KR960032671A - 공기를 사용한 리드 프레임 이송 방법과 장치, 그리고 이를 이용한 인-라인 장비 - Google Patents
공기를 사용한 리드 프레임 이송 방법과 장치, 그리고 이를 이용한 인-라인 장비 Download PDFInfo
- Publication number
- KR960032671A KR960032671A KR1019960004514A KR19960004514A KR960032671A KR 960032671 A KR960032671 A KR 960032671A KR 1019960004514 A KR1019960004514 A KR 1019960004514A KR 19960004514 A KR19960004514 A KR 19960004514A KR 960032671 A KR960032671 A KR 960032671A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- lead frame
- rail
- air
- semiconductor chip
- lead
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/68—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for positioning, orientation or alignment
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/677—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
- H01L21/67784—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations using air tracks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
- Die Bonding (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
본 발명은 반도체 조립공정에서 컨베이어 벨트 방식을 사용하여 리드 프레임을 이송할 때 생기는 생산성 감소, 청정도의 저하 및 이동 도중에 리드 프레임이 파손되는 문제점을 해결하고, 두께가 얇은 TSOP용 패키지나 LOC용 패키지 제조에 사용되는 리드 프레임을 효과적으로 이송하며, 다이 본딩 장비와 여러 대의 와이어 본딩 장비가 연결되어 있는 인-라인 장비의 리드 프레임 이송 능률을 높이기 위한 것으로서, 리드 프레임을 수평면에 대해서 10~20°의 각도를 갖는 공기 배출구멍이 형성되어 있는 공기 레일에 올려 놓고 일정한 압력을 갖는 압축 공기를 배출구멍을 통해 불어주어서 리드 프레임이 공기 레일과 직접 접촉하지 않고 공중에 떠서 이동하는 것을 특징으로 하는 리드 프레임 이송방법 및 이송장치, 그리고 이를 이용하여 리드 프레임을 이송하는 인-라인 조립 장치를 개시한다
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제5A도 및 제5B도는 본 발명에 따른 리드 프레임 이송장치의 부분 분해 사시도와 부분 확대도
Claims (37)
- 특정의 부품을 레일위에서 이송시키는 생산라인에서 상기 부품을 이송하는 방법으로서, 상기 방법은 상기 부품을 레일위에 올려놓는 단계; 및 상기 부품이 이송되는 방향에 대하여 소정의 방향으로 상기 부품의 하부면에 공기를 공급하여 상기 부품을 상기 레일위에서 이동시키는 단계를 포함함을 특징으로 하는 이송방법
- 제1항에 있어서, 상기 부품은 반도체 패키지의 리드 프레임임을 특징으로 하는 이송방법
- 제2항에 있어서, 상기 이송방법은 리드 프레임을 정지시키는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 이송방법
- 제2항에 있어서, 상기 리드 프레임을 이동시키는 단계에서 공기를 공급하는 각도는 리드프레임의 이동면에 대하여 10~20°의 범위인 것을 특징으로 하는 이송방법
- 제2항에 있어서, 상기 공기는 상기 레일의 각 부분에 배치된 복수개의 공기 배출구로부터 공급됨을 특징으로 하는 이송 방법
- 제2항에 있어서, 상기 리드 프레임을 정지시키는 단계는 상기 리드 프레임의 밑면에 진공을 가하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 이송 방법
- 제2항에 있어서, 리드 프레임 이동 단계에서 리드 프레임은 실질적으로 레일과 접촉하지 않고 공중에 떠서 이동하는 것을 특징으로 하는 이송 방법
- 제3항에 있어서, 상기 리드 프레임을 정지시키는 단계는 상기 레일 상의 리드 프레임의 위치를 인식하는 단계와 상기 레일 면과 리드 프레임 사이를 진공으로 만들어 주는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 리드 프레임 이송 방법
- 제8항에 있어서, 상기 리드 프레임을 정지시키는 단계는 레일 면과 리드 프레임 사이를 진공으로 만들어줌과 동시에 상기 리드 프레임이 더 이상 이동하지 못하도록 막아주는 정지기를 사용하여 레일을 막아주는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이송 방법
- 특정의 부품을 레일 위에서 이송시키는 생산라인에서 상기 부품을 이송하는 장치로서, 공기 배출구를 가지며, 상기 리드 프레임이 이동하게 되는 레일과, 상기 레일의 공기 배출구를 통해 공기를 불어 주어 상기 부품을 이동시키는 공기 공급 수단을 포함함을 특징으로 하는 이송 장치
- 제10항에 있어서, 상기 부품은 반도체 패키지의 리드 프레임임을 특징으로 하는 이송장치
- 제11항에 있어서, 상기 장치는 소정의 위치에 도달한 리드 프레임을 정지시키는 정지 수단을 더 포함함을 특징으로 하는 이송장치
- 제12항에 있어서, 상기 장치는 상기 리드 프레임의 위치를 감지하기 위해 상기 레일에, 상기 리드 프레임의 이동방향으로 보아 상기 정지 수단의 전방부에 위치하는 감지수단을 더 포함함을 특징으로 하는 이송장치
- 제13항에 있어서, 상기 장치는 상기 공기 공급 수단과 상기 정지 수단의 동작을 제어하는 제어 수단을 더 포함함을 특징으로 하는 이송장치
- 제14항에 있어서, 상기 공기 배출구는 상기 리드 프레임이 이동하는 면에 대하여 10~20°의 각도를 갖는 것을 특징으로 하는 이송장치
- 제14항에 있어서, 상기 정지 수단은 상기 리드 프레임의 밑면과 상기 레일면 사이를 진공으로 만들어 주는 진공 구멍을 포함함을 특징으로 하는 이송 장치
- 제14항에 있어서, 상기 정지 수단은 상기 리드프레임을 정지시키기 위한 정지기를 더 포함함을 특징으로 하는 이송장치
- 제14항에 있어서, 상기 리드 프레임에는 반도체 칩이 접착되어 있는 것을 특징으로 하는 이송 장치
- 제14항에 있어서, 상기 리드 프레임에는 반도체 칩이 접착되어 있고 상기 리드 프레임과 반도체 칩은 전기적으로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 리드 프레임 이송장치
- 제14항에 있어서, 상기 레일은 복수의 소레일로 이루어져 있고 상기 소레일 각각의 상부면은 상기 리드 프레임 이송 방향에 대해서 리드 프레임이 입력되는 쪽의 높이가 출력되는 쪽의 높이 보다 더 낮도록 경사진 것을 특징으로 하는 리드 프레임 이송 장치
- (i)반도체 칩과 전기적으로 연결될 수 있는 패턴으로 형성된 리드와 상기 리드를 둘러싸며 리드 프레임의 외관을 형성하는 사이드 레일을 구비하는 리드 프레임에 반도체 칩을 접착제를 사용하여 접착하는 다이본딩 장치와; (ii)상기 접착제를 경화시키는 경화기와; (iii)상기 리드 프레임과 반도체 칩을 와이어를 통해 전기적으로 연결하는 복수개의 와이어 본딩 장치와; (iv)상기 다이 본딩 장치에 의해 다이 본딩이 완료된 리드 프레임을 와이어 본딩 장치로 보내는 속도를 제어하는 버퍼; 및 (v)장치 전체의 동작을 제어하는 제어부를 구비하는 다이 본딩/와이어 본딩 인-라인 장치에 있어서, 상기 장치는 다음의 (A)~(E)가 구비된 리드 프레임 이송장치 (vi)를 더 포함함을 특징으로 하는 다이 본딩/와이어 본딩 인-라인 장치(A) 상기 리드 프레임이 이동하는 방향에 대해 소정의 경사각을 가지도록 형성되어 있는 공기 배출구를 갖고, 리드 프레임이 그 위에서 이동하게 되는 레일과; (B) 상기 레일의 공기배출구를 통해 공기를 불어 주어 상기 리드 프레임을 이동시키는 공기 공급 수단과; (C) 소정의 위치에 도달한 리드 프레임을 정지시키는 정지 수단과; (D) 상기 리드 프레임의 위치를 감지하기 위해 상기 레일에 위치하는 감지수단을 가지며 상기 공기 공급 수단; 및 (E) 상기 정지 수단의 동작을 제어하는 제어 수단을 구비하는 리드 프레임 이송 수단
- 제21항에 있어서, 상기 공기 배출구의 경사각도는 리드 프레임의 이동면에 대하여 10~20°인 것을 특징으로 하는 인-라인 장치
- 제21항에 있어서, 상기 제어수단(E)는 상기 인-라인 장치의 제어부(v)와 연결되어 있으며, 상기 감지수단(D)의 출력을 받는 입력 스위치부와 상기 공기 공급수단(B)과 제어신호를 출력하는 출력 스위치부를 구비하며, 상기 공기 공급수단(B)는 상기 출력 스위치부의 출력에 따라 공기를 공급하거나 공급을 차단하는 것을 특징으로 하는 인-라인 장치
- 제23항에 있어서, 상기 공기 공급수단(B)는 상기 공기 배출구와 연결되어 있으며 압축 공기가 지나가는 공기관과, 상기 출력 스위치부의 출력과 연결되어 있는 코일과, 상기 코일이 감겨 있는 환형 철심을 갖는 솔레 노이드 및 상기 솔레노이드의 자기장에 따라 상기 공기관의 공기 흐름을 개폐하는 밸브를 구비하는 것을 특징으로 하는 인-라인 장치
- 제21항에 있어서, 상기 정지수단(C)는 상기 리드 프레임과 상기 레일의 상부면 사이를 진공으로 만들어 주는 진공 구멍인 것을 특징으로 하는 인-라인 장치
- 제21항에 있어서, 상기 레일은 동일한 형상을 갖는 복수개의 소레일로 구성되어 있으며, 상기 소레일 각각의 상부면은 상기 리드 프레임이 이송되는 방향에 대해서 경사지게 형성되어 있고, 리드 프레임이 들어오는 쪽의 높이가 리드프레임이 나가는 쪽의 높이보다 더 낮은 것을 특징으로 하는 인-라인 장치
- 제26항에 있어서, 상기 복수 소레일 각각은 등간격으로 떨어져 있으며 상기 소레일에는 적어도 하나 이상의 상기 공기 배출구가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인-라인 장치
- 제21항에 있어서, 상기 리드 프레임은 상기 레일 상부면에 직접 접하지 않고 일정한 높이만큼 공중에 떠서 이동하는 것을 특징으로 하는 인-라인 장치
- 제21항에 있어서, 상기 다이본딩 장치(i)는 상기 반도체 칩이 복수개 형성되어 있는 웨이퍼로부터 반도체 칩을 개별로 분리하는 칩 분리기와, 복수개 적재되어 있는 리드 프레임을 각각 분리하는 리드 프레임 분리기와, 상기 리드 프레임 분리기에 의해 분리된 리드 프레임이 지나가는 레일과, 상기 칩 분리기에 의해 분리된 반도체 칩과 상기 레일 상의 소정의 위치에 있는 리드 프레임을 접착제를 사용하여 열압착함으로써 상기 반도체 칩을 리드 프레임에 접착하는 본딩 헤드를 구비하는 것을 특징으로 하는 인-라인 장치
- 제29항에 있어서, 상기 적재되어 있는 리드 프레임 사이사이에는 완충재가 끼워져 있고, 상기 리드 프레임 분리기는 적재되어 있는 복수의 리드 프레임에서 하나의 리드 프레임을 집어 올려서 상기 다이 본딩 장비(i)의 레일상에 올려 놓는 제1진공 패드와, 상기 완충재를 집어 올려서 소정의 위치에 내려 놓는 제2 진공패드를 구비하는 것을 특징으로 하는 인-라인 장치
- 제29항에 있어서, 상기 반도체 칩 분리기는 상기 웨이퍼로부터 반도체 칩을 분리할 때 이 단계로 분리하는 것을 특징으로 하는 인-라인 장치
- 제21항에 있어서, 상기 리드 프레임 이송수단 (vi)의 입력측에는 상기 다이 본딩 장치에 의해 다이 본딩이 완료된 리드 프레임이 적재되는 입력 매거진과, 상기 와이어 본딩 장치에 의해 와이어 본딩이 완료된 리드 프레임이 적재되는 출력 매거진이 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 인-라인 장치
- 제21항에 있어서, 상기 와이어 본딩 장치(ii)는 반도체 칩과 리드 프레임을 전기적으로 연결시키는 본딩 헤드와, 상기 리드 프레임 이송장치(vi)로부터 상기 본딩 헤드쪽으로 리드 프레임을 이동시키기 위한 로딩벨트와, 상기 본딩 헤드에서 와이어 본딩이 완료된 리드 프레임을 리드 프레임 이송장치(vi)로 이동시키기 위한 언로딩 벨트를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 인-라인 장치
- 제33항에 있어서, 상기 로딩 빌트와 언로딩 벨트는 각각 모터와, 상기 어 벨트가 감기는 롤러를 구비하는 것을 특징으로 하는 인-라인 장치
- 제25항에 있어서, 상기 정지수단(C)는 특정 위치에서 레일 상부로 튀어 올라와서 상기 리드 프레임과 충돌하여 리드 프레임을 정지시키는 정지기를 더 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 인-라인 장치
- 반도체 소자를 제조하는 방법으로서, 복수의 반도체 집적회로가 제조되어 있는 웨이퍼로부터 개별 반도체 칩을 분리하는 단계와, 리드 프레임에 상기 웨이퍼에서 분리된 반도체 칩을 접착제를 사용하여 접착하는 다이 본딩 단계와, 상기 접착제를 경화시키는 경화 단계와, 상기 반도체 칩이 접착된 리드 프레임을 입력단적재함에 적재하는 단계와, 상기 적재된 리드 프레임을 소정의 이송 레일에 올려 놓는 단계와, 상기 리드 프레임에 압축 공기를 불어서 리드 프레임을 와이어 본딩 단계로, 이동시키는 단계와, 상기 레일 상의 리드 프레임의 리드를 반도체 칩과 전기적으로 연결하는 와이어 본딩 단계와, 상기 와이어 본딩된 리드 프레임에 압축 공기를 불어서 리드 프레임을 이송하여 출력단 적재함에 적재하는 단계를 포함하는 반도체 소자 제조 방법
- 제36항에 있어서, 상기 와이어 본딩된 리드 프레임을 출력단 적재함에 이송하는 단계는 상기 리드 프레임과 레일 사이를 진공으로 만들어 리드 프레임을 정지시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자 제조 방법※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019950004187A KR960032667A (ko) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 리드프레임의 이송방법 |
KR1995-4187 | 1995-02-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR960032671A true KR960032671A (ko) | 1996-09-17 |
Family
ID=19409070
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019950004187A KR960032667A (ko) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 리드프레임의 이송방법 |
KR1019960004514A KR960032671A (ko) | 1995-02-28 | 1996-02-24 | 공기를 사용한 리드 프레임 이송 방법과 장치, 그리고 이를 이용한 인-라인 장비 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019950004187A KR960032667A (ko) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 리드프레임의 이송방법 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5987722A (ko) |
EP (1) | EP0809596B1 (ko) |
JP (1) | JPH10506361A (ko) |
KR (2) | KR960032667A (ko) |
CN (1) | CN1058467C (ko) |
DE (1) | DE69617210T2 (ko) |
WO (1) | WO1996026875A1 (ko) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010070780A (ko) * | 2001-06-07 | 2001-07-27 | 박용석 | 액정표시장치용 유리기판 반송장치 |
KR20040013241A (ko) * | 2002-08-05 | 2004-02-14 | 권석창 | 아이씨 자재 피딩장치 |
KR100469906B1 (ko) * | 2002-07-24 | 2005-02-02 | 주식회사 신성이엔지 | 기판 부상 및 이송 장치 |
KR20070094259A (ko) * | 2006-03-17 | 2007-09-20 | 삼성테크윈 주식회사 | 와이어 본딩 설비 및 이를 이용한 와이어 본딩 방법 |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6652515B1 (en) * | 1997-07-08 | 2003-11-25 | Atrionix, Inc. | Tissue ablation device assembly and method for electrically isolating a pulmonary vein ostium from an atrial wall |
JP3400338B2 (ja) * | 1998-02-12 | 2003-04-28 | 株式会社新川 | バンプボンディング装置 |
US6574858B1 (en) * | 1998-02-13 | 2003-06-10 | Micron Technology, Inc. | Method of manufacturing a chip package |
US20030102016A1 (en) * | 2001-12-04 | 2003-06-05 | Gary Bouchard | Integrated circuit processing system |
US6703693B2 (en) * | 2001-12-13 | 2004-03-09 | Lg Cable Ltd. | Apparatus for reversing lead frame |
KR100524974B1 (ko) * | 2003-07-01 | 2005-10-31 | 삼성전자주식회사 | 양면 스택 멀티 칩 패키징을 위한 인라인 집적회로 칩패키지 제조 장치 및 이를 이용한 집적회로 칩 패키지제조 방법 |
CN1315153C (zh) * | 2003-12-16 | 2007-05-09 | 广东工业大学 | 粘片机引线框架供送空间凸轮机构组合装置 |
US7591409B2 (en) * | 2005-06-13 | 2009-09-22 | Panasonic Corporation | Semiconductor device bonding apparatus and method for bonding semiconductor device using the same |
JP4889275B2 (ja) * | 2005-10-11 | 2012-03-07 | 株式会社日本設計工業 | 薄板状材料搬送用エアテーブル及び薄板状材料搬送装置 |
JP4876640B2 (ja) * | 2006-03-09 | 2012-02-15 | セイコーエプソン株式会社 | ワーク搬送装置およびワーク搬送方法 |
JP5239606B2 (ja) * | 2007-10-04 | 2013-07-17 | 株式会社Ihi | 浮上搬送装置及び浮上ユニット |
US20090166820A1 (en) * | 2007-12-27 | 2009-07-02 | Hem Takiar | Tsop leadframe strip of multiply encapsulated packages |
KR20090070406A (ko) * | 2007-12-27 | 2009-07-01 | 삼성전자주식회사 | 피씨비 스트립과 그의 어셈블리 장치와 방법 |
KR101350499B1 (ko) * | 2009-03-27 | 2014-01-16 | 가부시키가이샤 어드밴티스트 | 시험 장치, 시험 방법 및 제조 방법 |
JPWO2010109739A1 (ja) * | 2009-03-27 | 2012-09-27 | 株式会社アドバンテスト | 製造装置、製造方法およびパッケージデバイス |
EP2242098A1 (en) * | 2009-04-16 | 2010-10-20 | Nxp B.V. | Single side rail substrate |
CN102466648A (zh) * | 2010-11-16 | 2012-05-23 | 邱鸿智 | X-ray自动连续式检测设备 |
WO2012166052A1 (en) * | 2011-06-03 | 2012-12-06 | Orion Systems Integration Pte Ltd | Method and systems for semiconductor chip pick & transfer and bonding |
CN102263050B (zh) * | 2011-08-01 | 2013-05-01 | 苏州固锝电子股份有限公司 | 一种用于移动石墨舟上半导体晶粒的装置 |
CN103295942A (zh) * | 2012-02-28 | 2013-09-11 | 无锡华润安盛科技有限公司 | 引线框阵列的上料系统 |
US9721818B2 (en) | 2012-11-29 | 2017-08-01 | Texas Instruments Incorporated | Pressurized gas stopper for leadframe transporting apparatus |
CN104701199B (zh) * | 2015-03-20 | 2018-03-13 | 北京中电科电子装备有限公司 | 一种倒装芯片键合设备 |
TWI699582B (zh) * | 2015-07-01 | 2020-07-21 | 日商信越工程股份有限公司 | 貼合器件的製造裝置及製造方法 |
DE102018129805B3 (de) * | 2018-11-26 | 2020-02-20 | Asm Assembly Systems Gmbh & Co. Kg | Aufnahme eines zu bestückenden Trägers mit Träger-Aufnahmevorrichtung aufweisend einen Grundkörper und ein Adapterelement sowie System und Bestückmaschine diese aufweisend und Verfahren zum Bestücken eines Trägers |
CN113291825A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-24 | 哈尔滨工业大学 | 一种精密气浮平台 |
CN114023674B (zh) * | 2021-11-11 | 2022-06-07 | 天水华洋电子科技股份有限公司 | 一种基于集成电路引线框架表面处理装置 |
CN116631927B (zh) * | 2023-07-19 | 2024-02-02 | 广州丰江微电子有限公司 | 带清洁功能的引线框架输送系统 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD151387A1 (de) * | 1980-06-02 | 1981-10-14 | Erich Adler | Verfahren und vorrichtung zum automatischen transport und zur lageorientierung scheibenfoermiger objekte |
JPS58157141A (ja) * | 1982-03-13 | 1983-09-19 | Fuji Seiki Seizosho:Kk | リ−ドフレ−ムケ−ス連続送出し装置 |
US4749329A (en) * | 1982-12-06 | 1988-06-07 | Motorola, Inc. | Die pick mechanism for automatic assembly of semiconductor devices |
US4851902A (en) * | 1986-10-29 | 1989-07-25 | Electroplating Engineers Of Japan, Limited | Auatomatic inspection system for IC lead frames and visual inspection method thereof |
FR2632618A1 (fr) * | 1988-06-08 | 1989-12-15 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de transport sur coussin d'air avec guidage magnetique |
JP2811613B2 (ja) * | 1991-09-02 | 1998-10-15 | ティーディーケイ株式会社 | 電子部品の製造方法及び装置 |
-
1995
- 1995-02-28 KR KR1019950004187A patent/KR960032667A/ko active Search and Examination
-
1996
- 1996-02-24 WO PCT/KR1996/000028 patent/WO1996026875A1/en active IP Right Grant
- 1996-02-24 JP JP8526163A patent/JPH10506361A/ja active Pending
- 1996-02-24 EP EP96903264A patent/EP0809596B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-24 KR KR1019960004514A patent/KR960032671A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-02-24 CN CN96192226A patent/CN1058467C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-24 DE DE69617210T patent/DE69617210T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-28 US US08/608,249 patent/US5987722A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010070780A (ko) * | 2001-06-07 | 2001-07-27 | 박용석 | 액정표시장치용 유리기판 반송장치 |
KR100469906B1 (ko) * | 2002-07-24 | 2005-02-02 | 주식회사 신성이엔지 | 기판 부상 및 이송 장치 |
KR20040013241A (ko) * | 2002-08-05 | 2004-02-14 | 권석창 | 아이씨 자재 피딩장치 |
KR20070094259A (ko) * | 2006-03-17 | 2007-09-20 | 삼성테크윈 주식회사 | 와이어 본딩 설비 및 이를 이용한 와이어 본딩 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0809596A1 (en) | 1997-12-03 |
DE69617210T2 (de) | 2002-07-18 |
US5987722A (en) | 1999-11-23 |
KR960032667A (ko) | 1996-09-17 |
JPH10506361A (ja) | 1998-06-23 |
WO1996026875A1 (en) | 1996-09-06 |
CN1058467C (zh) | 2000-11-15 |
DE69617210D1 (de) | 2002-01-03 |
EP0809596B1 (en) | 2001-11-21 |
CN1176625A (zh) | 1998-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960032671A (ko) | 공기를 사용한 리드 프레임 이송 방법과 장치, 그리고 이를 이용한 인-라인 장비 | |
US7074646B2 (en) | In-line die attaching and curing apparatus for a multi-chip package | |
JP3014347B2 (ja) | 多重ボンディングシステムを有するダイボンディング装置 | |
KR101479815B1 (ko) | 다이 본더 및 본딩 방법 | |
US7896051B2 (en) | Semiconductor die bonding apparatus having multiple bonding head units | |
KR102231293B1 (ko) | 다이 본딩 장치 | |
US6705001B2 (en) | Apparatus for assembling integrated circuit packages | |
KR100245794B1 (ko) | 리드 프레임 이송장치 및 이를 구비한 와이어 본딩 장치 | |
KR102545475B1 (ko) | 다이 본딩 장치, 클리닝 헤드 및 반도체 장치의 제조 방법 | |
US20030038363A1 (en) | Semiconductor device and apparatus for manufacturing same | |
KR100914986B1 (ko) | 칩 본딩 장비 | |
KR20000030947A (ko) | 다이 본딩 설비 | |
US6787374B2 (en) | Semiconductor device manufacturing method and semiconductor device sorting system to be used with the same | |
KR100186517B1 (ko) | 반도체소자 조립 공정용 멀티 칩 본딩 장치 | |
KR101662143B1 (ko) | 반도체 기판용 접착테이프 자동부착장치 | |
KR102129837B1 (ko) | 기판 공급 유닛 및 본딩 장치 | |
KR20050097730A (ko) | 반도체 칩 패키지용 자동 성형 장치 | |
KR100431185B1 (ko) | 반도체 칩 패키지의 언로딩 장치 및 방법 | |
KR20020079652A (ko) | 반도체 패키지 이송장치 | |
KR20040035447A (ko) | 반도체패키지 적재장치 | |
KR100267512B1 (ko) | 펠릿 정렬 시스템 | |
KR100189722B1 (ko) | 리드프레임 공급장치 | |
KR19980013455U (ko) | 리드프레임 자동공급 이송장치 | |
KR19990025485A (ko) | 리드 프레임 이송장치 및 이를 구비한 와이어 본딩 장치 | |
KR20100077954A (ko) | 에어를 이용한 자재 이송장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |