KR950009715B1 - 금속소자-합성수지 삽입물을 제조하는 방법, 인젝터용 컨넥터 블록, 그리고 컨넥터 블록을 제조하는 방법 - Google Patents

금속소자-합성수지 삽입물을 제조하는 방법, 인젝터용 컨넥터 블록, 그리고 컨넥터 블록을 제조하는 방법 Download PDF

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히데오 키우찌
미쯔히로 후지다니
아끼라 나베시마
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스미또모 덴소 가부시기가이샤
무라다 시게루
닛뽄 덴소 가부시기가이샤
이시마루 쯔네오
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Abstract

내용 없음.

Description

금속소자-합성수지 삽입물을 제조하는 방법, 인젝터용 컨넥터 블록, 그리고 컨넥터 블록을 제조하는 방법
제1a도 내지 제1h도는 본 발명의 제조방법을 나타내는 각 스텝의 개략 설명도.
제2a도 내지 제2c도는 본 발명의 인젝터용 컨넥터 블록을 제조하는 각 스텝을 나타내는 사시도.
제3도는 제2b도의 원 Ⅲ의 확대 측면도.
제4a도와 제4b도는 종래 기술의 제조방법에 개략 설명도이다.
본 발명은 금속소자-합성수지 삽입물을 제조하는 방법, 인젝터용 컨넥터 블록, 그리고 인젝터용 컨넥터 블록을 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 자동차등에 사용하는 전기 권선 부품과 같은 금속소자-합성수지 삽입물 부품 그리고 합성수지 재료내에 삽입된 전도성 금속소자를 제조하는 방법에 관한 것이다.
차량용 전기 권선 부품을 제조하는데 적용된 금속소자-합성수지 삽입물을 제조하는 종래 기술 방법의 예를 제4a도와 제4b도를 참조로 설명한다. 제4a도는 종래 기술방법을 수행하는 금형 조립체의 단면도이다. 제4b도는 제조된 부품의 단면도이다.
합성수지 삽입물을 제조하는 종래 기술 방법에서, 전도성 금속소자(8)가 합성수지재료(1)내에 끼워진 때, 한쌍의 상단과 하단 금형(31,32)을 구비하는 금형 조립체의 성형공동(50 : cavity)내에 돌출된 한쌍의 지지핀(61,62)에 의해 삽입되는 금속소자(8)가 삽입위치에 끼워지고 고정된다. 그후, 용융된 합성수지 물질이 성형공동(50)내에 부어지며 내부에서 응고된다. 제조된 삽입물(2)은 상담금형(31)과 하단금형(32)을 서로 분리시키고 삽입물(2)로부터 핀(61,62)을 빼냄에 의해 성형품으로 완성된다.
전기한 바와 같은 종래 기술 방법에서는 상단과 하단금형(31,32)내에 돌출되는 핀(61,62)에 의해 금속소자(8)가 합성수지 재료내에 끼워지며 고정됨으로서, 지지핀(61,62)에 의한 빼낸구멍(17)이 제조된 삽입물내에 남게되며, 빼낸구멍(17)이 금속소자(8)의 표면에 도달한다(제4b도). 만약 빼낸구멍(17)이 동일한 합성수지로서 채워진다 할지라도, 금속소자(8)의 표면은 공기 또는 습기와 즉각적으로 접촉되어 있으며, 채워진 구멍은 습기차단에 매우 열악하다. 동시에, 금속소자(8)는 부식 또는 전기적 단락의 문제가 있다.
본 발명의 목적은 합성수지 내에 끼워진 금속소자에 부식 또는 전기적 단락을 야기하지 않는 금속소자-합성수지 삽입물을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 차량에 장착된 인젝터용으로 전체적으로 단순한 블록구조를 갖고, 부식과 파손에 내력을 갖는 컨넥터 블록을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 인젝터용 컨넥터 블록을 제조하는데 있어 쉽고 신뢰할 수 있는 방법을 제공하는 것이다.
전기한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 금속소자-합성수지 삽입물을 제조하는 방법은 아래의 스텝을 구비한다 :
첫째, 절연 물질로 구성된 지지부재로서 금속소자를 일시적으로 고정 ; 그리고 둘째, 지지부재에 의해 고정된 금속소자를 금형 조립체 내부와 접촉하는 상기 지지부재로서 금형 조립체 내에 세트하고, 용융된 합성수지를 금형 조립체 내에 부어넣어 금속소자-합성수지 삽입물을 형성.
본 발명에 따라 컨넥터부와 복수의 인젝터 결합부가 일체로 형성된 내연기관의 인젝터용 컨넥터 블록은 아래 수단을 구비한다.
컨넥터부로부터 인젝터 결합부까지 연장되는 복수의 전도성 소자 ; 전도성 소자를 절연 관계를 유지하며 고정하는 지지부재 ; 그리고 전도성 소자와 지지부재를 덮으며, 컨넥터부로부터 인젝터 결합부까지 연장되는 합성수지 커버부재.
본 발명에 따라 와이어 하니스(wire harness)에 연결되는 컨넥터부와 소정 간격으로 이격된 복수의 인젝터 결합부가 일체로 형성된 내연기관의 인젝터용의 또 다른 컨넥터 블록은 아래 수단을 구비한다 :
컨넥터부로부터 인젝터 결합부까지 연장되는 복수의 전도성 소자 ; 최소 한개의 인젝터 결합부와 컨넥터부 상에 전도성 소자와 절연 관계를 유지하며 고정하도록 각각 제공된 지지부재 ; 그리고 전도성 소자와 지지부재를 덮으며, 컨넥터부로 부터 인젝터 결합부까지 연장되는 합성수지 커버주재.
본 발명에 따라 컨넥터부와 복수의 인젝터 결합부가 일체로 형성된 내연기관의 인젝터용 컨넥터 블록을 제조하는 방법은 아래 스텝을 구비한다 :
첫째, 컨넥터부로부터 인젝터결합부까지 연장되는 복수의 전도성 소자를 준비 ; 둘째, 지지부재에 의해 소정 조합위치에 놓여진 전도성 소자를 위치조정하고 고정 ; 그리고 세째, 지지부재에 의해 고정된 전도성 소자를 성형 공동의 내부와 접촉하는 상기 지지부재로서 성형 공동내에 세트하고 전도성 소자-합성수지 삽입물을 형성.
본 발명의 제조방법에 따라서, 예비성형 합성 수지부는 금속소자와 위치조정 돌기에 도달하지 않도록 하는 지지핀 구멍을 갖으며, 금속소자를 합성수지내에 부분적으로 끼워 넣음으로서 예정대로 형성된다. 예비성형부를 갖는 금속소자가 성형 공동내에 삽입되고 고정된 후, 용융된 합성수지가 성형 공동내에 부어져서 예비 성형부를 갖는 금속소자를 합성수지내에 끼운다. 이 스텝들에 의해서 금속소자와 합성수지 삽입물내에 형성된 지지핀 구멍의 하부 사이에 절연층이 남게된다. 동시에, 예비성형스텝에 의해 형성된 절연층은 방수성을 유지하고 공기를 차단시키도록 금속소자로부터 외부공기와 습기를 단절시킬 수 있다.
예비 성형부를 갖는 금속소자는 지지핀 구멍내에 끼워진 금형상의 지지핀과 성형공동의 내벽과 접촉하는 예비 성형부 상의 위치 조정 돌기에 의해서 성형공동내의 원하는 삽입위치에 고정된다. 동시에, 예비성형부를 갖는 금속소자를 합성수지내에 끼우는 스텝은 부드럽게 수행될 수 있다. 또한 금속소자의 위치 결정은 더욱 정밀하고 안정하게 된다.
제1도 내지 제3도를 참조하면서 금속소자 합성수지 삽입물을 제조하는 방법, 인젝터용 컨넥터 블록, 그리고 블록을 제조하는 방법을 아래에 설명한다.
본 발명은 차량의 내연기관을 위한 인젝터용 컨넥터 블록을 제공한다. 제1a도 내지 1h도는 인젝터용 컨넥터 블록을 제조하는 스텝을 각각 나타낸다.
먼저, 인젝터용 컨넥터 블록의 구조를 설명한다. 제2c도는 인젝터용으로 완성된 컨넥터 블록(10)을 나타낸다. 인젝터용 컨넥터 블록(10)은 컨넥터부(11)와 인젝터 결합부(12)를 구비한다. 인젝터 결합부(12)는 3개의 인젝터 결합부(12a, 12b,12c)들을 포함한다. 인젝터용 컨넥터 블록(10)은 합성수지 물질로서 제2c도에 나타낸 모양으로 성형된다. 컨넥터부(11), 인젝터 결합부(12), 그리고 그들을 결합시키는 바아 형상 연결부(10a)는 동일한 합성수지로 형성된다. 컨넥터부(11)는 와이어 하니스(도시되지 않음)에 연결된다. 인젝터 결합부(12)는 인젝터의 컨넥터(도시되지 않음)에 연결된다.
제2a도와 제2b도는 인젝터용 컨넥터 블록(10)의 내부 구조를 각각 나타낸다. 컨넥터부(11)로 부터 개개의 인젝터 결합부(12a, 12b, 12c)로 연장되는 금속 버스바아(8)는 인젝터용 컨넥터 블록(10)내에 세트된다. 버스바아(8 : bus bar)는 4개의 버스바아(8a, 8b, 8c, 8d)를 포함된다. 버스바아(8)에는 컨넥터부(11)와 인젝터 결합부(12)에 배치된 단자(9)가 제공된다. 버스바아(8a)는 컨넥터부(11)로부터 인젝터 결합부(12a)까지 연장되며, 컨넥터 측에 단자(9a)를 제공하고 인젝터측에 단자(9b)를 제공한다. 버스바아(8b)는 컨넥터부(11)로 부터 인젝터 결합부(12b)까지 연장되며, 컨넥터 측에 단자(9c)를 제공하고 인젝터 측에 단자(9d)를 제공한다. 버스바아(8c)는 컨넥터부(11)로 부터 인젝터 결합부(12c)까지 연장되며, 컨넥터 측에 단자(9e)를 제공하고 인젝터 측에 단자(9f)를 제공한다. 버스바아(8d)는 컨넥터부(11)로 부터 개개의 인젝터 결합부(12)까지 연장되고 분기되며, 컨넥터측에 단자(9g)를 제공하고 단자(9h, 9i, 9j)를 제공한다.
버스바아(8)는 제2b도에 나타낸 것과 같이 조합위치의 장소에 배치된다. 버스바아의 꾸러미(14)는 복수의 예비성형부(13)를 갖는다. 예비성형부는 개개의 버스바아(8)를 주어진 간격으로 지지하도록 역할함으로서 버스바아들이 서로 접촉되지 않게 한다. 예비성형부(13)는 9개의 예비성형부(13a, 13b, 13c, 13d, 13e, 13f, 13g, 13h, 13i)를 갖는다. 예비성형부(13a, 13c, 13f, 13i)는 컨넥터부(11)와 인젝터 결합부(12)에 각각 대응하도록 형성된다. 예비 성형부(13c, 13f, 13i)는 제3도에 나타낸 위치조정 돌기(15)와 일체로 제공된다. 예비 성형부(13b, 13d, 13e, 13g, 13h)은 지지핀구멍(7)과 위치조정 돌기(15)와 일체로 제공된다. 이 예비성형부(13)들은 버스바아(8)의 부품들이 예비성형 공동내에 세트되도록, 제1b도에 나타낸 것과 같이 상단금형(18)과 하단금형(19)을 구비하는 예비성형 금형 조립체내의 일련의 예비성형 공동의 위치에 버스바아(8)를 지지한다. 제2b도에 나타낸 버스바아의 꾸러미(14)는 제1g도에 나타낸 것과 같이 상단금형(3)과 하단금형(4)을 구비하는 금형 조립체의 성형 공동내에 세트된 후, 제2c도에 나타낸 모양을 갖는 제품으로 성형된다.
제1도와 제3도에서 예비성형부(13a, 13b, ∼13i)의 개개의 부품의 참조번호는 숫자에 의해서만 나타내었고, 첨두문자(a, b, ∼i)는 생략되었다.
전기한 구조를 갖는 인젝터용 컨넥터 블록(10)은 아래와 같이 동작한다. 제어회로(도시되지 않음)로부터의 전기신호는 컨넥터부(11)에 공급되며 버스바아(8)를 통해 인젝터 결합부(12)에 전달된다. 전기신호는 인젝터 결합부(12)로부터 개개의 인젝터(도시되지 않음)을 구동하도록 전송된다. 이렇게하여, 인젝터는 제어회로의 전기신호에 대응하여 내연기관에 연료를 공급하도록 동작한다.
다음에, 인젝터용 컨넥터 블록(10)을 제조하는 스텝을 아래에 설명한다.
제2a도에 나탄낸 4개의 버스 바아(8)는 프레스에 의해 금속판으로부터 형성된다.
예비 성형금형 조립체가 성형을 위해 준비된다(제1도).
조립체는 제2b도에 나타낸 예비 성형부(13)에 대응하는 일련의 예비성형공동을 갖는 상단 예비성형금형(18)과 하단 예비성형 금형(19)을 구비한다. 4개의 버스바아(8)들은 위치에 고정되며(제1a도), 상단금형(18)과 하단금형(19)이 버스바아(8)를 둘러싸도록 서로 결합된다(제1b도), 용융된 합성수지가 9개의 예비성형부(13)를 일체로 만들도록 예비성형공동(20)내에 주입된다(제1c도). 제1d도는 반제품의 단면도를 나타낸다.
제1도는 제3도의 I - I 라인을 따라 취한 단면도이다. 예비성형공동(20)은 상단 및 하단 예비 성형 금형(18, 19)사이에서 형성된다(제1b도). 상단 예비성형 금형(18)에는 위치 조정 돌기(15)용 구멍(181)이 제공된다. 하단 예비성형 금형(19)에는 지지핀 구멍(7)용 돌기(191)가 제공된다. 돌기(191)의 높이는, 지지핀 구멍(7)이 버스바아(8)의 표면에 도달하지 않도록 하며 절연층(16)이 버스바아(8)와 구멍(7)의 바닥 사이에 남아있도록 설계된다. 제2b도에 나타낸 버스 바아의 꾸러미(14)는 이 예비성형 스텝에 의해 만들어진다.
버스바의 꾸러미(14)는 제2c도에 나타낸 모양에 대응하는 성형공동(5)을 갖는 금형 조립체 내에 고정된다. 제1e도에 나타낸 것과 같이, 금형 조립체는 상단금형(3)과 하단금형(4)을 구비한다. 하단금형(4)에는 예비성형부(13)에 형성된 지지핀 구멍(7)내로 끼워지는 지지핀(6)이 제공된다.
제1e도에 나타낸 것과 같이, 하단금형(4)의 지지핀(6)은 버스바아의 꾸러미(14)가 하단금형(4)상에 지지되도록, 버스바아의 꾸러미(14)의 지지핀 구멍(7)내에 수용된다. 그후, 상단금형(3)이 하단금형(4)위로 하강하며, 상단금형(3)과 하단금형(4)내에 버스바아의 꾸러미(14)가 둘러싸이도록 서로 결합된다(제1f도). 버스바아의 꾸러미(14)는 공동(5) 및 구멍(7)내에 끼워지는 핀(6)과 접촉하는 위치조정 돌기(15)로서 성형공동(5)내에 고정된다. 인젝터용 컨넥터 블록(10)은 공동(5)내에 용융된 합성수지(1)를 주입함으로서 형성된다(제1g도). 제1h도는 완성된 인젝터용 컨넥터 블록(10)의 단면도를 나타낸다.
예비성형부(13)에 사용된 합성수지는 주합성수지(1) 보다 좋은 점착성을 갖는 합성수지 물질로부터 선택되어진다.
위치 조정 돌기(15)와 지지핀 구멍(7)은 버스바아의 꾸러미(14)의 전체 길이상에 분포되어진다. 그렇지만, 버스바아의 꾸러미(14)를 금형조립체에 쉽게 고정시키기 위해서, 지지핀은 하단금형(4)상에 형성되고 지지핀 구멍(7)은 예비 성형부(13)의 하부에 형성되는 것이 적절할 것이다.
전기한 인젝터용 컨넥터 블록(10)은 단순한 구조를 갖으며 쉽게 제조될 수 있다. 버스바아(8)가 컨넥터부(11) 그리고 인젝터 결합부(12)내에서만 노출됨으로서 버스바아(8)는 부식으로부터 안전하며, 바아의 거의 모든 부분은 예비성형부(13)와 합성수지(1)로서 덮여진다. 또한 버스바아(8)가 삽입-성형전에 예비 성형부(13)에 의해 위치 결정됨으로서 버스바아(8)들 서로간의 단락이 방지된다. 복수의 예비 성형부는 버스바아의 위치조정을 더 정밀하게 만든다. 또한, 버스바아의 위치 조정과 단락의 방지는 예비 성형부를 컨넥터부와 인젝터 결합부내의 버스바아 회전부 또는 복합부 상에 제공함으로서 좀더 확실하게 달성할 수 있다.
상기 설명한 실시예가 차량용 내연기관의 인젝터용 커넥터 블록에 국한되고 있지만, 본 발명이 상기 실시예에 한정되지 않는다는 점이 이해되어야 한다. 본 발명은 금속소자가 합성수지 재료 내에 끼워진 합성수지 삽입물을 제조하기 위한 어떤 방법에도 일반적으로 적용될 수 있다.
제1도 내지 제3도를 참고로 하는 합성수지 삽입물을 제조하는 방법의 실시예는 아래의 스텝을 구비한다 :
첫째, 금속소자(8)들을 절연물질로 구성된 지지부재(13)에 의해 일시적으로 고정 ; 그리고 둘째, 지지부재(13)에 의해 고정된 금속소자(8)들을 금형 조립체(3, 4)의 내부와 접촉하는 상기 지지부재(13)에 의해 금형 조립체 (3, 4)내에 세트하고, 금속소자-합성수지 삽입물을 형성하도록 용융된 합성수지를 금형 조립체 내에 주입.
본 발명에 따라서, 합성수지 내에 끼워진 금속소자는 높은 정도의 방수성과 공기 차단성을 갖을 수 있으며, 그리고 부식과 단락에 안전하다. 이와 같이, 합성수지-삽입물 제품의 품질이 개선될 수 있다.

Claims (19)

  1. 복수의 금속소자가 합성수지 재료내에 삽입된 금속 소자-합성수지 삽입물을 제조하는 방법에 있어서, 상기 금속소자를 절연물질로 이루어진 지지부재에 의해 일시적으로 고정하는 제1스텝과, 상기 지지부재에 의해 고정된 상기 금속소자를 상기 지지부재가 금형조립체의 내부와 접촉하게 하면서 상기 금형 조립체내에 세트하고, 용융된 합성수지를 상기 금형조립체 내부에 주입하여 금속소자-합성수지 삽입물을 형성하는 제2스텝을 구비하는 것을 특징으로 하는 금속소자-합성수지 삽입물을 제조하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 지지부재는, 상기 삽입물에 대해 부분적으로 성형된 예비성형부인 것을 특징으로 하는 금속소자-합성수지 삽입물을 제조하는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1스텝은, 예비 성형 금형 조립체 내에 상기 금속소자를 세트함으로써 상기 예비 성형부를 부분적으로 형성하는 예비 성형 스텝을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속소자-합성수지 삽입물을 제조하는 방법.
  4. 제2항에 있어서, 지지핀 구멍이 상기 예비 성형부내에 형성되는 것을 특징으로 하는 금속소자-합성수지 삽입물을 제조하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제2스텝에서, 상기 금형 조립체 내부에 지지핀이 제공되며, 상기 금속 소자는 상기 지지핀이 상기 지지핀 구멍내에 끼워지게 하면서 상기 금형 조립체 내에 세트되는 것을 특징으로 하는 금속소자-합성수지 삽입물을 제조하는 방법.
  6. 제2항에 있어서, 위치 조정 돌기가 상기 예비 성형부내에 형성되는 것을 특징으로 하는 금속소자-합성수지 삽입물을 제조하는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제2스텝에서, 상기 금속 소자는 상기 위치 조정 돌기가 상기 금형 조립체의 내부와 접촉하게 하면서 상기 금형 조립체 내에 세트되는 것을 특징으로 하는 금속소자-합성수지 삽입물을 제조하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 제2스텝에서, 상기 지지부재는 상기 금형 조립체의 내벽들 사이에 끼워져 고정되면서 상기 금형 조립체 내에 세트되는 것을 특징으로 하는 금속소자-합성수지 삽입물을 제조하는 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 금속 소자는 복수의 가느다랗게 늘어난 전도성 소자인 것을 특징으로 하는 금속소자-합성수지 삽입물을 제조하는 방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 제1스텝에서, 복수의 상기 지지부재가 상기 가느다랗게 늘어난 전도성 소자의 길이방향에 제공되는 것을 특징으로 하는 금속소자-합성수지 삽입물을 제조하는 방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기 제1스텝은, 예비 성형 금형 조립체 내에 상기 가느다랗게 늘어난 전도성 소자를 세트함으로써 상기 지지 부재로서의 상기 예비 성형부를 형성하는 예비 성형 스텝을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속소자-합성수지 삽입물을 제조하는 방법.
  12. 복수의 금속소자를 공동내에서 돌출한 지지핀을 갖는 금형 조립체의 성형 공동내에 삽입하여 합성수지 재료내에 끼워넣음으로써 금속소자-합성수지 삽입물을 제조하는 방법에 있어서, 상기 금속 소자의 주부분을 합성수지 재료내에 끼워 넣으며, 상기금속소자에 도달하지 않고 상기 공동내에 돌출된 상기 지지핀의 상단을 수용하도록 접속되는 지지핀 구멍을 가지며, 상기 성형 공동의 내벽과 접촉하도록 접속되는 위치 조정 돌기를 갖는 예비 성형부를 먼저 성형하는 스텝과 ; 상기 예비 성형부가 상기 지지핀 구멍에 수용된 상기 지지핀과 상기 위치 조정 돌기 사이에서 상기 공동내에 끼워지고 고정되도록, 상기 예비 성형부를 갖는 상기 금속 소자를 상기 성형 공동내에 삽입하는 스텝과 ; 상기 예비 성형부를 갖는 금속소자를 상기 합성수지 재료내에 끼워넣기 위해 용융된 합성수지 물질을 상기 공동내에 주입하는 스텝을 구비한 것을 특징으로 하는 금속소자-합성수지 삽입물을 제조하는 방법.
  13. 컨넥터부와 복수의 인젝터 결합부가 일체로 형성되는 내연기관의 인젝터용 컨넥터 블록에 있어서, 상기 컨넥터부로부터 상기 인젝터 결합부까지 연장되는 복수의 전도성 소자와 ; 상기 전도성 소자를 서로 절연관계를 유지하며 고정하는 지지부재와 ; 상기 전도성 소자와 상기 지지부재를 덮으며, 상기 컨넥터부로부터 상기 인젝터 결합부까지 연장되는 합성수지 커버 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 인젝터용 컨넥터 블록.
  14. 제13항에 있어서, 상기 지지부재는 소정 조합위치에 놓여지도록 배치된 상기 전도성 소자상에 부분적으로 제공된 예비성형부를 포함하는 것을 특징으로 하는 인젝터용 컨넥터 블록.
  15. 와이어 하니스에 연결되는 컨넥터부와 소정 간격으로 이격된 복수의 인젝터 결합부가 일체로 형성되는 내연기관의 인젝터용 컨넥터 블록에 있어서, 상기 컨넥터부로부터 상기 인젝터 결합부까지 연장되는 복수의 전도성 소자와 ; 상기 전도성 소자를 서로 절연관계를 유지하면서 고정하기 위해 적어도 하나의 상기 인젝터 결합부와 상기 컨넥터부 상에 각각 제공된 지지부재와 ; 상기 전도성 소자와 상기 지지부재를 덮으며, 상기 컨넥터부로부터 상기 인젝터 결합부까지 연장되는 합성수지 커버 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 인젝터용 컨넥터 블록.
  16. 제15항에 있어서, 상기 지지부재는, 소정 조합위치에 놓여지도록 배치된 상기 전도성 소자상에 부분적으로 제공된 예비 성형부를 포함하는 것을 특징으로 하는 인젝터용 컨넥터 블록.
  17. 컨넥터부와 복수의 인젝터 결합부가 일체로 형성된 내연기관의 인젝터용 컨넥터 블록을 제조하는 방법에 있어서, 상기 컨넥터부로부터 상기 인젝터 결합부까지 연장되는 복수의 전도성 소자를 준비하는 제1 스텝과 ; 상기 전도성 소자를 소정 조합 위치에 지지부재에 의해 놓여지도록 위치 조정하고 고정하는 제2 스텝과 ; 상기 지지부재에 의해 고정된 상기 전도성 소자를 상기 지지부재가 성형공동의 내부와 접촉하게 하면서 상기 성형 공동의 내부에 세트하여 전도성 소자-합성수지 삽입물을 형성하는 제3스텝을 구비하는 것을 특징으로 하는 컨넥터 블록을 제조하는 방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 제2스텝은, 소정의 조합위치에 놓여지도록 위치 조정된 상기 전도성 소자상의 소정위치에 복수의 예비 성형부를 형성하는 스텝을 포함하는 것을 특징으로 하는 컨넥터 블록을 제조하는 방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 제3스텝이 상기 제2스텝에서 형성된 상기 예비 성형부를 상기 성형 공동 내벽에 접촉시키는 것을 특징으로 하는 컨넥터 블록을 제조하는 방법.
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