KR900014058A - 연속주조에 있어서의 브레이크 아우트(break-out) 검출 - Google Patents

연속주조에 있어서의 브레이크 아우트(break-out) 검출 Download PDF

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KR900014058A
KR900014058A KR1019900003764A KR900003764A KR900014058A KR 900014058 A KR900014058 A KR 900014058A KR 1019900003764 A KR1019900003764 A KR 1019900003764A KR 900003764 A KR900003764 A KR 900003764A KR 900014058 A KR900014058 A KR 900014058A
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이 블래제크 케네쓰
지 소스도 이스마엘
Original Assignee
찰스 비. 살로위츠
인랜드스틸 컴파니
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations

Abstract

내용 없음

Description

연속주조에 있어서의 브레이크 아우트(break-out) 검출
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 실시예에 사용되는 연속주조주형의 사시도.
제2도는 제1도의 주형의 평면도.
제3도는 본 발명의 실시예를 나타내는 개략도.

Claims (28)

  1. 벽과, 상부개방단과, 하부개방단 및 소정의 수직치수를 보유하며 수직으로 배치된 액체냉각주형을 통해 용융금속이 하강하여 인출되는 주조금속쉘을 형성하는 연속주조공정에 있어서, 주형상부에 대한 전기한 주형내의 용융금속레벨위치를 연속적으로 측정하는 단계와, 주형상부에 대한 주형내의 최고 온도위치를 연속적으로 측정하는 단계와, (a) 전기한 최고온도위치와 (b) 전기한 용융금속레벨위치 사이의 수직거리를 기록하는 단계와, 전기한 수직거리의 증가를 검출하기 위해 수직거리를 연속적으로 감시하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 전기한 주형의 하부개방단에서 전기한 쉘로부터 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 전기한 최고온도위치를 측정하는 단계는 주형의 상부개방단과 하부개방단 사이에서 수직으로 간격을 두고 떨어진 다수의 위치 각각에서 주형벽온도를 측정하는 것으로 구성된 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 전기한 주형에 주형의 상부개방단과 하부개방단 사이의 위치에 수직으로 간격을 두고 수평하게 배치된 다수의 냉각통로를 설치하고, 전기한 통로 각각을 통해 냉각액을 순환시키는 것으로 이루어진 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 전기한 냉각액은 동일한 유동률로 전기한 각 통로를 통해 순화되고, 전기한 최고온도위치는 각 통로에 유입하여 존재하는 냉각액에 대한 온도차를 측정하여 결정되는 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 방법.
  5. 제3항에 있어서, 전기한 최고온도위치는 전기한 각 통로에서 주형열전달율을 측정하여 결정되는 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 전기한 거리의 실제적인 증가의 검출에 대응하여 경보장치를 작동시키는 것으로 이루어진 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 전기한 거리가 3인치(7.6㎝) 이상일 때 경보장치를 작동시키는 것으로 이루어진 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 전기한 거리가 주형의 수직치수의 약 15%이상일 때 경보장치를 작동시키는 것으로 이루어진 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 방법.
  9. 제1항에 있어서, 전기한 거리에 있어서의 실제적인 증가의 검출에 대응하여 브레이크 아우트를 방지하는 대책을 개시하는 단계가 전기한 방법에 결합되는 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 방법.
  10. 제9항에 있어서, 전기한 대책은, (a) 전기한 쉘이 전기한 주형으로부터 인출되는 속도를 감소시키는 단계와, (b) 전기한 주형내의 용융금속레벨위치를 상승시키는 단계중 적어도 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 방법.
  11. 제10항에 있어서, 전기한 대책은 단계 (b)인 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 방법.
  12. 벽과, 상부개방단과, 하부개방단 및 소정의 수직치수를 보유하며 수직으로 배치된 액체냉각주형을 통해 용융금속이 하강하여 인출되는 주조금속쉘을 형성하는 연속주조공정에 있어서, 전기한 주형의 상부개방단과 하부개방단 사이의 위치에 수직으로 간격을 두고 수평하게 배치되는 다수의 냉각 통로를 주형에 설치하는 단계와, 전기한 통로를 통해 냉각액체를 순환시키는 단계와, 주조작업중에 각 통로에 유입되는 액체의 유동률을 연속적으로 측정하는 단계와, 주조작업중에 전기한 통로의 각각에 대해 개별적으로 각 통로에 존재하는 액체의 온도를 연속적으로 측정하는 단계와, 전기한 3개의 측정단계에서 얻어진 측정으로부터 전기한 각 통로에서의 주형열전달율(MHTR)을 연속적으로 계산하는 단계와, 주조작업중에 전기한 주형내의 용융금속레벨위치를 연속적으로 측정하는 단계와, 한쪽 좌표가 전기한 MHTR이고 다른 쪽 좌표가 주형상부로부터의 수직거리인 그래프상에 전기한 주형의 상부개방단과 하부개방단 사이의 수직거리를 따라서 MHTR을 나타내는 커어브를 작성하는 단계와, 전기한 그래프 상에 주형상부에 대한 전기한 용융금속레벨 위치를 표시하는 단계와, 전기한 MHTR의 변화를 나타내기 위해 전기한 커어브를 주기적으로 변경하는 단계와, 주형상부에 대한 전기한 용융금속레벨위치의 변화를 나타내기 위해 전기한 용융금속레벨위치의 전기한 그래프상의 표시를 주기적으로 변경하는 단계와, 전기한 커어브로부터 주형상부에 대한 최고 MHTR의 위치를 기록하는 단계와 전기한 그래프상에 표시되는 정보로부터 (a) 전기한 최고 MHTR위치와 (b) 전기한 용융금속레벨위치 사이의 수직거리를 기록하는 단계와, 전기한 거리의 증가를 검출하기 위해 전기한 수지거리를 연속적으로 감시하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 방법.
  13. 벽과, 상부개방단과, 하부개방단 및 소저의 수직치수를 보유하며 수직으로 배치된 액체냉각주형을 통해 용융금속이 하강하여 인출되는 주조금속쉘을 형성하는 연속 주조공정에 있어서, 전기한 주형의 상부개방단과 하부개방단 사이의 위치에 수직으로 간격을 두고 수평하게 배치되는 다수의 냉각통로를 전기한 주형에 설치하는 단계와, 전기한 통로를 통해 동일한 유동률로 냉각액체를 순환시키는 단계와, 주조작업중에 각 통로에 유입되는 액체의 유동률을 연속적으로 측정하는 단계와, 주조작업중에 전기한 통로의 각각에 대해 개별적으로 각 통로에 존재하는 액체의 온도를 연속적으로 측정하는 단계와, 각 통로에 대해 그 통로를 통과하여 순환되는 온냉각액의 온도차를 연속적으로 계산하는 단계와, 주조작업중에 전기한 주형내의 용융금속레벨 위치를 연속적으로 측정하는 단계와, 한쪽 좌표가 전기한 온도차이고 다른 쪽 좌표가 주형상부로부터의 수직거리인 그래프상에 전기한 주형의 상부개방단과 하부개방단 사이의 수직거리를 따라서 온도차를 나타내는 커어브를 작성하는 단계와, 전기한 그래프상에 주형상부에 대한 전기한 용융금속레벨 위치를 표시하는 단계와, 전기한 온도차의 변화를 나타내기 위하여 전기한 커어브를 주기적으로 변경하는 단계와, 주형상부에 대한 전기한 용융금속레벨 위치의 변화를 나타내기 위해 전기한 용융금속레벨위치의 전기한 그래프상의 표시를 주기적으로 변경하는 단계와, 전기한 커어브로부터 주형상부에 대한 최고온도차의 위치를 기록하는 단계와, 전기한 그래프상에 표시되는 정보로부터 (a) 전기한 최고온도차 위치와 (b) 전기한 용융금속레벨위치사이의 수직거리를 기록하는 단계와, 전기한 거리의 증가를 검출하기 위해 전기한 수직거리를 연속적으로 감시하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 방법.
  14. 제12항 및 제13항중 어느 한 항에 있어서, 전기한 커어브의 주기적 변화는 10초미만의 시간간격으로 발생하는 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 방법.
  15. 제14항에 있어서, 전기한 용융금속레벨 위치표시의 주기적 변화는 10초미만의 시간간격으로 발생하는 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 방법.
  16. 제14항 및 제15항중 어느 한 항에 있어서, 전기한 시간간격은약5초 미만인 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 방법.
  17. 벽과, 상부개방단과, 하부개방단 및 소정이 수직치수를 보유하며 수직으로 배치된 액체냉각수형을 통해 용융금속이 하강하여 인출되는 주조금속쉘을 형성하는 연속주조 고정에 있어서, 전기한 주형의 상부개방단과 하부개방단 사이에 수직으로 간격이 떨어져 있는 복수의 위치 각각에서 주형벽 온도를 연속적으로 측정하는 단계와, 주조 작업중에 전기한 주형내의 용융금속레벨위치를 연속적으로 측정하는 단계와, 한쪽 좌표는 전기한 주형벽온도이고 다른 쪽 좌표는 주형상부로부터의 수직거리인 그래프상에 전기한 수형의 상부개방단과 하부개방단 사이의 수직거리를 따라서 주형벽온도를 나타내는 커어브를 작성하는 단계와, 전기한 그래프상에 주형상부에 대한 용융금속레벨 위치를 표시하는 단계와, 전기한 주형벽온도의 변화를 나타내기 위해 전기한 커어브를 주기적으로 변경하는 단계와, 주형상부에 대한 전기한 용융금속레벨의 위치의 변화를 나타내기 위해 전기한 용융금속레벨 위치의 전기한 그래프상의 표시를 주기적으로 변경하는 단계와, 전기한 커어브로부터 주형상부에 대한 최고주형벽 온도위치를 기록하는 단계와, 전기한 그래프상에 표시되는 정보로부터 (a) 전기한 최고주형벽 온도위치와 (b) 전기한 용융금속레벨 위치사이의 수직거리를 기록하는 단계와, 전기한 거리의 증가를 검출하기 위해 전기한 수직거리를 연속적으로 감시하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 방법.
  18. 벽과, 상부개방단과, 하부개방단 및 수정의 수직치수를 보유하며 수직으로 배치된 액체냉각주형을 통해 용융금속이 하강하여 인출되는 주조금속쉘을 형성하는 연속주조장치에 있어서, 주형상부에 대한 전기한 주형내의 용융금속레벨위치를 연속적으로 측정하는 장치와, 주형상부에 대한 주형내의 최고온도위치를 연속적으로 측정하는 장치와, (a) 전기한 최고온도위치와 (b) 전기한 용융금속레벨위치 사이의 수직거리를 기록하는 장치와, 전기한 수직거리의 증가를 검출하기 위해 수직거리를 연속적으로 감시하는 장치로 이루어진 것을 특징으로 하는 전기한 주형의 가능성을 예측하는 장치.
  19. 제18항에 있어서, 전기한 최고온도 위치를 측정하는 장치는 주형내에 주형의 상부개방단과 하부개방단 사이에서 수직으로 간격을 두고 떨어진 위치에 배치되는 다수의 온도센서 장치로 구성된 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 하부개방단에서 전기한 통로 각각을 통해 냉각액을 순환시키는 장치로 이루어진 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 장치.
  20. 제18항에 있어서, 전기한 주형내의 주형의 상부개방단과 하부개방단 사이의 위치에 수직으로 간격을 두고 수평으로 배치된 다수의 냉각통로와 전기한 통로 각각을 통해 냉각액을 순환시키는 장치로 이루어진 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 장치.
  21. 제20항에 있어서, 전기한 냉각액을 동일한 유동률로 전기한 각 통로를 통해 순환시키는 장치와, 각 통로에 유입하여 존재하는 냉각액에 대한 온도차를 측정하는 장치로 구성되는 전기한 최고온도위치를 결정하는 장치로 이루어진 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 장치.
  22. 제20항에 있어서, 전기한 최고온도위치를 결정하는 전기한 각 통로에 대한 주형열전달율을 측정하는 장치로 이루어지는 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 장치.
  23. 제18항에 있어서, 전기한 거리의 실제적인 증가의 검출에 대응하여 경보장치를 작동시키는 장치로 이루어진 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 장치.
  24. 제18항에 있어서, 전기한 거리가 3인치(7.6㎝) 이상일 때 경보장치를 작동시키는 장치로 이루어진 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 장치.
  25. 제18항에 있어서, 전기한 거리가 주형의 수직치수의 약 15%이상일 때 경보장치를 작동시키는 장치로 이루어진 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 장치.
  26. 상부개방단과, 하부개방단 및 수직치수를 보유하며 수직으로 배치된 주형을 구비하여 용융금속으로부터 주조금속쉘을 형성하는 연속주조장치에 있어서 간격을 두고 수평하게 배치된 다수의 냉각통로와, 전기한 통로를 통해 냉각액을 순환시키는 장치와, 각 통로에 유입되는 냉각액의 유동률을 연속적으로 측정하는 장치와, 각 통로에 대해 개별적으로 각 통로에 존재하는 냉각액의 온도를 연속적으로 측정하는 장치와, 전기한 주형내의 용융금속레벨위치를 연속적으로 측정하는 장치와, 전기한 주형내의 용융금속레벨위치를 연속적으로 측정하는 장치와, 컴퓨터장치와, 전기한 컴퓨터장치에 전기한 온도 및 유동률측정의 각각을 공급하는 장치와, 전기한 컴퓨터장치에 용융금속레벨측정을 공급하는 장치로 구성되며, 전기한 컴퓨터장치는 (a) 전기한 컴퓨터로 공급되는 온도 및 유동률측정으로부터 전기한 통로 각각에서의 주형열전달율(MHTR)을 계산하는 장치와, (b) 한쪽 좌표를 전기한 THTR이고 다른 쪽 좌표는 주형상부로 부터의 수직거리인 그래프를 표시하는 장치와, (c) 전기한 그래프상에 전기한 주형의 상부개방단과 하부개방단사이의 전기한 수직거리를 따라서 MHTR의 변화를 나타내는 커어브를 작성하는 장치와, (d) 전기한 그래프상에 주형상부에 대한 전기한 용융금속레벨의 위치를 표시하는 장치와, (e) 전기한 MHTR의 변화를 나타내기 위해 전기한 커어브를 주기적으로 변경하는 장치와, (f) 주형상부에 대한 전기한 용융금속레벨위치의 변화를 나타내기 위하여 전기한 용융금속레벨위치의 전기한 그래프상에서의 표시를 주기적으로 변경하는 장치와, (g) 주형상부에 대한 최고 MHTR의 전기한 커어브상에서의 위치를 기록하는 장치와, (h) 전기한 커어브상에 표시된 정보로부터 전기한 최고 MHTR위치와 전기한 용융금속레벨 위치사이의 수직거리를 기록하는 장치와, (i) 전기한 거리의 증가를 검출하기 위해 전기한 수직거리를 연속적으로 감시하는 장치로 구성된 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 장치.
  27. 상부개방단과, 하부개방단 및 소정의 수직치수를 보유하며 수직으로 배치된 주형을 구비하여 용융금속으로부터 주조금속쉘을 형성하는 연속주조장치에 있어서, 전기한 주형내의 전기한 주형의 상부개방단과 하부개방단 사이에 수직으로 간격을 두고 수평하게 배치된 다수의 냉각통로와, 전기한 통로를 통해 냉각액을 동일한 유동률로 순환시키는 장치와, 각 통로에 유입되는 냉각액의 유동률을 연속적으로 측정하는 장치와, 각 통로에 대해 개별적으로 각 통로에 존재하는 냉각액의 온도를 연속적으로 측정하는 장치와, 전기한 주형내의 용융금속레벨 위치를 연속적으로 측정하는 장치와, 컴퓨터장치와, 전기한 컴퓨터장치에 전기한 온도측정의 각각을 공급하는 장치와, 전기한 컴퓨터 장치에 용융금속레벨 측정을 공급하는 장치로 구성되며 전기한 컴퓨터 장치는 (a) 전기한 냉각액통로 각각에 대해 그 통로를 통과형 순환되는 냉각액체의 온도차를 계산하는 장치와, (b) 한쪽 좌표는 전기한 온도차이고 다른 쪽 좌표는 주형상부로부터의 수직거리인 그래프를 표시하는 장치와, (c) 전기한 그래프상에 전기한 주형의 상부개방단 하부개방단 사이의 전기한 수직거리를 따라서 온도차를 나타내는 커어브를 작성하는 장치와, (d) 전기한 그래프상에 주형상부에 대한 전기한 용융금속레벨의 위치를 표시하는 장치와, (e) 전기한 온도차의 변화를 나타내기 위해 전기한 커어브를 주기적으로 변경하는 장치와, (f) 주형상부에 대한 전기한 용융금속레벨 위치의 변화를 나타내기 위하여 전기한 용융금속레벨위치의 전기한 그래프상에서의 표시를 주기적으로 변경하는 장치와, (g) 주형상부에 대한 최고온도차의 전기한 커어브상에서의 위치를 기록하는 장치와, (h) 전기한 커어브상에 표시된 정보로부터 전기한 최고온도차 위치와 전기한 용융금속레벨위치 사이의 수직거리를 기록하는 장치와, (i) 전기한 거리의 증가를 검출하기 위해 전기한 수직거리를 연속적으로 감시하는 장치로 구성된 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 장치.
  28. 상부개방단과, 하부개방단 및 소정의 수직치수를 보유하며 수직으로 배치된 주형을 구비하여 용융주조장치에 있어서, 전기한 주형의 상부개방단과, 하부개방단 사이에 수직으로 간격을 두고 수평하게 배치된 다수의 위치 각각에서 주형벽온도를 연속적으로 측정하는 장치와, 용융금속레벨위치를 연속적으로 측정하는 장치와, 컴퓨터 장치와, 전기한 컴퓨터장치에 전기한 온도측정의 각각을 공급하는 장치와, 전기한 컴퓨터장치에 용융금속레벨측정을 공급하는 장치로 구성되며, 전기한 컴퓨터 장치는 (a) 한쪽 좌표는 전기한 주형벽온도이고 다른 쪽 좌표는 주형상부로부터의 수직거리인 그래프를 표시하는 장치와, (b) 전기한 그래프상에 전기한 주형의 상부개방단과 하부개방단 사이의 전기한 수직거리를 따라서 전기한 주형벽 온도를 나타내는 커어브를 작성하는 장치와, c) 전기한 그래프상에 주형상부에 대한 전기한 용융금속레벨의 위치를 표시하는 장치와, (d) 전기한 주형벽온도의 변화를 나타내기 위해 전기한 커어브를 주기적으로 변경하는 장치와, (e) 주형상부에 대한 전기한 용융금속레벨위치의 변화를 나타내기 위하여 전기한 용융금속레벨의 전기한 그래프상에서 표시를 주기적으로 변경하는 장치와, (f) 주형상부에 대한 최고주형벽온도의 전기한 커어브상에서 위치를 기록하는 장치와, (g) 전기한 커어브상에 표시된 정보로부터의 전기한 최고주형벽온도위치와 전기한 용융금속레벨위치 사이의 수직거리를 기록하는 장치와, (h) 전기한 거리의 증가를 검출하기 위해 전기한 수직거리를 연속적으로 감시하는 장치로 구성된 것을 특징으로 하는 용융금속 브레이크 아우트의 가능성을 예측하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019900003764A 1989-03-20 1990-03-20 연속주조 중 용융금속이 브레이크 아우트(break-out)될 가능성을 예측하는 방법 및 장치 KR970001552B1 (ko)

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