KR970073252A - 중계 기판, 그 제조 방법, 기판과 중계 기판과 부착 기판으로 이루어지는 구조체, 기판과 중계 기판의 접속체 및 중계 기판과 부착 기판의 접속체의 제조방법(A Connecting Board, a Method of Making a Connecting an Assembly Consisting of a Base Plate, a Connecting Board and a Mounting Board, a Subassembly of a Base Plate and a Connecting Board and a Method of Making a Subassembly of a connecting board and a mounting board) - Google Patents
중계 기판, 그 제조 방법, 기판과 중계 기판과 부착 기판으로 이루어지는 구조체, 기판과 중계 기판의 접속체 및 중계 기판과 부착 기판의 접속체의 제조방법(A Connecting Board, a Method of Making a Connecting an Assembly Consisting of a Base Plate, a Connecting Board and a Mounting Board, a Subassembly of a Base Plate and a Connecting Board and a Method of Making a Subassembly of a connecting board and a mounting board) Download PDFInfo
- Publication number
- KR970073252A KR970073252A KR1019970015787A KR19970015787A KR970073252A KR 970073252 A KR970073252 A KR 970073252A KR 1019970015787 A KR1019970015787 A KR 1019970015787A KR 19970015787 A KR19970015787 A KR 19970015787A KR 970073252 A KR970073252 A KR 970073252A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- substrate
- soft metal
- surface side
- relay substrate
- board
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/52—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures connecting to other rigid printed circuits or like structures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
- H01R43/0235—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections for applying solder
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3431—Leadless components
- H05K3/3436—Leadless components having an array of bottom contacts, e.g. pad grid array or ball grid array components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3457—Solder materials or compositions; Methods of application thereof
- H05K3/3478—Applying solder preforms; Transferring prefabricated solder patterns
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/03—Conductive materials
- H05K2201/0332—Structure of the conductor
- H05K2201/0335—Layered conductors or foils
- H05K2201/035—Paste overlayer, i.e. conductive paste or solder paste over conductive layer
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10227—Other objects, e.g. metallic pieces
- H05K2201/10378—Interposers
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10227—Other objects, e.g. metallic pieces
- H05K2201/10424—Frame holders
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10613—Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
- H05K2201/10954—Other details of electrical connections
- H05K2201/10992—Using different connection materials, e.g. different solders, for the same connection
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/01—Tools for processing; Objects used during processing
- H05K2203/0104—Tools for processing; Objects used during processing for patterning or coating
- H05K2203/0113—Female die used for patterning or transferring, e.g. temporary substrate having recessed pattern
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/03—Metal processing
- H05K2203/0338—Transferring metal or conductive material other than a circuit pattern, e.g. bump, solder, printed component
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/04—Soldering or other types of metallurgic bonding
- H05K2203/041—Solder preforms in the shape of solder balls
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/04—Soldering or other types of metallurgic bonding
- H05K2203/043—Reflowing of solder coated conductors, not during connection of components, e.g. reflowing solder paste
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
- Y10T29/49126—Assembling bases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
- Y10T29/49147—Assembling terminal to base
- Y10T29/49149—Assembling terminal to base by metal fusion bonding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
- Y10T29/49155—Manufacturing circuit on or in base
- Y10T29/49165—Manufacturing circuit on or in base by forming conductive walled aperture in base
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
LGA 기판에 볼형 단자를 접속하여 BGA형 기판으로 하고, 또한 이 기판을 땜납 페이스트를 도포한 프린트 기판에 납땜하는 번거로운 공정을 간소화하고, 또한 내구성, 신뢰성이 높은 접속이 가능한 중계 기판, 그 제조 방법, 또한, 기판과 중계 기판과 부착 기판으로 이루어지는 구조체, 기판과 중계 기판의 접속체 및 중계 기판과 부착 기판의 접속체의 제조 방법을 제공한다.
중계 기판 본체(1)에 설치한 관통 구멍에 용이하게 변형하는 연질 금속체(6)를 삽입하고, 그 연질 금속체의 상하 단부에 땜납층(8)을 설치한 중계 기판(10)으로 한다. 연질 금속체(6)는, 연질 금속으로 이루어지는 금속 편을 관통 구멍 단부에 얹어 놓고, 가열하여 이것을 용융시켜서 주입한다. 땜납층(8)은 땜납 페이스트를 충전한 구멍을 갖는 전사 지그를 연질 금속체의 상하로부터 중첩하고, 땜납 페이스트를 용융하여 연질 금속체 상에 땜납을 전이한다. 프린트 기판(40) 상에, 중계 기판(10), LGA기판(20)을 중첩해 가열함으로써 용이하게 기판과 중계 기판과 부착 기판으로 이루어지는 구조체(50)를 형성할 수 있다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
도 1은 중계 기판 본체를 형성하는 공정을 도시한 부분 확대 단면도, 도 1a는 소성 전의 상태, 도 1b는 소성 후의 상태, 도 1c는 도금을 실시한 상태를 도시한 도면, 도 2는 제1 실시 형태에 관한 것으로, 중계 기판 본체에 연질 금속체를 주입하는 공정을 도시한 부분 확대 단면도, 도 2a는 주입 전의 상태, 도 2b는 주입 후의 상태를 도시한 도면, 도 3은 중계 기판 본체에 연질 금속체를 삽입한 중계 기판을 도시한 부분 확대 단면도, 도 4는 연질 금속체에 제1면측 및 제2면측 땜납층을 형성하는 공정을 도시한 부분 확대 단면도. 도 4a는 전사판을 셋트한 상태, 도 4b는 리플로우 후의 상태의 중계 기판을 도시한 부분 확대 단면도, 도 5는 완성한 중계 기판의 상태를 도시한 부분 확대 단면도, 도 6은 중계 기판과 접속하는 기판(도 6a) 및 프린트 기판(도 6b)의 단면도, 도 7은 중계 기판을 기판 및 부착 기판과 접속하는 공정을 도시한 단면도.
Claims (23)
- 다수의 면 접속 패드를 갖는 기판(base plate)과 상기 기판의 상기 면 접속 패드에 대응하는 위치에 다수의 면 접속 부착 패드(a plurality of surface-bonding and mounting pade)를 갖는 부착 기판(mounting board) 사이에 개재시키고, 중계 기판의 제1면측에서 상기 면 접속 패드에 접속시키고, 상기 중계 기판의 제2면측에서 상기 면 접촉 부착 패드에 접속시킴으로써 상기 기판(base plate)과 상기 부착 기판(mounting board)을 접속시키기 위한 중계 기판(connecting board)에 있어서, 상기 제1면과 상기 제2면을 갖는 평판(flat plate) 형상을 이루고, 상기 제1면과 상기 제2면 사이를 연장하는 다수의 관통 구멍을 갖는 중계 기판 본체(substrate), 상기 관통 구멍 내에 각각 삽입되고, 상기 제1면으로부터 돌출하는 제1 돌출부 및 상기 제2면으로부터 돌출하는 제2 돌출부 중 적어도 어느 하나를 구비한 다수의 연질 금속체, 상기 제1면측에 위치한 상기 연질 금속체의 각각의 표면 상에 배치되어 상기 연질 금속체보다도 낮은 용융점을 갖는 다수의 제1면측 땜납층, 및 상기 제2면측에 위치한 상기 연질 금속체의 표면 상에 배치되어 상기 연질 금속체보다도 낮은 용융점을 갖는 다수의 제2면측 땜납층을 포함하는 중계 기판.
- 제1항에 있어서, 상기 연질 금속체의 각각은 상기 제1면측의 표면적 S1과 제2면측의 표면적 S2을 갖되, 이들 표면적 S1 및 S2는 서로 다르고, 상기 제1면측 땜납층의 각각의 땜납량 V1과 상기 제2면측 땜납층의 각각의 땜납량 V2는 표면적이 큰 축에 더 많은 땜납량이 가해지도록 설정된 중계 기판.
- 제1항에 있어서, 상기 제1 돌출부의 돌출 높이 Z1와 상기 제2 돌출부의 돌출높이 Z2가 다르고, 상기 제1면측 땜납층의 각각의 땜납량 V1과 상기 제2면측 땜납층의 각각의 땜납량 V2는 돌출 높이가 높은 측에 더 많은 땜납량이 가해지도록 설정된 중계 기판.
- 제1항에 있어서, 상기 제1 돌출부 및 상기 제2 돌출부 중 돌출 높이가 높은 측의 돌출부는 기둥과 같은 형상이며, 그 돌출 높이는 그 돌출부의 최대 지름보다 큰 중계 기판.
- 제1항에 있어서, 상기 중계 기판 본체는 세라믹으로 이루어진 중계 기판.
- 제1항에 있어서, 상기 관통 구멍 각각은 그 내벽면에 금속층을 갖고, 상기 금속층과 상기 연질 금속체 각각이 용착하고 있는 중계 기판.
- 면 접속 패드를 갖는 기판과 상기 가판의 면 접속 패드에 대응하는 위치에 면 접속 부착 패드를 갖는 부착 기판사이에 개재시키고, 중계 기판의 제1면측에서 상기 면 접속 패드에 접속시키고, 상기 중계 기판의 제2면측에서 상기 면 접속 부착 패드에 접속시킴으로써 상기 기판과 상기 부착기판을 접속시키기 위한 중계 기판에 있어서, 상기 제1면과 상기 제2면을 갖는 평판 형상을 이루고, 상기 제1면과 상기 제2면 사이를 연장하는 다수의 관통 구멍을 갖는 중계 기판 본체, 상기 관통 구멍 내에 각각 삽입되고, 상기 제1면으로부터 돌출하는 제 1 돌출부 및 상기 제2면으로부터 돌출하는 제2 돌출부 중 적어도 어느 하나를 구비한 하나의 연질 금속체, 및 상기 제1면측에 위치한 상기 연질 금속체의 각각의 표면 상에 배치되어 상기 연질 금속체보다도 낮은 용융점을 갖는 다수의 제1면측 땜납층을 포함하는 중계 기판.
- 제7항에 있어서, 상기 제1 돌출부 및 상기 제2 돌출부 중 돌출 높이가 높은 측의 돌출부는 기둥과 같은 형상이며, 그 돌출 높이는 그 돌출부의 최대 지름보다 큰 중계 기판.
- 제7항에 있어서, 상기 중계 기판 본체는 세라믹으로 이루어진 중계 기판.
- 제7항에 있어서, 상기 관통 구멍 각각은 그 내벽면에 금속층을 갖고, 상기 금속층과 상기 연질 금속체 각각이 용착하고 있는 중계 기판.
- 다수의 면 접속 패드를 갖는 기판과 상기 기판의 상기 면 접속 패드에 대응하는 위치에 다수의 면 부착 패드(a plurality of surface-bonding and mounting pads)를 갖는 부착 기판 사이에 개재시키고, 중계 기판의 제1면측에서 상기 면 접속 패드에 접속시키고, 상기 중계 기판의 제2면측에서 상기 면 부착 패드에 접속시킴으로써 상기 기판과 상기 부착기판을 접속시키기 위한 중계 기판에 있어서, 상기 제1면과 상기 제2면을 갖는 평판 형상을 이루고, 상기 제1면과 상기 제2면 사이를 연장하는 다수의 관통 구멍을 갖는 중계 기판 본체, 상기 관통 구멍 내에 각각 삽입되고, 상기 제1면으로부터 돌출하는 제1 돌출부 및 상기 제2면으로부터 돌출하는 제2 돌출부 중 적어도 어느 하나를 구비한 다수의 연질 금속체, 및 상기 제2면측에 위치한 상기 연질 금속체의 각각의 표면 상에 배치되어 상기 연질 금속체보다도 낮은 용융점을 갖는 다수의 제2면측 땜납층을 포함하는 중계 기판.
- 제11항에 있어서, 상기 제1 돌출부 및 상기 제2 돌출부 중 돌출 높이가 높은 측의 돌출부는 기둥과 같은 형상이며, 그 돌출 높이는 그 돌출부의 최대 지름 보다 큰 중계 기판.
- 제11항에 있어서, 상기 중계 기판 본체는 세라믹으로 이루어진 중계 기판.
- 제11항에 있어서, 상기 관통 구멍 각각은 그 내벽면에 금속층을 갖고, 상기 금속층과 상기 연질 금속체 각각이 용착하고 있는 중계 기판.
- 다수의 면 접속 패드를 갖는 기판과 상기 기판의 면 접속 부착 패드에 대응하는 위치에 다수의 면 접속 부착 패드를 갖는 부착 기판 사이에 개재시키고, 중계 기판의 제1면측에서 상기 면 접속 패드에 접속시키고, 중계 기판의 제2면측에서 상기 면 접속 부착 패드에 접속시킴으로써 상기 기판과 상기 부착 기판을 접속시키기 위한 중계 기판 제조 방법으로서, 상기 중계 기판이, 상기 제1면과 상기 제2면을 갖는 평판 형상을 이루고, 상기 제1면과 상기 제2면 사이를 연장하는 다수의 관통 구멍을 갖는 중계 기판 본체, 상기 관통 구멍 내에 각각 삽입되고, 상기 제1면으로부터 돌출하는 제1 돌출부 및 상기 제2면으로부터 돌출하는 제2 돌출부 중 적어도 어느 하나를 구비한 다수의 연질 금속체, 상기 제1면측에 위치한 상기 연질 금속체의 각각의 표면 상에 배치되어 상기 연질 금속체보다도 낮은 용융점을 갖는 다수의 제1면측 땜납층, 및 상기 제2면에 위치한 상기 연질 금속체의 표면 상에 배치되어 상기 연질 금속체보다 낮은 용융점을 갖는 다수의 제2면측 땜납층을 포함하는 방법에 있어서, 상기 중계 기판의 본체의 상기 관통 구멍에, 상기 제1면측 또는 제2면측 중 어느 하나로부터 용융된 연질 금속을 주입하여 상기 연질 금속체를 형성하는 공정을 포함하는 중계 기판의 제조 방법.
- 제15항에 있어서, 상기 용융된 연질 금속을 주입하기 전에 상기 중계 기판 본체이 하부측에, 용융된 연질 금속에 묻지 않는(unwettable) 재질로 이루어지고 상기 관통 구멍에 대응한 위치에 각각 오목부(recesses)를 갖는 용융 연질 금속 파지지그를 배치하는 공정, 및 상기 용융된 연질 금속을 주입한 후에 상기 관통 구멍에 주입된 용융된 연질 금속을 적어도 상기 오목부 및 관통 구멍 내에 보유 지지하고, 그 후에 용융된 연질 금속을 냉각하여 응고시키고 공정을 포함하는 중계 기판의 제조 방법.
- 제15항에 있어서, 상기 제1면측 또는 상기 제2면측 상의 상기 관통 구멍 각각의 단부에 연질 금속편을 배치하는 공정, 및 상기 연질 금속편을 가열하여 용융하고, 상기 용융된 연질 금속을 상기 관통 구멍의 각각으로 흘러들어가게 하여 상기 용융된 연질 금속을 주입하는 공정을 포함하는 중계 기판의 제조 방법.
- 제17항에 있어서, 상기 연질 금속편은 구형인 중계 기판의 제조 방법.
- 다수의 접속 패드를 갖는 기판(base plate)과 상기 기판의 상기 면 접속패드에 대응하는 위치에 다수의 면 접속 부착 패드(a plurality of surface-bonding and mounting pads)를 갖는 부착 기판(mounting board) 사이에 개재시키고, 중계 기판의 제1면측에서 상기 면 접속 부착 패드에 접속시키고, 상기 중계 기판의 제2면측에서 상기 면 접속 부착 패드에 접속시킴으로써 상기 기판(base plate)과 상기 부착 기판(mounting board)을 접속시키기 위한 중계 기판(connecting board) 제조 방법으로서, 상기 중계 기판이, 상기 제1면과 상기 제2면을 갖는 평판(flat plate) 형상을 이루고, 상기 제1면과 상기 제2면 사이를 연장하는 다수의 관통 구멍을 갖는 중계 기판 본체(substrate), 상기 관통 구멍 내에 각각 삽입되고, 상기 제1면으로부터 돌출하는 제1 돌출부 및 상기 제2면으로부터 돌출하는 제2 돌출부 중 적어도 어느 하나를 구비한 다수의 연질 금속체, 상기 제1면측에 위치한 상기 연질 금속체의 각각의 표면 상에 배치되어 상기 연질 금속체보다도 낮은 용융점을 갖는 다수의 제1면측 땜납층, 및 상기 제2면측에 위치한 상기 연질 금속체의 표면 상에 배치되어 상기 연질 금속체보다도 낮은 용융점을 갖는 다수의 제2면측 땜납층을 포함하는 방법에 있어서, 상기 연질 금속체에 대응한 위치에 페이스트 충전 구멍을 갖는 전사판의 상기 페이스트 충전 구멍에 상기 연질 금속체보다도낮은 용융점을 갖는 땜납 페이스트를 충전하는 공정, 상기 제1면 및 제2면측 중 적어도 어느 하나에, 연질 금속체에 페이스트 충전 구멍을 맞추면서 상기 중계 기판에 전사판을 중첩하는 공정, 및 상기 연질 금속체의 용융점보다도 낮은 온도에서 상기 땜납 페이스트를 용융시키고, 상기 제1면측 및 제2면측 중 적어도 어느 하나에 위치한 상기 연질 금속체 각각의 표면 상에 상기 제1면측 땜납층 및 제2면측 땜납층 중 적어도 어느 하나를 형성하는 공정을 포함하는 중계 기판의 제조방법.
- 다수의 면 접속 패드를 갖는 기판(base plate)과 상기 기판의 상기 면 접속 패드에 대응하는 위치에 다수의 면 접속 부착 패드(a plurality of surface-bonding and mounting pads)를 갖는 부착 기판(mounting board)사이에 개재시키고, 중계 기판의 제1면측에서 상기 면 접속 부착 패드에 접속시키고, 상기 중계 기판의 제2면측에서 상기 면 접속 부착 패드에 접속시킴으로써 상기 기판(base plate)과 상기 부착 기판(mounting board)을 접속시키기 위한 중계 기판(connecting board) 제조 방법으로서, 상기 중계 기판이, 상기 제1면과 상기 제2면을 갖는 평판(flat plate) 형상을 이루고, 상기 제1면과 상기 제2면 사이를 연장하는 다수의 관통 구멍을 갖는 중계 기판 본체(substrate), 상기 관통 구멍 내에 각각 삽입되고, 상기 제1면으로부터 돌출하는 제1 돌출부 및 상기 제2면으로부터 돌출하는 제2 돌출부 중 적어도 어느 하나를 구비한 다수의 연질 금속체, 상기 제1면측에 위치한 상기 연질 금속체의 각각의 표면 상에 배치되어 상기 연질 금속체보다도 낮은 용융점을 갖는 다수의 제1면측 땜납층, 및 상기 제2면측에 위치한 상기 연질 금속체의 표면 상에 배치되어 상기 연질 금속체보다도 낮은 용융점을 갖는 다수의 제2면측 땜납층을 포함하는 방법에 있어서, 땜납에 묻지 않는 재질로 이루어져서 상기 연질 금속체에 대응한 위치에 각각 관통 구멍을 갖는 땜납 편 위치 규체판의 상기 관통 구멍을, 상기 제1면 및 제2면측 중 적어도 하나에 위치된 연질 금속체의 위치에 맞추면서 상기 중계 기판 상에 중첩하는 공정, 상기 땜납 편 위치 규체판의 관통 구멍 각각에 땜납편을 배치하는 공정, 및 상기 연질 금속체의 용융점보다도 낮은 온도에서 상기 땜납편을 용융시키고, 상기 제1면측 및 제2면측 중 적어도 하나의 상기 연질 금속체의 위치된 표면 상에 상기 제 1면측 땜납층 및 제2면측 땜납층 중 적어도 하나를 형성하는 공정을 포함하는 중계 기판의 제조 방법.
- 다수의 면 접속 패드를 갖는 기판(base plate)과, 상기 기판의 상기 면 접속 패드에 대응하는 위치에 다수의 면 접속 부착 패드(a plurality of surface-bonding and mounting pads)를 갖는 부착 기판(mounting board), 및 상기 기판과 상기 부착 기판 사이에 개재되며 상기 기판의 패드와 상기 기판의 패드의 접속을 통해서 이들을 접속시키는 중계 기판으로 이루어진 구조체의 제조 방법으로서, 상기 중계 기판이, 상기 제1면과 상기 제2면을 갖는 평판(flat plate) 형상을 이루고, 상기 제1면과 상기 제2면 사이를 연장하는 다수의 관통 구멍을 갖는 중계 기판 본체(substrate), 상기 관통 구멍 내에 각각 삽입되고, 상기 제1면으로부터 돌출하는 제1 돌출부 및 상기 제2면으로부터 돌출하는 제2 돌출부 중 적어도 어느 하나를 구비한 다수의 연질 금속체, 상기 제1면측에 위치한 상기 연질 금속체의 각각의 표면 상에 배치되어 상기 연질 금속체보다도 낮은 용융점을 갖는 다수의 제1면측 땜납층, 및 상기 제2면측에 위치한 상기 연질 금속체의 표면 상에 배치되어 상기 연질 금속체보다도 낮은 용융점을 갖는 다수의 제2면측 땜납층을 포함하는 방법에 있어서, 기판(base plate), 중계 기판 및 부착 기판을 중첩하는 공정, 상기 3자를 상기 연질 금속체의 용융점보다 낮은 온도에서 가열하여 상기 제 1 및 제2면측 땜납층을 용융시키고, 상기 중계 기판의 대응하는 제1면측 땜납층과 상기 기판의 패드를 접속시키고, 또한 상기 부착 기판의 대응하는 패드와 중계 기판의 제2면측 땜납층을 접속시키는 공정을 포함하는 기판, 중계 기판 및 부착 기판으로 이루어진 구조체의 제조 방법.
- 다수의 면 접속 패드를 갖는 기판과, 그 패드들에 의해서 상기 기판에 접속되는 중계 기판의 접속체를 제조하는 방법으로서, 상기 중계 기판이, 상기 제1면과 상기 제2면을 갖는 평판(flat plate) 형상을 이루고, 상기 제1면과 상기 제2면 사이를 연장하는 다수의 관통 구멍을 갖는 중계 기판 본체(substrate), 상기 관통 구멍 내에 각각 삽입되고, 상기 제1면으로부터 돌출하는 제1 돌출부 및 상기 제2면으로부터 돌출하는 제2 돌출부 중 적어도 어느 하나를 구비한 다수의 연질 금속체, 상기 제1면측에 위치한 상기 연질 금속체의 각각의 표면 상에 배치되어 상기 연질 금속체보다도 낮은 용융점을 갖는 다수의 제1면측 땜납층, 및 상기 제2면측에 위치한 상기 연질 금속체의 표면 상에 배치되어 상기 연질 금속체보다도 낮은 용융점을 갖는 다수의 제2면측 땜납층을 포함하는 방법에 있어서, 상기 기판과 중계 기판을 중첩하는 공정, 및 상기 양자를 가열하여 상기 연질 금속체의 용융점 보다 낮은 온도에서 상기 제1면측 땜납층을 용융시키고, 상기 중계 기판의 제1면측 땜납층과 상기 기판의 패드를 접속시키는 공정을 포함하는 기판과 중계 기판의 접속체의 제조 방법.
- 다수의 면 접속 및 부착 패드를 갖는 부착 기판과 그 패드에 의해서 상기 부착 패드에 접속되는 중계 기판의 접속체를 제조하는 방법으로서, 상기 중계 기판이, 상기 제1면과 상기 제2면을 갖는 평판(flat plate) 형상을 이루고, 상기 제1면과 상기 제2면 사이를 연장하는 다수의 관통 구멍을 갖는 중계 기판 본체(substrate), 상기 관통 구멍 내에 각각 삽입하고, 상기 제1면으로부터 돌출하는 제1 돌출부 및 상기 제2면으로부터 돌출하는 제2 돌출부 중 적어도 어느 하나를 구비한 다수의 연질 금속체, 상기 제1면측에 위치한 상기 연질 금속체의 각각의 표면 상에 배치되어 상기 연질 금속체보다도 낮은 용융점을 갖는 다수의 제1면측 땜납층, 상기 제2면측에 위치한 상기 연질 금속체의 표면 상에 배치되어 상기 연질 금속체보다도 낮은 용융점을 갖는 다수의 제2면측 땜납층을 포함하는 방법에 있어서, 상기 중계 기판과 상기 부착 기판을 중첩하는 공정, 및 상기 양자를 가열하여 상기 연질 금속체의 용융점보다 낮은 온도에서 상기 제2면측 땜납층을 용융시키고, 상기 중계 기판의 면 접속 패드와 상기 제2면측 땜납층을 접속시키는 공정을 포함하는 부착 기판과 중계 기판의 접속체의 제조 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13065896 | 1996-04-26 | ||
JP96-130658 | 1996-04-26 | ||
JP08203397A JP3145331B2 (ja) | 1996-04-26 | 1997-03-13 | 中継基板、その製造方法、基板と中継基板と取付基板とからなる構造体、基板と中継基板の接続体および中継基板と取付基板の接続体の製造方法 |
JP97-082133 | 1997-03-13 | ||
JP97-082033 | 1997-03-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR970073252A true KR970073252A (ko) | 1997-11-07 |
KR100275432B1 KR100275432B1 (ko) | 2001-01-15 |
Family
ID=26423070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019970015787A KR100275432B1 (ko) | 1996-04-26 | 1997-04-26 | 중계 기판의 제조 방법 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6115913A (ko) |
EP (1) | EP0804056B1 (ko) |
JP (1) | JP3145331B2 (ko) |
KR (1) | KR100275432B1 (ko) |
DE (1) | DE69739455D1 (ko) |
MY (1) | MY119428A (ko) |
TW (1) | TW387202B (ko) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SG80603A1 (en) | 1998-10-30 | 2001-05-22 | Gul Technologies Singapore Ltd | Printed circuit boards with cavity and method of producing the same |
JP2002064265A (ja) * | 2000-08-18 | 2002-02-28 | Toshiba It & Control Systems Corp | Bga実装方法 |
KR100396796B1 (ko) * | 2001-07-27 | 2003-09-02 | 삼성전기주식회사 | 고성능 bga 기판의 제조방법 및 상기 방법에 적용되는지그 |
AU2003226213A1 (en) * | 2002-04-01 | 2003-10-20 | Interplex Nas, Inc. | Solder-bearing articles and method of retaining a solder mass thereon |
JP2004356618A (ja) * | 2003-03-19 | 2004-12-16 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 中継基板、半導体素子付き中継基板、中継基板付き基板、半導体素子と中継基板と基板とからなる構造体、中継基板の製造方法 |
US20090279275A1 (en) * | 2008-05-09 | 2009-11-12 | Stephen Peter Ayotte | Method of attaching an integrated circuit chip to a module |
JP6064705B2 (ja) * | 2013-03-18 | 2017-01-25 | 富士通株式会社 | 半導体装置の製造方法および半導体実装基板 |
JP6197319B2 (ja) * | 2013-03-21 | 2017-09-20 | 富士通株式会社 | 半導体素子の実装方法 |
US8920934B2 (en) * | 2013-03-29 | 2014-12-30 | Intel Corporation | Hybrid solder and filled paste in microelectronic packaging |
JP6124032B2 (ja) * | 2015-08-04 | 2017-05-10 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 実装構造体と実装構造体の製造方法 |
EP4106627A4 (en) * | 2020-02-20 | 2024-05-01 | Medtrum Technologies Inc. | HIGHLY INTEGRATED ANALYTE DETECTION DEVICE |
CN112118679B (zh) * | 2020-09-07 | 2021-07-20 | 江西领德辉电路有限公司 | 一种印刷电路板的预埋式全塞孔方法 |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4074342A (en) * | 1974-12-20 | 1978-02-14 | International Business Machines Corporation | Electrical package for lsi devices and assembly process therefor |
JPS5835935A (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-02 | Fujitsu Ltd | 半導体装置及びその製造方法 |
JPS60123093A (ja) * | 1983-12-07 | 1985-07-01 | 富士通株式会社 | 半導体装置の装着方法 |
EP0150928A3 (en) * | 1984-01-30 | 1985-08-28 | AMP INCORPORATED (a New Jersey corporation) | A compliant interconnection device and assembly method of manufacture, and of micro interconnection casting |
DE3685647T2 (de) * | 1985-07-16 | 1993-01-07 | Nippon Telegraph & Telephone | Verbindungskontakte zwischen substraten und verfahren zur herstellung derselben. |
JPH07112041B2 (ja) * | 1986-12-03 | 1995-11-29 | シャープ株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
JPS647541A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-11 | Toshiba Corp | Manufacture of semiconductor device |
JP2581592B2 (ja) * | 1988-09-16 | 1997-02-12 | 株式会社日立製作所 | フレキシブルピンキャリア及びそれを使用した半導体装置 |
US4914814A (en) * | 1989-05-04 | 1990-04-10 | International Business Machines Corporation | Process of fabricating a circuit package |
JPH03192795A (ja) * | 1989-12-21 | 1991-08-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 電気回路部品の実装方法 |
JPH03192794A (ja) * | 1989-12-21 | 1991-08-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 電気回路部品の実装方法及びicパッケージ |
JPH03192793A (ja) * | 1989-12-21 | 1991-08-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 電気回路部品の実装方法 |
US5056216A (en) * | 1990-01-26 | 1991-10-15 | Sri International | Method of forming a plurality of solder connections |
JPH045844A (ja) * | 1990-04-23 | 1992-01-09 | Nippon Mektron Ltd | Ic搭載用多層回路基板及びその製造法 |
US5071359A (en) * | 1990-04-27 | 1991-12-10 | Rogers Corporation | Array connector |
US5174766A (en) * | 1990-05-11 | 1992-12-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrical connecting member and electric circuit member |
US5146674A (en) * | 1991-07-01 | 1992-09-15 | International Business Machines Corporation | Manufacturing process of a high density substrate design |
JPH0529390A (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-05 | Fujitsu Ltd | マルチチツプモジユールの製造方法 |
US5261155A (en) * | 1991-08-12 | 1993-11-16 | International Business Machines Corporation | Method for bonding flexible circuit to circuitized substrate to provide electrical connection therebetween using different solders |
JP2669203B2 (ja) * | 1991-08-12 | 1997-10-27 | 日産自動車株式会社 | コンソールボックス |
US5203075A (en) * | 1991-08-12 | 1993-04-20 | Inernational Business Machines | Method of bonding flexible circuit to cicuitized substrate to provide electrical connection therebetween using different solders |
US5340947A (en) * | 1992-06-22 | 1994-08-23 | Cirqon Technologies Corporation | Ceramic substrates with highly conductive metal vias |
US5497546A (en) * | 1992-09-21 | 1996-03-12 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Method for mounting lead terminals to circuit board |
US5450290A (en) * | 1993-02-01 | 1995-09-12 | International Business Machines Corporation | Printed circuit board with aligned connections and method of making same |
JPH06268141A (ja) * | 1993-03-15 | 1994-09-22 | Hitachi Ltd | 電子回路装置の実装方法 |
US5401913A (en) * | 1993-06-08 | 1995-03-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Electrical interconnections between adjacent circuit board layers of a multi-layer circuit board |
JP2500462B2 (ja) * | 1993-07-22 | 1996-05-29 | 日本電気株式会社 | 検査用コネクタおよびその製造方法 |
US5388327A (en) * | 1993-09-15 | 1995-02-14 | Lsi Logic Corporation | Fabrication of a dissolvable film carrier containing conductive bump contacts for placement on a semiconductor device package |
JP3400051B2 (ja) * | 1993-11-10 | 2003-04-28 | ザ ウィタカー コーポレーション | 異方性導電膜、その製造方法及びそれを使用するコネクタ |
JPH07161866A (ja) * | 1993-12-09 | 1995-06-23 | Nec Corp | Lsiチップキャリア構造 |
US5456004A (en) * | 1994-01-04 | 1995-10-10 | Dell Usa, L.P. | Anisotropic interconnect methodology for cost effective manufacture of high density printed circuit boards |
ATE167978T1 (de) * | 1994-03-15 | 1998-07-15 | Mayer Heinrich | Gurtband zum bereitstellen von lotdepots zum auflöten von bauelementen auf eine leiterplatte |
JPH07273438A (ja) * | 1994-03-30 | 1995-10-20 | Ibiden Co Ltd | プリント配線板の製造方法 |
JP3377867B2 (ja) * | 1994-08-12 | 2003-02-17 | 京セラ株式会社 | 半導体素子収納用パッケージ |
US5907903A (en) * | 1996-05-24 | 1999-06-01 | International Business Machines Corporation | Multi-layer-multi-chip pyramid and circuit board structure and method of forming same |
-
1997
- 1997-03-13 JP JP08203397A patent/JP3145331B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-25 DE DE69739455T patent/DE69739455D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-25 EP EP97106924A patent/EP0804056B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-25 MY MYPI97001821A patent/MY119428A/en unknown
- 1997-04-26 KR KR1019970015787A patent/KR100275432B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-04-26 TW TW086105481A patent/TW387202B/zh not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-05-17 US US09/313,070 patent/US6115913A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3145331B2 (ja) | 2001-03-12 |
KR100275432B1 (ko) | 2001-01-15 |
EP0804056B1 (en) | 2009-06-17 |
US6115913A (en) | 2000-09-12 |
EP0804056A3 (en) | 1999-02-03 |
DE69739455D1 (de) | 2009-07-30 |
JPH1012989A (ja) | 1998-01-16 |
TW387202B (en) | 2000-04-11 |
MY119428A (en) | 2005-05-31 |
EP0804056A2 (en) | 1997-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970073251A (ko) | 중계 기판, 그 제조 방법, 기판과 중계 기판과 부착 기판으로 이루어지는 구조체, 기판과 중계 기판의 접속체(A Connecting Board, a Method of Making a Connecting Board, an Assembly Consisting of a Base Plate, a Connecting Board and a Mounting Board, and a Subassembly of a Base Plate and a Connecting Board) | |
KR910007103B1 (ko) | 도선형성 및 도선 없는 부품에 도선을 접착시키는 방법 | |
US6784374B2 (en) | Printed wiring board and manufacturing method therefor | |
CN101252093B (zh) | 电子元件和电子装置的制造方法、电子元件以及电子装置 | |
US5735452A (en) | Ball grid array by partitioned lamination process | |
KR930001684B1 (ko) | 납땜 접합부 형성 방법 | |
KR970073252A (ko) | 중계 기판, 그 제조 방법, 기판과 중계 기판과 부착 기판으로 이루어지는 구조체, 기판과 중계 기판의 접속체 및 중계 기판과 부착 기판의 접속체의 제조방법(A Connecting Board, a Method of Making a Connecting an Assembly Consisting of a Base Plate, a Connecting Board and a Mounting Board, a Subassembly of a Base Plate and a Connecting Board and a Method of Making a Subassembly of a connecting board and a mounting board) | |
EP1395101A4 (en) | METHOD FOR MAKING ELECTRONIC PART AND ELECTRONIC PART OBTAINED BY SAID METHOD | |
EP0248566A2 (en) | Process for controlling solder joint geometry when surface mounting a leadless integrated circuit package on a substrate | |
JPH01319993A (ja) | プリント回路基板の接続方法 | |
JP3176028B2 (ja) | フリップチップ実装方法及びフリップチップ実装構造 | |
US20040180471A1 (en) | Method of manufacturing stacked semiconductor device | |
JP2798011B2 (ja) | 半田ボール | |
JPH05251454A (ja) | はんだ付けされた結合部を形成するための方法 | |
JP3716720B2 (ja) | 電子部品集合体 | |
JP3707516B2 (ja) | 半導体素子の実装方法、およびこれに使用する素子実装用シート | |
JP2542657B2 (ja) | コネクタ実装方法 | |
JPS5935439A (ja) | バンプ付リ−ドレスチツプキヤリアの基板搭載方法 | |
JP2699000B2 (ja) | 多層プリント基板の電極接続方法 | |
JPS61214548A (ja) | テ−プキヤリア | |
EP1776001B1 (en) | Printed wiring board and manufacturing method therefor | |
JP3587329B2 (ja) | プリント配線板、回路基板及び実装方法 | |
JPS62152153A (ja) | 回路基板におけるリ−ドピンの固着方法 | |
JPH0787268B2 (ja) | フラットパッケージ型icの実装方法 | |
JPH11312700A (ja) | バンプの形成方法及び電子装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120907 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130903 Year of fee payment: 14 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |