MX2007011846A - Tinturas reactivas, su preparacion y uso. - Google Patents

Abstract

Tinturas de la formula indicada y definida a continuacion (1) (ver formula (1)) en donde R y M son cada uno tal como se define de acuerdo con la reivindicacion 1, el proceso para su preparacion y su uso para tenir e imprimir material que contiene hidroxilo y carbonamido.

Description

TINTURAS REACTIVAS, SU PREPARACIÓN Y USO La presente invención reside en el campo técnico de las tinturas azoicas reactivas para fibras. Las tinturas reactivas de utilidad para teñir fibras de celulosa son conocidas y se han descrito extensamente en la bibliografía de patentes. Sin embargo, estas tinturas convencionales no satisfacen adecuadamente las más recientes altas expectativas de las tinturas reactivas. Especialmente se requiere a menudo mejorar el rendimiento acumulado de muchas tinturas reactivas. En consecuencia, se mantiene la necesidad de nuevas tinturas reactivas para fibras con mejores propiedades. Especialmente, la producción de tinturas con tinte amarillo requiere tinturas reactivas que posean alto nivel de firmeza y muy buena conformación de color. El documento DE 4423650 describe tinturas reactivas para teñir fibras de amarillo que, sin embargo, no satisfacen adecuadamente los criterios establecidos, especialmente porque la conformación de color de estos productos sobre fibras de celulosa aun es insatisfactoria . Los presentes inventores hallaron ahora tinturas que sorprendentemente tienen una conformación diferenciadamente mejor que las tinturas descritas en el documento DE4423650 La presente invención, en consecuencia, provee tinturas de la formula (1) indicada y definida a continuación : en donde M es hidrogeno o un metal alcalino, por ejemplo sodio, potasio o litio R es una tintura monoazoica de las fórmulas (2a) a (2?) en donde D es un grupo de la fórmula (3) en donde es hidrógeno, metilo, metoxi, sulfo o cloro, R2 tiene el significado de R1, n es cero o 1 (en donde este grupo es hidrogeno en el caso de que n sea cero) y Y es vi lo o es etilo sustituido en la posición ß por un sustituyente que es alcalino eliminable para abandonar un grupo vimlo, donde son ejemplos cloro, bromo, acetiloxi, p-tolilsulfoniloxi , tiosulfato, fosfato y especialmente sulfato o ß-hidroxietilo . Las tinturas de la formula (1) en donde R tiene uno de los significados de las formulas (2a) a (2h) se preparan con el compuesto monoazoico de la formula (4) en donde M es tal como se definió con anterioridad, acilado con cloruro cianúrico y luego condensado con una tintura monoazoica de la formula (5) R - H (5) En donde R tiene el significado identificado en las formulas (2a) a (2h) . El compuesto monoazoico de la formula (4) es conocido de la publicación de patente alemana DE4425222 y se puede preparar de modo similar a las directivas dadas allí. Los compuestos monoazoicos de la formula (5) se describen extensamente en la bibliografía de patentes y en consecuencia se pueden obtener por métodos de síntesis estándar Para preparar las tinturas reactivas de la formula (1) en donde R tiene el significado de una de las formulas (2a) a (2h), la acilacion del compuesto monoazoico de la formula (4) con cloruro cianúrico y también la posteropr condensación con el compuesto monoazoico de la fórmula (5) tiene lugar en el rango ácido débil a neutro. La temperatura de reacción es de 20-30 °C para la acilación y de 60-80 °C para la condensación. Las tinturas de la fórmula (1) en donde R tiene el significado de de la fórmula (2?) se preparan por el compuesto monoazoico de la fórmula (4), en donde M es tal como se definió con anterioridad, en donde se acila con cloruro cianúrico y luego se condensa con un compuesto de la fórmula ( 6) .

El producto de condensación obtenido luego se hace reaccionar con el compuesto de diazonio de una amina de la fórmula general (7) D - NH2 (7) en donde D es tal como se definió con anterioridad. La acilacion del compuesto monoazoico de la fórmula (4) con cloruro cianúrico y también la posterior condensación con un compuesto de la fórmula (6) se llevan a cabo en el rango ácido débil a neutro. De modo similar, la reacción con un compuesto de diazo o de una amina de la fórmula general (7) también se lleva a cabo en el rango ácido débil a neutro. Las tinturas de la presente invención poseen útiles propiedades de aplicación. Se usan para teñir o imprimir materiales que contienen hidroxilo y/o carboxamido, por ejemplo en la forma de estructuras laminares, tales como papel y cuero o de películas, tales como por ejemplo poliamida, o en la masa, por ejemplo de poliamida y poliuretano, pero en particular para estos materiales en forma de fibras De modo similar, la solución sintetizada de las tinturas de la presente invención se puede usar directamente como preparación liquida en la tintura, de corresponder después de la adición de una sustancia buffer, si corresponde también después de concentrar o diluir. En consecuencia, la presente invención también esta dirigida al uso de las tinturas de la presente invención para teñir o imprimir estos materiales o según el caso procesar para teñir o imprimir dichos materiales en forma convencional, en donde las tinturas se neutralizan como colorantes De preferencia, los materiales se emplean en la forma de materiales fibrosos, especialmente en la forma de fibras textiles, tales como hilados o hilos, por ejemplo en la forma de paquetes de madejas u ovillos. Las mezclas de tinturas de la invención también se pueden usar en procesos de impresión digital, particularmente en impresiones digitales textiles. Para dicho fin es necesario formular las mezclas de tinturas de la invención en tintas. Las tintas acuosas para impresión digital que comprenden característicamente una tintura de la invención también se proveen en la presente invención Las tintas de la invención contienen las tinturas de la invención de preferencia en cantidades del 0,1% al 50% en peso, con mayor preferencia en cantidades del 1% al 30% en peso y con mayor preferencia en cantidades del 1% al 15% en peso, sobre la base del peso total de la tinta Ademas de las tinturas de la invención, las tintas pueden incluir, si se desea, otras tinturas reactivas que se usan en impresión digital Para el uso de las tintas de la invención en un proceso fluido continuo se pueden agregar electrólitos, a fin de fijar una conductividad de 0,5 a 25 ms/m. Los ejemplos de electrólitos adecuados incluyen nitrato de litio y nitrato de potasio. Las tintas de la invención pueden incluir solventes orgánicos con un contenido total del 1-50%, de preferencia del 5-30% en peso. Los ejemplos de solventes orgánicos adecuados son alcoholes, tales como metanol, etanol, 1-propanol, isopropanol, 1-butanol, ter-butanol y alcohol pentílico, por ejemplo; alcoholes polihídricos , tales como 1 , 2-etanod?ol , 1 , 2 , 3-propanotr?ol, butanodiol, 1,3-butanodiol, 1 , 4-butanod?ol, 1, 2-propanod?ol , 2,3-propanodiol, pentanodiol, 1 , -pentanod?ol , 1 , 5-pentanod?ol , hexanodiol, D, L-l , 2-hexanod?ol , 1 , 6-hexanod?ol , 1,2,6-hexanotriol y 1 , 2-octanod?ol , por ejemplo; polialuilenglicoles , tales como polietilenglicol y polipropilenglicol, por ejemplo; alquilenglicoles con 1 a 8 grupos alquileno, tales como monoetilenglicol , dietilenglicol, trietilenglicol , tetraetilenglicol , tioglicol, tiodiglicol, butiltpglicol, hexilenglicol , propilenglicol, dipropilenglicol y tppropilenglicol , por ejemplo; éteres de alquilos inferiores de alcoholes polihidricos , tales como monometiléter de etilenglicol , monometiléter de etilenglicol , monobutiléter de etilenglicol, monometiléter de dietilenglicol , monoetiléter de dietilenglicol, monobutileter de dietilenglicol , monohexiléter de dietilenglicol , monometileter de trietilenglicol, monobutileter de trietilenglicol, monometiléter de tppropilenglicol, monometiléter de tetraetilenglicol , monobutiléter de tetraetilenglicol , dimetiléter de tetraetilenglicol , monometiléter de propilenglicol , monometileter de propilenglicol , monobutileter de propilenglicol y isopropileter de tripropilenglicol, por ejemplo; éteres de polialquilenglicol, tales como monometiléter de polietilenglicol , gliceroleter de polipropilenglicol , tridecileter de polietilenglicol y no lfenoleter de polietilenglicol, por ejemplo; aminas, tales como metilamma, etilamina, trietilamina , dietilamina, dimetilamina, trimetilamina, dibutilamina, dietanolamina, tpetanolamina, N-acetiletanolamina, N-formiletanolamma y etilenediamina, por ejemplo; derivados de urea, tales como urea, tiourea, N-metilurea, N,N'-epsilon-dimetilurea, etilenurea y 1 , 1 , 3 , 3-tetramet?lurea , por ejemplo; amidas, tales como dimetilformamida , dimetilacetamida y acetamida, por ejemplo; cetonas o cetoalcoholes , tales como acetona y diacetonaalcohol , por ejemplo; éteres cíclicos, tales como tetrahidrofurano, trimetiloletano, trimetilolpropano, 2-butox?etanol, alcohol bencílico, 2-butox?etanol , gammabutirolactona, epsilon-caprolactam, por ejemplo; ademas sulfolano, dimetilsulfolano, metilsulfolano, 2,4-dimetilsulfolano , dimetilsulfona, butadiensulfona , dimetilsulfoxido, dibutilsulfóxido, N-ciclohexilpirrolidona, N-met?l-2-p?rrol?dona , N-etilpirrolidona, 2-p?rrol?dona , 1- (2-h?drox?et?l ) -2-pirrolidona, 1- ( 3-h?drox?prop?l ) -2-p?rrol?dona, 1,3-d?met?l-2-?m?dazol?d?nona, 1, 3-d?met?l-2-?m?dazol?nona, 1 , 3-b?smetox?me ?l?m?dazol?dma, 2- ( 2-metox?e ox? ) e anol , 2- (2-etox?etox?) etanol, 2- (2-butox?etox?) etanol, 2-(2-propoxietoxi ) etanol , piridina, piperidina, butirolactona , t rimetilpropano, 1 , 2-d?metox?propano, dioxano, acetato de etilo, etilendiaminatetraacetato, etileter de pentilo, 1,2-dimetoxipropano y t rimetilpropano Las tintas de la invención también pueden incluir los aditivos habituales, tales como, por ejemplo, moderadores de viscosidad para fijar las viscosidades en el rango de 1,5 a 40,0 mPa.s en un rango de temperatura de 20 a 50 °C. Las tintas de preferencia tienen una viscosidad de 1,5 a 20 mPas y con particular preferencia las tintas tienen una viscosidad de 1,5 a 15 mPas. Los moderadores de viscosidad de utilidad incluyen aditivos reologicos, con los siguientes ejemplos: polivinilcaprolactama, polivinilpirrolidona y sus copolimeros, polieter poliol, espesantes asociativos, poliurea, poliuretano, alginatos de sodio, galactomananos modificados, polieterurea, poliuretano y éteres de celulosa no iónicos. Como tras adiciones, las tintas de la invención pueden incluir sustancias tensioactivas para fijar la tensión superficial en 20 a 65 mN/m, que se adaptan, cuando corresponde, a una función del proceso usado (tecnología térmica o piezoelectpca) . Las sustancias tensioactivas incluyen, por ejemplo, agentes tensioactivos de todo tipo, de preferencia agentes tensioactivos no iónicos, butildiglicol y 1 , 2-hexanod?ol . Las tintas de la invención también pueden incluir adiciones habituales, tales como sustancias para prevenir el desarrollo fungico y bacteriano, por ejemplo, en cantidades del 0,01% al 1% en peso, sobre la base del peso total de la tinta. Las tintas se pueden preparar en forma convencional mezclando los componentes en agua. Las tintas de la invención son especialmente útiles para el usa en procesos de impresión chorro de tinta para imprimir una amplia variedad de materiales pretratados, tales como seda, cuero, lana, fibras de poliamida y poliuretanos, y especialmente materiales de fibras celulósicas de todo tipo. También se pueden imprimir telas mezcla, con ejemplos de mezclas de algodón, seda o lana con fibras de poliester o fibras de poliamida. En contraste con la impresión convencional de textiles, en donde la tinta de impresión ya contiene todos los compuestos químicos fijadores y espesantes para una tinta reactiva, en la impresión digital o la impresión por chorro de tinta se deben aplicar los coadyuvantes al sustrato textil en una etapa de pretratamiento separada. El pretratamiento del sustrato textil, por ejemplo fibras de celulosa y fibras de celulosa regeneradas, y también seda y lana, por ejemplo, ocurre antes de la impresión, mediante un licor alcalino acuoso. La fijación de las tinturas reactivas requiere un álcali, tal como carbonato de sodio, bicarbonato de sodio, acetato de sodio, fosfato trisódico, silicato de sodio o hidróxido de sodio, donantes alcalinos tales como, por ejemplo cloroacetato de sodio o formiato de sodio, sustancias hidrotrópicas tales como, por ejemplo, urea, inhibidores de reducción tales como, por ejemplo, nitrobencenosulfonatos , y también espesantes para impedir que los motivos fluyan cuando se aplica la tinta de impresión. Estos últimos son, por ejemplo, alginatos de sodio, poliacrilatos modificados galactomananos muy eterificados. Estos reactivos de pretratamiento se aplican uniformemente al sustrato textil en una cantidad definida mediante aplicadores adecuados, donde son ejemplos una paleta rotatoria con 2 o 3 rodillos, mediante tecnologías de aspersión sin contacto, mediante aplicación de espuma, o mediante tecnologías de chorro de tinta adaptados en forma adecuada, y luego se secan. La impresión es seguida de secado del material de fibra textil a 120 a 150 °C y luego por fijado. El fijado de las impresiones por chorro de tinta preparado con tinturas reactivas se puede realizar a temperatura ambiente o con vapor saturado, con vapor sobrecalentado, con aire caliente, con microondas, con radiación infrarroja, con rayos láser o de electrones o con otras técnicas adecuadas de transferencia de energía. Se debe distinguir entre operaciones de fijación de una y de dos fases. En la fijación de una fase, los compuestos químicos de fijación necesarios ya están sobre el sustrato textil. En el caso de fijación de dos fases, este pretratamiento no es necesario. La fijación solo requiere álcali, que se aplica después de la impresión por chorro de tinta y antes de la operación de fijación, sin secado intermedio. No se necesitan otras adiciones tales como urea o espesante. La fijación es seguida del tratamiento posterior a la impresión, que es un prerrequisito para buena firmeza, gran brillo y base blanca inmaculada. Las impresiones preparadas con las tintas de la invención, especialmente sobre materiales de fibra de celulosa, poseen gran fuerza de color y elevada estabilidad del enlace entra la fibra y la tintura, no solo en el rango ácido, sino también en el rango alcalino, y también poseen buena firmeza a la luz y muy buenas propiedades de firmeza a la humedad, tales como firmeza de lavado, al agua, al agua salada, a tinturas cruzadas y la transpiración, y también buena firmeza al aplanado y plegado por calor, y firmeza a rasgado. Los ejemplos siguientes sirven para ilustrar la invención. Las partes y los porcentajes son en peso a menos que se indique otra cosa. Las relaciones entre partes en peso y partes por volumen son de kilogramo por litro. Los compuestos descritos por la fórmula en los ejemplos se escriben en la forma de la sal del metal alcalino, dado que generalmente se preparan y aislan en la forma de sus sales, de preferencia sales de sodio o potasio, y se usan en la forma de sus sales para la coloración. Los compuestos iniciales especificados en los siguientes ejemplos se pueden usar para la síntesis en la forma de ácido libre o similares en la forma de sus sales, de preferencia sales de metal alcalino, tales como sales de sodio o potasio.

Ejemplo 1 Una suspensión de 800 partes de agua y 114 partes del compuesto monoazoico de la formula (4) en donde M es tal como se definió con anterioridad, de preferencia sodio, se ajusta a un pH de 6,5 con carbonato de sodio. 36,9 partes de cloruro cianúrico se introducen luego y el lote se agita a temperatura ambiente durante 1 hora mientras se mantiene el pH a 6,0 a 6,5 con 15% de solución de carbonato de sodio. Una vez terminada la acilacion, se añade una solución neutra de 102 partes de la tintura monoazoica de la siguiente formula: en donde M es tal como se definió con anterioridad, en 1000 partes de agua, se ajusta el pH a 4,0 con acido clorhídrico concentrado y las mezclas luego se agitan a 70 °C durante 4 horas, mientras se mantiene el pH en 4,0 por adición de 15% de solución de carbonato de sodio. La tintura de la invención (1-1) luego se aisla por evaporación de la solución tal como se sintetizó en un gabinete de secado por vacío . (í-D en donde M es tal como se definió con anterioridad. Cuando se aplica y fija por los métodos habituales en la técnica para tinturas reactivas para fibras, provee tintura intensa rojo amarillenta e impresiones con buenas propiedades de firmeza a la luz y la humedad por ejemplo en algodón y exhibe buen rendimiento de conformación.

Ejemplo 2 114 partes del compuesto monoazoico de la fórmula (4) en donde M es tal como se definió con anterioridad, de preferencia sodio, se acilan con cloruro cianúrico tal como se describió en el Ejemplo 1. Luego se agrega una solución neutra de 122 partes de la tintura monoazoica de la siguiente fórmula: en donde M es tal como se definió con anterioridad, en 900 partes de agua, se ajusta el pH en 4,0 con acido clorhídrico concentrado y la mezcla luego se agita a 70 °C durante 5 horas mientras se mantiene el pH a 4,0 por adición de 15% solución de carbonato de sodio. La tintura de la invención (1-2) luego se aisla por evaporación de la solución tal como se sintetizo en un gabinete de secado por vacio . (1-2. en donde M es tal como se definió con anterioridad. Cuando se aplica y fija por los métodos habituales en la técnica para tinturas reactivas para fibras, provee tinturas e impresiones de intenso amarillo rojizo con buenas propiedades de firmeza a la luz y la humedad sobre algodón por ejemplo y exhibe muy buen rendimiento de conformación Ejemplos 3 a 8 Los ejemplos de la tabla siguiente describen otras tinturas reactivas conformes a la formula general (1) . Se preparan de la forma de la presente invención, de modo similar a los ejemplos operativos indicados con anterioridad Poseen muy buenas propiedades de tintura y cuando se aplican y fijan por los métodos habituales en la técnica para tinturas reactivas de fibras proveen fuertes propiedades de firmeza de tintura e impresión a la luz y la humedad en algodón por ejemplo y exhiben muy buen rendimiento de conformación.

Ejemplo 9 114 partes del compuesto monoazoico de la fórmula (4) en donde M es tal como se definió con anterioridad, de preferencia sodio, se acilan con cloruro cianúrico tal como se describe en el Ejemplo 1. Luego se añaden 48 partes de acido 2-am?no-5-naftol-7-sulfonico, el pH se ajusta a 4,5 con ácido clorhídrico diluido y la mezcla luego se agita a 45 °C durante 4 horas mientras se mantiene el pH en 4,5 por adición de una solución 15% de carbonato de sodio. Después de terminar la condensación, se enfria la mezcla a temperatura ambiente para obtener el compuesto de la siguiente formula (1-9): 1-9) Ejemplo 10 50 partes de acido an?l?n-2 , 5-d?sulfónico se suspenden en 200 partes de agua y se disuelven con solución concentrada de hidróxido de sodio a pH 7, se enfría a 0 °C y se mezcla con 50 partes de una solución acuosa 5 N de nitrito de sodio. Esta solución se añade gota a gota a una mezcla de 200 partes de hielo y 70 partes de acido clorhídrico concentrado antes de agitar durante otra 1 hora. Luego se destruye el exceso de nitrito con un poco de ácido sulfamico. La solución de tintura preparada de acuerdo con el Ejemplo 9 se añade gota a gota a la presente suspensión mientras se mantiene el pH en 6,3 a 6,5 mediante una solución acuosa 15% de carbonato de sodio. La mezcla de reacción luego se agita a 18-20 °C durante otras 2 horas, luego se ajusta el pH 5 con algo de ácido clorhídrico y se evapora a presión reducida para obtener la tintura de la fórmula (1-10) (1-10) en donde M es tal como se definió con anterioridad. Cuando se aplica y fija por los métodos habituales en la técnica para tinturas reactivas para fibras, provee tinturas e impresiones de intenso amarillo rojizo con buenas propiedades de firmeza a la luz y la humedad sobre algodón por ejemplo y exhibe muy buen rendimiento de conformación.

Ejemplo 11 56 partes de 4- (ß-sulfatoetilsulfonil) anilina se suspenden en 200 partes de agua y se disuelven bicarbonato de sodio a pH 7, se enfrian a 0 °C y se mezclan con 50 partes de una solución acuosa 5 N de nitrito de sodio. Esta solución se añade gota a gota a una mezcla de 200 partes de hielo y 70 partes de acido clorhídrico concentrado antes de agitar guante 1 hora mas. Luego se destruye el exceso de nitrito con algo de acido sulfamico. La solución de tintura preparada de acuerdo con el Ejemplo 9 se añade gota a gota a la presente suspensión mientras se mantiene el pH a 6,3 a 6,5 mediante una solución acuosa al 15% de carbonato de sodio. La mezcla de reacción luego se agita a 18-20 °C durante otras 2 horas, luego se ajusta a pH 5 con algo de acido clorhídrico diluido y se evapora a presión reducida para obtener la tintura de la formula (1-11) (i-??: en donde M es tal como se definió con anterioridad. Cuando se aplica y fija por los métodos habituales en la técnica para tinturas reactivas para fibras, provee tinturas e impresiones de intenso amarillo rojizo con buenas propiedades de firmeza a la luz y la humedad sobre algodón por ejemplo y exhibe muy buen rendimiento de conformación. 1E Ejemplos 12 a 22 Los ejemplos de la tabla siguiente describen otras tinturas reactivas conformes la s iguiente formula general : Se pueden preparar de la manera de la presente invención de modo similar a los ejemplos operativos informados con anterioridad 9 a 11. Poseen buenas propiedades de tintura cuando se aplican y fijan por los métodos habituales en la técnica para tinturas reactivas para fibras, y proveen tinturas e impresiones con buenas propiedades de firmeza a la luz y la humedad sobre algodón por ejemplo y exhibe muy buen rendimiento de conformación sobre algodón por ejemplo y exhibe muy buen rendimiento de conformación.

Ejemplo 23 Una tela tejida que consiste en algodón mercerizado se empapa con un licor que contiene 35 g/1 de carbonato de sodio calcinado, 100 g/1 de urea y 150 g/1 de solución de alginato de sodio de baja viscosidad (6%) y luego se seca. La captación del licor es del 70%. El textil así tratado se imprime con un patrón que usa una tinta acuosa que contiene 2% de la mezcla de tintura de acuerdo con el Ejemplo 1, 20% de sulfolano, 0,01% de ergal K9N y 77,99% de agua, y mediante un cabezal de impresión por chorro de tinta con goteo según demanda (chorro de burbuja) . La impresión se seca por completo. La fijación ocurre mediante una corriente saturada a 102 °C durante 8 minutos. Luego se enjuaga la impresión en caliente, se somete a lavado para determinar firmeza con agua caliente a 95 °C, se enjuaga en callente y luego se seca. Esto produce una impresión amarilla de notable durabilidad. Ejemplo 24 Una tela tejida que consiste en algodón mercerizado se empapa con un licor que contiene 35 g/1 de carbonato de sodio calcinado, 50 g/1 de urea y 150 g/1 de solución de alginato de sodio de baja viscosidad (6%) y luego se seca. La captación del licor es del 70%. El textil asi tratado se imprime con un patrón que usa una tinta acuosa que contiene 8% de la mezcla de tintura de acuerdo con el Ejemplo 2, 20% de 1, 2-propanod?ol, 0,01% de Mergal K9N y 71,99% de agua, y mediante un cabezal de impresión por chorro de tinta con goteo según demanda (chorro de burbuja) . La impresión se seca por completo. La fijación ocurre mediante una corriente saturada a 102 °C durante 8 minutos. Luego se enjuaga la impresión en caliente, se somete a lavado para determinar firmeza con agua caliente a 95 °C, se enjuaga en caliente y luego se seca. Esto produce una impresión amarilla de notable durabilidad.

Ejemplo 25 Una tela tejida que consiste en algodón mercepzado se empapa con un licor que contiene 35 g/1 de carbonato de sodio calcinado, 100 g/1 de urea y 150 g/1 de solución de alginato de sodio de baja viscosidad (6%) y luego se seca. La captación del licor es del 70%. El textil así tratado se imprime con un patrón que usa una tinta acuosa que contiene 8% de la mezcla de tintura de acuerdo con el Ejemplo 3, 15% de N-metilpirrolidona, 0,01% de Mergal K9N y 76,99% de agua, y mediante un cabezal de impresión por chorro de tinta con goteo según demanda (chorro de burbuja). La impresión se seca por completo. La fijación ocurre mediante una corriente saturada a 102 °C durante 8 minutos. Luego se enjuaga la impresión en caliente, se somete a lavado para determinar firmeza con agua caliente a 95 °C, se enjuaga en caliente y luego se seca. Esto produce una impresión amarilla de notable durabilidad.

Claims (6)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1. Una tintura según la fórmula indicada y definida a continuación (1) en donde M es hidrógeno o un metal alcalino, tal como sodio, potasio o litio R es una tintura monoazoica de las fórmulas (2a) a (2i) en donde D es un grupo de la formula general (3) .1 (3) (S02-Y)n en donde Rl es hidrogeno, metilo, metoxi, sulfo o cloro, R2 tiene el significado de R1, n es cero o 1 (este grupo es hidrogeno en el caso de que n es cero) e Y es vi lo o es etilo sustituido en la posición ß por un sustituyente que se elimina por álcali para dar un grupo vi lo, donde son ejemplos cloro, bromo, acetiloxi, p-tolilsulfoniloxi , tiosulfato, fosfato y especialmente sulfato o ß-hidroxietilo .

2. Un proceso para preparar una tintura de la fórmula general (1) en donde R tiene uno de los significados de las fórmulas (2a) a (2h), que comprende el compuesto monoazoico de la fórmula (4) en donde M es tal como se definió con anterioridad, que se acila con cloruro cianúrico y luego se condensa con una tintura monoazoica de la fórmula (5) R - H (5) en donde R es tal como se definió con anterioridad.

3. Un proceso para preparar una tintura de la formula general (1), en donde R tiene el significado de la fórmula (2?), que comprende el compuesto monoazoico de la fórmula (4), en donde M es tal como se definió con anterioridad, acilado con cloruro cianúrico y luego condensado con un compuesto de la formula (6) y el producto de condensación resultante que luego se hace reaccionar con el compuesto diazo o de una amina de la fórmula general (7) D - NH2 (7) en donde D es tal como se definió de acuerdo con la reivindicación 1.

4. El uso de la tintura de acuerdo con la reivindicación 1 para teñir e imprimir material que contiene hidroxilo y/o carboxamido, especialmente material ibroso .

5. Una tinta acuosa para impresión digital que comprende una mezcla de tintura de acuerdo con la reivindicación 1.

6. Material que contiene hidroxilo y/o carbonamido teñido o impreso con una tintura de acuerdo con la reivindicación 1.