KR910000341B1 - Nc 데이터 작성방법 - Google Patents

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KR910000341B1
KR910000341B1 KR1019870700546A KR870700546A KR910000341B1 KR 910000341 B1 KR910000341 B1 KR 910000341B1 KR 1019870700546 A KR1019870700546 A KR 1019870700546A KR 870700546 A KR870700546 A KR 870700546A KR 910000341 B1 KR910000341 B1 KR 910000341B1
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후아낙크 가부시끼가이샤
이나마 세이우 에몽
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Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]
NC 데이터 작성방법
[도면의 간단한 설명]
제1도는 본 발명을 실현하는 자동프로그래밍 장치의 블록도.
제2a도는 본 발명의 NC 데이터 작성방법의 처리 흐름도.
제2b도는 가공공정순서 수정처리의 흐름도.
제3도는 NC 데이터 작성에 필요한 데이터를 대화적으로 입력시키는 대화 화면 예시도.
제4도는 가공공정순서 수정화면 예시도.
제5도 내지 제10도는 가공공정순서 수정조작 설명도.
제11도는 가공순서의존성이 있는 경우의 설명도.
제12도는 제11도의 가공순서를 나타내는 플로우챠트.
제13도는 플로우챠트에서의 가공순서의존성을 설명하는 설명도.
[발명의 상세한 설명]
[기술분야]
본 발명은 NC 데이터 작성방법에 관한 것이며, 특히 소망하는 형상으로 가공할 수 있고, 또한 효율적으로 가공할 수 있도록 가공공정순서를 결정하여, 그 가공공정순서에 따라 가공물을 가공하는 NC 데이터 작성방법에 관한 것이다.
[배경기술]
머시닝센터에서는 복수의 가공공정을 통해서 소재를 소망 형상으로 가공한다. 예를들면, 소재의 각 면마다 소정의 면가공, 포켓트가공, 윤곽가공, 구멍가공을 하여 소망 형상으로 가공한다.
이와같은 머시닝 가공용의 NC 데이터를 자동적으로 작성하기 위해서 종전에는 (a) 각 가공면마다에 가공공정, 가공형상, 공구, 가공조건 등의 가공정의를 하고, 이어서 (b) 가공공정의 편집(가공공정의 순서 결정작업)을 하고, 마지막으로 (c) 가공공정의 편집작업으로 결정된 가공공정순서에 따라 스텝(a)에서 입력된 데이터를 써서 NC 데이터를 작성한다.
그리고, 스텝(b)의 가공공정 편집작업이 필요한 이유는 다음과 같다. 즉, 스텝(a)의 가공정의에서는 정의의 용이성을 중요시하기 때문에, 단순히 정의순으로 가공하는 것으로서 NC 데이터를 작성하면, 그 NC 데이터에서는 소망의 형상이 얻어지지 못하는 경우나, 소망의 형상이 얻어진다해도 능률좋은 가공이 않되고 가공시간이 길어진다던가 하기 때문이다. 이 때문에, 스텝(b)의 가공공정 편집작업에서는, 가공공정순서가 제한되어 있는 것(가공순서의존성이 있는 것)은 그 순서를 흐트러뜨리지 않고, 또한 공구교환이 극력 감소되도록 가공공정순서를 바꾸어 배열하고 있다.
제11도는 「가공순서의존성」을 설명하는 설명도이다. 이 제11도에서는 면가공(F)후에 포켓트가공(P1또는 P2)이 이루어지며, 그후 각각 구멍가공(D1,D2)이 이루어진다. 즉, 포켓트가공(P1)은 면가공(F)후에, 그리고 구멍가공(D1)은 포켓트가공(P1)후에 해야하며, 또 포켓트가공(P2)도 면가공(F) 후에, 그리고 구멍가공(D2)은 포켓트가공(P2)후에 해야한다. 그러나, 면 가공후라면 포켓트가공(P1,P2)은 어느쪽을 먼저하여도 된다. 이와같이, 어떤 가공을 하기전에 다른 가공이 반드시 종료되어 있어야만 하는 경우, 가공 공정이 제한되어 있다고보고「가공순서의존성이 있다」고 말한다.
따라서, 스텝(b)의 가공공정 편집에 있어서는 가공순서에 의존성이 있는 것을 특정해 놓고, 또 공구교환이 적고 효율좋은 가공이 가능한 가공공정순서를 결정할 필요가 있다.
그러나, 종래에는 간단한 조작으로 가공순서의존성이 있는 가공공정을 특정하고, 해당 가공순서의존성을 유지하면서 효율좋게 가공할 수 있는 가공공정의 결정작업이 곤란하였었다.
이상에서, 본 발명의 목적은 간단한 조작으로 가공순서의존성이 있는 가공공정과 가공순서의존성이 없는 가공공정을 특정지울 수가 있는 가공순서 결정시스템을 갖는 NC 데이터 작성방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 가공공정순서를 플로우챠트로서 표현함과 동시에, 가공순서의존성이 있는 가공공정끼리를 직렬로, 그리고 가공순서의존성이 없는 가공공정끼리를 병렬로 바꾸어 정렬시켜서「가공순서의존성이 있는 것」과「가공순서의존성이 없는 것」을 시스템이 식별할 수 있도록 한 가공순서 결정스텝을 갖춘 NC 데이터 작성방법을 제공하는 데에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 가공순서의존성을 유지하면서, 가공순서의존성이 없는 가공공정의 순서만을 공구교환 회수가 적어지도록 결정하고, 해당 가공공정순서에 따라 NC 가공을 하기 위한 NC 데이터를 작성하는 NC 데이터 작성방법을 제공하는데 있다.
[발명의 개시]
가공공정순서를 플로우챠트로서 표현하고, 직렬배열은 가공순서의존성이 있는 것으로 보고, 병렬배열은 가공순서의존성이 없는 것으로 한다. 따라서, 가공순서의존성이 있는 것끼리는 서로 직렬이 되도록 바꾸어 배열하고, 가공순서의존성이 없는 것끼리는 서로 병렬이 되도록 바꾸어 배열하므로서, 가공순서의존성의 유무를 구별시킬 수가 있다.
그래서, 가공정의 스텝으로서 정의된 가공공정순서를 가공공정의 편집스텝에서 플로우챠트로 디스플레이 화면에 표시하고, 가공순서의존성이 있는 것은 직렬로 정렬하도록 하고, 가공순서의존성이 없는 것은 병렬로 정렬하도록 가공공정순서를 수정하고, 해당 수정된 가공공정순서에 따라서 NC 데이터를 작성한다.
[발명의 최량 실시형태]
가공공정순서를 플로우챠트로서 표현하면 제11도의 가공순서는 제12도 표시와 같게된다. 이 플로우챠트로부터 본 시스템은, 직렬정렬은 가공순서의존성이 있고, 병렬정령은 가공순서의존성이 없는 것으로 인식한다. 즉, 본 시스템은 제13a도에 표시된 직렬접속된 가공공정 M1,M2에는 가공순서의존성이 있으며, 그위치를 바꿀수는 없다고 인식하고 제13b도에 표시된 병렬접속된 가공공정 M3,M4에는 가공순서의존성이 없고, 그 위치를 바꿀수가 있다(가공순서를 바꿀수가 있다)고 인식한다.
따라서, 본 발명에서는 가공정의 스텝에서 정의된 가공공정순서를 플로우챠트로서 다스플레이화면에 표시하고, 「가공순서의존성이 있는 것」은 직렬로 정렬하도록 하고, 「가공순서의존성이 없는 것」은 병렬로 정렬하도록 바꾸어 정렬시키고, 그 다음에 시스템으로 하여금 직렬순으로, 또한 병렬부부은 공구교환 회수가 적어지도록 하는 순서로하여 가공공정순서를 인식시켜, 얻어진 가공공정순서에 따라 NC 데이터를 작성시키도록 하고 있다.
제1도는 본 발명을 실현하는 자동 프로그래밍 장치의 블록도이다.
참고부호 11은 프로세서, 참고부호 12는 ROM, 참고부호 13은 RAM, 참고부호 14는 키보드 등의 데이터 입력장치, 참고부호 15는 그래픽디스플레이장치, 참고부호 16은 워킹메모리, 참고부호 17은 NC 데이터출력장치, 참고부호 18은 NC 테이프, 참고부호 19는 플롭피디스크장치이다.
데이터 입력장치(14)에는 화살표 키군(14a), R키군(14b), K키군 (14c), 기타의 키군(14a)이 있다.
제2도는 본 발명에 관한 NC 데이터 작성방법의 흐름도, 제3도는 및 제4도는 각 스텝에서의 대화화면이다.
(1) 자동 프로그래밍장치의 전원을 투입후, ROM(12)에 기억되어 있는 로우딩프로그램의 제어로 플롭피디스크(FLP)에 기억되어 있는 NC 데이터 작성용의 시스템프로그램을 RAM(13)에 로우딩한다. 이것에 의해서 그래픽디스플레이장치(15)의 CRT화면에 제3a도에 표시한 바와같은 초기 메뉴화면이 그려진다.
(2) 초기 메뉴화면에 그림이 그려지는 상태에서 데이터 입력장치(14)상의 RO 키를 눌러 "FAPT의 실행"을 선택하면 CRT화면에는 제3b도에 표시하는 실행순서를 선택하는 메뉴화면이 그려진다.
(3) 그러한 후에 데이터 입력장치상의 1 키, NL 키를 눌러 "가공의 정의"를 선택하면 CRT에 가공면 정의용의 화면이 표시되므로 그 화면에 의거하여 필요한 데이터를 입력하여 가공면, 가공범위, 피삭 재질 등을 정의한다.
(4) 가공면, 가공범위, 기타 피삭 재질의 선택이 종료하면 CRT화면에 제3c도에 표시하는 바와같이 가공종류 선택 메뉴화상이 표시된다.
그리고, 가공 종류로서는 반복, 면가공, 포켓트가공, 윤곽가공, 구멍가공이 있으므로 메뉴번호 0∼4를 입력하여 소정의 가공종류를 선택한다.
(5) 이후 선택된 가공종류에 따른 가공에 필요한 데이터가 대화적으로 입력된다.
(6) 가공에 필요한 데이터의 입력이 종료하면, 스텝(3)으로 특정된 가공면의 전가공에 필요한 데이터가 입력되었는지의 여부를 체크하고, 입력되어 있지 않으면 스텝(4) 이후의 작업을 반복한다. 그리고, 디스플레이 화면에는 제3d도에 표시되는 바와 같이 정의 순으로 가공공정이 순차 표시되고, 해당 가공공정순서 MPF가 초기의 가공공정순서가 된다.
(7) 한편, 해당 가공면의 전데이터 입력이 종료되어 있으면, 다음에 전가공면이 데이터 입력이 종료되어 있는지의 여부를 체크하고, 종료되지 않았으면 스텝(3)으로 새로운 가공면을 특정하여 같은 작업을 반복한다.
…………………………………………………………………………이상 가공정의
그리고, 가공면의 전 데이타 입력이 종료되어 가공정의가 끝나면 프로세서(11)는 해당 가공정의로서 특정되는 가공공정순서 MPF를 초기의 가공공정순서, MPBF1으로서 RAM(13)에 기억시킨다.
(8) 가공정의 종료후, RO 키를 조작하여 디스플레이화면에 제3b도에 표시하는 실행순서 선택의 메뉴화면을 표시하고, 다음에 2 키, NL 키를 눌러서 "가공공정의 편집"을 선택하고, 이후 대화적으로 가공공정의 편집처리를 한다.
그리고, 가공공정의 편집처리는 대별하면, (i) 플로우챠트를 사용하여 가공순서의존성에 관한 데이터를 입력하는 처리(가공공정순서의 정렬변경처리), (ii) 가공순서의존성을 흐트러뜨리지 않고 가공순서를 자동결정하는 처리 (iii) 수동으로 가공순서를 수정하는 처리를 포함한다.
이하, 제2b도의 흐름도에 따라 가공공정 편집처리를 설명한다.
(a) 가공정의 스텝으로 신규로 가공정의 데이터를 작성하거나, 가공정의 스텝으로 가공공정의 구성이 바뀌는 수정을 한후에 "가공공정의 편집"이 선택되면 스텝(d)로 뛰고, 그 이의는 "가공공정의 편집"의 선택에 의해 제3e도에 표시하는 수정 메뉴 선택화면을 디스플레이화면에 표시한다. 그리고, 제3e도에서의 가공공정표에 있어서는 하나의 공구로서 실행할 수 있는 가공군마다 하나의 공정번호가 순차적으로 01,02…로 붙어 있다.
(b) 수정메뉴 선택화면에서는, 메뉴번호 1을 입력하며 「신규」를 선택하면 프로세서의 처리대상이 되는 가공공정순서는 초기상태(가공정의시의 순서)가 된다(MPBF1→MPE). 그리고, MPBF1은 초기 상태에서의 가공공정순서를 의미하고, MPF는 프로세서가 현재 처리의 대상으로 하고 있는 가공공정순서를 의미한다.
(c) 또, 수정메뉴 선택화면에서 메뉴번호 2를 입력하여 「공정플로우편집」을 선택하면 프로세서(11)의 처리대상이 되는 가공공정순서 MPF는 전회의 수정후의 가공공정순서 MPBF2(RAM(13)에 기억되어 있음)가 된다(MPBF2→MPF).
그리고, 메뉴번호 3을 입력하여 「공정표의 편집」을 선택하면 공정표를 수동으로 편집할 수 있는 스텝(h)로 이행한다.
(d) 스텝(a)에 있어서, 가공정의 스텝으로 신규로 프로그램을 작성한 직후에 "가공공정의 편집"을 할시는, 가공공정의 정의 순서에 따른 가공공정순서 MPF(제3d도 참조)가 초기의 가공공정순서 MPBF1로서 RAM(13)에 기억되고, 보존된다(MPF→MPBF1).
(e) 스텝(b)∼(d) 중의 어떤것의 처리를 끝내면 프로세서는 CRT화면의 가공공정순서 MPF를 플로우챠트로 표시한 가공공정순서 수정화면을 표시한다(제3f도, 제4도 참조). 이에 의하여, 가공공정의 정렬변경이 가능하게 된다.
그리고, 가공공정순서 수정화면에서, (i) 표시영역(15a)은 타이틀 표시영역에서, 화면의 타이틀 메시지를 표시하고, (ii) 표시영역(15b)은 플로우챠트 표시영역에서, 가공순서의존성을 나타내는 플로우챠트 FLC(제4도)를 표시하고, (iii) 표시영역(15c)은 상세정보표시 영역으로서, 플로우챠트 FLC상의 포인터(그래픽커스) PT로 표시된 위치(가공공정)의 상세정보(가공종류, 형상명 등)를 표시하며, (iv) 표시영역(15d)은 조작방법 설명영역이며, 조작방법을 설명하는 메시지를 표시하고, (v) 표시영역(15e)은 시스템 메시지 표시영역이며, 시스템으로부터의 입력촉진 메시지나 에러메시지를 표시하고, (vi) 표시영역(15f)은 설문입력영역, (vii) 표시영역(15g)은 R키의 사용법을 설명하는 메시지를 표시한다.
가공공정순서 수정화면에는 전공정의 가공공정순서를 나타내는 플로우챠트의 일부분이 표시된다. 그리고, 화면에 표시되어 있는 소정의 위치를 지시하는데 포인터 PT를 사용한다(제4도 참조). 이 포인터 PT는 데이터 입력장치(14)(제1도 참조)상의 화살표 키 ↑, ,→, ,↓, ,←,를 누르므로서 지정된 방향으로 플로우챠트 표시영역(15b) 내를 캐릭터 단위로 자유롭게 이동한다. 예를 들면, ↑ 키를 누르므로서 포인터 PT를 1캐릭터분 위로 이동시킬 수가 있고, 키를 누르므로서 우측으로 1캐릭터분 및 위로 1캐릭터분을 각각 이동시킬 수가 있다. 포인터 PT가 플로우챠트 표시영역(15b)의 밖으로 나왔을 때는, 화면의 크기 단위로 가공공정순서를 나타내는 플로우챠트가 스크롤 되어, 포인터 위치가 항상 화면에 표시되도록 되어 있다.
또, 포인터 PT가 지시하는 위치에 가공공정을 표시하는 nn/mm(nn은 가공면 번호, mm은 공정번호)이 존재할 경우에는, 해당 가공공정의 상세 데이터가 화면 우측의 상세정보 표시영역(15c)에 표시된다.
또한, 표시 데이터가 1화면에 전부 들어가지 않을 때에는, "R1"키를 누르면 페이지가 바뀌면서 다음이 계속 표시된다.
그리고, 플로우챠트의 수정조작, 다시 말해서 「가공순서의존성의 유무」를 특정하면서 가공공정 정렬을 바꾸는 조작은 아래와 같이한다. 그리고, 정렬을 바꾸는 조작은 포인터 PT의 이동과 데이터 입력장치(14)상에 설치된 K키(14c)(K0∼K3)를 사용한다. 그리고, 일반적인 정렬 변경 조작 방법은 포인터 PT를 목적위치로 이동시켜, 거기에서 소정의 K키를 누르므로서 조작내용을 지시한다. 각 K키의 일반적인 의미는 다음과 같다. 즉, (i) KO 키는 이동원(元)의 선두위치를 지정하기 위한 키이며, (ii) K1키는 이동원의 종료위치를 지정하기 위한 키이며, (iii) K2키는 이동선(先) 혹은 정렬 변경 대상의 선두위치를 지정하기 위한 키이며, (iv) K3키는 이동선 혹은 정렬 변경 대상의 종료위치를 지정함과 동시에, 이동 혹은 정렬 변경을 실행시키는 키이다.
1) 공정의 직렬이동
제5a도에 표시하는 직렬접속된 공정중 임의의 하나(예컨대 공정 A)의 위치를 제5b도에 표시하도록 수정하기 위해서는, 우선 포인터 PT로 공정 A를 지시시킨 상태에서 KO 키를 누르고(이동선의 특정), 이어서 포인터 PT를 이동시켜서 공정 B,C간을 지시시킨 상태에서 K3 키를 누르면(이동선의 특정) 플로우챠트 즉시 제5a도로부터 제5b도로 수정된다.
2) 공정의 병렬이동
제6a도에 표시한 직렬접속된 공정중 임의의 하나(예컨대 공정 A)의 위치를 제6b도에 표시한 바와 같이(공정 C에 병렬되도록) 수정하기 위해서는, 우선 포인터 PT로 공정 A를 지시시킨 상태에서 KO키를 누르고(이동선의 특정), 이어서 포인터 PT를 이동시켜 공정 B,C 간을 지시시킨 상태에서 K2키를 누르고(이동선의 선두 위치의 특정), 다음에 포인터를 이동시켜 공정 C의 후방위치를 지시시킨 상태에서 K3키를 누르면(이동선의 종료 위치의 특정) 플로우챠트는 즉시 제6a도로부터 제6b도로 수정된다.
3) 복수 공정의 직렬이동
제7a도에 표시한 직렬접속된 공정중 임의의 복수공정(예컨대 공정 A,B)의 위치를 제7b도의 표시와 같이 수정하기 위해서는, 우선 포인터 PT로 공정 A의 상방위치를 지시시킨 상태에서 KO 키를 누르고(이동원의 선두위치의 특정), 이어서 포인터 PT를 이동시켜 공정 B,C간을 지시시킨 상태에서, K1키를 누르고(이동원의 종료위치의 특정), 다음에 포인터 PT를 이동시켜 공정 C,D간을 지시시킨 상태에서 K3키를 누르면(이동원의 특정) 플로우챠트는 즉시 제7a도로부터 제7b도로 수정된다.
4) 복수공정의 병렬이동
제8a도에 표시하는 직렬접속된 공정중 임의의 복수공정(예컨대 공정 A,B)의 위치를 제8b도에 표시하는 바와같이(공정 D에 병렬이 되도록)수정하기 위해서는, 우선 포인터 PT로 공정 A의 상방위치를 지시시킨 상태에서 KO키를 누르고(이동원의 선두위치의 특정), 이어서 포인터 PT를 이동시켜 공정 B,C간을 지시시킨 상태에서 K1 키를 누르고(이동원의 종료 위치의 특정), 그 다음에 포인터 PT를 이동시켜서 공정 C,D간을 지시시킨 상태에서 K2 키를 누르고(이동선의 선두위치의 특정), 최종적으로 포인터 PT를 이동시켜서 공정 D의 후방위치를 지시시킨 상태에서 K3 키를 누르면(이동선의 종료위치의 특정) 플로우챠트는 즉시 제8a도로부터 제8b도로 수정된다.
5) 병렬→직렬변환
제9a도에 표시한 바와같이 병렬접속된 공정(예컨대 공정 B,C의 병렬접속)을 제9b도에 표시한 바와같이 직렬접속으로 변환하기 위해서는, 우선 포인터 PT로 공정 A,B간을 지시시킨 상태에서 K2키를 누르고(변환대상의 선두위치의 특정), 이어서 포인터 PT를 이동시켜서 공정 C,D간을 지시시킨 상태에서 K3키를 누르면(변환대상의 종료위치의 특정과 변환실행) 플로우챠트 즉시 제9a도로부터 제9b도로 수정된다.
6) 직렬→병렬변환
제10a도에 표시한 바와같이 직렬접속된 공정(예컨대 공정 B,C의 직렬접속)을 제10b도에 표시하는 바와같이 병렬접속으로 변환시키기 위해서는, 우선 포인터 PT로 공정 A,B간을 지시시킨 상태에서 K2키를 누르고(변환대상의 선두위치의 특정), 이어서 포인터 PT를 이동시켜 공정 C,D간을 지시시킨 상태에서 K3키를 누르면(변환대상의 종료 위치의 특정과 변환실행) 플로우챠트는 즉시 제10a도로부터 제10b도로 수정된다.
(f) 이상의 플로우챠트의 정렬변경 조작에 의해서 「가공순서의존성의 유무」의 특정처리가 종료하면 RO키를 누른다. 이에 의해서, 프로세서(11)는 MPF→MPFB2로서 스텝(e)로 생성한 최신의 수정필 가공공정순서를 RAM(13)에 기억시킨다.
(e) 그 다음, 프로세서(11)는 스텝(e)로 특정된 가공순서의존성을 흐트러뜨리지 않고, 또한 가공효율이 향상되도록(예컨대 공구교환이 적어지도록) 가공순서를 결정한다. 즉, 프로세서는 직렬접속부분의 가공순서는 직렬순으로 하고, 병렬접속 부분만을 각 병렬부분을 구성하는 가공공정순서를 결정하여 전가공공정의 순서를 자동결정한다.
(h) 자동 결정처리가 완료하면 프로세서는 CRT화면에 제3g도에 표시한 공정표 편집화면을 표시한다. 그리고, 공정표의 편집화면에 있어서는 자동 결정된 순서로 공정이 표시되고, K0/K1 키를 누름으로서 전페이지/다음페이지로 연속되는 공정순서가 표시된다.
이 공정표의 편집화면이 표시되고 있는 상태에서는 데이터 입력장치(14)로부터 이동시키고자 하는 범위의 선두와 종료, 및 이동선을 입력하므로서 가공공정의 순서를 수정할 수가 있다. 그리고, 이와같이 자동 결정후에 수동으로 공정을 수정하는 스텝을 둔 것은, 오퍼레이터가 실재의 가공에서 자동결정된 가공공정순서를 변경시키고자 하는 경우가 있기 때문이다.
(i) 수동에 의한 공정표의 편집처리가 끝나고 RO 키를 누르면 프로세서는 공정 파일 MPF를 RAM(13)으로부터 클리어하여 가공공정의 편집처리를 종료한다.
(9) 가공공정의 편집처리가 종료하면 프로세서(11)는 결정된 가공공정순서에서 가공을 행하도록 가공정의 데이터를 사용해서 NC 데이터를 작성하여 NC 데이터 작성처리를 종료한다.

Claims (4)

  1. 입력된 복수의 가공공정을 통해서 소재를 소망형상으로 가공하는 NC 데이터의 작성방법에 있어서, 소망하는 형상으로 가공하기 위한 면가공, 포켓트가공, 구멍가공 등의 가공종류 및 이 가공종류에 의한 가공을 실시함에 필요한 데이터를 가공공정 데이터로서 입력하는 스텝과, 입력순으로 가공공정을 배열하여 구성된 플로우챠트를 디스플레이화면에 표시하는 스텝과, 플로우챠트에 있어서, 이동원의 가공공정과 그 가공공정의 이동선을 지시함으로써, 또는 직렬/병렬의 정렬변경 대상이되는 가공공정을 지시함으로써 가공공정 순서를 수정하는 스텝과, 그 수정된 가공공정순서에 의거해서 플로우챠트를 수정하는 스텝과, 플로우챠트에 있어서의 직렬부분의 가공공정은 이 직렬순으로 가공을 실시하는 것으로 하고, 또 플로우챠트에 있어서의 병렬부분의 가공공정은 공구 교환 회수가 적어지도록 가공을 실시하는 것으로 하여 가공순서를 결정하는 스텝과, 결정된 가공순서에 따라서 NC 데이터를 작성하는 스텝을 갖는 것을 특징으로 하는 NC데이터 작성방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 플로우챠트에서의 가공공정을 가공면 번호와 공정번호로 특정하는 것을 특징으로 하는 NC 데이터 작성방법.
  3. 제1항에 있어서, 그래픽 커스의 현재 위치를 각각 이동원의 선두위치로서 지정하는 키, 이동원의 말미 위치로서 지정하는 키, 이동선의 선두위치로서 지정하는 키, 이동선의 말미 위치로서 지정하는 키를 설치하고, 그 그래픽 커스와 이들 키들로서 이동원의 가공공정과 이동선을 지시함을 특징으로 하는 NC 데이터 작성방법.
  4. 제1항에 있어서, 그래픽 커스의 현재 위치를 각각 직렬/병렬의 정렬변경 대상의 선두위치와 말미 위치로서 지정하는 키를 설치하고, 그래픽 커스와 이들 키를 직렬→병렬, 병렬→직렬로 정렬변경을 지시하는 것을 특징으로 하는 NC 데이터 작성방법.
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