ejemplos de compuestos de peróxido adecuados para el ingrediente (C ' ) incluyen, pero no se limitan a 2,4-diclorobenzoil -peróxido, dicumil -peróxido, y una combinación de estos; así como las combinaciones de este peróxido con un compuesto de benzoato tal como perbenzoato de ter-butilo. La composición curable por peróxido, adecuada, es bien conocida en la técnica, y se describe, por ejemplo en la Patente de los Estados Unidos No. 4,774,281.

Ingredientes Opcionales La composición curable de silicón puede comprender además uno o más ingredientes adicionales además de los ingredientes (A) , (B) , y (C) descritos anteriormente. La composición puede comprender además un ingrediente adicional seleccionado del grupo que consiste de (D) un agente de relleno de extensión, (E) un agente de tratamiento de agente de relleno, (F) un estabilizador (por ejemplo, un estabilizador de curación por hidrosililación, un estabilizador térmico, un estabilizador de UV) , (G) un plastificante, (H) , un extensor de cadena, (I) un promotor de adhesión, (J) un fungicida, (K) un aditivo reológico, (L) un retardante a la flama, (M) un pigmento y una combinación de estos.

Ingrediente Opcional (D) Agente de Relleno de Extensión La composición curable de silicón puede comprender además opcionalmente el ingrediente (D) , un agente de relleno de extensión. La cantidad del agente de relleno de extensión depende de varios factores que incluyen el tipo y cantidad de agente de relleno de extensión, el agente de tratamiento de agente de relleno (si lo hay) , y la cantidad de pegajosidad deseada en el gel estable en su forma. En general, conforme se incrementa la cantidad del agente de relleno de extensión, disminuye la pegajosidad de gel estable en su forma. La cantidad de pegajosidad deseada depende de varios factores que incluyen requisitos del cliente, sin embargo, cuando el gel estable en su forma se usará en aplicaciones de marcos de aluminio de ventana, la cantidad de pegajosidad debe ser suficiente para permitir que el gel estable en su forma se pegue a un sustrato durante el método para unir a este un segundo sustrato. Sin embargo, cuando está presente, el agente de relleno de extensión puede estar presente en una cantidad que varía de 20 % a 90 %, de manera alternativa de 40 % a 70 %, de manera alternativa de 45 % a 70 %, y de manera alternativa de 45 % a 55 %, en base al peso de la composición curable.

Los ejemplos de los agentes de relleno de extensión incluyen sulfato de bario, bentonita, negro de carbón, arcillas tal como arcilla de caolín, cuarzo triturado, tierra diatomácea, grafito, carbonato de calcio molido, sílice molida, óxido de hierro, óxido de magnesio, arena, talco, dióxido de titanio, óxido de zinc, circonio, o una combinación de estos. De manera alternativa, el agente de relleno de extensión se puede seleccionar del grupo que consiste de sulfato de bario, bentonita, tierra diatomácea, carbonato de calcio molido, arcilla de caolín, y una combinación de estos. Los agentes de relleno de extensión se conocen en la técnica y están comercialmente disponibles; tal como sílice molida vendida bajo el nombre MIN-U-SIL por U.S. Silica of Berkeley Springs, V. Cuando se usa carbonato de calcio molido como el ingrediente (D) , la cantidad de carbonato de calcio molido puede variar de 20 % a 80 %, de manera alternativa de 45 % a 55 %, en base al peso de la composición de silicón, curable.

El agente de relleno de extensión se puede adicionar a la composición curable de silicón para reducir el costo del gel, para controlar la pegajosidad del gel, o para ambos. El agente de relleno de extensión se debe seleccionar tal que se puede adicionar una cantidad suficiente de agente de relleno de extensión a la composición curable de silicón sin formar una pasta. No se prefiere el carbonato de calcio precipitado. Sin que se desee que se una por teoría, se piensa que el carbonato de calcio precipitado puede contener agua en una cantidad que provoca la formación de una pasta cuando a la composición curable de silicón se adicionan cantidades suficientes de este agente de relleno para reducir la pegajosidad, y aún el carbonato de calcio precipitado, tratado puede provocar la formación de la pasta. Un experto en la técnica será capaz de seleccionar un agente de relleno de extensión, adecuado, sin experimentación indebida.

Ingrediente Opcional (E) Agente de Tratamiento de Agente de Relleno La composición curable de silicón puede comprender además opcionalmente el ingrediente (E) , un agente de tratamiento de agente de relleno en una cantidad que varía de 0.1 % a 15 %, de manera alternativa de 0.5 % a 5 %, en base al peso de la composición. El ingrediente (D) , puede estar opcionalmente tratado en la superficie con el ingrediente (E) antes de que se adicione a la composición o in situ. El ingrediente (E) puede comprender un alquilsilano , un oligosiloxano con grupos funcionales alcoxi, un poliorganosiloxano cíclico, un oligosiloxano con grupos funcionales hidroxilo tal como dimetil-siloxano o metil-fenil -siloxano, o un ácido graso tal como ácido esteárico. Los ejemplos de estearatos incluyen estearato de calcio. Los ejemplos de agentes de tratamiento de agente de relleno, y los métodos para su uso, se describen por ejemplo en EP 1 101 167 A2 y Patentes de los Estados Unidos No. 5,051,455; 5,053,442; y 6,169,142 (col. 4, renglón 42 a col. 5 , renglón 2 ) .

Ingrediente Opcional (F) Estabilizador El ingrediente (F) es un estabilizador. Los estabilizadores para la composición curable por hidrosililación se ejemplifican por alcoholes acetilénicos tal como metil-butinol , etinil-ciclohexanol , dimetil-hexinol, y 3, 5-dimetil-l-hexin-3-ol, 1 , 1 -dimetil -2 -propinil) oxi) trimetilsilano, metil (tris (1 , l-dimetil-2-propiniloxi) ) silano, y una combinación de estos; cicloalquenilsiloxanos tal como metilvinilciclosiloxanos ejemplificados por 1, 3 , 5, 7-tetrametil-l, 3, 5, 7-tetravinilciclotetrasiloxano, 1,3,5, 7-tetrametil-l , 3,5,7-tetrahexenilciclotetrasiloxano, y una combinación de estos; compuestos de ene-ino tal como 3-metil-3-penten-l-ino, 3,5-dimetil-3-hexen-l-ino; triazoles tal como benzotriazol ; fosfinas; mercaptanos; hidrazinas; aminas tal como tetrametil-etilenodiamina, fumaratos de dialquilo, fumaratos de dialquenilo, fumaratos de dialcoxialquilo, maleatos tal como maleato de dialilo, y una combinación de estos. De manera alternativa, el estabilizador puede comprender un alcohol acetilénico. Los estabilizadores adecuados del paquete de curación por hidrosililación se describen, por ejemplo, en las Patentes de los Estados Unidos No. 3,445,420; 3,989,667; 4,584,361; y 5,036,117.

La cantidad de estabilizador adicionada a la composición curable de silicón dependerá del estabilizador particular usado y de la composición y cantidad del reticulador. Sin embargo, la cantidad del estabilizador de curación por hidrosililación puede variar de 0.0025 % a 0.025 % en base al peso de la composición curable por hidrosililación.

Ingrediente Opcional (G) Plastificante El plastificante se puede adicionar opcionalmente a la composición curable de silicón para mejorar las propiedades reológicas. El plastificante puede ser un poliorganosiloxano no funcional, tal como polidimetilsiloxano que tiene una viscosidad que varía de 0.5 cSt a 20 cSt . Los plastificantes adecuados están comercialmente disponibles como Fluidos DOW CORNINGMR 200 de Dow Corning Corporation de Midland, ML, EUA.

Ingrediente Opcional (H) , Extensor de Cadena El extensor de cadena se puede adicionar opcionalmente a la composición curable de silicón para mejorar las propiedades físicas del gel formado al curar la composición curable de silicón. El extensor de cadena puede ser un polidiorganosiloxano terminado con grupos dimetilhidrogenosiloxi . El extensor de cadena puede tener un grado de polimerización (Dp) que varía de 3 a 100, de manera alternativa de 3 a 10. La cantidad de extensor de cadena se adiciona además del reticulador, y puede variar de 0 a 5 % de la composición curable de silicón, de manera alternativa de 0.25 % a 2.5 % en peso.

Un experto en la técnica reconocerá que la composición curable de silicón puede comprender más de un mecanismo de curación. Por ejemplo, está dentro del alcance de esta invención una composición de curación dual es decir tanto curable por radiación como curable por hidrosililación. Un experto en la técnica será capaz de seleccionar ingredientes y cantidades de los mismos en cada composición curable de silicón descrita anteriormente para preparar un producto curado que tenga una consistencia deseada como un gel .

Método para Producir la Composición Curable de Silicón La composición curable de silicón se puede preparar como una composición de una parte, por ejemplo, al combinar todos los ingredientes por cualquier medio conveniente, tal como mezclado. De manera alternativa, la composición curable de silicón se puede preparar como una composición de múltiples partes en la cual el reticulador y el catalizador se almacenen en partes separadas, y las partes se combinan brevemente antes del uso de la composición curable de silicón. Por ejemplo, se puede preparar una composición de silicón, curable, de dos partes, al combinar los ingredientes que comprenden (A) , (C) , y cualquier ingrediente opcional en una parte base por cualquier medio conveniente tal como mezclado. Se puede preparar una parte de agente de curación al combinar los ingredientes que comprenden (A) , (B) , y cualquier ingrediente opcional por cualquier medio conveniente tal como mezclado. Se puede adicionar el ingrediente (D) a la parte base, la parte de agente de curación, o ambas. Los ingredientes se pueden combinar a temperatura ambiente o elevada, dependiendo del mecanismo seleccionado de curación.

Cuando se usa una composición de silicón, curable, de dos partes, la relación de cantidades de base al agente de curación puede variar de 1:1 a 10:1. Un experto en la técnica será capaz de preparar una composición curable de silicón sin experimentación indebida.

Soporte Se puede usar un soporte para ayudar a impartir estabilidad de forma al gel descrito anteriormente. El soporte puede ser una espuma o malla, tal como espuma de silicón, o algodón, fibra de vidrio, o malla metálica. Se conocen en la técnica mallas adecuadas y están comercialmente disponibles. La malla de algodón se ejemplifica por estopilla. BGF Industries, Inc., of Greensboro, NC, EUA produce varios grados de malla de fibra de vidrio, ejempli icados por aquellos en la Tabla 1, posterior, en la cual % de LOI significa pérdida de ingredientes .

Tabla 1.- Malla de Fibra de Vidrio El gel estable en su forma puede tener un forro de liberación en su superficie, por ejemplo, para proteger el gel después de la producción y antes del uso. El forro de liberación no es crítico y puede ser cualquier forro de liberación comercialmente disponible capaz de proteger la superficie del gel. Los ejemplos de los forros de liberación adecuados incluyen papel de liberación revestido con silicón, hojas de plástico tal como poliéster tal como MYLARMR de LOPAREX, papel de liberación impreso de XPEDX, MATTE-FINISH-P0LY-21-INCH comercializado bajo el nombre comercial FILCON de The Dow Chemical Company de Midland, MI, EUA; y OS-GEL- 1084 -A57C-TB-2OW (una fibra de vidrio) disponible de BGF Industries, Inc., de Greensboro, NC, EUA.

La Figura 1 muestra un ejemplo de un gel 100 estable en su forma útil como se describe en la presente. El gel 100 estable en su forma tiene un soporte 101 con capas de gel 102 colocadas en lados opuestos del soporte 101. Las capas del gel 102 tienen forros 103 de liberación que protegen sus superficies. Los forros 103 de liberación se pueden remover brevemente antes del contacto del gel 100 estable en su forma con un sustrato.

El gel estable en su forma, con o sin un soporte (y sin forros de liberación) tiene un espesor suficiente para formar un sello entre los sustratos. El espesor depende de varios factores que incluyen los materiales de sustrato de la construcción, la rugosidad superficial, y el material que se va a sellar (por ejemplo, penetración de gas tal como aire, penetración de vapor tal como humedad, o ambos) . Sin embargo, el gel 100 estable en su forma puede tener un espesor que varía desde 0.25 mm a 6 mm, de manera alternativa de 0.5 mm a 1.5 mm. Cuando el gel estable en su forma se usará para sellar un marco de aluminio de ventana, el gel estable en su forma puede tener resistencia suficiente a la penetración de agua para pasar la prueba de impedir la fuga cuando se sellan tres pulgadas (7.62 cm) de agua por el gel estable en su forma durante al menos 18 minutos .

El gel estable en su forma puede tener una dureza que varía de 30 a 70 en una escala de Shore 00. El gel estable en su forma puede tener una pegajosidad de al menos 30 gramos como se mide con un analizador de textura que tiene una sonda que desciende sobre el gel estable en su forma y que se oprime 2 mm a una velocidad de 0.2 mm/segundo, y midiendo posteriormente la fuerza para levantar la sonda del gel, como se describe en el Ejemplo 1 de Referencia, posterior. De manera alternativa, la pegajosidad puede variar de 30 gramos a 200 gramos, como se mide por el método descrito en el Ejemplo 1 de Referencia. Método En la Figura 2 se ejemplifica un método para producir el gel estable en su forma. La malla de fibra de vidrio se alimenta desde el desenrollado 201 al revestidor primario 202. La composición curable de silicón se prepara al mezclar, por ejemplo, una parte base y una parte de agente curador como se describe anteriormente. La base se puede almacenar en un tambor 203 y el agente curador se puede almacenar en otro tambor 204, y la base y el agente curador se pueden bombear con bombas 205 de tambor a un mezclador estático 206. De manera alternativa, la composición curable de silicón se puede preparar en un mezclador 207 y alimentar a un tanque 208 de almacenamiento.

La composición curable de silicón se puede suministrar a un revestidor primario 202, que reviste un lado de la malla 209 de fibra de vidrio. La malla 209 revestida entonces se alimenta a través de un calentador primario 210 para curar la composición curable de silicón y formar el gel 211 estable en su forma. El gel 211 estable en su forma, resultante, puede tener un forro de liberación (tal como el poliéster, papel de acabado mate o polietileno descrito anteriormente) puesto en su superficie por el rodillo 212 de alimentación. El gel 211, estable en su forma, resultante que tiene los forros de liberación en su superficie se recolecta en un rodillo en la toma 213 de producto .

Un experto en la técnica reconocerá que el método descrito anteriormente es de ejemplo y no limitante. Por ejemplo, se puede usar un diferente tipo de revestidor para revestir la composición curable de silicón en el sustrato. De manera alternativa, se puede usar más de un revestidor en serie, por ejemplo, cuando el espesor de la capa 102 de gel es mayor de 1.5 mm.

Métodos de Uso El gel estable en su forma descrito anteriormente se puede usar para proporcionar un sello entre un primer sustrato y un segundo sustrato. El método para usar el gel estable en su forma comprende i) aplicar el gel estable en su forma descrito anteriormente a un primer sustrato, y ii) conectar el primer sustrato y el segundo sustrato con el gel estable en su forma entre los sustratos. El método puede comprender además opcionalmente iii) formar el gel estable en su forma para amoldarse a los sustratos, por ejemplo, al recortar el gel estable en su forma después del paso ii) , o al cortar con troquel el gel estable en su forma antes del paso i) .

Los sustratos pueden ser cualquiera de los sustratos comúnmente usados en la industria de la construcción, tal como madera, metal (por ejemplo, aluminio o acero), vidrio, fibra de vidrio, plástico (por ejemplo, cloruro de polivinilo extruido) , o combinaciones de estos. Por ejemplo, en una aplicación, el gel estable en su forma se puede usar para proporcionar un sello que impide que la humedad entre a dos miembros del armazón de ventana. El primer sustrato puede ser un miembro de armazón, tal como un parteluz de aluminio, y el segundo sustrato puede ser un segundo miembro de armazón de aluminio. El parteluz se puede sujetar el miembro de armazón con sujetadores tal como tornillos o pernos. El gel estable en su forma, forma un sello entre el parteluz y el miembro de armazón aún después de que los sujetadores pasan a través del gel.

En las Figuras 3 y 4 se ejemplifica un método para usar el gel estable en su forma. En la Figura 3, se proporcionan un parte luz 3a de aluminio con forma irregular y una tira de gel 3b estable en su forma. El gel 3b estable en su forma se aplica manualmente al extremo del parteluz 3c de aluminio. El gel estable en su forma se adhiere al extremo del parteluz cuando se mueve 3d. El parte luz de aluminio se sujeta a un miembro de armazón de aluminio con tornillos 3e (vista frontal) , 3f (vista posterior) . La Figura 4 muestra el paso de recorte del gel estable en su forma. El exceso de gel estable en su forma, se puede remover al cortar manualmente con una cuchilla. De manera alternativa, el gel estable en su forma se puede precortar por un cortador de troquel en la forma del parteluz para un ajuste más preciso.

De manera alternativa, el gel estable en su forma se puede usar para sellar en aplicaciones de ventana de reemplazo y en aplicaciones de ventana de modernización. Por ejemplo, para instalar una ventana de reemplazo, un método comprende i) remover la ventana antigua y ii) deslizar una nueva ventana en el espacio dejado por la ventana antigua desde el exterior. El gel estable en su forma se puede aplicar a la pared alrededor del espacio o al armazón alrededor de la nueva ventana antes del paso ii) . El método comprende además sujetar la nueva ventana en su lugar, por ejemplo, al instalar tornillos desde el interior.

De manera alternativa, el gel estable en su forma se puede usar para sellar un accesorio de cocina o baño a un montaje. Al menos uno del primer sustrato y el segundo sustrato pueden ser un accesorio seleccionado del grupo que consiste de un encierro de regadera, tina de baño, y un fregadero. Por ejemplo, el gel estable en su forma se puede aplicar a un fregadero (por ejemplo, fregadero de cocina o lavabo de baño) , y el fregadero o lavabo entonces se puede montar a un gabinete.

De manera alternativa, el gel estable en su forma se puede usar para aplicaciones de sellado en botes. Uno del primer sustrato y el segundo sustrato puede ser un casco de bote. El otro del primer sustrato y el segundo sustrato puede ser una ventana de bote o un tubo, tal como una línea del tanque séptico.

Ej emplos Los siguientes ejemplos se incluyen para demostrar la invención a los expertos en la técnica. Sin embargo, los expertos en la técnica deben apreciar, en vista de la presente descripción, que se pueden hacer muchos cambios en las modalidades específicas que se describen y aún obtener un resultado similar o igual sin apartarse del espíritu y alcance de la invención expuestos en las reivindicaciones. Todas las cantidades, relaciones, y porcentajes están en peso a menos que se indique de otro modo .

En los ejemplos se usaron los siguientes ingredientes .

Polímero Base (Al) fue polidimetilsiloxano terminado con dimetilvinilsiloxi que tiene una viscosidad de 5000 mPa-s (usando un viscosímetro Brookfield RVT CP-52 a 5 rpm) y un contenido de vinilo que varía de 0.15 % a 0.19 % (medido usando técnicas infrarrojas) .

El reticulador (Bl) fue un polímero de poli (dimetilsiloxano/metilhidrogenosiloxano) terminado con trimetilsiloxi que tiene una viscosidad que varía de 141 cSt a 172 cSt usando un método capilar normal, el contenido de SiH que varía de 0.112 % a 0.118 % usando técnicas infrarroj as .

El catalizador (Cl) fue una mezcla de 5.5 % de complejo de 1, 3-dietenil-l, 1, 3 , 3 -tetrametildisiloxano de platino en un polidimetilsiloxano terminado con dimetilvinilsiloxi, que tiene una viscosidad que varía de 300 a 700 CP (300 a 700 mPa-s) y una cantidad de metal de platino que varía de 2.2 % a 2.4 %.

El extensor de cadena (1) fue un polidimetilsiloxano terminado con hidrógeno que tiene una viscosidad que varía de 9 a 13 cSt usando el método capilar normal y un contenido de SiH que varía de 0.112 % a 0.119 % usando técnicas infrarrojas.

El estabilizador (I) fue 3, 5-dimetil-l-hexin-3-ol, comercialmente disponible de Sigma-Aldrich de Milwaukee, Wisconsin, 53201, EUA.

El Carbonato de Calcio (DI) fue Hubercarb Q de Huber Engineered Materials, parte de J.M. Huber Corporation, de Quincy, Illinois, 62305-9378, EUA. Este carbonato de calcio molido se trató con ácido esteárico al 0.75 % a 1.5 %.

Ejemplo 1 Se prepara una composición curable de silicón de dos partes. Primero, el carbonato de calcio (DI) se secó al calentar durante 4 horas en un horno a 150°C. La base se preparó al mezclar 9 partes en peso de Polímero Base (Al) y 0.008 partes en peso de Catalizador (Cl) en un cubo de 5 galones (18.925 litros) durante 5 minutos. Se adicionó Carbonato de Calcio (DI) en una cantidad de 11 partes en peso y se mezcló durante 5 minutos o hasta que se suavice.

El agente curador se preparó al mezclar 8.25 partes en peso de Polímero Base (Al), 0.24 partes en peso de Reticulador (Bl) , 0.5 partes en peso de Extensor de Cadena (1) y 0.008 partes en peso de estabilizador (1) en un cubo de 5 galones (18.925 litros) durante 3 minutos. Se adicionó Carbonato de Calcio (DI) en una cantidad de 11 partes en peso y se mezcló durante 5 minutos o hasta que se suavice.

La base y el agente curador se combinaron y la composición curable de silicón, resultante se aplicó a los lados opuestos de una malla de fibra de vidrio (1084/A57C) , que está disponible de BGF Industries, Inc., de Greensboro, NC, EUA) . La composición curable de silicón se curó al calentar a 125°C durante 30 minutos. El aparato en la Figura 2 se usó para preparar el gel estable en su forma en este ejemplo.

El desenrollado 201 de fibra de vidrio operó con una posición centrada de husillo y una tensión desenrollado de 0 a 15 libras/pul2 (0 a 1.05 kgcm"2) . La longitud del rodillo de fibra de vidrio 209 fue de 1000 metros, y el peso fue de 55 kg . El revestidor primario 202 y el calentador primario 210 operaron a una temperatura de arranque que varía de 240°F a 260°F (115.56 a 126.67°C) y una temperatura de corrida que varía de 260°F a 360°F (126.67 a 182.2°C). La velocidad de impulsión fue de 1 a 8 pies por minuto (fpm) (0.305 a 2.44 metros por minuto), y el espesor de la composición curable de silicón aplicado a la fibra de vidrio se controló por la separación de la cuchilla del revestidor de la fibra de vidrio. El revestidor secundario 211 y el calentador secundario 212 operaron a una temperatura de arranque que varía de 260°F a 280°F (126.67 a 137.8°C) y una temperatura de corrida que varía de 260°F a 360°F (126.67 a 342.2°C) . La velocidad de impulsión fue de 1 a 8 fpm (0.305 a 2.44 metros por minuto) . El espesor se controló por la separación del rodillo.

La toma 214 de producto se operó con una posición centrada de husillo. La tensión de toma varió de 20 a 40 libras/pulg2 (1.4 a 2.8 kgcrrf2) y la tensión de desenrollado varió de 5 a 15 libras/pul2 (0.35 a 1.05 kgcnrf2) . El peso del rodillo del producto de gel estable en su forma varió de 25 a 35 kilogramos y su longitud varió.

Ejemplo 2.- Desempeño Una muestra del gel estable en su forma preparada en el ejemplo 1 se colocó contra un miembro vertical de armazón de aluminio. Un miembro horizontal de armazón de aluminio se sujetó al miembro vertical de armazón de aluminio con tornillos. El miembro vertical de armazón de aluminio estaba hueco y se rellenó con 18 pulgadas (45.72 cm) de agua. El armazón no tiene fugas visibles después de 3 meses, lo que excedió la medición normal industrial de 3 pulgadas (7.62 cm) de agua sin fuga después de 18 minutos. Ejemplo 1 de Referencia.- Medición de Pegajosidad Una tira de gel estable en su forma con dimensiones de 1 pulgada por 6 pulgadas (15.24 cm) se preparó usando el aparato de revestimiento en la Figura 2. La tira se colocó entre las placas de plástico con agujeros a través de los centros, exponiendo de este modo una membrana estirada de 1 pulgada (2.54 cm) de diámetro del gel estable en su forma, asegurado en sus bordes. Se usó un analizador de textura TA-XT2 para medir la pegajosidad. La sonda se hizo descender sobre el gel y se oprimió 2 mm a una velocidad de 0.2 mm/segundo, y se registró la pegajosidad al medir la fuerza para levantar la sonda del gel .

Ejemplo 2 de Referencia.- Medición de Dureza Se prepararon muestras de gel (9 mL) al mezclar pesos iguales de base y agente curador sometiendo la mezcla a vacío durante 2 a 5 minutos o hasta que se aparezcan las burbujas, se curó en un horno a 125°C durante 30 minutos, y luego se enfrió durante 10 minutos.

Un analizador de textura con una sonda de bola de acero de 0.25 pulgadas (0.635 centímetros) unida al mismo se usó para la prueba. La sonda de bola se limpió con isopropanol y se enjuagó con kimwipe. La dureza se midió por hendidura de la muestra con la sonda de bola. La distancia de hendidura de la sonda fue de 0.4 mm a una velocidad de 0.2 mm/s .

Aplicabilidad Industrial El gel estable en su forma descrito en la presente combina dos efectos para crear un sello. Primero, bajo compresión los geles pueden amoldarse alrededor de una variedad de objetos o superficies irregulares, de modo que el gel está en contacto con la superficie completa del objeto que se va a sellar. Una vez que están en contacto las superficies de los objetos, la dinámica del sistema puede favorecer el revestimiento de la superficie por el gel versus por el gas tal como aire o líquido o vapor tal como agua. Esta combinación de amoldabilidad y humectación superficial por el gel permite que el gel estable en su forma selle contra aire y agua. Para propósitos de esta solicitud, el sello contra agua significa que un sello preparado con el gel estable en su forma descrito en la presente pasa la prueba de penetración de agua de la Norma E331 de ASTM. El gel estable en su forma es auto soportante de forma suficiente y autoadhesivo de forma suficiente para permanecer en su lugar durante el montaje de un armazón (u otro sustrato) . El gel estable en su forma no deja residuo cuando se recorta, como un bote convencional de cinta de espuma. El gel estable en su forma por lo tanto es útil en una variedad de aplicaciones en la industria de la construcción.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un método, caracterizado porque comprende: i) aplicar el gel estable en su forma a un primer sustrato, donde el gel estable en su forma comprende un producto de reacción de una composición curable de silicón, donde el gel estable en su forma tiene una pegajosidad suficiente para adherirse cuando se aplica al primer sustrato hasta que se sujete al mismo un segundo sustrato, y ii) conectar el primer sustrato y el segundo sustrato; formar de este modo un sello entre el primer sustrato y el segundo sustrato.

2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la composición comprende: (A' ) un polidiorganosiloxano que tiene un promedio de al menos dos grupos orgánicos alifáticamente insaturados por molécula, (?') un reticulador que tiene un promedio de al menos dos átomos de hidrógeno, unidos a silicio, por molécula, y (C ) un catalizador de hidrosililación.

3. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la composición comprende: (A' ' ) un polidiorganosiloxano que tiene un promedio de al menos dos grupos orgánicos alifáticamente insaturados por molécula, opcionalmente (?' ' ) un reticulador, y (C ' ) un catalizador de peróxido.

4. El método de conformidad con cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque la composición comprende además un ingrediente adicional seleccionado del grupo que consiste de: (D) un agente de relleno de extensión, (E) un agente de tratamiento del agente de relleno, (F) un estabilizador, (G) un plastificante , (H) , un extensor de cadena, (I) un promotor de adhesión, (J) un fungicida, (K) un aditivo reológico, (L) un retardante a la flama, (M) un pigmento, y una combinación de estos.

5. El método de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el ingrediente (D) está presente en una cantidad que varía de 20 partes en peso a 90 partes en peso, en base a 100 partes en peso de la composición.

6. El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el ingrediente (D) se selecciona del grupo que consiste de arcilla de caolín, carbonato de calcio molido, sulfato de bario, bentonita, tierra diatomácea, talco y combinaciones de estos.

7. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el gel estable en su forma tiene una dureza que varía de 30 a 70 en una escala de Shore 00.

8. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el gel estable en su forma tiene una pegajosidad de al menos 30 gramos como se mide con un analizador de textura que tiene una sonda que desciende sobre el gel estable en su forma y que oprime 2 mm a una velocidad de 0.2 mm/segundo, y que mide por lo tanto la fuerza para levantar la sonda del gel.

9. El método de conformidad con cualquier reivindicación 1 anterior, caracterizado porque la composición se aplica a un soporte y se cura antes del paso i) para formar el gel estable en su forma.

10. El método de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el soporte se selecciona del grupo que consiste de una espuma, caucho, o malla.

11. El método de conformidad con la reivindicación 9 o la reivindicación 10, caracterizado porque el soporte comprende una malla selecciona del grupo que consiste de fibra de vidrio, algodón, y acero inoxidable.

12. El método de conformidad con la reivindicación 9, 10 u 11, caracterizado porque la composición se aplica a dos lados de un soporte y se cura antes del paso i) .

13. El método de conformidad con la reivindicación 9 o la reivindicación 10, caracterizado porque la composición se aplica a un soporte vertical y se cura antes del paso i) .

14. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el gel estable en su forma tiene un espesor que varía de 0.25 mm a 6 mm.

15. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el primer sustrato es una primera parte de un armazón de ventana y el segundo sustrato es una segunda parte del armazón de ventana; o el primer sustrato y el segundo sustrato es un accesorio seleccionado del grupo que consiste de un cubículo de regadera, tina de baño, y un fregadero o lavabo; o el primer sustrato y el segundo sustrato es una pared y el otro del primer sustrato y el segundo sustrato es un armazón de ventana; o uno del primer sustrato y el segundo sustrato es un casco de bote.

16. El método de conformidad con cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque además comprende: iii) formar el gel estable en su forma.

17. Un artículo, caracterizado porque comprende: i) un primer sustrato, ii) un segundo sustrato montado al primer sustrato, y iii) un gel estable en su forma interpuesto entre el primer sustrato y el segundo sustrato, donde el gel estable en su forma, forma un sello entre el primer sustrato y el segundo sustrato, y donde el gel estable en su forma comprende un producto de reacción de una composición curable de silicón, donde el gel estable en su forma tiene una pegajosidad suficiente para adherirse cuando se aplica al primer sustrato hasta que se sujeta el mismo a un segundo sustrato.

18. El artículo de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la composición comprende : (A' ) un polidiorganosiloxano que tiene un promedio de al menos dos grupos orgánicos alifáticamente insaturados por molécula, (B' ) un reticulador que tiene un promedio de al menos dos átomos de hidrógeno, unidos a silicio, por molécula, y (C ) un catalizador de hidrosililación .

19. El artículo de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la composición comprende : (A' ' ) un polidiorganosiloxano que tiene un promedio de al menos dos grupos orgánicos alifáticamente insaturados por molécula, opcionalmente (B' ' ) un reticulador, y (C ' ) un catalizador de peróxido.

20. El artículo de conformidad con la reivindicación 17, 18 o 19, caracterizado porque la composición comprende además un ingrediente adicional seleccionado del grupo que consiste de: (D) un agente de relleno de extensión, (E) un agente de tratamiento de agente de relleno, (F) un estabilizador, (G) un plastificante, (H) , un extensor de cadena, (I) un promotor de adhesión, (J) un fungicida, (K) un aditivo reológico, (L) un retardante a la flama, (M) un pigmento, y una combinación de estos.

21. El artículo de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el ingrediente (D) está presente en una cantidad que varía de 20 partes en peso a 90 partes en peso, en base a 100 partes en peso de la composición.

22. El artículo de conformidad con la reivindicación 20 o 21, caracterizado porque el ingrediente (D) se selecciona del grupo que consiste de arcilla de caolín, carbonato de calcio molido, sulfato de bario, bentonita, tierra diatomácea, talco y combinaciones de estos .

23. El artículo de conformidad con la reivindicación 17 a 21, caracterizado porque el gel estable en su forma tiene una dureza que varía de 30 a 70 en una escala de Shore 00.

24. El artículo de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el gel estable en su forma tiene una pegajosidad de al menos 30 gramos como se mide con un analizador de textura que tiene una sonda que desciende en el gel estable en su forma y que oprime 2 mm a una velocidad de 0.2 mm/segundo, y que mide posteriormente la fuerza para levantar la sonda del gel .

25. El artículo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 17 a 24, caracterizado porque la composición se aplica a un soporte y se cura antes del paso i) para formar el gel estable en su forma.

26. El artículo de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque el soporte se selecciona del grupo que consiste de una espuma, caucho, o malla .

27. El artículo de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque el soporte comprende una malla selecciona del grupo que consiste de fibra de vidrio, algodón, y acero inoxidable.

28. El artículo de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el gel estable en su forma tiene un espesor que varía de 0.25 mm a 6 mm.

29. El artículo de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el primer sustrato es una primera parte de un armazón de ventana y el segundo sustrato es una segunda parte del armazón de ventana uno del primer sustrato y el segundo sustrato es un accesorio seleccionado del grupo que consiste de un cubículo de regadera, tina de baño, y un fregadero o lavabo; o uno del primer sustrato y el segundo sustrato es una pared y el otro del primer sustrato y el segundo sustrato es un armazón de ventana; o uno del primer sustrato y el segundo sustrato es un casco de bote .

30. Uso de un gel estable en su forma como se describe en las reivindicaciones 1 a 16 en aplicaciones de la industria de la construcción tal como sellado de miembros de armazón de ventana, sellado de ventanas de reemplazo y de modernización, sellado de tinas de baño, lavabos y ambientes de regadera y/o aplicaciones de sellado en cascos de bote.