JPH05261645A - Ｎｃデータ作成方式 - Google Patents
Ｎｃデータ作成方式Info
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- JPH05261645A JPH05261645A JP4062896A JP6289692A JPH05261645A JP H05261645 A JPH05261645 A JP H05261645A JP 4062896 A JP4062896 A JP 4062896A JP 6289692 A JP6289692 A JP 6289692A JP H05261645 A JPH05261645 A JP H05261645A
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- data
- machining
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- output
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine
- G05B19/40937—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine concerning programming of machining or material parameters, pocket machining
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＮＣデータ作成方式に関し、加工定義データ
の順序をユーザが要求する順序に入れ換えできるように
する。 【構成】 予め希望する加工指令データの出力順序を、
ユーザが所定の操作を行なってパターン定義データ２を
作成しておく。そして、対話形入力画面としての入力画
面１５ａにおいて加工指令データを入力する。この入力
された加工指令データと、パターン定義データ２とをシ
ステム処理１が読み込み、パターン定義データ２に従っ
て加工指令データを入れ換えて、加工定義データ３とし
て出力する。したがって、ユーザの望む加工定義データ
の出力順序のＮＣデータを直接作成することができる。
このため、新たに加工定義データの順序の入れ換えを行
う必要がなくなり、ＮＣデータの作成が迅速にできる。
の順序をユーザが要求する順序に入れ換えできるように
する。 【構成】 予め希望する加工指令データの出力順序を、
ユーザが所定の操作を行なってパターン定義データ２を
作成しておく。そして、対話形入力画面としての入力画
面１５ａにおいて加工指令データを入力する。この入力
された加工指令データと、パターン定義データ２とをシ
ステム処理１が読み込み、パターン定義データ２に従っ
て加工指令データを入れ換えて、加工定義データ３とし
て出力する。したがって、ユーザの望む加工定義データ
の出力順序のＮＣデータを直接作成することができる。
このため、新たに加工定義データの順序の入れ換えを行
う必要がなくなり、ＮＣデータの作成が迅速にできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＣＡＤ／ＣＡＭシステム
あるいは対話形数値制御装置でのＮＣデータを作成する
ＮＣデータ作成方式に関する。
あるいは対話形数値制御装置でのＮＣデータを作成する
ＮＣデータ作成方式に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＣＡＤ／ＣＡＭシステムあるいは
対話形数値制御装置側では、対話形入力画面から入力さ
れた加工定義データは、対話形入力画面で入力した順番
で出力してＮＣデータを作成していた。また、特に順序
を入れ換えたい場合でも、ＣＡＤ／ＣＡＭシステム等の
システムプログラムで固定されていた。
対話形数値制御装置側では、対話形入力画面から入力さ
れた加工定義データは、対話形入力画面で入力した順番
で出力してＮＣデータを作成していた。また、特に順序
を入れ換えたい場合でも、ＣＡＤ／ＣＡＭシステム等の
システムプログラムで固定されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、工作機械によ
って、加工定義データの順序が必ずしも一定しておら
ず、従来のＣＡＤ／ＣＡＭシステムで作成されたＮＣデ
ータでは、工作機械に合わせて、加工定義データの順序
を入れ換えなければならず、ＮＣデータの作成に時間が
かかった。また、入れ換えを忘れたり、入れ換えの際の
誤操作によって誤ったＮＣデータが作成される結果とな
る等の問題があった。
って、加工定義データの順序が必ずしも一定しておら
ず、従来のＣＡＤ／ＣＡＭシステムで作成されたＮＣデ
ータでは、工作機械に合わせて、加工定義データの順序
を入れ換えなければならず、ＮＣデータの作成に時間が
かかった。また、入れ換えを忘れたり、入れ換えの際の
誤操作によって誤ったＮＣデータが作成される結果とな
る等の問題があった。
【０００４】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、加工定義データの順序をユーザが要求する順
序に入れ換えできるＮＣデータ作成方式を提供すること
を目的とする。
のであり、加工定義データの順序をユーザが要求する順
序に入れ換えできるＮＣデータ作成方式を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、ＣＡＤ／ＣＡＭシステムあるいは対話形
数値制御装置でＮＣデータを作成するＮＣデータ作成方
式において、入力画面から入力された加工指令データを
一時的に格納し、パターン定義ファイルから前記入力画
面に対応するパターン定義データを読み出し、前記パタ
ーン定義データに従って、前記加工指令データの順序を
入れ換えて加工定義データとして出力し、ＮＣデータを
作成することを特徴とするＮＣデータ作成方式が提供さ
れる。
決するために、ＣＡＤ／ＣＡＭシステムあるいは対話形
数値制御装置でＮＣデータを作成するＮＣデータ作成方
式において、入力画面から入力された加工指令データを
一時的に格納し、パターン定義ファイルから前記入力画
面に対応するパターン定義データを読み出し、前記パタ
ーン定義データに従って、前記加工指令データの順序を
入れ換えて加工定義データとして出力し、ＮＣデータを
作成することを特徴とするＮＣデータ作成方式が提供さ
れる。
【０００６】
【作用】まず、入力画面から入力された加工指令データ
を一時的に格納する。次に、パターン定義ファイルから
入力画面に対応するパターン定義データを読み出す。そ
して、読み出されたパターン定義データに従って、加工
指令データの順序を入れ換えて加工定義データとして出
力し、ＮＣデータを作成する。
を一時的に格納する。次に、パターン定義ファイルから
入力画面に対応するパターン定義データを読み出す。そ
して、読み出されたパターン定義データに従って、加工
指令データの順序を入れ換えて加工定義データとして出
力し、ＮＣデータを作成する。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図２は、本発明を実施するためのＣＡＤ／ＣＡ
Ｍシステムのハードウェア・ブロック図である。プロセ
ッサ１１は、ＲＯＭ１２に格納されているシステムプロ
グラムに従ってＣＡＤ／ＣＡＭシステム全体を制御す
る。ＲＯＭ１２にはＣＡＤ／ＣＡＭシステム全体を制御
するシステムプログラムの他に、対話画面等のデータが
格納されている。ＲＡＭ１３には、加工指令データテー
ブル、フロッピーディスク１９ａからロードされたプロ
グラム、図面やＮＣデータを作成するための加工形状デ
ータ等の各種データが格納される。
明する。図２は、本発明を実施するためのＣＡＤ／ＣＡ
Ｍシステムのハードウェア・ブロック図である。プロセ
ッサ１１は、ＲＯＭ１２に格納されているシステムプロ
グラムに従ってＣＡＤ／ＣＡＭシステム全体を制御す
る。ＲＯＭ１２にはＣＡＤ／ＣＡＭシステム全体を制御
するシステムプログラムの他に、対話画面等のデータが
格納されている。ＲＡＭ１３には、加工指令データテー
ブル、フロッピーディスク１９ａからロードされたプロ
グラム、図面やＮＣデータを作成するための加工形状デ
ータ等の各種データが格納される。
【０００８】グラフィック制御回路１４はＲＡＭ１３に
格納されたＮＣデータ、ワークの形状等のデータを表示
信号に変換し、表示装置１５に送る。表示装置１５は、
これらのＮＣデータあるいはワークの形状等を表示す
る。この表示装置１５にはＣＲＴ、液晶表示装置等が使
用される。
格納されたＮＣデータ、ワークの形状等のデータを表示
信号に変換し、表示装置１５に送る。表示装置１５は、
これらのＮＣデータあるいはワークの形状等を表示す
る。この表示装置１５にはＣＲＴ、液晶表示装置等が使
用される。
【０００９】キーボード１６はデータ入力に使用される
操作キーと、システムプログラム等によって、機能が変
化するソフトウェアキーを備えている。タブレット１７
は図形データを含む形状情報等のデータ入力に使用され
る。
操作キーと、システムプログラム等によって、機能が変
化するソフトウェアキーを備えている。タブレット１７
は図形データを含む形状情報等のデータ入力に使用され
る。
【００１０】ＨＤＤ（ハード・ディスク・ドライブ）１
８は、パラメータ等のシステム情報およびＮＣデータ等
のような、ＣＡＤ／ＣＡＭシステムの電源遮断後も保存
すべきデータが格納される。ＦＤＤ（フロッピー・ディ
スク・ドライブ）１９は、フロッピー・ディスク１９ａ
を駆動させてＮＣデータを入力し、あるいは修正された
ＮＣデータをフロッピー・ディスク１９ａに出力するこ
とができる。
８は、パラメータ等のシステム情報およびＮＣデータ等
のような、ＣＡＤ／ＣＡＭシステムの電源遮断後も保存
すべきデータが格納される。ＦＤＤ（フロッピー・ディ
スク・ドライブ）１９は、フロッピー・ディスク１９ａ
を駆動させてＮＣデータを入力し、あるいは修正された
ＮＣデータをフロッピー・ディスク１９ａに出力するこ
とができる。
【００１１】また、作成された加工形状やＮＣデータ
は、プロッタ２０、プリンタ／ＰＴＰ（紙テープパンチ
ャー）２１に出力することもできる。なお、これらの要
素はバス１０によって互いに結合されている。
は、プロッタ２０、プリンタ／ＰＴＰ（紙テープパンチ
ャー）２１に出力することもできる。なお、これらの要
素はバス１０によって互いに結合されている。
【００１２】図１は、本発明のＮＣデータ作成方式を示
す原理説明図である。図において、入力画面１５ａで入
力された加工指令データと、パターン定義データ２とを
システム処理１が読み込み、パターン定義データ２に従
って加工指令データを入れ換えて、加工定義データ３と
して出力する。
す原理説明図である。図において、入力画面１５ａで入
力された加工指令データと、パターン定義データ２とを
システム処理１が読み込み、パターン定義データ２に従
って加工指令データを入れ換えて、加工定義データ３と
して出力する。
【００１３】入力画面１５ａは、図２の表示装置１５に
表示される画面であり、加工指令を入力するための加工
指令入力画面が表示される。この加工指令入力画面で
は、工作機械等を制御するために、例えばクーラント及
びスピンドル等の指令情報が表示される。ユーザは、図
２のキーボード１６等からカーソル１５１，１５２を動
かすことによって対話的に指令情報の指定を行うことが
できる。図では、クーラント及びスピンドルがともに
「ＯＦＦ」と指定されていることを示す。その後、対話
的に指定された入力画面名及び指令情報等は後述するよ
うに所定の形式で「加工指令データテーブル」として、
図２のＲＡＭ１３へ一時的に格納される。
表示される画面であり、加工指令を入力するための加工
指令入力画面が表示される。この加工指令入力画面で
は、工作機械等を制御するために、例えばクーラント及
びスピンドル等の指令情報が表示される。ユーザは、図
２のキーボード１６等からカーソル１５１，１５２を動
かすことによって対話的に指令情報の指定を行うことが
できる。図では、クーラント及びスピンドルがともに
「ＯＦＦ」と指定されていることを示す。その後、対話
的に指定された入力画面名及び指令情報等は後述するよ
うに所定の形式で「加工指令データテーブル」として、
図２のＲＡＭ１３へ一時的に格納される。
【００１４】パターン定義データ２は、予めユーザが所
定の操作を行うことによって作成されたデータであり、
希望する加工指令データの出力順序が所定の形式で後述
するパターン定義ファイルに設定されている。このパタ
ーン定義ファイルは、図２のＨＤＤ１８又はフロッピー
・ディスク１９ａに格納される。
定の操作を行うことによって作成されたデータであり、
希望する加工指令データの出力順序が所定の形式で後述
するパターン定義ファイルに設定されている。このパタ
ーン定義ファイルは、図２のＨＤＤ１８又はフロッピー
・ディスク１９ａに格納される。
【００１５】システム処理１は、図２のＲＯＭ１２に格
納されているシステムプログラムをプロセッサ１１が実
行することによって実現される機能である。このシステ
ム処理１は、まずＨＤＤ１８又はフロッピー・ディスク
１９ａのいずれかに格納されたパターン定義ファイルに
設定されたパターン定義データ２を読み出す。
納されているシステムプログラムをプロセッサ１１が実
行することによって実現される機能である。このシステ
ム処理１は、まずＨＤＤ１８又はフロッピー・ディスク
１９ａのいずれかに格納されたパターン定義ファイルに
設定されたパターン定義データ２を読み出す。
【００１６】次に、パターン定義データ２に設定されて
いる加工指令データの出力順序に従って、ＲＡＭ１３に
格納された加工指令データテーブルを参照し、加工定義
データ３として出力する。具体的には、パターン定義デ
ータ２に設定された入力画面名と出力項目とに対応する
文字列を、加工指令データテーブルに定義された識別子
と照合する。そして、一致した出力項目について加工指
令データテーブルに登録された指令値に基づき、加工定
義データ３として出力する。
いる加工指令データの出力順序に従って、ＲＡＭ１３に
格納された加工指令データテーブルを参照し、加工定義
データ３として出力する。具体的には、パターン定義デ
ータ２に設定された入力画面名と出力項目とに対応する
文字列を、加工指令データテーブルに定義された識別子
と照合する。そして、一致した出力項目について加工指
令データテーブルに登録された指令値に基づき、加工定
義データ３として出力する。
【００１７】その後、加工定義データ３はポストプロセ
ッサによってＮＣ機能のデータ形式に変換されて、ＮＣ
データとして出力される。こうして、ユーザが希望する
順序の加工定義データ３を出力し、ＮＣデータを作成す
ることができる。
ッサによってＮＣ機能のデータ形式に変換されて、ＮＣ
データとして出力される。こうして、ユーザが希望する
順序の加工定義データ３を出力し、ＮＣデータを作成す
ることができる。
【００１８】次に、上記の加工指令データテーブル及び
パターン定義ファイルのデータ構造について説明する。
図３は、加工指令データテーブルのデータ構造の一例を
示す図である。加工指令データテーブル１００はＲＡＭ
１３へ加工指令データを一時的に格納するときに作成さ
れるテーブルであって、項目、識別子及び指令値から構
成される。なお、この加工指令データテーブル１００は
対話形入力画面に対応して入力画面ごとに作成される。
パターン定義ファイルのデータ構造について説明する。
図３は、加工指令データテーブルのデータ構造の一例を
示す図である。加工指令データテーブル１００はＲＡＭ
１３へ加工指令データを一時的に格納するときに作成さ
れるテーブルであって、項目、識別子及び指令値から構
成される。なお、この加工指令データテーブル１００は
対話形入力画面に対応して入力画面ごとに作成される。
【００１９】加工指令データテーブル１００の左欄に示
す「項目」には、１０１行に示す入力画面名、１０２行
に示すクーラント及び１０３行に示すスピンドルがあ
る。同様に、中欄に示す「識別子」は「項目」に対応す
る文字列がシステムによって予め定義されている。ま
た、右欄に示す「指令値」は「項目」に対応して、対話
形式でユーザによって指定された数値等の指令値が登録
される。
す「項目」には、１０１行に示す入力画面名、１０２行
に示すクーラント及び１０３行に示すスピンドルがあ
る。同様に、中欄に示す「識別子」は「項目」に対応す
る文字列がシステムによって予め定義されている。ま
た、右欄に示す「指令値」は「項目」に対応して、対話
形式でユーザによって指定された数値等の指令値が登録
される。
【００２０】図４は、パターン定義ファイルのデータ構
造の一例を示す図である。パターン定義ファイル２００
はユーザが所定の操作を行うことによって作成されるフ
ァイルである。また、パターン定義ファイル２００は、
対話形入力画面に対応して設定される複数のパターン定
義データ２０１，２０２，・・・によって構成される。
造の一例を示す図である。パターン定義ファイル２００
はユーザが所定の操作を行うことによって作成されるフ
ァイルである。また、パターン定義ファイル２００は、
対話形入力画面に対応して設定される複数のパターン定
義データ２０１，２０２，・・・によって構成される。
【００２１】この複数のパターン定義データ２０１，２
０２，・・・は、入力画面名と出力項目とから構成され
る。入力画面名は各パターン定義データにおける中括弧
「｛」の前に設定され、出力項目は中括弧「｛」
と「｝」との間に１行ごとに文字列で設定される。な
お、この入力画面名及び出力項目には、図３の加工指令
データテーブル１００に定義されている識別子と同一の
文字列を設定する必要がある。したがって、加工指令デ
ータテーブル１００に定義されている識別子と異なる文
字列を設定した場合には、正常に認識されず、所望の加
工定義データを出力することができない。図では、パタ
ーン定義データ２０１に入力画面名として「scr1」が設
定され、出力項目として「spindle 」及び「coolant 」
が設定されていることを示す。
０２，・・・は、入力画面名と出力項目とから構成され
る。入力画面名は各パターン定義データにおける中括弧
「｛」の前に設定され、出力項目は中括弧「｛」
と「｝」との間に１行ごとに文字列で設定される。な
お、この入力画面名及び出力項目には、図３の加工指令
データテーブル１００に定義されている識別子と同一の
文字列を設定する必要がある。したがって、加工指令デ
ータテーブル１００に定義されている識別子と異なる文
字列を設定した場合には、正常に認識されず、所望の加
工定義データを出力することができない。図では、パタ
ーン定義データ２０１に入力画面名として「scr1」が設
定され、出力項目として「spindle 」及び「coolant 」
が設定されていることを示す。
【００２２】図５は、本発明のＮＣデータ作成方式の処
理手順を示すフローチャートである。このフローチャー
トは図２のＲＯＭ１２に格納されているシステムプログ
ラムをプロセッサ１１が実行することによって実現され
る処理手順である。なお、Ｓの後に続く数字はステップ
番号を示す。
理手順を示すフローチャートである。このフローチャー
トは図２のＲＯＭ１２に格納されているシステムプログ
ラムをプロセッサ１１が実行することによって実現され
る処理手順である。なお、Ｓの後に続く数字はステップ
番号を示す。
【００２３】〔Ｓ１〕対話形データ入力処理を行う。対
話形式によって、ユーザが使用する工作機械に合わせて
所定の指令情報の指定を行う。この指定後、システムは
図３に示す加工指令データテーブル１００を作成する。
話形式によって、ユーザが使用する工作機械に合わせて
所定の指令情報の指定を行う。この指定後、システムは
図３に示す加工指令データテーブル１００を作成する。
【００２４】〔Ｓ２〕パターン定義ファイル２００のオ
ープンを行う。もし、パターン定義ファイル２００が見
つからない場合には本処理手順を終了する。 〔Ｓ３〕パターン定義データの検索を行う。具体的に
は、例えば加工指令データテーブル１００において、１
０１行の中欄に設定されている識別子の「scr1」につい
て、図４のパターン定義ファイル２００の各パターン定
義データに設定されている入力画面名から検索する。
ープンを行う。もし、パターン定義ファイル２００が見
つからない場合には本処理手順を終了する。 〔Ｓ３〕パターン定義データの検索を行う。具体的に
は、例えば加工指令データテーブル１００において、１
０１行の中欄に設定されている識別子の「scr1」につい
て、図４のパターン定義ファイル２００の各パターン定
義データに設定されている入力画面名から検索する。
【００２５】〔Ｓ４〕ステップＳ３で検索するパターン
定義データが存在するか否かを判別する。すなわち、ス
テップＳ１の対話画面データ入力処理に対応する入力画
面名がパターン定義ファイル２００に存在するか否かを
判別する。もし、入力画面名に対応するパターン定義デ
ータが存在する（ＹＥＳ）ならばステップＳ５に進み、
存在しない（ＮＯ）ならばステップＳ１１に進む。
定義データが存在するか否かを判別する。すなわち、ス
テップＳ１の対話画面データ入力処理に対応する入力画
面名がパターン定義ファイル２００に存在するか否かを
判別する。もし、入力画面名に対応するパターン定義デ
ータが存在する（ＹＥＳ）ならばステップＳ５に進み、
存在しない（ＮＯ）ならばステップＳ１１に進む。
【００２６】〔Ｓ５〕初期化処理を行う。具体的には、
ステップＳ３で検索されたパターン定義データのうち、
出力項目について読み込みを行う。また、読み込まれた
出力項目のうち、最初の出力項目を指定するようにポイ
ンタを初期化する。
ステップＳ３で検索されたパターン定義データのうち、
出力項目について読み込みを行う。また、読み込まれた
出力項目のうち、最初の出力項目を指定するようにポイ
ンタを初期化する。
【００２７】〔Ｓ６〕次の出力項目が存在するか否かを
判別する。すなわち、ポインタによって指定される出力
項目が存在するか否かを判別する。もし、ポインタによ
って指定される出力項目が存在する（ＹＥＳ）ならばス
テップＳ７に進み、存在しない（ＮＯ）ならばステップ
Ｓ１１に進む。
判別する。すなわち、ポインタによって指定される出力
項目が存在するか否かを判別する。もし、ポインタによ
って指定される出力項目が存在する（ＹＥＳ）ならばス
テップＳ７に進み、存在しない（ＮＯ）ならばステップ
Ｓ１１に進む。
【００２８】〔Ｓ７〕出力項目の検索を行う。具体的に
は、ポインタで指定された出力項目の文字列について、
加工指令データテーブル１００の中欄に示される識別子
から検索する。
は、ポインタで指定された出力項目の文字列について、
加工指令データテーブル１００の中欄に示される識別子
から検索する。
【００２９】〔Ｓ８〕出力項目が存在するか否かを判別
する。もし、出力項目が識別子として存在する（ＹＥ
Ｓ）ならばステップＳ９に進み、存在しない（ＮＯ）な
らばステップＳ１０に進む。
する。もし、出力項目が識別子として存在する（ＹＥ
Ｓ）ならばステップＳ９に進み、存在しない（ＮＯ）な
らばステップＳ１０に進む。
【００３０】〔Ｓ９〕出力項目に対応する加工定義デー
タ３を出力する。 〔Ｓ１０〕出力項目のインクリメントを行う。すなわ
ち、現在指定している出力項目から次の出力項目にポイ
ンタを進める。例えば、現在出力項目としてパターン定
義ファイル２００のパターン定義データ２０１における
「spindle 」をポインタで指定しているとき、次の出力
項目である「coolant 」を新たにポインタで指定する。
タ３を出力する。 〔Ｓ１０〕出力項目のインクリメントを行う。すなわ
ち、現在指定している出力項目から次の出力項目にポイ
ンタを進める。例えば、現在出力項目としてパターン定
義ファイル２００のパターン定義データ２０１における
「spindle 」をポインタで指定しているとき、次の出力
項目である「coolant 」を新たにポインタで指定する。
【００３１】〔Ｓ１１〕パターン定義ファイル２００の
クローズを行う。したがって、パターン定義ファイル２
００のパターン定義データ２０１，２０２，・・・に設
定された出力項目に基づいて、加工定義データの出力順
序をユーザが要求する出力順序に入れ換えるようにした
ので、ユーザの望む加工定義データの順序のＮＣデータ
を直接作成することができる。このため、新たに加工定
義データの順序の入れ換えを行う必要がなくなり、ＮＣ
データの作成が迅速にできる。
クローズを行う。したがって、パターン定義ファイル２
００のパターン定義データ２０１，２０２，・・・に設
定された出力項目に基づいて、加工定義データの出力順
序をユーザが要求する出力順序に入れ換えるようにした
ので、ユーザの望む加工定義データの順序のＮＣデータ
を直接作成することができる。このため、新たに加工定
義データの順序の入れ換えを行う必要がなくなり、ＮＣ
データの作成が迅速にできる。
【００３２】以上の説明では、本発明をＣＡＤ／ＣＡＭ
システムに適用したが、対話形数値制御装置にも同様に
適用することができる。また、本発明ではパターン定義
ファイル２００に設定された出力項目の順序で加工定義
データ３を出力するようにしたが、対話形入力画面に表
示される指令情報そのものを項目ごとに入れ換え、入力
画面に表示されている画面上部の指令情報から順に加工
定義データを出力することもできる。
システムに適用したが、対話形数値制御装置にも同様に
適用することができる。また、本発明ではパターン定義
ファイル２００に設定された出力項目の順序で加工定義
データ３を出力するようにしたが、対話形入力画面に表
示される指令情報そのものを項目ごとに入れ換え、入力
画面に表示されている画面上部の指令情報から順に加工
定義データを出力することもできる。
【００３３】さらに、加工指令データテーブル１００の
中欄に示される識別子、及びパターン定義ファイル２０
０に設定する出力項目は文字列としたが、項目を特定す
るための数値等の任意のデータであってもよい。
中欄に示される識別子、及びパターン定義ファイル２０
０に設定する出力項目は文字列としたが、項目を特定す
るための数値等の任意のデータであってもよい。
【００３４】そして、パターン定義ファイル２００に設
定された出力項目のうち、加工指令データテーブル１０
０の識別子として定義されていない出力項目は出力しな
いようにしたが、必要に応じて出力されなかった加工指
令データテーブル１００の識別子について加工定義デー
タを出力するようにしてもよい。
定された出力項目のうち、加工指令データテーブル１０
０の識別子として定義されていない出力項目は出力しな
いようにしたが、必要に応じて出力されなかった加工指
令データテーブル１００の識別子について加工定義デー
タを出力するようにしてもよい。
【００３５】それから、対話形入力画面において指令情
報の指定では図２のキーボード１６等からカーソル１５
１，１５２を動かすことによって指定するようにした
が、「アイコン」と呼ばれる指令キーによってタブレッ
ト１７やマウス等のポインティングデバイスから指定す
ることもできる。
報の指定では図２のキーボード１６等からカーソル１５
１，１５２を動かすことによって指定するようにした
が、「アイコン」と呼ばれる指令キーによってタブレッ
ト１７やマウス等のポインティングデバイスから指定す
ることもできる。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、加工定
義データの出力順序を示すパターン定義データを設定す
るパターン定義ファイルを設けて、ユーザが加工定義デ
ータの出力順序を変更できるようにしたので、ユーザの
望む加工定義データの出力順序のＮＣデータを直接作成
することができる。このため、新たに加工定義データの
順序の入れ換えを行う必要がなくなり、ＮＣデータの作
成が迅速にできる。
義データの出力順序を示すパターン定義データを設定す
るパターン定義ファイルを設けて、ユーザが加工定義デ
ータの出力順序を変更できるようにしたので、ユーザの
望む加工定義データの出力順序のＮＣデータを直接作成
することができる。このため、新たに加工定義データの
順序の入れ換えを行う必要がなくなり、ＮＣデータの作
成が迅速にできる。
【００３７】また、加工定義データの順序の入れ換えを
忘れたり、入れ換えの際の誤操作もなくなるので、誤っ
たＮＣデータを作成するようなことがなくなる。
忘れたり、入れ換えの際の誤操作もなくなるので、誤っ
たＮＣデータを作成するようなことがなくなる。
【図１】本発明のＮＣデータ作成方式を示す原理説明図
である。
である。
【図２】ＣＡＤ／ＣＡＭシステムのハードウェア・ブロ
ック図である。
ック図である。
【図３】加工指令データテーブルのデータ構造の一例を
示す図である。
示す図である。
【図４】パターン定義ファイルのデータ構造の一例を示
す図である。
す図である。
【図５】本発明のＮＣデータ作成方式の処理手順を示す
フローチャートである。
フローチャートである。
１１ プロセッサ １２ ＲＯＭ １３ ＲＡＭ １４ グラフィック制御回路 １５ 表示装置 １６ キーボード １７ タブレット １８ ＨＤＤ（ハード・ディスク・ドライブ） １９ ＦＤＤ（フロッピー・ディスク・ドライブ） １９ａ フロッピー・ディスク ２０ プロッタ ２１ プリンタ／ＰＴＰ（紙テープパンチャー）
Claims (1)
- 【請求項１】 ＣＡＤ／ＣＡＭシステムあるいは対話形
数値制御装置でＮＣデータを作成するＮＣデータ作成方
式において、 入力画面から入力された加工指令データを一時的に格納
し、 パターン定義ファイルから前記入力画面に対応するパタ
ーン定義データを読み出し、 前記パターン定義データに従って、前記加工指令データ
の順序を入れ換えて加工定義データとして出力し、ＮＣ
データを作成することを特徴とするＮＣデータ作成方
式。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4062896A JPH05261645A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | Ｎｃデータ作成方式 |
| EP93905643A EP0593772A1 (en) | 1992-03-19 | 1993-03-15 | Nc data preparing system |
| PCT/JP1993/000310 WO1993018887A1 (en) | 1992-03-19 | 1993-03-15 | Nc data preparing system |
| US08/387,353 US5452202A (en) | 1992-03-19 | 1995-02-13 | NC data creation method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4062896A JPH05261645A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | Ｎｃデータ作成方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05261645A true JPH05261645A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=13213472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4062896A Pending JPH05261645A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | Ｎｃデータ作成方式 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5452202A (ja) |
| EP (1) | EP0593772A1 (ja) |
| JP (1) | JPH05261645A (ja) |
| WO (1) | WO1993018887A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5496419B1 (ja) * | 2012-05-15 | 2014-05-21 | 三菱電機株式会社 | 数値制御装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6090652A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 数値制御工作機械 |
| JPH01321144A (ja) * | 1988-06-17 | 1989-12-27 | Toyota Motor Corp | 加工手順決定装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58143945A (ja) * | 1982-02-13 | 1983-08-26 | Makino Milling Mach Co Ltd | 金型加工システム |
| US4636938A (en) * | 1984-08-31 | 1987-01-13 | Cincinnati Milacron Inc. | Method and apparatus for producing numerical control programs |
| JPS62105202A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-15 | Fanuc Ltd | Ｎｃデ−タ作成方法 |
| JP2687327B2 (ja) * | 1986-03-06 | 1997-12-08 | 三菱電機株式会社 | 数値制御装置 |
| US5289382A (en) * | 1989-12-07 | 1994-02-22 | Mazda Motor Corporation | Method of and system for producing data for numerically controlled machining |
| JPH03196943A (ja) * | 1989-12-22 | 1991-08-28 | Yamazaki Mazak Corp | 数値制御工作機械における加工制御方法 |
| JP2639169B2 (ja) * | 1990-04-09 | 1997-08-06 | 三菱電機株式会社 | 数値制御装置 |
| JP2901353B2 (ja) * | 1990-12-28 | 1999-06-07 | オークマ株式会社 | 数値制御工作機械における加工プログラム編集機能を有する数値制御装置 |
-
1992
- 1992-03-19 JP JP4062896A patent/JPH05261645A/ja active Pending
-
1993
- 1993-03-15 WO PCT/JP1993/000310 patent/WO1993018887A1/ja not_active Application Discontinuation
- 1993-03-15 EP EP93905643A patent/EP0593772A1/en not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-02-13 US US08/387,353 patent/US5452202A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6090652A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 数値制御工作機械 |
| JPH01321144A (ja) * | 1988-06-17 | 1989-12-27 | Toyota Motor Corp | 加工手順決定装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0593772A1 (en) | 1994-04-27 |
| WO1993018887A1 (en) | 1993-09-30 |
| EP0593772A4 (ja) | 1994-08-03 |
| US5452202A (en) | 1995-09-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20041104 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050208 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050809 |