KR930005176B1 - 고무배합물과 섬유와의 접착방법 - Google Patents
고무배합물과 섬유와의 접착방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR930005176B1 KR930005176B1 KR1019860001778A KR860001778A KR930005176B1 KR 930005176 B1 KR930005176 B1 KR 930005176B1 KR 1019860001778 A KR1019860001778 A KR 1019860001778A KR 860001778 A KR860001778 A KR 860001778A KR 930005176 B1 KR930005176 B1 KR 930005176B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rubber
- polymer
- fibers
- halogen
- latex
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 65
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims description 65
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 42
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 31
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 29
- 125000002560 nitrile group Chemical group 0.000 claims description 20
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 19
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 17
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 17
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 13
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 13
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 10
- DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 2,6-dihydroxybenzaldehyde Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1C=O DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 8
- 150000001993 dienes Chemical group 0.000 claims description 6
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 11
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- REEBWSYYNPPSKV-UHFFFAOYSA-N 3-[(4-formylphenoxy)methyl]thiophene-2-carbonitrile Chemical compound C1=CC(C=O)=CC=C1OCC1=C(C#N)SC=C1 REEBWSYYNPPSKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- SDJHPPZKZZWAKF-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbuta-1,3-diene Chemical compound CC(=C)C(C)=C SDJHPPZKZZWAKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SYBYTAAJFKOIEJ-UHFFFAOYSA-N 3-Methylbutan-2-one Chemical compound CC(C)C(C)=O SYBYTAAJFKOIEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N Guanidine Chemical compound NC(N)=N ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 2
- PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N (4e)-hexa-1,4-diene Chemical compound C\C=C\CC=C PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical compound C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- CCNDOQHYOIISTA-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(2-tert-butylperoxypropan-2-yl)benzene Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1C(C)(C)OOC(C)(C)C CCNDOQHYOIISTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLBOQBILGNEPEB-UHFFFAOYSA-N 1-chloroprop-2-enylbenzene Chemical compound C=CC(Cl)C1=CC=CC=C1 SLBOQBILGNEPEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NOSXUFXBUISMPR-UHFFFAOYSA-N 1-tert-butylperoxyhexane Chemical compound CCCCCCOOC(C)(C)C NOSXUFXBUISMPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JBHRGAHUHVVXQI-UHFFFAOYSA-N 1-triethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C(N)CC JBHRGAHUHVVXQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 1
- ODBCKCWTWALFKM-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhex-3-yne Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C#CC(C)(C)OOC(C)(C)C ODBCKCWTWALFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHBAYNMEIXUTJV-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethyl prop-2-enoate Chemical compound ClCCOC(=O)C=C WHBAYNMEIXUTJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FWWXYLGCHHIKNY-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl prop-2-enoate Chemical compound CCOCCOC(=O)C=C FWWXYLGCHHIKNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HFCUBKYHMMPGBY-UHFFFAOYSA-N 2-methoxyethyl prop-2-enoate Chemical compound COCCOC(=O)C=C HFCUBKYHMMPGBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- INYHZQLKOKTDAI-UHFFFAOYSA-N 5-ethenylbicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(C=C)CC1C=C2 INYHZQLKOKTDAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N N-methyl-guanidine Natural products CNC(N)=N CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- FZWLAAWBMGSTSO-UHFFFAOYSA-N Thiazole Chemical compound C1=CSC=N1 FZWLAAWBMGSTSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003926 acrylamides Chemical class 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 125000004183 alkoxy alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229920005557 bromobutyl Polymers 0.000 description 1
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N carbamodithioic acid Chemical compound NC(S)=S DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 description 1
- SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N dimethylaminoamidine Natural products CN(C)C(N)=N SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012990 dithiocarbamate Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- DFEHSFZILGOAJK-UHFFFAOYSA-N ethenyl 2-bromoacetate Chemical compound BrCC(=O)OC=C DFEHSFZILGOAJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XJELOQYISYPGDX-UHFFFAOYSA-N ethenyl 2-chloroacetate Chemical compound ClCC(=O)OC=C XJELOQYISYPGDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UKVIEHSSVKSQBA-UHFFFAOYSA-N methane;palladium Chemical compound C.[Pd] UKVIEHSSVKSQBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SINFYWWJOCXYFD-UHFFFAOYSA-N methoxymethyl prop-2-enoate Chemical compound COCOC(=O)C=C SINFYWWJOCXYFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- AHHWIHXENZJRFG-UHFFFAOYSA-N oxetane Chemical compound C1COC1 AHHWIHXENZJRFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- VMBJJCDVORDOCF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl 2-chloroacetate Chemical compound ClCC(=O)OCC=C VMBJJCDVORDOCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/06—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material using pretreated fibrous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2315/00—Characterised by the use of rubber derivatives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10S156/91—Bonding tire cord and elastomer: improved adhesive system
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2971—Impregnation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
본 발명은 가황시 섬유에 니트릴기함유 고포화 중합체 고무를 접착시키는 방법 및 섬유에 고무를 강하게 접착하여서 된 복합재질에 관한 것이다.
현재까지 상당히 많은 고품제품은 고무와 섬유의 복합물이다. 이들 제품의 성능을 만족시키기 위하여는, 고무를 섬유에 접착시키는 것이 중요하다. 현재까지 고무를 레소르시놀-포름알데히드 수지 및 라텍스의 혼합용액(차후로는 “RFL”이라 칭함)로써 처리된 섬유에 접착시키는 방법이 사용되어 왔다.
근년에, 자동차의 배기가스 통제치를 맞추기 위하여 엔진주변의 온도가 증가하므로, 종래 내유성 아클릴로니트릴-부타디엔 공중합체고무(NBR)은 내열성이 불충분하고, 따라서 내유성뿐만 아니라 내열성도 갖춘 니트릴기 함유 고포화 중합체 고무가 개발되었다. 니트릴기함유 고포화 중합체 고무가 개발되었다. 니트릴기함유 고포화 중합체 고무의 성질을 활용하여 니트릴기함유 고포화 중합체 고무와 섬유와의 복합제품, 예를 들면 타이밍(timing)벨트, 콘베이어벨트, 호오스, 격막등의 제조에 관한 연구가 진행되었다.
그러나, 니트릴기함유 고포화 중합체 고무는 소량의 이중결합을 갖고 있으므로, NBR을 가황시 섬유에 접착시키는데 통상 사용되는 NBR라텍스로부터 수득되는 RFL로 처리된 섬유를 사용하여 가황시 접착을 실시하더라도 충분한 접착력을 얻을 수 없다. 이러한 결점을 없애기 위하여, 카르복실기함유 NBR라텍스로부터 생성되는 RFL로 처리된 섬유를 사용하여 가황시 접착을 실시하는 방법이 시도되었다(일본특허공고 24131/85호).
그럼에도, 이 방법에 의한 니트릴기함유 고포화 고무와 섬유간의 접착력은 아직 불충분하고 그러한 복합물이 사용되는 고온의 대기중에 접착력도 불충분하다.
본 발명의 목적은 니트릴기함유 고포화 중합체 고무를 섬유에 접착시키는 방법으로서 상기한 결점이 없는 방법을 제공함에 있다. 본 발명의 또다른 목적은 고무와 섬유로 구성되고 양자가 서로 강하게 접착된 복합재질을 제공함에 있다.
이러한 본 발명의 목적은 요오드값이 120이하인 니트릴기함유 고포화 중합체 고무를 가황시 섬유에 접착시키는 방법으로서 할로겐함유 중합체 라텍스와 레소르시놀-포름알데히드 수지로 구성된 수성분산으로 처리된 섬유를 사용함을 특징으로 하는 방법과, 가황고무가 섬유에 강하게 접착된 복합재질로서 가황고무가 요오드값 120이하인 니트릴기함유 고포화 중합체 고무의 가황물이고 섬유가 할로겐함유 중합체 라텍스와 레소르시놀-포름알데히드수지로 구성된 수성분산으로 처리된 것임을 특징으로 하는 복합재질로써 달성된다.
본 발명에 사용되는 니트릴기함유 고포화 중합체 고무중에 니트릴기함유 단량체 단위의 함량은 내유성면에 있어서 대개 5~55중량%이고 용도(상기 고무와 접촉하는 용매 또는 기름)에 따라 상기한 범위내에서 적절히 선택된다. 내열성면에서 볼때 니트릴기함유 고포화 중합체 고무의 요오드값은 120이하이다. 요오드값이 120초과일 때는 내열성이 저감한다. 이는 바람직하기로는 0∼100, 더욱 바람직하기로는 0∼85이다.
본 발명의 니트릴기함유 고포화 중합체 고무의 예로서 불포화 니트릴-공액디엔 공중합체 고무의 공액디엔 단위부를 수소화 시킴으로써 얻는 고무, 불포화 니트릴-공액디엔-에틸렌불포화 단량체의 터폴리머, 이 터폴리머 고무의 공액디엔 단위부를 수소화 함으로써 얻는 고무 및 불포화 니트릴-에틸렌 불포화 단량체의 공중합체가 있다. 이들 니트릴기함유 고포화 중합체 고무는 통상의 중합법 및 통상의 수소화법에 의하여 생성된다. 물론 본 발명에서 이 고무를 제조하는 방법은 특정되지 않는다.
본 발명에 있어서 니트릴기함유 고포화 중합체 고무를 제조하는데 사용되는 단량체를 하기에 설명한다.
불포화 니트릴의 예로서 아크릴로니트릴 및 메타크릴로니트릴이 있다. 공액디엔의 예로서 1,3-부타디엔, 2,3-디메틸부타디엔, 이소프렌 및 1,3-펜타디엔이 있다. 에틸렌불포화 단량체의 예로서 아크릴산, 메타크릴산, 이타콘산 및 말레산과 같은 불포화 카르복실산 및 이들의 염 ; 메틸아크릴레이트 및 2-에틸헥실 아크릴레이트와 같은 상기한 카르복실산의 에스테르 ; 메톡시메틸 아크릴레이트, 에톡시에틸 아크릴레이트 및 메톡시에틸 아크릴레이트와 같은 상기한 불포화 카르복실산의 알콕시알킬 에스테르 ; 아크릴아미드, 메타크릴아미드 ; 그리고 N-메틸올(메타)아크릴아미드, N,N´-디메틸올(메타)아크릴아미드 및 N-에톡시메틸(메타)아크릴아미드와 같은 N-치환(메타)아크릴아미드가 있다.
불포화 니트릴-에틸렌불포화 단량체의 공중합체는 불포화 단량체의 부분을 비닐노르보르넨, 디시클로펜타디엔 또는 1,4-헥사디엔과 같은 비공액 디엔으로 치환함으로써 얻는 것이다.
본 발명에 사용되는 니트릴기함유 고포화 중합체 고무의 예로서 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체 고무, 이소프렌-부다디엔-아크릴로니트릴 공중합체 고무 및 이소프렌-아크릴로니트릴 공중합체 고무의 수소화 생성물 ; 부타디엔-메틸 아크릴레이트-아크릴로니트릴 공중합체 고무, 부타디엔-아크릴산-아크릴로니트릴 공중합체 고무, 이들 고무의 수소화 생성물 ; 부타디엔-에틸렌-아크릴로니트릴 공중합체 고무 ; 부틸 아크릴레이트-에톡시에틸 아크릴레이트-비닐클로로 아세테이트-아크릴로니트릴 공중합체 고무 ; 그리고 부틸 아크릴레이트-에톡시에틸 아크릴레이트-비닐노르보르넨-아크릴로니트릴 공중합체 고무가 있다.
그런데, 본 발명에 있어서 각 성분 중합체의 요오드값은 JIS K0070에 따라서 측정한다.
본 발명에 사용되는 섬유의 예로는 면섬유와 같은 천연섬유 ; 레이온과 같은 재생섬유 ; 미국특허 4,251,409호에 공시된 나일론 6 및 나일론 66과 같은 지방족 폴리아미드와 케블라(“kevlar” ; 상품명 ; 이. 아이. 듀퐁 드 누무어사 제조)와 같은 방향족 폴리아미드를 포함한 폴리아미드 섬유 ; 상기한 미국 특허에 공시된 폴리에틸렌 테레프탈레이트와 같은 선형 폴리에스터 섬유 ; 폴리비닐알코올 섬유 ; 강철섬유 ; 유리섬유 ; 및 탄소섬유가 있다. 이들 섬유는 단독으로 또는 조합하여 사용된다. 이들 섬유는 본 발명의 고무중에 강화재로서 스테이플섬유, 필라멘트, 코오드, 로우프 및 직포형태로 묻힌다. 섬유의 종류 및 형태는 용도에 따라 적절히 결정되며 특별히 한정되지 않는다.
본 발명에 있어서, 어느 할로겐함유 중합체 라텍스건 좋다. 중합체중 할로겐 함량은 1중량%이상이 좋다. 할로겐 함량이 1중량%미만일 때에는 실온 및 고온에서 충분한 접착력을 얻기가 힘들다. 이는 더욱 바람직하기로는 5중량%이상, 가장 바람직하기로는 10중량%이상이다. 할로겐 함량이 45중량%이상에 도달할때 접착력은 포화를 이룬다. 내한성의 관점에서, 중합체의 유리 전이온도는 0℃이하가 좋다.
할로겐함유 중합체 라텍스의 바람직한 예로서 에피클로로히드린 중합체의 라텍스 ; 에피클로로히드린과 하나 이상의 기타 에폭사이드 또는 옥세탄의 공중합체의 라텍스 ; 클로로프렌 고무의 라텍스 ; 클로로설폰화 폴리에틸렌의 라텍스 ; 클로린화 폴리에틸렌의 라텍스, 교차 결합기저로서 비닐클로로아세테이트, 비닐브로모아세테이트, 알릴클로로아세테이트, 2-클로로에틸아크릴레이트, 2-클로로에틸비닐에테르 및 비닐벤질클로라이드와 같은 할로겐함유 단량체를 공중합시켜서 얻는 할로겐함유 아크릴고무의 라텍스 ; 아클릴로니트릴-부타디엔 공중합체 고무, 스티렌-부타디엔 공중합체 고무 및 폴리부타디엔 고무와 같은 디엔고무의 클로린화 또는 브로민화 생성물의 라텍스 ; 브로민화 부틸고무의 라텍스 ; 폴리비닐리덴 클로라이드의 라텍스 ; 그리고 EPDM의 클로린화 또는 브로민화 생성물의 라텍스가 있다. 이들 할로겐함유 중합체 라텍스는 단독으로 또는 조합하여 사용된다.
그러한 것으로서 에멀션 중합반응에 의하여 제조된 할로겐함유 중합체 라텍스를 사용할 수 있다. 시중에서 입수 가능한 고형 중합체는 보통 상전환법에 의하여 라텍스로 생성될 수 있다. 본 발명에 있어서 라텍스 제조방법은 특별히 한정되지 않는다.
섬유의 처리용 딥(dip)은 상기한 할로겐함유 중합체 라텍스 및 레소르시놀-포름알데히드수지를 함유한 수성분산이다. 처리용 딥중에 상기 성분의 비율은 특별히 제한되지 않는다. 라텍스대 레소르시놀-포름알데히드수지 중량비(고형 함량으로서)는 10 : 1∼2 : 1의 범위가 좋다. 레소르시놀-포름알데히드수지중에 레소르시놀대 포름알데히드 몰비도 역시 특별히 제한되지 않는다. 보통, 그 비율은 바람직하기로는 1 : 3∼3 : 1, 그리고 더욱 바람직하기로는 1 : 1∼1.5 : 1이다.
본 발명의 레소르시놀-포름알데히드수지 혼합 수용액은 가황시 섬유에 고무를 접착시키는데 통상적으로 사용되는 미국특허 4,251,409호에 공시된 혼합 수용액일 수 있다. 따라서 상기한 수용액은 특별히 제한되지 않는다. 처리용 딥의 농도도 역시 특별히 제한되지 않는다. 상기한 성분들은 10∼30중량%(고형 함량으로서)만큼 함유된다.
할로겐함유 중합체 라텍스로부터 생성된 RFL처리용 딥으로 섬유를 처리하는 방법은 특별히 제한되지 않는다. 일반적으로, 침지법에 따라 섬유를 침지시키고 열처리한다.
본 발명에 있어서, 열처리 조건은 특별히 제한되지 않으며 섬유의 종류에 따라서 약간 변화를 보인다. 온도 및 시간은 침지에 의하여 접착된 RFL을 반응 및 고착시키기에 충분한 것이며 보통 140∼210℃ 및 몇분이다.
한편, 어떤 종류의 섬유는 처리용 딥에 침지시키기 전에 이소시아네이트용액, 에폭시용액 또는 이들의 혼합물에 담근후에 건조시킨다. 이 경우에, 건조온도는 후속되는 열처리온도 미만이 좋다.
가황시 상기 처리된 섬유에 니트릴함유 고포화 중합체 고무 배합물을 접착시킬때 동 섬유는 이를 고무 배합물과 혼합 또는 적층함으로써 고무 배합물에 묻힌 후에 통상 고무 배합물 가황 조건하에 가황된다.
이러한 방법으로 니트릴기함유 포화 중합체 고무 및 섬유로 구성된 복합재질로서 양자가 서로 강하게 접착된 복합재질을 얻는다.
니트릴기함유 고포화 중합체 고무 배합물은 보통 믹서로써 고무 공업에 통상 사용되는 배합성분과 고무를 혼합하여 생성된다. 성분의 종류 및 사용량은 고무-섬유복합물의 사용 목적에 따라 결정되며 본 발명에서는 특별히 제한되지 않는다. 통상적으로 사용되는 배합성분의 예로서 황공여 화합물(예 : 황, 테트라메틸티우람 디설파이드)을 함유한 황 가황계, 산화아연, 스테아르산, 여러가지 가황촉진제(예 : 구아니딘형, 티아졸형, 티우람형 및 디티오카르바메이트형) ; 디쿠밀 페록사이드, 2,5-디메틸-2,5-디(t-부틸페록시)-헥신-3, 비스(t-부틸페록시 이소프로필)-벤젠 및 2,5-디메틸-2,5-디(t-부틸페록시)-헥산과 같은 유기과산화물 가황계 ; 여러 등급의 카본 블랙(예 : HAF 및 FEA), 실리카, 탈크 및 탄산칼슘과 같은 강화제 또는 충전제 ; 그리고 가소제, 가공유, 가공조제 및 산화방지제와 같은 기타 첨가제가 있다.
본 발명에 따라 우수한 내유성 및 내열성을 갖는 복합재질로서 가황시 섬유에 니트릴기함유 고포화 중합체 고무가 강하게 접착되는 복합재질을 제조할 수 있다. 결과적으로 본 발명의 방법은 전송벨트(예 : 타이밍 벨트) 및 콘베이어벨트의 제조에 유용하게 응용될 수 있다.
다음 실시예에 의하여 본 발명을 보다 상세시 설명한다.
[실시예 1]
α-아미노프로필 트리에톡시실란의 5%수성분산 중에 유리섬유 코오드(ECG 150 3/10 2.OS)을 첨지시킨 후에 150℃에서 3분간 다시 200℃에서 1분간 열처리하였다.
이렇게 처리된 유리섬유 코오드를 표 1에 지시한 처리용 딥에 침지시킨 후에 200℃에서 2분간 반응시켰다. 로울상에서 Zetpol 2020(상품명 : 닛뽕제온 주식회사 제조 ; 요오드값이 28이고 결합 아크릴로니트릴 37중량%함유)를 표 2에 지시한 배합성분과 혼합하여 얻은 고무배합물의 2시이트 사이에 상기 처리된 코오드를 개입시켜서 코오드 견인 시험용(ASTM D 2138-72에 따른 H시험)시료를 제조하였다. 시료를 160℃에서 20분간 가황시켰다. H시험 결과를 표 3에 보였다.
[표 1]
주 : (*1) 클로로프렌 고무라텍스(불소함량 41중량%)-뎅끼 가가꾸 고오교 가부시끼가이샤품
(*2) 클로로설폰화 포리에틸렌 라텍스(불소함량 25중량%)-세이떼쯔가가꾸 주식회사품
(*3) 상전환으로써 라텍스 Hydrin 100(상품명 ; 에피클로로히드린 중합체 고무 ; 비. 에프. 굳리치 화학 제품)내에 생성하여 얻은 제품(불소함량 38중량%)
(*4) 상전환으로써 라텍스 Hydrin 200(상품명 ; 에피클로로히드린 공중합체 고무 ; 비. 에프. 굳리치 화학 제품)내에 생성하여 얻은 제품(불소함량 26중량%)
(*5) 에틸 아크릴레이트/2-클로로에틸 비닐에테르(90/10몰비)공중합체 고무라텍스(불소함량 3.6중량%)
(*6) 에틸 아크릴레이트/2-클로로에틸 비닐에테르(95/5몰비)공중합체 고무라텍스(불소함량 1.8중량%)
(*7) NBR라텍스(닛뽕제온 주식회사품)
(*8) 카르복시-변형 NBR라텍스(닛뽕제온 주식회사품)
(*9) SBR라텍스(닛뽕제온 주식회사품)
[표 2]
처 방
[표 3]
견인력(kg/cm)
주)(*10) 닛뽕제온 주식회사 제조 NBR의 상품명(결합니트릴의 양 37중량%, 요오드값 28)
[실시예 2]
실시예 1의 처리용 딥(B,C,G 및 H)를 사용하고 유리섬유 코오드 대신에 표 4에 지시한 섬유코오드를 사용하여 실시예 1의 과정을 반복하였다. H시험의 결과를 표 4에 보였다.
[표 4]
견인력(kg/cm)
* Kevlar : 이. 아이. 듀퐁드느무어사 제품의 상품명
** 폴리에틸렌 테레프탈레이트
[실시예 3]
메틸이소프로필케톤 중에 결합 아클릴로니트릴 40중량%를 함유하고 요오드값 295인 아크릴로니트릴-부타디엔 공중합체 고무(차후로는 “NBR”이라 약칭함)을 용해시켰다. 압력 용기중에서 촉매로서 Pd-탄소를 사용하여 NBR중에 부타디엔을 부분적으로 수소화시켰다. 이렇게하여 요오드값이 각각 150, 104 및 51인 3종류의 부분 수소화된 NBR을 생성하였다.
또한, 통상 에멀션 중합반응으로써 요오드값 235인 부타디엔/부틸아크릴레이트/아크릴로니트릴(61/5/34중량%)터폴리머(차후로는 “NBBR-I”라 약칭함)을 제조하였다. 동 터폴리머를 부분 수소화하여 요오드값을 65로 조절하였다(차후로는 “NBBR-II”라 약칭함).
상기 5중합체의 각각에 대하여 표 2에 지시한 처방에 따라 배합성분을 가하고 혼합하여 고무배합 시이트를 생성하였다. 실시예 1과 동일한 방법으로 견인력을 측정하였다. 결과를 표 5에 보였다.
[표 5]
견인력(kg/cm)
Claims (4)
- 가황시 섬유에 요오드값이 120이하인 니트릴기함유 고포화 중합체 고무를 접착시키는 방법으로서, 할로겐함유 중합체 라텍스 및 레소르시놀-포름알데히드수지를 함유한 수성 분산으로 처리된 섬유를 사용하는 개량된 방법.
- 제1항에 있어서, 고포화 중합체 고무가 불포화 니트릴-공액디엔 공중합체 고무의 공액디엔 단위부를 수소화 시킴으로써 얻는 고무, 불포화 니트릴-공액디엔-에틸렌불포화 단량체의 터폴리머 고무, 동 터폴리머 고무의 공액디엔 단위부를 수소화 시킴으로써 얻는 고무 및 불포화 니트릴-에틸렌 불포화 단량체의 공중합체 고무로부터 선택되는 하나이상의 고무인 방법.
- 제1항에 있어서, 할로겐함유 중합체 라텍스가 동 중합체중에 할로겐함량이 1중량%이상인 방법.
- 섬유에 가황고무를 강하게 접착시켜서 된 복합재질로서, 가황고무가 요오드값 120이하인 니트릴기함유 고포화 중합체의 가황물이고, 섬유가 할로겐함유 중합체 라텍스 및 레소르시놀-포름알데히드 수지를 함유한 수성 분산으로 처리된 것인 개량된 복합재질.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP48571 | 1985-03-12 | ||
| JP60048571A JPH0742448B2 (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | ゴム配合物と繊維との接着方法 |
| JP48,571/85 | 1985-03-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR860007089A KR860007089A (ko) | 1986-10-08 |
| KR930005176B1 true KR930005176B1 (ko) | 1993-06-16 |
Family
ID=12807078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019860001778A KR930005176B1 (ko) | 1985-03-12 | 1986-03-12 | 고무배합물과 섬유와의 접착방법 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5032454A (ko) |
| EP (1) | EP0194678B1 (ko) |
| JP (1) | JPH0742448B2 (ko) |
| KR (1) | KR930005176B1 (ko) |
| CA (1) | CA1250722A (ko) |
| DE (1) | DE3671635D1 (ko) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5244943A (en) * | 1986-02-28 | 1993-09-14 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Nitrile group-containing highly saturated polymer rubber latex and process for production thereof |
| US5077127A (en) * | 1987-03-31 | 1991-12-31 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Adhesive for bonding rubber to fibers |
| DE3867103D1 (de) | 1987-04-01 | 1992-02-06 | Nippon Zeon Co | Klebstoff zur bindung von gummi an fasern. |
| US5236742A (en) * | 1987-09-07 | 1993-08-17 | Nippon Glass Fiber Co., Ltd. | Liquid composition for glass fiber impregnation |
| JPH01221433A (ja) * | 1987-09-07 | 1989-09-04 | Nippon Glass Fiber Co Ltd | ガラス繊維含浸用液状組成物 |
| JPH01213478A (ja) * | 1988-02-17 | 1989-08-28 | Mitsuboshi Belting Ltd | ガラス繊維コード及びこれを用いた歯付ベルト |
| US4978409A (en) * | 1988-07-06 | 1990-12-18 | Bando Chemical Industries, Ltd. | Method of bonding fibers to hydrogenated nitrile rubber |
| ATE140944T1 (de) * | 1988-12-23 | 1996-08-15 | Bando Chemical Ind | Verfahren zum kleben von aromatischen polyamidfasern an gummimischungen |
| JP2627554B2 (ja) * | 1989-01-31 | 1997-07-09 | 日本ゼオン株式会社 | ポリエステル繊維の処理方法及びポリエステル繊維とニトリル基含有高飽和共重合体ゴムとの接着方法 |
| US5446098A (en) * | 1991-03-30 | 1995-08-29 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Covulcanizable rubber composition of partially hydrogenated nitrile rubber and chlorinated ethylene-propylene copolymer |
| JP3116291B2 (ja) * | 1992-06-11 | 2000-12-11 | 日本板硝子株式会社 | ゴム補強用ガラス繊維の処理液およびゴム補強用ガラス繊維コード |
| DE4407246C1 (de) * | 1994-03-04 | 1995-08-17 | Inventa Ag | Penetrationshilfsmittel für elastomerkompatible Verstärkungssubstrate enthaltend einen Monoglycidylether |
| JP3496292B2 (ja) * | 1994-09-30 | 2004-02-09 | 日本ゼオン株式会社 | ニトリル基含有高飽和共重合体ゴムと繊維との複合体 |
| JP3601550B2 (ja) * | 1995-06-07 | 2004-12-15 | 日本ゼオン株式会社 | 接着剤組成物およびゴムと繊維との複合体 |
| JP4520069B2 (ja) * | 2001-04-18 | 2010-08-04 | 日本板硝子株式会社 | 処理剤、ゴム補強用コードおよびゴム製品 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1164075B (de) * | 1956-07-09 | 1964-02-27 | Exxon Research Engineering Co | Verfahren zum Binden von Kautschuk an Textilien |
| NL262357A (ko) * | 1960-03-15 | 1900-01-01 | ||
| US3240660A (en) * | 1961-07-03 | 1966-03-15 | Burlington Industries Inc | Bonding of nitrile rubbers to polyamide fibers |
| CA958826A (en) * | 1970-12-04 | 1974-12-03 | Shoji Tanaka | Adhesive composition |
| US3855168A (en) * | 1971-08-03 | 1974-12-17 | Mitsubishi Rayon Co | Adhesive composition for bonding polyester fiber to rubber |
| GB1541409A (en) * | 1975-04-25 | 1979-02-28 | Dunlop Ltd | Reinforced elastomeric articles |
| JPS54132647A (en) * | 1978-04-06 | 1979-10-15 | Nippon Zeon Co Ltd | Vulcanizable rubber composition having improved ozon crack and oil resistance |
| US4251409A (en) * | 1979-04-23 | 1981-02-17 | The General Tire & Rubber Company | Adhesion of polyamide or polyester cords to rubber |
| JPS57105476A (en) * | 1980-12-19 | 1982-06-30 | Seitetsu Kagaku Co Ltd | Bonding and adhesive composition |
| JPS6022028B2 (ja) * | 1981-04-25 | 1985-05-30 | 製鉄化学工業株式会社 | 繊維材料とゴム類との接着法 |
| JPS6022030B2 (ja) * | 1981-08-13 | 1985-05-30 | 製鉄化学工業株式会社 | 繊維材料とゴム類との接着方法 |
| JPS5938046A (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-01 | Nippon Zeon Co Ltd | ゴムと繊維とから成るベルト |
-
1985
- 1985-03-12 JP JP60048571A patent/JPH0742448B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-03-11 CA CA000503718A patent/CA1250722A/en not_active Expired
- 1986-03-12 KR KR1019860001778A patent/KR930005176B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-03-12 EP EP86103355A patent/EP0194678B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-12 DE DE8686103355T patent/DE3671635D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-12-01 US US07/443,826 patent/US5032454A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0194678A1 (en) | 1986-09-17 |
| JPS61207442A (ja) | 1986-09-13 |
| DE3671635D1 (de) | 1990-07-05 |
| CA1250722A (en) | 1989-03-07 |
| JPH0742448B2 (ja) | 1995-05-10 |
| KR860007089A (ko) | 1986-10-08 |
| US5032454A (en) | 1991-07-16 |
| EP0194678B1 (en) | 1990-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930005176B1 (ko) | 고무배합물과 섬유와의 접착방법 | |
| US5861212A (en) | Adhesive composition and composite of rubber with fiber | |
| US5651995A (en) | Highly saturated nitrile rubber, process for producing same, vulcanizable rubber composition, aqueous emulsion and adhesive composition | |
| US5783625A (en) | Adhesive composition and composite of rubber with fiber | |
| JPH0243767B2 (ko) | ||
| JP3496292B2 (ja) | ニトリル基含有高飽和共重合体ゴムと繊維との複合体 | |
| KR960001365B1 (ko) | 고무 및 섬유의 접착제 | |
| CA2458125A1 (en) | Hydrogenated nitrile butadiene rubber | |
| JP2011111563A (ja) | 接着剤、補強糸を備えたゴムホース及びゴムホースの製造方法 | |
| US5077127A (en) | Adhesive for bonding rubber to fibers | |
| JP3266976B2 (ja) | ゴムと繊維との接着剤組成物及びゴムと繊維との複合体 | |
| JP3513938B2 (ja) | ニトリル基含有高飽和共重合体ゴムの水性エマルジョンおよびその接着剤組成物 | |
| US5159010A (en) | Adhesive compositions for adhering organic synthetic fibers to nitrile group-containing highly saturated copolymer rubbers, method for treating organic synthetic fibers using same, and method for adhering organic synthetic fibers to rubbers using same | |
| US5176781A (en) | Process for producing fiber-rubber composite | |
| JP2627554B2 (ja) | ポリエステル繊維の処理方法及びポリエステル繊維とニトリル基含有高飽和共重合体ゴムとの接着方法 | |
| JPH0778206B2 (ja) | ゴムと有機合成繊維の接着剤 | |
| JP3195098B2 (ja) | ゴム補強用ガラス繊維コードの処理剤 | |
| JP4499338B2 (ja) | ラテックス、接着処理液、繊維部材および繊維部材と加硫ゴム部材との複合部材 | |
| JPH11140404A (ja) | 接着剤、ゴムと帆布との複合体、および歯付ベルト | |
| JP3284214B2 (ja) | 補強弾性体およびその製造方法 | |
| JPH0641528B2 (ja) | 水素化ニトリルゴム組成物と繊維との接着方法 | |
| JP2724483B2 (ja) | ニトリル基含有高飽和重合体ゴムとポリエステル繊維との接着方法 | |
| JP4837817B2 (ja) | ゴム組成物と繊維材料との複合体、及びその製造方法 | |
| JPH0441580A (ja) | ゴムとガラス繊維コードとの接着剤組成物ならびに該接着剤組成物にて被覆されたゴム補強用ガラス繊維コード | |
| JPH02210075A (ja) | アクリロニトリル・ブタジエン系ゴム組成物と繊維の接着処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| G160 | Decision to publish patent application | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20040609 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |